燃气锅炉系统介绍 (2)..
燃气锅炉房群控系统资料讲解

2016/08/25**省**市热力公司区域锅炉房群控系统方案北京珊瑚清源科技有限公司2016年9月1日用心服务| 珊瑚清源目录项目概况 (3)一、方案概要介绍 (3)1.1 方案目标概要 (3)1.2 系统原理概要 (4)1.3 技术方案概要 (4)二、设计原则 (5)2.1安全性 (5)2.2经济性 (5)2.3先进性 (5)2.4可扩展性 (6)三、锅炉房房现状分析 (6)锅炉房调查表信息 (6)四、控制系统 (10)4.1 群控系统结构图 (10)4.2 锅炉房群控系统的功能 (11)五、监控中心 (13)5.1中心站硬件部分: (13)5.2中心站软件功能: (13)1)流程监控 (13)2)状态监控 (14)3)PID调节 (15)4)参数设置 (16)5)报警 (18)6)报表日志 (19)7)数据交换 (20)8)扩展性 (20)六、设备主要清单 (21)七、售后服务 (21)项目概况项目地理位置:气候条件:设计室外温度:下辖锅炉房个数:各锅炉房供暖面积:各锅炉房位置分布:各锅炉房设备清单:各锅炉房工艺管网图:一、方案概要介绍1.1 方案目标概要区域锅炉房群控系统,是北京珊瑚清源科技有限公司众多系统中的一个。
本系统主要是帮助企业实现以下几个目的:1)区域锅炉房的远程监测和远程操作;通过系统地管理各个锅炉及其附属设备的运行及能耗监控,达到增强自动化程度,减少人工及能源考核的目的;2)热工参数监控;对锅炉及其附属设备的运行参数、状态实时读取监控,对设备的异常情况及燃气泄漏等及时报警;3)能耗监控;对热力管网的流量信息和锅炉房的用电信息实时管理和分析;4)远程监控;系统引入气候补偿理念,控制锅炉启停台数进而根据天气控制出水温度从而实现按需供暖的目标;系统设计、施工改造始终以生产安全、运行安全为首要因素,以节能降耗为最终目标。
改造过程中,以最低的投入,解决最大的问题为目的,避免重复投资。
燃气锅炉燃烧系统的介绍

燃气锅炉燃烧系统的介绍燃气锅炉的燃烧系统主要分为两大类:大气式燃烧系统与全预混式燃烧系统,后者主要用于冷凝式燃气壁挂锅炉。
大气式燃烧系统由于采用平衡式强制排烟,系统中设有鼓风机或排烟风机。
如使用排烟风机,则风机将燃烧产生的烟气抽出,使封闭的燃烧系统产生负压,同时通过平衡烟道将室外的空气吸入。
此种方式使得封闭系统内为微负压。
如使用鼓风机,则风机通过平衡烟道将室外空气吸入,并鼓入燃烧系统中,形成正压。
在此压力作用下将烟气通过平衡烟道排到室外。
燃气锅炉大气式燃烧系统的本质特点在于它是一个全封闭式系统,燃烧系统与室内完全隔离,因此具有很高的安全性。
它的主要优点有以下几点:1.燃气与空气的配比无需调节,燃烧器设计时已经确定;2.燃烧充分、火焰温度较高;3.一次空气的供给是靠燃气射流卷吸四周空气,不需要外部动力,因而结构简单、制作方便;4.当引射器结构确定后,在一定的燃气负荷变化范围内,引射器具有自动调节性能。
即随着燃气负荷的升高或降低,引射的空气量也随之增大或减小,并保持混合比例不变。
燃气阀组的作用是关断与调节燃气,燃气锅炉控制器通过对燃气阀组的控制实现锅炉负荷的调节。
对于不同功率的燃气锅炉,根据锅炉负荷的大小,体现为燃气阀组出口压力的大小,应对调节阀进行调整,使其工作在锅炉要求的最大负荷与最小负荷之间。
燃气壁挂锅炉的排烟方式大都采用强制排烟方式,自然排烟方式已不再使用。
风机的作用就是要将烟气强制排到室外。
因此,风机要满足一定的风量要求,同时还要具有一定的压头,用以克服排烟系统的阻力。
当风机设置在排烟侧时,应使用高温风机。
现代燃气锅炉大都采用平衡式强制排烟方式。
在风机的作用下通过平衡烟道,将烟气排到室外,同时将室外的空气吸入燃气锅炉。
所谓“平衡”是指在锅炉排烟过程中,锅炉密闭腔室中压力的平衡,排烟流量与吸入的空气流量基本相同。
当烟道末端压力发生变化时,由于压力平衡的关系,不会影响燃气的燃烧工况及排烟。
燃气锅炉的系统最重要的是系统的气密性,才会使系统不发生气体泄漏。
燃气锅炉参数 (2)

燃气锅炉参数燃气锅炉是一种常见的供热设备,广泛应用于家庭、商业和工业等领域。
燃气锅炉的参数是评估其性能和效能的关键指标,下面将介绍一些常见的燃气锅炉参数。
1. 热效率热效率是评估燃气锅炉能量利用率的指标,通常以百分比表示。
其计算公式为:$$ 热效率 = \\frac{输出热量}{输入热量} \\times 100\\% $$输入热量包括燃烧燃料所释放的热量和锅炉的散热损失。
输出热量是热水或蒸汽的能量。
燃气锅炉的热效率通常在85%至95%之间,高效率的锅炉能更好地利用燃料的能量。
2. 热功率热功率是燃气锅炉输出的热量,以千瓦(kW)为单位。
它是燃气锅炉的一个重要参数,用于确定锅炉的供热能力。
热功率通常根据锅炉的设计特点、燃料类型和燃烧效率计算得出。
在选择燃气锅炉时,需要根据所需的供热需求计算出适当的热功率。
3. 排烟温度排烟温度是燃气锅炉排出的烟气温度,通常以摄氏度(℃)表示。
排烟温度反映了锅炉的燃烧效率,过高的排烟温度表明有大量热量被带走,造成能量的浪费。
排烟温度受多种因素的影响,如燃料类型、燃烧空气过剩系数、锅炉结构等。
要减少排烟温度,可以采取措施增加锅炉的换热面积或改进燃烧器的设计。
4. 燃料消耗量燃料消耗量是指燃气锅炉在单位时间内消耗的燃料量,通常以立方米(m³)或千克(kg)为单位。
它是评估锅炉燃料经济性的重要指标。
燃料消耗量取决于锅炉的热功率、燃料的低热值和锅炉的热效率。
低热值是指单位质量或体积燃料所释放的热量。
燃料消耗量的大小直接影响燃气锅炉的运行成本和环境影响。
更高的热效率可以降低燃料消耗量,减少能源浪费和碳排放。
5. 操作压力操作压力是指燃气锅炉工作时的压力,通常以帕斯卡(Pa)或千帕(kPa)为单位。
操作压力取决于锅炉的设计特点和供热系统的需求。
在选择燃气锅炉时,需要根据供热系统的工作压力确定合适的操作压力。
过高的操作压力可能导致锅炉故障或不稳定的运行,过低的操作压力则可能无法满足供热需求。
燃气锅炉技术介绍

燃气锅炉技术介绍燃气锅炉是一种利用燃气作为燃料,发生燃烧反应产生热能的设备。
它主要由燃烧室、烟囱、热交换器、水循环系统和控制系统等组成。
燃气锅炉具有高效、环保、安全等优点,被广泛应用于暖通空调、供热供暖等领域。
燃气锅炉的工作原理是利用燃气与空气进行燃烧反应,生成热能。
首先,燃气和空气在燃烧室中混合,形成可燃的混合气体;然后,混合气体点燃,产生火焰,释放出大量的热能;接着,热能通过热交换器传递给水,在水循环系统中加热水;最后,加热后的水被输送到所需的地方,提供热能。
燃气锅炉具有以下几个特点:1.高效节能:燃气锅炉采用先进的燃烧技术,热效率高达90%以上。
同时,它还具有自动调节燃气量、温度和负荷的功能,能够根据所需热能的大小来调整燃烧,提高能源利用率。
2.环保低排放:燃气锅炉燃烧产生的废气中含有少量的氮氧化物和二氧化碳,排放量较少,对环境污染较小。
此外,燃气锅炉还可以与净化设备结合使用,减少污染物的排放。
3.安全可靠:燃气锅炉具有多种安全保护功能,如过热保护、过压保护、不足水位保护等,能够确保设备在工作过程中的安全性和可靠性。
4.使用方便:燃气锅炉具有自动点火、自动供气、自动调节等功能,操作简单方便。
此外,它还可以与室内温控设备结合使用,实现自动控制和智能化管理。
5.多种应用:燃气锅炉可以用于供应热水、蒸汽和加热空气等多种用途。
不仅可以用于家庭供暖和热水使用,还可以用于工业生产和商业领域,满足不同场所对热能的需求。
在选择燃气锅炉时,需要考虑以下几个因素:1.热负荷大小:根据需要提供的热能大小来选择合适的燃气锅炉,以确保设备能够满足使用需求。
2.效率要求:根据对能源利用效率的要求选择高效率的燃气锅炉,以提高能源利用效率,降低能源消耗。
3.环保要求:根据对环境保护的要求选择低排放的燃气锅炉,减少污染物的排放,保护环境。
4.安全要求:选择具有完善的安全保护系统和功能的燃气锅炉,确保设备在工作过程中的安全性和可靠性。
燃气锅炉系统-操作说明书

燃气锅炉操作说明书1 概述本操作说明书为燃气锅炉的基本要求。
1.1燃气锅炉性能参数锅炉型号: JG-160/3.82-Q额定蒸发量: 160t/h额定蒸汽压力: 3.82MPa(表压)额定蒸汽温度: 450℃给水温度(省煤器进口): 104℃空气预热器进风温度: 20℃排烟温度: <160℃排烟处过量空气系数: 1.35锅炉设计热效率: 87.1%减温方式: 给水喷水减温燃料: 高炉煤气,掺烧焦炉煤气,点火及稳燃采用焦炉煤气燃气锅炉设计工况:标准工况: 100%高炉煤气;工况一:30%焦炉煤气+70%高炉煤气。
工况二:30%焦炉煤气在无焦炉煤气时可用同等热值的天然气混合气体替代。
1.2 锅炉结构燃气锅炉额定蒸发量160t/h,中温中压、单锅筒、全膜式壁、前吊后支式“П”型布置结构,全钢架悬吊结构的自然循环锅炉。
煤气燃烧器呈正四角布置,与炉膛下部蓄热稳燃装置相配合,形成切圆燃烧,保证了全烧高炉煤气所需的温度场及燃烧工况,燃烧器分三层布置。
燃用高炉煤气(BFG),并最多掺烧相当于30%B-MCR的焦炉煤气(COG)。
锅炉辅机配送、引风机(均带液力偶合器)各两台,锅炉给水采用主路和旁路二级给水,减温水采用二级除盐水一级喷水减温。
2.锅炉系统简述2.1除氧给水系统汽机凝结水经汽封加热器和低压加热器加热后进入热力除氧器,另外二级除盐水补水进入疏水箱中,经过疏水泵和螺旋板换加热后也进入热力除氧器除氧。
除氧水再由锅炉给水泵升压进入锅炉下、上级省煤器,最后注入锅筒。
锅炉汽水循环系统采用自然循环,锅筒的炉水通过下降管进入锅炉下部集箱,经水冷壁吸热,通过锅炉上集箱连通管回锅筒。
锅筒内有汽水分离装置以保证蒸汽品质,饱和蒸汽由锅筒引出至过热器,过热蒸汽采用给水喷水减温,以调节集箱出口过热蒸汽的温度,最后蒸汽送至汽轮机用户。
高、低压给水系统为母管制。
每台锅炉给水操作台分主路和旁路二级给水调节,减温水采用给水一级喷水减温。
燃气锅炉介绍

燃气锅炉介绍
扎克程控器Etamatic和F-GDSA
燃气锅炉介绍
霍尼韦尔7800
燃气锅炉介绍
西门子LFL系列程控器
燃气锅炉介绍
程控器内预设了整个锅炉系统启动、运行、 停止的控制时序。从接收到启动信号开始, 程控器就会按照预设的时序控制锅炉一步 步的运行动作,直到系统出现故障或者正 常停止。
燃气锅炉介绍
程控器
程控器是整个控制系统的核心组成元件,燃烧器 的一切运行动作都受程控器的控制。 现在常用的程控器有德国扎克的Etamatic、FGDSA、美国霍尼韦尔的7800系列、德国西门子 的LEC系列和LFL系列。其中,扎克的程控器只 应用于扎克燃烧器,霍尼韦尔程控器也是多应用 于美国进口锅炉,最常用的还是西门子公司的 LEC和LFL系列程控器。
燃气锅炉介绍
参数采集 通讯 人机界面
燃气锅炉介绍
燃气锅炉的特点
燃气锅炉介绍
1、对于燃气锅炉,引风机不是标准配置,只 有功率较大的锅炉才需要配备引风机。
2、燃气锅炉的鼓风机和引风机有变频器,但 不参与锅炉控制。燃气锅炉的进风量是由 风门挡板开度控制的。一般情况下,鼓风 机变频器在锅炉运行时不做调整,引风机 变频器会根据炉膛负压进行变化,但不参 与锅炉的自动运行控制。
燃气锅炉介绍
电控系统
电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心, 主要控制元件为程控器。
燃气锅炉介绍
控制系统
燃气锅炉介绍
控制系统是整个锅炉系统的核心。 燃烧器的电控系统,或者说燃烧器的程序
控制器也是锅炉控制系统的组成部分。除 了程控器,锅炉控制系统还包括参数采集、 故障保护、通讯和人机界面等几个组成部 分。
下图是西门子LFL系列程控器的时序图。
燃气锅炉的工作原理

燃气锅炉的工作原理燃气锅炉是一种常见的供暖设备,它利用燃气作为燃料,通过燃烧产生的热能加热水或产生蒸汽,以提供供暖或热水供应。
下面将详细介绍燃气锅炉的工作原理。
一、燃气锅炉的组成部分燃气锅炉主要由燃烧器、燃烧室、热交换器、水循环系统、控制系统和排烟系统等组成。
1. 燃烧器:燃烧器是将燃气与空气混合并点燃的装置。
它通过喷嘴将燃气和空气混合后,通过火花点火器点燃混合气体,使其燃烧产生高温热能。
2. 燃烧室:燃烧室是燃烧器与热交换器之间的空间,其中燃烧器喷出的燃气与空气混合气体被点燃,产生火焰。
3. 热交换器:热交换器是将燃烧产生的热能传递给水或蒸汽的装置。
燃烧产生的高温烟气通过热交换器的管道,将热能传递给水或蒸汽,使其温度升高。
4. 水循环系统:水循环系统包括水泵、水箱、水管和散热器等。
水泵将冷水从水箱抽取出来,经过热交换器被加热后,再通过水管送回散热器,释放热量,实现供暖或热水供应。
5. 控制系统:控制系统用于监测和控制燃气锅炉的工作状态,包括温度、压力、燃气流量等参数的监测和调节。
通过控制系统,可以实现燃气锅炉的自动启停、温度调节等功能。
6. 排烟系统:排烟系统用于排出燃烧产生的废气。
燃烧产生的烟气通过排烟管道排出室外,避免对室内环境造成污染。
二、燃气锅炉的工作过程燃气锅炉的工作过程可以分为点火、燃烧、加热和停止四个阶段。
1. 点火阶段:当燃气锅炉启动时,控制系统会发送指令给燃烧器,点燃燃气与空气混合气体。
点火器会产生一个火花,点燃混合气体,形成火焰。
2. 燃烧阶段:在燃烧阶段,燃气与空气混合气体在燃烧室中持续燃烧,产生高温烟气。
烟气通过热交换器的管道,将热能传递给水或蒸汽。
3. 加热阶段:在加热阶段,热交换器将燃烧产生的热能传递给水或蒸汽,使其温度升高。
水泵将冷水从水箱抽取出来,经过热交换器被加热后,再通过水管送回散热器,释放热量,实现供暖或热水供应。
4. 停止阶段:当达到设定的温度或热水需求时,控制系统会发送指令给燃烧器,停止燃烧。
锅炉供热系统介绍

锅炉供热系统介绍锅炉供热系统是一种广泛应用于工业和民用建筑的热力设备,它能够通过燃烧燃料将水加热为高温热水或蒸汽,以满足生产和生活中的热能需求。
本文将对锅炉供热系统的组成、工作原理以及主要应用进行介绍。
一、锅炉供热系统的组成1. 锅炉:锅炉是锅炉供热系统的核心部件,它负责将燃料燃烧产生的热能传递给水,使水达到一定温度或压力。
根据不同的燃料和工作介质,锅炉可分为燃煤锅炉、燃气锅炉、油热锅炉等多种类型。
2. 燃料系统:燃料系统主要包括燃料储存、给燃烧器供料和燃料燃烧等部分。
燃料通过储存设备输送至锅炉,然后由燃烧器喷入炉膛进行燃烧,释放出大量的热能。
3. 水处理系统:水处理系统用于处理锅炉供水的水质,以防止水垢和腐蚀对锅炉产生不良影响。
常见的水处理方法包括软化水处理、除氧和给水补给系统等。
4. 循环系统:循环系统包括供水系统和回水系统,通过水泵将热水或蒸汽传送至需求热能的设备或建筑物,再经过换热器传递热量后回流至锅炉,循环再次进行。
5. 控制系统:控制系统用于对锅炉供热系统的运行进行监控和调节,以实现自动化控制。
其中包括温度传感器、压力传感器、节能控制装置等。
二、锅炉供热系统的工作原理锅炉供热系统的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 燃料燃烧:当锅炉启动时,燃料被送往锅炉燃烧器进行燃烧。
通过调节燃烧器的进料量和风量,可以控制燃料的燃烧速度和热量释放量。
2. 热能传递:燃烧释放的热能将锅炉内的水加热,产生高温热水或蒸汽。
锅炉内配备有换热器,通过换热器将热能传递给水。
3. 水循环:由水泵提供动力,高温热水或蒸汽经过供水管道输送至使用设备或建筑物,完成热能的传递。
在送达目的地后,冷却的水经过回水管道返回锅炉进行再次加热。
4. 控制与保护:锅炉供热系统配备有各种传感器和控制装置,用于监测和调节温度、压力和其他参数。
当系统达到设定的工作状态或出现异常时,控制系统会自动进行调整或报警保护。
三、锅炉供热系统的应用锅炉供热系统广泛应用于工业和民用建筑领域,主要用于以下场合:1. 工业生产:锅炉供热系统可为工业生产提供稳定的热能,用于加热和蒸汽动力发电,如化工、纺织、造纸、食品加工等行业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相对密度:天然气的相对密度是指相同压力和相同温度条件下,天然气的密
度和空气密度之比,约为0.58-0.62 天然气燃烧后生成二氧化碳和水,烟气清洁,不污染大气 CH4+2O2 → CO2+2H2O 绿色洁净能源,是理想的城市气源。
相关知识
• • • • • • • 影响燃气燃烧状态的两个因素 1)燃气燃烧速度 2)燃气喷射速度(压力和流量构成) 燃气燃烧的三种状态 1)正常燃烧 :燃烧速度 = 喷射速度 2)脱火 :燃烧速度〈 喷射速度 3)回火 :燃烧速度 〉喷射速度
排烟损失
锅炉排出烟气温度高于环境温度 而损失的热量。排烟热损失主要 受排烟温度和空气过量系数的影 响,排烟温度越高空气过量系数 越大,则排烟热损失也越大。
不完全 燃烧损 失
反平衡法 散热损 失
散热损失是指锅炉通过 炉墙和炉体保温层表面 向周围空气散失的热量 。这项热损失受炉墙结 构、保温材料、散热面 积和表面温度等因素影 响。
气体未完全燃烧热损 失是指烟气中的一部 分可燃气体没有燃烧 ,未能放出应有的热 量就被排出炉外所造 成的热量损失。造成 气体未完全燃烧热损 失的原因很多,如炉 膛内供应的空气量不 足,空气与烟气混合 得不好,炉温过低, 气体停留时间过短等 等。为此,只要保证 通风适当,混合良好 ,炉温正常,这项损 失就不大。
锅炉运行:燃料在炉内(燃烧室内)燃烧生成高温烟气,加热 软化水等过程。
110℃供暖水
燃料(天然气) +空气
炉排面(燃烧室) 软化水
烟气
2. 烟气向水(汽等工质)的传热过程 辐射+对流 高温烟气 锅 筒 软化水 烟囱
3. 工质(水)的加热过程——热水的生产过程 软化水 汽锅 水处理 补水 供热站 回水
•
反应生成物Fe(OH)3为松软絮状物,当其累积到一定程度后,即通入反洗水将 其冲洗排 掉,恢复到初始的除氧能力。
•
• •
软化水系统
软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子, 软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器) ,将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+ 、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 其交换过程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
不同的地层中的优质可燃气体。
天然气的组分以甲烷为主,含有少量的二氧化碳、硫化氢、氮和微量
的惰性等气体,平均密度为0.75-0.8 Kg/Nm3左右。甲烷的理论燃烧温度
为1970 ℃,最大燃烧速度为0.38米/秒,爆炸浓度极限为5%-15%。
天然气的主要成分是甲烷,基本不含硫,是无色、无毒、无腐蚀性气体。 天然气的热值为8500-9500大卡/立方;密度约0.75-0.8 Kg/Nm3 ,比空气 轻,容易逸散。
燃烧及烟气流程: 燃烧器喷嘴置于炉胆 前部, 燃烧产生的高温烟 气(1000~1100℃)延伸 到后部, 离开炉胆后在回 燃室折返,再进入烟管。 一般折返次数不超过四次, 最常见的是三回程锅炉。
回 燃烧室(炉胆) 燃 室
火管锅炉受压元件 锅壳:火管锅炉中——盛水 封头 火管(烟管):无缝钢管、焊接 钢管、螺纹管
燃气锅炉及供暖系统介绍
燃气锅炉及供暖系统介绍
燃气锅炉简介
燃料及燃烧方式
热水锅炉供暖系统
常见问题
锅炉
• 锅炉概念
燃烧
• 燃料
供暖
• 供暖系统
维护
• 运行规章
• 锅炉系统
•主要设备
• 燃烧系统
• 维护规章
•事故案例
锅的定义:是容纳水和蒸汽的受压部件。 锅的组成:锅筒(汽包)或锅壳、受热面、 集箱(联箱)、管道等。 锅内过程:水的加热和汽化、水和蒸汽的流动、 汽水分离等。
离心式鼓风机的工作原理是空气经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的 作用下进行压缩。鼓风机有一个高速转动的转子,转子上的叶片带动空气高 速运动,离心力使空气在渐开线形状的机壳内,沿着渐开线流向风机出口, 高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。
• • •
除氧器 海绵铁除氧原理: 让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料,氧气与海绵铁发生彻底的氧化反应 从而保证出水溶解氧含量在0.05mg/L以下,其化学反应式为:
三、锅炉热效率 每小时送进锅炉的燃料(全部完全燃烧时)所能发出的热量中有 有百分之几被用来产生蒸汽或加热水,以符号或表示。
正平衡法
正平衡法也叫直接测量法,是通过直接测定热水锅炉的热 入热量和输出热量来计算锅炉的热效率。 正平衡法多用于测量小型锅炉的热效率。正平衡法操作简 便,但它不能通过测定找出影响锅炉热效率的原因,故而无法 提出改进的措施。
炉的定义:是燃料燃烧的场所。 炉的组成:燃烧பைடு நூலகம்备和燃烧室(炉膛)。 广义的炉:指燃料、烟气这一侧的全部空间。
锅炉:生产蒸汽或热水的 换热设备 任务:将燃料(煤、油、 天然气等)的化学能转化 为热能
其他辅机和控制系统:鼓风机、燃气阀组、水泵、 烟道、控制系统等。
一、锅炉容量 1.蒸发量(产热量):锅炉每小时所产生的蒸汽(热水)流 量 2.额定蒸发量(产热量):锅炉在额定参数(压力、温度_和 保证一定热效率下,每小时最大连续蒸发量 ( 产热量 ) ,符号 D(Q),单位t/h(kJ/h,MW)。 二、蒸汽(热水)参数 锅炉出口处热水的额定压力(表压)和温度及回水温度。
管板
10
– 炉胆 • 火管锅炉炉胆=燃烧室+辐射受热面 • 分类:直炉胆、波形炉胆 • 波形炉胆: – 增强烟气扰动,促进燃料在炉膛内的燃烧 – 增大了辐射传热面积,强化了传热效果 – 增加了炉胆刚度,有效减弱了炉胆热应力
11
•
燃气锅炉鼓风机
•
•
鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化 将空气吸入、压缩、吐出。
• • • •
燃气锅炉及供暖系统介绍
燃气锅炉简介
燃料及燃烧方式
热水锅炉供暖系统
常见问题
锅炉
• 锅炉概念
燃烧
• 燃料
供暖
• 供暖系统
维护
• 运行规章
• 锅炉系统
•主要设备
• 燃烧系统
• 维护规章
•事故案例
天然气是由动、植物通过生物化学作用及地质变化作用,在
不同地质条件下生成、转移,在一定压力下储集,埋藏在深度