喷漆线安全技术操作规程(新版)
2023年喷漆安全技术操作规程
2023年喷漆安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障喷漆作业人员的身体健康和生命安全，确保喷漆作业的质量和环境的健康，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事喷漆作业的人员，包括但不限于涂装工、喷漆机操作员和喷漆作业监督人员。
第二章喷漆作业前准备第三条喷漆作业前，必须进行相应的准备工作。
1. 使用新的或经过清洗的工具和设备。
2. 准备充足的喷漆材料和辅助设备。
3. 检查和准备好所有必要的防护措施和个人防护设备。
4. 了解喷漆材料的性质和使用方法，确保使用正确的喷漆设备和工艺。
5. 清理喷漆区域，移除易燃和易爆物品。
第三章喷漆安全操作规程第四条喷漆作业必须按照以下步骤进行：1. 确保喷漆区域通风良好，确保新鲜空气流通，避免喷漆引起室内空气污染和聚集有害气体。
2. 使用适当的个人防护设备，包括呼吸器、防护面具、防护服等。
3. 将喷漆设备和工具放置在稳定的地方，避免滑倒和意外碰撞。
4. 遵循喷漆设备操作指南和相关安全规定。
5. 喷漆前必须进行试喷，确保设备正常工作，并进行相关调整。
6. 喷漆时要保持一定的距离和速度，均匀喷涂。
7. 喷漆结束后，及时清洁设备和工具，避免材料堵塞和漏涂。
第四章防火防爆措施第五条喷漆作业是有火灾和爆炸风险的，必须采取相应的防火防爆措施。
1. 喷漆作业场所必须设有消防器材，并进行定期检查和维护。
2. 禁止在喷漆作业场所吸烟和使用明火。
3. 喷漆作业设备必须经过防火和防爆检测，使用合格的设备和材料。
4. 喷漆作业现场必须设置明显的安全警示标志和安全通道。
第五章废弃物处理第六条喷漆作业产生的废弃物必须正确处理，避免对环境造成污染。
1. 废弃的喷漆材料必须按照环保要求妥善处理，不得随意倾倒。
2. 废弃的喷漆设备和工具必须清洁和维修，可以重新使用，或者交由专业机构处理。
第六章事故应急处理第七条在喷漆作业过程中，如发生事故或意外，必须立即采取相应的应急措施。
喷涂自动生产线安全技术操作规程范本（二篇）
喷涂自动生产线安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障喷涂自动生产线操作人员的生命安全和财产安全，提高喷涂自动生产线作业的效率和质量，制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，结合喷涂自动生产线的操作特点和安全要求制定。
第二条适用范围本规程适用于喷涂自动生产线的操作人员，包括喷涂设备的操作、维护、保养等全过程。
第三条操作原则喷涂自动生产线操作人员在进行工作时应始终以安全第一的原则，严格遵守操作规程，做到规范操作、防止事故。
第二章喷涂自动生产线操作人员的安全责任和义务第四条安全责任喷涂自动生产线操作人员应当严格遵守相关的安全规章制度和操作规程，对自己的操作行为负责，对他人的安全负有保护责任。
第五条安全知识喷涂自动生产线操作人员应熟悉喷涂自动生产线的工作原理和操作规程，掌握相关的安全技术知识，遵守安全操作规程。
第六条安全设施喷涂自动生产线操作人员应检查所用设施的安全性能，及时报告设施存在的隐患，确保设施的正常运行和安全性。
第七条事故报告喷涂自动生产线操作人员在发生事故时应立即向负责人报告，并采取相应的应急措施进行处理，保护现场的安全。
第三章喷涂自动生产线操作的安全要求第八条作业区域清理喷涂自动生产线操作人员在作业之前，应确保作业区域清理干净，无障碍物存在，保持通道畅通，防止意外发生。
第九条个人防护喷涂自动生产线操作人员应佩戴工作帽、工作服、防护眼镜、口罩、防护手套等个人防护用品，保护自身健康和安全。
第十条安全操作规程喷涂自动生产线操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数、设置和操作程序，防止运行过程中出现事故。
第十一条设备维护保养喷涂自动生产线操作人员应按照设备的维护保养规定进行操作，检查设备的安全性能，及时消除隐患，确保设备的正常运行。
第十二条应急预案喷涂自动生产线操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法，能够在事故发生时迅速反应，采取适当的措施保护自身和他人的安全。
喷涂线安全操作规程
喷涂线安全操作规程为了确保喷涂线工作的安全和顺利进行，对喷涂线的操作应严格遵守以下规程：一、喷涂线前的准备工作：1.检查喷涂线设备和喷枪是否处于正常工作状态，如有故障应及时维修或更换。
2.检查涂料是否充足，如不足应及时补充。
3.清洁喷涂线及周围环境，确保没有杂物和障碍物。
二、佩戴个人防护装备：1.操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护服和防滑鞋等个人防护装备。
2.需要特别注意的是，喷涂线操作过程中会产生较高的噪音，操作人员还应佩戴耳塞或耳罩。
三、安全操作流程：1.操作人员必须经过培训，并持有相关操作证书才能上岗操作喷涂线。
2.操作人员在操作前应仔细阅读操作说明书，并熟悉设备的各项功能。
3.操作人员应按照预先确定的喷涂线喷涂方案进行操作，不得随意更改。
4.使用喷涂线前，应先将喷枪靶向地面喷射，确保涂料喷射方向正确，并调整喷涂线的喷涂压力。
5.在使用喷涂线时，喷枪不得指向任何人员，以免产生意外伤害。
6.喷涂过程中，操作人员要保持稳定的姿势，双脚并拢站立，保持平衡。
7.在使用喷涂线时，应保持一定的距离，将喷涂压力和距离控制在合适的范围内，避免喷涂过度或喷涂不均匀。
8.如果发现喷涂线出现异常情况，如涂料喷射不畅或喷涂线产生异响等，应立即停止工作，排查异常原因，并及时维修或更换设备。
四、应急措施：1.在紧急情况下，操作人员应立即按下停机按钮，切断电源，并向周围的人员发出警示。
2.如果发生火灾，应立即使用灭火器或呼叫消防队进行灭火，确保人员和设备安全。
3.如果操作人员出现意外伤害或身体不适，应立即停止操作，并向相关人员求助。
4.在使用喷涂线时，应时刻保持清醒状态，不得饮酒或服用药物，以免影响操作安全。
五、喷涂线维护清洁：1.在使用喷涂线结束后，应立即清洗喷枪和涂料管道，防止堵塞和生锈。
2.定期检查喷涂线设备的电缆和气管是否有磨损和漏气情况，及时更换。
3.喷涂线设备应存放在干燥通风的地方，防止水分和灰尘对设备的损害。
喷涂自动生产线安全技术操作规程范文
喷涂自动生产线安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保喷涂自动生产线的安全操作，保护员工的身体健康和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于喷涂自动生产线的操作人员，包括设备操作人员、维护人员和管理人员。
第三条在使用喷涂自动生产线之前，所有人员必须参加相关的安全培训，并掌握本规程的内容。
第四条所有人员必须严格按照本规程的要求操作，在操作中要严格遵守操作规程，确保人身安全和设备正常运行。
第二章安全设施与防护措施第五条喷涂自动生产线的操作区域必须安装明显的警示标志，提醒人员注意安全。
第六条操作区域必须保持干净整洁，杂物必须及时清理。
第七条喷涂自动生产线的操作区域必须设立隔离区，禁止无关人员进入。
第八条喷涂自动生产线的操作区域必须配备安全带和防滑鞋，所有人员进入操作区域必须佩戴，以防止意外滑倒。
第九条操作区域必须按照防火要求进行布线，禁止使用易燃材料。
第十条操作区域必须安装防火设施和灭火器具，以确保火灾发生时能够迅速扑灭。
第三章操作要求第十一条使用喷涂自动生产线前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
第十二条操作人员必须穿戴齐全，包括防护眼镜、防护手套等，以防止喷涂物溅到身上造成伤害。
第十三条喷涂自动生产线的操作人员必须掌握设备的使用方法和维护知识，并能够熟练操作。
第十四条操作人员在操作时必须严格按照工艺要求进行操作，不得随意调整设备参数。
第十五条操作人员在操作过程中，必须时刻保持注意力集中，不得分心或擅离岗位。
第十六条操作人员在操作喷涂自动生产线时，必须保持良好的人际关系，相互协作，有效减少事故发生的可能。
第四章突发情况的应急处理第十七条在操作过程中，如发生紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并按照应急处理程序进行处理。
第十八条如发生火灾，操作人员必须第一时间启动灭火器进行扑灭，并通知相关人员进行疏散。
第十九条如发生设备故障，操作人员必须立即报告维修人员进行修复，并在维修前尽量排除隐患，以免造成更大的损失。
喷漆线安全技术操作规程(正式版)
喷漆线安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________喷漆线安全技术操作规程温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
喷漆线安全技术操作规程一、一般规定：1.操作者必须经过喷漆作业专业安全技术培训, 具备操作资质后才能上岗操作；操作者必须了解设备的工作原理及结构性能, 熟练掌握设备的使用方法、操作流程, 并严格按照使用说明书要求操作设备。
2.喷漆使用的漆料避免与皮肤直接接触, 喷涂时采用工作帽、防护服、护目镜、手套、及防毒面具隔离。
严格按劳保用品配备着装, 不得穿着化纤制品以防产生静电。
3.油漆、喷漆场地严禁烟火, 并按照规定设置禁止烟火的安全标识和扑救火灾的消防器材, 定期检查, 保持有效性。
操作者应掌握防火知识, 熟悉消防器材的位置及正确使用方法。
4.喷漆地点应通风良好,周围5米内不准使用火源。
喷漆操作时, 喷漆房十_大型喷枪的喷涂距离为200~300mm, 喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面均匀行走。
约在10~12米/分钟匀速运枪为好。
10.未调配油漆桶盖以及调好未用完之油漆必须盖好盖, 定置存放, 远离高温、火源, 注意安全。
三.操作过程中1.试运行：运行中注意前轴中心与防形轨道中心要保持一致, 防止托架顶起前轴时发生倾斜侧翻及喷枪与轨道磕碰、喷涂不均匀等现象。
托架顶起前轴时, 两顶起汽缸必须保持同步, 防止托架顶起前轴时发生倾斜侧翻现象。
喷漆线安全操作规程
喷漆线安全操作规程
1、装运油漆时应做到轻拿轻放摆正放稳，不准抛、甩，以免容器撞击，造成破损。
2、库房内各种油漆要堆放规范化，油漆桶堆放高度不应超过1.5米。
3、油漆的颁发和保管应固定专人负责，非工作人员严禁入内。
4、油漆库周围应保持消防通道的畅通，用后的空桶和其它的杂物不应乱堆乱放。
5、开启容器时，不得使用铁质工具。
6、凡在喷漆车间操作的人员必须经过车间，班组的安全教育，对外来劳动,实习人员未进行安全教育不得进入喷漆房劳动。
7、车间操作人员严禁将“火种”带人工作岗位，禁止在操作场地和下水道等处倾倒废漆。
8、下班时操作工必须把剩漆等加盖装箱保管好，吸尘风机应继续工作10分钟。
9、严禁在车间所设的消防器材周围堆放杂物，严禁把消防器材挪作它用，应定期检查消防器材，保持有效状态。
10、车间的设施因维修用明火时，应严格注意防火。
11、各小组应将工作完毕清理的废布，废物运送至指定地点进行清除。
12、操作人员应穿纯棉织品工作服，不能穿带钉鞋进入生产岗位，车间各操作点不得使用化纤类织物的拖把，抹布等工具。
13、喷漆工操作时应佩戴好防护眼镜，防毒面具和防护手套，开工前检查气压是否正常，以及皮管与喷枪的连接是否紧固，检查工作台等设备是否正常。
14、喷漆时，喷枪应对准需要喷漆的位置上下移动，不可左右歪斜，防止漆雾飞扬污染空气。
15、操作时要注意枪头不能松动，应防止回气将油漆溅入眼睛。
喷涂线安全操作规程
喷涂线安全操作规程喷涂线作为一种常见的生产设备，其安全操作规程非常重要，关系到工作人员的安全以及生产设备的维护，以下是喷涂线安全操作规程：一、喷涂线的安全知识1、熟悉喷涂工艺及工艺参数在操作喷涂线设备时，必须熟悉喷涂工艺及相关参数，以及所用涂料的安全要求和技术资料。
2、了解喷枪及压缩空气操作必须了解喷枪操作及调整，掌握压缩空气的控制与维护方法。
3、掌握设备的开关喷涂线的相关开关必须熟知，善于操作设备。
4、正确佩戴工作服及防护用品喷涂线操作人员必须正确佩戴工作服及防护用品，如面具、手套等。
5、定期进行设备检查维护对喷涂线设备进行定期检查和维护，保障设备的正常运行，及时发现问题并处理。
二、安全操作规程1、操作前必须检查喷涂设备的各个部分是否齐全，机器无异响，是否需要保养维护。
2、工艺参数及喷枪间距、涂布厚度等必须配合涂层要求，尽量减少浪费。
3、不得在喷涂时与人发生口角及争吵，以保证工作安全。
4、喷涂前必须戴上面具、手套等防护用品，防止有害物质侵入呼吸道，皮肤等造成伤害。
5、喷涂时必须保持正常的呼吸，心情平静，不得过度疲劳，情绪波动大。
6、在喷涂时，必须始终保持良好的个人卫生，不得将手套等防护用品摘取。
7、设备操作过程中，必须严格遵守操作规程，避免误伤他人或设备损坏。
8、喷涂结束后必须彻底清洁喷枪及其它喷涂设备，并保证涂层喷涂品质符合要求。
9、喷涂完成后，设备必须扫除清洁，并将设备归位，防止误伤其他人员。
三、安全应急预案1、在喷涂机器发生故障时，必须保持冷静，及时关闭机器开关。
2、如果发现喷涂设备存在严重安全隐患，必须马上向领导汇报以及紧急处理。
3、在发生火灾等紧急情况，必须保持冷静，迅速撤离现场，并向消防人员求助。
4、当有人员受伤，在保证自身的安全的情况下，尽量及时与医护人员联系，采取必要的急救措施。
总结：在喷涂生产过程中，安全是首要的。
操作人员必须了解喷涂线设备的知识，严格遵守操作规程，定期对设备进行维护保养，保持个人卫生和设备清洁，以应对紧急情况。
喷漆线安全技术操作规程
喷漆线安全技术操作规程1. 介绍本文档主要介绍喷漆线安全技术操作规程，旨在追求高品质的喷漆效果的同时，确保工作场所安全，保障员工健康。
喷漆线安全技术操作规程的实施，可有效预防火灾、爆炸、中毒和伤害等意外事故。
本规程适用于涂漆工厂和其他涉及喷漆设备的工作场所。
2. 设备安装1.设备必须在平稳、牢固的地基上安装，不能晃动，不能倾斜，确保设备稳定。
2.管线应具有足够的承压能力，并有清楚的标识。
3.配备必要的过滤器、减压器、安全阀和防爆装置。
3. 喷漆环境要求1.喷漆区须保持通风畅通，以充分保证吸排风系统的正常工作状态，防止喷漆区内喷雾沉积。
2.喷漆区不得存放易燃、易爆物品，与涂料无关的物品不得存放在喷漆区内。
3.喷漆区须保持清洁，防止积尘和杂物。
4. 操作规范1.操作前必须戴上防毒面罩，戴好防护手套和防护眼镜，操作时必须穿上防静电服和防护鞋。
2.操作人员应在喷漆区内稳定的位置工作，避免过分伸展身体。
3.严禁吸烟或者使用明火等任何火源。
4.稳固地支撑工作件，以免滑动或者移动。
5.喷漆枪不能长时间保持开启状态，必须断电或关闭喷枪。
6.喷漆完成后，必须关闭喷漆枪，释放剩余压力，维护设备。
5. 废弃物处理废漆液、废溶剂应在专门的容器内进行储存，严禁乱倒乱丢。
6. 应急措施1.当发现设备出现异常情况，工作人员应立即停止工作。
2.当设备或者喷漆区发生火灾或其他危险情况时，应立即采取措施，并向有关部门汇报。
3.当工作人员感觉呼吸不畅、眼部和皮肤发生刺痛等症状时，应立即停止工作，并向医护人员寻求帮助。
7. 总结本文档介绍了喷漆线安全技术操作规程，包括了设备安装、喷漆环境要求、操作规范、废弃物处理和应急措施。
通过遵守本规程的操作要求，可有效地预防意外事故，确保涂漆工厂的生产安全和员工的身体健康。
为了保证喷漆工作的安全性，本规程必须得到认真的执行，以确保工作场所的高效运行和员工的安全生产。
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喷漆线安全技术操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
喷漆线安全技术操作规程(新版)
喷漆线安全技术操作规程
一、一般规定：
1.操作者必须经过喷漆作业专业安全技术培训，具备操作资质后才能上岗操作；操作者必须了解设备的工作原理及结构性能，熟练掌握设备的使用方法、操作流程，并严格按照使用说明书要求操作设备。
2.喷漆使用的漆料避免与皮肤直接接触，喷涂时采用工作帽、防护服、护目镜、手套、及防毒面具隔离。
严格按劳保用品配备着装，不得穿着化纤制品以防产生静电。
3.油漆、喷漆场地严禁烟火，并按照规定设置禁止烟火的安全标识和扑救火灾的消防器材，定期检查，保持有效性。
操作者应掌握防火知识，熟悉消防器材的位置及正确使用方法。
4.喷漆地点应通风良好,周围5米内不准使用火源。
喷漆操作时，喷漆房十米以内，禁止进行电焊、气切割等明火作业。
严禁在喷漆作业区域抽烟。
5.操作人员应了解调漆的常用知识。
6.喷涂设备必须保持良好接地，如果有静电火花或者有电击的感觉，请立即停止喷涂，直到找到了原因并排除了故障。
7.喷漆作业过程中确保空气流通，避免溶剂和涂料中可燃气体在喷漆作业区域积聚。
8.在喷漆作业区域1米之内不得有非防爆电器设备，操作过程中，不要打开或者关闭任何电器开关。
9.在易燃易爆场所作业时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。
不得携带火种和手机，禁止使用手机。
二.操作开始前，
1.首先检查系统的完好性：
①检查仪器、仪表是否正常可靠。
线路无破皮磨损现象。
②检查气动的压力是否正常（气动隔膜泵的空气源的压力不超
过0.8MPa）。
③检查各处的行程开关完好、灵活，保证开关信号能正常传到电控箱。
④确认输送系统上无人检修、系统各部件处于正常工作状态。
⑤确认各旋转部位无杂物。
2.检查喷涂室内通风过滤器的过滤网是否堵塞，并确定是否进行更换。
3.检查作业区，确保通风装置完好，防爆电气设备无故障后，开启通风装置后，再进行喷漆作业。
通风装置出现故障时，不得进行作业。
4.喷漆前须将工件处的锈、油污、灰尘清理干净。
5.按需用量调配油漆并搅拌均匀，油漆要求不能有杂质，如有杂质堵在喷咀里，可造成漏油现象。
6.喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。
一般应控制在15－35滴/分钟；
7.拧紧所有的接头，并确信喷枪能安全操作。
8.喷漆前调好喷枪幅度，并注意保养好喷枪。
9.喷漆时，小型喷枪的喷涂距离为150~250mm，大型喷枪的喷涂距离为200~300mm，喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面均匀行走。
约在10~12米/分钟匀速运枪为好。
10.未调配油漆桶盖以及调好未用完之油漆必须盖好盖，定置存放，远离高温、火源，注意安全。
三.操作过程中
1.试运行：
运行中注意前轴中心与防形轨道中心要保持一致，防止托架顶起前轴时发生倾斜侧翻及喷枪与轨道磕碰、喷涂不均匀等现象。
托架顶起前轴时，两顶起汽缸必须保持同步，防止托架顶起前轴时发生倾斜侧翻现象。
2.吊装前轴时要根据标识放置，防止喷涂过程中前轴漏喷涂或喷涂完成后前轴落下时与下一件前轴干涉。
3.涂装操作开始时，应先启动排风设备，后开启喷涂设备；涂装操作结束后，应关闭喷涂设备3-5分钟后，再关闭排风设备，防
止漆雾（或高温气体）长时间滞留在室体内。
4.喷涂工作气流的调整，原则上以活塞能正常活动，喷枪能正常工作的最低气压为好，气压越低，气流对喷枪的冲击越小，喷枪的寿命越长。
工作气压调整在（0.32-0.4MPa)之间。
高粒度涂料使用高压力，低粘度涂料使用低压力，如果空气压力低于2Kgf/cm²，顶针就不能动。
5.喷枪主气流的调整，以达到需要的雾化为准，气压不是越高越好，气压越高，气流对喷涂面的冲击越大，油漆的利用率就越低，主气流气压调整在（0.4-0.45MPa)之间。
6.喷枪出漆量的调整，自动喷枪后面的大旋钮可调整出漆量，使用隔膜泵供料，可调整其压力也可调整出漆量。
在小出漆量喷涂时不宜在漆路途中按装阀门来调整出漆量、这样可造成涂料针刚打开的瞬间与涂料针打开后的出漆量大小不一样。
7.为避免露点或流挂，喷枪的开枪点和停枪点不得正对喷涂区域。
8.喷漆室内的各种可燃残留物及沾染有涂料和溶剂的棉纱、抹
布等物料，必须及时清理，并置于安全容器内，妥善处理。
三、涂装完成后，必须及时清洗设备，注意做好收尾工作。
1.清洗喷涂设备。
将气动隔膜泵内的涂料喷净，并且用溶剂替代涂料喷出，以清洗机内输料管线及喷枪内的涂料到喷出的涂料比较澄清为止。
然后将喷枪卸下，将喷枪的喷盖、喷嘴、顶针用沾有稀释剂的毛刷清洗干（净注意：通气孔不要用任何金属器具清洗），并用溶剂冲洗（注意：不能将整支枪浸泡在溶剂中）。
喷涂设备清洗后，将需要拆卸保养的部件拆卸下来，并采用适当的保养措施处理各部件，主要是保养好喷枪及喷嘴。
最后，使用后的剩余涂料要密封好保存，并将辅助用具来（搅拌器、检测工具、称量用具等）清洗干净，并整理存放。
2.更换液料时，先将气动隔膜泵入料管提起，打开回料开关，待机体内液料全部吐出后，再将吸盘置于清洗溶剂桶内吸取溶剂，将内部清洗干净后，再将入料吸盘置于预备使用之液料桶中吸取液料，关闭回料开关后继续使用。
3.气动隔膜泵配合出料调节器使用时，泵浦进气压力必需大于
出料压力，随时依液料之浓度及出量作调整。
4.气动隔膜泵的回料开关是在清洗设备或换漆时才打开，正常操作时应关闭。
5.下班前盖好油漆桶盖，定置存放，远离电器开关，注意安全。
6.下班前，确保关闭所有电源、气源；收存工具、清扫工作场地。
四、操作注意事项：
1.操作人员定期对设备进行维护、保养；定期更换过滤器中的过滤网，定期清理喷漆室（1次/周），并使用不产生火花的材料工具。
2.应定期进行安全检查，检查有关安全防护装置的有效性。
3.每年至少进行一次通风系统效能技术测定和电气安全技术测定，并将测定结果记入档案。
凡是带电设备和配电箱周围1米内不准进行喷漆作业。
4.检修喷漆设施时，必须将喷漆室内混含气体排净，确保空气流畅；且设备停止运转，停止喷漆工作，并执行好电气设备检修规定；需高空作业时，必须遵守高空作业有关规定，戴好安全帽、系
好安全带；维修使用工具、零件安放牢固，以防滑落。
5.喷漆室排风管道不得与其它工艺通风管道连接，喷漆室排出的空气不得进入喷漆室再循环使用。
6.室体内任何操作位置至室体外应畅通无阻，安全门开关自如，严禁在安全门周围堆积、存放漆桶等杂物。
7.喷漆室内的所有金属制件，如各种金属管路等均需配备可靠的电气接地装置。
8.涂漆设备、储存容器、通风管道及物料输送系统等检修时，如需采用电焊、气焊、喷灯等明火作业时，应将现场混含气体排放干净，确保空气流畅，并经企业安全部门审查批准，严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程。
9.电气控制及照明的维护、保养按照国家有关规定执行。
10.安装Teflon膈膜之前，务必先确认中心座气阀活塞锁紧无误。
11.定期添加气动工具润滑油，可延长泵浦气阀的使用寿命。
12.维修或保养气动隔膜泵时，务必确定气动隔膜泵内部空气压
力已流出本体外且空气压力输送管线要与泵浦本体分离，另外本体内的流体物质也需完全流出到适当的容器内。
13.自动喷枪使用前要确保油漆与空气输入不相连。
14.每次喷漆后必须及时清洗设备及喷枪。
15.在喷漆过程中如喷头堵塞，要及时把喷头用沾有稀释剂的毛刷清洗干净。
16.在工程维修工程施工中，使用脱漆剂时，应采用不燃性脱漆剂，使用易燃性脱漆剂时，一次涂刷脱漆剂量不宜过多，控制在能使漆膜起皱膨胀为宜，清除掉的漆膜要及时妥善处理。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。