生产组织培训课件

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安全生产培训课件(完整版)PPT

安全生产培训课件(完整版)PPT
安全生产培训课件(完整版)
汇报人:可编辑 2023-12-24
contents
目录
• 安全生产基本知识 • 危险源识别与风险评估 • 安全防护与应急救援 • 事故调查与处理 • 安全生产教育与培训 • 安全生产实践与案例分析
01
安全生产基本知识
安全生产定义与意义
安全生产定义
安全生产是指在生产经营活动中,为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和 控制措施,使生产过程在符合规定的条件下进行,以保证从业人员的人身安全与健康,设备和设施免 受损坏,环境免遭破坏,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
调查工作。
现场勘查
调查组应尽快到达事故 现场,进行现场勘查, 了解事故发生时的具体
情况。
询问当事人
调查组应询问事故当事 人及相关人员,了解事 故发生的过程和原因。
分析原因
根据现场勘查和询问结 果,分析事故发生的原
因,确定责任主体。
事故处理与责任追究
处理措施
根据事故调查结果,采取 相应的处理措施,如整改 、罚款、吊销执照等。
安全生产经验教训总结
总结词
总结安全生产经验教训,为后续生产提供借 鉴和参考。
详细描述
通过对安全生产经验教训的总结,为后续的 生产提供借鉴和参考,避免类似事故再次发 生,提高生产安全水平。
THANKS
感谢观看
安全生产意义
安全生产是企业的头等大事,是各级领导干部的第一责任,是对职工的第一福利,必须以铁的决心、 铁的手腕、铁的纪律来抓。安全生产是保人身、保企业、保国家的必要手段,是可持续发展的有力保 障。
安全生产法律法规
国家安全生产法律法规
包括《中华人民共和国安全生产法》 、《中华人民共和国劳动法》、《中 华人民共和国职业病防治法》等。

生产车间安全培训ppt课件

生产车间安全培训ppt课件

制定安全规章制度的程序:制定、审 核、批准、发布、实施、修订、废止 等
定期进行安全培训
培训内容:安全生产法律法规、操作
01
规程、应急处理等 培训对象:全体员工,包括管理人员、
02
操作人员、维修人员等 培训频率:每年至少进行一次,新员
03
工入职后必须接受培训 培训方式:线上培训、线下培训、现场
04
演示等,根据实际情况选择合适的方式
4
生产车间安全事 故应对
应急预案制定
制定应急预案的目的:预防和应对生产车间安 全事故
应急预案的内容:包括事故类型、应急措施、 应急组织机构、应急物资储备等
应急预案的制定流程:包括风险评估、预案编 制、预案评审、预案发布等
应急预案的演练:定期组织应急演练,检验应 急预案的有效性和可行性,提高应急响应能力。
03
02
安全生产可 以降低维修 成本,提高 设备利用率。
04
安全生产可 以降低生产 成本,提高 企业竞争力。
2
生产车间安全管 理
制定安全规章制度
制定安全规章制度的目的:确保生 产车间的安全生产,预防事故发生
制定安全规章制度的原则:科学性、 可操作性、实用性、可追溯性
制定安全规章制度的内容:安全生产 责任制、安全操作规程、安全培训制 度、安全检查制度、事故应急预案等
事故应急处理
立即报告:发现事故后, 立即向上级领导报告,并
启动应急预案。
疏散人员:迅速组织人 员疏散,确保人员安全。
切断电源:切断事故现 场的电源,防止事故扩
大。
救援伤员:及时救治伤 员,确保伤员得到及时
救治。
保护现场:保护事故现 场,防止现场被破坏或
污染。

生产车间现场管理培训课件(PPT 44页)

生产车间现场管理培训课件(PPT 44页)
● PDCA循环法 (戴明环)
A
P
C
D
P(Plan) ——计划阶段 D(Do) ——执行阶段 C(Check)——检查阶段 A(Action)——处理阶段
三、生产现场的质量控制
1、在全面质量管理中使用PDCA循环法
阶段


P 1、分析现状,找出问题 2、找出产生问题的原因或影响因素 3、找出原因中的主要原因 4、针对主要原因,制定解决问题的方案
一、优秀现场管理的标准和要求
一、优秀现场管理的标准和要求
3、现场管理六要素(5M1E分析法)
现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
1) 人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等; 2) 机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等; 3) 材料(Material):材料能否达到要求的性能等; 4) 方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等; 5) 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; 6) 环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等; 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。
D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 A 7、巩固提高,总结成功经验
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环
主要方法和内容
调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的(What) 在哪里执行措施(Where) 由谁来执行(Who) 何时开始和完成(When) 如何执行(How)
高企业经济效益。
二、现场管理的基本方法
(二)、作业标准化
3、标准的制定要求: 1)、目标指向:即遵循标准总是能保持生产出相同品

《新员工安全生产培训》PPT模板课件

《新员工安全生产培训》PPT模板课件
6、要利用建筑物本身及附近的自然条件自救。在无法突围的情况 下,应设 法向浴室、卫生间之类的室内(既无可燃物又有水源的地方)转移,进入后 要立即关闭门窗打开水龙头,阻止烟雾的进入
7、在非跳不可的情况下,跳楼时要抱一些棉被、沙发垫等松软的物品,选 择往楼下车棚、草地、水池或树上跳,以减缓冲击力,不到万不得已时, 一定要耐心等待消防队的救援
工伤处理
3
工伤认定办法
1.在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的; 2.工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到 事故伤害的; 3.在工作时间和工作场所内因履行工作职责受到暴力等意外伤害的; 4.患职业病的; 5.因工外出期间,由于工作原因受到伤[害或者发生事故下落不明的; 6.在上下班途中,受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮 渡、火车事故伤害的; 7.法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。
第二懂 懂得预防火灾的措施
1、努力学习消防安全知识,掌握预防、扑救火灾的本领,不断提 高自防自救的能力,不得将火种带入生产工作场所
2、认真遵守执行《消防法》及公司的消防安全规章制度和安全操作 规程 3、加强对电器设备、线路的检查和维修保养,及时更换老化线路 陈旧设备 4、加强消防安全岗位自查,及时整改火险隐患
工伤认定办法
职工下列情形之一的,视同工伤 1.在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者在内48小时之内抢救无效死亡的; 2.在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的; 3.因工作环境存在有毒有害物质或者在用人单位食堂就餐造成急性中毒而住院抢 救治疗,并经县级以上卫生防疫部门验证的; 4.由用人单位指派前往依法法宣布为疫区的地方工作而感染疫病的; 5.职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残军人证,到用人单 位后旧伤复发的。

安全生产教育培训PPT课件

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详细描述
03
04
05
化学品事故案例可以包 括各种类型的化学品事 故,如化学品泄漏、化 学品爆炸等。
分析化学品事故案例时 ,需要了解化学品事故 发生的原因,如储存不 当、操作失误、设备缺 陷等。
化学品事故案例的分析 重点在于如何预防化学 品事故的发生和如何应 对化学品事故的应急处 理,如化学品的储存管 理、个人防护措施等。
职业病防治与个体防护
职业病防治
了解职业病种类、预防措施和治疗方法,保护员工健康。
个体防护
根据作业环境和风险评估结果,为员工配备合适的个体防护 装备,如防护服、手套、口罩等。
04 事故应急处理与救援
事故报告与现场保护
事故报告
及时、准确报告事故情况,包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡和财产 损失情况等。
从业人员应严格遵守企业的安全生产规章制 度,不违章作业,不违反劳动纪律。
配合应急救援工作
从业人员应配合企业的应急救援工作,积极 参与事故应急处置。
社会监督与参与
政府监管部门监督
政府监管部门应加强对企业安全生产的 监督检查,督促企业落实安全生产主体
责任。
社会公众参与
鼓励社会公众积极参与安全生产监督 ,对企业安全生产问题进行举报和投
建立应急救援体系
企业应建立应急救援体系,制定应急预案,配备 必要的应急救援设备和人员。
从业人员安全生产义务
接受安全生产教育培训
从业人员应接受安全生产教育培训,了解和 掌握相关的安全生产知识和技能。
参与安全检查与隐患排查
从业人员应积极参与安全检查和隐患排查, 及时报告发现的事故隐患。
遵训的目的 和内容
培训目的
提高员工的安全意识

企业安全生产管理培训PPT课件

企业安全生产管理培训PPT课件
安全 管理
预防为主
安全 生产
安全
企业 生命
安全是企业的生命线
讲 师:木子圣
安全生产培训课件
延时符
目 录
CONTENTS
第一章
安全是什么?
延时符
“无危则安,无缺则全”= 安全
安全 — 指判明的危险性不超过允许的限度 使人不受伤害和危害的影响 没有危险或灾难的威胁 不受财产损失的威胁的状况 没有危险,不产生伤害的一种状态
因犯罪或者违反治安管理伤亡的
延时符
安全生产责任制: 根据安全生产法律法规和企业生产实际,将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。
延时符
明确了单位的主要负责人及其他负责人,各有关部门和员工在经营活动中应负的责任 在各部门及员工之间,建立一种分工明确,运行有效,责任落实的制度,有利于把安全工作落实到实处 是安全工作层层有人负责 安全生产责任制的作用
延时符
生命诚可贵, 安全价更高!
要我安全
我要安全
我会安全
延时符
延时符
职工安全教育
岗位教育
是指由工段、班组长对新到岗位工作的工人进行的上岗 前安全教育。教育内容有工段、班组安全生产概况,工作性质和职责范围,应知应会,岗位工种的工作性质、机电设备的安全操作方法,各种安全防护设施的性能和作用,工作地点的环境卫生及尘源、毒源、危险机件,危险物的控制方法,个人防护用具的使用方法,以及发生事故时的紧急救灾措施和安全撤退路线。三级安全教育时间不得少于40学时。工人经专试合格后,方可独立进行操作
01
我的安全我负责
02
企业的安全我尽责
03
他人的安全我有责

车间安全生产培训PPT课件

车间安全生产培训PPT课件
12
6.注意遵守安全警示标志提出的要求
13
安全标志:
➢ 禁止标志:禁止人们不安全行为 的图形标志。
➢ 警告标志:提醒人们对周围环境 引起注意,以避免可能发生危险 的图形标志。
安全标志:
➢ 指令标志:强制人们必须做出某 种动作或采用防范措施。
➢ 提示标志:向人们提供某种信息 的图形标志。
7.正确佩戴使用劳动防护用品
伤亡人数 直接经济损失
轻伤≧ 1人
重伤≧ 1人
1~2人 ≧ 3人
10万~20万元 ≧20万元
26
六、工伤保险
工伤认定与申请:认定工伤和视同工伤
认定工伤:
工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的; 工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性 或收尾性工作受到的事故伤害的; 工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意 外伤害的;患职业病的; 因公外出期间,由于工作原因受到伤害或发生事故下落 不明的; 法律、行政法规规定应当认为工伤的其它情形。
了解生产任务、作业要求和安全事项。
工作中
检查劳动防护用品穿戴、维修设备运转安 全装置是否完好。
完工后
应将阀门、开关关好:气阀、水阀、电气设备开关等; 整理好工作车、工具箱及用具,放在指定地点; 危险物品应存放在指定场所,填写使用记录。
18
三、防火安全要求
燃烧的原理: 火种+可燃物+助燃物=火
可能诱发火灾的情况:
28
工伤发生后的抢救、现场保护和取证 立即对受伤人员进行抢救: 保护现场 及时收集物证和事故发生时在行的第一目击者或者直 接证人的证词
工伤认定的申请:
从业人员发生事故伤害后,生产经营单位应当自事 故发生之日起24小时内报案,30日内向所在地的劳 动保障行政部门提出工伤认定申请。

安全生产培训(完整版)PPT课件

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安全检查制度
为确保安全生产,制定并执行定期与不定期的安全检查制度,明确检查的目的 、范围、频次、责任人和相关要求。
检查流程
按照计划、实施、记录、报告、整改的流程进行安全检查,确保检查的全面性 和有效性。
隐患排查方法及技巧
常规排查法
季节性排查法
通过日常巡查、定期检查和专项检查等方 式,对生产设备、设施、作业环境等进行 全面排查。
安全生产重要性
保障员工生命安全与健康,维护 企业财产安全,促进社会稳定与 经济发展。
安全生产法规与标准
安全生产法规
国家制定的一系列关于安全生产的法 律、法规、规章和标准,如《安全生 产法》、《职业病防治法》等。
安全生产标准
国家和行业制定的关于安全生产的强 制性或推荐性标准,如《企业安全生 产标准化基本规范》等。
消防安全设施
配备完善的消防设施和器材,如灭火器、消 防栓、烟雾报警器等。
电气设备安全防护
采用合格的电气设备和线路,设置漏电保护 器,确保接地良好。
安全标识和警示标志
在危险区域和设备上设置明显的安全标识和 警示标志,提醒人员注意安全。
应急处理预案及演练
制定应急处理预案
根据可能发生的突发事件,制定相应 的应急处理预案,明确应对措施和责 任人。
02
安全风险识别与评估
安全风险识别方法
01
02
03
04
现场观察法
通过直接观察工作场所、设备 、员工操作等,发现潜在的安
全风险。
问卷调查法
设计问卷,收集员工对安全问 题的看法和建议,识别安全风
险。
历史资料分析法
通过分析过去的安全事故、隐 患排查记录等,识别安全风险

头脑风暴法
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生 产
2.支持混合方式的制造环境
组 织
3.支持能动的监控能力,提高业务绩效
4.支持开放的客户机/服务器计算环境
企业管理课件
第七节 ERP及5S简介

八 二、5S简介
章 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫
(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)
生 五个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称5S。

(一)ERP的核心思想和基本特征

ERP的基本特征表现在如下几个方面:

1.超越了MRP(Ⅱ)范围和集成功能。

2.支持混合方式的制造环境。

3.支持动态的监控能力,提高业务绩效。
4.支持开放的客户机/服务器计算环境。
企业管理课件
第七节 ERP及5S简介

八 (二)ERP的功能

1.超越MRPⅡ范围的集成功能
企业管理课件
第三节 生产过程的空间组织
第 八
一、工艺专业化形式
章 工艺专业化形式,是指按照生产工艺性质的不同来设置生
产单位的一种产品生产空间组织形式。
生 工艺专业化形式的优缺点: 产 优点:(1)加工对象可变,适应性强。 组 (2)设备利用率高,系统维护成本低。 织 (3)便于技术管理和工人技术水平的提高。
企业管理课件
第八章 生产组织


本章的主题是:

➢工厂布置
➢生产过程组织

➢生产过程的空间组织

➢生产过程的时间组织

➢生产过程组织形式

➢成组技术、柔性制造系统与清洁生产
➢ERP及5S简介
企业管理课件
第一节 工厂布置



一、厂址选择


二、工厂总平面布置


三、车间布置
企业管理课件
第一节 工厂布置
织 应尽可能紧凑,但必须注意防火、采光、卫生等要求。
4.要考虑到工厂的长远规划,尽量和将来的厂内布置
相协调,适当留有余地。
5.要保证安全生产和职工的身心健康,按照生产性质、
防火和环保要求,合理划分厂区。
企业管理课件
第一节 工厂布置
第 八 (二)厂内布置的设计方法 章
1.生产活动关系图法。
生 产 2.物料流量分析法。 组 织 3.块状区划图法
(3)提取型。
(4)调制型。
企业管理课件
第二节 生产过程组织
第 八 4.按生产任务的重复程度和工作地专业化程度划分 章
生 产 组 织
(1)单件生产。是指工作地经常变动地完成很不固定的 工作的生产,同一产品只生产一件或数件,工作地专业化 程度很低。 (2)成批生产。是指工作地轮换地加工成批零件,一批 相同的零件加工完以后,调整设备,再加工另一批零件。
缺点:(1)加工对象的中间周转路线长,运输量大。 (2)在制品占用量大,资金占用多且周转缓慢。 (3)分工过细,工作单一,协调困难。 (4)一般多采用通用设备,生产效率低,适应性较差。
企业管理课件
第三节 生产过程的空间组织
第 二、对象专业化形式
八 章
对象专业化形式,又称产品专业化形式。它是按照产品 (零部件)的不同来设置生产单位的,是以加工对象的全部
6.产品应变能力大
企业管理课件
第六节 成组技术、柔性制造系统与清洁生产
第 八
(五)柔性制造系统的发展趋势
章 1.模块化的柔性制造系统

2.计算机集成制造系统
产 3.CIMS模块
组 四、清洁生产
织 (一)清洁生产的概念与内容
(二)清洁生产的意义
企业管理课件
第七节 ERP及5S简介

八 一、ERP简介
产 组
(一)整理

(二)整顿
(三)清扫
(四)清洁
(五)素养
踏实,奋斗,坚持,专业,努力成就 未来。2 0.11.26 20.11.2 6Thurs day , November 26, 2020
加工完毕,就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工,
以恰好能使下道m工序连续地全部加工完该批零件为条件。
T ti (n 1)(t1 ts ) i 1
企业管理课件
第四节 生产过程的时间组织

八 章
在选择生产过程的时间组织形式时,还要考虑其他一些因 素:
生 产 组 织
1.生产单位的专业化形式。 2.生产类型。 3.零件的重量和工序劳动量的大小情况。 4.设备调整所需时间的长短。 5.接受订货的紧急程度。
1.损益分歧点分析法。
产 2.分等加权法。


企业管理课件
第一节 工厂布置


(一)工厂总平面布置的原则

1.使原材料、半成品、成品的运输线路尽可能短,减
少或避免往返运输,节约运输费用。

2.要使生产中需用的物料有合理的流向,有密切联系
产 的车间应靠近布置。

3.最大限度地使用厂区面积,减少不必要空地,布置
生 产
或大部分工艺为中心,建立工作中心。 对象专业化的优缺点:
组 优点: (1)流程合理,可以缩短加工对象的运输过程,
织 缩短生产周期,且运输量小。 (2)节约加工时间和流动
资金占用。 (3)便于协调。(4)可采用专用设备,生产效
率高。
缺点:(1)分工过细,工作单一,适应能力差。
(2)设备利用率低。
企业管理课件
第二节 生产过程组织
第 八 (二)生产过程的构成 章
1.生产过程的结构性构成
生 产
(1)工作地。

(2)工作中心。

2.生产过程的任务性构成
(1)工序。
(2)工艺阶段。
企业管理课件
第二节 生产过程组织

八 章
一般可以将生产过程划分为生产准备过程、基本生产过程、 辅助生产过程和生产服务过程四个部分
收期长,自动线任一地方出现小故障,都会造成自动线生产
的中断。
企业管理课件
第六节 成组技术、柔性制造系统与清洁生产


一、成组技术概述
章 (一)成组技术基本原理
生 产
成组技术是以相似性原理为基础,合理地进行产品、工艺设 计、技术准备和组织产品生产过程的一种方法。
组 (二)成组技术的内容

1.零件的分类与编码
5.注意维护设备精度、照顾设备工作的特点。
企业管理课件
第一节 工厂布置

八 (三)设备布置的工具和方法

1.设备布置工具。
生一般包括布置草图、布来自模板和布置模型三种。产
2.设备布置方法。
组 织
从——至表法的基本步骤为:
①选择典型零件,制定典型零件的工艺路线,确定所用机床设备; ②制定设备布置的初始方案,统计出设备之间的移动距离; ③确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本; ④用实验法确定最满意的布置方案。


一、厂址选择

不同的厂址选择,会对企业产生三个方面的重要影
生 响:
产 ①企业初建时的投资数额和建设速度。
组 ②企业建成以后的厂内布置和企业的发展前景。
织 ③会对企业建成后的成本费用产生重要影响,
企业管理课件
第一节 工厂布置

八 (一)厂址选择应考虑的因素

1.地理条件。 2.气候条件。
3.交通运输条件。 4.资源条件。
企业管理课件
第五节 生产过程组织形式


三、自动线
章 自动线,是指技术上更为先进的一种生产组织形式,它
生 产
是在生产线和流水线的基础上发展起来的。它是由自动化 机器设备实现产品工艺加工的一种生产组织形式。
组 自动线具有降低工资成本、加速流动资金周转、缩短生产周
织 期、稳定产品质量的优点。但是,自动线投资数额巨大,回
2.柔性制造系统
3.柔性自动生产线
企业管理课件
第六节 成组技术、柔性制造系统与清洁生产
第 (三)柔性制造系统的构成
八 章
1.自动加工系统。
2.物流系统

3.信息系统
产 组
4.软件系统
织 (四)柔性制造系统的优点
1.设备利用率高 2.在制品减少80%左右
3.生产能力相对稳定 4.产品质量提高
5.运行灵活

(一)生产类型的划分方法

工序数目法

工序大数量系数法
组 (二)企业生产类型的分类

1.按接受生产任务的方式
(1)订货生产方式
(2)存货生产方式
企业管理课件
第二节 生产过程组织

八 2.按工艺过程的连续性划分
章 (1)流程式生产(连续型生产)
(2)加工装配式生产(离散型生产)

产 组 织
3.按生产方法划分 (1)合成型。 (2)分解型。
企业管理课件
第五节 生产过程组织形式
第 八
一、生产线

(一)进行组织生产线的经济技术可行性论证
(二)按照零部件的工艺特点和结构特点进行分类,对

加工工艺相近的零部件进行集中生产或成组加工
产 组
(三)确定生产线上设备的数量

(四)生产线的平面布置
企业管理课件
第五节 生产过程组织形式
第 八
二、流水线
全部完成以后,才整批地从上道工序转入下道工序加工。
m
T nti i 1
企业管理课件
第四节 生产过程的时间组织
第 二、平行移动方式
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