PVC波纹管技术规范
pvc—u双壁波纹管施工方案-02
PVC-U双壁波纹管施工方案-02
PVC-U双壁波纹管是一种常用于排水系统的管材，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于多种环境下的施工。
本文将介绍PVC-U双壁波纹管的施工方案，旨在为施工人员提供参考和指导。
1. 材料准备
在进行PVC-U双壁波纹管的施工前，首先需要准备以下材料：
•PVC-U双壁波纹管：根据工程需要选择合适规格和长度的管材。
•波纹管套接件：用于连接PVC-U双壁波纹管的套接件。
•手工具：如扳手、剪刀等。
•专用胶水：用于固定管材连接部位的胶水。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
在进行PVC-U双壁波纹管施工前，需要先做好准备工作：
1.清理施工现场，确保无杂物干扰施工。
2.将所需材料和工具准备齐全，放置在施工现场易取的位置。
2.2 管道安装
1.将PVC-U双壁波纹管按照需求裁剪成合适的长度。
2.在管材连接部位涂抹适量胶水，确保连接处密实。
3.将波纹管套接件安装在连接部位，确保牢固连接。
2.3 现场测试
完成PVC-U双壁波纹管的安装后，需进行现场测试，检查管道连接是否牢固、流畅等情况，确保施工质量。
3. 施工注意事项
•PVC-U双壁波纹管在施工过程中需轻拿轻放，避免损坏管道。
•连接部位需要涂抹足够的胶水，确保连接牢固。
•在施工现场操作时，需注意安全，避免发生意外事故。
结语
通过以上施工方案，施工人员可以有效地进行PVC-U双壁波纹管的安装工作。
在施工过程中，务必严格按照步骤进行操作，确保施工质量和安全。
祝施工顺利！。
upvc双壁波纹管标准
upvc双壁波纹管标准
摘要：
1.简介
2.upvc 双壁波纹管的定义与特点
3.upvc 双壁波纹管的标准
4.upvc 双壁波纹管的应用领域
5.我国upvc 双壁波纹管的发展现状与趋势
正文：
upvc 双壁波纹管是一种新型的塑料管道，由内外两层结构构成，内层呈波纹状，外层呈圆环状。
这种管道具有优异的性能，如抗压、抗冲击、耐腐蚀、使用寿命长等，广泛应用于建筑、市政、电力、通信等领域。
我国对upvc 双壁波纹管的标准有严格的规定。
根据国家相关标准，upvc 双壁波纹管的生产应符合一定的规格和性能要求，包括尺寸、外观、力学性能、耐热性、耐压性、耐腐蚀性等。
这些标准对保证产品的质量和使用安全具有重要作用。
upvc 双壁波纹管的应用领域非常广泛。
在建筑行业，它可用于排水、排污、给水系统等；在市政工程中，可用于道路、桥梁、隧道等基础设施的排水系统；在电力行业，可用于电缆保护套管等；在通信行业，可用于光缆保护套管等。
近年来，随着我国经济的快速发展，对基础设施建设的需求不断增加，upvc 双壁波纹管的需求也逐年上升。
为满足市场需求，我国upvc 双壁波纹
管行业在研发、生产、市场拓展等方面取得了一系列成果，行业发展前景十分广阔。
总之，upvc 双壁波纹管在我国具有广泛的应用前景和发展空间。
PVC波纹排水管
一、施工测量1 .工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核,复核无误后报监理审批才能使用.2 .根据施工图对沟梢中线进行测设,测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟梢.并作好高程限制桩,以便对沟梢开挖进度进行检查.二、沟梢土石方开挖1 .根据设计图纸、文件、施工标准,根据施工测量、放线结果视沟梢深度、土质,地下水情况,选定开梢断面和沟梢边坡.在土质良好,沟梢深度小于1旦沟梢上无附加荷载时,可以不支撑开直梢；沟梢深度大于1.7 m时,沟梢按土质、石质放坡开梢,本工程根据设计要求石方沟梢按1:0.25进行放坡、土方沟梢按1:0.33进行放坡〔见以下图〕, 沟梢工作面宽度按?给水排水管道工程施工及验收标准?非金属管道加工作面,即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟梢的开挖.如受现场条件限制,放坡缺乏时,采用坡脚短桩和横隔支撑,以预防沟梢土石的坍塌.2 .在大开挖段先将场地围场后才能进行沟梢的开挖,挖深超过2 米的地段进行“跳梢〞开挖〔“跳梢〞间隔距离为8-10米〕,并在开挖过程中增设挡板支撑,时刻注意施工平安.3 .如本工程现场地表水丰富,地下水位较高,故在沟梢开挖后采取在梢内开挖明沟排水或设置土坡阻水等方法,梢底有水时,在梢底边沿挖一条200x 200mm的排水沟将水排至最低凹处,开挖一个300X 500mms水坑〔间隔50米左右一个〕,集水坑的水位到达一定高度后用潜水泵将水从坑内抽出,排往沟梢以外,预防梢底被水浸泡,降低承载力,以及梢壁坍塌.〔沟梢排水见以下图〕4 .沟梢严格限制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以上0.2—0.3m 的原装土,用人工清理至设计标高,如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10—15m天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实.5 .雨季施工,应尽可能缩短开梢长度,做到成梢快、回填快.一旦发生泡梢,应将水排除,把基底受泡软化的表层土去除,换填砂石料或中、粗砂,做好根底处理.6 .开梢后,对梢宽,根底垫层厚度,根底外表标高,排水沟畅通情况,沟内是否有污泥杂物,基面有无扰动等作业工程分别进行验收, 合格后才能进下一步工序.7 .质量要求梢底高程0-30梢底中线每侧宽度不小于规定沟梢边坡不徒于规定三、垫层施工1 .垫层施工前,先将梢内废硝、落土等杂物去除和将被水浸泡过的浮泥去除干净.沟底如有滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时,应铲除到设计标高以下0.2m.然后铺上天然级配砂石料,面层铺上砂土整平夯实.2 .根据设计要求在梢内铺设厚度的10cm的砂垫层,砂摊铺完成后用人工夯进行夯打,直至碎石层密实为至.3 .碎石垫层施工完成后,根据?给水排水标准图集? 02S515要求的宽度和设计高程进行立模,然后进行砂石垫层回填.4 .质量要求垫层：中线每侧宽度不小于规定高程0,-15平基：中线每侧宽度+10,0高程0,-15厚度不小于规定四、双壁波纹管施工1、管道装卸由于本工程的双壁波纹管直径较大、重量比拟重等原因,双壁波纹管到达现场后用机械进行装卸,装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装,管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处.2、管道运输短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤保护层或防腐层.大直径双壁波纹管,叠放运输不宜大于三层,小管径管道如采用叠放运输时,应将所有管道保持稳定,管道之间留有适当缝隙, 以防管道发生碰撞.上下叠放运输,其高度不应超过4倍管径或2米. 车底与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,预防滚动和碰撞,也不得有锋利锋利的物体,以防戳破管壁.3、管道进场检验管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收.如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供给厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理.4、管道存放当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动举措.直径管道叠层堆放时, 应把大而重的放下边,小而轻的放上边,管道堆放高度不得超过2nl管道两侧用木楔或木板挡住,直径超过1m的管道不宜叠层存放.管道在存放过程中,最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%管道最高使用温度宜在37c左右,夏季高温季节,应预防日光暴晒〔可加盖草袋或草席防晒〕,并保持管间的空气流通,以防温度升高.存放过程中,严格作好防火举措,严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工.5、双壁波纹管安装1〕安装.在双壁波纹管安装前,根据设计要求,对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证.管材,一般用人工搬运,必须轻抬、轻放,禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材.管道安装作业中,必须保证沟梢排水畅通, 严禁泡沟梢.雨季施工时注意管材漂浮失稳,管道安装完毕尚未回填时, 一旦雨水泡梢,应进行中央线和管顶高程复测和外观检查, 如发生位移、漂浮,错口现象,应作返工处理.管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏.2〕管道接口接口前应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物.接口作业时,先将橡胶圈严密地套在一侧管口,调整另一侧管使两侧管在同一轴线上,然后套接两管端口使其结合,调整橡胶圈,使其与管壁接合紧密, 完成套管.3)管道与检查井衔接管道与检查井的连接,采用钢性接口,在施工时要求井与管之间用1: 2.5水泥砂浆接合紧密,该局部井壁砌砖要求发砖旋,井底流梢与管内壁接合平顺,管品与井内壁齐平.双壁波纹管安装完成后,对暴露于地面以外和埋深小于1.0米的双壁波纹管采用C20混凝土或钢筋混凝土(钢筋为.6@100进行包管,包管混凝土厚度为20cm五、闭水试验双壁波纹管施工完成后,根据设计要求沟梢回填前须对污水管要进行闭水试验,闭水试验根据?市政排水管渠工程质量检验评定标准? CJJ3-97的要求执行.闭水试验前应在管道灌满水经24小时后再进行,闭水试验的水位为试验段上游管道内顶以上2.0米位置,如上游管内顶至检查井口高度小于2.0米时,闭水试验水位可至井口为止.闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟.闭水试验的允许渗水量见下表：六、沟梢回填闭水合格后才能进行沟梢回填,回填要求按?给水排水管道工程施工及验收标准?(GB50268-97)执行.1) 一般要求管道安装与铺设完毕后,应对管线主体结构的质量进行检查验收, 然后需尽快回填.回填土前,应将沟梢内软泥,木料等杂物清理干净,回填土时,不得回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体.回填土过程中,梢内应无积水,不允许带水回填.如果雨季施工排水困难时,可采取随下管随回填的举措.为预防漂管,应先回填到管顶以上一倍管径以上高度.沟梢回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填,保证管线及构筑物不产生位移.2〕回填沟梢回填,应遵循以下规定：从管底根底至管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土回填.从管底与根底结合部位开始,沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度宜为0.15—0.20m.管顶以下宜用粗砂填,管顶以上0.5m范围内,宜回填砂土或接近最正确含水量的素土.管顶0.7m 以上局部回填土,可采用机械回填,但必须从管线两侧同时回填并夯实, 也可以使用碾压机械.回填土质量必须到达设计规定的密实度.七、管道工程验收1、一般规定双壁波纹管道工程质量检验及评定,按工序、部位及单位工程验收, 其评定标准的主要依据为合格率.工序、部位及单位工程评定为合格、优良的标准要求,应遵守?市政工程给排水管渠质量检验评定标准?的有关规定.工序、部位的工程质量,均应符合设计要求和本技术规程, 单位工程的竣工验收,应在工序、部位工程验收根底上进行,单位工程验收,应由建设单位组织,在设计、施工、质量监理和其它有关单位参加的条件下验收.单位工程竣工验收时,应具备以下文件：1〕竣工图及设计变更文件；2〕管材、胶圈规格,出厂合格证,及设计变更文件；3〕工程施工记录和隐蔽工程验收记录；4〕闭水检验记录；5〕工序、部位〔分部〕、单位工程质量检验评定记录或工程质量评定表.工序的质量如不符合本技术规程,应及时进行处理.返工重做的工程,应重新评定其质量等级.施工中人为造成管线损伤.经补救后不影响使用效果的情况,一律不得评为优良.2、沟梢质量检验标准严禁扰动梢底土壤,如发生超挖,应用中、粗砂或碎石回填并夯实, 严禁用土回填.梢底不得受水浸泡或受冻.地下水位高于梢底时,应设置排水沟,必须保证排水畅通,到达施工降水要求.严格控梢底高程, 用水准仪测量,每井段检验不少于6点,允许偏差0—20mm3、砂石根底检验标准沟梢自清底铺设垫层起,直至回填全过程中不得浸泡水.铺碎石垫层后,其高程每10m一个测点,用水准仪测量,允许偏差0— 15mm.基面坡度应符合设计要求.碎石垫层厚度允许偏差,两井之间,每10m用尺检验一点,允许偏差土20mm管座厚度不得小于设计规定.碎石垫层应做到密实平整.碎石垫层底层的石或碎石及上面的砂层厚度,应符合设计要求,石子不得露出砂层与管皮直接接触.砂根底及管侧两侧腋角, 必须与管底部位紧密接触.4、安装质量检验标准1〕安装前应检查工程：〔A〕管材类型、规格、应符合设计要求,应有产品合格证和性能说明书；〔B〕管材不得有破损,裂缝及明显缺陷；〔C〕接口用的胶圈,必须与管材规格配套,并有产品合格证；2〕胶圈接口检查,应沿管周检查,橡胶圈应在规定的安装位置与管接合严密.3〕下管安装作业,梢内不得有积水,严禁梢内积水下管安装.4〕管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10m应测一点,然后换算成管内底高程,应符合设计要求,允许偏差土10mm5〕管道安装完毕尚未填土,又遇水泡的井段,应进行高程测量和外观检查,如有浮管、错口现象,应做返工处理.6〕施工变形,其短期压扁率大于5%卜于8%可挖除管区填土管道, 校正后重新填筑,其短期压扁率大于8啃,应更换管道.5、密封性能检验1〕密封性能检验,应在管道安装完毕,管底根底腋角部位用砂填实后进行,一般采用闭气检验,有特殊要求时,可进行闭水检验.2〕塑料螺旋缠绕管道采用闭气检验的方法和检验标准, 可参照?混凝土排水管道工程闭气检验标准? CECS199呻有关规定执行.3〕管道闭水检验方法及检验标准,可参照?市政工程给排水管渠质量检验评定标准?〔CJJ901-2〕中闭水检验有关条文执行.6、回填质量检验标准1〕回填土时,梢内应无积水、积泥,不得回填淤泥、腐植土地、冻土及有机物质.2〕管道腋角部位回填,应符合根底设计的有效支承角要求,腋角必须填充密实,与管壁紧密接触.3〕管腔两侧管顶以上0.15m范围内,应回填砂土或接近最正确含水量的素土,不得回填石块、砖块、硬杂物.4〕回填土相对密度标准,应符合设计要求及?市政工程给排水管渠质量检验评定标准?CJJ3-90中的有关条文执行.八、质量保证举措1 .严格按质检工作程序进行施工,未经监理工程师签字同意,不得进入下一道工序施工.2 .测量放射线必须严格依据设计图纸、文件,根据有关测量工作的标准、规定进行,按规定记录好原始测量数据,测量复核记录备查, 并应经常检查测量仪器的精度.3 .原材料必须按规定做好检验,并提供相应的检验报告单,配合比、出厂合格证.4 .试块取样,制作严格按标准进行,并保证有30%勺见证取样抽检组数.九、质量限制举措1、过程质量限制：a.建立技术复核制度,为预防发生过失,在开工前和各分项工程施工前对施工程进行复查、校核.认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作,搞好技术交底和落实质量治理方案.b.严格执行技术交底制度,施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底,交底完毕后受交底人签字认可,并必须按技术交底内容及各种技术举措进行施工.c.执行质量检验制度,班组之间要进行自检、互检、交接检验,并作好交接检查记录,有关人员要签字.技术、质检部门要经常深入现场监督、检查,解决施工中出现的各种疑难问题,检查质量隐患,重要施工部位须经技术、质检部门会同业主方、设计院、现场监理,质检站等有关单位进行检验合格并签字后才能进行下阶段施工.d.认真而及时地做好技术资料收集工作,做到竣工技术资料齐全、准确无误.2、测量定位质量限制：工程开工定位要正确,应反复核准并经业主及监理工程师复测签认,现场施工员将轴线、标高复核无误前方可施工,座标点和水准点要永久性保护,以便工程完成手能进行竣工复核.3、建材质量限制：a.原材料及半成品必须具有出厂合格证、试验报告,并按?采购物资检验验收标准?进行入库检验,合格材料及半成品才能办理入库手续.b.钢筋、砂石及水泥等原材料,须按有关规定抽样送检,以有关部门的试验检验报告为依据来判断其合格与否, 严禁不合格产品进入施工过程.c.对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运.如：水泥要贮存在水泥库中,水泥库应防漏、防渗,保持枯燥；雷管、炸药按特别规定隔离存放在枯燥处等.。
PVC双壁波纹管施工步骤及特点
PVC双壁波纹管施工步骤及特点PVC双壁波纹管施工步骤及特点：一.材料准备1. PVC双壁波纹管：根据工程需要选择合适规格的管材，确保质量符合相关标准要求。
2. 必要的连接件：如承插式接头、法兰等。
3. 管道附件：如管道支架、阀门等。
4. 施工工具：包括切割工具、扳手、焊接工具等。
二.施工步骤1. 确定布置方案：根据工程设计要求和实际情况，确定管道的布置方案，并进行标记。
2. 准备施工平台：清理施工区域，确保施工平台平整稳固，方便施工进行。
3. 管道切割：根据管道长度需要，使用切割工具将PVC双壁波纹管进行切割，并清理切口。
4. 安装连接件：根据需要，安装承插式接头、法兰等连接件，确保连接牢固。
5. 管道安装：将切割好的管道依次安装到连接件上，并调整位置，注意管道的整体平直度。
6. 管道固定：使用管道支架等固定装置，将管道固定在施工平台上，确保稳固可靠。
7. 管道焊接：对需要焊接的管道进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
8. 阀门安装：根据需要，安装阀门等管道附件，确保功能正常。
9. 系统调试及验收：对已安装的管道系统进行调试，检查各项功能是否正常，并进行相应的修正与调整。
10. 文档整理：整理施工过程记录、图纸、检测报告等相关文档资料，并进行存档。
三.特点1. 耐腐蚀性强：PVC双壁波纹管采用PVC材料制造，具有较强的耐腐蚀性能，能够适应多种不同介质的输送需求。
2. 重量轻、安装方便：相对于传统的钢管等材料，PVC双壁波纹管重量轻，安装过程简便快捷，提高了施工效率。
3. 良好的密封性：PVC双壁波纹管具有良好的密封性能，能够有效地防止液体、气体的泄漏。
4. 耐压性好：PVC双壁波纹管具有较好的耐压性能，能够承受一定的内外压力。
5. 使用寿命长：PVC材料具有较长的使用寿命，可保持长期的稳定运行。
本文档涉及附件：1. 工程设计图纸及相关说明。
2. 施工报告及过程记录。
3. 检测报告及检测结果。
本文所涉及的法律名词及注释：1. PVC：聚氯乙烯，为常用的塑料材料之一，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。
upvc双壁波纹管标准
upvc双壁波纹管标准
UPVC双壁波纹管的标准通常包括以下方面，首先，管材的原料
应符合相关国家或地区的标准，如塑料管道原料的生产标准。
其次，管道的尺寸、壁厚、波纹形状和间距等应符合相关的标准规定，这
些规定通常由国家或地区的标准化组织或行业协会制定。
此外，双
壁波纹管的使用范围、技术要求、试验方法、质量控制等方面也会
有相应的标准规定。
最后，产品的标识、包装、运输和储存等方面
也会有相应的标准要求。
总的来说，UPVC双壁波纹管的标准是为了
保证产品质量、安全可靠和环保性能，促进行业的健康发展和产品
的互通互认。
具体的标准内容可以参考相关的国家或地区的标准文
件或行业规范。
PVC波纹管技术要求规范
实用标准文档PVC双壁波纹管技术规范目录1.工程概述2.引用标准3.管材结构尺寸4.主要技术要求5.各项指标的测试方法6.标志、储存及环境性能文案大全1工程概述1．1 本技术规范书适用于中国网通公司城域网工程硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管（以下简称：管材）。
1．2 本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。
对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准。
1．3 管道设计使用寿命不应少于50 年。
1．4 投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。
投标方应在投标书中提供购买这类管道的用户证明，其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。
招标方保留证实所供管道性能的权力，如有必要，可现场调查。
1．5 本文件解释权属于招标方。
2引用标准本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准。
GB 2918—82塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 8804.2— 88热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB 8805—88硬质塑料管材弯曲度测定方法GB 8806—88塑料管材尺寸测量方法GB/T 9647— 88塑料管材耐外负荷试验方法GB/T 14152—93热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法ZB G33 008—89聚氯乙烯塑料波纹电线管3管材结构尺寸3．1 硬聚氯乙烯管结构尺寸表 1mm标称直径外径允许偏差最小内径d管长i min100/90+0.3886000-0.6±30110/100+0.4976000-0.7±303．2 管材连接承口结构尺寸表 2mm标称最大最小弹性密封圈式连接粘接式连接直径外径内径最小最小密封承口内径 Ds最小插入d d承口承口圈深最小最大承口深度e max i min平均深度度 S深度内径A min A miniminD100/9100.388100.46040100.1100.560>A/2 0110/1100.497100.56040100.2100.660>A/2 00注：承口内径不含管口带斜角部分。
波纹管企业标准技术标准
Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准Q/JS-001-2011阻燃型塑料波纹管2011-03-1发布 2011-03-5实施陕西宏广橡塑制品有限公司阻燃型塑料波纹管1.范围本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。
本标准适用于以国产及进口的聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC）为基础的改性材料，采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。
2.引用规范性文件JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB/2828 计数抽样检验程序GB9328 公路车辆用低压电缆（电线）ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3、技术要求3.1外观波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm，光滑无明显合模飞边，不得有任何裂纹或破孔现象，也不得有明显的不均匀壁厚。
波纹管的刚性，挠性与弹性手感良好。
3.2颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求，基本色别为黑色，色泽均匀，聚乙烯阻燃波纹管，色泽允许略呈灰黑色。
根据顾客需要，工厂可生产透明及其他颜色波纹管。
3.3内外径偏差与壁厚标准波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求3.4.2整卷波纹管包装原则上应连续光滑，长度≥15米时，允许有1处接头；每卷包装长度50-150M时，允许有2处断头；每卷包装长度在200M 以上时，允许有3-4处断头，但最多不超过4处断头。
PVC双壁波纹管技术标准
PVC双壁波纹管技术标准一、通信管道用PVC管的主要技术要求和指标(一)PVC管的物理、机械和电气特性1.PVC管的规格PVC管的规格应符合表1的规定。
2.管材连接承口结构尺寸：3.材料：硬聚氯乙烯（PVC—V）为主要材料，结构为内壁光滑、外壁波纹的双壁波纹直管。
4.外观及气闭◆PVC管的外观：PVC管外壁及内壁必须光滑、平整、清洁，不得有任何气泡、裂口、杂质、分解变色线等各种缺陷。
◆PVC管的端面应平滑，并与轴向垂直。
波纹管的波形应均匀一致，不应出现短缺波纹。
◆双壁波纹管的内外壁应紧密熔结，不应出现脱开现象。
5.冷缩：PVC管从110℃冷却到20℃，其长度变化应≤3%；生产厂商应提供产品从70℃冷却到0℃时的PVC管长度变化率。
测试方法：GB/T6671.2-866.最大牵引负载及最小弯曲半径：PVC管的最大牵引负载及最小弯曲半径应符合表3的规定。
表2 PVC管的最大牵引负载及最小弯曲半径测试方法：最大牵引负载参考GB/T1040-92；最小弯曲半径参考GB5565-94。
7.抗冲击性选取10根长50±2mm试样，置于0℃温度下至少2h，锤重1kg，落锤高度1m，试样在同一点冲击3次保证90%不破裂。
8.抗侧压强度试样长度50±2mm，在1500N／100mm压力下，扁径不小于PVC管外径的70％，卸荷后检测能恢复到PVC管原外径的90％以上，PVC管无裂纹。
9.扁平试验从三根管材上各取长为500±2mm的试样一个，将试样水平放置在试验机的上下平行压板间，以10±5mm/min的速度压缩试样，压至试样原外径的50%时立即卸荷，用肉眼检查三个试样均无裂缝，不分层为合格。
10.环刚度环刚度：≥10kN/m211.摩擦系数：干放≤0.363施加膨润土≤0.155；注：摩擦系数是指管材内壁与低密度护套电缆之间穿放时的摩擦系数。
二、供货规格要求1.PVC管长度与偏差◆PVC管长度一般应≥6m。
塑料波纹管通用技术条件
塑料波纹管通用技术条件1.引言塑料波纹管是一种具有波纹结构的塑料管道，广泛应用于建筑、工程、农业等领域。
它具有良好的柔韧性、耐腐蚀性和耐压性能，可以满足不同行业对管道的需求。
本文档旨在描述塑料波纹管的通用技术条件，为相关行业提供参考。
2.产品范围塑料波纹管的产品范围可以根据不同的需求进行调整。
以下为常见的产品范围：直径范围-：从20mm到2000mm，可根据客户需求制定不同的直径尺寸；壁厚范围-：通常为0.2m m到 5.0m m，也可以根据特殊需求进行调整；长度范围-：一般为3m到12m，也可以根据实际需要进行定制。
3.产品性能要求3.1力学性能塑料波纹管在使用过程中需要具备一定的力学性能，以确保其能够承受外部荷载和内部压力。
以下为常见的力学性能要求：抗拉强度-：不低于45MP a；抗压强度-：不低于40MP a；弯曲强度-：不低于35MP a；冲击韧性-：不低于3k J/m2。
3.2热学性能塑料波纹管在使用过程中需要具备一定的热学性能，以适应不同的温度环境。
以下为常见的热学性能要求：使用温度范围-：-40℃到60℃；线膨胀系数-：小于0.08mm/(m·℃)。
3.3耐化学性能塑料波纹管在使用过程中可能会接触到酸、碱等化学物质，因此需要具备一定的耐化学性能。
以下为常见的耐化学性能要求：酸碱侵蚀-：具备一定的耐酸碱性，能够耐受浓度低于30%的酸碱溶液；耐盐溶液-：具备一定的耐盐溶液性能，能够耐受含盐溶液。
3.4密封性能塑料波纹管在安装过程中需要具备一定的密封性能，以确保不会发生漏水等问题。
以下为常见的密封性能要求：连接方式-：采用橡胶密封圈等密封措施，确保连接部位的密封性；耐压性能-：能够承受一定的压力，确保连接处不会发生漏水。
4.其他要求除了上述的基本技术条件外，塑料波纹管还需要满足以下要求：环保要求-：材料不含有对环境有害的物质，符合相关环保标准；安全要求-：具备一定的耐腐蚀性能和耐压性能，以确保使用过程中不会导致安全事故；质保期-：一般为10年以上，具体根据产品质量和使用环境而定。
波纹管企业标准技术标准
Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准Q/JS-001-2011阻燃型塑料波纹管2011-03-1发布 2011-03-5实施陕西宏广橡塑制品有限公司阻燃型塑料波纹管1.范围本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。
本标准适用于以国产及进口的聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC）为基础的改性材料，采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。
2.引用规范性文件JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB/2828 计数抽样检验程序GB9328 公路车辆用低压电缆（电线）ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3、技术要求3.1外观波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm，光滑无明显合模飞边，不得有任何裂纹或破孔现象，也不得有明显的不均匀壁厚。
波纹管的刚性，挠性与弹性手感良好。
3.2颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求，基本色别为黑色，色泽均匀，聚乙烯阻燃波纹管，色泽允许略呈灰黑色。
根据顾客需要，工厂可生产透明及其他颜色波纹管。
3.3内外径偏差与壁厚标准波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求3.4.2整卷波纹管包装原则上应连续光滑，长度≥15米时，允许有1处接头；每卷包装长度50-150M时，允许有2处断头；每卷包装长度在200M 以上时，允许有3-4处断头，但最多不超过4处断头。