隧道防水板施工工法
公路隧洞防水板施工方案
一、工程概况本工程为公路隧洞防水板施工，隧洞全长XX米，净跨度XX米，净高XX米。
隧道地质条件为级围岩，地下水丰富。
防水板采用300g/m2土工布1.2mm厚EVA防水板，质量必须符合国标中优等品的要求。
二、施工准备1. 材料准备：提前采购符合要求的防水板、土工布、水泥钉、注浆材料等。
2. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
3. 施工设备准备：准备射钉抢、熔接器、切割机、搅拌机、运输车辆等设备。
三、施工工艺1. 隧道初期支护完成，且隧道净空经检查满足设计要求后，进行防水板施工。
2. 基面处理：对初期支护混凝土表面进行清理，割除外露的锚杆头、钢筋尖头等硬物，确保基面平整。
3. 防水板铺设：（1）将土工布用衬垫贴于初期支护混凝土表面，用射钉抢钉上水泥钉锚固，平均拱顶3～4个/m2，边墙2～3个/m2。
（2）采用手动专用熔接器将防水板热熔在衬垫上，确保搭接长度不小于10cm。
（3）防水板之间采用专用熔接器热熔粘结，搭接长度不小于10cm。
4. 防水板与洞壁、洞顶连接：（1）将防水板沿洞壁、洞顶边缘固定，确保防水板与洞壁、洞顶连接紧密。
（2）对连接处进行注浆处理，确保防水效果。
5. 防水板与排水盲管（沟）连接：（1）将防水板与排水盲管（沟）连接处进行密封处理，确保防水效果。
（2）对连接处进行注浆处理，确保防水效果。
四、施工质量控制1. 材料检验：对防水板、土工布等材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 防水效果检查：施工完成后，对防水板进行防水效果检查，确保达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守施工操作规程，防止发生安全事故。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工环境保护措施1. 严格按照环保要求进行施工，减少施工过程中对环境的影响。
隧道防水层吊带式防水板施工工法(2)
隧道防水层吊带式防水板施工工法隧道防水层吊带式防水板施工工法一、前言隧道工程在建设中，防水是至关重要的工程环节。
隧道防水层吊带式防水板施工工法是一种先进的施工方法，以其工艺简单、施工快速、质量可控等优点，被广泛应用于隧道工程中。
二、工法特点吊带式防水板施工工法的特点主要有：1.快速施工：该工法采用吊装的方式进行施工，不仅保证工程的质量，同时也大大缩短了施工周期。
2. 防水效果好：吊带式防水板具有良好的防水性能，能够有效防止水的渗透。
同时，该工法还能提供对地下水压力下承受能力。
3. 抗震性能强：吊带式防水板施工工法采用的防水板具有较好的抗震性能，可满足地震区域工程的要求。
4. 质量可控：该工法注重施工过程中的质量控制，通过严格的操作规范和检测手段，保证施工质量的稳定性和一致性。
三、适应范围隧道防水层吊带式防水板施工工法适用于各类隧道工程，尤其是地质条件较复杂、施工周期紧张的隧道工程。
四、工艺原理该施工工法主要通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，采取相应的技术措施：1. 预制板：在施工现场的防水板模具中进行混凝土预制板，保证了防水板的质量和几何形状的一致性。
2. 吊装安装：将预制好的防水板通过吊装设备安装到隧道墙壁上，确保安装位置准确。
3. 环保施工：采用无振动、无噪声、无污染的吊装方式进行施工，减少对环境的影响。
五、施工工艺施工工艺按照以下流程进行：1. 基坑开挖：根据设计要求开挖基坑，并进行后续处理，确保基坑平整。
2. 模板安装：在施工面上安装模板，确保防水板预制件的几何形状和尺寸的一致性。
3. 预制防水板：在模板中进行混凝土预制板，并进行养护。
4. 防水板吊装：使用吊装设备将预制的防水板安装到隧道墙壁上，控制好位置和高度。
5. 防水板接缝处理：对防水板之间的接缝进行密封处理，保证整体防水效果。
六、劳动组织为保证施工工艺的质量和效率，需要合理组织人员，并制定详细的工作流程和责任分工。
高寒隧道保温防水板施工工法
高寒隧道保温防水板施工工法李鹏张东阳（中铁二十一局集团第四工程有限公司）1.前言鄂拉山隧道为共和至玉树高速公路上的一条特长隧道，隧道全段处于海拔4300以上，是典型的高寒冻土隧道。
隧道围岩存在冻结基岩裂隙水及断层裂隙水，因此做好隧道的保温排水，能有效的防止隧道衬砌冻害的发生、从而大大提高隧道的耐久性。
2.工法特点及适用范围根据鄂拉山隧道出口段现有图纸和资料，在一次模筑与二衬之间同时挂设土工布、保温板和双层防水板具有一定的难度，且设计图中未明确聚氨酯保温板的具体施工方法。
结合隧道施工图纸及以往施工经验，特编此施工工法。
此工法最大特点是在无悬挂的条件下，以不破坏隧道 1.5mm厚防水板防水效果，铺设保温板及挂社第二层防水板。
3.施工方法及操作要点3.1工艺流程挂土工布→铺防水板→支撑钢筋→保温板→防水板3.2设计要求先挂一层400g/㎡的无纺布在一次模筑上，然后再挂1.5mm厚的防水板，接着再安装5cm厚的聚氨酯保温板，最后再挂一层1mm厚的防水板（图1）。
C30低温早强喷射砼C30钢筋砼一次模筑400g/㎡无纺布1.5mm厚EVA防水板5cm厚聚氨酯隔热板1mm厚EVA防水板二衬C45钢筋混凝土图1无纺布、防水板、保温板挂设分解图3.3施工步骤3.3.1土工布挂设在一衬模筑施工完毕后，先把一次模筑混凝土表面的灰尘和污垢清理干净，然后开始铺设土工布，要注意土工布的铺设要紧贴一次模筑混凝土面层，利用射钉梅花状固定，要把土工布尽量整平，使得成形后的土工布平整密贴，防止土工布褶皱堆积造成人为蓄水点。
3.3.2 1.5mm厚防水板挂设土工布完成后挂设防水板，挂设防水板从拱部向两侧边墙悬挂进行，下部防水板必须压上部，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定土工布的专用热熔衬垫上，防水板铺设要松紧适度，使之能与土工布充分结合并紧贴在一次模筑混凝土表面（图2)。
图2土工布及一次防水板挂设大样图防水板的焊接必须符合施工规范，焊接搭接宽度不得小于120mm （图3）。
隧道防水板施工工法
隧道防水板施工工法一、工法特点施工工艺完善、简便，可操作性强。
采用此技术施工质量能够得到很好的控制，满足设计及验收标准的要求。
二、适用范围本工法适用于三淅高速LXTJ-10标隧道防水板施工。
三、施工工艺1.防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图1。
图1 隧道防水板施工工艺流程图2.1施工准备⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。
⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。
⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。
⑷基面处理：①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。
②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。
切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm （如下图）。
2.2．铺设防水板防水板超前二次衬砌10～20m 施工，用自动热焊机进行焊接，铺设采用专用台车进行。
⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
⑵复合式防水板铺设采用洞外大幅预制，洞内整卷起吊，无钉铺设工艺。
从拱顶向两侧铺设，防水板铺设要有一定松驰量。
在喷砼表面采用ZIC-16电锤Φ8钻头钻眼，塑料膨胀螺栓固定，锚固点边墙间距100cm ，拱部间距50cm ，拱腰间距70cm 沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝，防水板用背带与铁丝绑紧。
⑶防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。
⑷防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上（见下图），缓冲层搭接宽度50mm ，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm 左右，锚固点间距：边墙2～3点/m 2 ，拱顶3～4点/m 2。
隧道预铺反粘型HDPE自粘胶膜防水板施工工法
隧道预铺反粘型HDPE自粘胶膜防水板施工工法隧道预铺反粘型HDPE自粘胶膜防水板施工工法一、前言隧道工程在地下环境下建设，防水是一个至关重要的环节。
为了确保隧道的安全可靠，传统的防水方式已经无法满足需求。
隧道预铺反粘型HDPE自粘胶膜防水板施工工法是相对新兴的一种防水施工工法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点隧道预铺反粘型HDPE自粘胶膜防水板施工工法具有以下几个特点：1. 防水性能优异：采用反粘型HDPE自粘胶膜防水板，具有良好的抗渗性能和耐腐蚀性能，可有效隔绝地下水渗透。
2. 施工便捷：采用预铺方式施工，工期短，施工效率高。
3. 适应性强：适用于不同类型的隧道工程，包括地铁隧道、公路隧道等。
4. 耐久性好：经过实际工程验证，该工法的施工质量稳定，使用寿命长，能够确保隧道的长期可靠性。
三、适应范围隧道预铺反粘型HDPE自粘胶膜防水板施工工法适用于各种地下隧道工程，包括地铁隧道、公路隧道、铁路隧道等。
无论是新建隧道，还是隧道维修加固，该工法都能够满足要求。
四、工艺原理隧道预铺反粘型HDPE自粘胶膜防水板施工工法的工艺原理是通过在隧道墙壁、顶板和底板等部位预先铺设高质量的反粘型HDPE自粘胶膜防水板，形成一个连续且完整的防水层，阻隔地下水渗入隧道。
粘系列HDPE自粘胶膜防水板具有自粘性能，能够与基层紧密结合，形成一个具有强大抗渗性能的防水层。
五、施工工艺1. 隧道表面处理：对隧道墙壁、顶板和底板进行清洁，除去杂质和灰尘，并修补表面裂缝和空鼓部位。
2. HDPE自粘胶膜防水板铺设：将HDPE自粘胶膜防水板从顶部开始铺设，按照施工图纸要求进行对接和搭接。
注意保持防水板的平整度。
3. 热风焊接：对HDPE自粘胶膜防水板进行热风焊接，使相邻板材之间形成一个完整且紧密的连接，确保防水层的连续性和稳定性。
4. 终端密封处理：对连接部位和终端部位进行密封处理，以确保防水层的完整性和稳定性。
隧道防水层吊带式防水板施工工法
隧道防水层吊带式防水板施工工法隧道防水层吊带式防水板施工工法由于其独特的特点在隧道工程中得到了广泛应用。
本文将介绍该工法的前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
一、前言隧道防水层吊带式防水板施工工法是一种创新的防水层施工工艺，有效解决了传统施工方法存在的问题，提高了施工效率和防水效果。
二、工法特点1. 高效性：采用吊带式防水板，减少了对其他构件的侵害和施工难度，大大提高了施工效率。
2. 无需施工模板：与传统方法相比，不再需要搭建防水层施工模板，降低了施工难度和成本。
3. 防水效果好：吊带式防水板具有良好的密封性和抗渗性能，能够有效防止水的渗透。
4. 施工质量易控制：吊带式防水板具有规格统一、质量可控等特点，保证了施工质量的稳定和可靠。
5. 施工过程无污染：采用无石棉或低石棉含量的防水板，施工过程中无粉尘产生，无环境污染问题。
三、适应范围隧道防水层吊带式防水板施工工法适用于各类型的隧道工程，包括道路隧道、铁路隧道甚至是地铁隧道等。
四、工艺原理吊带式防水板施工工法的实际施工工艺与工程原理密不可分。
施工工法通过对隧道墙体进行清理、喷涂底漆、贴附吊带式防水板、施工缝封等工序，实现了防水层的搭建与完善。
五、施工工艺施工工艺包括隧道墙体清理、底漆喷涂、吊带式防水板粘贴、缝封处理等环节，每个环节都需要详细说明和操作流程。
六、劳动组织劳动组织应根据具体工程情况确定施工人员数量和作业分工，合理组织施工人员进行施工作业。
七、机具设备施工过程中需要使用清扫机、喷涂机、细毛刷、热风枪、挂带等机具设备，详细介绍这些设备的特点和使用方法。
八、质量控制施工质量控制是保证施工工程质量的重要环节，包括施工材料质量控制、施工工艺控制以及施工过程中的监督检验等内容。
九、安全措施施工过程中需要严格遵守安全操作规程，包括施工人员安全防护、工艺操作安全、设备使用安全等方面的要求。
隧道防水施工工法保护地下工程免受水灾侵蚀
隧道防水施工工法保护地下工程免受水灾侵蚀隧道作为地下工程的一种重要形式，广泛应用于交通、水利、能源等领域。
但是，由于隧道地下环境特殊，容易受到水灾的影响，因此在隧道施工中，防水工程显得尤为重要。
本文将介绍常见的隧道防水施工工法，以保护地下工程免受水灾侵蚀。
一、隧道防水基本原理隧道防水旨在防止地下水渗透进入隧道内部，从而保护隧道结构和设备设施的完整性。
隧道防水工程的基本原理可以归纳为以下几个方面：1. 隧道面层防水：通过在隧道内壁或外壁铺设防水材料，如防水涂料、防水卷材等，形成一道物理屏障，阻止地下水渗透进入隧道内部。
2. 导水排水：在隧道内设立排水系统，通过排水管道将隧道内的渗漏水引导出去，降低地下水位，减少对隧道的影响。
3. 控制侧渗：通过在隧道两侧建立隔水帷幕或注浆固结，限制地下水的侧渗，阻止水流进入隧道。
二、隧道防水施工工法1. 隧道防水涂料工法隧道防水涂料工法是一种常用的防水方法。
施工过程中，先进行基层处理，清除杂物、填平坑洞，然后刷涂底漆，增强基面附着力。
接下来，采用刮涂或喷涂的方式施工防水涂料，形成均匀、致密的防水层。
最后，对防水层进行检查，确保施工质量符合要求。
2. 隧道防水卷材工法隧道防水卷材工法是一种常用的柔性防水方法。
首先，在隧道壁面进行基层处理，清除杂物，填补凹凸。
然后，使用专用的胶粘剂将防水卷材粘贴在隧道壁面上，并采用热风枪加热处理，提高粘结性能。
接着，对防水卷材进行联接处理，确保整个防水层的一体性。
最后，进行验收，确保防水质量符合标准。
3. 隧道防水板堵漏工法隧道防水板堵漏工法适用于有较大水压或较强渗透性的隧道。
施工前，先进行基层处理，包括清洁隧道壁面，并用混凝土修补坑洞。
然后，在隧道壁面钻孔，并注入建立压力的堵漏材料。
待堵漏材料凝固后，再钻孔并注入混凝土，固化成为防水板。
4. 隧道防渗混凝土工法隧道防渗混凝土工法适用于需要在施工中同时进行防水和结构加固的情况。
施工前，先进行基层处理，清除杂物，修补洞坑。
隧道宽幅防水板施工工法(2)
隧道宽幅防水板施工工法隧道宽幅防水板施工工法一、前言隧道宽幅防水板施工工法是一种针对隧道防水的高效工法。
隧道是现代交通运输和城市建设的必备工程，在其施工过程中，防水是一个重要的环节。
隧道宽幅防水板施工工法通过采用专用材料和施工技术，能够确保隧道的防水效果，并提升施工速度和质量。
二、工法特点隧道宽幅防水板施工工法具有以下几点特点：1. 施工速度快：采用宽幅防水板进行施工，一次性铺设面积大，施工速度快，提高了工期效率。
2. 施工质量高：宽幅防水板采用专用材料制成，具有优良的防水性能和耐久性，能够有效防止水浸渗漏。
3. 施工简便：宽幅防水板采用卷状施工，操作方便，施工过程简单易行。
4. 施工环境友好：宽幅防水板无需使用大量的水泥和其他材料，减少对环境的污染。
三、适应范围隧道宽幅防水板施工工法适用于各种类型的隧道工程，包括公路隧道、铁路隧道和地铁隧道等。
无论是新建隧道还是既有隧道的维修和改造，均可采用该工法进行防水施工。
四、工艺原理隧道宽幅防水板施工工法的实施原理是通过隧道表面的防水材料形成一层持久、连续的防水膜。
首先，在隧道表面打磨整平，确保无凹凸不平的表面。
然后，使用专用的胶黏剂将宽幅防水板铺设在隧道表面，并采用热焊接技术进行封缝处理，确保隧道表面的每一个缝隙都能被有效封住，形成连续的防水结构。
五、施工工艺1. 准备工作：隧道表面清理和整平，材料准备，机具设备调试等。
2. 宽幅防水板铺设：将宽幅防水板按照设计要求进行铺设，使用胶黏剂将其固定在隧道表面。
3. 翻边封缝：采用热焊接技术对宽幅防水板的接缝进行封缝处理，确保封缝的牢固和密封效果。
4. 检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保防水效果符合要求。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，明确各个工序的责任和任务分工。
保证人员配备充足，并且进行培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
七、机具设备1. 打磨机：用于清理和整平隧道表面，确保平整度。
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隧道防水板施工工法一、工法特点施工工艺完善、简便，可操作性强。
采用此技术施工质量能够得到很好的控制，满足设计及验收标准的要求。
二、适用范围本工法适用于三淅高速LXTJ-10标隧道防水板施工。
三、施工工艺1.防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图1。
、！^图1 隧道防水板施工工艺流程图施工准备⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。
⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。
⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。
⑷基面处理：(①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。
②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
*有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
)切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm （如下图）。
，．铺设防水板防水板超前二次衬砌10～20m 施工，用自动热焊机进行焊接，铺设采用专用台车进行。
⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
⑵复合式防水板铺设采用洞外大幅预制，洞内整卷起吊，无钉铺设工艺。
从拱顶向两侧铺设，防水板铺设要有一定松驰量。
在喷砼表面采用ZIC-16电锤Φ8钻头钻眼，塑料膨胀螺栓固定，锚固点边墙间距100cm ，拱部间距50cm ，拱腰间距70cm 沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝，防水板用背带与铁丝绑紧。
⑶防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。
⑷防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上（见下图），缓冲层搭接宽度50mm ，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm 左右，锚固点间距：边墙2～3点/m 2 ，拱顶3～4点/m 2。
;补喷砼R≥3cm R≥5cm图3 暗钉圈固定缓冲层示意⑸两幅防水板的搭接宽度不应小于100mm。
⑹环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。
！⑺防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。
⑻防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。
⑼三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。
⑽分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。
⑾绑扎或焊接钢筋时，采取措施应避免对卷材造成破坏。
⑿混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。
⒀防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到时停止充气，保持5min，压力下降不大于20%，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。
用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
⒁施工要点控制:①防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。
②当基面轮廓凸凹不平时，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化出增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。
③防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度应控制在200～270o C为宜，并保持适当的温度即控制在～min范围内。
太快焊缝不牢固，太慢焊缝易焊穿、烤焦。
④焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。
⑤焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水层；灌注二衬砼时输送泵管不得直接对着防水板，避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱，防水板下滑。
⑥所有防水材料必须采用合格厂家生产的定型产品，所有产品必须有出厂合格证和质量检验证明。
⑦详细记录各种防水材料的安放部位，做到可追溯性。
⑧防水材料在使用前应做好相应的试验、检验工作，委托有相应资质的机构对防水材料进行检测。
~⑨施工中发现的问题及时与生产厂家或供应商联系，以求尽快解决，不合格的材料坚决不用于本工程。
3．止水带及止水条施工二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。
．止水带施工止水带施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔穿钢筋卡放置止水带下一环节止水带定位灌注混凝土拆挡头板下一环止水带定位施作方法:沿衬砌轴线每隔不大于1m钻一φ12的钢筋孔。
将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。
待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。
施工控制要点：>①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。
②按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。
③止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每设二根φ6mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。
止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。
④浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。
止水带施工中泡沫塑料对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑中发生移位。
．止水条施工止水条施工工艺流程：制作专用端头模板浇筑先浇衬砌段时形成预留槽浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。
施作方法：水平施工缝先浇筑混凝土在初凝后、终凝前根据止水条的规格在混凝土端面中间压磨出一条平直、光滑槽。
环向或竖向施工缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件等，混凝土浇筑后形成凹槽。
槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度。
清洗后，在灌注下循环混凝土之前，将止水条粘贴在槽中。
:施工控制要点：①二衬混凝土初凝后，拆除端头模板，将凹槽压平、抹光，凹槽的宽度略大于止水条的宽度。
②止水条安放前，先已浇筑混凝土端部充分凿毛、清洗干净。
③止水条在衬砌台车移动前4h左右安装，安装前最好先在凹槽内涂抹一层氯丁胶粘剂，止水条顺凹槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，并用水泥钉固定牢固，同时在端部混凝土面上涂抹一层界面剂。
④止水条若有搭接，则可将止水条切成对口三角形，用氯丁胶水粘结。
接口处不得有空隙。
⑤在二衬混凝土浇筑前，先在水平施工缝基面铺设25～30mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑混凝土有25～30mm水泥砂浆，新老混凝土结合牢固。
4．劳动组织%防水板施工一般需要4～6个人一组，施工人员经培训合格后上岗，并保持相对稳定，可根据施工现场情况及时调整：止水条、止水带以及排水盲管作业根据现场情况具体组织。
5．机具设备见机具设备配备表1。
表1 机具设备配置表6．质量要求．质量验收参照规范⑴《公路隧道施工技术规范》⑵《公路隧道工程施工技术指南》⑶《公路隧道工程施工质量验收暂行标准》．防水工程的质量要求⑴衬砌不渗水，结构表面无湿渍；⑵混凝土抗压强度和抗渗压力符合设计要求；⑶防水层连接紧密，无渗水现象，立面拐角的防水板无空鼓和皱褶；⑷材料甩头预留长度不小于规定长度，其收边和保护达到了设计要求；⑸防水层的破损处已按要求修补达标；⑹防水层与其它防水材料的连接符合设计要求；7、质量保证措施加强施工前的质量控制工作施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
做好施工全过程的质量控制工作配齐满足工程施工需要的人力资源。
有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
做好施工材料的质量控制：用于主体工程的所有材料，必须对供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。
做好材料进货的检验和标识工作。
按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
加强施工过程的试验与检验：确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件的测试工作的墙身上，还在现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。