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五WHY分析法

五WHY分析法
A、纸杯掉地上一定是因为没有杯托吗? B、没有杯托一定会导致纸杯掉地上吗?
02 5WHY的实施步骤
正确案例分析
正确案例分析
02 5WHY的实施步骤
案例1-杰弗逊纪念馆
杰弗逊纪念馆墙面破 损情况很严重
why
经常用化学性质很强烈 的清洗液对其进行清洗
why why
为了清除大量的鸟粪
被黄昏的灯光所吸引 why
3-why 为什么不知道手册规定?
依据上一年的报告为模板来写的
4-why 为什么模板与手册不符? 模板中没有手册依据和控制项
5-why 为什么没有手册依据和控制项?
模板的管理没有相应的规范
04 5WHY演示
步骤3、制定对策
短期措施: 修订2014年福州机务部安全质量分析“事件汇报材料,增加手册中的相关 要求内容。 长期措施: 制定模板管理规范,包括在模板中必须有填写手册依据及符合性的页面。
系统为什么 没防住?
为什么?
教训:
根源
为什么? 为什么? 为什么?
为什么? 为什么? 为什么?
为什么? 为什么? 为什么?
纠正措施
日期
A
A
B
B
CC
02 5WHY的实施步骤
第2步的要点
怎么问问题很重要! 原则:导向可控的解决方案
02 5WHY的实施步骤
错误案例分析
02 5WHY的实施步骤
案例:由一个人摔跤引出的故事
五WHY分析法
目录
: contents sub title : contents sub title
01 / 5WHY简介 02 / 实施步骤 03 / 5WHY练习 04 / 5WHY演示 05 / 5WHY注意事项

5Why分析法-深刻理解(完整版)

5Why分析法-深刻理解(完整版)

评估对策成效 流程标准化/吸取教训
基本情况调查 问题发生在哪块? “去看“问题
5WHY 根本原因调查分析
5Why解决问题方式: 为什么会发生 (失效链/技术层面)
了解情况 抓住形势
原因调查
问题纠正 预防措施
问题点识别(大的、模糊的、复杂的) 阐明问题 已定位原因区
原因点 原因点 原因点
Why? 1 原因1
第一部分 — 把握现状:
第五步:掌握问题倾向 为了掌握问题倾向,
问: • 谁? • 那一个? • 什么时间? • 多少频次? • 多大量?
第二部分 — 原因调查:
第六步:识别和确认异常事件的直接原因 如果原因明显,验证它。如果原因不明显,考虑潜在的
原因和检查类似事故,以事实为基础确认直接原因。 问: • 问题为什么发生? • 我能看到问题的直接原因吗? • 如果不能,我猜想潜在原因是什么? • 我怎么核实最可能的潜在的原因? • 我怎么确认直接原因?
真因
M: 如何发生? O:为何流出?
1W
为什么ma制造?
mb引起
2W
为什么mb? mc引起
3W 为什么mc?
md引起
4W
为什么md?
me引起
5W 为什么me?
Root case 真因引起
1W 为什么oa流出?
ob引起
2W
为什么ob?
oc引起
3W 为什么oc?
od引起
4W
为什么od?
oe引起
5W 为什么oe?
5Why应用要点:避免围绕问题本身,避免责任推卸
XX问题发生了
为什么?
XXX部品XXX了
为什么?
试制阶段的研讨不充分

5Why问题分析法(完整版)

5Why问题分析法(完整版)
23
5Why
5Why解决问题方式:透过5M1E作系统分析 人、机、料 为什么该特定问题会发生?
方法 为什么该问题没有被检查、检验到?
环境 为什么管理体系、流程会允许该问题发生?
24
5Why
5Why解决问题方式:对原因的细分
若问题的答案有一个以上的原因,则应找出每个原因的
根源。
发现的问题
直接原因 原因 原因
我们失败的原因多半是因为尝试用正确的方法 解决错误的问题。
—— 阿可夫
27
5Why
5Why应用步骤: 千万别忽视第一步: 要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息,做到 让所有相关人员都了解要分析问题是什么,即使是不熟悉该 类问题的人员。
如果不想这样! 千万别忘记第一步
28
5Why
第一部分 — 把握现状: 第一步:识别问题 在过程的第一步,你可以意识到问题可能是大的、含糊 的或是复杂的,你有一些信息,但没有详细事实。 问: • 我了解什么?
5why分析法的优点
16
5Why
为什么要学习和使用5why:
系统的方法并不急于立即解决问题,而是立足于揭示问
题根源,找出长期的对策。
传统的方法
系统方法
不采用
问题
解决方法 (“快速解决“

采用
问题
D0
D1
D2
Why
D3
Why
D4
Why
D5
Why D6
Why
D7 D8
解决方法 (一劳永逸)
17
5Why
根本原因
直接原因
原因
原因
原因
原因
根本原因
根本原因
25

5Why分析法(经典完整版)

5Why分析法(经典完整版)

一种用不断问“为什么”来找
现象的根本原因的方法
现在
一种对现象发生的可能原因进行
分析的方法
过去
根本 一种建立在所有事实上寻找 原因的分析方法
WHY WHY
真因 真因 WHY WHY 真因 真因 WHY
察觉(异常点、
变化点等)

紧急

处理
一次因 (近因)
治标对策 (暂时)
改善 行动
一种更进一步的因果分析方法,不
5why分析法的优点
•9
为什么要学习和使用5why
系统的方法并不急于立即解决问题,而是立足于揭示问
题根源,找出长期的对策。

传统的方法
系统方法
不采用
问题
解决方法 (“快速解决“

采用
问题
D0
D1
D2
Why
D3
Why
D4
Why
D5
Why D6
Why
D7 D8
解决方法 (一劳永逸)
•10
为什么要学习和使用5why
不正常现象a
真因
M: 如何发生? O:为何流出?
1W
为什么ma制造?
mb引起
2W
为什么mb? mc引起
3W 为什么mc?
md引起
4W
为什么md?
me引起
5W 为什么me?
Root case 真因引起
1W 为什么oa流出?
ob引起
2W
为什么ob?
oc引起
3W 为什么oc?
od引起
4W
为什么od?
oe引起
(原因/效果关系)
原因 为什么?
(原因/效果关系)

5Why问题分析法完整版

5Why问题分析法完整版

•2W
•为什么sb?
•sc引起
•3W
•为什么sc?
•sd引起
•4W
•为什么sd?
•se引起
•5W
•为什么se?
•Root case 真因引起
•S真因3纠正措施:
5Why解决问题方式:透过5M1E作系统分析 •人、机、料 •为什么该特定问题会发生?
•方法 •为什么该问题没有被检查、检验到?
•环境 •为什么管理体系、流程会允许该问题发生?
掉。 问: • 临时措施会遏止问题直到永久解决措施能被实施吗?
通过不断提问为什么前一个事件会发生,直到回答“没 有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。 解决根本原因以防止问题重演。文件中所有带有“为什么” 的语句都会定义真正的根源(通常需要至少5个“为什么”, 但5个Why不是说一定就是5个,可能是1个,也可能是连问10鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑 陷阱,从结果着手,沿着因果关系链条,顺藤摸瓜,穿越不 同的抽象层面,直至找出原有问题的根本原因。
5Why简介:
用中国古代的成语来说就是:“打破沙锅问到底”的习 惯,包含了锲而不舍、不断探索、追本溯源的精神。
5Why的应用:
5Why分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题。 5Why分析被用作一个解决实际问题过程的一部分,即根本 原因分析和调查。
5Why应用步骤: 准确的认识问题,是解决问题的前提。
我们失败的原因多半是因为尝试用正确的方法 解决错误的问题。
—— 阿可夫
5Why应用步骤:
千万别忽视第一步: 要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息,做到
让所有相关人员都了解要分析问题是什么,即使是不熟悉该 类问题的人员。

5Why问题分析法(完整版)

5Why问题分析法(完整版)

5Why问题分析法(完整版)5Why解决问题⽅式:问题点识别(⼤的、模糊的、复杂的)阐明问题已定位原因区原因点Why?1原因1Why?2原因2Why?3原因3Why?4原因4Why?5根本原因纠正措施吸取教训原因点原因点问题点识别(⼤的、模糊的、复杂的)阐明问题已定位原因区原因点Why?1原因1Why?2原因2Why?3原因3Why?4原因4Wh y?5根本原因纠正措施吸取教训原因点原因点问题点识别(⼤的、模糊的、复杂的)阐明问题已定位原因区原因点Why1原因1Why?2原因2Why?3原因3Why?4原因4Why?5根本原因纠正措施吸取教训原因点原因点系统解决问题5WHY为什么会发⽣(失效链/技术层⾯)为什么体系允许(过程/流程/职责/资源)为什么会流出(检验/试验/抽检)了解情况抓住形势原因调查问题纠正预防措施为什么ma制造?1Wmb引起2W为什么mb?mc引起md引起Rootcase真因引起3W为什么mc?4W为什么md?me引起5W为什么me?1 W1W不正常现象a为什么oa流出?ob引起2W为什么ob?oc引起od引起Rootcase真因引起3W为什么oc?4W为什么od?oe引起5W为什么oe?为什么系统允许sa?sb引起2W为什么sb?sc引起sd引起Rootcase真因引起3W为什么sc?4W为什么sd?se引起5W为什么se?M:如何发⽣?O:为何流出?S:为何系统允许?真因纠正措施M真因纠正措施:O真因2纠正措施:S真因3纠正措施:5Why解决问题⽅式:5Why解决问题⽅式:透过5M1E作系统分析为什么该特定问题会发⽣?⼈、机、料为什么该问题没有被检查、检验到?⽅法为什么管理体系、流程会允许该问题发⽣?环境若问题的答案有⼀个以上的原因,则应找出每个原因的根源。

5Why解决问题⽅式:对原因的细分发现的问题直接原因直接原因原因原因原因原因原因原因根本原因根本原因根本原因5Why应⽤步骤:4个⼤的步骤:1、说明问题并描述相关信息。

5Why分析法(完整版)

5Why
5Why问题分析法
精选2021版课件
5Why
目录
1、5Why分析法简介 2、5Why解决问题的方式和步骤 3、5Why的应用原则和要点 4、5Why经典案例解析 5、5Why的精髓
精选2021版课件
5Why
经常去现场观察,才能发现应该做什么,应该 改善什么?
—— 大野耐一
(丰田生产方式主要创始人之一)
测量/观察
现象
现在
why
问题
紧急处理
过去
why真因
why
真因 why 真因
一次因 (近因)
治标对策 (暂时)
改善行动 防呆/防错设计
why
真因
真因 精选2021版课件
n次因 (远因)
治本对策 (永久)
5Why
5Why漏斗:
了解情况 抓住形势
5W2H 5M1E

5Why 因
调 查
问题纠正
Error proof
不采用
问题
采用
问题
D0
பைடு நூலகம்
D1
D2
Why
D3
Why
D4
Why
D5
Why D6
Why
D7 D8
解决方法
(“快速解决“ )
精选2021版课件
解决方法 (一劳永逸)
5Why
为什么要学习和使用5why:
系统的问题解决方法和传统的质量控制工具均有助于改
善业绩,但并非唯一的途径。
问题比率
100
➢ 5why ➢ 3 C(问题/原因 /对策)
精选2021版课件
5Why
第一部分 — 把握现状: 第五步:掌握问题倾向 为了掌握问题倾向, 问: • 谁? • 那一个? • 什么时间?

五个why手法


12
“五個WHY?”原因追究例子-2
¥ ó ¼ Æ /¤ ­ ¤ Ñ 20
印字不良狀況(事實的把握)
17 10 14
@¸ ¤ ¹ ¾ ÷
G¸ ¤ ¹ ¾ ÷
13
“五個WHY?”原因追究例子-3
印字不良狀況(事實的把握)
14
“五個WHY?”原因追究例子-3
事實的把握(依三現主義) 把所有的原因/因素列舉
28
“五個WHY?”制定的注意事項
客戶發現產品功能不良 OQA 再現確認->原因分析-> 零件損壞
F2 為什麼沒發現?
F1 為什麼沒發現? IQC為什麼沒發現?
供應廠OQA為什麼沒發現?
供應廠工程內檢查為什麼沒發現? 為什麼/那裡/如何(5W1H)發生?
為什麼/那裡/如何(5W1H)發生?
29
“五個WHY?”制定注意事項
“五個WHY”分析 及品質改善
3 效率 不 良 率
(%)
不良對策的困難性和需要對策量 困 難 性 和 對 策 數
不良率
比較容易到達水準 不良率 ; 0.5 - 3%
全球品質水準
技術人員的努力領域 1
[連問為什麼五次]採用的背景
①以前對問題分析手法以5W/1H、魚骨圖] 分析但仍有不足 ②以致對策内容掌握不充分, 顧客也不満意. 我們必需改善問題分析手法 ③所以很多的日本企業開始採用有効的 教育和例子報告並實際實践
正常狀況 判定 現象 NG OK (A) NG (1) (2) (4) NG (3)
如果(A)的部分落實的話,以後的 (1)(2)(3)(4)都是落實了
21
“五個WHY?”原因追究例子
現象
不好的 分析

8D根本原因分析之5WHY与鱼骨图完整版

34
鱼骨图分析方法培训
鱼骨图的定义:
1953年,日本管理大师石川馨先生所提出的一种把握结果(特性)与原 因(影响特性的要因)的极方便而有效的方法,故名“石川图”。
问题发生在哪? 其造成问题的根本原因为什么呢?
根由: 为什么? 为什么? 为什么? 为什么?
真正原因 十分接近真相的原因 表面原因
为什么? 答案:
看到的现象
真因必须靠更深入地挖掘,询问问 题何以发生。先问第一个“问什么 ”,获得答案后,再问为何会发生 ,依此类推,问5次“为什么”
1.6 5WHY分析法的优点
找出问题发生的根源,彻底解决之 重视潜在的系统性问题 为什么-为什么图表会把因果路径简单地呈现出来 易懂、易用、兼容性强
10
2 使用“5WHY”注意事项
2.1 对问题的描述——事实、全面、具体、
要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息,做到让所有相关人员都 了解要分析问题是什么,即使是不熟悉该类问题的人员。
真理诞生于一百个问号之后 5
1.2 问题的冰山性
WHY WHY WHY WHY WHY WHY
WHY
问题表象 直接原因 (中间原因)
根本原因
1.3 5WHY分析法的要点①
一种用不断问“为什么”来找 现象的根本原因的方法 一种对现象发生的可能原因进行 分析的方法 一种建立在所有事实上寻找根本 原因的分析方法 一种更进一步的因果分析方法,不
5why的分析不是随意进行的,必须是朝解决问题的方向进行分析(主要原 因),如果脱离了这个方向,5why就可能会走上死胡同。
例如:一个人摔了一跤,分析原因:
1、为什么摔跤? --- 因为地面滑
2、为什么地面滑? ---因为地面有水

5Why问题分析法(完整版)

善业绩,但并非唯一的途径。
问题比率
100 5why 3 C(问题/原因 /对策) 系统的问题解决方法 传统的质量控制工具 50 试验设计 田口法
经验证明,多数工作 问题可用简单的方法 予以解决。关键在于 纪律性和实施。
树立习惯和纪律
采取简单方法
应用高级工具 广东奥马电器股份有限公司一分厂
丰田生产模式TPS学习
观察现场、了解现场说起来简单,可实际上,
真正落实到现场有哪些问题、需要怎样改善就没有
那么容易了。只有发现了问题,才能够运用自己的 知识和经验去解决。所以,发现问题对于改善来说 至关重要。一定要仔细观察,看到问题的本质。在 重复这项工作的过程中自然就实现了改善。
“观看”、“观察”、“审视”,随时训练自
主 讲:张

一分厂精益生产培训系列课程
广东奥马电器股份有限公司一分厂精益办公室 / 2013年1月26日
5Why
丰田生产模式TPS学习
5Why问题分析法
Green Belt:Clark Zhang
广东奥马电器股份有限公司一分厂
2
5Why
目录
1、5Why分析法简介
丰田生产模式TPS学习
2、5Why解决问题的方式和步骤
丰田生产模式TPS学习
第一步:识别问题
在过程的第一步,你可以意识到问题可能是大的、含糊 的或是复杂的,你有一些信息,但没有详细事实。
问:
• 我了解什么?
广东奥马电器股份有限公司一分厂
29
5Why
第一部分 — 把握现状:
丰田生产模式TPS学习
第二步:阐明问题
过程的下一步是阐明问题,为了得到一个更清楚的认识。 问:
表面问题
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追因分析法5w h y分析法5why分析法为什么一为什么分析法为什么一为什么分析法(WHY-WHY分析法,Why-Why analysis,5WHY,5W)[编辑]什么是为什么一为什么分析法?为什么-为什么分析,也被称作5个为什么分析,它是一种诊断性技术,被用来识别和说明因果关系链,它的根源会引起恰当地定义问题。

不断提问为什么前一个事件会发生,直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。

解释根本原因以防止问题重演。

文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源(通常需要至少5个“为什么”,但5个why不是说一定就是5个,可能是1个,也可能是10都没有抓到根原)。

[编辑]5个为什么问题解决方法在一些组织里,一个普通的解决问题方法被用来分析和解决质量问题。

这个方法有4个主要部分:•把握现状。

•原因调查。

•问题纠正。

•通过“差错防止”过程进行预防。

[编辑]把握现状在方法的第一部分里,你:•识别问题•澄清问题•查找原因要点 (PoC)[编辑]原因调查在方法的第二部分里,你可以引导一次5个为什么的调查来识别根本原因。

•针对明确的问题。

•针对为什么没有发现问题•针对为什么系统允许问题发生[编辑]问题纠正在方法的第三部分里,你:•采取明确的措施来纠正问题。

至少要求采取短期临时措施来保护顾客利益。

[编辑]通过“差错防止”过程进行预防在方法的第四部分里,你:•采取明确的措施来确保问题不会再发生,典型的措施是“差错防止”过程。

•铭记吸取到的教训。

[编辑]“5个为什么”漏斗[编辑]5个为什么分析法问题解决方法的基本步骤[编辑]第一部分:把握现状步骤1: 识别问题在方法的第一步中,你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问题。

你掌握一些信息,但一定没有掌握详细事实。

问:我知道什么?步骤 2: 澄清问题方法中接下来的步骤是澄清问题。

为得到更清楚的理解,问:•实际发生了什么?•应该发生什么?步骤 3: 分解问题在这一步,如果必要,将问题分解为小的、独立的元素。

•关于这个问题我还知道什么?•还有其他子问题吗?步骤 4: 查找原因要点 (PoC)现在,焦点集中在查找问题原因的实际要点上。

你需要追溯来了解第一手的原因要点。

问:•我需要去哪里?•我需要看什么?•谁可能掌握有关问题的信息?步骤5: 把握问题的倾向要把握问题的倾向,问:•谁?•哪个?•什么时间?•多少频次?•多大量?在问为什么之前,问这些问题是很重要的。

[编辑]第二部分: 原因调查步骤 6: 识别并确认异常现象的直接原因。

如果原因是可见的,验证它。

如果原因是不可见的,考虑潜在原因并核实最可能的原因。

依据事实确认直接原因。

问:•这个问题为什么发生?•我能看见问题的直接原因吗?•如果不能,我怀疑什么是潜在原因呢?•我怎么核实最可能的潜在原因呢?•我怎么确认直接原因?步骤 7: 使用“5个为什么”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果关系链。

问:•处理直接原因会防止再发生吗?•如果不能,我能发现下一级原因吗?•如果不能,我怀疑什么是下一级原因呢?•我怎么才能核实和确认下一级有原因呢?•处理这一级原因会防止再发生吗?如果不能,继续问“为什么”直到找到根本原因。

在必须处理以防止再发生的原因处停止,问:•我已经找到问题的根本原因了吗?•我能通过处理这个原因来防止再发生吗?•这个原因能通过以事实为依据的原因/效果关系链与问题联系起来吗?•这个链通过了“因此”检验了吗?•如果我再问“为什么”会进入另一个问题吗?确认你已经使用“5个为什么”调查方法来回答这些问题。

•为什么我们有了这个问题?•为什么问题会到达顾客处?•为什么我们的系统允许问题发生?图:5个为什么原因调查步骤 8: 采取明确的措施来处理问题使用临时措施来去处异常现象直到根本原因能够被处理掉。

问:•临时措施会遏止问题直到永久解决措施能被实施吗?实施纠正措施来处理根本原因以防止再发生。

问:•纠正措施会防止问题发生吗?跟踪并核实结果。

问:•解决方案有效吗?•我如何确认?[编辑]为什么一为什么分析法检查清单为确认你已经按照问题解决模型操作,当你完成问题解决过程时,使用这个检查清单。

[编辑]案例解析1)案例:大野耐一运用5个“为什么”分析丰田汽车公司前副社长大野耐一先生曾举了一个例子来找出停机的真正原因。

有一次,大野耐一在生产线上的机器总是停转,虽然修过多次但仍不见好转。

于是,大野耐一与工人进行了以下的问答:一问:“为什么机器停了?”答:“因为超过了负荷,保险丝就断了。

”二问:“为什么超负荷呢?”答:“因为轴承的润滑不够。

”三问:“为什么润滑不够?”答:“因为润滑泵吸不上油来。

”四问:“为什么吸不上油来?”答:“因为油泵轴磨损、松动了。

”五问:“为什么磨损了呢?”再答:“因为没有安装过滤器,混进了铁屑等杂质。

”经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在油泵轴上安装过滤器。

如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题,我们很可能只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。

2)案例:XYZ公司运用5个“为什么”分析•XYZ公司为一个特定的顾客生产零部件A1•每个顾客要求XYZ公司对零部件A1作出工程上的改动,公司开始运送零部件A2•顾客立即开始在装配厂检查问题•XYZ公司采用Red X战略(Shainin)技术来证明根源是一个在供应商的材料和生产熔炉之间相互作用的缺陷•在与拥有可疑材料的供应商咨询后,XYZ公司意识到一定要对材料的改变“妥协”,否则就会付出大量额外费用•XYZ公司决定对供应商的改变作出妥协并且加速生产熔炉的PM进度•公司针对问题被解决一事与顾客进行沟通•但是顾客仍然不满意……●顾客要求一项5个为什么分析:但是,顾客仍然不满意……●顾客想要知道为什么问题永远不会发生在零部件A1:上但是,顾客仍然不满意……●顾客想要知道为什么问题没有早一点被发现:但是,顾客仍然不满意……●顾客想要知道为什么系统不能预防问题的发生:现在顾客对分析满意了,但显然还有其他的工作需要完成。

目录[隐藏]• 1 示例• 2 历史• 3 批评意见• 4 参考文献• 5 参见示例[编辑]如下示例解释的就是五问法的基本过程:•我的汽车无法启动。

(问题)在实际应用当中,有可能将这种提问进一步扩展到六问、七问,甚至是更多的“为什么”。

这么做很可能是合乎实际情况的,因为“五个为什么”之中所说的“五”并非一成不变的真理;反而,这个“五”字实际上说的就问题的根本原因。

简而言之,就是鼓励解决问题的人要有“打破砂锅问到底”的精神。

历史[编辑]•调查人员倾向于停留在表面症状之上,而不能进一步追究到更深层次的根本原因。

•无法超越调查人员当时现有的知识水平:无法找出他们当时并不了解的原因。

•在帮助调查人员提出正确的“为什么”问题方面,缺乏支持。

•结果缺乏可重复性:对于同样的问题,同样采用五问法,不同的人会得出不同的原因。

的“为什么”加以当场查证,乃是避免发生此类问题的规范做法[2]。

编辑本段经典案例丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因问题一:为什么机器停了?答案一:因为机器超载,保险丝烧断了。

问题二:为什么机器会超载?答案二:因为轴承的润滑不足。

问题三:为什么轴承会润滑不足?答案三:因为润滑帮浦失灵了。

问题四:为什么润滑帮浦会失灵?答案四:因为它的轮轴耗损了.问题五:为什么润滑帮浦的轮轴会耗损?答案五:因为杂质跑到里面去了。

经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在润滑帮浦上加装滤网。

如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题,他们很可能只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。

编辑本段基本步骤分析法问题解决方法的基本步骤第一部分:把握现状步骤1: 识别问题在方法的第一步中,你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问题。

你掌握一些信息,但一定没有掌握详细事实。

问:我知道什么?步骤 2: 澄清问题方法中接下来的步骤是澄清问题。

为得到更清楚的理解,问:实际发生了什么?应该发生什么?步骤 3: 分解问题在这一步,如果必要,将问题分解为小的、独立的元素。

关于这个问题我还知道什么?还有其他子问题吗?步骤 4: 查找原因要点 (PoC)现在,焦点集中在查找问题原因的实际要点上。

你需要追溯来了解第一手的原因要点。

问:我需要去哪里?我需要看什么?谁可能掌握有关问题的信息?步骤 5: 把握问题的倾向要把握问题的倾向,问:谁?哪个?什么时间?多少频次?多大量?在问为什么之前,问这些问题是很重要的。

第二部分: 原因调查步骤 6: 识别并确认异常现象的直接原因。

如果原因是可见的,验证它。

如果原因是不可见的,考虑潜在原因并核实最可能的原因。

依据事实确认直接原因。

问:这个问题为什么发生?我能看见问题的直接原因吗?如果不能,我怀疑什么是潜在原因呢?我怎么核实最可能的潜在原因呢?我怎么确认直接原因?步骤 7: 使用“5个为什么”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果关系链。

问:处理直接原因会防止再发生吗?如果不能,我能发现下一级原因吗?如果不能,我怀疑什么是下一级原因呢?我怎么才能核实和确认下一级有原因呢?处理这一级原因会防止再发生吗?如果不能,继续问“为什么”直到找到根本原因。

在必须处理以防止再发生的原因处停止,问:我已经找到问题的根本原因了吗?我能通过处理这个原因来防止再发生吗?这个原因能通过以事实为依据的原因/效果关系链与问题联系起来吗?这个链通过了“因此”检验了吗?如果我再问“为什么”会进入另一个问题吗?确认你已经使用“5个为什么”调查方法来回答这些问题。

为什么我们有了这个问题?为什么问题会到达顾客处?为什么我们的系统允许问题发生?步骤 8: 采取明确的措施来处理问题使用临时措施来去处异常现象直到根本原因能够被处理掉。

问:临时措施会遏止问题直到永久解决措施能被实施吗?实施纠正措施来处理根本原因以防止再发生。

问:纠正措施会防止问题发生吗?跟踪并核实结果。

问:解决方案有效吗?我如何确认?为什么一为什么分析法检查清单为确认你已经按照问题解决模型操作,当你完成问题解决过程时,使用这个检查清单。

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