烟气成分分析样品预处理的改进
样品处理方法改进对实验结果准确度影响分析
样品处理方法改进对实验结果准确度影响分析概述在科学研究和实验中，样品处理方法是非常关键的环节。
一个良好的样品处理方法能够提高实验结果的准确度，并且在进一步的分析和解释中也将起到重要作用。
本文将分析样品处理方法改进对实验结果准确度的影响，并讨论如何优化样品处理方法，以提高实验结果的可靠性。
一、样品处理方法对实验结果准确度的影响1.1 样品预处理样品预处理是样品处理方法中的一个重要环节，它包括样品收集、保存和处理等过程。
不同的预处理方法可能会对样品中的物质含量、结构和性质产生影响，进而影响实验结果的准确度。
因此，选择合适的样品预处理方法对于确保实验结果的准确性至关重要。
1.2 样品处理方法的选择在实验研究中，选择一种适合的样品处理方法对于提高实验结果的准确度尤为重要。
不同的实验要求可能需要不同的样品处理方法。
例如，样品的物理性质可能需要通过降低温度、增加压力等方式来处理，而样品的化学性质可能需要使用特定的试剂和反应条件来处理。
因此，在选择样品处理方法时，需根据实验需求和样品性质综合考虑。
1.3 样品处理方法的操作规范对于样品处理方法的改进，除了考虑方法的选择外，操作规范也非常重要。
标准化的操作流程和严格的操作要求能够减小人为因素对实验结果的影响，提高实验结果的准确度。
因此，在进行样品处理时，需要遵守操作规范，确保每一步操作的准确性和一致性。
二、优化样品处理方法的思路2.1 优化样品收集和保存样品收集和保存是样品处理中的关键环节，对样品的保存状态和质量具有重要影响。
为了保证实验结果的准确性，可以优化样品收集和保存方法。
例如，对于液体样品，可以选择适当的容器和保存温度；对于固体样品，可以进行防潮、防暗等处理。
此外，定期的样品检查和更新也是优化样品处理方法的重要步骤。
2.2 优化样品预处理方法样品预处理在样品处理方法中占据重要地位，它能够通过去除杂质、提高样品纯度等方式，提高实验结果的准确性。
优化样品预处理方法可以从提高效率、减少不必要的步骤和降低错误率等方面入手。
污染源废气检测问题及改进措施
污染源废气检测问题及改进措施摘要：因社会经济的不断及环境保护工作的疏漏，各地都出现了一些环境污染事故，给当地经济发展、城乡居民生活带来重大影响。
环境保护工作愈发重要，国家的环境保护力度也不断提高，2015年实施的新环保法将“保护环境”确立为我国的一项基本国策。
污染源废气监测作为环境保护的重要组成部分，直接影响到整体效果，得到各方面的高度重视。
文中选择污染源废气检测为着手点，分析提高污染源废气检测质量的措施。
关键词：污染源；废气检测；改进措施空气污染源是造成大气污染主要污染物源，按照产生源分析可分为自然源和人为源。
在此，仅对人为源进行论述。
人为源是由人类生活、生产活动而产生的污染源，按其形状可分为:点源、线源、面源、复合源等;按其排放高度可分为:地面源和高架源。
还可按不同的标准，分为固定源、流动源、瞬时源、连续源等。
煤炭是中国城镇民用及工业的主要生活和动力能源，因此城镇大气污染主要为煤烟型污染。
除此，火电、冶炼、化工、造纸、炼油、交通运输等不同的工业企业还可排放不同的废气污染空气。
污染物产生过程主要为燃烧、工艺放散及工艺挥发，如锅炉燃烧废气、化工生产放散装置、焦化企业的熄焦过程及储槽排气等。
环境监测中对污染源废气进行监测是一项重要工作任务。
随着工业不断发展，有效控制和管理污染源废气，防止出现环境的较大污染，必须科学实施采样工作标准，但是在环境监测中，对于过程中的几个问题必须予以加以重视。
1、污染源废气检测工作重要性污染源废气监测是监测人员通过利用监测设备对污染源排气的各种污染物的浓度、排放量进行检测，跟踪污染物浓度、排放量的变化，确定污染源排放水平，为环境管理、污染治理等工作提供数据支撑，为环境执法提供执法依据。
2、污染源废气检测监测过程中，对于污染源废气进行监测是一项重要工作内容。
经过近年来的发展，我国在监测程序上已经拥有了符合国情的规范和标准。
但是在具体的执行中，容易出现失误。
因此，做好监测工作，重点要做好污染源的识别、监测保障和安全控制等工作。
离子色谱法测定废气中硫酸雾的前处理方法的改进
离子色谱法测定废气中硫酸雾的前处理方法的改进作者：程晓春来源：《北方环境》2011年第11期摘要：根据HJ544-2009标准，废气中硫酸雾样品的前处理步骤为：加热浸出、经中速定量滤纸过滤、定容、过阳离子交换树脂柱、经0.45μm微孔滤膜抽滤。
根据工作实践，可将前处理步骤简化为：加热浸出、经0.45μm微孔滤膜（已前处理）抽滤、定容、过阳离子交换树脂柱。
实验结果表明，取消中速定量滤纸过滤这一步骤不会对硫酸根离子的测定产生影响；0.45μm微孔滤膜经前处理后可提高硫酸根离子的洗脱效率；过阳离子交换树脂柱和抽滤两个步骤互换不会对测定结果产生影响。
关键词：离子色谱；硫酸雾；前处理中图分类号： X830.2 文献标识码：A 文章编号：1007-0370（2011）11-0085-02《固定污染源废气硫酸雾的测定离子色谱法（暂行）》（HJ544—2009）［1］中规定废气中硫酸雾样品的前处理步骤为：加热浸出、中速定量滤纸过滤、定容、过阳离子交换树脂柱、0.45μm微孔滤膜抽滤。
根据工作实践，可将前处理步骤简化为：加热浸出、0.45μm微孔滤膜（经前处理）抽滤、定容、过阳离子交换树脂柱。
1 实验部分1.1 仪器美国戴安离子色谱仪(Dionex ICS一1500)，AS23分析柱，美国戴安AS40自动进样器，变色龙(Chromeleon)控制软件。
1.2 试剂1.2.1 淋洗液选择4.5mol/L碳酸钠溶液+0.8mol/L碳酸氢钠溶液。
1.2.2 实验用去离子水蒸馏水经离子交换，电导率应小于0.1μs/cm。
1.2.3 标准溶液硫酸钾标准储备液：称取1．814g硫酸钾(基准试剂，（105～110）℃烘2h)，溶解于水，移人1000 ml容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。
此溶液每毫升含1000μg硫酸根离子。
硫酸钾标准使用液：吸取20.00ml硫酸钾标准储备液，置于200ml容量瓶中稀释至标线，摇匀，临用现配。
烟气分析实验报告
烟气分析实验报告研究背景烟气是产生于工业生产和能源利用过程中的废气，其中包含了大量的有害物质。
烟气分析实验是通过对烟气成分的分析，了解烟气的组成和特性，从而评估其对环境和人体的潜在危害。
本实验旨在通过一系列步骤，对烟气进行分析并得出结论。
实验材料和设备•烟气采集设备：烟气采集罩、烟气管道、烟气泵等。
•分析仪器：气相色谱仪、质谱仪等。
•试剂：标准气体、吸附剂等。
实验步骤1.实验准备在进行实验之前，需要准备好所有的实验材料和设备，并确保其正常工作状态。
同时，根据实验的要求，准备好所需的试剂和标准气体。
2.烟气采集将烟气采集罩安装在需要采集烟气的设备上，确保其紧密贴合。
接通烟气管道并打开烟气泵，开始采集烟气。
根据实验要求确定采集时间。
3.烟气样品处理将采集到的烟气样品转移到适当的容器中，以便后续的分析。
根据实验的需要，可以对烟气样品进行预处理，例如降温、去除杂质等。
4.气相色谱分析将处理好的烟气样品注入气相色谱仪中进行分析。
通过气相色谱仪的分离和检测系统，可以得到烟气中各种组分的浓度和峰值信息。
5.质谱分析对气相色谱分析结果中的关键组分进行质谱分析，以确定其具体的分子结构和质量。
6.数据处理和分析根据实验得到的分析结果，进行数据处理和分析。
可以使用统计学方法对数据进行统计和比较，得出结论并提出建议。
实验结果和讨论通过烟气分析实验，我们得到了烟气样品中各种组分的浓度和峰值信息。
根据分析结果，我们可以评估烟气对环境和人体的潜在危害。
例如，如果检测到有害物质的浓度超过了环境标准或健康指导值，就说明该烟气对环境和人体可能存在潜在危害。
在实验结果的基础上，我们可以进一步分析烟气成分的来源和影响因素。
例如，可以比较不同设备或工艺条件下的烟气成分，以评估不同工艺对烟气成分的影响。
这些分析结果可以为改进工艺设计和烟气治理提供科学依据。
结论通过烟气分析实验，我们可以了解烟气的组成和特性，并评估其对环境和人体的潜在危害。
环境样品预处理方法的改进与快速检测技术开发
环境样品预处理方法的改进与快速检测技术开发随着工业化进程的加快和人口的不断增长，环境污染问题日益突出。
环境污染对人类健康和生态系统造成了严重影响，因此环境污染控制和监测成为当今社会的重要议题之一。
环境样品预处理和快速检测技术的开发对于环境监测和评估工作具有重要意义。
在环境样品预处理方法中，最主要的问题之一是提高样品的提纯效率并降低干扰物的影响。
传统的样品预处理方法往往需要较长时间和大量的试剂，且易受到杂质的干扰，导致分析结果不准确。
因此，改进环境样品预处理方法，提高样品纯化效率至关重要。
一种常见的环境样品预处理方法是固相萃取（SPE），它利用固相材料将目标物质从复杂混合物中分离出来。
然而，传统SPE方法存在一些局限性，如对某些化学物质选择性不高、提取效率低、需使用大量有机试剂等。
为解决这些问题，研究人员开发了许多改进的SPE方法，如亲水性涂层SPE、离子液体SPE等。
亲水性涂层SPE是一种新型的样品预处理技术，它基于亲水性和疏水性之间的相互作用，通过涂层材料将目标物质从溶液中吸附并脱附。
相比传统SPE方法，亲水性涂层SPE不仅具有较高的选择性，还可以减少有机试剂的使用量并提高分离效率。
离子液体SPE则利用离子液体担载的固定相材料对目标物质进行吸附和脱附，具有较高的选择性和灵敏度。
除了样品预处理方法改进，快速检测技术的开发也是环境监测领域关注的重点。
传统的检测方法通常需要较长的分析时间和复杂的操作步骤，限制了实时监测的实现。
因此，开发快速检测技术对于实现快速、准确的环境监测具有重要意义。
近年来，基于生物传感器的快速检测技术得到了广泛关注和应用。
生物传感器利用生物材料（如酶、抗体、细胞）对特定的分子进行识别和检测，具有快速、灵敏和低成本等优点。
例如，利用免疫传感器技术可以实现对环境中污染物的实时监测，如重金属、农药残留、水质指标等。
生物传感器技术的发展不仅提高了环境监测的效率，还为实现即时报告和预警提供了可能。
烟气监测装置(CEMS)预处理系统更新改造
烟气监测装置（CEMS）预处理系统更新改造摘要：本文针对烟气监测系统中预处理部分不能满足对样气的处理功能，导致分析仪异常，影响环保数据的问题，进行研究和改造，以及改造后取得的效果。
关键字：CEMS 预处理烟气监测样气冷凝1 设备及系统概况某电厂燃煤发电机组脱硫塔烟气在线监测采用的是某公司生产的PS型烟气排放连续监测分析系统，该系统由以下部分组成：样气取样装置；样气传输装置；样气冷凝装置；冷凝物排放装置；分析仪器等。
主要设备包含：气体冷凝器；气体抽气泵；蠕动泵；膜式过滤器（带湿度报警）；流量计（带流量报警）；电磁阀；取样探头；电加热取样管道等。
该系统的工作流程是：启动系统后抽气泵工作，烟气从取样探头处被抽出，先经过探头过滤器过滤掉粉尘等杂质，然后由加热管道到达分析柜，通过采样电磁阀，进入气体冷凝器进行冷凝脱水，冷凝下来的水经过一台蠕动泵定时排掉。
干燥后的样气经过一个样气过滤器后到达抽气泵，再从抽气泵到三通电磁阀和五通切换阀，最后通过膜片过滤器进入分析仪。
2 改造前CEMS系统存在的问题该系统自投产以来，一直存在诸多问题，主要有以下几点：探头过滤器过滤孔径大，过滤效果差，部分细小颗粒物无法过滤掉，进入取样管路后附着在取样管壁上，造成管路阻塞，减小了抽气量，造成分析仪测量数据不准确，甚至流量低至报警值后，CEMS系统将停止工作，从而引起烟气参数异常，严重影响到上传环保部门的烟气数据准确性。
样气中含有的颗粒物进入分析仪后，对分析仪的损害也是很大的，轻则影响测量传感器的准确度，导致烟气数据不准确，重则损坏分析仪，导致巨大经济损失和环保影响。
因原样气中含水多，部分酸性气体融入水中后形成强酸液体，腐蚀性极强，而原气体冷凝器通流部件采用的是不锈钢材质，很容易就被腐蚀掉，因此导致空气漏入样气管路污染样气，从而引起烟气参数异常，严重影响到上传环保部门的烟气数据准确性。
因为样气中含水多，所以经常导致膜片过滤器湿度报警，由于要保护分析仪表的安全，湿度报警后分析柜内抽气泵立即停止工作，分析仪不再通气，烟气无法分析，烟气数据异常，又将影响到上传环保部门的烟气数据准确性，降低了设备可用率。
燃烧烟气测试实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在了解燃烧烟气中主要污染物的种类、含量及变化规律，为烟气治理和环境保护提供技术支持。
通过实验，掌握燃烧烟气测试方法，提高对烟气污染的认识，为我国烟气治理提供参考。
二、实验原理燃烧烟气测试主要采用化学分析法、物理分析法、生物分析法等。
本实验采用化学分析法，利用烟气分析仪对烟气中的主要污染物进行定量分析。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：烟气分析仪、气体采样器、气体流量计、数据采集器、计算机等。
2. 试剂：氧气、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等标准气体。
四、实验方法1. 样品采集：在实验过程中，使用气体采样器采集烟气样品，并通过气体流量计记录采样流量。
2. 样品分析：将采集到的烟气样品送入烟气分析仪，根据仪器操作手册进行操作，对烟气中的主要污染物进行定量分析。
3. 数据处理：将实验数据输入计算机，利用数据处理软件对数据进行整理、分析，得出烟气中主要污染物的含量及变化规律。
五、实验步骤1. 样品采集：在实验开始前，将烟气采样器连接到气体流量计，调整采样流量，对烟气进行连续采集。
2. 样品预处理：将采集到的烟气样品通过烟气分析仪进行预处理，去除杂质，保证样品的纯净度。
3. 样品分析：将预处理后的样品送入烟气分析仪，根据仪器操作手册进行操作，对烟气中的主要污染物进行定量分析。
4. 数据采集：在实验过程中，利用数据采集器实时记录烟气分析仪的输出数据，并将数据传输到计算机。
5. 数据处理：将实验数据输入计算机，利用数据处理软件对数据进行整理、分析，得出烟气中主要污染物的含量及变化规律。
六、实验结果与分析1. 实验结果（1）氧气含量：在实验过程中，氧气含量保持在20%左右。
（2）一氧化碳含量：在实验过程中，一氧化碳含量在10-50ppm之间波动。
（3）二氧化硫含量：在实验过程中，二氧化硫含量在0.1-1.0ppm之间波动。
（4）氮氧化物含量：在实验过程中，氮氧化物含量在5-20ppm之间波动。
论CEMS 系统烟气取样装置改进
论CEMS 系统烟气取样装置改进摘要：目前直接抽取采样法是CEMS 系统中一种常用的原烟气采样方法。
在大部分湿法脱硫系统中，原烟气中湿度过大，在温压流探头及过滤器处容易有积水（如果被抽取的样气在从探头传送至分析仪的过程中温度低于露点，或是湿度过大，有积水）则会使部分气体在传输管道中结露而损失部分SO2、NOx，从而造成测试结果不准确；此改进提供用于湿法脱硫（湿度过大环境）采用直接抽取式CEMS 系统的取样装置，该装置采用的采样加热、过滤，伴热带与加热盒高温加热、保温输送设计，既能满足样气对采集温度的要求，确保样气在输送过程中不结露、成分不改变关键词：CEMS 系统；取样装置；积水；加热前言：1.烟气排放连续监测（CEMS）系统作用烟气排放连续监测（CEMS）系统是一种对气态污染物浓度、固体污染物颗粒浓度、以及污染物排放总量进行连续自动监测的装置。
监测数据和信息意义：1、传送至环保主管部门，用于监测企业污染物的排放浓度和总量是否达到国家标准；2、根据监测数据指导生产工艺操作。
2、烟气排放连续监测（CEMS）系统工作原理CEMS系统连续采样法的特点是由采样预处理系统和分析仪表两部分组成，采样探头将被测气体从烟道或管道中引出进行一次过滤处理，通过伴热管（伴热管为耐腐蚀、耐高温的聚四氟乙烯管，采样管温度一般控制在120℃左右）将采集烟气连续输送入仪器的气体室中，分析仪器通过不同的方法完成气体浓度的测量与计算。
3、现有的方法和装置主要存在的问题在大部分湿法脱硫系统中，原烟气中湿度过大，安装时采样探头箱体与烟道壁之间裸露的取样管未做保温处理，尽管经过伴热带、温控盒持续加热，但是当被抽取的样气在从探头传送至分析仪的过程中温度低于露点，或是湿度过大，就会在温压流探头及过滤器处产生积水，，致使部分易溶于水的气体（二氧化硫、氮氧化合物易溶于水）在传输过程中被稀释，从而造成测试结果不准确；残留在传输管道中的酸性气体容易引起系统部件的腐蚀、造成堵塞，甚至使分析仪出现故障和损伤，造成整个系统崩溃。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
图 １ 烟 气成 分 分 析 系统 组 成 被 测 烟 气 由 采 样 器 从 工 艺 管 线 采 出 ， 样 品 线 经
图 ２ 精 过 滤 器 手 动 吹 扫 系统
一
级 样 品 预 处 理 系 统 ， 而保 证 再生 器 烟气 成 分 分 析 系统 中在 线 分 析 仪 表 长 周 期 运 行 ， 完 全满 足 其技 术 要 求 。 从 并
关 键 词 ：分析系统 ； 样品预处理 ； 可编程控制器 ； 在线分析； 周期 中 图分 类 号 ：Ｔ ２ ２ Ｐ ０ 文 献 标 志 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１０ — ３ ４ ２ １ ） ４ ０ ８ — ２ ０ ７ ７ ２ （ ０ ０ ０ — ０ ５ ０
质 ， 末 和 水 混 合 形 成 泥 状 物 质 易 堵 塞 管 道 和 预 处 粉
理 管线 ， 品无法 进 入 分 析 仪 测 量 室 ， 分 析仪 无 样 使 法 正常 工作 。所 以合理 有效 的预处 理系统 ， 保证 对 分 析仪 表准确 测量 、 周期 运行 是非 常重 要 的 。 长
３ Ｐ Ｃ 程 序 控 制 设 计 Ｌ
再经 二级 预处 理 系 统 、 量计 进入 分 析 仪 表 ， 分 流 并 析 出烟气 成 分 中 的组 分 。结 果 以 ４ ２ ～ ＯｍＡ电流 形 式传送 到 Ｄ Ｓ进 行 记 录 显 示 ， 工 艺 操 作 人 பைடு நூலகம் Ｃ 为
提供 “ 器” 全操 作 的数据 。 二 安 ２ 存 在 的 问 题
收稿 日期 ：２ ｌ 一 ５ ２ （ 改 稿 ） ０Ｏ ０— ５修 。 作者 简 介 ：袁 俊 昌 （ ６ 一 ） 男 ， 宁 兴 城 人 ， ｏ １年 毕 业 于 １ ２ ， 辽 ９ ２ｏ 大 庆石 油学 院机 械 自动 化 专 业 ， 任 仪 表 车 间 主 任 ， 程 师 。 现 工
由于再 生 器 烟 气 中 含 有 大 量 的水 、 尘 等 杂 粉
根据 改 进 后 的精 过 滤 器 自动 反 吹 系统 流程 图 的要 求 ， 用 小 型 Ｐ Ｃ实 现 三 项 功 能 ：手 动 启 动 选 Ｌ 复位 ； 自动吹扫 周期 ２ ｎ 一周 期 等 待 ４ ｈ进 行 ０ｍｉ ； 下周 期 自动吹 扫 。该机 型采 用模块 化结 构 ， 有体 具
ｉ 井样
在 重 油 催 化裂 化 生产 装 置 中 ， 析 再 生 器 中 烟 气 分 成 分 至 关 重 要 。烟 气 中 氧 含 量 过 低 ， 化 剂 烧 焦 不 催
好， 易造成 结焦 ， 接影 响产 品质量 ； 直 氧含 量过 高 ， 能 耗增加 ， 氧气在再 生器 中发生 二次燃 烧 ， 内部 温度 其 升高易烧垮再生器 的衬底 ， 影响两器的正常生产 。 ｊ
石 油 化 工 自动 化
积 小 、 程 简 单 、 辑 功 能 强 等 特 点 。 编 逻
— —
说
一
明
回路 自保 启 动吹扫
。Ｔ ｊ ｃ‘ 。。 一。 ０ ’ 一
２ ０ ０
ｒ Ｉ
仪 表 风
１ １
三个气 动 三通球 阀 ， 精 过 滤 器进 行 反 吹 扫 ， 免 对 避
过 滤 芯 片 挂 料 堵 塞 。 所 以 日常 维 护 量 大 ， 为 干 预 人
温度 降低 ， 凝析 成 酸性水 而腐 蚀样 品管 线 。
等 温状 态 样 品经 过 一 级 预处 理 系 统 的蒸 汽 加
热 式 精 过 滤 器 过 滤 后 ， 去 小 于 １Ｆ 的 催 化 剂 粉 除 ｍ 尘 ， 后 对 样 品 进 行 降 温 除 水 。经 降 温 除 水 的 样 品 然
０ 引 言
２ １ 原 一 级 预 处 理 系统 ． 样 品 一 级 预 处 理 系 统 是 整 个 烟 气 成 分 系 统 的 关 键 环 节 。原 一 级 预 处 理 系 统 主 要 由 三 个 气 动 三 通 球 阀 、 汽 加 热 式 精 过 滤 器 组 成 。精 过 滤 器 手 动 蒸 反 吹系统 如 图 ２ 示 。 所
时间 长 ， 响分 析仪 表长周 期运 行 。 影
２ ２ 改 进 后 一 级 预 处 理 系 统 ． 在 原 一 级 预 处 理 系 统 中 增 设 ３个 二 位 三 通 电 磁 阀 和 小 型 Ｐ 组 成 新 的 精 过 滤 器 自动 反 吹 系 Ｉ Ｃ， 统 。 改 进 后 的精 过 滤 器 自动 反 吹 系 统 如 图 ３ 示 。 所
摘 要 ：重 油 催 化 装 置 再 生 器 烟 气 成 分 分 析 系 统 中 ， 一 级 样 品 预 处 理 系 统 中精 过 滤 器 芯 片 经 常 挂 料 堵 塞 ， 要 定 期 人 ＝ 原 需 Ｉ
手动反吹扫 ， 日常 维护 量 大 ， 为 干 预时 问 长 ， 响 在 线 分 析 仪 表 正 常 运 行 。采 用 小 型 ＰＬ 实 现 对 精 过 滤 器 Ａ动 反 吹 扫 ， 善 人 影 Ｃ 完
到达前 级 预处理 系统 ， 系统 对 高 温 、 粉 尘 烟 气 该 高 进行粗 过 滤 ， 主要 是使 烟气 快 速 流 动 ， 保 烟 气 在 确 等温状 态 下进入 一级 预处 理 系统 ， 避免 由于样 品气
原 精 过 滤 器 手 动 反 吹 系 统 ， 要 定 期 人 工 操 作 需
过 程 控 制 实施 技 术
石
油
化 工
自
动
化 ，２ ］ ，４： ５ ００ ８
ＡＵＴ０Ｍ ＡＴ１ ０Ｎ Ｎ Ｉ ＰＥＴＲＯ— ＣＨＥＭ Ｉ ＣＡＬ ＮＤＵＳ Ｉ ＴＲＹ
烟 气 成 分 分 析 样 品 预 处 理 的 改 进
袁 俊 昌
（ 国石 油 大 庆 石 化 公 司 炼 油 厂 ， 龙 江 大 庆 １ ３ １ ） 中 黑 ７ １ ６