浅谈电厂锅炉的经济运行
浅谈火力发电厂锅炉检修运行与维护措施核心思路
浅谈火力发电厂锅炉检修运行与维护措施核心思路摘要：随着社会经济的发展，电力需求越来越大，因此电力系统管理势在必行。
目前，火电仍在中国电力系统中发挥着重要作用，重视火力发电厂锅炉故障，科学管理火力发电厂锅炉，定期维护锅炉，保证火力发电厂锅炉安全可靠运行。
本文阐述了火力发电厂锅炉检修相关概念；提出了火力发电厂锅炉进行检修运行与维护的措施。
关键词：火力发电厂；锅炉；运行维护；措施火力发电厂是中国能源发展的重要组成部分，火力发电厂安全稳定运行，可以为人们提供高质量的能源，满足人们的能源需求。
在火力发电厂，锅炉是最重要的设备和设施之一。
锅炉的正常运行可以保证火力发电厂的平稳运行。
为了实现这一目标，火力发电厂锅炉必须定期维修和保养，及时发现锅炉的异常情况并提供相应的解决方案，可以延长锅炉的使用寿命。
一、火力发电厂锅炉检修概述（一）火力发电厂锅炉检修特点分析火力发电厂锅炉主要有两种维护方法，一种叫定期维护，另一种叫故障维护，火力发电厂锅炉维护中，所有重要设备和技术设施均由锅炉制造商控制，但工厂维护团队只能纠正常规问题，降低了维护效率，不能从根本上解决锅炉故障问题（二）国内火力发电厂发展现状分析1、技术相对滞后对于中国的许多火力发电厂来说，由于无法掌握当时最先进的技术能源消耗受到了严重限制，最终导致了各种资源的严重消耗。
因此，中国许多相对较新的火力发电厂使用三种类型的发动机，检测和调整运行期间的流量变化。
通过由阀门型挡板调整和控制驱动的恒定转速，这种方法的缺点是如果速度很小，设备就不能降低输出的实际能量，并以特定的输出功率运行，可能会产生不必要的浪费。
2、实际效率低下在工作期间，增加设备负载也意味着水泵和风机的效率下降，火力发电厂中的大部分水泵和风机都是定型生产的，类型谱之间的距离也相当大，然而，与系统本身的操作相差甚远，会降低工作效率，消耗非常多的能源[1]。
（三）火力发电厂锅炉进行检修运行与维护的重要意义1、有利于促进电力市场的改革近年来，随着中国社会经济的进步和时代的快速发展和变化，中小电力公司的高效运行中面临着巨大的市场挑战。
探讨300MW循环流化床锅炉机组的节能降耗
探讨300MW循环流化床锅炉机组的节能降耗摘要：近年来循环流化床锅炉因其煤种适应范围广、经济、环保而得到快速的发展，但是循环流化床锅炉机组的厂用电率、供电煤耗等经济指标高于一般煤粉炉。
如何保证机组安全、环保、经济运行，将机组深度调峰成果固化将作为企业长期探索目标。
本文将以某电厂300MW机组深度调峰为例，对机组深度调峰所产生的各种影响及预期事故进行分析浅谈，确保锅炉的安全、环保、经济运行。
关键词：循环流化床锅炉、300MW、深度调峰、双碳、安全、环保引言随着节能环保意识不断增强，诸多新能源（如风电、太阳能、水电等）技术的快速发展应用，能源结构比例发生很大的改变，加之“双碳”概念的提出，到力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和的重大战略决策，逐步压缩了火电企业的生存空间[1]。
为适应电力市场发展需求,快速推动了火电企业参与深度调峰的进程，机组深度调峰的运维已经成为发电企业常态化管理的重要内容之一。
1、设备概述新疆圣雄能源自备电厂位于新疆维吾尔自治区吐鲁番市托克逊县阿拉沟新疆圣雄工业园区内，电厂总规模 600MW，2×300MW 循环流化床资源综合利用发电机组工程系新建工程，为工业园区的自备热电厂。
两台 300MW 机组，2011 年4 月开工建设，第一台机组 2012 年 12 月投产，第二台机组 2013 年 7 月投产。
电厂机组带基本负荷，并具备调峰运行能力，年利用小时数为 6000 小时。
汽轮发电机组选用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷汽轮机发电机组。
发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司制造的三相隐极式同步发电机，冷却方式为水-氢-氢。
锅炉采用东方电气集团东方锅炉股份有限公司自主开发的单炉膛循环流化床锅炉，采用炉内脱硫。
机组热力系统为单元制系统，配置 35%容量的高低压串联二级旁路。
热力循环采用七级回热抽汽系统，设置三台高压加热器、一台除氧器、三台低压加热器。
浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施
故障维修—184—浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施李 强（伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所，新疆 伊宁 835000）1、前言作为中国第一、第二产业，电力是中国经济发展的基础。
我国电力系统的发展方向。
火力发电厂锅炉是主要的能量转换设备，锅炉的运行状态直接决定着电站的运行状态，笔者根据多年的工作经验，首先介绍了火力发电厂锅炉的主要故障及运行原因，然后阐述了相关的维护措施，具有一定的实际参考价值和参考价值。
2、火电发电厂锅炉运行遇到的主要故障和原因在工厂锅炉运行过程中，会出现许多故障，主要有：灭火、爆管、二次燃烧、温度异常、高压低流量等。
2.1锅炉的检验方法 2.1.1目测法 锅炉的目视检查和控制是最重要的方法。
经验丰富的维修专家可以不经意地观察到锅炉内壁和锅炉本身。
目测炉墙和炉管的形状。
对锅炉在腐蚀、磨损、可见裂纹、变形、焊孔、咬边、焊接不足等情况下的情况进行了初步研究，该方法的缺点是精度低。
2.1.2常规物理法 常用的检测方法：锤击法、摄影、直尺、试件、钻孔等，这些方法由经验丰富的维修技术人员总结，精度高，检测效率高，检测成本低，适用于不同的生产单位。
然而，超声波检测的效率远高于普通磁粉检测。
与普通磁粉检测相比。
2.1.3超声波检测法 超声波探伤法也是锅炉探伤的常用方法。
超声波发生器固定在锅炉表面，喷以磁性粉尘。
在锅炉测量区。
然后声波从声波装置表面传到锅炉内的一定频率。
声波跳到受损部位并加强。
超声波回到CT 扫描中寻找破损区域，而磁粉检测的成本更高，与许多锅炉检测技术相比，超声波和磁粉检测技术在大型锅炉的年检中经常使用[1]。
2.2锅炉灭火 锅炉灭火是锅炉运行中最普遍的问题。
其主要现象是火焰电视显示火焰闪烁或消失，而相应的探头无法检测到火焰信号，主要原因是煤质下降。
煤粉细度差，湿度高，空气不足，燃烧器配置不合理，导致低负荷时燃烧不稳定。
2.3锅炉受热面爆管 爆管在锅炉受热面上的主要现象是检漏报警。
浅谈莱城发电厂330MW机组双机并运供热的 运行方式①
浅谈莱城发电厂330MW机组双机并运供热的运行方式①随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，电力行业的发展也越来越受到重视。
作为能源供应的重要组成部分，发电厂的运行方式对于供热效率和能源利用率有着至关重要的影响。
莱城发电厂位于我国某省份，是一座拥有330MW机组双机并运供热的发电厂，其运行方式备受关注。
本文将从莱城发电厂的运行方式出发，对其进行详细的分析和解读。
一、莱城发电厂的基本情况莱城发电厂是一座以火电为主要发电方式的大型发电厂，拥有两台330MW的机组，并与供热系统相连，其供热范围涵盖了周边的居民区、工业区和商业区。
莱城发电厂的机组采用双机并运的方式，并与供热系统相结合，实现了发电和供热的一体化运行。
这种运行方式不仅可以提高能源利用率，还能够满足当地的供暖需求，对于降低环境污染和节约能源具有重要意义。
二、双机并运的操作流程1. 机组开机准备在供热季到来之前，莱城发电厂需要进行机组的开机准备工作。
这项工作主要包括对锅炉、汽轮机和发电机等设备进行检修和维护，确保各项设备的正常运行。
还需要调整锅炉的参数，根据供热需求调整燃烧器的燃烧方式，以保证锅炉的稳定运行。
在这一阶段，莱城发电厂的运行人员需要对机组的运行情况进行监控和调整，确保整个机组的运行达到最佳状态。
三、运行方式的优势莱城发电厂采用双机并运供热的方式，在实际运行中具有诸多优势。
这种运行方式能够提高发电厂的能源利用率，充分利用了余热和废热，降低了能源的浪费。
双机并运的方式可以提高供热系统的灵活性和稳定性，满足不同时间段的供热需求，有效提高了供热系统的运行效率。
双机并运的方式还可以降低供热成本，提高了发电厂的经济效益。
莱城发电厂的双机并运方式在提高供热效率和能源利用率方面具有显著的优势。
四、运行方式的发展前景随着能源需求的不断增加和环保意识的提高，双机并运供热的方式将会得到更广泛的应用和推广。
在未来，我国将加大对清洁能源和高效供热技术的投入，推动发电厂向着更加清洁、高效的方向发展。
浅谈改变入炉燃料热值对电厂运行的影响
浅谈改变入炉燃料热值对电厂运行的影响摘要：近年来，随着我国煤炭资源的减少，煤炭的价格也随之提高而这对于电厂来讲，也在无形之中增加了其机组的运行成本。
在这种形势下，基于节能减排这一原则，为使电厂机组运行成本得到降低，文章就入炉燃料热值改变对于电厂运行的影响进行研究和分析。
关键词：入炉；燃料；热值；电厂；运行近年来，随着社会经济发展速度的加快，信息技术水平的提高，我国煤炭资源的消耗也随之加大，且煤炭资源存储量也不断下降，针对这一问题，为有效缓解我国煤炭能源紧缺这一问题，国家基于能源消耗这一角度出发，加大了燃料热值研究的力度。
此外，在国际标准中，对于入厂煤和入炉煤热值之间的差值予以了明确的规定，即二者之间的差值为502J／g。
由此可见，分析入炉燃料热值变化对于电厂运行的影响是非常重要的，通过热值差准确且合理的控制，不仅可使燃料发电的成本得到减少，同时还可节约能源，为电厂带来更大的经济效益。
1燃料热值参数分类1．1基于燃烧情况的不同分类在电厂锅炉的燃烧指标中，燃烧热值作为一项重要的指标，是指在单体体积与质量内，基于燃料彻底燃烧这一状态下，当燃料在燃烧之前的温度和燃烧产物的温度为相同时，所排出的这一热量。
基于燃烧情况的不同，可将燃料热值分为两种类型，即高位热值和低位热值：①高位热值也称之为“毛热”，该热值为人炉燃料在通过彻底地燃烧以后所排放出来的热量，简而言之就是入炉燃料生产物中水蒸汽在凝结成为水的过程中，所产生的一系列发热量。
②低位热值也称之为“静热”，该热值为人炉燃料处于彻底燃烧这一状态下，在其燃烧物中水蒸汽通过气态状态出现的时候，所产生的一系列发热量，相对于高位热值而言，在状态的形式上，低位热值会发生一定的变化。
在区分这两种热值时，一般情况下均是按照各自定义来实施分析和判断，且判断的核心一般为燃料处于燃烧状态下，燃烧内中水蒸汽通过什么样形式存在，若水蒸汽为液态，则为高位热值，若为气态，则为低位热值。
浅谈燃煤锅炉的发展前景
型燃煤锅炉 ３ 多万， ０ 每年耗煤量 占我 国原煤产
量 的 １４且 大多 数 工 业 锅 炉仍 处 于 能 耗 高 、 费 ／， 浪
应 用能源 技术 大、 环境 污染 严 重 的生 产状 态 。在 能 源危 机 与环 境污染 的两大 现 状下 ， 既为 了适 应 国家 政 策 同时
也是 内在需要 ， 炉 生产 者 以及 使 用者 都 在不 断 锅
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（ ｎ ｒｙＣ ｎｅｖ ｔ ｎＳ ｒｉ ｅ ｔ ｆ ｉ ｎ ｊ ｎ ｒｖ ｃ ， ｒｉ ５０ １ Ｅ ｅｇ ｏ ｓｒａ ｏ ｅｖｃ Ｃ ｎｅ ｏ ｌ ｇｉ ｇＰ ｏｉ ｅ Ｈａｂｎ １００ ） ｉ ｅ ｒ Ｈｅｏ ａ ｎ
Ａｂ ｔａ ｔ Ａｎ ｌｓｓｔ ｅｔ ｕ ｒ ｎ ｉ ａｉ ｎ ｉｈ ａｅ ｅ ｅｇ ｒｓｓａ ｄ ｅ ｖｒｎ ｎ ａ ｏｌ ｔ ｎ ｆｃ ｄ ｂ ｓｒ ｃ ： ａｙ ｉ ｈ ｗｏ ｃ ｒｅ ｔｓｔ ｔ ｓｗｈｃ ｒ ｎ ｒ ｙｃ ｉ ｎ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔｌｐ ｌｕ ｉ ａ ｅ ｙ ｕ ｏ ｉ ｏ ｃ ａ — ｆ ｅ ｏ ｌｒ ， Ｄｅ ｃ ｂ ｎ ｓ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｏ ｐ ｃｓ ｏ ｒ ｎ ｆｒ ｎ ｏｌ ｉ ｄ ｂｉ ｓ ｒ ｅ ｓ ｒ ｉｇ ｈｉ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔｐｒｓ ｅ ｔ ｆ ｔａ ｓｏｍｉｇ，ｒ ｐ ａ ｉｇ ａ ｄ ｅ ｉ ｎ ｔｎ ｎ ｉ ｅ ｌｃｎ ｌ ｎ ｍｉ ａｉｇ ｉ ｄ ｔｊ． ｅａＩ
均 浓度超 过 三 级标 准 值 。由 于近 几 年 ， 市 管 理 城
意识 不 断加强 ， 城市 治理 改造 力 度不 断加大 ， 多 许
具有 严重 污染 性 的工 厂 纷纷 停 产 或 迁 往郊 外 ， 因
将 在 现有 的基 础上 压减 到 １０ ５０座 ， 减 比例 达 到 压
浅谈火电厂锅炉运行中炉内结焦预防
１ 炉 内结 焦 过 程 及 结 焦 的 危 害
机 组 运 行 中 锅 炉 炉 膛 内燃 烧 中 心 的 温 度 可 高 达 １０ ～ ５０ １０ ￣ ６０Ｃ以上 ， 此 温 度 下 ， 粉 灰 多处 于 熔 化 状 态 。设 计 合 理 的 在 煤 炉 膛 具 有 必 要 的冷 却 能力 ， 炉烟 在接 近 炉 膛 出 口或 水 冷 壁 附 使 近 时 降 到灰 的软 化 温 度 以下 。这 时 ， 烧 中 心 的 熔 灰 在 接 近 水 燃 冷 壁 或 炉 膛 出 口时 已凝 结 为 固态 灰 ， 会粘 附 在 受 热 面 上 形 成 不 焦 。但 是 ， 果 炉 膛 设 计 的冷 却 能 力 不 够 ， 者 运 行 操 作 不 当 ， 如 或 使 燃 烧 中 心 偏斜 以及 超 负荷 运 行 等 ， 会 使 水 冷 壁 附 近 的烟 温 则 过 高 。在此 过 高 的温 度 下 ， 灰 凝 固 不 了 ， 到 水 冷壁 上 就 会 粘 熔 碰 结成 焦 。水 冷 壁 上 一 旦 形 成 焦 膜 ， 一 步 降 低 了 水 冷 壁 对 烟 气 进 的冷 却 能 力 ， 后 来 的熔 焦 更 容 易粘 结 其 上 ， 此 恶 性 循 环 的 使 如 结 果 ， 焦 层 迅 速 加 厚 ， 时焦 层 外 的烟 温 迅 速 升 高 ， 此 烟 温 使 同 当 升 高 到 灰熔 化 温 度 及 以上 时 ， 来 的 熔 焦 不 再 在 焦 层 上 凝 结 而 再 会 沿焦 层表 面 向 下流 动 ， 结 焦 面 积 迅 速 向下 扩 大 。 因此 结 焦 使 过程 也 是 一 个 自动 加 剧 的恶 性 循 环 过 程 。 炉 膛 结 焦 对锅 炉 的安 全 经 济 运行 有 许 多危 害 ： （） 膛 结 焦 会 增 大 水 冷 壁 的 传 热 阻 力 ， 少 水 冷 壁 的吸 １炉 减 热 量 ， 成 炉 膛 出 口温 度 升 高 。严 重 时 ， 造 由于 超温 ， 降负 荷 运 要
浅谈某电厂锅炉掺烧印尼煤安全性及经济性分析
ｂ ＝÷
卜
（３）
（４）
２．１ 掺 烧安 全性 分析 本 次掺 烧 印尼煤 安全 性分 析 主要包 括掺 烧 期
间对锅 炉 主要运 行 参 数 的监 视 、制 粉 系 统 最 大 出 力试验 、制粉单耗 、煤粉细度及一次风量测定等试 验 。 ２．２ 锅 炉 热效 率计算
根 据现 场测 试 试 验 结果 ，利 用 反 平衡 计 算 基 础 工况 和掺 烧工 况 时 的锅 炉 热效 率 。
Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｎ ｓａｆｅｔｙ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍ ｙ ｏｆ Ｉｎｄｏｎｅｓｉａ ｃｏａｌ ｂｕｒｎｅｄ ｉｎ ｂｏｉｌｅｒ ｏｆ ａ ｐｏ
近年来 ，国内电厂动力煤的价格持续高涨 ，各 电力 集 团利 润持 续 下 降 ，燃 煤 火 力 电厂 生 存 形 势 日渐 恶化 ，某 电 厂为拓 宽煤 种 经济 适应 性 ，进行 了 高水 高 挥发 分 印尼煤 的掺 烧试 验 。本 文结 合 该 电 厂机 组 掺烧 印尼 煤 实 际 ，系统 分 析 了该 机 组 掺 烧 印尼 煤运 行 的安 全 性 及 经 济性 。结 果 证 明 ：掺 烧 印尼 煤 期 间机组 能够 保 持 安 全 稳 定 运 行 ，虽 机 组 供 电煤耗 有所 上 升 ，但 因印尼 煤价 格 相对 较低 ，机 组整 体 经济 性得 到 改善 。
收 稿 日期 ：２０１８—０６—２１ 作 者 简 介 ：江 小 明 （１９８８一），男 ，助 理 工 程 师 ，从 事 电厂 集控 运 行 工作 。
第 ６期
江小明 ：浅谈某 电厂锅炉掺烧 印尼煤安全 性及经济性分析
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表 ２ 富动 ５６掺烧 工况
２．４ 发 电煤耗及 供 电煤 耗计 算
第 ６期 ２０１８年 １１月
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浅谈电厂锅炉的经济运行
发表时间：2018-11-11T11:50:13.360Z 来源：《电力设备》2018年第17期作者：刘甲张艳飞王川川
[导读] 摘要：随着社会的不断进步及国民经济的飞速发展，电力在各行业及人民的日常生活中的作用越来越突出，小到家里的电灯电视，大到工业生产的各个工序，电能的消耗无处不在。
(国家电投河南电力有限公司平顶山发电分公司河南平顶山 467000)
摘要：随着社会的不断进步及国民经济的飞速发展，电力在各行业及人民的日常生活中的作用越来越突出，小到家里的电灯电视，大到工业生产的各个工序，电能的消耗无处不在。
锅炉良好的燃烧和传热性能是保证锅炉安全运行的基础。
但是由于我国的煤炭种类众多，劣质煤较多，作为锅炉燃料的动力煤大多为劣质煤，运行煤种往往与设计煤种有一定的偏差，致使锅炉很难在设计工况下运行，进而产生一些对锅炉的安全运行有严重影响的重大问题。
关键词：电厂锅炉；经济运行
1为保证电厂锅炉的经济运行，要从锅炉的设计、安装、点火启动到燃烧调整全环节的过程控制，通过各个环节的优化控制，从而实现整个锅炉运行经济性的最优状态。
电厂锅炉启动的步骤主要有：
1.1检查准备。
对新装、迁装和装修后的锅炉，启动之前要进行全面检查，主要内容为：检查汽水系统受热面、受压元件的内外部是否处于可投入运行的良好状态；检查燃烧系统各个部分是否处于完好状态；检查汽水系统和燃烧系统的各类门孔（包括人孔、手孔、看火门、防爆门及各类阀门）、挡板是否正常，并使之处于启动所要求的位置；检查安全附件是否齐全、完好，并使之处于启动所要求的位置；检查各种辅机是否完好，对其中的传动机械应进行试运转；检查各种测量仪表是否齐全完好。
1.2上水。
为防止锅炉元件产生过大的热应力，上水水温以50――80℃为宜。
最高不应超过90――100℃；上水速度要缓慢，全部上水时间在夏季不小于2小时，在冬季不小于4小时。
冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。
1.3烘炉。
新装、迁装、大修或长期停用的锅炉。
其炉膛和烟道的炉墙非常潮湿，骤然接触高温烟气会产生裂纹、变形，甚至发生倒塌事故。
为了防止这种情况，这类锅炉在上水后启动前要进行烘炉。
烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉，使炉墙逐步干燥。
烘炉的第一阶段是在炉排中央燃烧木柴，适当打开烟气挡板进行自然通风，维持锅水温度在70――80℃左右，这个阶段的时间长短因炉型而异，约为3――6天。
1.4煮炉。
新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须进行煮炉。
煮炉可以单独进行，也可以在烘炉后期和烘炉一道进行。
煮炉的目的是清除锅炉蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽的品质。
煮炉前，在锅水中加入碱性药剂，如NaOH， Na3PO4 或Na2CO3等。
煮炉步骤为：上水至最高水位，加入适量药剂（2――4千克/吨水）；燃烧加热锅水至沸腾但不升压（开启空气阀或抬起安全阀），维持10――12小时，减弱燃烧，排污，之后适当上水；加强燃烧并使锅炉升压到75――100%工作压力，运行12――24小时；停炉冷却，排除锅水并清洗受热面。
2锅炉经济运行的实施
2.1 制粉系统经济运行优化
通过测试和优化调整制粉系统煤粉细度、煤粉均匀性指数、分离器挡板开度、风煤比、煤粉分配特性等关键参数，优化制粉系统运行。
具体如下：
（1）调整前各磨煤机分离器挡板刻度为5，磨煤机出力在70t/h时煤粉细度R90在20%左右，煤粉均偏细。
调整后：A、B、C、D、E 磨分离器挡板刻度为3，F磨为4，在磨煤机正常出力下，煤粉细度随磨煤机出力增加而变粗，磨煤机出力在70t/h-80t/h时煤粉细度R90均在20%-22%，煤粉均匀性良好。
分离器挡板调整后，磨煤机电流平均降低了1.7A左右，磨煤单耗平均降低了0.3kWh/t左右。
（2）根据调整结果提出了磨煤机风煤比曲线，并在各出力下进行了校核，按照该风煤比曲线控制磨煤机入口风量，可保证煤粉细度R90在20%-22%，同时减少制粉系统的冷风掺入量，降低排烟温度。
（3）通过调整可调缩孔对各一次风管风速进行调平，消除了各一次风管的流速偏差；各磨粉管粉量偏差均在10%-25%范围内，属正常水平。
（4）各磨入口风量按照风煤比曲线优化后，机组负荷500MW时，一次风母管压力可以降低0.5kPa，控制在8.5kPa左右即可。
此时，一次风机动叶开度可以降低5%左右，一次风机电流可以降低9A左右。
2.2 燃烧系统经济运行调整优化
燃烧系统通过调整运行参数，包括氧量、一次风量、煤粉细度、燃烧器内外二次风整、燃尽风等，优化各运行参数，提高机组运行的安全和经济性。
具体如下：
（1）通过不同负荷下的氧量调整得到机组氧量调通过优化调整，机组各负荷下的锅炉效率水平均较高，在当前煤质下，满负荷锅炉效率达到了95.07%，比设计值94.58%提高了0.49个百分点。
（2）通过调整得到不同负荷下的投用燃烧器层小风门开度曲线。
按小风门开度曲线运行，二次风风箱压力在机组负荷500MW时，可以提高至150Pa以上，650MW时可以提高至250Pa以上，750MW时可以提高至300Pa以上，900MW以上可以提高至400Pa以上，一定程度上缓解了二次风箱压力偏低的现象。
（3）通过测试得到燃烧器最优内、外二次风旋流强度为35°与60°左右，同时对预防锅炉结焦与高温腐蚀有一定积极作用。
2.3 合理控制锅炉启、停经济运行
在锅炉上水过程中，冷态进行逐段冲洗；在点火后，根据水冷壁壁温要求，逐渐提高除氧器上水水温或最高，在水冷壁出口温度达到190℃左右时及时进行锅炉热态清洗并化验水质情况；当空预器出口热一次风度>180℃时，及时将磨煤机热一次风汽源切换至正常风源；并网后，尽快接带负荷，避免长时间停留在低负荷阶段；尽可能减少工质损失。
结束语
电厂锅炉的经济运行工作是一项复杂的系统工程，要真正实现锅炉及其系统的经济运行，必须根据锅炉运行过程的各个环节，结合锅炉运行的特点和影响因素，采取有效的调整方法和控制措施，确保锅炉安全经济运行。
参考文献：
[1]超超临界直流燃煤锅炉设备及系统说明书[S].巴威公司. 2017.
[2]范泉桂.锅炉原理[M].北京：中国电力出版社，2016（01）.
[3]容銮恩.燃煤锅炉机组[M].北京：中国电力出版社，2017（09）.。