塑料的特性与应用
常用塑料的特性与应用及鉴别方法
常用塑料的特性与应用及鉴别方法一，常用塑料的特性与应用1聚苯乙烯PS（俗称硬胶）1）S=0.5%;2）成型温度：模具温度60--80℃，料筒温度200℃左右；3）透光性好（透光率88—92%）；4）吸水率低，可不用烘料；5）流动性好，易成型加工；6）着色易；7）最大缺点：脆。
8）耐热温度低，易老化。
9）应用：文具、玩具、电气用品外壳、餐具2改性聚苯乙烯HIPS（俗称不碎胶）在PS中加入5—10%的橡胶，不透明，它除具有PS的易加工易着色外，还具有较强的韧性（是PS的四倍）和冲击强度，较大大弹性，但流动性比PS差。
3.ABS（俗称超不碎胶）1)．S=0.5%;2)．成型温度：模具温度40--90℃，料筒温度210--250℃；3)．综合性能好，机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好，有一定的表面硬度，耐磨性好；4)．耐热可达90℃（甚至可在110--115℃使用），耐低温，可在-40℃下使用。
5)．耐酸、碱、盐，耐油，耐水；6)．不易燃。
7)．电镀性能好。
8). 缺点：不耐有机溶剂，耐候性差，在紫外线下易老化。
9).用途: 玩具、机壳、日常用品PE（聚乙烯）1)．S=2%;2)．成型温度：模具温度50--70℃，料筒温度180--250℃；3)．产量最大的塑料。
4)．特点：软性，无毒，价廉，加工方便。
5)．制件成型收缩率大,易产生缩水和变形.6)．吸水性小,可不用干燥。
7)．流动性中等。
8). PE分为LDPE（低密度聚乙烯，俗称软胶）和HDPE（高密度聚乙烯，俗称硬性软胶）。
LDPE模温尽量前后一致，水道离型腔不要太近，可强行脱模。
HDPE流动性较好。
9)．应用：高压PE聚乙烯也称LDPE低密度聚乙烯，常用于制作塑料薄膜（理想的包装材料）、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。
低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。
PP（聚丙烯，俗称百折软胶）1)．S=2%;2)．成型温度：模具温度40--60℃，料筒温度240--280℃；3)．流动性及成型性能好，适合遍平大型胶件；4)．通用塑料中耐热性最好，其热变形温度为80-100摄氏度，能在沸水中煮；5)．韧性好、屈服强度高；6)．常用塑料中密度最小；7)．缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，具有后收缩现象，易老化、变脆、易变形；8)．装饰性和装配性差，表面涂漆，粘贴，电镀加工相当困难。
PP塑料基本特性及介绍
PP塑料基本特性及介绍PP塑料（聚丙烯）是一种常见的热塑性塑料，具有许多优良的特性，被广泛应用于各种领域。
以下是PP塑料的基本特性及介绍：1.物理特性：PP塑料具有良好的物理特性，如高强度、刚性和耐磨性。
它具有较高的耐热性，能够在相对较高的温度下保持其形状和性能。
另外，PP塑料具有较低的密度，使其成为一种轻量化的材料，适用于要求重量轻的产品。
2.化学特性：PP塑料具有出色的化学稳定性，能够在酸性、碱性和溶剂等多种化学环境中保持稳定。
它不易被化学溶剂侵蚀，具有良好的防腐蚀性能，适用于一些需要长期稳定性的应用场景。
3.阻燃性：PP塑料具有良好的阻燃性能，不易燃烧并且燃烧时释放的有毒气体较少，符合环保要求。
这使得PP塑料在一些要求阻燃性能的场合得到广泛应用，如电气设备、航空航天等领域。
4.可加工性：PP塑料易于加工成各种形状和尺寸的制品，具有良好的成型性和加工性能。
它可通过吹塑、挤塑、注射成型等多种加工方式进行加工，成本较低且效率高，适合大规模生产。
5.环保性：PP塑料是一种环保材料，可实现循环利用和再生利用。
由于其可回收性强，对环境的影响较小，符合现代社会对可持续发展和环保的要求。
6.应用领域：PP塑料广泛应用于各个领域，如家用电器、汽车零部件、食品包装、医疗器械、建筑材料等。
由于其优良的特性和广泛的应用范围，PP塑料已成为一种不可或缺的材料。
总的来说，PP塑料是一种具有优良特性和广泛应用领域的热塑性塑料，受到市场和行业的青睐。
在未来，随着技术的不断发展和应用领域的扩大，PP塑料将会更加广泛地应用于各个领域，并为人类社会的发展做出更大的贡献。
塑料的特性和作用
塑料的特性和作用.txt24生活如海，宽容作舟，泛舟于海，方知海之宽阔；生活如山，宽容为径，循径登山，方知山之高大；生活如歌，宽容是曲，和曲而歌，方知歌之动听。
塑料的分类、成分及特性与制造过程塑料是一种用途广泛的合成高分子材料，在我们的日常生活中塑料制品比比皆是。
从我们起床后使用的洗漱用品、早餐时用的餐具，到工作学习时用的文具、休息时用的座垫、床垫，以及电视机、洗衣机、计算机的外壳，还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯具……塑料以它优异的性能逐步地代替了许多已经使用了几十年、几百年的材料和器皿，成为人们生活中不可缺少的助手。
塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性，橡胶的弹性和韧性于一身，因此除了日常用品外，塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业。
一、塑料的分类塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。
塑料的分类方法较多，常用的有两种：1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。
在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。
如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。
热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。
热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性与家具中的应用一热塑性塑料1，聚乙烯(PE)A,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2,聚丙烯(PP)A,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以与化工管道、容器、医疗器械等3, 聚氯乙烯(PVC)A,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4, 聚苯乙烯(PS)A,主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）A,主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以与各种容器、管道、飞机舱装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身与档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6,聚酰胺(PA)尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能与尺寸发生很大变化7, 聚碳酸酯(PC)A,主要特性抗拉、抗弯强度高，冲击韧度与抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性与尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差B,用途举例垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空与宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等8, 聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)A,主要特性优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高B,用途举例减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以与高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等9,聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)A,主要特性透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大B,用途举例;飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩与光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二，热固性塑料1, 酚醛塑料(PE)A,主要特性一定的强度和硬度，较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
ABS塑料特性成型工艺用途
ABS塑料特性成型工艺用途一、ABS塑料的特性：1.机械性能优异：ABS塑料具有较高的强度和韧性，其拉伸强度可以达到30-60MPa，冲击强度达到50-200J/m。
2.耐化学品性能良好：ABS塑料具有较好的耐酸、耐碱和耐溶剂性能，对于一般的化学药品具有较好的稳定性。
3.耐热性优良：ABS塑料具有较好的耐热性，其热变形温度可达到90-105℃，能够满足大多数工程应用的温度要求。
4.电绝缘性好：ABS塑料具有良好的电绝缘性，不易受到电场的影响，适用于电子器件和电气设备的制造。
5.耐磨性强：ABS塑料具有较好的耐磨性，表面硬度高，能够抵抗一定程度的磨损和划痕。
6.成型加工性好：ABS塑料易于加工成型，能够通过注塑、挤出、吹塑等多种工艺进行加工。
二、ABS塑料的成型工艺：1.注塑成型：注塑成型是ABS塑料最常用的成型工艺之一、将ABS塑料颗粒加热熔融后，注入模具中，在高压条件下冷却成型，得到所需的塑料制品。
2.挤出成型：将ABS塑料加热融化后，在挤出机中通过挤出头将熔融塑料挤出成型，常用于生产板材、管材、线材等产品。
3.吹塑成型：将加热融化的ABS塑料放在吹塑机的模具中，通过吹塑机的螺杆将空气吹入模具中，使塑料融化并贴附在模具表面，然后冷却成型，适用于生产空心容器制品。
4.压塑成型：将ABS塑料经过加热软化后，放在具有所需形状的模具中，施加压力使其硬化成型，适用于生产厚壁制品。
三、ABS塑料的用途：1.家电行业：ABS塑料常用于制造电视机外壳、洗衣机桶、冰箱把手等家电产品的外部壳体。
2.电子行业：ABS塑料在电子行业中广泛应用于制造电脑外壳、键盘、打印机外壳等电子设备的外部部件。
3.汽车行业：ABS塑料具有良好的耐磨性和耐碰撞性能，被广泛应用于汽车内饰件、车身外壳、保险杠等零部件的制造。
4.包装行业：ABS塑料被用于制造各种包装盒、容器、托盘等包装材料，具有良好的耐磨性和抗冲击性能。
5.工艺制品：ABS塑料常用于制作模型、工艺品、展览品等精美的塑料制品。
常用塑料的主要特性及用途
常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。
塑料的特性及应用场合
塑料的特性及应用场合塑料是由合成树脂和添加剂混合而成的材料，具有广泛的应用。
它在现代社会中扮演着重要的角色，如家庭用品、建筑材料、包装材料、电子产品等等。
本文将详细介绍塑料的特性和一些常见的应用场合。
首先，塑料具有轻质和可塑性的特点。
相对于金属和玻璃等传统材料，塑料的密度很低，因此重量较轻。
这使得塑料制品更加便携和易于携带。
另外，塑料的可塑性很高，可以用来制造复杂的形状和结构，满足各种使用需求。
这使得塑料成为设计师和制造商的理想选择。
其次，塑料具有优异的耐腐蚀性能。
塑料可以抵御许多化学物质的侵蚀和腐蚀，使其在各种环境中都能长时间使用。
这使得塑料制品广泛应用于化工和食品行业，如储存和运输化学品、食品容器、食品包装等。
此外，塑料还具有良好的绝缘性能。
由于其低导电性，塑料被广泛应用于电子和电器产品的制造中。
例如，塑料被用于制造电线电缆绝缘层、电子设备的外壳以及电子元件的保护罩等。
另一个重要的特性是塑料具有很好的耐候性能。
无论是极端寒冷的北方地区还是炎热潮湿的热带地区，塑料制品都能够在不受影响的情况下长时间使用。
这使得塑料制品广泛应用于户外设备、建筑材料和汽车零部件等领域。
塑料还具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
这使得塑料制品在一些高磨损和高腐蚀环境中得以广泛应用。
例如，塑料管道被用于供水和排水系统，因为塑料具有良好的耐腐蚀性和抗水压性能。
此外，塑料还具有比较低廉的成本。
相对于金属和玻璃等传统材料，塑料的生产成本较低，而且可以通过大规模生产来节约成本。
因此，塑料制品价格相对较低，更容易被消费者所接受。
塑料的应用场合非常广泛。
下面将介绍几个常见的应用领域。
首先，塑料广泛用于包装材料。
由于其轻质、耐候性好和可塑性高，塑料成为包装行业的首选材料。
例如，各种塑料袋、瓶子和容器被用于食品、药品和日用品的包装。
其次，塑料在家居用品中的应用也非常常见。
如塑料椅子、垃圾桶、洗衣篮等都是我们日常生活中经常接触到的塑料制品。
另外，塑料在建筑材料领域也有重要的应用。
常用塑料特性与应用
1.4 塑料成型的工艺特性
塑料的成型工艺特性是塑料在成型加工过程中表现出来的特有性质，模具设计者必 须对塑料的成型工艺特性有充分的了解。下面就热塑性塑料与热固性塑料的工艺特性分 别进行讨论。
2、增塑剂
为了改善聚合物熔体在注塑成型过程中的流动性，常常需要在聚合物中添加一些能 与聚合物相溶并且不易挥发的有机化合物，这些化合物统称为增塑剂。它可以削弱聚合 物大分子之间的作用力， 从而导致聚合物的粘流温度和玻璃化温度下降，粘度也随之 减小，故流动性可以提高。增塑剂加入聚合物后，还能提高塑料的伸长率、抗冲击性能 以及耐寒性能，但其硬度、强度和弹性模量却有所下降。
从精度方面讲，塑料制品的使用范围也受到一定限制。换句话说就是，如果采用成 型加工的方法生产塑料制品，要达到某一精度所遇到的加工难度要比金属制品成形时来 得大。因此，在目前的塑料成型加工行业中，塑料制品的精度（即公差等级）有其自己 单独的标准，一般都不套用金属制品的精度。
1.2 塑料的组成
塑料是以聚合物为主体，添加各种助剂的多组分材料。根据不同的功能，塑料所 用的助剂可分为：增塑剂、稳定剂、润滑剂、填充剂、增强剂、交联剂、着色剂、 发泡剂等等。
4、润滑剂
为了改善塑料在注塑成型过程中的流动性能，并减少或避免塑料熔体对设备及模具 的粘附和摩檫，常常需要在聚合物中添加一些必要的物质，这些物质统称为润滑剂。它 还能使塑料表面保持光洁。
5、填充剂 填充剂又称填料，通常对聚合物呈惰性。在聚合物中添加填充剂的主要目的是为了
改善塑料的成型性能、减小塑料中的聚合物用量以及提高塑料的某些性能。
1.3 塑料的分类
塑料有两个特点：第一个特点是在一定温度下具有可塑性；第二个特点是它的全部或主要 成分都是高分子的合成树脂，合成树脂约占塑料总重量的40～100％。塑料的基本性能主要取 决于树脂的本性，因此，塑料的组成可分为简单组分和复杂组分两类。