干式煤气柜安装方案
10万立方米稀油密封干式煤气柜施工方案
x冶金建设公司施工组织设计x钢铁公司100000m3稀油密封干式煤气柜施工组织设计x冶金建设公司钢铁公司 1 0 0 0 0 0 m3 稀油密封干式煤气柜目录1. 工程概况及技术性能2. 施工布置2.1 施工组织2.2 施工准备2.3 施工机械、特殊工具配置及劳动力安排2.4 钢结构制作安排2.5 施工用电计划3. 施工程序4. 安装方法5. 气柜整体调试6. 包装与运输7. 质量要求8. 安全措施9. 工期要求及网络计划10. 附件附件1 施工方案附图附件2 施工网络计划1.工程概况1.110万m3稀油密封干式煤气柜的技术参数如下：公称容积：100000m3有效容积：99400m3设计压力：3923Pa（400 mm水柱）最大直径（外接圆）：45201.6mm最小直径（内切圆）：44815mm活塞最大行程：63060mm边数：正24边形侧板边长：5900mm柜壁总高：72990mm柜体总高：80067 mm(至风帽顶部)底面积：1586.27m2钢结构总量：1466.9t基本风压：70kg/ m2走道平台数：5道立柱：24根工程主要包括：1、罐体部分（1）、成型板制作；（2）、罐底板的铺设与焊接；（3）、立柱导轨制作安装与侧壁板安装；（4）、走道平台铺设；（5）、罐顶架安装（通风换气装置架设）；（6）、活塞组装及稀油密封装置架设；2、附属装置部分（1）、内部升降吊笼及救助装置安装；（2）、外部电梯的安装；（3）、煤气吹扫放散安装；（4）、安全放散管安装；（5）、紧急放散管安装；（6）、罐容指示器安装；1.2结构组成：煤气柜本体由底板、底部油槽、立柱、侧板、柜顶桁架、柜顶板、活塞桁架及底板、活塞油槽、密封机构、柜身平台等组成。
此外还有外部电梯、内部吊笼。
1.2.1立柱：由24根I25a工字钢与作为活塞轨道22 mm（当用于防回转处立柱时为26 mm）厚的钢板焊接而成。
1.2.2侧板：皆用薄板δ=5mm冷压成型以增加刚性。
干式煤气柜的安装方法
干式煤气柜的安装方法
煤气柜是贮存工业及民用煤气的钢制容器，有湿式煤气柜和干式煤气柜两种。
那么对于干式煤气柜的安装方法有哪些人一起随
(2)基柱是煤气柜的骨架和行走导轨，其间距通常为5～7m，安装时要精心调整间距以及径向和切线方向的垂直度。
(3)底部油沟一般先安装角部，后安装边部，油沟下面要紧贴基础，上平面水平度应控制在2mm以内，周边焊缝要作严密性试验。
(4)活塞安装一般由中心环向外和角部油沟方向同时对称进行，并利用活塞板控制活塞桁架的间距。
活塞板的焊接由中心环向外对称进行。
(5)柜体安装通常采用浮升正装法，用设在柜顶的移动小吊车或塔式起重机安装。
(6)压重块按设计要求和实际重量配置，并要考虑活塞倾斜情况。
(7)密封装置是密封煤气的关键部位，一般应在柜体结构安装完成、不再进行电焊和气割作业后开始安装。
安装顺序为：滑板组装一帆布组装一角部组装一油沟内组装一隔离装置组装277麟一检验
一注油。
(8)活塞走行试验在柜体与密封装置安装调试完成后进行，主要是对活塞倾斜、密封油系统、导轮、密封装置等进行综合性考核。
(9)走行试验分慢速和快速两种：先采用慢速(一般为1～
2m/rai’n)进行全行程上升或下降试验，完成后再进行快速下降试验。
煤气柜施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、施工方法四、施工部署五、质量保证措施六、检验和试验计划七、检验测量和试验设备的控制八、安全文明施工措施一、工程概况1、工程简介本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程.其原理是借助柜内大面积活塞的升降,来调节平衡沼气输出压力。
该气柜安装及部件加工要求精度高,且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。
2、设计条件基本风压0.45KN/m雪压0.30KN/m抗震烈度＜8度储气工作压力4000Pa3、主要技术经济指标几何容积5559m3有效容积4827m3柜体总高度30045mm柜体高度26520mm高径比1。
347活塞直径18500mm活塞高度8300mm活塞行程16500mm柔膜面积531mm2活塞调平装置3组调平配重铸铁块重5047Kg柜壁板厚度δ=4、4。
5、6mm柜底板厚度δ=4.5mm柜顶板厚度δ=4、6mm活塞底板厚度δ=4.5mm活塞波形板厚度δ=3mm气体压力375mmH2O底面积292.6m2总耗钢量207070Kg混凝土量24.8m3（54.6t）4、主要工程内容⑴成型板件制作①侧壁板制作②走道平台板制作③活塞板制作④柜底板制作⑤柜顶板制作⑥活塞架制作⑦密封装置制作二、编制依据1、施工图纸2、现行的规程规范三、施工方法㈠施工准备⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。
并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。
⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划.⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。
⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后,方可正式开工。
㈡基础验收及预埋地脚螺栓⑴基础验收①对照基础图纸，确定基准点。
5万m3布帘密封干式煤气柜方案
目录1.工程概况2.施工部署2．1施工组织2．2施工准备2．3机械设备配置2．4 制作安排2．5 施工用电计划2．6 劳动力安排3．煤气柜制造、安装方案3．1 钢结构制造方案3．2 安装方案3．3 防腐除锈4．质量标准及质量保证措施4．1 质量方针、目标、承诺4．2 质量保证措施5．工期及保证措施5．1 绝对工期5．2 工期保证措施5.2.1 组织保证措施5.2.2 技术保证措施5.2.3 经济保证措施6．安全及冬季施工措施1．工程概况：1.1 气柜型号：卷帘式橡胶密封膜干式煤气柜1.2 主要规格及技术参数：公称容积：50000m3储存煤气种类：转炉煤气储存煤气压力：2500-3200pa储存煤气温度：饱和气柜内径：46.573 m气柜总高：45.756 m活塞行程：30.729 m1.3 柜体结构组成:由侧板、支柱、柜顶、底板、活塞、T形挡板、密封橡胶膜、活塞调平装置、防风桁架、走廊及梯子平台等部件组成。
柜的外壳是由侧板、支柱、柜顶及底板构成的一个固定圆形几何体，其内部有一个可活动的活塞。
侧板与活塞之间的密封采用合成橡胶制的薄膜密封。
在活塞的外侧与侧板之间设置T形板，T档板前后的两圈密封胶、外圈密封橡胶连接于侧板和T形挡板之间，内圈密封橡胶连接于T形板和活塞之间，使气柜成为一个二段或密封的气柜。
1.3.1 气柜的底板用钢板搭接焊制而成。
1.3.2 气柜外壁用侧板和H型立柱焊制而成。
各段侧板均用加强角钢加固与立柱连接固定。
1.3.3 气柜的柜顶用型钢组成拱形骨架，在其中央部设有换气用的通风帽。
1.3.4 气柜的活塞有活塞板和活塞构件、砼坝、T挡板架台、T挡板构件等组成。
活塞板为球面，环形的砼坝置于活塞板周边之上。
活塞构件与T挡板架台之间、柜壁与T挡板构件之间通过两个环形橡胶密封帘连接，形成密封气室。
1.3.5 调平装置、煤气进出口管、自动放散管、柜容指示器等均为气柜的工艺设施。
1.4 产品的工作原理：500000 m3卷帘式橡胶密封膜干式煤气柜采用二段式密封结构，，在气柜内未储存气体时，活塞座落在底板上，T形档板座落在T档板台架上，，当气体逐步进气时，且达到一定的压力，活塞便开始上升，内侧密封橡胶膜开始向上卷动，这时，T形档板入外侧密封橡胶膜都不动作，随着气体的不断进入，活塞上升至活塞支架顶部碰到T形档板上部支架时，内侧密封橡胶膜被向上拉直，活塞已不能单独上升，当煤气继续进入，达到第二段压力时，活塞将与T档板同时上升，这时，外侧密封橡胶膜开始向上卷动，最后活塞及T档板上升到最高位置，外侧密封橡胶膜也被向上拉直，气柜便达到了最大储气量。
工业企业干式煤气柜安全技术规范
工业企业干式煤气柜安全技术规范一、概述工业企业干式煤气柜是一种重要的煤气设备，它的安全技术规范的熟知和遵守是保障煤气安全生产的基础。
本文旨在介绍工业企业干式煤气柜安全技术规范，以便为企业煤气设备的安全运行提供参考。
二、干式煤气柜的安全技术规范1、选型规范：（1）安装地点：要求干式煤气柜应安装在室内，并要求安装地点通风良好，避免空气中含有有害气体，以免影响煤气柜的正常工作；（2）安装高度：要求干式煤气柜的安装高度不低于2.5米；（3）安装环境：要求干式煤气柜的安装环境应干燥、通风、无火花，离火源距离不低于2米；（4）连接方式：要求干式煤气柜的连接方式应为螺纹连接，应使用抗腐蚀性能好的钢制螺纹管。
2、施工规范：（1）安装规范：要求干式煤气柜的安装必须符合设计要求，严禁将煤气柜安装在易燃易爆的地方；（2）接线规范：要求干式煤气柜的电源接线必须由专业人员进行，且必须采用国家规定的电缆，接线要求紧凑，接头要求牢固；（3）检查规范：要求干式煤气柜的安装完成后，专业人员应对干式煤气柜进行全面检查，检查内容包括结构安装是否正确、电缆接线是否牢固、电气控制器是否正常工作等；（4）验收规范：要求干式煤气柜的安装完成后，应组织专业人员进行验收，以确保煤气柜安全可靠，可正常使用。
三、安全操作规程（1）要求操作人员必须接受专业的安全培训，熟悉煤气柜的性能及安全操作规程；（2）要求操作人员必须按煤气柜的使用说明书指定的方法操作，不得擅自拆卸或修改煤气柜；（3）要求操作人员必须经常检查煤气柜的各项安全装置，以确保煤气柜的安全可靠；（4）要求操作人员必须定期对煤气柜进行润滑和保养，以延长其使用寿命；（5）要求操作人员在使用煤气柜时，应注意环境通风情况，并禁止在潮湿、油腻或有异味的环境中使用煤气柜。
四、结论工业企业干式煤气柜的安全技术规范是保障企业煤气安全生产的基础，本文对干式煤气柜的安全技术规范进行了详细的介绍，为企业煤气设备的安全运行提供了参考。
模板：10万立方干式气柜施工方案
10万立方干式储气罐施工方案1.编制依据及编制说明1.1编制依据1)《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（HGJ210—83）2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236—82）3) 施工图纸1.2编制说明1.2.1.1)本方案只用于大同城北储配站10万立方干式储气罐工程的施工。
1.2.2.2)未涉及部分在具体施工时将以工程质量单的形式进行补充。
2.工程概况2.1储气罐结构形式和参数10万方储气罐是大同城北储配站主体工程。
其结构形式为内浮活塞式多棱体干式罐。
由罐体、罐底、罐顶、活塞浮盘、附件、附属油泵系统、钢结构及管道组成。
设计参数见下表。
序号项目单位规格1 外形（边角数）正二十四边形（24）2 公称容积/有效容积m3100000 /994003 设计压力/自重压力Pa 3923 / 2695（400/ 275mm水柱）4 最大直径（外接圆）mm 45201.65 最小直径（内切圆）mm 448156 立柱数根247 滑轨面间直径mm 45142.28 活塞导轮数个489 活塞直径mm 43242.810 活塞最大行程mm 6306011 活塞上下导轮间距mm 566012 侧壁高mm 7299013 总高mm 8006714 侧壁边长/壁厚mm 5900/δ=515 底面积/有效面积m31586.27/157616 走道平台 517 安全放散管个6—Φ325×618 吹扫放散管个3—Φ159×619 上部组合式油箱个 420 供油装置个 421 设计总重T 14902.2储气罐各部分简介2.2.1.1)罐底：由罐底板、集油槽底板、侧板组成，板厚δ=5 mm，总重约65吨。
2.2.2.2)侧板：共90带，合计2160块，总重约575T。
通用规格5740×810（1180）×5 （长×宽（展开长）×厚）2.2.3.3)立柱：共六节，第一至五节L=12150mm，第六节L=12240mm，合计144根。
2023年干式煤气柜安全管理
2023年干式煤气柜安全管理干式煤气柜是一种常见的储存燃气的设备，广泛应用于家庭和商业场所。
由于燃气具有可燃性和爆炸性，因此必须严格管理和操作干式煤气柜，以确保人员和财产的安全。
本文将探讨2023年干式煤气柜的安全管理，包括安装、使用、维护和排查等方面。
一、安装篇1. 选择合适的位置：安装干式煤气柜时，应选择通风良好、干燥且不受阳光直射的区域。
与易燃易爆物品保持一定的安全距离，比如厨房和储藏室。
2. 安装固定设备：干式煤气柜应采用专门的支架或支撑装置进行固定，避免在使用过程中移动或倾斜，发生意外。
3. 密封管道连接：干式煤气柜与燃气管道连接时，应使用专业的密封胶垫和连接件，确保连接处严密无漏气，防止燃气泄漏。
二、使用篇1. 定期检查：定期检查干式煤气柜的安全状况，包括外观、连接管道、阀门等是否完好，是否有损坏和漏气现象。
如发现问题，及时更换或修理。
2. 正确操作：使用干式煤气柜时，应按照使用说明进行操作，确保正确开启和关闭燃气阀门。
避免使用不安全的燃气工具，如明火点燃燃气。
3. 注意通风：在使用干式煤气柜时，要保持室内通风良好，尤其是在烹饪时，打开抽油烟机或窗户，及时排除燃气和燃烧产生的废气。
三、维护篇1. 定期清洁：定期清洁干式煤气柜的内部和外部，避免灰尘和杂物积累，影响燃气燃烧和通风效果。
2. 检修维护：定期对干式煤气柜进行检查和维护，包括阀门、压力表、泄漏指示器等的功能和精度检测，确保其正常运行和安全使用。
3. 安全警示：在干式煤气柜附近设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全，禁止将易燃物品靠近煤气柜。
四、排查篇1. 警报器检测：安装煤气泄漏警报器，定期进行检测，确保其敏感度和响应性能正常。
如发生煤气泄漏，警报器能及时发出声音和光信号警示。
2. 泄漏排查：定期进行煤气泄漏排查，使用专业的煤气探测设备进行检测，及时找到并修复泄漏点，确保煤气柜周围的环境安全。
3. 培训教育：对使用干式煤气柜的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力，增强自我保护能力。
煤气柜施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、施工方法四、施工部署五、质量保证措施六、检验和试验计划七、检验测量和试验设备的控制八、安全文明施工措施一、工程概况1、工程简介本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。
其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。
该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。
2、设计条件基本风压0.45KN/m雪压0.30KN/m抗震烈度＜8度储气工作压力4000Pa3、主要技术经济指标几何容积5559m3有效容积4827m3柜体总高度30045mm柜体高度26520mm高径比1.347活塞直径18500mm活塞高度8300mm活塞行程16500mm柔膜面积531mm2活塞调平装置3组调平配重铸铁块重5047Kg柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm柜底板厚度δ=4.5mm柜顶板厚度δ=4、6mm活塞底板厚度δ=4.5mm活塞波形板厚度δ=3mm气体压力375mmH2O底面积292.6m2总耗钢量207070Kg混凝土量24.8m3(54.6t)4、主要工程内容⑴成型板件制作①侧壁板制作②走道平台板制作③活塞板制作④柜底板制作⑤柜顶板制作⑥活塞架制作⑦密封装置制作二、编制依据1、施工图纸2、现行的规程规范三、施工方法㈠施工准备⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。
并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。
⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。
⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。
⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。
㈡基础验收及预埋地脚螺栓⑴基础验收①对照基础图纸，确定基准点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制说明本安装方案是2000m3煤气柜施工的指导性文件，方案的关键施工工序和特殊施工工序都附有《作业指导书》。
本《施工方案》的编制依据：（1）、参考煤气柜施工图纸及其它有关资料；（2）、国家或行业颁发的施工验收规范、工程质量检验评定标准；（3）、同类设备的施工经验。
二、工程概况：1、结构特点：（1）、结构外形大，施工场地狭窄（2）、工艺结构复杂、安装精度、质量要求高。
（3）、焊接量大、且大多为密封型焊缝。
（4）、工期短、施工任务量大。
（5）、机械化施工程度低。
2、结构组成：煤气柜本体钢结构主要由：柜底板、活塞板、侧板、立柱、柜顶梁、柜顶板、T挡板、T T挡板托架、挡板构件、活塞支架及活塞构件、抗风圈、通风帽、调平配重支架、密封装置组成。
3、主要技术参数：气柜密封型式：布帘密封型贮存气体：转炉煤气柜体外形：圆柱型公称容积： 2000m3贮气压力： 2500Pa～3000Pa柜体直径： 58000mm（侧板内表面）檐口高： 39626mm活塞行程： mm三、施工布署1、施工准备施工准备主要内容包括：熟悉图纸，完成设计咨询和图纸会审工作，编制方案及关键工序和特殊工序的施工作业设计，落实施工机具和劳动力资源，材料订货，根据钢结构安装顺序制定构件制作及运输方案等。
2、场地布置：为了保证有充足的场地供现场存放构件，组装及安装吊车占位，沿气柜周围铺设8米宽环形道路，并设两个构件存放及组装场地；保证有对称的两处集中电源（见平面布置图）。
3、施工流程图（见附图）4、安装程序：煤气柜的安装可以分为以下六个安装步骤。
a、首先在基础上铺设底板，由中心向外进行底板焊接；在底板上部铺设活塞板，然后组装活塞托座，浇注混凝土。
b、在活塞板上部组装柜顶桁架梁，调整尺寸进行焊接，然后在柜顶桁架梁上铺设柜顶板。
c、安装第一节立柱，并用钢丝绳及调整螺丝拉牢，然后在立柱间安装侧板。
d、提升安装第一节以上的立柱和4～26带、侧板爬梯、环型走道等；侧板安装结束后，开始设置柜顶吊具，把柜顶整体提升到安装位置，与立柱和侧板固定好。
e、将汽车式起重机开进柜内安装活塞支架、T挡板托架及T挡板。
f、安装活塞防护板及附件，配置混凝土配重块，安装密封膜，最后校正钢索，调整试运转，气密性试验，全部工程结束。
5、安装阶段划分：根据煤气柜自身的特点安装程序将煤气柜的安装分四个阶段：地面安装阶段、提升安装阶段、内部工艺结构安装阶段、煤气柜整体调试阶段。
第一安装阶段：内容包括：基础测量；柜底板铺设与焊接；活塞板铺设与焊接；活塞托座安装；柜顶安装；立柱及侧板的安装。
第二安装阶段：本阶段的主要任务有：提升安装第一节以上的立柱和4～26带、侧板爬梯、环型走道、抗风圈柜顶安装及固定等。
第三安装阶段：本阶段的主要任务有：安装调平配重、紧急放散管、安装活塞支架及附件、安装T挡板托架、T挡板及附件，配置混凝土配重块，清理柜内杂物，安装密封膜。
第四安装阶段：本阶段的主要任务有：气柜整体调试和气密性试验。
6、施工阶段工期安排：由于煤气柜的制作和安装精度要求高，其前期制作及安装准备阶段所需时间要长。
7、施工用电计划对于威金斯干式煤气柜的制作和安装，施工现场用电高峰为侧板焊接阶段，高峰期日用电量约500KVA。
8、主要管理人员及劳动力计划:四、主要施工方法1、基础测量：在结构安装前，结合土建施工单位提交的基础交工资料进行基础的复测，结合结构安装需要进行结构安装基准线的投设工作，以保证结构安装时有必要的施工及复测基准线。
基线包括：00～900、1800～2700十字线、中心标高、外环基础标高线及各立柱轴线，并相应确定出结构安装的基准点。
基础测量的主要要求：侧板底部标高偏差（立柱处及两立柱中间处60点）：±10mm相邻两测量点标高偏差：±5mm圆球面部：±20mm2、柜底板、活塞板的铺设：柜底板由δ=4.5或δ=6的钢板焊接而成，钢板均采用定尺板，钢板之间采用搭接的形势。
根据复测后的基础基线铺设底板中心定位板，然后确定底板焊接收缩余量，根据余量及施工图尺寸铺设00～1800、900～2700十字中心定位板，然后分四个区铺设底板。
底板铺设时应考虑焊接余量，并将焊接余量均匀地分配在各板间。
底板的焊接工作分为定位焊与正式焊两个阶段，定位焊的焊接顺序应与正式焊一致，由于底板面积较大，板较薄，焊接时易产生焊接失稳导致底板产生超差变形，在施焊时应保证固定的焊接程序，并严格执行。
底板焊接后进行焊缝的焊接质量检查，对底板进行100%真空试验，检测合格后，将活塞支柱的补强板根据施工图要求的位置安装在底板上，记录各补强板的偏差值，以备活塞支柱开孔时使用。
底板安装主要要求：δ=4.5钢板搭接尺寸：≮25mmδ=6钢板搭接尺寸：≮30mm三板搭接尺寸：≮25mm焊缝检查：二级咬边：＜0.5mm真空检查无泄漏环板对接焊缝间隙： 0～4mm活塞板由δ=4.5的钢板焊接而成，钢板均采用定尺板，钢板之间采用搭接的形势；活塞板的安装方法同柜底板，活塞板安装主要要求：δ=4.5钢板搭接尺寸：≮25mm三板搭接尺寸：≮25mm焊缝检查：二级咬边：＜0.5mm真空检查无泄漏在此阶段施工中应注意将底板中心投到活塞板上，以便于活塞支柱孔的定位及施工。
3、柜顶梁、柜顶板安装：活塞托座安装后应进行托座内混凝土的浇灌工作，浇灌后根据柜顶梁的结构型式搭设柜顶梁拼装支架，支架的布置应保证屋顶梁的拼装使用要求及安全施工要求，拼装支架应与底板保持一定的空间距离，保证有一定的操作空间。
拼装支架可用型钢搭设，柜顶梁拼装后应用具有一定刚度的结构来稳固，柜顶梁安装完成后进行柜顶板的铺设工作；在屋顶板施工的同时应将柜顶中央的通风帽及平台安装就位，其它孔洞可在屋顶板安装就位后进行。
柜顶梁托座（外周环板）安装主要要求：水平度：±5mm垂直度：±4mm立柱到环板外沿的距离：±5mm柜顶梁（主梁）安装主要要求：主梁之间距离：±20mm主梁圆顶部高度： +80 mm～-20 mm 焊缝检查：二级4、立柱安装：立柱的安装应根据立柱的制作单元分段进行，并且立柱安装与侧板安装交叉进行；第一节立柱安装前必须处理好基础表面，每个地脚螺栓的附近摆放两组垫板，共120组垫板（每组垫板包括一对斜垫板和一个平垫板），垫板要放牢固、整齐、接触良好，然后用125t.m塔吊将立柱吊装就位。
立柱安装时应保证两个方向的垂直度，周向垂直度必须在质量标准控制范围内，而径向的垂直度应考虑在侧板焊接时产生的周向收缩影响，立柱顶部应在径向上向外侧倾斜一定的数值，以抵消焊接收缩量；立柱制作完成后应做好标记，以便于安装时对号安装。
立柱安装过程中应注重第一节柱的安装质量，因其安装质量的好坏直接影响以后立柱的安装质量，所以在第一节立柱安装时应将各立柱间用可调节拉紧装置进行连接并进行调整，调整后紧固地脚螺栓，然后复查立柱的安装参数，确认无误后进行立柱的二次灌浆；安装第一节以上时，必须对第一节立柱重新测量，以免因二次浇灌造成的立柱位移或偏斜，如有此类情况必须进行矫正，确认无误后方可接立柱；在第一节立柱以后的立柱安装过程中，每节安装完成后都必须测量立柱的垂直度。
立柱安装主要要求：第一节立柱水平度：±5mm第一节立柱径向垂直度： -3mm～+7mm第一节立柱切向垂直度： 5mm第一节立柱间距离（顶部）：±5mm立柱接头焊缝质量：二级，咬边＜0.5mm 以后各节立柱的垂直度参照煤气柜本体钢结构总说明(BJ150-3)的有关规定进行安装。
5、侧板安装：侧板制作是必须检查钢板的长度偏差、宽度偏差、对角线相对偏差等参数；侧板焊接采用分段倒焊法。
侧板安装的主要要求：焊缝检查：二级，咬边＜0.5mm 1～11带侧板焊缝煤油渗透检查：无泄漏1～11带侧板焊缝肥皂水检查：无泄漏NO1～NO3抗风圈和侧板交叉处真空检查：无泄漏6、柜顶的吊装：在柜顶吊装前应结合柜顶的结构重量，计算柜顶吊装所用的起吊用具的参数，起吊参数主要包括柜顶重量、每组配重的重量、倒链的起重能力、各部位的吊索直径及长度等，将起吊工作准备好后，在最上段立柱侧板全部焊接后，安装起吊装置。
起吊机具的起重能力应根据立柱的多少选用，柜顶吊点设在柜顶环板上，起吊时应分阶段进行，起吊过程中应保持起吊稳定，临时固定应牢固；柜顶的吊装详见《柜顶吊装作业指导书》。
6、T挡板托架、T挡板安装：在安装第一节柱及侧板时预留一内部结构施工通道（作业口），在此活塞托座处铺设汽车式起重机进出道路，要对底板、活塞托座、侧板基础等进行保护；在煤气柜的中心架经纬仪确定T挡板托架的轴线位置，用水准仪确定T挡板托架的安装标高，安装托架时使用汽车吊，把托架支柱吊起靠近侧板，对准基准线，在上端面定位焊，支柱下部用千斤顶顶压与侧板的表面进行定位焊，内侧支柱的下部支座，在根据基准线决定位置后，两侧临时固定，防止晃动。
托架支座和底板有缝的在间隙中插入垫板并打紧，然后焊牢。
T挡板托架安装完成后安装T挡板及其构件， T挡板支架安装完成后检查T挡板上部的表高及椭圆度（共检查30点），合格后安装T挡板水平骨架，最后进行焊接，然后安装T挡板内壁板，内壁板的所有焊口都必须焊后磨平。
密封角钢和槽钢的安装位置必须正确且焊后磨平。
T挡板安装的主要要求：下部T挡板径向垂直度： -0mm～+30mm下部T挡板切向垂直度： 10mm下部T挡板水平度：±15mm上、下部T挡板组装后径向垂直度： -25mm～+20mm上、下部T挡板组装后切向垂直度：±20mm上、下部T挡板组装后水平度：±20mm焊缝检查：二级密封型钢焊缝煤油渗透：无泄漏密封型钢焊缝肥皂水检查：无泄漏活塞支架及活塞挡板的安装要求同T挡板的安装要求。
为保证柜体钢结构的安装质量，内部结构应对称施工，吊车行走及站位时应对活塞底板进行适当加强，以保证活塞板变形最小，活塞挡板、T挡板及支架安装时应注意以下几点：（1）活塞挡板、T挡板及托架的安装的中心线必须与柜立柱、底板的中心线一致，偏移不得大于3mm。
（2）活塞支架、T挡板上、下端导轮的安装中心允许偏差：±10（按立柱按垂直计，未考虑向外倾斜量，安装测量时应考虑）。
（3）支架径向、切向垂直度及相互间距离必须与立柱相符。
（4）各活塞桁架上顶面标高偏差不大于5mm。
活塞底板与活塞桁架间的连接为焊接，焊接时要对称于桁架从两侧同时施焊，以免因焊接引起桁架变形。
7、波纹板安装：波纹板共两层，内层为活塞波纹板，安装在活塞支架和T挡板之间，外层为T挡板波纹板，安装在T挡板和侧板之间。
活塞波纹板、T挡板波纹板就位后，必须调整垂直度、中心和间距，然后用螺栓紧固，最后安装上下制动金属件并焊接牢固。