静电式油烟净化器的工作原理
油烟净化静电+吸附原理
油烟净化静电+吸附原理
油烟净化器通常采用多种技术来去除油烟，其中静电和吸附是两种常见的原理。
1. 静电净化原理：
静电油烟净化器使用电场产生静电场，通过静电吸附的方式去除空气中的微小颗粒和油烟。
其工作原理包括以下步骤：
•带电电场：通过电场产生带电的电极，形成带正电和带负电的区域。
•颗粒带电：油烟中的微小颗粒通常是带电的，当它们经过带电电场时，会被电场吸引。
•静电吸附：带电的微粒受到电场的作用，迅速沉积在电极上，从而实现静电吸附。
2. 吸附净化原理：
吸附油烟净化器利用吸附剂吸附油烟中的有害物质，通常采用活性炭等材料。
其工作原理包括以下步骤：
•吸附剂：油烟净化器中嵌入了吸附剂，如活性炭。
活性炭具有大量微小的孔隙，能够吸附油烟中的有机物。
•吸附过程：油烟通过吸附剂时，有机物质被吸附到活性炭的孔隙内，从而被有效去除。
•周期更替：随着吸附剂的使用，其吸附能力逐渐降低，因此需要定期更换吸附剂。
综合使用静电和吸附原理的油烟净化器可以更全面地去除油烟中
的颗粒和有机物，提高净化效果。
这些油烟净化器通常会包含静电场和吸附剂，并在运行中循环利用这两种原理，以保持高效的净化性能。
静电油烟机极板式电场净化设备详细介绍
静电油烟机极板式电场净化设备详细介绍环保通用静电油烟机极板式电场净化设备工作原理：
采用带高压静电场的电离器，由于放电电极发生电晕放电现象，使它周围气体被电离成正、负离子，在电场力的作用下，正离子移向带负电的放电电极，负离子则被带正电的集成电极所吸收中和，在含尘气体通过高压电场时，经过尘粒荷电过程后，使中性的尘粒带上负电荷，在电场力的作用下带点粒子被极性相异的沉降极吸引过去，沉积并同时失去电性，从而达到除油烟的效果，科学地解决了油雾污染问题。
环保通用静电油烟机极板式电场净化设备产品特点：
1、电场模块化设计，可按风量大小拼装成型，电场钢性好、便于拆装、不会变形，清洗，维护方便等特点；
2、安全系数高，更好地高压连接设计，开门时电场会自动断电；
3、设备运行时噪音小，阻力小，运行成本很低；
4、净化效率高，经处理后的气体能达排放标准。
5、具有自动的过载、过压、断路、开路保护，使用、更放心进出风口可随意互换，方便现场安装需要。
高压静电除油净化器工作原理
高压静电除油净化器工作原理
高压静电除油净化器的工作原理主要包括以下步骤：
1. 油烟由风机吸入油烟净化器，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。
2. 当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化。
3. 少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出。
4. 余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，终排出洁净空气。
5. 在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味。
6. 经过后置过滤器进行二次过滤拦截，从而达到除油烟的效果，排出洁净空气。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
静电油烟净化器该如何清洗呢
静电油烟净化器该如何清洗呢介绍静电油烟净化器是一种常见的净化油烟的设备，特别适用于餐厅、厨房等需要大量烹饪的场所。
随着使用时间的加添，油烟净化器内部的油烟积累越来越多，需要清洗。
在进行清洗之前，需要了解静电油烟净化器的工作原理。
静电油烟净化器利用电场原理，通过高压直流电场引导烟气中的油烟颗粒在电极板上沉积，达到净化的目的。
因此，在清洗时需要注意保护电极板，防止刮伤和损坏。
清洗步骤1.关闭静电油烟净化器电源，并断开电源线。
2.拆卸油烟净化器的进气管和出气管。
注意标记它们的位置，以免后期装配时显现不对应的情况。
3.拆卸静电油烟净化器的下盘和电极板，将电极板放在盆子中。
4.将电极板浸泡在30℃左右的温水中，加入10%的洗涤剂，在不冷不热的情况下轻轻刷洗。
5.冲洗电极板，去除表面残留的清洗剂。
6.将电极板晾干，避开阳光直射，防止变形。
7.清洗废气口，保持疏通。
也可以使用塑料袋将油烟净化器的废气口封口，然后用小型手持吸尘器进行清洁，清除灰尘和脏物。
8.清洗完毕后重新安装油烟净化器的相关部件。
注意事项1.清洗前断电，防止触电。
2.清洗时避开使用锋利的工具，以免划伤油烟净化器的内部构件。
3.清洗电极板时，不要将其浸泡在高于50℃的水中，以免变形。
4.在清洗时，不要清洗电控柜，以免电路短路。
结论静电油烟净化器的定期清洗可以维护其正常工作，并延长其使用寿命。
清洗时需要特别注意保护电极板，防止损坏。
为了保证清洗质量和安全，最好由专业的维护和修理人员进行清洗维护。
静电式油烟净化器
静电式油烟净化器工作原理：，采用国内最先进的超高压电源产生高压静电，内部装有独特的油类碰吸单元，油烟经过厨房油烟净化器，在高压等离子电场的作用下，将微小的油颗粒与气体进行电离荷电，带电的微小离子（油颗粒）被吸附单元所收集，并在等离子体的轰击下沉降在集油槽内，而被收集在集油板上，通过正负相吸平流吸附技术，将油烟废气中的在部分油雾颗粒，有机物质，油焦味，辛辣味等多种异味降解，净化，排放达标气标。
油烟净化器，对油烟分子净化有效率可达95%该产品利用静电吸附集尘的创新科技，通过多级滤化功能使油烟瞬间转换成清净的空气，解决了长期困扰厨房的油烟超标问题。
◆油烟经本产品处理后，净化率达到85%～95%，油烟排放指标完全达到环保要求低空排放油烟净化器比高压静电式处理油烟效果更稳定，并且低空排放油烟净化器，可以起到净化，除味，消声的作用，适用厨房烧烤所产生的油烟低空排放油烟净化器适用所有安装环境（悬挂与放置安装都可行）适用范围：餐饮业油烟及医工业净化，酒店、餐饮、医院、地铁、企业保养与维护：油烟净化器，一般两到三个月清洗一次，如在厨房油烟较多的情况下，需减短清洗时间，保持干净，保证净化器的使用效果。
净化器清洗方法：用水与火碱稀释液（比例：1：50）清洗，注意事项：清洗时需切断电源，轻轻擦拭，以免让净化单元产生变形，破损，清洗完毕后，一定要自然风干，以免产生漏电，破坏电源装置。
隔油池工作原理：内置三个隔槽进水槽隔离残渣（固液），中心槽利用油与水的比重差异，（油与水轻，自动上浮）分离去除污水中颗粒较大的悬浮油物，从排油口排出，净水槽内悬浮球使污水净化，排放达标污水。
采用全不锈钢制造，美观实用、强度高、寿命长、结构紧密、占地面积小，安装使用简单，在安装使用上可以地面安装，可以半地下安装，还可以全地下安装，完全根据实际情况，接通进、出水管道即可使用。
去除油污有效率达90%以上安装维护简单方便：只要接上进水管、出水管就能使用，可方便的安装于洗菜盆、刷锅盆、灶台下方，无需专人维护，只需定期排油即可。
静电油烟净化器原理
静电油烟净化器原理（附图）油烟净化器放浓度和油烟净化设备的最低去除效率。
主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
产品特点：1、XYJ系列静电油烟净化器的净化原理融合当今领先科技，运用物理、化学、电磁、微电子等综合原理与技术，采用高新科学技术制造而成的新一代绿色环保产品，它能快速、高效、彻底地净化空气中的油污、烟雾、尘埃、杂质微粒、有害气体、细菌、病菌、异味等，释放出含有臭氧转化纯氧的洁净气体。
油烟转入低温等离子电场发生器中，由脉冲电源产生等离子电晕辉光放电，油分子在逐级的电场处理作用下，小颗粒油滴凝并成大颗粒油滴，在电场作用下滑入集油盒，而油雾微粒则被降解成二氧化碳和水。
2、电场模块化设计，可按风量大小拼装成型，蜂窝式的电场钢性好、便于拆装、不会变形，清洗维护方便等特点；3、设备运行时噪音小，阻力小，运行成本很低4、安全系数高，更好地高压连接设计，开门时电场会自动断电；另外，东科XYJ系列静电油烟净化器的电源是采用最新技术的直流迭加脉冲电源，双电流形式使油烟更容易被电离、吸附。
电源在保证净化器最好净化效果的同时，还具有自动的过载、过压、断路、开路保护，使用更安全、更放心进出风口可随意互换，方便现场安装需要；5、净化效率高，经检测，油烟净化率高于85%，并能去除大部分气味。
工作原理：等离子油烟净化器根据低温等离子体净化原理和机械、离心原理相结合而设计。
该机由离心分离段、高效过滤段、低温等离子净化段、消声段等部分组成。
1、离心分离段：采用机械除油技术，利用风机气体动力进行净化油烟。
通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现油烟分离。
通过改变叶片的角度和叶片的形式，使油烟分子在叶轮盘、片上撞击聚集。
使油烟呈微粒油雾状，被离心力甩入箱体内壁，由漏油管流出。
2、高效过滤消声段：经过前端处理后，去除了大部分油烟，而逃逸的微米级油烟被后置的高效过滤段（粗过滤和精过滤）处理后大部分被过滤，余下的亚微米级的油雾微粒和烟气中有毒有害物质及异味等进入低温等离子体净化段处理。
GOJEK静电油烟净化器的工作原理
GOJEK静电油烟净化器的工作原理
虽然网络上已经存在很多关于静电油烟净化器的工作原理说明，但大多数都描述得十分笼统，没有概括清楚，因此，今天GOJEK为大家用极其简单的方式，介绍一下静电油烟净化器的工作原理。
GOJEK静电油烟净化器的工作原理，大致分4步：
1、过滤
GOJEK配备了HEPA过滤棉，能够初步拦截直径较大的油烟、油脂颗粒，以及其他杂物，油脂和杂质流入底下的集油盘，初步过滤0.3微米以上的杂质，净化率达30%。
2、电离
高压静电场会形成6000V的电场环境，当直径大于0.1微米（相对于1/200头发直径大小）的油烟分子通过电场时，就会被电场中的阳离子所捕捉，使油烟分子也带上正电荷，受通风管内气压影响，开始流入低压静电力场区。
3、吸附
通过静电吸附作用，带有正电荷的油烟分子都会被带有负电荷的低压电场极板吸附，净化率可达98%以上。
4、氧化
高压电场在工作时还会产生少量的臭氧，臭氧能在通风管道把油烟中的异味分子氧化成无害的氧气、二氧化碳、水分子等成分，并有效杀灭细菌，最后排出管道。
GOJEK怎么实现98.4%的高效净化技术？
GOJEK高效静电油烟净化器，采用了国际环保机构RWE集团最新的第五代油烟处理技术，经过十年的不断研发和调试，严格要求电场极板的材质、厚度、间隔，采用国内最高标准的高压电源，将电场电压控制在6000V，最大限度的提高净化率的同时，减少臭氧的多余排出，有效将净化率提升到98以上，满足全国高标准的餐饮油烟排放规定。
复合式静电油烟净化器的结构和工作原理
复合式静电油烟净化器的结构和工作原理复合式静电油烟净化器主要结构为蜗壳旋风和高压静电结合，相对于传统静电油烟净化器来说，大型工业静电除尘器一般有处理风量大、收尘效率高的特点，常采用高电压(100kV以上，甚至高达600kV)，宽极距(300,600mm)，电晕极多为芒刺形、星形等，集尘极多为板式、管式等，电场长度均在数米以上。
由于处理风量大，为保证电场风速限制，必须加大横截面积，故体积都很庞大。
而餐饮业的高压静电油烟净化器一般用于?市区餐饮业的油烟净化，安装空间受限，不允许体积很大。
为了降低成本、安全使用，又必须降低电压，故常采用低高压(20,30kV)，小极距(40,60mm)，静电油烟净化器的电场长度也仅为400,600mm，油烟去除效率也只需达到80,,90,，便可满足国家标准要求。
而静电油烟净化器的电晕极一般采用直径为2,3mm的细圆管或铂铑合金丝。
集尘极则可用板式、蜂窝式、方形、圆管等，尤以蜂窝式集尘表面积最大，故目前来说，蜂窝式静电油烟净化器的应用最为广泛。
复合式静电油烟净化器，巧妙地利用了一般高压静电油烟净化机下部的进风均风部位，设计了一个蜗壳旋风收尘器，将粗大油烟颗粒旋风分离，使进入电场的油烟颗粒细小均匀。
这样不仅可以提高电场收尘效率，而且可以避免小极距粗大颗粒引起的电场击穿故障。
简易蜗壳旋风风阻很小，故一般仍可使用原厨房脱排油烟的轴流式风机。
整机结构如图1所示。
简易蜗壳利用一般旋风收尘器的旋风分离机，含尘气流高速切向进入蜗壳，旋转气流中的油烟颗粒因离心惯性力甩向器壁，失速下落完成收尘。
图1 复合式油烟净化机结构高压静电油烟净化器原理简述如下:电晕极通以高压静电，产生非均匀电场。
由于电晕极曲率半径很小，其表面电场强度极大，表层空气被电离，产生自由加速电子，在移向集尘极的过程中，碰撞含尘气流中的油烟颗粒，使其电离，一起以驱进速度移向集尘极，中和后，即下落完成收尘。
在静电油烟净化器净化过程中，大量中性分子电离，称为电子雪崩。
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静电式油烟净化器的工作原理
库仑定律：真空中的两个静止点电荷之间的作用力与它们所带电荷的电量成正比，与它们之间的距离平方成反比，作用力的方向沿它们之间的连线，同性电荷为斥力，异性电荷为引力。
通过库仑定律得知：要使小粒子（油粒子）具有库仑力，就需要对该油粒子进行极化或荷电;要建立起一个电场，使带电的油粒子在库仑力（电场力）的作用下被驱使到极板上，达到收集的目的，如图1。
带电导体的表面电荷分布有以下规律：
孤立导体表面上的电荷密度σ与所在表面
的曲率有关,表面凸出而尖锐的地方，即
表面的曲率大的地区方，面电荷密度σ大；
表面平坦曲率小的地方，面电荷密度σ小； 表面凹进去的地方，面电荷密度σ更小。
导 图1 静电式油烟净化器原理 体尖端附近的电场特别强，它导致的一个重 要结果是尖端放电，由于导体尖端附近的强电场作用，会使空气中残留的离子加速运动，加速后的离子同其它空气分子碰撞，使其电离，从而导致大量的新离子产生，使空气变得更易于导电。
同时，离子中与尖端上电荷电性相反的离子不断被吸引到尖端，与尖端上的电荷中和，即形成所谓的尖端放电。
在尖端放电时，由于离子同空气分子碰撞会使分子处于激发状态，从而产生光辐射，形成可以看得见的光晕，叫做电晕，该电子流即称为电晕流。
如何使油粒子极化和荷电，如图2所示。
在两极板间
加上一直流高压，其电压值为V 伏，就会在两极之间形成
一静电场，其场强为E ，E 和V 成正比，也就是说电压越
高，电场强度就越大，体现在电场内的能量和电场力也就
越大。
图2a 所示，如果所加的电压较低，油粒子经过时会
被极化，表面上会感应出正和负的电极，但由于该电场
的能量较小，不能将油粒子团打开，所以待油粒子出了电
场后会回复到原始状态，这种极化是无效的。
如图2b 所
示，在两极加上较高电压时，由于此时的电场力较大，能
将极化了的油粒子扯开，使其分为带正、负电荷的粒子团，
达到了极化的目的。
图2c 是已形成晕流的电场（电压值超过了起晕电压），其负极发射出的电子流击中并附着在油粒子上，形成连 “扯”带“粘”的状况，使油粒子被充分极化和荷电。
因此，只有起晕后的电场其极化和荷电效果是最好的。
是不是电压越高、晕流越大就越好呢？回答是否定的。
在起晕之前，电极两端的电压随着电源电压上升，此时的电晕流油烟气
极化区
未被极化的油粒子阴极阳极板收集区带电油粒子阴极板净化后气体
流基本为零。
随着电压的上升，当电压超过两极间空气的介电强度（绝缘强度）时，曲线变得较为平坦，而此时电流（晕流）开始上升，继续加大电压后，使电流大到一定程度就会发生突变，电压会急剧下跌，此时的状态即为放电，电场会出现强烈的放电现象。
所谓介电强度就是电介质（置于电场中的各种材料）所能承受的最大场强。
不同的电极栅（电场）所表现出的伏安曲线是不同的，所以说如何合理地确定静电电源的电压就要根据不同的电极栅（电场）来决定。
二、电极栅结构
这是直接对油烟粒子进行极化和吸附的地方，所以它的结构和形式直接会影响到极化和吸附的效果。
合理的结构不仅充分极化和吸附油烟，还能减少风阻和降低能耗。
以下举几种结构加以说明。
如图3a ，其结构像蜂巢，故也称为蜂巢状电
极栅。
一般采用该结构是想把极化和吸附合二为
一，我们可以分析一下它的工作原理。
该结构分
为前部和后部， 如图3b 。
它是靠前端的针尖产
生晕流，对进入的油烟进行极化，然后再经后部
的吸附区收尘。
它的优点是起晕容易（因为它的
针尖可以磨得很尖），结构和工艺 也较为简单，
并且只采用一个电源供电，成本也较低。
但它的
缺点也很突出，主要有以下几点： 图3a 蜂巢状电极栅正面图
1、极化不足。
由图3b 可以看出，油粒子
只有在前区受到
一次极化，虽然可以把点晕流（场强）调得很
大，如图2c 所描述的那样。
其实那只是理想状 态，因为从图3a 可以看到，每个蜂巢或由于其 蜂巢壁不是圆的，或由于加工工艺所限不能把
每根针很好地保持在蜂巢的正中心等等原因，
都会导致每个蜂巢的电场强度不均匀，每个蜂
巢内的每一点电场也是不均匀的。
而在电场强 图3a 蜂巢状电极栅侧面图
的地方其阻力也大，油烟被风带着往电场里进时，它会找阻力小（电场强度弱）的地方钻进去，而这些地方往往就不能充分极化。
这就是如图2a 所描述的那样，油烟一旦从这里穿过，后面的吸附区就形同虚设。
2、吸附区的场强不够。
由于整个电场是用一个电源，两极间的电压被其前端所钳制，后部的场强不能达到最佳值。
3、风阻大。
由于其前部的放电点使空气电离而膨胀，会使空气沿筒向前形成一定向的电场风，该电场风正好和油烟的风向相反，造成较大的风阻。
由于以上1和2两项原因，厂家往往采用多层结构来加强去油烟效果，但由于其结构所限制，下一层不能和上一层靠得太近，这就造成层和层之间的间隔太大，导致有些已被极化但未被吸附的油粒又自行中和了，降低了电效率，同时其外型尺寸也会变得太大。
有些厂家对以上这种结构在针杆上开些芒刺，用以加强极化，但芒刺的大小和形状不易控制得很好，所以会导致电场更为不均，起不到太好的效果。
双区结构。
主要是丝板和板板结构。
这种结构是把静电场分为两个区，各自单独供电。
如图1，前区为丝板结构，作为极化区；后区为板板结构，作为吸附区。
它的优点表现在以下几点：
1、能充分地极化。
在丝板结构中，我们可以根据需要随意增减丝的极数，达到最佳的极化效果。
多层丝使电场相对均匀，而且无死角。
2、阻力小。
由于丝板内的结构是左右对称的，所产生的电场风是四散的，成为内应力而相互抵消了。
3、吸附区可达到最佳点。
由于该区所用的电源是独立的，又无需考虑其它（如极化等），所以可调出最佳的电场强度。
4、无效区间小。
丝板和板板间的间隔可以做得很小，提高空间的有效利用率。
但缺点是丝油
烟
前部后部
板的结构和生产工装较为复杂，丝的选材不好就会造成断丝。
有些厂家用板在它的边缘做成波浪型或锯齿型来代替，虽然效果差点，但克服了丝易断的缺点。
综上所述，一个好的高压净化器的电极栅结构应该能充分极化和充分收集，并且极化和收集要分开。
为了提高净化率应尽量多设几级（层）。
三、两极间长度与宽度比
被荷电的油粒子在电场中受风力和电场力的共同作用，会沿一抛线向极板驱进，如图1所示。
在两极板间的间距不变的条件下，加在两极间的电压越高，两极间的电场就越强。
由于受空气介质强度的限制，所加载的电压不能无限大，否则会击穿介质，导致放电。
加大两极板的间距，则可加大两极的电压，但这并不会加大电场强度。
所以两极间的电场力也是有限度的。
实践表明，两极间的长度和宽度比为10：1（风速在3米/秒左右）。
当然，长度越长效果也越好，但这样会增加成本。
如果电场内的风速超过3米/秒，那么相应的长度也要加长，以保持油粒子在电场中的时间不变。
极化区只要求多一些极化层次，它的长度和宽度比为5：1左右即可，极化电流在5~10mA，当然这必须是全电场均匀起晕的电流。
四、高压电源
电源的形式有多种多样，功能齐全的开关电源电路，主要由PWM脉宽调制电路和一单端反激电路组成，再辅以过流、过压、过热保护，和50~100Hz脉冲强激励灭弧电路。
该电路的特点从伏安特性曲线上可以看出，在未起晕区，电压上升的过程，电流为零。
此时电路呈现开路状态，进入起晕区，电压较为平坦，电流上升。
到了放电点，电流突升，电压降到接近于零，电路此时呈现短路状态。
所以在电路设计中除了要有较强的瞬间抗过压过流能力外，还要有强的过压过流的保护能力，因为在实际应用中会出现电路开路和短路现象。
为了更好地和更有效地极化油粒子，就要加大晕流，但过大的晕流又会导致电场间频频放电，甚至拉弧而点燃积油，50~100Hz脉冲强激励灭弧电路就是为了解决这一问题而增设的。
它是在直流高压的基础上加上一脉冲，使高压输出的峰值比正常的要高许多，在空气即将出现电离和放电时，电场强度回到谷值，来抑制其放电。
即使放电了，也会因为在谷值点得不到能量的补充，只能瞬间放电，而不会起弧。