穿孔旋流絮凝斜管沉淀池功能

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斜管沉砂池的工作原理及作用

斜管沉砂池的工作原理及作用

斜管沉砂池的工作原理及作用斜管沉砂池是通过斜管作用改变源水流态,降低流速,使体积大、密度大的大颗粒悬浮物在重力作用下部分去除大颗粒悬浮物,以达到降低药耗、保证持续工序的效率,达到初步净化水的作用。

斜管:使用寿命10-15年、斜管为正六边形蜂窝状结构,内切圆直径为35cm,斜管安装角度为与水平夹角60度。

排砂管应每次只排一根,排砂操作时应安排两人进行,一人在老制水车间内通过低压配电柜开关对阀门进行启闭,一人在现场观察排砂是否正常。

斜管沉淀池工作原理:反应池出水通过穿孔墙布水均匀后进入沉淀池,然后流经斜管,形成泥水分离,泥沙滑至集泥槽,清水流至双阀滤池。

排泥、排砂不能正常进行时可能有以下几种情况:1.高压水压力不足,不能开启角阀,高压水压力应大于0.16kpa。

开启时观察高压水出水流量,如果较少说明压力不足。

2.管道或积泥坑堵塞。

此时应依次打开高压水总管阀门以及对应管道高压水阀门,反冲2-3分钟后关闭,关闭时可以听到较大的水流声说明管道已疏通。

3.角阀故障:向技术办报修。

4.电磁阀故障、控制柜开关或自控设备故障。

向技术办报修。

机械加速澄清池工作原理机械加速澄清池是利用机械搅拌的提升作用来完成泥渣回流和接触反应。

加药混合后的原水进入第一反应室,与几倍于原水的循环泥渣在叶片的搅拌下进行接触反应,然后经叶轮提升至第二反应室继续反应,以结成较大的絮粒,再通过导流室进入分离室进行沉淀分离。

加氯系统:我厂加氯系统由气源、加热装臵、称量装臵、起重装臵、气液分离器、真空调节器、加氯机、水射器、各种管线和阀门等组成。

下面从加氯系统工作流程进行讲述。

全厂加氯系统流程图如下所示: 原水原水1真空调节器气液分离器采样泵水射器余氯仪清水池清水池出水泵房澄清池移动罩沉砂池反应池沉淀池滤池气液分离器真空调节器23456加氯机1余氯仪余氯仪余氯仪氯瓶尾端上喷有氯气生产厂家、氯瓶自重、氯瓶编号、公司氯瓶编号及检验单位对氯瓶的强制检验时间。

高效率斜管沉淀池用途

高效率斜管沉淀池用途

高效率斜管沉淀池用途高效率斜管沉淀池是一种用于处理废水、污水或工业废水的装置。

它采用斜插入的管道,使污水在管道上升时与沉淀剂充分接触,从而加速固体颗粒的沉淀,提高沉淀效率。

以下是关于高效率斜管沉淀池的用途的详细回答:1. 废水处理:高效率斜管沉淀池主要用于废水处理过程中的沉淀和澄清阶段。

废水中的悬浮物和颗粒物在沉淀池中与沉淀剂接触后会迅速沉降到底部,从而达到净化废水的目的。

这种沉淀池可以有效去除悬浮物、悬浮油、颗粒物、悬浮固体等污染物,使得废水达到排放标准。

2. 污水处理:高效率斜管沉淀池广泛应用于城市污水处理厂、工业污水处理厂等地方。

在污水处理过程中,污水经过初沉池、曝气池等处理后,会进入斜管沉淀池进行二次沉淀和澄清。

污水中的悬浮物、胶体物质、藻类和微生物等会因为重力作用而沉淀到底部。

经过斜管沉淀池处理的污水,悬浮物浓度和悬浮固体浓度得到显著减少,使得污水达到国家排放标准。

3. 工业废水处理:高效率斜管沉淀池还被广泛应用于各种工业废水处理过程中。

不同工业生产过程中产生的废水中含有不同类型的污染物,例如悬浮物、颗粒物、油脂、重金属、有机物等。

通过斜管沉淀池的处理,这些污染物可以被有效去除或降低至安全浓度以下,以满足环境排放标准。

4. 矿山废水处理:矿山废水中通常含有大量固体颗粒,如矿石碎屑、矿渣等。

斜管沉淀池能够将这些固体颗粒迅速沉淀到底部,并通过底部的泥浆排泄出池体。

经过斜管沉淀池处理的矿山废水可以明显减少颗粒物的含量,提高水质,减少环境污染。

5. 回用水处理:高效率斜管沉淀池也可以用于回用水处理。

在工业生产过程中,有些污水可以经过处理后再次利用。

通过斜管沉淀池的处理,废水中的悬浮物和固体颗粒可以去除,从而使得回用水的水质更好,确保再利用的安全性和可靠性。

总之,高效率斜管沉淀池在废水、污水和工业废水处理过程中起着重要作用。

它能够有效去除废水中的悬浮物、悬浮油、颗粒物等污染物,净化水质,提高水质达到国家和行业的排放标准。

斜管沉淀池的工作原理

斜管沉淀池的工作原理

斜管沉淀池的工作原理斜管沉淀池是一种常用的水处理设备,用于去除悬浮物和污泥,主要适用于工业废水处理、污水处理、可回用水净化、城市雨水收集等领域。

其工作原理是利用重力沉降原理,通过将水流引导到斜放的管道中,使悬浮物和污泥在管道内逐渐沉淀并收集。

下面将详细介绍斜管沉淀池的工作原理。

1.设备结构斜管沉淀池通常由倾斜放置的管道和水流输入、输出、底部污泥排放装置等组成。

管道呈斜向安装,通常倾斜角度为55°到60°,以便于悬浮物和污泥的沉降收集。

输入和输出装置用于引导水流进入和流出沉淀池。

底部污泥排放装置用于收集和排放沉淀的污泥。

2.工作原理当水流进入斜管沉淀池时,由于重力作用,悬浮物和污泥会在管道中逐渐沉淀。

首先进入的水由于流速较高,其中较重的颗粒会在入口处迅速沉淀,形成颗粒较大的沉淀物。

接着,水流进入管道后,由于管道的倾斜度,水流速度减小,轻微悬浮物会在管道中慢慢降低速度并沉淀。

最后,残余的悬浮物和污泥会通过底部的污泥排放装置收集和排放出去。

3.沉淀效果斜管沉淀池能够有效去除悬浮物和污泥,其沉淀效果受到多种因素的影响。

首先是进入沉淀池的水质和水流速度。

若水质中悬浮物颗粒较大,沉淀效果较好;而悬浮物颗粒较小,则沉淀效果较差。

同时,水流速度的大小也会影响沉淀效果,流速过高可能会导致颗粒悬浮物无法沉降。

其次是斜度的选取。

一般来说,斜管的倾斜度越大,沉降效果越好,但过大的倾斜度可能会引起水流波动和背景污泥的被拖走。

最后,沉淀池的尺寸大小也会影响沉淀效果。

较大的沉淀池体积能够提供较长的停留时间,有利于悬浮物和污泥的沉淀。

4.应用范围斜管沉淀池在各种水处理领域都有广泛应用。

在工业废水处理中,斜管沉淀池可以去除工业废水中的悬浮固体颗粒、油脂等污染物;在污水处理中,可以用于初级处理,去除生活污水中的悬浮物和一部分污泥;在可回用水净化中,可以去除水中的悬浮物和污泥,使其达到再利用的标准;在城市雨水收集中,可以去除雨水中的固体颗粒和污染物,净化雨水用于其他用途。

斜管沉淀池的工作原理

斜管沉淀池的工作原理

斜管沉淀池的工作原理斜管沉淀池是一种常用的水处理设备,广泛应用于污水处理、工业废水处理、自来水净化等领域。

它采用了一种独特的结构设计和流体力学原理,能够高效地去除水中的悬浮物、氧化物和颗粒物等杂质,提高水的质量和透明度。

本文将详细介绍斜管沉淀池的工作原理和应用。

一、斜管沉淀池的结构和组成斜管沉淀池是由池体、池盖、斜管、集水槽、出水口、进水口等组成的。

其中,池体是由钢板或钢筋混凝土浇筑而成的,具有一定的强度和耐腐蚀性;池盖是用于遮盖池体的顶部,可以有效地减少污染物的挥发和氧化;斜管是由一根或多根倾斜设置的管道组成的,可以将水流引导到底部的集水槽中;集水槽是用于收集污水和固体颗粒的设备,可以有效地分离污水和固体颗粒;出水口是用于排放处理后的水的设备,可以将处理后的水排入下游的管道或水体中;进水口是用于引入原水的设备,可以将原水引入池体中进行处理。

二、斜管沉淀池的工作原理斜管沉淀池的工作原理是基于重力分离原理和流体力学原理的。

当原水进入池体时,由于重力作用,水中的悬浮物、氧化物和颗粒物等杂质会沉淀到池底,并分散在斜管的底部。

此时,斜管的倾斜角度和流速起到了关键作用。

由于斜管的倾斜角度较大,水在流经斜管时会产生向上的浮力,使得固体颗粒向上浮动,并被带到斜管的顶部。

而水在流经斜管时的流速也很重要,流速越快,水中的固体颗粒就越容易被带到斜管的顶部,从而实现固体颗粒的分离和去除。

此外,斜管沉淀池还利用了水流的涡流作用和层流作用。

当水流经斜管时,会产生一定的涡流,使得水中的悬浮物和颗粒物向中心聚集,从而更容易被收集和去除。

同时,水流也会呈现层流状态,使得水中的固体颗粒分布均匀,从而更容易被分离和去除。

三、斜管沉淀池的应用斜管沉淀池是一种高效、可靠、经济的水处理设备,广泛应用于污水处理、工业废水处理、自来水净化等领域。

具体应用如下:1. 污水处理:斜管沉淀池可以去除污水中的悬浮物、氧化物和颗粒物等杂质,降低COD和BOD等污染物的浓度,提高污水的处理效率和水质。

穿孔旋流反应沉淀池是城市供水厂水处理的最佳有效的设施

穿孔旋流反应沉淀池是城市供水厂水处理的最佳有效的设施

穿孔旋流反应沉淀池是城市供水厂水处理的最佳有效的设施作者:李心愿来源:《建筑工程技术与设计》2014年第33期【摘要】城市供水系统在城市发展中占据着重要地位,但由于我国现有城市供水厂水处理效率不高,导致了在生产自来水过程中浪费了大量的水资源。

本文通过对分析供水厂主要工艺单元现状,得出穿孔旋流反应沉淀池是城市供水厂水处理的最佳有效的设施,并且探索对现有的穿孔旋流反应沉淀池的改进措施。

【关键字】城市供水系统;工艺单元;穿孔旋流反应引言沉淀池是整个城市供水系统中最重要的水处理建筑物,直接影响着自来水水质。

而我国目前的沉淀池一般情况下都是并排连接使用的,经过絮凝池处理过的水流在进入沉淀池一般情况下比较紊乱,紊流水对于整个供水系统处理是不利的。

不仅大量自来水生产过程中需要的电力、煤炭等能源,而且还及极大地延长了自来水的生产周期,因此我们需要将紊流水转变为层流水,穿孔旋流反应沉淀池就是最重要的一种反应沉淀池。

一、穿孔旋流反应沉淀池的工作原理穿孔旋流反应沉淀池是通过将沉淀池分成星罗棋布的小格子,而且这些格子数一般情况下不能低于9个,这样才能够保证这些格子正常使用。

对于这些分格之间的隔断墙在池壁方向开孔,水流过穿孔旋流反应沉淀池的时候是沿着池壁的切线方向形成旋流后流入沉淀池,。

因此为了提高旋流的效果,我们在第一个隔断墙上开设的孔的尺寸要小一些,这样可以保证在流量基本稳定的情况下,水流通过第一个孔的流速最大。

然而将其余的隔断墙上的孔的大小尺寸依次增大,水流的流速降低,水流的速度梯度也相应的减少从而有利于絮凝体的生成。

根据现有的中国大部分自来水厂的实际情况,一般情况下的起点开口孔的水流速度最好在0.6~1.0 m/s范围内,而在最末端的开口孔的水流速度要保证在0.2~0.3 m/s,这样才可以保证絮凝体的形成时间在15~25 min内,从而达到较好的絮凝效果。

二、常见的沉淀池分析(一)平流沉淀池平流沉淀池是我国大中型城市自来水厂运用较为广泛的沉淀池,它是基于沉淀理论设计的池型。

斜管沉淀池原理

斜管沉淀池原理

一、穿孔旋流絮凝池设计计算絮凝分同向絮凝和异向絮凝。

异向絮凝指分子之间的布朗运动引起的颗粒碰撞;同向絮凝是由于机械或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚。

主要以同向絮凝为主。

絮凝效果用GT值来做评价指标,G为絮凝池内水流的速度梯度:式中,μ----水的绝对粘度,Pa .sρ-----水的密度,ρ=1000kg/m3h-------絮凝池的总水头损失,Pat--------絮凝时间,一般为10~30min本设计采用穿孔旋流絮凝池,絮凝池由若干方格组成,方格数为6格。

各格之间的墙壁上沿池壁开孔,孔口位置采用上下左右变换布置,以避免水流短流,提高容积利用率。

该种絮凝池各格室的平面采用长方形,为了易于形成旋流,池格平面均填角。

孔口采用矩形断面,池内积泥采用底部锥斗重力排泥。

絮凝池孔口流速应按由大变小的渐变流速计,起端流速适宜为6~1.0 m/s,末端流速宜为0.2~0.3m/s。

絮凝时间按10min计。

絮凝池流速一般按由大到小设计,在较大的反应流速下,使水中的胶体颗粒发生充分的碰撞,吸附在较小的颗粒上,使胶体颗粒能接成较大的絮粒,以便于能在沉淀池中去除。

为了确保沉淀池的沉淀效果,要有足够的沉淀时间,一般在10~30min,并控制反应流速,使其平均速度梯度在10~75S-1,使GT值达104~105,以确保反应过程的充分与完善。

已知条件:进水流量:Q=350m3/h=0.097m3/s进口管径:300mm出口流速v2=0.2m/s絮凝时间t:10min絮凝池分格数:n=6孔口距池角的距离l'=0.35m二、斜管沉淀池沉淀目的是为了去除大的繁花絮体。

在沉淀池有效容积一定的情况下,增加沉淀面积,可以提高去除率。

沉淀池的水流处于层流状态,沉淀效果越好。

斜板沉淀池符合这两点,满足了水流的稳定性和层流的要求。

本设计采用斜管沉淀池,水力半径更小,雷诺数更小,弗劳德常数更大,具有沉淀效果好,池体小,占地少,沉淀时间短等优点。

沉淀池型式的选择,应根据水质水量,水厂平面和高程布置,及絮凝池型式等因素确定。

沉淀池、无阀滤池的工作原理

沉淀池、无阀滤池的工作原理

反应沉淀池、重力无阀滤池构造及原理一、穿孔旋流反应池、斜管沉淀池反应沉淀池是由穿孔旋流反应池、斜管沉淀池合建而成。

穿孔旋流反应池分正方形倒角六室,各室之间的隔壁上沿池壁开孔,孔口上下交错布置。

水流沿池壁切线方向进入后形成旋流。

第一格孔口较小,流速最大,而后孔口尺寸逐渐增大,流速逐格减小。

斜管沉淀池是把与水平面成一定角度(一般为600左右)的管状组件(断面矩形或六角形等)置于沉淀池构成,水流从下向上,颗粒沉于斜管底部,当颗粒累计到一定程度时,便自动滑下,清水在池顶用穿孔集水槽收集,污泥在池底用穿孔排污管收集排出沉淀池。

二、重力式无阀滤池重力无阀滤池的工作原理是利用水力学原理,通过进出水的压差自动控制虹吸产生和破坏,实现自动运行的滤池。

从沉淀池来的水,经进水分配槽,进水管,及配水挡板的消能和分散作用后,比较均匀地分布在滤层上部,水流通过滤料层、承托层与配水系统进入底部空间,然后经连通渠上升到冲洗水箱。

随着过滤的进行,冲洗水箱中的水位逐渐上升(虹吸上升管中水位也相应上升)。

当水位达到出水管喇叭口的上缘时,便从喇叭口溢流到清水池。

反冲洗的工作原理:当滤室沙层表面的淤泥和沉积物较厚,影响水流通过时,迫使滤室水位通过虹吸下降管逐步上升,当水位升至最高点(虹吸管的弯头部位)时,水流快速流出,产生强大的虹吸作用,使池体内的存水通过滤料底部倒流。

从而使滤料(石英砂)翻动,淤泥和沉积物经虹吸管排入地沟。

当池体内存水排至设定位置时(虹吸破坏斗的位置),虹吸管的虹吸作用被破坏,滤料的通过能力得到了改善,滤池恢复正常工作。

构造及作用1、分配水箱:贮存和分配水流作用,一组二座无阀滤池设一个。

2、分水板:使水流能够均匀地分配给二个无阀滤池。

3、可调分水板:减缓水流对滤料的冲击,使水流能够平均地散落到滤料上。

4、虹吸破坏斗:当滤池反冲时,池体内的水位下降低于虹吸破坏斗时,虹吸管内的虹吸作用被破坏,结束反冲。

5、水位平衡管:使二个滤池中的水位保持平衡。

斜板(管)沉淀池技术描述

斜板(管)沉淀池技术描述

斜板(管)沉淀池技术描述斜板(管)沉淀池是根据"浅层沉淀"原理,在沉淀池中加设斜板或蜂窝斜管,以提高沉淀效率的一种沉淀池,污水处理中主要采用升流式异向流斜板(管)沉淀池。

其进水从斜板(管)层的下部进入后,由下向上流经斜板(管),悬浮颗粒沉降在斜板(管)底面,在积聚到一定程度后自行下滑至集泥斗由穿孔管排出池外,上清液则在沉淀池水面由穿孔管收集或由三角堰溢流而出。

斜板(管)沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点,常应用于城市污水的初沉池和小流量工业废水的隔油等预处理过程,其处理效果稳定,维护工作量也不大。

斜板(管)沉淀池很少应用于污水处理的二沉池工艺中,因为经过生物处理的混合液中固体含量较大,使用斜板(管)沉淀池处理时耐冲击负荷能力较差,效果不稳定;而且由于混合液溶解氧含量大,斜板(管)上容易滋生藻类形成生物膜,运行一段时间后可能堵塞斜板(管)的过水面积,清理起来非常困难。

斜板(管)沉淀池基本要求如下∶(1)斜板垂直净距一般采用80~120mm,斜管孔径一般为50~80mm。

斜板(管)长度一般为1.0~1.2m,倾角一般为60°。

斜板(管)上部水深和底部缓冲层高度一般都是0.5~1.0m。

(2)斜板上端应向沉淀池进水端方向倾斜安装。

为防止水流短路,在池壁与斜板的间隙处应装设阻流挡板。

(3)进水方式一般设置配水整流布水装置,常用的有穿孔配水板和缝隙配水板等,整流配水孔流速一般低于0.15m/s。

出水方式一般采用在池面上设置多条集水槽的方式,集水槽的集水方式为孔眼式或三角堰式。

(4)斜板(管)沉淀池一般采用集泥斗收集污泥后靠重力排泥,每日排泥1~2次,或根据具体情况增加排泥的频率,甚至连续排泥。

(5)初沉池水力停留时间一般不超过30min,二沉池一般不超过60min。

〈6)斜板(管)沉淀池必须设置冲洗斜板(管)的设施,冲洗可以在检修或临时停运时放空沉淀池,用高压水对斜板(管)内积存的污泥彻底冲刷和清洗,防止污泥堵塞斜板(管)、影响沉淀效果。

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穿孔旋流絮凝斜管沉淀池功能
沉淀池是一种常见的水处理设备,用于去除水中的悬浮物和污染物。

而穿孔旋流絮凝斜管沉淀池则是一种新型的沉淀池,具有更高效的去
除悬浮物和污染物的能力。

本文将从功能方面介绍穿孔旋流絮凝斜管
沉淀池。

一、去除悬浮物
穿孔旋流絮凝斜管沉淀池通过旋流器的作用,使水中的悬浮物在旋流
的作用下向中心聚集,形成一个旋涡。

在旋涡中,悬浮物会因为离心
力的作用而向外沉降,最终沉淀到池底。

而穿孔旋流器的设计则能够
增加旋流的强度和稳定性,从而提高去除悬浮物的效率。

二、去除污染物
除了悬浮物,水中还存在着各种污染物,如有机物、重金属等。

穿孔
旋流絮凝斜管沉淀池通过添加絮凝剂,使污染物在水中形成絮状物,
从而更容易被沉淀。

而斜管的设计则能够增加沉淀池的有效容积,从
而提高去除污染物的效率。

三、节约空间
相比传统的沉淀池,穿孔旋流絮凝斜管沉淀池具有更小的占地面积。

这是因为穿孔旋流器和斜管的设计能够使沉淀池的有效容积更大,从
而在相同的占地面积下,能够处理更多的水量。

四、降低运行成本
穿孔旋流絮凝斜管沉淀池的运行成本相对较低。

这是因为穿孔旋流器和斜管的设计能够使沉淀池的效率更高,从而减少了处理水量所需的时间和能耗。

此外,穿孔旋流器和斜管的结构简单,维护成本也相对较低。

综上所述,穿孔旋流絮凝斜管沉淀池具有去除悬浮物和污染物的高效能力,同时还能够节约空间和降低运行成本。

在未来的水处理领域,穿孔旋流絮凝斜管沉淀池将会有更广泛的应用。

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