供水工程施工管理工作报告终稿

湖南省邵阳市隆回县西洋江镇集中供水工程施工管理工作报告湖南湘达路桥建设有限公司2015年8月30日隆回县西洋江镇集中供水工程施工管理工作报告一、工程概况1.1工程简介（1）工程名称：隆回县西洋江镇集中供水工程。

（2）工程位置：本工程位于隆回县西洋江镇新潮、张家居委会、南路、长塘、东湾等村境内。

（3）工程规模：水厂日供水量850ｍ3。

（4）本工程主要主要建设内容：集水井、水厂沉淀池、重力无阀滤池、清水池、生活管理用房及围墙、提水、供水管网等。

(5)主要经济指标：合同工程总造价1915288元。

工程合同工日期：2015年1月27日，竣工日期：2015年5月27日，总工期120天.主要合同工程量详见工程项目清单⑵、工程实际开日期、2015年2月5日，竣工日期：2015年6月20日实际完成工程量如下:完成工程量清单⑶、工程参建各方：业主单位、隆回县西洋江镇人民政府监理单位、湖南省硅谷工程监理咨询有限公司设计单位、洞口县华禹水利电力技术咨询有限公司施工单位：湖南湘达路桥建设有限公司质量监督单位：隆回县水务局水利水电工程质量监督管理股二、工程项目招标2.1招标过程本工程由隆回县西洋江镇人民政府委托招标代理公司公开招标。

我公司经资格预审通过后于2014年 12月 28 日购买了招标资料，于2015年1月17日向招标代理公司递交了《投标文件》。

于2015年1月26日接到了业主发来的《中标通知书》，于2015年1月27日与业主正式签订了施工承包合同书。

2.2投标书的编织原则2.2.1以投标文件及招标图纸为依据2.2.2按照招标文件对工期、质量的要求，结合本公司的实际合理调配资源。

1、合同调配项目管理人员及技术工人员；2、按施工组织的要求合理调配机械设备及材料。

3、合理调配资金，保证工程正常运作。

三、工程施工过程3. 1、组织机构我公司接到中标通知后，及时组织以阳永红为项目经理的隆回县西洋江镇集中供水工程工程项目部，做为该工程的组织和指挥机构，并派出得力的工程技术人员，及时编制施工組织设计和施工进度计划。

3.2、施工总布置3.2.1施工总布置原则⒈主要生产系统布置在左坝边的空旷地方，生活租用当地民房，总体布置设计时尽量根据现场地形特点及工程需要，力求布置紧凑、合理、方便适用。

⒉施工交通道路服务于施工需要，减少逆向运输，避免交叉作业。

1.尽量减少建筑材料的人力搬运距离，为建筑材料的就近开采提供方便。

仓库、机修、加工设施要相对集中，以便施工管理。

后勤生活设施，分阶段布置在工程大、技术要求高、原材料消耗多的工地。

2.施工交通道路服务于施工需要，减少逆向运输，避免交叉作业。

3.满足方便适用，做到因地施宜、地尽其用。

3.2.2总布置⒈工程项目部设张家村9组，办公，食宿全部租用当地民房⒉在水厂左侧的适当位置搭设水泥仓库和堆放其它材料及拌和站。

⒊施工供风系统根据本工程具体情况，石方开挖采用爆破方法施工，在施工现场配备1台1.8m3/min空压机供风至各工作面。

4、施工供电施工用电采用当地的农用电网，临时架设540米低压输电线路至施工现场，并搭建临时配电室给工程施工供电。

5、施工供水生产用水直接在水源井抽水。

6.通讯设施采用手机与外界进行通讯联系。

3.3.施工总进度3. 3.1总进度计划合同约定开工日期为2015年 1月27 日，竣工日期为2015年 2月28日，总工期为26日历天。

3.2实际进度情况⒈开工日期为2015年2月5日，历经4个多月，于2015年6月20日基本完工。

4、设计变更情况（1）、沉淀池加高2米,详见《工作联系单》编号：供水工程（-01）；（2）、主水源由渠道自流水源变更为提水四、主要施工方法（一）、测量放线放线前，先根据设计方提供的测量控制点，协同项目监理和业主方对管线原始断面进行复核，同时建立施工测量控制网。

再根据设计图纸开挖线、填筑线、断面、取土区、施工征地、交通等进行深入了解与研究，确定测量放线的方案与方法，进行施工放样。

（二）、基础土石开挖1、土方开挖本工程主要土方开挖主要是管槽开挖，对于较深地段采用挖掘机开挖，人工修边坡和底平面。

开挖的土方，除去表层的浮渣，堆放在开挖线外就近处，进行土方回填的利用料，多余土方运至监理工程师指定的地点堆放。

对于较浅地段和较窄地段采用人工开挖管槽。

2、石方开挖本工程石方开挖主要在水厂部分，采用人工手持式风钻、气腿式风钻等结合钻爆开挖，挖掘机挖装车，5T自卸车运输。

当开挖至接近设计高程时，采用风镐撬挖，石渣均采用1 m3的反铲挖掘机挖装，自卸车运输，开挖的石方，堆放在开挖线外，多余石方运至业主指定的地点堆放。

3、拆除工程本工程的拆除工程主要是路面砼拆除。

拆除方案：计划砼拆除采用风镐拆除，砌石拆除计划使用砼破碎机配合风镐拆除。

弃渣采用挖掘机装车后运至监理工程师指定的弃料场。

（三）、砌石工程本工程砌石工程主要为厂区围墙浆砌石挡土墙工程。

1、施工流程备料→基础面清理→放线→垫层→坐浆→修理块石→人工抬运→排码嵌实→砂浆填筑→养护2、机械设备选型及人员配备浆砌石砌筑砂浆用0.35m3搅拌机拌合,以保证砂浆强度及均匀性。

砌筑人员每组安排为一个砌石工配两个普工。

3、施工方法浆砌石在其基础经监理工程师验收后施工。

采用专用拌和机拌制砂浆，用人工或手推车运输。

砂浆配合比经试验确定后，报监理工程师的同意，进行使用。

块石采用人工挑抬运入仓。

浆砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时，先铺砂浆后砌筑石块，分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

在铺筑砂浆前，石料洒水湿润，灰缝厚度一般20～35mm，较大的空隙采用碎石填塞，砌缝宽度，平缝15～20mm，竖缝20～30mm。

雨天施工时适当减少砂浆水灰比，且及时排除沟内集水，妥善保护砌体表面，气温在0℃～5℃时应作好砌石表面保护，同时控制砂浆的出仓温度不低于4℃，最低气温在0℃以下时，停止砌筑，对砌体应及时洒水养护。

（四）、混凝土工程本工程的砼浇筑工程主要集中在取水泵站、沉淀池、清水池和镇墩管座工程,工程量310m3。

1、混凝土浇筑工艺流程混凝土浇筑工艺流程图2、砼浇筑施工采用机械拌、人工平仓、振捣，人工养护的方法。

为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由倾落高度不超过2m，分层浇筑，每层浇筑厚度根据捣实方法、结构的配筋情况确定。

混凝土的浇筑须连续作业。

如遇特殊原因需间歇作业，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层混凝土终凝前，将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土浇筑时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在己浇筑的混凝土凝结前修整完好。

在施工缝处连续浇筑混凝土时,已浇筑混凝土抗压强度不小于 1.2N/mm2,浇筑下一期混凝土时,必须对施工缝进行处理。

并做到：（1）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑之前，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净。

（2）施工缝附近回弯钢筋时，注意钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，并清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈杂物。

（3）在浇筑前，水平施工缝先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

混凝土的振捣时做到：（1）采用插入式振捣器振捣；（2）振捣器的操作做到“快插慢拔”；（3）混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度为振动棒长的1.25倍；（4）掌握好每一插点的振捣时间，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准；（5）振动器插点均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动，每次移动位置的距离为振动棒作用半径的1.5倍；（6）振动器使用时,振捣器距离模板大于作用半径的0.7倍，在泵站结构尺寸较小的部位，不能用振捣器振捣时，采用插钎法将混凝土插捣密实。

5、砼养护每仓砼浇筑完毕后，进行及时养护，防止内部收缩裂缝的产生。

(1)养护时间一般约为14～28天，混凝土强度达到设计要求；(2)混凝土终凝后，立即用草袋覆盖并洒水养护，经常保持混凝土表面的湿润。

6、模板、脚手架工程用于本工程的模板拟采用木模。

脚手架采用门式和扣件式钢管脚手架，模板由脚手架支撑。

模板的施工程序为：测量放线→搭脚手架→挂线立模→模板校正及加固模板在使用前，作相应的检修和处理，使其表面保持平整、光洁。

施工中做到：立模前做好测量放线工作，在距模板边线外侧约10—20厘米处弹出控制线，以便立模和浇筑时经常校核。

为保证混凝土表面质量，拟采用脱模剂. 模板安装的质量要求如下：模板安装后要进行质量检查,对边、脚部位进行补缝加固处理，避免浇筑时边脚跑漏和变形。

检查合格后,才进行下一步的工序。

拆模时掌握好拆模时间，在砼强度达到拆模要求时，拆除模板，在拆模过程中，操作细致，防止损坏砼棱角。

并及时将模板整理堆放，刷油保养，进行维修。

（五）钢筋工程1、质材每批进场钢筋必须有出厂证明或材质检验报告单，并对每批材料取样检验，不合格材料坚决退货不使用。

2、钢筋制安钢筋工程施工程序如下：采购→检验→配料计划→下料→制作→转运→现场安装→验收钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料。

钢筋安装一般在现场手工绑扎和焊接。

（1）钢筋制作钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单。

钢筋采用弯曲机进行弯曲加工，分类归堆，并挂上标示牌。

（2）钢筋安装一般在现场人工绑扎，先铺料，然后根据设计钢筋间距划线再按线标示绑扎，现场焊接竖向和斜向直径大于φ25的钢筋则采用绑条焊或电渣压力焊，轴心受拉，小偏心受拉构件或其它砼构件中小于φ25的钢筋接头，均采用焊接连接，双层或多层钢筋之间，采用短钢筋支撑，以保证钢筋位置的准确。

钢筋焊接的接头型式，焊接工艺和质量验收按《钢筋焊接及验收规程》的规定执行。

钢筋的根数和间距应符合设计要求，并应绑扎牢固。

另外，钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板之间，应设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量合格的砼块或砂浆块，侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧。

（六）、供水PE管道施工工程1、施工准备根据施工管道沿线现场地形、地貌、建筑物、电力、通讯等管线设施的情况；工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件；工程材料、施工机械供应条件。

2、沟槽开挖的施工方法：1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。

2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。