磁力泵培训课程概要
泵类培训内容-PPT精选文档
离心泵常见故障及解决措施
③离心泵转动后不出水 如转动正常但不出水，可能的原因有 1）吸入口被杂物堵塞，应清除后安装过滤装置； 2）吸入管或仪表漏气，可能由焊缝漏气，管子有 砂眼或裂缝，接合处垫圈密封不良等； 3）吸水高度过高，应将之降低 4）叶轮发生汽蚀； 5）注入泵的水量不够； 6）泵内有空气，排空方法为关闭泵出口调节阀， 打开回路阀； 7）出水阻力太大，应检查水管长度或清洗出水管； 8）水泵转速不够，应增加水泵转速。
离心泵的结构
离心泵的结构
泵壳
离心泵的结构
轴
滚动轴承
离心泵的构造
轴封一般有机械密封和填料密封两种。 一般泵均设计成既能装填料密封，又能装 机械密封
机械密封 填料密封
离心泵的构造
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是：离心泵之所以 能把水送出去是由于离心力的作用。 水泵在工作前，泵体和进水管必须灌 满水形成真空状态，当叶轮快速转动时， 叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心 力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛 出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水 源的水在大气压力（或水压）的作用下通 过管网压到了进水管内。这样循环不已， 就可以实现连续抽水。
水泵的技术参数
反映水泵性能的技术参数有流量、扬 程、功率、效率等。 排放泵泵体铭牌 排放泵电机 铭牌
水泵的技术参数
铭牌解读：
离心泵的概念
什么是离心？ 离心其实是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴， 当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨 伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果 雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动， 那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着 石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开,石块将 会飞出，这个就是所谓的离心。 离心泵就是根据这个原理设计的。高速旋转的叶轮 叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。 离心泵有好多种。从使用上可以分为民用与工业用 泵，从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵 等。
《磁力泵基础知识》课件
磁力泵常见问题及故障排除
1 声音异常
可能是轴承磨损、异物进 入泵体等原因，需检查并 进行维修。
2 泵体漏液
可能是密封圈老化、密封 面损坏等原因，需更换密 封件或进行密封面修复。
3 泵转不动等故障
可能是电机故障、轴承卡 死等原因，需修理或更换 相应部件。
磁力泵市场现状及未来发展趋势
市场概况
磁力泵市场稳步增长，受到环保要求和工业自动化 程度提升的推动，市场规模逐渐扩大。
磁力泵的应用领域
1 医疗卫生领域
磁力泵广泛应用于医疗装 置中，如透析机、体外循 环设备等，确保流体传输 的安全和卫生。
2 食品药品工业
磁力泵具有无泄漏、无污 染的优点，被广泛用于食 品制造和制药工业中，保 证产品的质量和卫生。
3 电子电力行业
磁力泵在电子设备和电力 站的冷却系统中起到重要 作用，保证了设备的正常 运行和高效供电。
发展趋势与展望
随着科技的不断进步，磁力泵将更加节能高效，材 料性能将得到进一步优化，市场前景广阔。
总结与展望
磁力泵在实际应用中的优势
磁力泵通过无密封设计解决泄漏问题，确保传输流 体的安全和卫生，并具有节能、环保等优点。
发展前景与挑战
磁力泵面临着技术难题和市场竞争，需要持续创新 和提高产品性能，以应对未来的发展挑战。
磁力泵的选型及使用
1
使用注意事项
2
磁力泵须避免空转、过载及高温运行，
定期检查泵体密封和电机绝缘，确保安
全可靠的运行。
3
选型原型号，考虑泵的材质、 耐腐蚀性能、温度范围等因素。
维护保养
定期清洗泵体、更换密封件和轴承，检 修电机和控制系统，保持磁力泵的性能 和寿命。
磁力泵基础知识
《磁力泵、计量泵、螺杆泵基础知识》概要
计量泵概述
• 计量泵：又称加药泵、比例泵、可调 式容积泵；是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确，配量可调 ，连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液 态介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
• 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调 节流量 • 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节，且排出流量不受排出压 力的影响 • 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
炼油厂的化学注入装置
水 处 理 厂 的 化 学 加 药 装 置
塑料制品厂加温加药注入装置
电 厂 化 学 加 药 装 置
计量泵运行原理
• 隔膜泵泵头划分成3个工 作腔：输送腔（A），与 输送的介质接触，液压腔 （B）及储油腔(C)。输送 腔与液压腔被塑料膜片 （27）隔开，这意味着输 送腔与外界大气是完全密 封的。 • 在液压腔和储油腔之间由 柱塞（2）组成、组合阀 （50）、补油阀（29）及 控制阀（98）隔开。
磁力泵的优点
• 同使用机械密封或填料密封的离心泵相比 较，磁力泵具有以下优点： • 1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避 免了介质泄漏。 • 2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 • 3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触 和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减 振作用，减少了电动机振动对泵的影响和 泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 • 4.结构简单、维修简便。
磁力泵的优点
•
(5)振动和噪声小。磁力驱动泵的磁力驱动传递 振动小、产生噪声小、运转平稳，因此可延长泵的
运行周期。
•
(6)电机过载保护作用。泵在运行时，如果发生 过载，泵的内外磁转子会自动作相对滑脱运动，泵轴或 电机不会被损伤和烧坏。 • (7)具有自冷却作用。磁力驱动泵设计有自冷却 回路利用自身工作介质进行冷却，泵体温度保持 在允许的安全范围内，因此不需要对轴承、磁力 驱动器、隔离套等部件进行外加冷却系统。
泵培训资料
磁力泵一、磁力泵的结构组成••1、磁力泵的优点：•a．由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。
•b．传递动力时有过载保护作用。
•c．除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分部分技术要求不高。
•d．磁力泵的维护和检修工作量小。
•2、磁力泵的缺点•a．磁力泵的效率比普通离心泵低。
•b．对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。
如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。
•c．磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100 ℃以下，1.6Mpa 以下的介质。
•d．由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。
•e．联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。
三、磁力泵操作注意事项•为防止杂物进人泵内，泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍。
•扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。
•开泵程序:开车前打开进口阀门磁力泵严禁空运转、不允许在小于30% 的额定流量下工作。
•，将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电机，检查泵的转向是否正确;泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。
试运转5~10min，如无异常，可投入运行。
•停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口，长期停机不用时，清洗泵并切断电源。
四、磁力泵常见异常处理•扬程不足：造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
•流量不足：造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
•轴承损坏：泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。
联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
《泵基础知识培训》ppt课件
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
1月份培训教案成二磁力泵原理及维护使用
磁力泵原理维护及使用1、磁力泵的工作原理磁力驱动泵时利用磁力能吸引铁磁物质以及磁体和磁场之间有磁力作用的特性，无接触的通过非磁导体（隔离套）进行动力传输的泵。
电动机通过联轴节和外联轴器联在一起，叶轮和内联轴器联在一起，在外联轴器和内联轴器之间设有密封的隔离套，将内外联轴器完全隔离开，使内外联轴器出于介质之中，电动机的转轴通过磁钢间磁体吸力直接带动叶轮同步转动。
磁力泵根据过流部件材质的不同，可分为金属磁力泵，塑料磁力泵。
根据工作原理和结构，可分为磁力离心泵，磁力旋涡泵，磁力齿轮泵。
我们这里以金属磁力泵为主（其他各种泵从工作原理，结构，维修，保养等均可参照金属磁力泵），一下简称磁力泵。
2、优点：1）由于传动轴不需传入泵壳，而它利用磁场透过空气气隙和隔离套薄壁传动扭矩带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。
2）传递动力时有过载保护作用。
3）除磁性材料与磁路设计有较高要求，其余部分技术要求不是很高。
4）磁力泵的维护和检修工工作和屏蔽泵相比要小好多。
当然磁力泵除了上述优点外，同样也存在着一些缺点。
A磁力泵的效率比普通离心泵低。
B对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高，如材料选择不当或制造质量差时，隔离套易损坏而导致介质泄漏。
C由于轴承润滑回路的限制以及隔离套材料的耐磨损性限制，因此磁力泵主要用于输送不含固体颗粒的皆知。
二、磁力泵的运行1、磁力泵的运行1）试车前的准备工作A管道必须进行吹扫、清洗，为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。
B检查各部分螺栓、连接件是否有松动，有松动的要加一紧固。
C用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否灵活，是否有响声或轻重不均的感觉，以判断泵内有无异物。
2）启动程序A打开吸入阀、关闭排除阀、压力表阀、真空表阀、进行灌泵。
B稍开排除阀，点动电动机，查看电机转向。
C转向正确后，启动电动机，打开压力表、真空表阀。
D在压力上升并认为机器运转开稳后，徐徐打开排放阀，泵进行正常工作（离心泵排放阀开启动，时为了轻载起步，减小点动电流，但必须注意：旋涡泵必须开阀启动）。
《磁力泵、计量泵、螺杆泵基础知识》概要共38页
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
《磁力泵、计量泵、螺杆泵基础知识》 概要
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
泵的培训计划
泵的培训计划一、培训目标1. 培训员工掌握泵的基本知识和操作技能；2. 提高员工对泵的维护和管理意识；3. 提升员工的安全意识和应急处理能力；4. 增强员工的团队合作精神和沟通能力。
二、培训内容1. 基础知识介绍- 泵的定义和分类；- 泵的工作原理和结构；- 泵的常见故障及解决方法。
2. 泵的操作技能培训- 泵的启动和停止；- 泵的调速和流量控制；- 泵的清洗和维护。
3. 泵的维护管理培训- 泵的日常维护和保养；- 泵的故障排除和修理；- 泵的安全操作规程和事故处理流程。
4. 团队合作和沟通能力培训- 团队合作意识的培养；- 沟通技巧和冲突管理。
三、培训方式1. 理论课程- 通过讲座、PPT和视频等形式进行泵相关知识的讲解，加深员工对泵的理解和认识。
2. 实操课程- 在泵的使用和维护过程中，现场指导员工进行实际操作，提升员工的操作技能和应变能力。
3. 模拟演练- 进行泵使用和故障处理的模拟演练，检验员工的应急处理能力和团队合作精神。
四、培训计划- 第一阶段：基础知识培训，包括理论课程和实操课程，时长2天；- 第二阶段：技能操作培训，包括实操课程和模拟演练，时长3天；- 第三阶段：团队合作和沟通能力培训，包括讲座和团队活动，时长1天。
五、培训考核- 知识考核：进行基础知识理论测试和技能操作考核；- 操作考核：实操课程和模拟演练中，考核员工的实际操作能力；- 综合考核：对员工的团队合作和沟通能力进行综合考核。
六、培训评估- 对每位员工的培训成绩进行评估，并对其进行反馈；- 根据员工的不同情况，制定个性化的进一步培训计划。
七、培训总结- 对培训内容和方式进行总结，提出改进建议；- 对员工的培训成果进行总结和激励。
总结：泵是工业生产中不可或缺的重要设备，员工的掌握和运用泵的知识和技能，对于保障生产的安全和效益至关重要。
通过以上培训计划的实施，将有效提高员工对泵的操作技能和维护管理水平，提升员工的整体素质和团队合作精神，进而推动公司的可持续发展。
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（四）、运行注意事项
• 1.4.1防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴 承摩擦副。 • (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵 后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净）， 以保障滑动轴承的使用寿命。 • (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口 处过滤。 •
• 1.5.3 磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵 最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵 的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空 气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够， 吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反 转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还 应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若 仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断， 还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可 否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查轴承 是否与泵轴结合的过于紧密。
• 将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力 传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组 成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于 异极相对，此时磁系统的磁能最低；当磁极转 动到同极相对，此时磁系统的磁能最大。去掉 外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将 使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生 运动，带动磁转子旋转。
1.4.2防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。 (2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。 可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器 检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停 机。
•
1.4.3 防止干摩擦
(1)严禁空转。 (2)严禁介质抽空。 (3) 在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不 得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。 (4).保证磁力泵最小流量（安全流量）为额定流 量的10％。
（ 一）、磁力泵工作原理
磁力泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子， 转子中间有直接注塑成型的轴套，通过高性能陶 瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采 用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有 一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而 是完全密封。电机的扭力是通过矽钢片（定子） 上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁（转子） 工作运转。
（二）、结构特点
磁力泵的基本构造
1.2.1永磁体 由稀土永磁材料制成 的永磁体工作温度范 围广(-45－400℃)， 矫顽力高，磁场方向 具有很好的各向异性 ，在同极相接近时也 不会发生退磁现象， 是一种很好的磁场源 永磁体
隔离套
1.2.2隔离套 在采用金属隔离套时， 隔离套处于一个正弦 交变的磁场中，在垂 直于磁力线方向的截 面上感应出涡电流并 转化成热量。选用高 电阻率、高强度的非 金属材料制作隔离套 ，在降低涡流方面效 果十分明显
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑， 所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的 材质制作轴承。
•
（三）、磁力泵的优点
• 磁力泵同使用机械密封或填料密封的离心泵相比 较，磁力泵具有以下优点。 1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免 了介质泄漏。 2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和 摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用， 减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀震动 时对电动机的影响。 4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、 泵有保护作用。
当泵设计好后，泵的额定转速、磁传动力矩是工 况给定的，要降低涡流只能从隔套内的压力、隔 套内径等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非 金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分 明显。
1.2.3．冷却润滑液流量的控制
• 泵运转时，必须用少量的 液体对内磁转子与隔离套 之间的环隙区域和滑动轴 承的摩擦副进行冲洗冷却 。冷却液的流量通常为泵 设计流量的2%-3%，内磁 转子与隔离套之间的环隙 区域由于涡流而产生高热 量。当冷却润滑液不够或 冲洗孔不畅、堵塞时，将 导致介质温度高于永磁体 的工作温度，使内磁转子 逐步失去磁性，使磁力传 动器失效。
值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题， 应注意磁联轴器的工作是否正常。 • 轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热 量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率 下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产 生很大的麻烦。 •
磁力泵培训课程
讲解：张群
一、 磁力泵的工作原理、结构特点及使用
外磁缸
隔离套
内磁缸
垫片
磁 力 泵 内 部 结Biblioteka 构 图轴承 轴套 推力盘 叶轮
•
磁力传动泵也称磁力泵，其显著特点是该泵 无轴封部件，即不存在动密封泄漏点。磁力传动 泵由泵、磁力传动器、磁力传动泵的特有结构部 分和电机组成。其关键部件磁力传动器由外磁转 子、内磁转子和不导磁的隔离套组成。根据磁场 能穿透空气隙和非磁介质原理，当电机带动外磁 转子旋转时，通过磁力线的作用耦合了与叶轮相 联的内磁转子作同步旋转，实现了力矩的非接触 式传递，由原来常规泵的一根轴加设轴封部件改 为两根轴加设隔离套结构，将动密封转化为静密 封，从而彻底解决了介质的泄漏问题。
当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升 维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域 的温升维持在5-8℃。
1.2.4滑动轴承
磁力泵滑动轴承的材料有浸 渍石墨、填充聚四氟乙烯、 工程陶瓷等。由于工程陶瓷 具有很好的耐热、耐腐蚀、 耐摩擦性能，所以磁力泵的 滑动轴承多采用工程陶瓷制 作。由于工程陶瓷很脆且膨 胀系数小，所以轴承间隙不 得过小，以免发生抱轴事故 。由于磁力泵的滑动轴承以 所输送的介质进行润滑，所 以应根据不同的介质及使用 工况，选用不同的材质制作 轴承。 轴承 轴套 推力盘
1.4.4 如果要长时间停车，最好用清水循环数分钟以 防止介质在内部凝结或沉淀 1.4.5 防止磁力泵在运转的过程中出现气缚现象和 气蚀现象。
（五）、 故障分析
1.5.1 磁力泵轴折断。磁力泵轴折断的主要原因是， 因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时 可看到轴承已磨损严重，预防泵折断的主要办法是避 免泵的空运转。 • 1.5.2 磁力泵轴承损坏。如遇泵断水或泵内有杂质， 就会造成轴承的损坏。联轴器与内外磁转子间的同轴 度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 •