模具制造专业课程方案及设置依据
模具专业教学大纲【范本模板】
模具制造技术专业主干专业课程教学大纲《模具工程技术基础》教学大纲（50～80学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备从事模具设计与制造工作所必需的基本知识；为学生进一步学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能，提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习打下良好的基础。
二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生具备必需的有关模具设计与制造的基本知识，为学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能打下基础，并注意思想教育和职业道德教育。
(一) 知识教学目标1。
了解金属材料成型、塑料成型等成型工艺的基础知识。
2. 掌握模具设计和制造的基础知识。
3. 理解冲压与塑料成型模具的基础知识。
（二）能力培养目标1。
初步具备金属材料、塑料的成型模具设计的能力。
2。
初步具备编制金属材料、塑料的成型工艺的能力。
3. 初步具备查阅模具标准化资料及设计手册的能力。
4。
能够看懂一般模具图样。
三、教学内容和要求基本模块(一）模具工程概述1。
绪论了解模具工程的基本概念、模具专业基础知识，了解国内外有关模具设计与制造的新材料、新工艺、新设备。
2。
冲压材料及冷冲压设备了解冲压材料的规格和性能及选用原则，了解冷冲压设备的型号、规格、参数及选用原则。
3。
冲压件与冷冲压工艺理解冲压件的工艺性及冷冲压工艺，初步掌握编制冷冲压工艺的方法.4。
塑料及塑料成型设备了解塑料的类型、性能及用途,了解塑料成型设备的型号、规格、参数及选用原则。
5。
塑料件与塑料工艺理解塑料件的工艺性及塑料工艺,初步掌握编制塑料成型工艺的方法。
（二) 模具的基本结构及功能1. 模具的基本结构掌握冷冲压模具、注射模具、压铸模具的基本结构。
理解各种典型模具的工作过程以及零部件所起的作用.2. 模具的零部件及其标准化掌握冷冲模、注射模、压铸模零部件的结构及其标准化.（三）模具的基本要求1。
模具的精度了解影响模具的精度的因素，理解制品的精度与模具的精度的关系.2。
模具设计与制造专业人才培养方案
模具设计与制造专业人才培养方案模具设计与制造专业是一门工程技术专业，主要涉及到模具的设计和制造等方面，是制造业的重要组成部分。
随着制造业的不断发展，模具设计与制造专业的人才需求也日益增长。
因此，为了培养出满足社会需求的高素质模具设计与制造专业人才，需要制定一套合理的培养方案。
一、培养目标1.掌握模具设计与制造专业的基础理论知识和实践技能，具有扎实的工程基础和专业知识，能够快速适应现代制造业的发展需求。
2.具备模具设计与制造的创新思维和能力，能够进行新产品的研发和创新设计。
3.了解模具制造的生产流程和工艺，能够进行模具的制造和加工。
4.培养学生的职业素养和团队精神，使其具有良好的沟通、协作和领导能力。
二、课程设置1.基础课程包括数学、物理、力学、机械原理、工程制图、CAD/CAM等基础课程，以及材料科学、金属材料成型技术、塑料成型技术等与模具设计与制造相关的专业课程。
2.专业课程主要包括模具设计理论、模具制造工艺与技术、三维造型、复合材料制造技术、汽车模具设计与制造、压铸模具设计与制造、注塑模具设计与制造等。
3.实践课程实践课程是模具设计与制造专业的重要组成部分，通过实践课程能够让学生更加深入地了解模具设计与制造的实际操作和生产流程。
包括模具制造实验、模具设计大赛、实习等。
三、实践教学模具设计与制造专业的实践教学是培养高素质人才的重要环节，学生需要在实践中掌握理论知识和技能，并不断实践和探索。
实践教学主要包括以下几个方面：1.工程实践项目学生需要通过实践项目，分析解决实际问题、设计并制造实用产品。
同学们在项目中需要学习到团队协作、经验积累、创新可以萌发的思维，同时加强了实践操作的能力。
2.模具设计大赛模具设计大赛是可持续发展的有效工具之一，大赛可以促进学生对模具设计和制造的全面掌握，提高学生的专业技能和实践能力，为学生拓宽职业道路提供了一个广阔舞台。
3.实习实习是模具设计与制造专业培养人才的一种重要方式。
模具设计与制造专业实训课程标准
模具设计与制造专业实训课程标准根据教育部“中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案”、我校“模具设计与制造专业人才培养方案”和“国家职业技能鉴定标准”，结合我校学生和实训设备设施条件，制定本课程标准。
突出了以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化教学理念。
一、实训的性质和目的实践性教学是培养具有综合职业能力的应用型人才的重要教学环节，也是训练学生岗位职业能力的关键。
为此，我们以能力培养为目标，加强实践环节，提高实践教学的课时比例，做到实践教学三年不间断，校内加强操作能力训练，校外与企业挂钩建立实习基地，在专业知识学习过程中，加强综合训练和综合考核。
模具设计与制造专业是我校为社会培养技术工人的重点专业，为提高职业教育的专业性和突出职业技能培养，围绕专业实践性教学环节，我们倡导“先会后懂再提高”的教学理念，从改革实践教学体系入手，按培养符合社会需要的职业能力作为组织教学的出发点、教学过程的主线、质量考核的主要标准。
二、实训教学安排表三、实训模块设置说明1、模具钳工本模块是学生在具备相关理论专业知识的前提下，以实训动手操作为目标，强化专业技能综合训练。
使学生具备机械类中职学生应该掌握的基本知识、划线、锉削、锯削、孔加工、攻套螺纹、锉配等加工技术和简单冲裁模制作、调试技术，同时也能掌握工量具和设备的维护、保养和调整，并且能对一些常见典型零件的加工工艺步骤有所了解，具备本专业中级技术人才所必备的理论、实训基本知识和技能。
同时培养学生的质量意识、团队意识和工作敬业意识，为他们将来步入社会就业打下了一个良好的基础。
根据我校实际情况而制订的初级、中级钳工实训教学计划，在基本保证知识连贯性的基础上，着眼于技能操作，力求精炼浓缩，突出针对性、典型性、实用性。
学生在具备一定的机械制图、机械基础、公差与配合，金属材料与热处理基础知识后，能在较短时间内掌握好考核鉴定的知识要求和技能要求。
2、普通车工本模块是学生在具备一定理论专业知识的前提下，以实训动手操作机床加工零件为目标，强化专业技能综合训练。
《模具制造学》课程设计说明书
3、拟定零件工艺路线
仅列出工序名称的简明工艺过程称为工艺路线。拟定工艺路线是制定工艺规程的关键步骤。它包括选择定位基准、选择加工方法、划分加工阶段、确定工艺顺序及确定工序分散与集中的程度等。同一零件的加工可有不同的工艺路线，应通过分析对比择优确定。
4、确定所有的机床设备和工艺装备（工艺装备指：刀具、量具、二类工具等）
《模具制造学》
课
程
设
计
说
明
书
专业：材料成型及控制工程
姓名：陈艳青
学号：B11033110
指导老师：贾平
前言
根据《模具制造工艺》的介绍，我们可以大概了解一些模具制造的相关内容。在现代工作生产中，模具是生产各种产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形。采用模具生产零部件，具有生产效率高、质量好、成本低、节省能源和原材料等一系列优点，在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生产行业中的得了广泛的应用，成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模具工业对民国经济和社会的发展，起着越来越重要的作用。
本课程设计注重对组员的解决问题能力及组长的协调能力培养。组员必须掌握各类加工所适合的材料，如棒材、板材、锻材等。组长必须深入了解模具个零件及装配情况，根据组员的读图能力、制造工艺设计及装配认识等能力进行分组练习。其中，各组员的情况，如基础掌握程度不同、时间空闲程度不同等，必须合理的安排零件加工的各组人员。组员在加工设计时，必须结合相关内容，检查并查阅资料，与组里的成员相互沟通共同解决相关疑问。
模具设计与制造专业核心课程标准
模具设计与制造专业核心课程标准《模具制造技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能: 具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力 :能适应模具制造技术的发展 ,具备继续学习和继续提高的初步能力。
二、课时、学分72学时、6学分三、课程目标本课程的教学目标是：培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能, 了解现代模具制造技术的发展动向，初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力，并在教学过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。
四、课程设计思路1、按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成模具制造为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
2、学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据几个典型模具的制造为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
3、依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。
4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。
五、课程项目设计（内容与要求）课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一模具零件机械加工项目一：模架组成零件的加工1、初步掌握导柱、导套、模座( 板 ) 的加工工艺。
2、了解其他模具结构零件的加工方法。
具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。
4项目二：冲裁凸模的加工1、了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。
《模具制造》课程标准
《模具制造》课程建设标准一、课程基本情况开课部门：模具实训专业部课程编码：总学时：180总学分：8分修课方式：必修评价方式：过程性评价+终结性评价二、课程简介1、课程概述《模具制造》是模具制造专业的一门专业课程，其在学生掌握了钳工基本技能的基础上，目标是让学生掌握铣削加工、磨削加工和冲压模具加工装配技能。
实现学生能对模具零件进行机械加工，具备模具制造技术的基本知识和技能，能处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力，并将模具制造技术应用于生产现场。
2.课程设计思路本课程标准的总体设计思路：《模具制造》学科课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容；变知识本位为能力本位，以任务与职业能力分析为依据，设定职业能力培养目标；变书本知识的传授为动手能力的培养，以典型产品（设备）为载体，创设工作情境，结合职业资格证书考核要求，培养学生的实践动手能力。
本课程标准以就业为导向，根据模具制造行业专家对模具制造专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，紧密结合职业资格证书中的考核要求，确定本课程的教学内容。
为了充分体现任务引领、实践导向课程思想，将本课程的教学活动分解设计成若干项目，以项目为单位组织教学，以典型产品为载体，引出相关专业理论知识，使学生在实训过程中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力，满足学生职业生涯发展的需要。
三、学习目标通过任务引领型的项目活动，使学生了解常用机床的结构和工作原理，掌握模具零件的机械加工操作技能，具有解决生产实际中模具零件加工工艺的能力、逻辑思维能力、学习新技术的能力。
能解决生产现场实际问题，完成本专业相关岗位的工作任务。
1、能力目标1）、能熟练操作两轴数显电子尺各功能；2）、掌握普通铣床的操作技能和铣削加工工艺；3）、掌握铣削用量及常用铣刀的使用；4）、掌握平面磨床的操作技能和磨削加工工艺；5）、了解冲压设备应用，熟悉冲压模具的结构和装配工艺。
模具制造专业教学标准
模具制造专业教学标准（中级工）（2014-3-5）一、专业名称模具制造二、入学要求初中毕业或相当于初中毕业文化程度三、学习年限学制三年四、培养目标本专业主要面向模具制造行业及模具产品相关企业，培养在生产第一线胜任冷冲压、注塑成型模具制造、安装、调试及维修、模具品质管理、普通机床操作、数控机床操作、电加工机床操作、冲压设备操作、注塑成型设备操作等工作，具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
五、就业岗位六、人才规格1.专业能力●识读与绘制模具零件图、装配图及使用CAD软件绘图的能力；●编制零件加工工艺规程的能力；●操作普通车床、普通铣床、磨床等通用机床加工模具零件的能力；●进行数控编程，操作数控铣床加工模具零件的能力；●数控电加工机床操作及程序编制能力；●对模具零件进行钳工加工的能力；●正确装配冷冲压模具、注塑模具，进行安装、调试的能力；●模具零件检测评价能力；●熟悉常用的模具材料的牌号、性能、特点，会进行常见的热处理操作；●熟悉各种机床设备的结构、工作原理，能够进行维护与保养；●冷冲压模具、注塑模具维护保养及修理的初步能力；●冲压设备、注塑成型设备操作能力；●具备安全文明生产、环境保护的意识和能力，养成良好的操作习惯；●了解模具生产企业的生产组织、管理与质量控制的知识，具备初步的相应能力。
2.方法能力自主学习的意识和能力；获取新知识的能力；运用信息技术交流和处理信息的能力；创新意识与创新能力；解决问题的能力。
3.社会能力团队协作、人际交际与沟通能力。
4.其他素质良好的语言文字和口头表达能力；良好的道德品质和日常行为习惯；具备正确的世界观、人生观、价值观以及法律意识，正确对待自然、社会、他人和自己；爱岗敬业，具备良好的职业道德和健康的身心。
七、专业课程设置八、教学安排模具制造专业教学安排表(2014-3-5)②第二学期AutoCAD课程与实训课程一起安排。
九、实验实训装备1.机械基础实验室功能：陈列典型的机械传动机构、机械零件，让学生可以直观地学习；进行气动、液压实验。
模具设计与制造课程标准
《模具设计与制造》课程标准二、课程概述1、课程性质与作用本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。
该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。
该课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。
2、课程与前修后续课程的关系开设本课程，是在修完《高等数学》、《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与测量技术》、《金属工艺学》等基础课和专业基础课后开设；与该课程平行开设的课程有：《数控自动编程技术》，这些课程讲述了机械零件的加工方法，而模具零件也是机械零件的一类，其他零件适用的模具零件也适用。
3、课程标准基本理念按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
4、课程标准设计思路针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。
在设置上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。
因此，讲授必需冲压和塑料成型基础知识，着重介绍典型模设计制造内容，并适当简介新工艺和新的成型模具。
本课程标准用于指导非模具专业《模具设计与制造》课程的建设与教学实施。
三、课程目标1、课程总体目标学习本课程的目的是为了拓宽机械类非模具专业学生的知识面和就业面。
使机械类非模具专业的学生具有从事模具设计、模具加工工艺规程编制及实施、模具零部件生产、模具装配与调试、模具维修、模具加工质量检验与质量管理等工作的基础知识。
模具设计与制造专业——课程指导方案
模具设计与制造专业——课程指导方案培养目标本专业面向企业生产一线，培养具有良好的职业道德和行为规范，了解企业生产流程并能按照作业规范，能完成模具制造和模具使用、维修、保养、装配，并能进行简单的模具设计的从事生产、管理、产品营销、设备维护等工作需要的应用型高级技术人才。
岗位群模具的制造；模具的装配、调试及维修；模具制造检验；模具设计；模具使用设备的安装、调试及操作；模具CAD/CAM软件应用；数控加工；模具生产组织与管理工作；模具成本核算与营销；职业技术院校实习指导教师。
职业资格证书工具钳工（预备技师）职业资格证书、模具设计师职业资格证书、数控加工高级职业资格证书。
毕业生应具备的职业能力1．知识：（1）机械制图知识;（2）电工知识;（3）机械制造工艺知识;（4）工程力学;(5) 金属材料与热处理;(6) 公差配合与精密测量;(7) 金属切削机床和金属切削刀具;(8) 机床夹具;(9) 液压传动与气动;(10) AutoCAD和模具CAD/CAM;(11) 机械设计;(12) 模具制造工艺学;(13) 工具钳工工艺学学;(14) 冷冲模设计和塑模设计;(15) 模具数控加工。
2．能力：（1）具有阅读一般专业英文资料的能力;(2) 掌握工具钳工技师操作技能;(3) 掌握精密测量仪器测量原理及其应用;(4) 掌握气动和液压技术及其应用;(5)掌握常用模具零件材料和热处理;(6) 掌握电加工原理及其应用;(7) 掌握使用AutoCAD软件或CAD/CAM软件绘制二维和三维图及自动编程的技能;(8)了解数控机床的操作，掌握典型模具零件数控加工的编程技能;(9) 掌握模具设计的技能;(10) 具有指导、培训本工种初、中、高级技工进行生产活动的能力;(11) 具有一定的生产技术管理和开发能力，具有一定的自主创业能力;(12) 具有安全防范、规范操作的良好习惯。
课程设置说明“模具设计与制造专业课程设置及课时建议”是根据技能型人才在企事业单位从事模具的制造；模具的装配、调试及维修；模具制造检验；模具设计；模具使用设备的安装、调试及操作；模具CAD/CAM 软件应用；数控加工；模具生产组织与管理工作等工作岗位必须掌握的知识与技能制定的，突出技能培训。
高职模具制造课程设计
高职模具制造课程设计一、教学目标本课程的教学目标旨在让学生掌握高职模具制造的基本理论、方法和技术，培养学生具备模具设计、制造和维修的能力。
具体包括以下三个方面的目标：1.知识目标：使学生了解模具制造的基本概念、原理和方法，掌握模具设计、制造和维修的相关技术，为学生今后的职业发展奠定基础。
2.技能目标：培养学生具备模具制造的实际操作能力，能熟练使用模具制造设备，掌握模具加工工艺，具备一定的创新能力和解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生热爱模具制造专业，树立正确的职业观念，培养团队合作精神，增强社会责任感和使命感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括模具制造的基本概念、模具设计、模具制造工艺、模具装配与调试、模具维修等方面的知识。
具体安排如下：1.模具制造的基本概念：介绍模具的分类、作用及其在工业生产中的应用。
2.模具设计：讲解模具设计的基本原则、方法和相关软件工具的使用。
3.模具制造工艺：阐述模具制造过程中的各种加工方法，如铸造、锻造、切削、磨削等。
4.模具装配与调试：介绍模具装配的基本要求、方法及调试技巧。
5.模具维修：讲解模具在使用过程中常见问题的原因分析及解决方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式，包括：1.讲授法：通过教师讲解，使学生掌握模具制造的基本概念、原理和方法。
2.讨论法：学生针对模具制造过程中的实际问题进行讨论，培养学生的创新能力和解决问题的能力。
3.案例分析法：分析典型模具制造案例，使学生了解模具制造在实际生产中的应用。
4.实验法：安排学生进行模具制造实验，培养学生的实际操作能力和动手能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的模具制造教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作课件、教学视频等多媒体资料，提高教学的趣味性和生动性。
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2012 级模具制造技术专业课程方案一、招生对象及学制1.招生对象：初中毕业生以及同等学历的从业人员。
2.学制：三年制，修满不少于108学分，采用2+1 教学模式（即前两年主要在校内进行文化、专业基础课的学习, 第三年进企业顶岗实习。
）二、专业培养目标：本专业培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等方面全面发展的，掌握模具设计与制造、模具CAD/CAM或模具数控加工等实践能力，具有较强的创新能力，适应模具制造行业生产、建设、管理、服务第一线需要的应用型人才。
三、人才培养规格及适应的岗位群1.人才培养规格具有良好的政治素质、职业道德和敬业精神，遵纪守法；具有良好的基本文化素质；掌握满足专业所需要的专业基础知识，具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力；具有模具设计与制造的能力。
2. 职业岗位群（1）装配钳工（2）工具钳工（3）模具制造工（4）电切削工四、人才培养的知识、能力素质结构1. 知识结构（1）掌握计算机应用技术的基本知识。
（2）阅读机械零件的制图知识。
（3）掌握机械加工工艺基础知识。
（4）掌握数控加工的编程与操作知识。
（5）掌握模具零件制造的知识。
2. 能力结构（1）计算机操作与应用。
（2）阅读和绘制零件图与装配图。
（3）机械零件工艺编制。
（4）机械零件数控加工。
（5）模具电火花线切割加工。
（6）模具零件的制造与模具装配3.素质结构（1）热爱祖国，拥护中国共产党的领导，坚持四项基本原则，政治热情高。
（2）热爱本职工作，遵纪守法，团结协作，爱岗敬业，具有良好的职业道德。
（3）具有一定的自学能力和创新能力，具有运用所学知识分析和解决问题的能力。
（4）具有健康的身体，美的心灵。
五、毕业标准1.学生应修满108学分。
2.所修课程（包括实践教学）的成绩全部合格。
3.必须获得相应职业资格证书或技术等级证书。
4.毕业实习成绩合格。
六、专业能力开发表七、主干课程设置（一）理论教学1.计算机应用基础（6学分）主要讲授office软件应用、文字编辑排版、表格处理、影片制作、网页制作、Excel 的操作、幻灯片制作等有关知识。
2.机械基础（4学分）掌握机械传动、常用机构、轴系零件的基础知识，并熟悉常用零件的性能、分类和应用，能对一般机械传动系统进行简单的分析和计算，了解常用液压元件的类型和用途，熟悉液压基本回路，能对机床典型型液压系统进行初步分析。
3. 数控车编程与加工技术（6 学分）使学生了解普通车床的基本结构、工作原理及基本操作方法与操作规程。
熟练掌握使用普车进行一般零件的加工，为学习后续专业课程打下基础。
4.机械制图（12学分）掌握制图的基本知识、投影作图、机件的表达方法、机械图样的组成；掌握极限与配合、形位公差、表面粗糙度的概念、应用及其标注方式。
能看懂中等复杂程度的机械图样，掌握绘图的基本方法。
了解计算机绘图的基本知识，并能绘制简单的图形。
5.机械加工技术（8 学分）使学生了解零件毛坯的几种制造方法；掌握车削加工的基本技能；掌握钳工加工的基本技能；了解铣床和磨床的加工方法。
了解金属切削机床结构、性能、传动、调整的基本知识，机床装夹工件的方法。
6.AutoCAD基础教程（6学分）本课程介绍了通过计算机借助软件基本系统进行绘制机械图的基本知识。
通过学习，掌握绘图的基本命令，熟悉图层、颜色、线型、特性修改及属性匹配，图案填充、尺寸标注、块属性及外部引用，AutoCAD设计中心及CAD标准，以及三维实体绘图等相关知识。
7.模具结构（10 学分）主要讲授下料设备、通用压力机、其它压力机、液压力机等设备的工作原理及应用范围和冲压件的冲压工序分类、冲裁间隙、断面质量分析、刃口尺寸计算、冲裁力计算、冲裁模主要零部件；弯曲模；拉深模等内容。
使学生能对中等复杂程度的冲压件进行工艺分析及模具加工。
8.数控铣削编程与加工技术（ 6 学分）使学生了解数控铣在模具制造中的作用；掌握一般的编程指令；初步具备编写简单零件加工程序的能力；掌握一至二种编程软件。
9.Master CAM9.0 实用教程（6 学分）使学生了解计算机辅助制造在模具加工的功用；掌握三维简单实体的建模方法；具备二维和三维刀具路径加工三维简单实体的能力；了解曲面刀具路径加工零件的方法。
10.模具材料及热处理（2 学分）主要讲授冷作模具钢及热处理方法、热作模具钢及热处理方法、塑料模具钢及热处理方法、模具材料表面处理等内容，使学生掌握模具材料的表面处理技术及方法。
11. 模具CAM（6 分）本课程主要介绍CAD/CAI系统组成、数据处理、CAD/CAM技术在模具设计与制造中的应用、CAD/CAI技术的发展动向、计算机图形处理基础、冷冲模CAD/CAM 塑料模CAD/CAM CAXAMEMaster CAM Pro/E 在模具设计与制造中的实际应用等。
12.模具钳工学（4学分）本课程介绍了模具钳工的基本技能知识和技能训练，通过学习和实操，能熟悉常用的模具制造的钳工技能以及模具装配和维修技能。
13.模具制造技术（4学分）本课程主要讲授冷冲模的几种典型结构及其全过程的加工工艺和装配工艺；使学生了解装配图在模具中特殊表达方法；了解模具的设计原理和步骤；掌握一至二种典型模具加工方法和装配方法；初步具备能应用这些基本知识来分析解决模具制造中的工艺技术问题的能力；了解有关模具材料热处理和表面处理的方法及其对模具质量和使用寿命的影响；了解模具制造的新工艺、新技术。
（二）实践教学1. 钳工教学（1）钳工入门知识（2）平面划线（3）金属锉削（4）麻花钻刃磨（5）钻孔、铰孔、攻丝、套丝2. 普车教学（1）车床结构的了解与常用手柄操作（2）三爪卡盘的夹持与校正（3）量具测量练习（4）外圆车刀刃磨练习与手动进刀试切工件练习（5）外圆、台阶面车削练习（6）端面车削练习（7）三角螺纹车削练习（外螺纹）3.数控车、铣削教学（1）数控车、铣床结构的了解（2）操作面板的了解与操作（3）编程指令的练习与操作（4）编程实例的操作（5）仿真加工练习4.普通铣削加工教学（1）普通铣床结构的了解（2）普通铣床操作规程的了解与保养（3）量具测量练习与手柄操作（4）铣削平面的操作练习（5）燕尾槽的铣削操作练习（6）键槽的铣削操作练习5．模具拆装实训，内容有：（1）拆装冲压模具（2）拆装塑料模具（3）常用模具加工设备结构的了解八、教学进程表、课时及学分分配表九、教学计划编制说明本专业教学计划的制订是以适应社会需要为目标、以培养技术应用能力为主线，根据市场所需人才的知识结构而制定。
市场经济迫切需要发展模具工业，社会需要大量的模具人才，需要既懂设计，又懂制造的实用型人才。
1、在培养规格方面（1）强调学生必须具备正确的世界观、价值观，具有社会公德和职业道德，具有团结协作精神。
（2）明确指出学生毕业后进主要从事的工作岗位是工厂企业中模具设计与制造工作，生产、技术和管理工作。
2、在能力开发上将学生的能力开发分为“基本素质能力”、“计算机应用能力” “专业基础能力”、“模具设计与制造能力”、“生产技术和管理能力”等几个方面，充分体现了教学内容的层次性。
3、在教学内容和课程设置方面（1）在教学内容和课程设置按照能力开发模块，每个模块由相应的课程组成，完成相应的能力培养要求。
（2）在思想教育上强调对学生正确的人生观、道德观、法制观和就业观的培养，强化学生的社会公德。
培养学生的团队意识，使学生树立产品质量第一的思想，爱岗敬业，具有良好的职业道德。
（3）在基础课程设置上，注重时代性、开放性、科学性、遵循以人为本的原则，在注重两课教学的同时强调数学、计算机的教学。
（4）在专业课程设置上，强调实用性、专业性、先进性，突出中职特点，注重学生创新精神、实践能力、综合素质和人文素质的培养，以基础理论知识适度、技术应用能力强、知识面较高为特点，重新构建理论教学体系，加强实践教学。
（5）实践性教学实践性教学是使学生获得必须基本技能，提高学生实际工作能力的关键所在，计划从以下方面进行：入学教育、军训、运动会、公益劳动、金工实习、专业课程实训、毕业实习、各类考证的培训等。
（6）每16 课时为1学分，取整数。
军训、劳技、顶岗实习每周算1 个学分。
课程方案设置依据随着模具工业的快速发展，制造企业对模具人才的需求越来越大，要求也越来越高。
目前现有的模具设计和数控技术人才远远无法满足制造业的需求，甚至出现了“技工荒”，年薪十万也难觅一个“数控模具技师”。
刚刚从中职学校毕业的模具专业毕业生，虽然就业前景较好，有一定的理论知识，但缺少实际工作技能和经验，还是不能满足企业对一个熟练技工的要求，还只能跟着师傅三个月到半年才能顶岗上机、独立操作一些比较简单的机床或钳工工作。
因此，为了适应社会对模具专业技术人员的需要，中职学校的课程设置，必须以“就业为导向”，坚持以市场需求为出发点，根据企业对模具工人的技能要求，设置合理的课程课目，培养具有个性特征的、有创造性的、动手能力强的实用型人才。
从调研和毕业生跟踪调查可知，模具人员的就业需求发生了变化：一是使用模具进行生产的一线岗位操作人员需求量增加幅度较大，二是模具设计部门和管理部门对人才的学历、基本素质、工作经验的要求提高，中职模具专业毕业生只能从事简单模具的设计或辅助设计，三是模具制造及维修人员需求量逐年不断增加。
我们通过系统的岗位分析，进一步确定学生应具备的能力结构，从而更合理地进行课程设置。
一、能力结构（1）计算机操作与应用。
（2）阅读和绘制零件图与装配图。
（3）机械零件工艺编制。
（4）机械零件数控加工。
（5）模具电火花线切割加工。
（6）模具零件的制造与模具装配。
二、模具制造过程分析模具的制造，首先是由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸，编写相关的技术文件，再由技术工人按图纸要求通过各种手工操作（如钳工的划线、钻孔、装配等）及机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、特种加工机床如电火花、线切割、数控机床等）加工好模具上的每个零件，然后进行组装调试，直到能生产出合格产品的模具，因此，模具钳工需要掌握比较全面的知识和技能。
如凹模零件加工工艺过程如下：1、选择材料及大小2、锻造3、热处理：退火，消除内应力4、铣床加工或刨床加工6 个平面并磨削5、钳工划线及钻线切割工艺孔、各螺纹孔、定位孔，攻螺纹6、热处理：62〜64HRC7、精磨上下两大面及两个互为垂直的侧面8、线切割加工型孔9、研磨型孔及销钉孔10、检验保存11、模具的装配、调整和试冲三、模具专业课程设置与社会需求分析模具专业毕业生应在具有本专业必需的文化基础知识的基础上，掌握本专业所必需的专业基础知识、基本理论、先进的设计技术和现代制造技术；具有分析、解决有关模具及其制品成型工艺技术问题的能力和生产现场管理的能力。