安全检修管理制度
检修期间安全管理制度

一、总则为确保检修期间的安全,保障员工的生命财产安全,预防事故的发生,根据国家有关安全生产法律法规和公司相关规定,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有检修作业,包括设备检修、线路检修、电气检修等。
三、安全责任1. 公司领导层负责检修期间安全生产工作的总体部署和监督检查,确保检修工作安全有序进行。
2. 各部门负责人对本部门检修期间的安全生产工作全面负责,落实安全生产责任制。
3. 作业人员必须严格遵守安全操作规程,服从现场管理,确保自身和他人的安全。
四、安全管理制度1. 检修前的准备工作(1)检修前,必须对检修区域进行全面的安全检查,消除安全隐患。
(2)检修人员必须经过专业培训,掌握安全操作技能。
(3)检修现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 检修过程中的安全管理(1)检修作业必须按照操作规程进行,不得擅自改变作业程序。
(2)检修现场应设置明显的警示标志,提醒作业人员注意安全。
(3)检修作业过程中,必须严格遵守“三不伤害”原则(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。
(4)检修作业人员应配备个人防护用品,并正确佩戴。
3. 检修结束后的安全检查(1)检修结束后,必须对检修现场进行全面的安全检查,确认无安全隐患。
(2)清理检修现场,确保现场整洁、无杂物。
(3)对检修设备进行试运行,确保设备正常运行。
五、安全教育与培训1. 定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 对新入职员工进行岗前安全教育培训,使其了解公司安全管理制度和操作规程。
3. 对检修作业人员进行专项安全教育培训,使其掌握检修作业的安全操作技能。
六、事故处理1. 发生事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
2. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
3. 事故处理过程中,必须遵循“四不放过”原则(事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)。
检修安全管理规定(5篇)

检修安全管理规定一、检修组织与管理1、公司与检修单位要成立检修组织机构,分工明确,各负其责。
2、一切检修项目必须在检修前办理完检修任务书,明确检修项目负责人,并履行审批手续。
3、检修项目负责人必须按检修任务书要求,组织好有关人员到现场,向检修人员交待清楚安全注意事项和其他相关内容,负责落实检修安全措施。
4、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、统一调度,确保检修过程的安全。
二、检修安全教育管理1、检修前对所有参检人员进行检修安全、个人防护教育,特殊作业还要进行体检,未经安全教育不得参加检修作业。
2、检修人员要熟悉并掌握检修方案和各项检修管理规定。
3、特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核,取得特种作业证后,方可从事特种作业。
三、检修安全通则1、检修前,检修项目负责人应仔细检查,并确认工艺处理合格,盲板加堵准确情况。
每次检修作业前,按要求对现场进行检查,经检修项目负责人签字后方可进行检修作业。
2、从事动火作业,应按防火、防爆有关规定办理动火证,经批准后方可作业。
3、高处作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程的有关规定。
4、一切检修应严格执行企业检修安全技术规程,检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
5、检修的设备、管道与其它装置或邻厂的设施,管道有连通时,中间必须隔绝。
6、在生产车间临时检修时,遇有易燃易爆物料的设备,要使用防爆器材,或采取其它防爆措施,严防产生火花。
7、在检修区域内,对各种机动车辆要进行严格管理。
8、在生产化学危险物品的场所检修时,要经常与操作工人联系,当化工生产发生故障,出现突然排放危险物或紧急停车等情况时,应停止作业,迅速撤离现场。
四、检修准备1、根据检修任务书的要求,生产单位要为检修单位创造安全检修条件,没有办完交接手续的检修单位,不准拆卸设备、管道。
2、对检修使用的工具、设备在使用前要进行详细检查,保证安全可靠。
3、检修传动设备、传动设备上的电气设备,必须切断电源(拔掉电源熔断器),并经两次起动复查确认无误后,再在电源开关处挂上“禁止启动”牌或安全锁卡。
设备安全管理和检修、维修制度(5篇)

设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员,对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员,负责本部门设备安全运转情况,检修维修情况,隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员,负责本班组的设备安全检查工作,发现问题及时报告车间,填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯),每天进行一次检查,每月进行一次检修。
4、电器设备开关,开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度(2)是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面:1. 设备安全管理制度- 设备安全责任:明确各岗位的设备安全责任,并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训:对设备操作人员进行安全培训,使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查:定期对设备进行安全检查,发现问题及时解决,并记录检查情况。
- 设备事故处理:建立应急预案,对设备事故进行快速反应和处理,并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划:根据设备运行情况和生产计划,制定设备检修计划,包括检修周期和时间安排。
- 检修标准:制定设备检修的标准和流程,明确检修内容和要求。
- 检修记录:对设备的检修情况进行记录,包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制:建立检修质量控制机制,确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求:明确设备维修的要求,包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准:制定设备维修的标准和规范,包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录:对设备维修情况进行记录,包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
检修作业安全管理规定(5篇)

检修作业安全管理规定一、日常检修1、进入检修场所之前,应穿戴好劳动保护用品和防护器具。
2、在前往检修现场的途中尽量不要奔跑,应注意各种障碍,应尽量走安全通道,避免跌倒、撞击和车祸。
在登高时,应注意控制身体重心,上下陡梯时,应双手把持梯子,防止身体坠落。
3、检修用的器具、备件、材料等应使用适宜的方式运送和传递,禁止空中抛投,放置应稳定。
4、检修用电气设备和电动工具应可靠接地,检修用手持照明灯必须采用安全电压。
5、计划性检修及风险性较大的检修项目必须办理相关的许可作业证,具体操作按《检修作业许可管理规定》执行。
6、计划性检修及风险性较大的检修项目相关单位应办理好《检修工作票》,检修前检修单位针对检修的项目进行危险因素排查,对排查出来的危险因素按作业人员上、下、左、右、前、后六个方位制订防范措施,并将防范措施列入到《检修工作票》中再进行逐级审核、审批后进行现场落实,具体操作按《检修安全措施确认规定》执行。
7、检修前,应和操作工取得联系,由操作工停机后,进行有效的共同安全锁定,并填写《检修工作票》中涉及内容。
具体锁定操作按《安全锁定管理程序》执行。
8、所有车间、站检修计划的申报,必须根据区域内设备承包所属班组而指定由该班组安全员作为检修安全负责人,在计划申报表中“安全负责人”一栏内注明。
凡未执行的,由厂部生产办作退回车间处理;凡经检查填报与现实不符的,按____元/次分别考核计划申报人与审核人。
9、所有检修工作票必须由项目班组的安全员进行一次审核、签名(如遇班组安全员休假可由班长临时代替)后再递交车间审核、逐级审批。
所有检修工作票填写规范上出现错误的,按元/1处对填写人、审核人分别进行连带考核。
10、检修前,应确认安全锁定的有效性并进行二次确认,应仔细观察检修现场的危险因素,采取相应的防护措施。
11、检修作业时,应严格执行《作业指导书》、《设备检修规程》和相关技术规范。
12、进入煤气区域对煤气管网及设施检修时,应携带煤气报警器,应严格执行安全互保,其它有关安全措施按《煤气区域作业安全管理规定》执行。
检修作业安全管理制度(3篇)

检修作业安全管理制度1.总则本制度是为了规范检修作业的安全管理,确保员工在进行检修作业时的安全,保障设备设施的安全运行,提高工作效率和质量。
2.适用范围本制度适用于公司所有检修作业人员及相关人员。
3.安全管理责任3.1 公司负责制定本制度并监督其执行。
3.2 检修部门负责具体实施本制度,并指定专人负责检修作业的安全管理。
3.3 各部门负责根据本制度制定相应的安全管理制度,并监督执行。
4.岗位责任4.1 检修作业负责人要负责组织、指导、协调检修作业,并保证作业过程中的安全。
4.2 检修作业人员要遵守检修作业安全规程,认真履行职责,确保自身安全和设备安全。
4.3 设备操作人员应严格按照操作规程执行,确保设备操作的安全和正常进行。
5.安全控制措施5.1 检修作业前,应编制详细的检修作业计划,包括人员安排、作业流程、安全措施等,并进行技术交底。
5.2 检修作业人员必须全程佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
5.3 检修作业期间,严禁酒后作业、尚未经培训的人员操作设备,以及其他危险行为。
5.4 检修作业期间,应定期检查作业区域的设备、工具、材料等,确保其符合要求,无安全隐患。
5.5 检修作业结束后,应及时清理作业区域,归位工具设备,并做好相关的记录和报告。
6.事故处理6.1 发生事故后,应立即停止作业,确保人员的安全。
6.2 及时报告事故,并进行调查分析,找出事故原因,并采取有效措施避免类似事故再次发生。
6.3 对涉事人员进行合适的处罚,并对其进行安全教育培训。
7.培训与考核7.1 公司应定期组织检修作业人员进行安全培训,包括操作规程、安全防护知识等。
7.2 检修作业人员应参加培训,并通过相应的考核方可上岗作业。
7.3 定期对检修作业人员进行考核,评估其安全意识和操作能力,及时发现并解决问题。
8.监督与检查8.1 公司负责监督和检查检修作业的安全管理工作,及时发现问题并协调解决。
8.2 检修部门负责对检修作业的安全管理进行日常检查,确保制度的有效执行和落实。
检修工作安全管理规定(5篇)

检修工作安全管理规定1目的为规范检修人员的安全施工行为,强化安全管理,防止发生检修工作过程中发生安全事故。
2范围适用于公司的检修作业。
3责任各部门负责人、设备部门负责人和机修员。
4程序4.1基本要求4.1.1检修必须有检修计划,检修计划和施工方案中必须有安全要求,措施要具体,具体责任要明确,经有关领导和部门审查、批准后方可实施。
4.1.2施工负责人对检修过程的安全工作负责。
4.1.3生产车间要按有关安全规定,为检修工作做好局部和整体的防火、防爆、防毒、防伤害的设备清洗处理工作。
4.1.4易燃易爆、有毒有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管道检修,必须切断物料出入口。
4.1.5车间负责人要对移交检修的设备清洗、置换处理负责。
4.1.6施工负责人在检修前组织检修人员对检修机具、器材和检修的设备、建筑物及周围环境安全可靠性进行周密检查。
4.1.7车间大修必须执行检修报告制度。
4.1.8检修作业(施工)前,必须办理《安全防护单工作票》。
《安全防护单工作票》必须认真填写,严格审批。
《安全防护单工作票》格式见附件一。
4.1.8.1各车间系统检修、设备大修、关键设备中修、危险性大的检修项目,都必须办理《安全防护单工作票》。
4.1.8.2检查负责人根据设备部制定的检修计划或方案,认真填写《安全防护单工作票》并按照要求,逐级审批。
4.1.8.3检修前,检修负责人要检查《安全防护单工作票》是否履行审批或签发手续,安全措施是否详尽、具体、落实,危险检修项目是否有方案。
4.1.8.4《安全防护单工作票》,检修负责人员要随身携带,以备检查。
4.2一般检修安全规定4.2.1检修人员在检修中应严格遵守检修规程和各工种安全规程。
4.2.2所有进入检修现场人员应穿戴好劳动保护用品,凡是具有两人以上的检修项目,必须指派一人负责安全。
4.2.3传动设备和电动设备检修时,必须切断电源,卸下传动皮带,并悬挂“禁止合闸”的警告牌。
4.2.4检修现场的电气设备要有可靠的接地、接零。
检修安全措施管理制度

一、总则为确保检修工作的顺利进行,保障员工的生命财产安全,预防事故发生,特制定本制度。
本制度适用于公司所有检修工作。
二、安全责任1. 检修工作负责人负责检修过程中的安全管理工作,对检修现场的安全负总责。
2. 检修人员必须遵守本制度,服从工作负责人的指挥,确保自身安全。
3. 各部门负责人对本部门检修工作的安全负直接责任。
三、安全措施1. 检修前安全检查(1)检修前,工作负责人应组织对检修现场进行安全检查,确保现场安全。
(2)检查内容包括:设备状态、安全防护设施、检修工具、消防设施等。
(3)发现安全隐患,应立即整改,未经整改不得进行检修。
2. 检修过程安全措施(1)检修人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
(2)高处作业时,必须使用安全带,并设置安全防护设施。
(3)动火作业前,必须办理动火作业票,落实安全措施。
(4)检修过程中,严禁违规操作,如违章用电、违章动火等。
(5)检修现场应保持通风良好,确保空气质量符合国家标准。
(6)检修过程中,如发现异常情况,应立即停止检修,报告工作负责人,并采取相应措施。
3. 检修结束后安全措施(1)检修结束后,工作负责人应组织对检修现场进行清理,确保无安全隐患。
(2)检修设备应恢复至正常状态,确保下次正常使用。
(3)检修过程中产生的废弃物,应按照规定进行处理。
四、安全教育与培训1. 公司应定期对检修人员进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
2. 检修人员应参加公司组织的安全教育培训,掌握安全知识和操作技能。
3. 新员工入职前,应进行安全教育和培训,考核合格后方可上岗。
五、安全监督检查1. 公司应设立安全监督检查机构,负责对公司检修工作的安全进行监督检查。
2. 安全监督检查机构应定期对检修现场进行检查,发现问题及时纠正。
3. 检修人员有权对违章操作进行制止,并向安全监督检查机构报告。
六、事故处理1. 发生事故后,应立即启动事故应急预案,组织救援。
设备安全生产检修管理制度(4篇)

设备安全生产检修管理制度是为了确保设备安全运行,预防事故发生,保障生产安全而制定的一套管理规范。
以下是一个设备安全生产检修管理制度的简要内容:1. 目的和范围:明确制度的目的和适用范围,确保所有设备的安全运行和定期检修。
2. 责任与权限:明确相关部门和个人的责任与权限,包括设备管理部门、技术人员、操作人员等。
3. 设备检修计划:制定设备的定期检修计划,包括设备检修周期、检修内容、检修工作流程等。
4. 设备检修人员:明确检修人员的要求和资格,确保检修人员具备相关技能和专业知识。
5. 检修过程管理:明确设备检修的工作流程和各个环节的责任,包括设备停机、检修工作安全措施、检修记录等。
6. 设备安全管理:要求设备管理部门对设备进行定期检查,发现隐患及时处理,并建立设备事故隐患台账。
7. 检修记录与报告:要求检修人员对每次检修进行详细记录,并及时提交检修报告,包括检修的时间、内容、发现的问题等。
8. 事故处理与分析:要求对设备事故进行调查和分析,找出事故原因,并采取相应的纠正措施,防止再次发生类似事故。
9. 培训与教育:要求对设备操作人员进行定期培训和教育,提高其对设备安全的认识和操作技能。
以上是一个设备安全生产检修管理制度的简要内容,具体制度应根据实际情况进行适当的调整和细化。
设备安全生产检修管理制度(2)第一章总则第一条目的与依据为确保设备的安全运行,维护生产秩序,提高工作效率,制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于本企业所有设备的检修管理。
第三条责任分工设备部门负责设备的检修管理工作,各岗位人员应严格按照本制度履行职责。
第四条安全生产检修目标确保设备的安全运行、延长设备的使用寿命、提高生产效率和质量,降低人员伤亡和设备故障率。
第五条紧急处理在设备发生故障、事故或其他紧急情况下,设备部门负责及时处理,并同时通知相关部门作出相应的处理。
第二章设备的定期检修及维护第六条定期检修计划设备部门应根据设备的使用情况和生产计划制定设备的定期检修计划,并按计划执行。
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安全检修管理制度
目的
为使设备经常保持良好的工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备寿命,节约检修时间和费用,降低生产成本,特制定本制度。
范围
整个公司
职责
生产保障部、生产技术部、检修人员
程序
1设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)年度大修与临时停车检修、事后维修。
大修费用由大修理基金支付,中、小修由生产费用支付,装置停车检修的费用按项目及检修类别支付。
2根据检修间隔及设备运行情况,车间编制年度系统(装置)大修时间和主要年度检修计划报生产部,经汇总平衡领导审定后于11月底前上报公司审批,公司于年底下达正式计划。
3设备检修月度检修计划由车间编制,生产部审核,公司主管领导批准后下达。
4计划编制的内容包括项目、材料、备件、进度。
5主要装置(设备)检修和压力容器(气瓶)、安全阀检测校验必须严格按照年度大中修计划和检测计划执行,如有变动,应办理书面报批手续。
6主要设备大、中修和压力容器返修、技术改造项目以及外协项目,必须制定方案、出具图纸,明确质量、进度和安全技术要求,经批准后方可实施。
对重要设备(压力容器)的更新改造(返修)必须进行安全可靠性和技术经济论证,实施方案须报公司主管领导审定。
7系统(装置)停车大修管理工作
7.1系统(装置)停车大修准备工作在计划时间四个月前开始,车间在普查的基础上编制出大修项目计划报生产部,经公司主管领导组织有部门、人员现场核实后,在计划停车大修三个月前编制好系统(装置)大修项目计划,并报公司生产部。
7.2计划停车大修一个月前,公司成立大修工作领导小组、大修现场安全督查组;车间成立大修工作组,设立计划调度、安全环保、技术质量、供应、宣传、保卫、生活等专业小组,做到分级管理、分工明确、责任到人。
7.3大修工作小组在大修前要定期召开工作会议,做好“三定”(定项目、定时间、定人员),“五落实”(组织落实、物资落实、项目落实、施工方案落实),在停车前,对大修准备工作进行一次全面检查(内容包括项目、预制件、盲板抽插的落实情况,竹架、起重工具、施工用电等现场准备与安全情况,通道及消防、防护器材等),发现问题及时解决。
7.4大修工作组在大修期间要开好“三个会”(大修动员会、协调会、总结表彰会);抓好“五个环节”(停车、置换、检修、试压、开车);实现大修工作的“四好”(停好、修好、开好、环保好),“五保”(保质、保量、保进度、保安全、保一次开车成功)。
8所有检修项目均需办理设备交出竣工证明书(或工作票、操作票),根据工作内容办理动火证、进塔入罐证等,并严格各项内容的规范填写、签证。
9检修工作做到“三不开工”(工作内容及质量要求不清不开工、安全措施不落实不开工、交出手续不全不开工),“五不交工”(检修工作未全面完工不交工、质量不达到要求不交工、现场未清理干净不交工、安全设施不搞好不交工、检修资料不完整不准确不交工)。
10检修员工必须做到科学文明检修,设备零部件、材料、工机具应整齐摆放,废料杂物及时清理,保持现场整洁。
11外协检修项目必须制定明确的施工质量、进度、安全要求,提供相应的图纸。
由生产部办理委托手续,施工期间严格要求,从严管理,项目交底、质量检查验收由项目所在车间和生产部共同负责
12检修质量的检查采取自检、互检和专业检查相结合的原则,不合格的要及时返工。
釜、塔、器等设备检修结束封闭前必须严格执行检查程序,系统大修、关键设备及外委检修项目的竣工验收由生产部组织进行。
13有条件试车、试压的设备在竣工验收时必须进行试车、试压,检查有无泄漏、异声、振动、异常温升、电仪联锁及保护装置等情况。
14关键设备包括:冷冻机组,油炉。