变形缝大样图-变形缝构造详图

变形缝大样图-变形缝构造详图

变形缝施工工艺

变形缝施工工艺 变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形,导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。 变形缝施工工艺情况: 1、在安装建筑变形缝装置之前应认真检验变形缝槽口是否符合产品要求,多余部分应凿去,缺损部分应修补,过深过宽部分需直筋加固,确保槽口的平直度和坚固性。 2、楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求,如不能满足应做凹槽或基台,并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm,使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。 3、安装时以变形缝中心为基点,根据所选型号,按图集要求向两侧放样,定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定膨胀螺栓的位置,间距符合安装图纸要求。 4、按实际要求安装阻火带。 5、再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷,将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。 6、将铝合金基座放入槽口,调整好设计标高,使纵坡,横坡与装饰面保持一致,用膨胀螺栓固定铝合金基座。

7、将滑杆按设计间距布置,初步固定。 8、盖上面板,用螺栓固定。安装完毕后,变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。 9、根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。 10、个别接缝处应注入填缝胶并刮平。 11、屋顶缝应特别注意接缝处理。特殊节点及配件由厂家专门加工。详见屋面变形缝平接示意。 12、按节点图处理两种不同型号变形装置。详见屋面变形缝与外墙连接构造。 变形缝施工注意事项: 1.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净,待检查验收合格后安装。 2.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形,保证伸缩装置与两侧路面的平顺,采用”吊缝固定法”,即采用长3米,25#工字钢垂直于槽放置,间距1米,用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定,用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形,又可保证伸缩装置安装的整体质量。 3.在止水胶带下填塞苯板的方法,不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性,而影响施工质量,为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度,焊上2毫米铁挡板,两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。

变形缝做法

变形缝做法 变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形,导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。 变形缝 I一般规定 变形缝应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易等要求。 用于伸缩的变形缝宜少设,可根据不同的工程结构类别、工程地质情况采用后浇带、加强带、诱导缝等替代措施。 变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm。 Ⅱ设计 用于沉降的变形缝最大允许沉降差值不应大于30mm。 变形缝的宽度宜为20—30mm。 变形缝的防水措施可根据工程开挖方法、防水等级按本规范表3.3.1—1、3.3.1—2选用。变形缝的几种复合防水构造形式,见图5.1.6—1一5.1.6—3。 环境温度高于50℃处的变形缝,中埋式止水带可采用金属制作(图11.7)。 Ⅲ材料 变形缝用橡胶止水带的物理性能应符合表5.18的要求。 Ⅳ施工

中埋式止水带施工应符合下列规定: 1止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合;2止水带应固定,顶、底板内止水带应成盆状安设; 3中埋式止水带先施工一侧混凝土时,其端模应支撑牢固,并应严防漏浆; 4止水带的接缝宜为一处,应设在边墙较高位置上,不得设在结构转角处,接头宜采用热压焊接; 5中埋式止水带在转弯处应做成圆弧形,(钢边)橡胶止水带的转角半径不应小于200mm,转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。 安设于结构内侧的可卸式止水带施工时应符合下列规定; 1所需配件应一次配齐; 2转角处应做成45°折角,并应增加紧固件的数量。 5.1.12变形缝与施工缝均用外贴式止水带(中埋式)时,其相交部位宜采用十字配件(图5.1.12—1)。变形缝用外贴式止水带的转角部位宜采用直角配件。 5.1.13密封材料嵌填施工时,应符合下列规定: 1缝内两侧基面应平整干净、干燥,并应刷涂与密封材料相容的基层处理剂; 2嵌缝底部应设置背衬材料; 3嵌填应密实连续、饱满,并应粘结牢固。 在缝表面粘贴卷材或涂刷涂料前,应在缝上设置隔离层。

变形缝的防水构造应采用什么做法

变形缝是屋面变形集中的部位,温差变形、建筑物合理沉降变形都会使变形缝的宽度不断变化,所以不管屋面采用哪种防水材料,变形缝的构造和设防是一致的,即需要多道设防,并在缝的宽度变化时,不会造成防水层的破坏。变形缝有高低变形缝和等高变形缝两种,等高变形缝又分为高出屋面等高变形缝、与屋面平齐变形缝和双天沟变形缝等。 高低变形缝的一边为立墙(高层),另一侧为屋面。这时屋面防水层如为卷材时,卷材应钉压在高层立墙上,并向缝中下凹,上部采用合成高分子卷材一边钉压在高层立墙上,一边直接粘到屋面防水层上,同时在表面用金属板单边固定予以保护。如屋面为涂膜防水层时,也应采用与卷材防水层相同的处理方法,并做好涂膜防水层与合成高分子卷材的搭接。 等高变形缝的高出屋面变形缝或双天沟变形缝,防水层均应做到高出屋面矮墙或天沟侧壁的顶面,然后在上部用合成高分子卷材覆盖,卷材中间下凹到变形缝内20至30mm,在凹槽内垫聚乙泡沫条,两边与屋面上翻的防水层搭接,宽度不少于100mm,然后再在顶部铺一层合成高分子卷材,两边应覆盖住前一层合成高分子卷材的搭接缝;上部再用细石混凝土或不锈钢盖板盖压。

水落口是屋面雨水集中通过的部位,水落口与结构混凝土间会由于线膨胀系数不同造成的温差变形、水落管的受力变形等产生开裂,导致水落口周围渗漏;同时水落口安装标高应为沟底最低处,否则会造成积水。因此水落口周围500MM 范围找平层应抹成5%坡度,并在水落口与结构混凝土间预留20MM*20MM凹槽,填嵌密封材料,再用配套涂料涂刷2mm厚的附加层,来增强该部位的防水能力! 旧式的铸铁水落口,天沟防水层卷材收头只能压到水落口沿上,如将卷材伸入水落口内,会造成水落口直径缩少,水流量减少造成积水,排水不畅。涂料可薄涂到水落口内,因为涂膜能紧贴水落口杯壁,不会影响排水的顺畅。新型水落口为橡塑或塑料制品,水落口有槽,防水层的卷材或涂膜可延伸至槽内,再用密封材料封口。 檐口的防水构造怎样才合理? 檐口是水流集中的部位,也是容易被大风掀刮的部位,由于端部需增强或密封,容易使檐口加厚,因此,檐口处的排水坡要准确,不能有倒坡现象。檐口应采取涂膜增强,檐口端部在找平层上应预留凹槽,将涂膜、卷材压入凹槽,用金属压条牢固钉压,密封材料范围内,不管采800MM封严。为避免檐口受大风的损害,在檐口取何种施工工

室内沉降缝做法

室内沉降缝做法 沉降缝是指,为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝。为了让建筑相关人员有一个鲜明的了解,小编以挡土墙沉降缝做法情况为例,基本内容如下: 在工业与民用建筑中,由于受气温变化、地基不均匀沉降以及地震等因素的影响,建筑结构内部将产生附加应力和变形,如处理不当,将会造成建筑物的破坏,产生裂缝甚至倒塌,影响使用与安全。其解决办法有:加强建筑物的整体性,使之具有足够的强度与刚度来克服这些破坏应力,而不产生破坏;预先在这些变形敏感部位将结构断开,留出一定的缝隙,以保证各部分建筑物在这些缝隙中有足够的变形宽度而不造成建筑物的破损。这种将建筑物垂直分割开来的预留缝隙被称为变形缝。 室内沉降缝做法: 变形缝两侧混凝土分成两次浇筑,严禁连同变形缝将相邻两单元仓一次浇筑完成。一侧单元仓混凝土浇筑完成后,经质检员检查预埋止水带无损伤,方可进行下一仓浇筑。 ①橡胶止水带安装要求 变形缝处橡胶止水带在进货时严把质量关,消除施工隐患。每批进场的止水带,由项目部质测科委托专门检测单位进行试验。施工时由熟练技工安装,在安装前由工号施工员安排施工人员从料库领取,领取时由施工员做认真检查,确认无问题时方可使用。

②橡胶止水带交叉点做法及就位固定 根据设计图纸结构的尺寸,由止水带生产厂家提供按最长的实用单元制造的产品。橡胶止水带交叉点在止水带生产厂定做,现场接头由经过专门培训的专业人员采用电热法粘接。止水带就位后,使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹,将其边缘夹紧后与结构钢筋绑牢,防止在混凝土浇筑时止水带发生偏移和倒斜。 ③变形缝支模和止水带保护 各个构筑物的变形缝设置的位置不同,每个构筑物基础、墙体所设计的模板、模数也不尽相同,变形缝支模时依据各个构筑物设计的支模图进行。止水带做到直顺居中,封端模板牢固不变形。 基础变形缝模板支完后,将部分墙体的止水带卷起,用扎绑绳吊挂于距地面至少2m以上位置,以防止人为的损坏,影响施工进度,造成资源浪费。侧墙变形缝处止水带安装就位,模板支完后,由工号负责人组织验收。 ④变形缝与水接触面处理方法 浇筑混凝土前,在基础变形缝顶面放宽30mm、高20mm橡胶板。浇筑完混凝土,在强度能保证其表面及模板不因拆除橡胶板而损坏时,将该橡胶板取出,以形成整齐的凹槽,方便密封胶施工,保证其质量。通过橡胶板的使用,预留出的凹槽整齐方正,无变形或者出现深浅不一现象,而且橡胶板两侧的清理工作容易操作,与埋放聚苯板的方法相比工程效果更显着,施工质量更加稳定。

变形缝同步支模施工工法

变形缝同步支模施工工法 xxxx 中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司二〇一六年七月二十日

变形缝同步支模施工工法 中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司 Xxxx 1.前言 目前国内住宅建筑结构中剪力墙结构应用非常普遍,而由于建筑物长度比较长,一般就要设置变形缝,变形缝的宽度一般为200mm-400mm,变形缝两侧多为剪力墙。在进行施工时,变形缝两侧需同步施工,变形缝过于狭窄,操作工人无法进入到变形缝中安装和加固模板,而如何支设变形缝两侧的模板,就成为困扰施工的一道难题。 按照以前的传统施工方法,变形缝处放置200mm-400mm厚的苯板,剪力墙的对拉杆穿过苯板,进行加固。但是这种施工方法,浇筑混凝土时苯板容易移位,苯板有可能进入到剪力墙里面,同时剪力墙变形缝那一侧的钢筋保护层厚度难以保证。 为解决传统变形缝两侧剪力墙模板支设中存在的上述问题,我们在实际施工中经过实践创新,总结出使用一种定型化模板,用于建筑施工过程中变形缝两侧剪力墙同步施工方法,既能方便施工,又能很好的控制变形缝两侧剪力墙尺寸偏差的问题,在实际施工中取得良好的效果。 2.工法特点 2.1根据实际施工中变形缝的尺寸制作定型化大模板,整体性好

成活后剪力墙表面平整美观。 2.2定型化整体大模板拆除方便可周转利用多次,经济效益好。 2.3安装方便,可使用塔吊直接吊运至施工变形缝内放置在预埋钢筋支撑上从一侧加固,不必进入变形缝内。 2.4采用此种施工方法可免去传统填塞苯板的施工方法节省材料。 2.5与传统施工方法相比,此种施工方法可快速进行支模加固,施工效率高,使用人工少,可节约成本。 传统施工方法与使用定型化模板同步施工方法对比 传统填塞苯板替代模板施工常见质量通病 使用定型化模板可避免剪力墙截面尺寸偏差

建筑伸缩缝做法

伸缩缝的设置原则: 伸缩缝:当建筑物较长时为避免建筑物因热胀冷缩较大而使结构构件产生裂缝所设置的变形缝。 建筑中须设置伸缩缝的情况主要有三类: 一是建筑物长度超过一定限度; 二是建筑平面复杂,变化较多; 三是建筑中结构类型变化较大。 设置伸缩缝时通常是沿建筑物长度方向每隔一定距离或结构变化较大处在垂直方向预留缝隙,将基础以上的建筑构件全部断开,分为各自独立的能在水平方向自由伸缩的部分。基础部分因受温度变化影响较小,一般不须断开。 伸缩缝的最大间距应根据不同材料的结构而定,详见有关结构规范。P167页表8.1和8.2分别列出了各种砌体结构和钢筋混凝土结构房屋伸缩缝的最大间距。 二、伸缩缝的构造: 伸缩缝宽度一般为20-40mm,通常采用30mm。 在结构处理上,砖混结构可采用单墙方案,也可采用双墙方案;框架结构可采用双柱双梁方案,也可采用挑梁方案。 1、墙体伸缩缝构造: 墙体伸缩缝一般做成平缝形式,当墙体厚度在240mm以上时,也可以做成错口缝、企口缝等形式。 外墙变形缝常用麻丝沥青、泡沫塑料条、油膏等有弹性的防水材料填缝,缝口用镀锌铁皮、彩色薄钢板等材料进行盖缝处理; 内墙变形缝一般结合室内装修用木板、各类金属板等盖缝处理。 2、楼地板伸缩构造: 楼地板伸缩缝的缝内常用麻丝沥青、泡沫塑料条、油膏等填缝进行密封处理,上铺金属、混凝土或橡塑等活动盖板。其构造处理需满足地面平整、光洁、防水、卫生等使用要求。

顶棚伸缩缝需结合室内装修进行,一般采用金属板、木板或橡塑板等盖缝,盖缝板只能固定于一侧,以保证缝的两侧构件能在水平方向自由伸缩变形。 3、屋面伸缩缝构造: 屋顶伸缩缝主要有伸缩缝两侧屋面标高相同处和两侧屋面高低错落处两种位置,当伸缩缝两侧屋面标高相同又为上人屋面时,通常做防水油膏嵌缝,进行泛水处理;为非上人屋面时,则在缝两侧加砌半砖矮墙,分别进行屋面防水和泛水处理,其要求同屋顶防水和泛水构造。在矮墙顶上,传统做法用镀锌铁皮盖缝,近年逐步流行用彩色薄钢板、铝板甚至不锈钢皮等盖缝。 沉降缝的设置原则: 沉降缝:是为了预防建筑物各部分由于地基承载力不同或各部分荷载差异较大等原因引起建筑物不均匀沉降、导致建筑物破坏而设置的变形缝。 设置沉降缝时,必须将建筑的基础、墙体、楼层及屋顶等部分全部在垂直方向断开,使各部分形成能各自自由沉降的独立的刚度单元。 凡属于下列情况的,均应考虑设置沉降缝: 1、当建筑物建造在不同的地基上,并难以保证均匀沉降时; 2、当同一建筑物相邻部分的基础形式、宽度和埋置深度相差较大,易形成不均匀沉降时; 3、当同一建筑物相邻部分的高度相差较大(一般为超过10m)、荷载相差悬殊或结构形式变化较大等易导致不均匀沉降时; 4、当平面形状比较复杂,各部分的连接部位又比较薄弱时; 5、原由建筑物和新建、扩建的建筑物之间。 二、沉降缝的构造: 沉降缝可以兼作伸缩缝。沉降缝的宽度与地基情况及建筑高度有关。 1、基础沉降缝的结构处理: 沉降缝的基础也应断开,其结构处理有砖混结构和框架结构两种情况,砖混结构墙下条形基础通常有双墙偏心基础、挑梁基础、柱交叉布置等三种处理形式。 2、墙体、楼地面、屋顶沉降缝构造:

工程中常见的变形缝、结构缝

工程中的变形缝、结构缝 一、按功能,可分为以下十种类型: 1.膨胀缝(伸缝):能够有效消解超静定结构中膨胀(伸长)变形的结构缝; 2.收缩缝(缩缝):能够有效消解超静定结构中收缩(变短)变形的结构缝; 3.沉降缝:能够有效消解超静定结构中由于基础不均匀沉降而引起变形差的结构缝; 4.抗震缝:结构在地震作用下发生强迫移位时,能够消解、缓和结构不同部分碰撞损坏的结构缝; 5.体型缝:结构形状或体量发生突变时,将结构在体型突变处分割为不同部分而设置的结构缝; 6.局部缝:在结构形状突变的部位,为缓和应力集中影响而设置的局部结构缝; 7.控制缝:在结构容易发生裂缝的部位,通过预先设置薄弱截面或其它措施,主动引导裂缝出现并加以控制的缝; 8.拼接缝:预制构件装配连接时,拼接处所形成的缝; 9.施工缝:混凝土浇筑体量较大时,按预定位置划分不同的施工浇筑区域,接槎出所形成的缝; 10.界面缝:不同结构形式,不同建筑构件,不同建筑材料之间在界面上所形成的缝。

二、按做法,可分为以下七种类型: 1.全部断开的缝:将结构分割成完全独立的若干部分; 2.上部断开的缝:基础部分相连而上部结构断开所形成的缝; 3.局部断开的缝:结构局部在一定范围内,分割所形成的缝; 4.钢筋断开、混凝土接槎形成的缝:不考虑传递内力的预制构件之间的拼接缝; 5.钢筋后连接、混凝土接槎形成的缝:施工阶段不考虑传力,后用搭接,机械连接或焊接实现钢筋连接形成整体而可以传递内力的缝; 6.钢筋连通、混凝土接槎形成的缝:从受力上按整体考虑,但在施工时混凝土在此接槎而形成的施工缝; 7.钢筋和混凝土连续、后期引导出现的缝:通过在预定部位削弱截面或采取其他措施引导产生并加以控制的缝。 (常见的几种) 1、伸缩缝:伸缩缝也叫温度缝,是考虑温度变化时对建筑物的影响而设置的。气候的冷热变化会使建筑材料和构配件产生胀缩变形,太长和太宽的建筑物都会由于这种胀缩而出现墙体开裂甚至破坏。因此,把太长和太宽的建筑物设置伸缩缝分割成若干个区段,保证各段自由胀缩,从而避免墙体的开裂。伸缩缝缝宽20~30mm,内填弹性保温材料。 在桥涵混凝土防撞护栏设计中因钢筋混凝土浇筑长度不一会隔比例适当的地方设计一条或几条伸缩缝以防止钢筋混凝土防撞护栏因自然、外界、钢筋混凝土本身的力学条件产生不均匀的断裂或缝隙。

双重剪力墙变形缝模板施工工法

变形缝两侧剪力墙同时浇筑模板施工工法 1 前言 1.0.1随着社会的发展以及人们对住宅空间及舒适度需求的日益提高,高层建筑也逐渐成为城市建设中的重要组成部分,其结构形式通常为框架剪力墙结构,通常都设有变形缝,变形缝两侧基本为剪力墙。变形缝两侧剪力墙的施工质量控制一直是一个难点,普遍无法保证剪力墙的构件尺寸、平整度、垂直度、混凝土密实度以及观感质量;变形缝处模板支设难度较大,拆除模板的难度更大,易造成模板遗留在变形缝内;工期紧,任务重,公司要求变形缝两侧混凝土不仅要同时浇筑,而且还要保证变形缝的伸缩、抗震、沉降等功能。 1.0.2 我公司在经过工程施工的摸索和实践,并结合市场上新型施工材料,编制了变形缝模板施工操作工法“变形缝两侧剪力墙同时浇筑模板施工工法”,并在多个工程变形缝模板施工中成功应用,基本上消除了因模板安装引起的混凝土墙柱构件无法满足施工质量要求的问题。该工法工艺先进,操作便捷,质量保证,社会和经济效益显著。 2 工法特点 2.0.1 结构主体变形缝模板施工时,变形缝两侧剪力墙模板同时安装,利用聚苯泡沫板固定在变形缝位置,作为变形缝两侧剪力墙柱内侧模板,位置控制准确,安装便捷。 2.0.2在聚苯泡沫板两侧各粘一层三合板,并在剪力墙钢筋骨架中装设专用剪力墙墙厚混凝土限位条,剪力墙截面不变形,钢筋骨架位置准确,断面正确。 3 适用范围 本工法适用于现浇混凝土结构变形缝处双重剪力墙墙长小于等于5m的墙柱模板工程。 4 工艺原理

根据施工图纸设计及相关图集要求,绘制双重剪力墙变形缝模板施工大样图;变形缝两侧剪力墙柱模板同时安装,采用三合板加固的聚苯泡沫板作为变形缝两侧剪力墙的内侧模板,内侧模板厚度随变形缝宽度的变化灵活调整,并利用专用剪力墙墙厚混凝土限位条,保证两侧剪力墙截面尺限位寸。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 双重剪力墙变形缝模板施工工艺流程见图5.1。 图5.1 双重剪力墙变形缝模板施工工艺流程图 5.2 施工要点 5.2.1施工技术准备 熟悉设计图纸,根据规范、标准和相关规定的要求,及操作中应注意的关键问题,了解使用的聚苯泡沫产品的性能特点,做好施工前技术交底工作。 5.2.2 绘制变形缝模板施工大样图 根据设计图纸的变形缝构造要求,查阅相关的标准及图集,了解建筑、结构施工图纸具体空间尺寸,进行变形缝模板施工图绘制。模板施工图绘制应参照变形缝设计宽度选择合适的聚苯泡沫厚度,并根据墙体厚度设计选择适用的剪力墙墙宽限位条。变形缝模板施工大样图由施工员绘制,并经专业技术负责人复核批复,方可下发班组施工。 5.2.3变形缝内侧模板预制 参照变形缝模板施工大样图,选择与图纸设计变形缝相应规格的聚苯泡沫板,并将与聚苯泡沫板同样尺寸的三合板用双面胶固定在泡沫板正反两面。进行初步固定后,利用电钻在三合板上沿着四条边钻孔,钻孔孔眼以能穿过16#铁丝为准,

墙体变形缝构造

(1)变形缝的设置 ①伸缩缝 为防止建筑构件因温度变化、热胀冷缩使房屋出现裂缝或破坏垂直缝隙。 因温度变化而设置的缝叫做温度缝或伸缩缝。 结构设计规范对砖石墙体伸缩缝的最大间隙有相应规定,一般为50~75mm。 ■伸缩缝间距与墙体的类别、屋顶和楼板的类型有关, ■整体式或装配整体式钢筋混凝土结构, 伸缩缝间距比装配式结构形式小。 ■有保温或隔热层的屋顶,相对说其伸缩短间距要大。 ■伸缩缝: 从基础顶面开始,将墙体、楼板、屋顶全部构件断开。 ■基础埋于地下,不必断开。 ■伸缩缝的宽度一般为20一30mm。 ②沉降缝 为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝称为沉降缝。■沉降缝将房屋从基础到屋顶全部构件断开,使两侧各为独立的单元.可以垂直自由沉降。■沉降缝一般在下列部位设置: 平面形状复杂的建筑物的转角处、 建筑物高度或荷载差异较大处、 结构类型或基础类型不同处 地基土层有不均匀沉降处、 不同时间内修建的房屋各连接部位。 ■沉降缝的宽度与地基情况及建筑高度有关, ◆地基越弱的建筑物,沉降的可能性越高,倾斜距离越大,其沉降缝宽度一般为30~70mm,◆在软弱地基上的建筑其缝宽应适当增加。 ③防震缝 在抗震设防烈度7~9度地区内应设防震缝, ■一般情况下防震缝仅在基础以上设置 ■抗震缝应和沉降缝协调布置,做到一缝多用。 ■当防震缝与沉降缝结合设置时,基础也应断开。 ■防震缝的宽度B,在多层砖墙房屋中,按设计烈度的不同取50~70mm, ■在多层钢筋混凝土框架建筑中. ▼建筑物高度小于或等于15m时,缝宽为70mm; ▼当建筑物高度超过15m时, 设计烈度7、8、9度, 建筑每增高4、3、2m 缝宽在70mm基础上增加20mm; (2)墙体变形缝构造 ■变形缝的构造要点是: 将建筑构件全部断开,保证缝两侧自由变形。 ■砖混结构变形处,可采用单墙或双墙承重方案, ■框架结构可采用悬挑方案。 ■变形缝力求隐蔽, 如设置在平面形状有变化处,还应在结构上采取措施,防风雨对室内的侵袭。

变形缝施工做法

地下室顶板变形缝施工方案 一、施工概况 二期6#、7#、8#、9#、10#、11#楼各标段施工的地下室顶板与一期五标地下室顶板混凝土结构连接图纸设计均设有沉降变形缝,根据建设单位安排,所有变形缝均由我单位进行施工。变形缝施工范围包括: 1、5#~6#楼之间园弧形顶板处及6#楼山墙段变形缝; 2、6#~7#楼间及7#楼山墙与8#楼地下室车道进口段地下室顶板变形缝; 3、8#~9#楼背立面地下室顶板与中心广场连接段变形缝,全长约150.0米; 4、11#楼山墙段及10#~11#楼之间地下室顶板与中心广场连接段变形缝; 以上变形缝根据所处的部位和标高不同,按变形缝图纸设计施工构造及防水做法大样图要求分段进行施工,为消除渗漏水质量通病,确保施工质量,特编制此施工方案,指导现场施工。二、主要施工方法及技术措施 (一)、变形缝构造做法分类: 1、6#、11#楼山墙段一侧为房屋主体结构,一侧为地下室顶板结构变形缝,如大样图一所示。 2、8#、9#楼背立面地下室顶板变形缝,两侧均为地下室顶板结构,但标高不同,存在高低差,如大样图二所示。

3、6#~7#楼之间、10#~11#楼间地下室顶板与中心广场连接段变形缝,悬挑顶板宽度800,如大样图三所示。 4、7#楼山墙与8#楼地下室车道进口段地下室顶板变形缝,两侧高度一致,如大样图四所示。 (二)、施工方法及质量控制措施: 1、根据现场变形缝平面布置位置和不同分类构造,将变形缝分为若干个施工段进行施工,对6#、11#楼山墙段变形缝,长度各约20.0m,如设计构造大样图一所示,按2009年3月18日由设计院签认的技术核定单要求进行施工,首先将紧临变形缝地面回填土挖除,挖出1.0m宽施工工作面,将多余浮土清除冲洗干净,按照技术核定单进行植筋,然后制模,浇筑混凝土。对8#、9#背立面与中心广场2-E轴交2-10~2-29轴段变形缝,10#~11#楼之间地下室顶板与中心广场连接段变形缝,7#楼与8#楼之间山墙段变形缝、按图纸设计变形缝构造大样图二、大样图三、大样图四做法进行施工。对8#、9#背立面与中心广场2-E轴交2-10~2-29轴段变形缝,由于长度较长,全长约150米,地下室顶板结构上下高差1.20~1.50m,此段变形缝在200厚直形墙混凝土施工时,沿变形缝长度每间隔30.0m增加设置一道接头施工缝,墙中两侧预埋300宽橡胶止水条,作接头处理措施,以消除混凝土在浇筑后因水化热造成混凝土膨胀变形而出现裂缝。 2、植筋:首先对变形缝处少数原预留的钢筋进行除锈、调直,未预留的部位按图纸设计进行植筋,植筋前在原混凝土中探筋,避开原结构钢筋,用冲击电钻进行打眼,钻孔后应清孔干净,采

变形缝的种类及构造

变形缝的种类及构造 一、变形缝的概念: 由于温度变化、地基不均匀沉降和地震因素的影响,易使建筑物发生裂缝或破坏,故在设计时应事先将房屋划分成若干个独立的部分,使各部分能自由地变化,这种讲建筑物垂直分开的预留缝称为变形缝。 二、变形缝的种类:包括温度伸缩缝、沉降缝和防震缝三种。 1、伸缩缝:为防止因温度变化、热胀冷缩而使房屋出现裂缝或破坏,在沿建筑物长度 方向隔一定距离预留垂直缝隙。 、伸缩缝的设置:伸缩缝的最大间距应根据不同材料结构而定。 、伸缩缝的构造:伸缩缝是将基础以上的建筑构件全部分开,病在两部分中间留出适当的缝隙,隙宽一般在20~40mm。 比如墙体的伸缩缝构造:砖墙伸缩缝一般做成平缝或错口缝,一砖半厚外墙应做成错口缝或企口缝。外墙外侧长用浸沥青的麻丝或木丝板及泡沫塑料条、油膏弹性防水材料塞缝,隙缝较宽时,可用镀锌铁皮、铝皮作盖缝处理,内墙可用金属皮或木条作为盖缝。 这是我们学校的某教学楼外墙的一处伸缩缝

这是我们食堂内墙的伸缩缝 2、沉降缝:为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的竖向缝 称为沉降缝。 、沉降缝的设置: 、当建筑物建造在不同的地基土壤上,两部分之间。 、当同一建筑物的相邻部分高度相差超过10米。 、当同一建筑物相邻基础的结构体系、宽度和埋置深度相差悬殊时。 、当原有建筑物和新建筑物紧相毗连时。 、沉降缝的构造:沉降缝与伸缩缝最大的区别在于沉降缝非但将墙、楼层及屋顶部分脱开,而且其基础部分亦必须分离。沉降缝的宽度随地基情况和建筑物的高度不同而定,地基越弱的建筑物,沉陷的可能性越高,沉陷后所产生的倾斜距离越大,要求的缝宽越大。沉降缝宽度有表如下: 基性质房屋高度H缝宽B(mm) 一般基地<5m 5~10m 30 50

变形缝做法

变形缝 概述 如设置有变形缝,变形缝由止水带、密封胶组成。 变形缝施工严格执行我公司有关管理制度和工法,即: ①止水带库存与领料制度。 ②止水带安装检查与现场保护制度。 ③止水带现场接头管理规定:标明使用部位、粘接人、检查人。 ④封缝密封胶施工工法。 具体施工方法 变形缝两侧混凝土分成两次浇筑,严禁连同变形缝将相邻两单元仓一次浇筑完成。一侧单元仓混凝土浇筑完成后,经质检员检查预埋止水带无损伤,方可进行下一仓浇筑。 ①橡胶止水带安装要求 变形缝处橡胶止水带在进货时严把质量关,消除施工隐患。每批进场的止水带,由项目部质测科委托专门检测单位进行试验。施工时由熟练技工安装,在安装前由工号施工员安排施工人员从料库领取,领取时由施工员做认真检查,确认无问题时方可使用。 ②橡胶止水带交叉点做法及就位固定 根据设计图纸结构的尺寸,由止水带生产厂家提供按最长的实用单元制造的产品。橡胶止水带交叉点在止水带生产厂定做,现场接头由经过专门培训的专业人员采用电热法粘接。止水带就位后,使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹,将其边缘夹紧后与结构钢筋绑牢,防止在混凝土浇筑时止水带发生偏移和倒斜。 ③变形缝支模和止水带保护 各个构筑物的变形缝设置的位置不同,每个构筑物基础、墙体所设计的模板、

模数也不尽相同,变形缝支模时依据各个构筑物设计的支模图进行。止水带做到直顺居中,封端模板牢固不变形。 基础变形缝模板支完后,将部分墙体的止水带卷起,用扎绑绳吊挂于距地面至少2m以上位置,以防止人为的损坏,影响施工进度,造成资源浪费。侧墙变形缝处止水带安装就位,模板支完后,由工号负责人组织验收。 ④变形缝与水接触面处理方法 浇筑混凝土前,在基础变形缝顶面放宽30mm、高20mm橡胶板。浇筑完混凝土,在强度能保证其表面及模板不因拆除橡胶板而损坏时,将该橡胶板取出,以形成整齐的凹槽,方便密封胶施工,保证其质量。通过橡胶板的使用,预留出的凹槽整齐方正,无变形或者出现深浅不一现象,而且橡胶板两侧的清理工作容易操作,与埋放聚苯板的方法相比工程效果更显着,施工质量更加稳定。 ⑤封填密封膏 构筑物结构施工完毕后统一进行变形缝与水接触面的处理,处理时先将变形缝用特制钢丝刷将凹槽两侧混凝土刷出新茬,用空压机吹干净,然后进行密封胶防水层施工,施工过程中随时用小型空压机吹净凹槽内尘土,清理干净后在凹槽两侧混凝土面粘贴塑料胶条防止污染墙体,胶条要直顺、平行。按照密封膏的说明书进行施工,待密封膏凝固成型后,将两侧塑料胶条撕掉。

变形缝安装工程施工组织设计方案

变形缝安装施工方案 一、工程概况 首都国际机场新航站楼工程,在士0.00以上设计有变形缝10条,分布在9~10、19~20、28~29、60~61、69~70、79~80及南北指廊的M~N和B1~C1轴线间。变形缝做法包括首层外墙墙面、室外抗风压吊顶、室金属墙面、室涂料墙面、室吊顶、二层和三层地面、平屋面和屋面高低跨。另外,在新航站楼西侧与一号桥交界处还有一条室外抗风压吊顶及地面变形缝。 二、施工准备 (一)技术准备 1.测量定位:任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线,测定变形缝位置控制线,并弹线于墙、地、面上。首层墙面变形缝和抗风压吊顶,应根据外墙饰面测定的轴线引测定位,并弹出控制线。 2.深化设计:根据各部位测量定位后,墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计,绘制节点详图和组拼施工图,经设计审批后方可提出加工订货与施工。 3.翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。 4.熟悉图纸,写好技术交底。 5.组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。 (二)机具准备 φ14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠

尺、线坠、手锤。 (三)施工条件准备 1.依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线,修整现场结构偏差。 2.搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。 3.电源接到位。 三、主要施工方法 1.室用房墙面及外墙侧(统称室涂料墙面)变形缝施工工艺要点(节点做法见图4.15-1) (1)根据调平板孔的相应位置,确定膨胀螺栓位置,用冲击钻打孔; (2)在孔位中安放膨胀螺栓; (3)安装调平板; (4)校正调平板的垂直与水平后,用螺栓固定调平板; (5)安装保温层,用自攻螺钉将保温层固定于调平板上间距300mm,攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头钻孔,可减少小攻钉难度; (6)在窄面板一侧安装后备板(又称作衬板),间距500mm,用沉头螺钉固定于调平板上; (7)检查后备板安装是否平整垂直; (8)安装宽面板,确认垂直与水平位置,后用自钻钉固定于调平板上; (9)安装窄面板,确认垂直、水平位置及总体变形缝外露宽度(300mm)后用螺钉固定于调平板上。 2.室金属墙面变形缝

变形缝做法

变形缝做法 施工安装 一、在安装之前应认真检验槽口是否符合产品要求,多余部分应凿去,缺损部分应修补,过深过宽部分需直筋加固,确保槽口的平直度和坚固性。 二、楼地面变形缝装臵应满足本图集构造详图的要求,如不能满足应做凹槽或基台,并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm,使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。 三、安装时以变形缝中心为基点,根据所选型号,按图集要求向两侧放样,定出固定铝合金基座的位臵。用同样的方法确定膨胀螺栓的位臵,间距符合安装图纸要求。 四、按实际要求安装阻火带(选配) 五、在缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷,将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。 六、将铝合金基座放入槽口,调整好设计标高,使纵坡,横坡与装饰面保持一致,用膨胀螺栓固定铝合金基座。 七、将滑杆按设计间距布臵,初步固定。 八、盖上面板,用螺栓固定。安装完毕后,变形缝装臵表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。 九、根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。

十、个别接缝处应注入填缝胶并刮平。 十一、屋顶缝应特别注意接缝处理。特殊节点及配件由厂家专门加工。详见屋面变形缝平接示意。 十二、按节点图处理两种不同型号变形装臵。详见屋面变形缝与外墙连接构造。 十三、做好成品保护工作。 变形缝介绍 一、变形缝装臵的材料构成: 变形缝装臵是由铝合金型材、铝合金板(或不锈钢板、铜板)、中控滑杆、橡胶嵌条及各种专用胶条等组成的。其中橡胶制品要求具有优良的抗疲劳、耐低温、抗压缩变形、抗紫外线和防水等性能。 如果在建筑变形缝装臵里配臵止水带、阻火带和保温带还可以使变形缝装臵满足防水、防火、保温等设计要求。止水带采用厚l.2mm 的三元乙丙橡胶片材,能够长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境下使用。阻火带是由两层不锈钢衬板中间夹硅酸铝耐火纤维毡共同组成的专用配件,阻火带的两侧与建筑物主体结构固定。阻火带可以满足1-4h不同耐火极限的要求。 二、变形缝装臵的类别与规格: (1)按建筑物使用部位分为:楼地面变形缝,外墙变形缝,内墙变形缝,顶棚变形缝,屋面变形缝,玻璃幕墙变形缝。 (2)按变形缝使用形式的特点分为:平面型变形缝和转角型变形

伸缩缝做法

伸缩缝做法 小编有话说 说起毛勒伸缩缝,大家可能不认识,但是一提模数伸缩缝,我想知道它的人应该就多了吧?因为这玩意传力可靠,机械密封的特性让它的防水性能也十分优秀,最重要的是便宜好维修,所以被广泛的应用在我国的高等级公路中。 No.1预埋钢筋 桥梁上部结构钢筋施工时要进行伸缩缝钢筋预埋,其方向应平行于道路中心线。预制构件施工时应特别注意非正交桥梁预埋钢筋的方向和间距.

现场浇筑结构和预制构件施工时最好将预埋钢筋的高程控制好,便于安装伸缩缝构造时两钢筋相互关系的控制,利于焊接。不要寄希望于植筋工艺来弥补预埋钢筋的缺陷。 No.2 伸缩缝 现浇混凝土梁端模支护或预制混凝土梁安装时都要注意间隙的存在。凡为滑动支座处均应保证梁间隙符合设计要求或参照施工气温按“伸缩缝缝宽与温度关系表”保证间隙的存在。

理论上,冬季-20℃安装的伸缩缝到了春季20℃时缝宽将减小40mm。 20℃以上不可以进入安装伸缩缝工序。 No.3 伸缩缝铺筑 施工沥青混凝土铺装层前,在伸缩缝空隙处封堵木板或竹胶板、土工布,上面堆积砂袋等,其最上方铺筑大于20cm厚低标号混凝土硬化。总之要保证伸缩

缝缝隙上方具有一定的承载力,使沥青混凝土摊铺工序在此位置不致产生沉陷。 与路面保持顺高程,路面-伸缩缝构造-路面顺高程,避免出现三米靠尺一头翘起的现象。 No.4 伸缩缝清槽 开缝依据伸缩缝中线,施放开缝线作为切割机作业依据。两条开缝线间垂直距离宜小于100cm且宜小不宜大。开缝后将槽内填充物清理干净。对支座周围、自下部结构到上部结构间、伸缩缝间隙进行整理,确保除支座外没有接触部位并留有间隙量。

(完整版)变形缝施工方案

施工安装 一,再安装之前应认真检验槽口是否符合产品要求,多余部分应凿去,缺损部分应修补,过深过宽部分需直筋加固,确保槽口的平直度和坚固性。 二,楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求,如不能满足应做凹槽或基台,并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm,使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。 三,安装时以变形缝中心为基点,根据所选型号,按图集要求向两侧放样,定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定膨胀螺栓的位置,间距符合安装图纸要求。 四,按实际要求安装阻火带(选配) 五,再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷,将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。六,将铝合金基座放入槽口,调整好设计标高,使纵坡,横坡与装饰面保持一致,用膨胀螺栓固定铝合金基座。七,将滑杆按设计间距布置,初步固定。八,盖上面板,用螺栓固定。安装完毕后,变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。 九,根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。 十,个别接缝处应注入填缝胶并刮平。

十一,屋顶缝应特别注意接缝处理。特殊节点及配件由厂家专门加工。详见屋面变形缝平接示意 十二,按节点图处理两种不同型号变形装置。详见屋面变形缝与外墙连接构造。 十三,做好成品保护工作 变形缝介绍 一、变形缝装置的材料构成 变形缝装置是由铝合金型材、铝合金板(或不锈钢板、铜板)、中控滑杆、橡胶嵌条及各种专用胶条等组成的。其中橡胶制品要求具有优良的抗疲劳、耐低温、抗压缩变形、抗紫外线和防水等性能。 如果在建筑变形缝装置里配置止水带、阻火带和保温带还可以使变形缝装置满足防水、防火、保温等设计要求。止水带采用厚l. 2mm的三元乙丙橡胶片材,能够长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境下使用。阻火带是由两层不锈钢衬板中间夹硅酸铝耐火纤维毡共同组成的专用配件,阻火带的两侧与建筑物主体结构固定。阻火带可以满足1-4h不同耐火极限的要求。 二、变形缝装置的类别与规格 (1) 按建筑物使用部位分为:楼地面变形缝,外墙变形缝,内墙变形缝,顶棚变形缝,屋面变形缝,玻璃幕墙变形缝。 (2 )按变形缝使用形式的特点分为:平面型变形缝和转角型变形缝(图1、图2)。 (3 )按变形缝装置的构造特征分为:金属盖板型;金属卡锁型;单列嵌平型;双列嵌平型和橡胶嵌平型,分别介绍如下: 1)金属盖板型:由铝合金基座、铝合金(或不锈钢、铜)板盖板、中控滑杆组成。适用缝宽75~450mm。金属盖板型的特点是在盖板与固定于变形缝两侧的基座之间采用中控中控滑杆连接,安装时滑杆按45°角斜放,当基座变位时,金属盖板始终保持位于缝的中心位置,当用于楼地面时可以增加盖板厚度,提高承载能力。一般承载型荷载为18. 4kN (7. 5t叉车通过)(图3一图5)。 金属盖板形屋面变形缝装置还为“L‘,形、"T”形、“+”形及女儿墙,各种阴阳角设计了专用配件(图6)。 2) 金属卡锁型:由铝合金基座、铝合金边侧盖板、铝合金中心滑动盖板组成。适用缝宽50~450mm。中心滑动盖板是夹在边侧盖板与铝合金基座之间的,具有外观整洁、安装方便等特点(图7、图8)。 3) 单列嵌平型:由铝合金基座和橡胶条组成。适用缝宽25~100mm。具有构造简单、防水性能好,橡胶条与装饰层结合严密平整等特点。可用于室外平台。 4) 双列嵌平型:由铝合金基座、铝合金中心板、中控滑杆和橡胶条组成,适用缝宽75~450mm。双列嵌平型的铝合金中心板是设有凹槽的型材,槽内可以嵌入石材、地砖,地毯等装饰材料,与室内整体地面材料相一致,尤其适合用于洁净度要求比较高的楼地面。 5)橡胶嵌平型:由铝合金基座和橡胶条组成,适用缝宽50~100mm,也有只用橡胶条不用铝合金基座的做法。除了具有单列嵌平型的特点以外,构造和施工都更加简单。 (4)按使用功能的特殊要求还分为有承重型和防震型。 承重型前面已经说过,只要将金属盖板型的面板按照承载能力的要求加厚就行了。防震型基本上是分为两类。外墙和屋面的防震型变形缝装置是以橡胶弹性体为主的专用装置(图14)。楼地面的防震变形缝装置由铝合金基座、中心盖板、中控滑杆及防震弹簧、橡胶条组成。当地震发生时,带有防震弹簧装置的中控

【建筑构造课件】变形缝

房屋建筑学 第十一章建筑变形缝目录 第一节概述 一、变形缝的类型▼ 二、变形缝特性和关系▼ 三、变形缝构造原则▼ 第二节变形缝设置和构造要求 一、伸缩缝▼ 二、沉降缝▼ 三、抗震缝▼ 第三节变形缝构造 一、墙体变形缝▼ 二、楼地层变形缝▼ 三、屋面变形缝▼ 四、基础变形缝▼复习思考题▼ 第一节概述 一、变形缝及类型 ?变形缝:为防止建筑物在外界因素作用下,结构内部产生附加变形和应力,导致补规则开裂甚至破坏而预留的构造缝。 ?建筑变形缝类型:按变形缝的功能作用可分为三种: –伸缩缝:防止构件因温度变化(或称热涨冷缩)产生裂缝和破坏的变形缝为温度伸缩缝,或叫温度缝,或叫伸缩缝。 –沉降缝:防止因地基不均匀沉降产生裂缝和破坏的变形缝为沉降缝。 –防震缝:防止因地震产生裂缝和破坏的变形缝为防震缝。 二、变形缝的特性和关系 特性: ?伸缩缝:因建筑过长,不能释放温度引力而设置,基础因埋在地下受气温变化影响小而不需设缝。 ?沉降缝:因地基和基础可能发生不均匀沉降而设置,基础必须设缝,满足建筑独立沉降的要求。 ?抗震缝:为避免或减少地震时可能发生的不规则开裂而设置,地震力的作用以水平晃动为主,地基稳定性较好的基础可不设缝。 三缝设置原则: ?应统筹考虑,合并设置,缝宽取大的; ?沉降缝与伸缩缝合并设置时,基础应按沉降缝要求,从基础到屋顶设缝断开; ?在抗震设防地区,变形缝均按抗震缝要求(主要是缝宽)设置;在软土地基上,抗震缝应从基础开始设置。 三、变形缝构造原则 1. 保证缝隙的有效宽度和缝两边构件的独立活动性。 2. 防止风和雨水、垃圾进入室内和缝隙内。 3. 一定的保温隔热和隔声性能。 4. 安全、美观。 第二节变形缝设置及构造要求 一、伸缩缝

变形缝的合理设置

2.1 结构缝设置 建筑物的平面形状、空间造型千变万化,结构设计的一个特点是通过在不同部位设置不同性能的变形缝,满足受力合理性的要求,达到简化设计的目的。 结构的变形缝包括伸缩缝、沉降缝和抗震缝三种形式。 变形缝的合理设置原则如下:一般情况下宜采取调整结构平面形状与尺寸、加强构造措施、设置后浇带等方法,尽可能不设变形缝、少设变形缝,如果一定要设置变形缝,则必须保证有足够的变形缝宽度。 2.1.1 伸缩缝设置 (1)设置伸缩缝的作用 伸缩缝又称温度缝,建筑物设置伸缩逢后,可以部分释放建筑结构由于温度变化和混凝土干缩变形等引起的结构内力,降低产生裂缝的机率。 (2)伸缩缝的间距要求 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)(以下简称《混凝土规范》)明确规定:在未采取措施的情况下,现浇钢筋混凝土框架结构伸缩缝的最大间距为55m、檐沟为25m。 实际工程中由于采取了一系列有效措施、进行了合理施工,伸缩缝的间距已远远超过了规范的允许限值。 (3)增大伸缩缝间距采取的常用措施 减少温度应力、减少混凝土浇筑成型过程中的干缩应力、增加结构自身抗力是增大伸缩缝间距所采取的最常用措施。 ①在温度变化较大的部位(如顶层、底层等)增大配筋率,如对于板,配置双层双向拉通钢筋网;对于梁,增加纵向拉通钢筋的配置量; ②对直接外露的构件(如屋面、露台等),采取有效的保温隔热措施; ③在房屋顶层设置温度缝,减少结构的温度区间长度; ④上部结构设置后浇带; ⑤选用收缩变形较小的水泥品种(如粉煤灰硅酸盐水泥等),减少水泥用量;在混凝土中添加适宜的外加剂(微膨胀剂,简称UEA、TEA等)、抗拉纤维(如PP纤维,资料显示:添加0.90Kg/m3,混凝土抗拉强度增加10%以上);----建材 ⑥提高每层楼板的构造配筋率; ⑦采用部分预应力钢筋混凝土结构。 (4)伸缩缝的构造要求 ①伸缩缝的位置 伸缩缝通常设置在柱边,其平面位置一般结合建筑物的长度、平面形状、柱网等,根据具体情况布置,图2.1.1a,2.1.1b所示为常见伸缩缝的设置位置。

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