石墨烯铝基复合材料的研究
石墨烯增强铝基复合材料研究进展孙玮
石墨烯增强铝基复合材料研究进展孙玮【摘要】本文介绍了石墨烯增强铝基复合材料的研究进展，通过引言部分的研究背景和相关概念介绍，为读者提供了必要的知识基础。
接着探讨了石墨烯在铝基复合材料中的应用、制备方法、性能表征、应用领域探索，以及优势和挑战。
在展望了石墨烯增强铝基复合材料的发展前景，总结了研究成果并提出了未来研究方向。
石墨烯增强铝基复合材料具有广阔的应用前景，本文对该领域的研究做出了重要的贡献，为进一步推动该技术的发展提供了重要参考。
【关键词】石墨烯增强铝基复合材料、研究进展、孙玮、铝基复合材料、制备方法、性能表征、应用领域、优势、挑战、发展前景、结论总结、未来研究、研究背景、相关概念介绍、展望、研究方向。
1. 引言1.1 研究背景铝合金是一种重要的结构材料，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑等领域。
传统的铝合金材料在某些方面存在着局限性，如强度、硬度和耐磨性等方面需要进一步提高。
为了解决这些问题，人们开始研究开发新型的铝基复合材料，通过添加合适的增强相来改善其性能。
研究石墨烯增强铝基复合材料的制备、性能表征和应用领域探索，对于提高铝合金材料的性能，推动材料科学的发展具有重要意义。
本文将对石墨烯在铝基复合材料中的应用、制备方法、性能表征、应用领域探索、优势和挑战等方面进行综述，旨在总结目前研究的进展，展望未来的发展方向。
1.2 相关概念介绍石墨烯是一种由碳原子构成的二维晶格结构材料，具有非常特殊的物理和化学性质。
其独特的结构使其具有很高的强度、导电性和热传导性。
石墨烯被认为是未来材料科学领域的一个重要研究方向，已经在许多领域展现出巨大的潜力。
铝基复合材料是一种由铝基金属作为基体，加入其他材料作为增强相的复合材料。
通过将石墨烯作为增强相，可以显著提高铝基复合材料的力学性能和耐热性能。
石墨烯的添加可以有效提高铝基复合材料的强度和硬度，同时保持其良好的导电性和热传导性，从而拓展了其在不同领域的应用。
《石墨烯增强6061铝基复合材料的制备工艺研究》
《石墨烯增强6061铝基复合材料的制备工艺研究》一、引言随着科技的不断进步，新型材料的研究与开发成为了众多科研工作者的关注焦点。
其中，石墨烯增强铝基复合材料以其优异的物理和机械性能，在航空航天、汽车制造、电子信息等领域展现出巨大的应用潜力。
本文以6061铝基复合材料为研究对象，重点探讨石墨烯的引入对复合材料性能的影响及相应的制备工艺。
二、研究背景石墨烯是一种由单层碳原子构成的二维材料，具有优异的导电性、导热性、力学性能和化学稳定性。
将石墨烯与铝基复合材料相结合，可以显著提高复合材料的力学性能、导电性能和耐腐蚀性能。
因此，石墨烯增强6061铝基复合材料的制备工艺研究具有重要的理论价值和实际应用意义。
三、制备工艺（一）材料选择与预处理选择高质量的6061铝合金和石墨烯作为原料。
首先，对6061铝合金进行熔炼、除渣、精炼等处理，以保证其纯度和均匀性。
同时，对石墨烯进行干燥、研磨和分散处理，以获得良好的分散性和与铝合金的相容性。
（二）熔炼与混合将预处理后的6061铝合金和石墨烯按照一定比例加入到熔炼炉中，通过高温熔炼使铝合金完全熔化。
在熔炼过程中，采用机械搅拌和超声波振动等方法，使石墨烯与铝合金充分混合，形成均匀的熔体。
（三）铸造与冷却将混合熔体倒入模具中，进行铸造。
铸造过程中需控制冷却速度，以保证复合材料的组织结构和性能。
冷却后，得到石墨烯增强6061铝基复合材料铸锭。
（四）后续处理对铸锭进行热处理、切割、研磨等后续处理，以提高材料的综合性能，并得到满足使用要求的复合材料产品。
四、性能研究通过实验检测和理论分析，研究石墨烯对6061铝基复合材料性能的影响。
包括材料的密度、硬度、抗拉强度、延伸率、导电性能、耐腐蚀性能等。
同时，通过扫描电镜、透射电镜等手段观察材料的微观组织结构，分析石墨烯在复合材料中的分布和作用机制。
五、结果与讨论（一）制备工艺对性能的影响实验结果表明，合理的制备工艺可以显著提高石墨烯增强6061铝基复合材料的性能。
石墨烯增强铝基复合材料的研究进展
石墨烯增强铝基复合材料的研究进展1. 引言1.1 石墨烯增强铝基复合材料的研究背景石墨烯是一种二维晶格结构的碳原子薄膜，由于其独特的物理、化学和力学性质，被认为是一种具有巨大潜力的新型材料。
石墨烯具有极高的导热性、机械强度和化学稳定性，因此在材料科学领域备受关注。
铝及其合金由于具有较低的密度和良好的加工性能，在航空航天、汽车工业等领域有着广泛的应用。
传统铝材料在强度和硬度方面存在一定局限性。
为了克服传统铝材料的缺点，研究者们开始探索引入石墨烯来增强铝基复合材料。
石墨烯的加入不仅可以提高复合材料的力学性能，还可以优化其导热和电导特性。
石墨烯增强铝基复合材料成为当前研究的热点之一。
通过将石墨烯与铝基材料进行复合，可以有效提高材料的强度、硬度和耐磨性，同时减轻材料的重量，提高材料的导热性能。
石墨烯增强铝基复合材料被认为具有广阔的应用前景，对于推动材料科学领域的发展具有重要意义。
【字数：220】1.2 石墨烯在材料科学中的应用潜力1. 电子器件：石墨烯具有优异的电子输运性能，高载流子迁移率和高电导率，使其成为理想的电子器件材料。
石墨烯可以应用于场效应晶体管、光电探测器、透明导电膜等领域，为电子器件的性能提升提供了新的可能性。
3. 柔性电子：由于石墨烯的柔韧性和透明性，可将其应用于柔性电子领域，如柔性显示器、柔性传感器、可穿戴设备等。
石墨烯材料的应用为柔性电子产品带来了更广阔的发展空间。
石墨烯在材料科学中的应用潜力巨大，其优异的性能和特殊的结构使得其可以在多个领域发挥重要作用，推动材料科学的发展和创新。
对石墨烯的研究不仅有助于拓展其应用领域，还将促进整个材料科学领域的进步和发展。
2. 正文2.1 石墨烯增强铝基复合材料的制备方法石墨烯增强铝基复合材料的制备方法主要包括机械合金化、粉末冶金、湿法涂覆、化学气相沉积以及熔体混合等几种方法。
机械合金化是其中一种常用的方法，通过球磨或挤压将石墨烯与铝粉进行混合，使二者在微观层面有所聚集和弥散，从而增加界面结合强度。
石墨烯增强铝基复合材料的研究进展
石墨烯增强铝基复合材料的研究进展石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化的二维晶格构成的新型材料，具有优异的导热、导电、机械强度和化学稳定性等特性，因此在材料科学领域备受关注。
铝基复合材料因其轻质、高强度和耐腐蚀等优点，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子器件等领域。
将石墨烯与铝基复合材料结合起来，可以在保持其优良性能的基础上进一步提高其性能，因此石墨烯增强铝基复合材料的研究备受关注。
本文将从石墨烯增强铝基复合材料的制备方法、性能表征以及应用领域等方面进行综述，以期为相关领域的研究提供参考。
制备石墨烯增强铝基复合材料主要有机械合金化、电化学沉积、湿法共沉淀和热压等多种方法。
机械合金化是将石墨烯和铝粉通过球磨混合，然后进行热压成型得到复合材料。
这种方法简单易行，但由于石墨烯具有高度的层间结合力，很难与金属基体充分接触，从而影响复合材料的性能。
电化学沉积法是将金属离子在石墨烯表面还原沉积得到铝基复合材料，这种方法可以获得较好的界面结合性能，但沉积过程较为复杂，且需要特定的实验条件。
湿法共沉淀是将石墨烯和铝盐共沉淀得到复合材料，虽然可以实现大面积的石墨烯分散，但其界面结合能力有待提高。
热压法是将铝粉与石墨烯加热压制成型，这是一种简单易行的方法，能够在保持石墨烯的完整性的同时实现石墨烯与铝基体的良好结合。
石墨烯增强铝基复合材料的制备方法各有优缺点，需要根据具体需要选择合适的方法。
二、石墨烯增强铝基复合材料的性能表征石墨烯增强铝基复合材料的性能主要包括力学性能、导热性能和导电性能等方面。
力学性能是衡量复合材料可靠性的重要指标，石墨烯作为增强相可以有效提高复合材料的力学性能。
研究表明，适量添加石墨烯可以显著提高复合材料的硬度、强度和韧性等性能指标。
导热性能是石墨烯的一大特点，将石墨烯引入铝基复合材料中可以显著提高其导热性能，从而提高材料的热稳定性和散热性能。
导电性能是石墨烯的另一大特点，石墨烯具有优异的电导率，将其引入铝基复合材料中可以显著提高材料的导电性能，有利于提高材料在电子器件领域的应用性能。
石墨烯增强铝基复合材料的研究进展
石墨烯增强铝基复合材料的研究进展◎薛婷婷（作者单位：安徽理工大学）铝及其合金由于重量轻，延展性高，可加工性好和耐腐蚀性能好，广泛用于汽车和航空航天工业中的结构材料。
但是，与其他金属（如Fe，Ni 和Ti ）相比，Al 的机械性能（如强度和弹性模量）实际上是中等的。
因此，在过去的几十年中，铝基复合材料变得非常引人注目。
一般的增强相是陶瓷相，如碳化硅，氧化铝等。
近年来，出现了新型碳材料，富勒烯、碳纳米管、石墨烯等。
与富勒烯和碳纳米管相比，石墨烯的二维形态更有利于负载转移。
石墨烯是密堆积在六方晶格内的单原子厚的sp 2杂化碳原子层，其表面积大，重量轻，具有优异的电学、热学、机械性能，而铝密度低，强度接近或超过钢，优异的耐蚀性、导电性和导热性使铝合金成为应用最大的合金。
航空航天和汽车工业需要有效利用轻质和高强度的材料。
这些优异的性能决定了石墨烯作为一种增强铝基复合材料的填充材料具有广阔的研究前景。
目前制备石墨烯的方法很多，但石墨烯容易团聚，分散性差，且与铝基体的界面结合弱成为影响最终材料性能的主要问题。
因此研究人员采用不同的工艺技术改善它们。
本文将对该复合材料常用的混粉工艺、成型工艺、性能及应用进行介绍。
一、石墨烯的制备在最常见的石墨烯生产方法中，首先开发了机械剥离技术，该技术涉及剥离石墨片层。
在该技术中，也称为“透明胶带”法，将石墨片置于基材上然后使用胶带剥离，直到获得具有所需层数的石墨烯结构。
尽管已证明该方法是一种快速，简便的石墨烯生产方法，但最终产品中往往会出现结构缺陷。
这些缺陷对石墨烯的性能，特别是对其导电性产生不利影响。
化学气相沉积方法（CVD ）也是大规模生产单层石墨烯的重要途径。
石墨烯的典型CVD 生长涉及在高温下将作为碳源的气态碳氢化合物沉积到基底上，并且完全能够合成高质量的石墨烯。
由于直接合成石墨烯的成本高昂且困难，通过化学氧化方法将石墨转化为氧化石墨，随后将氧化石墨剥落为氧化石墨烯（GO ），以及进一步还原GO 是一种可行的选择，最流行的合成氧化石墨的方法是Hummers 方法，该方法涉及使用H 2SO4，HNO 3和KMnO4等各种氧化剂氧化石墨。
石墨烯增强铝基复合材料研究进展孙玮
石墨烯增强铝基复合材料研究进展孙玮石墨烯是一种二维晶格结构的碳材料，具有优异的导热性、电导性和机械性能。
将石墨烯与金属基材料进行复合，在提高材料性能方面具有广阔的应用前景。
与此铝材料由于其良好的塑性和轻质特性，在航空航天、汽车制造、建筑工程等领域具有广泛的应用。
研究石墨烯增强铝基复合材料在应用中的表现和性能成为了当前研究的热点之一。
孙玮教授作为该领域的专家，在石墨烯增强铝基复合材料方面进行了深入研究，并取得了一系列重要的研究成果。
本文将对孙玮教授的研究工作进行介绍，并阐述石墨烯增强铝基复合材料研究的最新进展。
目前，制备石墨烯增强铝基复合材料的方法主要包括机械混合法、物理混合法和化学气相沉积法。
孙玮教授针对不同的制备方法进行了比较研究，并提出了一种新的制备方法，即电磁搅拌复合法。
该方法利用电磁场对材料进行搅拌，使石墨烯均匀分散在铝基复合材料中，从而提高了复合材料的均一性和稳定性。
二、石墨烯增强铝基复合材料的性能石墨烯增强铝基复合材料具有优异的导热性、强度和硬度，同时还具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
孙玮教授通过实验对比分析了不同制备方法得到的复合材料的性能差异，发现电磁搅拌复合法得到的复合材料具有更优异的性能表现，这为其在实际应用中的推广奠定了基础。
航空航天领域对材料的轻量化和高性能要求非常高，石墨烯增强铝基复合材料正是符合这一需求的材料。
孙玮教授在石墨烯增强铝基复合材料在航空航天领域的应用方面进行了深入研究，发现该复合材料不仅可以降低飞机的整体重量，还可以提高飞机的耐腐蚀性和疲劳性能，因此具有广阔的应用前景。
随着汽车工业的不断发展，对汽车材料提出了更高的要求，包括轻量化、高强度和高导热性。
石墨烯增强铝基复合材料正是能够满足这些要求的材料。
孙玮教授对该复合材料在汽车制造领域的应用进行了研究，并提出了一种新型的汽车车身材料，该材料不仅重量轻，而且具有更高的安全性能和耐用性，可以大大提高汽车的整体性能。
石墨烯增强铝基复合材料的研究进展
石墨烯增强铝基复合材料的研究进展【摘要】石墨烯是一种具有优异性能的纳米材料，在铝基复合材料中的应用备受关注。
本文综述了石墨烯增强铝基复合材料的研究进展。
首先介绍了石墨烯在复合材料中的应用优势，然后详细探讨了石墨烯对铝基复合材料性能的影响、制备方法及工艺优化、性能测试及表征分析以及石墨烯分散度和界面相容性研究。
接着讨论了石墨烯增强铝基复合材料的应用领域拓展及展望。
最后总结了石墨烯增强铝基复合材料的发展趋势，提出了未来研究方向，并强调了其重要性及意义。
研究表明，石墨烯对铝基复合材料性能的提升具有重要价值，未来有望在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。
【关键词】石墨烯增强铝基复合材料，研究进展，性能影响，制备方法，工艺优化，性能测试，表征分析，分散度，界面相容性，应用领域，发展趋势，未来研究方向，重要性，意义。
1. 引言1.1 石墨烯增强铝基复合材料的研究背景石墨烯增强铝基复合材料是一种新型的复合材料，具有在轻量化、强度、硬度、导电性和导热性方面优秀的性能，引起了广泛的研究兴趣。
铝是一种轻质、耐腐蚀的金属材料，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
铝的力学性能相对较低，容易发生塑性变形和疲劳破坏，限制了其应用范围。
1.2 石墨烯在复合材料中的应用优势1. 高强度：石墨烯具有出色的机械性能，是世界上最强硬的材料之一，比钢强度还高。
将其添加到铝基复合材料中可以显著提高复合材料的强度和硬度。
2. 轻质：石墨烯的密度极低，仅为铝的0.77%，因此可以有效降低复合材料的密度，使其更轻便。
3. 良好的导热性和导电性：石墨烯具有优异的导热和导电性能，可以改善复合材料的导热和导电性能，提高其传热和传电效率。
4. 耐腐蚀性：石墨烯具有优秀的耐腐蚀性，可以有效延长复合材料的使用寿命。
综合以上优势，石墨烯在铝基复合材料中的应用具有巨大的潜力，可以为各个领域提供更高性能的材料解决方案。
2. 正文2.1 石墨烯对铝基复合材料性能的影响石墨烯具有优异的导热性和导电性，能够有效提高铝基复合材料的导热性和导电性能。
石墨烯增强铝基复合材料的研究进展
石墨烯增强铝基复合材料的研究进展石墨烯增强铝基复合材料的制备方法主要有湿法悬浮液制备、机械合金法和浸涂法等。
湿法悬浮液制备是通过在铝基复合材料悬浮液中加入石墨烯来制备的，可以获得高度均匀的石墨烯分散体系，但是制备工艺相对复杂。
机械合金法是通过高能球磨、热压等方法将石墨烯与铝粉混合制备的，可以获得较高的石墨烯含量，但是制备工艺相对耗能。
浸涂法是将石墨烯溶液浸渍在铝基材料上制备的，可以获得均匀一致的石墨烯涂层，但是石墨烯含量较低。
石墨烯增强铝基复合材料的力学性能主要通过石墨烯增强效应和界面反应效应来提高。
石墨烯具有优异的力学性能，可以有效增强铝基复合材料的强度和刚度，提高材料的抗拉强度、屈服强度和硬度等。
石墨烯与铝基材料之间存在界面反应效应，可以有效增强两者之间的结合强度，提高材料的力学性能。
石墨烯增强铝基复合材料的导电性能主要通过石墨烯的导电性来提高。
石墨烯具有高导电性能和低电阻率，可以使得铝基复合材料具有优良的导电性能。
石墨烯增强铝基复合材料可以应用于导电材料领域，例如电池集电极、导电接触材料等。
石墨烯增强铝基复合材料的研究进展已经取得了一定的成果。
一方面，研究人员通过不断优化制备工艺，提高石墨烯的分散度和含量，从而获得更好的力学性能和导电性能。
通过优化湿法悬浮液制备工艺，可以获得更好的石墨烯分散性和相互作用性，提高材料的力学性能；通过优化机械合金法制备工艺，可以获得更高的石墨烯含量，提高材料的导电性能。
研究人员还对石墨烯增强铝基复合材料的性能进行了深入研究。
通过力学性能测试和电学性能测试等方法，研究了石墨烯增强铝基复合材料力学性能和导电性能的变化规律，为进一步优化材料的性能提供了理论基础。
石墨烯增强铝基复合材料具有广阔的应用前景，在结构材料、导电材料等方面具有重要的研究价值。
通过不断深入研究石墨烯增强铝基复合材料的制备方法和性能调控机制，可以进一步提高材料的力学性能和导电性能，推动其在实际应用中的广泛应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四.材料的性能——维氏硬度
但是随着石墨烯含量的增加，复合材料 的维氏硬度不增反降，当石墨烯含量为 0.4wt%时，复合材料的维氏硬度大幅下 降，甚至比纯铝还要低。分析原因是由 于当石墨烯添加量最多时，石墨烯的分 散变得更加困难，发生了团聚现象，复 合材料中的孔洞和裂纹缺陷最多时，复 合材料的致密度最低，残余孔隙率最高， 因此石墨烯的团聚和孔洞和裂纹的增多 均导致了复合材料的维氏硬度下降。
四.材料的性能——常温压缩性能
图5.4所示为纯铝及不同石墨烯含量复合材料压缩过程的应力应变曲线，从图中可以看出，纯铝 及四种复合材料均无明显的屈服阶段。 图5.5是屈服强度随石墨烯含量的变化图，整体来看，四种添加了石墨烯的复合材料的屈服强度 相对于纯铝基体均有了较为明显的提升，尤其是石墨烯含量为0.3wt%时，说明石墨烯作为增强 体可以改善纯铝基体的力学性能。
石墨烯铝基复合材料的研究
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
行业背景
石
墨
制备方法
烯
铝
基
材料的组织形貌
复
合
材料的性能
材
料
应用前景
一.行业背景
铝基复合材料具有低密度，高耐蚀性，优异的 导电导热性能，良好的加工性能等优点成为当 前金属基复合材料研究的主流。相比于传统的 陶瓷纤维和颗粒增强体，碳质增强体因为高的 导热性，低的热膨胀系数，优异的阻尼能力和 非常好的自润滑性能引起了越来越多研究者的 关注。然而石墨烯在金属铝中非常容易发生团 聚，严重的制约了石墨烯增强铝基复合材料的 发展，因此寻求一种新的制备技术是发展石墨 烯增强铝基复合材料的关键。
二.制备方法
1搅拌铸造法：通过电机带动搅拌棒，使熔体迅速流动并形成涡流； 在此过程中，初生树枝状晶粒被搅拌棒或者涡流击碎，形成新的晶核， 有利于组织细化；高速的搅拌也会使得熔体内部温度均匀，成分均匀， 加入的增强相同样能得到很好的分散
பைடு நூலகம்备方法
球磨法：通过研磨球引入的冲击力和切应力可以破坏石墨纳米片之间的范 德华力，研磨罐的高速旋转促进了石墨烯在铝粉中的均匀分散。然而球磨 过程消耗能量较多且耗时较长，研磨时间过长可能导致石墨烯结构被破坏， 影响石墨烯的使用效果。
四.材料的性能——维氏硬度
如图所示为不同石墨烯含量的复合材料以及纯铝的维 氏硬度变化曲线图，整体来看，随着石墨烯含量的增 加，复合材料的维氏硬度呈现出先上升后下降的趋势， 相比纯铝来讲，维氏硬度提高了可见，石墨烯的少量 加入可以提高纯铝的维氏硬度值，究其原因，分析认 为：一方面，石墨烯本身由于其优异的力学性能和机 械性能可以很好地承担外界载荷，另一方面，石墨烯 的加入可以抑制晶粒长大、起到细化晶粒的效果，且 石墨烯还可以与铝基体发生交互作用，在晶界处阻碍 位错的运动，随着含量的增加，阻碍作用也更加明显， 因此导致了维氏硬度的升高.
制备方法
静电自吸附：静电自吸附是一种通过简单的静电 相互作用 而不需要任何化学试剂将氧化石墨烯均 匀吸附到铝基体上的方法。
三石墨烯增强铝基复合材料的组织和形貌
由图中可以看出纯铝的金相组织大部分为白色 的铝基体，当采用静电自组 装法制备复合粉体 时，石墨烯包覆在铝粉表面，经过热压烧结后， 在复合材料 的金相组织中可以看到在两相界面 处存在着黑色的石墨烯。随着石墨烯的含量增 加，两相界面处的黑色区域越来越明显
参考文献
• MIRACLE D B. Metal Matrix Composites-from Science to TechnologicalSignificance[J]. Composites Science and Technology, 2005, 65(15 16).
• LIU Z W, HAN Q Y, LI J G. Ultrasound Assisted in Situ Technique for the Synthesis of Particulate Reinforced Aluminum Matrix Composites[J].Composites Part B: Engineering, 2011, 42(7).
五、应用前景
未来随着石墨烯制造产业的扩大，其制备成本和市场价格将逐渐降低，由于石墨烯具 有优异的导电性能，添加高体积分数的石墨烯预计可以显著提高铝合金的电导率，同 时还能提高其力学性能，高体积分数石墨烯/Al复合材料作为电缆材料将在电力行业 具有广泛的应用前景，同时高体积分数石墨烯/A l复合材料由于具有较低的热膨胀系 数以及高的热导率，将会是一种良好的电子封装材料，而具有自润滑功能的高强度石 墨烯/A l复合材料在先进装备和高端制造行业也将有重要应用价值
• RAMANATHAN T, ABDALA A A, STANKOVICH S, et al. FunctionalizedGraphene Sheets for Polymer Nanocomposites[J]. Nature Nanotechnol, 2008, 3
THANKS
感谢您的观看
四.材料的性能——常温压缩性能
随着石墨烯含量的升高，屈服强度的整体变化趋势为先上升后下降，分析原因，认为当石墨 烯含量较低，可以被有效地分散，且由于石墨烯本身具备的优异性能，随着石墨烯含量增多，使 更多的石墨烯代替铝成为了载荷的主要承担者，并且在烧结过程中，对晶粒长大的抑制作用更为 显著，从而使复合材料表现出优异力学性能而当石墨烯含量最多，为0.4wt%时，复合材料的屈 服强度不增反降，认为此时的石墨烯不能被有效地分散，发生了团聚现象，并且使复合材料的致 密度降低，孔隙度增高。
四、材料的性能--摩擦腐蚀性能
如图所示，为石墨烯复合材料的包含相应开路 电位(OCP)的摩擦腐蚀曲线图，从图中可以看 出，对于摩擦系数而言:复合材料的摩擦系数在 初始阶段为0.35,在摩擦腐蚀的中后期(11~ 24min)时候基本保持在0.32,摩擦系数的稳定 表明了复合材料优异的抗摩擦腐蚀性，复合材 料对应的OCP在浸泡期间减少0.03V,在摩擦腐 蚀期间减少了0.09V,并且在钝化期间逐渐增加 至-1.039V。而且，OCP值的变化证实了在摩 擦腐蚀试验期间强烈的摩擦腐蚀协同作用。