1穿孔旋流斜管沉淀池
水厂设计(沉淀池、滤池)及计算公式(例)
净（制）构筑物根据人饮工程设计规模Q ＝6000m ³/d ，为自流引水处理，运行时间为24小时/天，日处理水量约6000 m ³，每小时水处理能力为250 m ³/h 。
水厂建两组净水建筑物，每组日处理水量约3000 m ³，每小时水处理能力为125 m ³/h 。
水厂建净水建筑物两组四座，单组净化能力Q ＝125m ³/h 。
水源水质化验结果表明，浑浊度、大肠菌群、细菌总数三项指标超标。
为保证人民生活饮水卫生达国标GB5749-85要求，拟定净水构筑物工艺流程为：进水→旋流孔室反应→斜管沉淀→重力式无阀滤池→清水池。
现只计算一座（1500 m ³）的净水结构：一．穿孔旋流孔室式反应池设计参数：反应池采用6格，反应时间20分钟，池高度拟定为3.7m ，V 进口＝1.0m/s ，V6＝0.2（m/s ）。
反应池总容积W=QT/60＝62.5×20/60＝20.83（m ³）反应池面积F=W/H=20.83/2.5=8.332(㎡)单格池面积f ＝F/n ＝8.332/6＝1.389（㎡）设计拟定为正8边形内切圆直径为1.3m 的单个反应池的面积为1.4㎡，满足设计要求。
各单池进孔口流速=1.0+0.2-0.2×T t n )12.00.1(122-+ =1.2-0.2T t n241+ 第一格进口管径采用0.15mtn ＝n Tn '' 式中n ''——第n 格序数n ＝6格t1＝3.33（min ） t2＝6.67（min ）t3＝10（min ） t4＝13.33（min ）t5＝16.67（min） t6＝20（min）V1=1.2-0.2×sqrt((1+24×3.33/20))＝0.75（m/s）V2=1.2-0.2×sqrt((1+24×6.67/20))＝0.6（m/s）同理可求得：V3=0.48（m/s） V4=0.38（m/s）V5=0.28（m/s） V6=0.2（m/s）各格进口尺寸，1—6格拟定为正8边形由流量公式得：Q＝62.5m3/h＝0.01736 m³/s据公式Fn=Q/Vn计算得：F1=0.01736/0.75＝0.0231（㎡）实际采用孔口尺寸：b×h＝0.11×0.22=0.0242（㎡）F2=0.01736/0.6＝0.0289（㎡）实际采用孔口尺寸：b×h＝0.12×0.24=0.0288（㎡）同理得：F3＝0.0363（㎡）实际采用孔口尺寸：b×h＝0.14×0.27=0.0378（㎡）F4＝0.0462（㎡）实际采用孔口尺寸：b×h＝0.16×0.29=0.0464（㎡）F5＝0.0613（㎡）实际采用孔口尺寸：b×h＝0.18×0.34=0.0612（㎡）F6＝0.0868（㎡）实际采用孔口尺寸：b×h＝0.21×0.42=0.0882（㎡）GT值计算，要求梯度值GT在104—105之间由公式G式中h＝1.06 V2n/2g为孔口水头损失经计算得：H进口＝0.054 h1＝0.03 h2＝0.019 h3＝0.012 h4＝0.008 h5＝0.004则h＝h进口+h1+h2……h5＝0.111（m）G2010029.160111.05004⨯⨯⨯⨯-＝21.2（L/s）（G=20~60s-1）GT=21.2×1500＝31800≈3.18×104在104—105之间，故能满足要求。
斜管(板)沉淀池结构是怎样的
斜管（板）沉淀池结构是怎样的?
斜管（板）沉淀池是指在沉淀区内设有斜管或斜板的沉淀池。
在沉淀池的沉淀区内放置倾角为60°的斜管或斜板（斜管管径约25～40mm，长为800～1000mm；斜板间距约100mm），利用倾斜的平行板或平行管道分割成一系列浅层沉淀层，被处理的水和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。
因沉淀区分隔为许多浅层沉淀层，沉淀面积和沉淀效率显著增加；同时，沉到管底或板面上的污泥将自动滑离沉淀区，解决了除
泥问题。
根据其相互运动
方向分为异向流、同向流
和侧向流格力（或横向流）
三种不同分离方式。
图
2.2.21 所示为平流式斜
管（板）沉淀池结构示意
图。
沉淀池进水方式一般
采用穿孔墙整流布水，出
水方式采用穿孔管或溢流堰，以保证进出水流平稳。
斜管（板）区上部水深一般为0.5～1.0m，斜管（板）下部为配水分布区，其高度一般>0.5m，布水区下面为污泥区。
在池壁与斜管（板）间隙处装有阻流板，以防止水流短路。
实际应用时是把斜板或斜管做成一定的组件，
使用时按一定的方式安装在沉淀池中，斜管（板）一般向池子进水端后倾安装。
斜管沉淀池操作规程
水质净化斜管沉淀池操作说明（一）概述水质净化斜管沉淀池是一种使水中固体物质，在重力作用下下沉,从而与水分离的水处理设备。
斜管沉淀池是基于浅层理论: 如果在处理水量不变,沉淀池有效容积一定的条件下，增加沉淀面积,过流率,或单位面积上负荷量就会减少，因而有更多的悬浮物可以沉淀下来的原理设计的。
在普通的沉淀池中增设斜管，以增加沉淀池沉淀面积，缩短颗粒沉降深度，改善水流状态。
因斜管沉淀池具有较大的湿周，较小的水力半径，使雷诺数Re大为降低，佛劳德数Fr明显提高，固体和液体在层流条件下分离，沉降效率可大大提高。
由于颗粒沉降距离缩小，沉降时间也大大缩短，因而大大缩小了沉淀池体积,故斜管沉淀池为一种高效沉淀设备.（二)工作原理与构造水质净化斜管沉淀池由设备箱体、配水混凝系统、斜管区、集水系统、加药系统、集泥斗与污泥处理系统等组成.污水进入一级搅拌混凝反应池后进入二级絮凝池，经加药混凝絮凝后的需沉淀废水由进水口进入设备，被配水系统均匀地分布在斜管的下方。
水流经过斜管向上流动经集水系统聚集后排出设备,沉降物沿斜管滑落至沉降集泥斗，污泥由污泥泵抽吸直接到板框压滤机进行污泥压榨，污泥可以再生利用.(三）运行1、开启设备进水阀,开启进水隔膜泵,待水位到池中位时即可开动搅拌机并开始加入PAC和PAM（混凝剂和絮凝剂）。
每个调节池中都有两个浮球,一个高液位一个低液位.泵的启停根据调节池液位决定，高开低停。
2、鼓风机：对两个调节池池分别进行曝气，曝气可以使调节池中的沉淀物不容易堆积起来.进水开启，曝气就不停，调节池到达低水位时，曝气关闭.也可以通过手动控制，根据污泥沉淀情况选择开启风机曝气。
3、配药配置：PAC浓度为10％,PAM浓度为0.05%较为合理（PAC，PAM的加药箱均为250L,一箱水配25KG的PAC，0。
125KG 的PAM）。
4、加药计量泵的大小根据进水的流量确定(计量泵的具体操作可参考计量泵操作说明书)。
沉淀池、无阀滤池的工作原理
反应沉淀池、重力无阀滤池构造及原理一、穿孔旋流反应池、斜管沉淀池反应沉淀池是由穿孔旋流反应池、斜管沉淀池合建而成。
穿孔旋流反应池分正方形倒角六室，各室之间的隔壁上沿池壁开孔，孔口上下交错布置。
水流沿池壁切线方向进入后形成旋流。
第一格孔口较小，流速最大，而后孔口尺寸逐渐增大，流速逐格减小。
斜管沉淀池是把与水平面成一定角度（一般为600左右）的管状组件（断面矩形或六角形等）置于沉淀池构成，水流从下向上，颗粒沉于斜管底部，当颗粒累计到一定程度时，便自动滑下，清水在池顶用穿孔集水槽收集，污泥在池底用穿孔排污管收集排出沉淀池。
二、重力式无阀滤池重力无阀滤池的工作原理是利用水力学原理，通过进出水的压差自动控制虹吸产生和破坏，实现自动运行的滤池。
从沉淀池来的水，经进水分配槽，进水管，及配水挡板的消能和分散作用后，比较均匀地分布在滤层上部，水流通过滤料层、承托层与配水系统进入底部空间，然后经连通渠上升到冲洗水箱。
随着过滤的进行，冲洗水箱中的水位逐渐上升(虹吸上升管中水位也相应上升)。
当水位达到出水管喇叭口的上缘时，便从喇叭口溢流到清水池。
反冲洗的工作原理：当滤室沙层表面的淤泥和沉积物较厚，影响水流通过时，迫使滤室水位通过虹吸下降管逐步上升，当水位升至最高点（虹吸管的弯头部位）时，水流快速流出，产生强大的虹吸作用，使池体内的存水通过滤料底部倒流。
从而使滤料（石英砂）翻动，淤泥和沉积物经虹吸管排入地沟。
当池体内存水排至设定位置时（虹吸破坏斗的位置），虹吸管的虹吸作用被破坏，滤料的通过能力得到了改善，滤池恢复正常工作。
构造及作用1、分配水箱：贮存和分配水流作用，一组二座无阀滤池设一个。
2、分水板：使水流能够均匀地分配给二个无阀滤池。
3、可调分水板：减缓水流对滤料的冲击，使水流能够平均地散落到滤料上。
4、虹吸破坏斗：当滤池反冲时，池体内的水位下降低于虹吸破坏斗时，虹吸管内的虹吸作用被破坏，结束反冲。
5、水位平衡管：使二个滤池中的水位保持平衡。
斜管沉淀池
斜管沉淀池斜管（板）沉淀池是设置斜管或斜板的沉淀池，按照斜管（板）中的水流方向，分成异（上）向流，同向流和侧向流三种形式，其中以异向流应用最广。
异向流斜管或斜板沉淀池因水流向上流动，污泥下滑，方向各异而得名。
斜管（板）沉淀池具有停留时间短，沉淀效率高，占地少等特点，但斜管费用较高，并且使用5-10年后须调换更新。
因斜管（板）沉淀池的停留时间短，要求配套的絮凝池有良好的徐凝效果。
此外，还要注意斜管内滋生藻类和积泥问题。
同向流斜管沉淀池占内地面积只为平流沉淀池的5%~10%左右，因此更可以节约用地，但同向流斜板的构造比较复杂，加工安装的要求高，运行时需要定期冲洗，特别是当沉淀区和排泥区斜板交接处的积水系统，积泥以后清理非常困难，目前应用不多。
一、使用条件1. 适用于大、中、小型水厂。
2. 适用于新建、改造和扩建。
为提高产水量和挖掘潜力，可在平流沉淀池和各种澄清池内加设斜管或斜坡。
3. 收到建设场地的限制，不能用平流沉淀池时。
4. 异向流斜管沉淀池用于原水浑浊度长期低于1000度时。
同向流斜管沉淀池宜用于浑浊度长期低于200度的原水。
二、设计要求1. 斜管沉淀池液面负荷：异向流9.0-11.0m³/h.m2（2.5-3.0mm/s），同向流30-40m³/h.m2（8.3-11.0mm/s），水温较低地区应选低值。
侧向流斜板沉淀池的水平流苏为10-20mm/s.2. 用作饮用水沉淀池时，斜管、斜板材料应为无毒材料。
以聚氯乙烯所料、聚丙烯塑料采用较多。
斜管断面一般为正六变形，断面内径为20-35mm，斜长1m 倾角为60°，垂直高度为0.86m。
安装时倾角方向不应使水流直冲斜管（板）。
3. 同向流沉淀池的斜板间距为35mm，斜板长度为2.0-2.5m。
沉淀区斜板倾角为40°，排泥区协办倾角为60°；排泥区斜板长度不小于0.5m。
4. 斜管（板）顶部以上的清水区高度为1.0-1.5m；斜管底部以下配水区高度不小于1.0-1.5m,机械排泥时，配水区高度应大于1.6m，便于安装和检修。
穿孔旋流反应斜管沉淀池操作规程
穿孔旋流反应斜管沉淀池操作规程1、系统运行：（1）系统运行前，值班人员应做好开机前的准备工作（药液配制，打开进水阀门），然后通知井下开启输水泵。
（2）根据井下排水质量水质决定运行台数，当井下开启一台输水泵流量≤400m³/h时，值班人员开启一台穿孔旋流反应斜管沉淀池进水阀门，当井下开启两台输水泵流量≤800m³/h时，值班人员开启两台穿孔旋流反应斜管沉淀池进水阀门，当井下开启三台输水泵流量≤1200m³/h时，值班人员开启三台穿孔旋流反应斜管沉淀池进水阀门。
值班人员应根据井下质量水质调整加药量直至水清为止。
当井下排水流量≥1200m³/h时，需开启事故排放阀将多余水量外排。
（3）当出现紧急情况时，应立即打开事故排放阀门，关闭进水阀门。
（4）穿孔旋流反应斜管沉淀池出水送入工业用清水池（原初沉调节池打开D219阀门，关闭总排水D426阀门）。
（5）一元化净水器处理工业用清水池内的储水，出水进入生活用清水池和日用消防水池。
当日用消防水池需水时，打开去日用消防水池进水阀门，关闭去生活用水清水池进水阀门，当生活用水清水池需水时，应打开去生活用水清水池进水阀门，关闭日用消防水池进水阀门。
2、系统停机：当井下停泵时，应提前通知净水站值班人员及时关闭加药系统及进水阀门。
3、穿孔旋流反应斜管沉淀池排泥及日常清洗：（1）穿孔旋流反应斜管沉淀池排泥为定时排泥，每2-4h排泥一次，时间为2-3min。
（2）斜管沉淀池每一周清洗一次，清洗方法为先打开排泥阀，排尽沉淀池中的泥水，然后再用高压水枪（清水）冲洗斜管及沉淀池内壁，直至其表面清洁为止。
4、注意事项：（1）系统运行过程中值班人员实行30min巡检制。
（2）要求每隔半小时观察一次加药流量，斜管沉淀池出水情况，并根据实际情况作适当调整。
同时，对原水和出水的浊度进行化验分析，以便及时调整加药量及进水流量。
【完整版】矿井水净化系统穿孔旋流反应协管沉淀池施工组织设计
穿孔旋流反应斜管沉淀池施工组织设计一．工程概况大唐武安煤矸石发电项目郭二庄煤矿煤源、水源输送工程矿井水净化系统穿孔旋流反应协管沉淀池位于郭二庄煤矿二坑生产厂区内，结构形式为钢筋混凝土结构，基础垫层强度等级为C15，基础底板及池壁的强度等级为C25，抗渗等级为S6，平台板及斜壁的混凝土强度等级为C25。
二．施工组织2.1组织机构我公司已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调。
鉴于该工程十分重要，所以我公司选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理1人负责项目全面管理，协调工作。
项目副经理1人，负责土建工程现场生产施工及管理。
项目工程师1人，负责土建工程技术、质量等工作。
施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。
2.2施工组织1、实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与一名项目副经理和专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。
2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。
2.3施工规划1、基础、池壁、斜板、平台板及附属结构采用商品混凝土，汽车泵浇灌。
混凝土采用商品混凝土，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。
穿孔旋流反应池功能性计算
81n 穿孔旋流反应池由若干方格(大于6格)组成，各格之间隔墙上沿池壁开孔，孔口上、下交错布置，水流沿池壁切线方向进入后形成旋流。
孔口起端流速0.6~1.0m/s ，末端0.2~0.3/s ，时间P=Σ—ριω 3( r 24－r 14)P －每根旋转轴全部浆板所耗功率，W n －同一旋转半径上浆板数 C D －阻力系数，C D ＝1.1ω－旋转角速度，rad/sr 2r 1－浆板外缘、内缘旋转半径，m T ＝15~25min 。
(1)适用条件：水量变化较小的中，小水厂。
其特点是构造简单，造价较低和施工方便。
缺点是水量变动较大时，效果不能保证，且各格的竖向流速低，底部可能会积泥，可与平流式沉淀池或斜管沉淀池合建。
(2)设计要求：穿孔旋流絮凝池的絮凝时间宜为15~25min 。
进口处流速：0.6~1.0m/s出口处流速：0.2~0.3m/s 每格孔口应上下交错布置，穿孔旋流絮凝池每组絮凝池分格数不宜少于6。
(3)各格直径约150~200mm 的穿孔排泥管，以便排泥和清洗。
(4)每格进、出水孔应靠近池壁布置，下孔应在积泥面以上，上C D4Ｑ——πv 2g 22g21 μ V2 V 22g2V 12 V 22t T1 n 2n孔应在最高水位以下0.05~0.1m ，孔口高度可取为宽度的2倍或1.5倍。
(5)孔口水头损失： 喷咀直径：d ＝ h ＝ξ—v ：进水管出口或孔口流速，m/sξ：局部阻力系数，进水管出口 ξ＝1.0，孔口处ξ＝1.06 h喷嘴＝ －— ＝ 0.92— ＝0.06v 2例题：设计水量：60m3/h ，水厂自用水7%., (6)每格孔口流速： v ＝v 1＋v 2－v 2 1＋(—－1)—t ：反应经历的时间； T ：反应总时间； v 1、v 2：进、出口流速注意：共n 格，第一格t 为—，第二格t 为—，… 进水管管径为200mm ，为跌水混合，跌落高度0.8m ，混合槽0.6m 反应池型式为穿孔旋流反应池，分格数为6，絮凝时间T ＝20min ，进口流速v 1＝1m/s(dg ＝150mm)，出口流速v 2＝0.2m/s 。