透湿性常识及测试方法
防水透湿面料的测试方法介绍

防水透湿面料的测试方法介绍防水透湿面料是一种能够防止水渗透同时又能够保持透湿性能的面料。
它在户外运动服装、雨衣、帆布等领域广泛应用。
为了确保防水透湿面料的质量和性能,在生产过程中需要进行一系列的测试。
下面将介绍一种常用的测试方法,包括材料测试和成品测试。
一、材料测试1.物理性能测试:物理性能测试主要包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等。
这些测试可以通过标准的实验设备进行,如万能拉力测试机、撕裂强度测试机等。
2.抗水压测试:抗水压测试是衡量防水性能的重要指标。
测试时,将面料样品固定在一定尺寸的圆筒上,然后在样品上施加水压,观察面料上是否有渗水现象。
测试时一般使用标准的水压实验设备,如抗拉实验机配合防水实验器等。
3.透气性测试:透气性测试是衡量透湿性能的关键指标。
测试时,将面料样品分为两个区域,一个区域放在干燥的环境中,另一个区域放在湿润的环境中,通过测量两个区域的湿度差来确定透气性能。
测试时一般使用透湿仪或电阻法透湿测试仪等设备。
二、成品测试1.防水性测试:防水性测试是测试成品防水服装在一定条件下的防水性能。
测试时一般将服装样品固定在一定尺寸的容器中,然后将一定数量的水滴或者一定水压施加在服装表面,观察服装内部是否有渗水现象。
测试时一般使用标准的水滴实验仪或者抗水压实验设备。
2.透湿性测试:透湿性测试是测试成品防水服装的透湿性能。
测试时一般将服装样品放置在一定的环境中,然后通过测量样品内部和外部湿度的差异来确定透湿性能。
测试时一般使用透湿仪或者电阻法透湿测试仪等设备。
3.耐久性测试:耐久性测试是测试成品防水服装经过多次使用和清洗后的性能。
测试时一般将服装样品进行多次的使用和清洗,然后通过物理性能测试、防水性测试和透湿性测试等来确定服装的耐久性能。
总的来说,防水透湿面料的测试方法主要包括物理性能测试、抗水压测试、透湿性测试,而成品的测试主要包括防水性测试、透湿性测试和耐久性测试。
这些测试方法能够确保防水透湿面料的质量和性能达到标准要求,从而提高产品的竞争力。
织物的透湿性测试与评估

织物的透湿性测试与评估在我们的日常生活中,织物无处不在,从我们身上穿着的衣物到家居用品中的窗帘、床上用品等。
而织物的透湿性,作为一个重要的性能指标,对于我们的舒适度和使用体验有着至关重要的影响。
那么,什么是织物的透湿性?如何对其进行准确的测试和评估呢?接下来,让我们一起深入探讨这个话题。
首先,我们来了解一下织物透湿性的概念。
简单来说,织物的透湿性指的是水蒸气通过织物的能力。
当我们在活动或者处于不同的环境中时,身体会产生汗液,而汗液蒸发形成的水蒸气需要能够透过织物散发到外界,以保持身体的干爽和舒适。
如果织物的透湿性不佳,水蒸气无法及时排出,就会导致我们感到闷热、潮湿,甚至可能引发皮肤问题。
为了准确测试织物的透湿性,有多种方法可供选择。
其中,比较常见的有吸湿法、蒸发法和透湿杯法。
吸湿法是将干燥的织物样品放置在一定湿度的环境中,经过一段时间后,测量织物吸收的水分含量。
这种方法操作相对简单,但对于湿度的控制要求较高。
蒸发法是将含有一定水分的织物样品放在特定条件下,测量水分蒸发的速率。
这种方法能够更直接地反映织物的透湿性能,但测试过程中需要对温度、风速等因素进行精确控制。
透湿杯法是将装有一定水分的透湿杯用织物样品覆盖,然后放在特定的环境中,通过测量一定时间内透湿杯内水分的减少量来评估织物的透湿性。
这种方法在实际应用中较为广泛,因为它相对准确且易于操作。
在进行织物透湿性测试时,需要注意一些关键因素。
首先是测试环境的控制,包括温度、湿度和风速等。
不同的测试环境可能会导致测试结果的差异。
其次是样品的准备,织物样品的尺寸、平整度和预处理等都会对测试结果产生影响。
此外,测试设备的精度和准确性也是至关重要的。
除了测试方法和注意事项,评估织物透湿性的指标也有多个。
常见的指标包括透湿量、透湿系数和透湿率等。
透湿量通常以单位时间内通过单位面积织物的水蒸气质量来表示,单位为克/(平方米·天)。
透湿量越大,说明织物的透湿性越好。
服装的透湿性检测方法

服装的透湿性检测方法
服装的透湿性是用来评估衣物对水蒸气的渗透性能,通常可以使用以下方法进行测试:
1. 水蒸气渗透法(Cup Method):这是一种常用的检测方法,将待测样品放置在一个密闭的测试杯中,测试杯内填充水分,然后测量一定时间内水分的蒸发情况,通过计算水蒸气的渗透量来评估透湿性能。
2. 水蒸气传导法(Moisture Vapor Transmission Rate, MVTR):该方法是通过测量水蒸气通过样品的传导来评估透湿性能。
常见的MVTR测试设备为水蒸气传导仪,将待测样品夹在两个测试室之间,通入一定湿度和温度的空气,根据时间内水蒸气的传导量计算透湿性能。
3. 相对湿度传导法(Relative Humidity Transfer Rate, RHTR):该方法是通过测量湿空气在样品上升降温度过程中的相对湿度变化来评估透湿性能。
常见的RHTR测试设备为相对湿度传导仪,将待测样品夹在两个测试杯之间,其中一个测试杯充满湿空气,另一个测试杯为干燥空气,通过测量两个测试杯内的相对湿度的差异来评估透湿性能。
这些方法的选择和具体实施步骤可能会根据测试标准或检测需求的不同而有所差异。
透湿测试方法

透湿测试方法1. 简介透湿测试是一种用于评估材料透气性能的方法。
透湿性是指材料对水蒸气的透过能力,透湿测试的目的是确定材料在不同条件下的透湿性能,以便在实际应用中选择合适的材料。
2. 测试原理透湿测试基于蒸发和扩散的原理。
当水蒸气通过材料时,它们会经过蒸发和扩散过程,最终透过材料表面。
透湿测试通过测量水蒸气的透过量来评估材料的透湿性能。
3. 常用透湿测试方法3.1 杯法法杯法法是最常用的透湿测试方法之一。
它使用透湿杯,将被测材料覆盖在杯口上,并在杯内加入一定量的水。
通过测量一定时间内水的蒸发量,可以计算出材料的透湿性能。
3.2 湿膜法湿膜法是另一种常用的透湿测试方法。
它使用湿膜将被测材料封闭在一定的环境中,通过测量湿膜两侧的湿度差来评估材料的透湿性能。
3.3 电导率法电导率法是一种较为精确的透湿测试方法。
它利用被测材料的导湿性,通过测量电导率的变化来评估材料的透湿性能。
3.4 其他方法除了上述常用的透湿测试方法外,还有一些其他方法,如红外法、气体法等。
这些方法在特定情况下可以提供更准确的透湿性能评估。
4. 测试步骤透湿测试的步骤如下:1.准备被测材料和测试设备。
2.根据所选的测试方法,将被测材料置于测试设备中。
3.控制测试环境的温度和湿度,使其符合测试要求。
4.开始测试,记录测试开始时间。
5.在一定时间内,根据测试方法的要求,进行透湿性能的测量。
6.测量结束后,记录测试结束时间。
7.根据测试结果,计算出材料的透湿性能指标。
5. 测试结果评估根据透湿测试的结果,可以评估被测材料的透湿性能。
常用的评估指标包括透湿率、透湿阻力、湿度差等。
透湿率是指单位时间内通过材料的水蒸气量,通常以克/平方米/小时(g/m²/h)表示。
透湿率越高,表示材料的透湿性能越好。
透湿阻力是指材料对水蒸气透过的阻力,通常以帕斯卡秒/平方米(Pa·s/m²)表示。
透湿阻力越低,表示材料的透湿性能越好。
日标透湿测试方法

日标透湿测试方法日标透湿测试是指对材料的透湿性能进行测试的一种方法。
透湿性能是指材料在一定温度和湿度条件下,水蒸气通过材料的能力,通常用透湿度和透湿阻力两个指标来评估材料的透湿性能。
透湿度越大,透湿阻力越小,表示材料的透湿性能越好。
湿度泡水法是通过测量材料在一定的压力下贮液的速率来判断材料的透湿性。
首先,将试样固定在一个装置上,试样的一侧与水接触,另一侧与空气接触。
然后,通过控制装置内外的湿度差和压力差,观察试样内部的水分蒸发速度,从而得出透湿性的数据。
水珠法是通过测量试样表面上的水珠来评估材料的透湿性能。
首先,将试样暴露在一定湿度和温度条件下,然后观察试样表面是否出现水珠。
如果试样表面上有大量的水珠,表示材料透湿性能较差;如果试样表面上几乎没有水珠,表示材料透湿性能较好。
电导率法是通过测量材料内部的电导率来评估材料的透湿性能。
首先,将试样置于两个电极之间,然后通过施加一定的电压来测量试样的电导率。
电导率越高,透湿性能越好。
除了上述的方法,还有一种比较常用的测试方法是气体透湿法。
这种方法是通过测量材料内部透过水蒸气的气体流量来评估材料的透湿性能。
首先,在一个透气性良好的装置内部分别放置试样和阻隔膜,然后通过施加一定的压力差,测量通过试样和阻隔膜的气体流量。
根据气体流量的大小可以判断材料的透湿性能。
以上是日标透湿测试中常用的方法,每种方法都有其特点和适用范围。
在实际测试中可以根据具体的需要选择适合的方法来评估材料的透湿性能。
同时还可以结合其他测试方法,如抗张强度测试、耐磨性测试等,综合评估材料的性能。
日标透湿测试方法

日标透湿测试方法一、引言日标透湿测试方法是一种用于评估材料透湿性能的常见方法。
透湿性能是指材料在一定的温度和相对湿度条件下,水蒸气通过材料的能力。
该测试方法广泛应用于纺织、建筑、医疗器械等领域,以评估材料的透气性能。
二、测试原理日标透湿测试方法是基于杯法原理开展的。
测试时,首先将被测材料固定在一个透气杯内,上下两侧分别置入不同湿度的水蒸气,然后测量在一定时间内通过材料的水蒸气量,从而计算出材料的透湿性能。
三、测试步骤1. 准备工作:确定被测材料的尺寸和数量,准备透气杯和水蒸气源。
2. 样品准备:将被测材料剪裁成合适的形状,确保尺寸符合要求。
3. 测量条件设置:确定测试温度和相对湿度,根据要求进行设定。
4. 杯内水蒸气平衡:将透气杯中的上下两侧放入不同湿度的水蒸气源,待杯内湿度平衡后进行下一步操作。
5. 材料固定:将被测材料固定在透气杯上,确保密封性。
6. 测试时间:根据要求设定测试时间,通常为24小时或48小时。
7. 测量结果:测试结束后,测量通过材料的水蒸气量,并记录下来。
8. 数据处理:根据测得的数据,计算透湿率和透湿阻力等指标。
四、测试注意事项1. 材料准备:被测材料应保持完整,不得有损伤或污渍。
2. 杯内湿度平衡:确保杯内湿度平衡是测试准确性的重要保证。
3. 材料固定:被测材料在透气杯上的固定应牢固,不得有松动或漏气现象。
4. 测量时间:测试时间的选择应根据被测材料的特性和需求进行合理设定。
5. 数据处理:测试结果的数据处理应准确无误,计算公式应正确应用。
五、测试结果解读通过日标透湿测试方法得到的测试结果可以用于评估材料的透湿性能。
通常,透湿率越高,材料的透气性能越好;透湿阻力越小,材料的透气性能越好。
根据测试结果,可以对材料进行性能比较、产品设计优化等方面的参考。
六、应用领域日标透湿测试方法广泛应用于纺织、建筑、医疗器械等领域。
在纺织方面,透湿性能是评估防水透气面料、运动服装等的重要指标;在建筑方面,透湿性能是评估外墙保温材料、防潮材料等的关键参数;在医疗器械方面,透湿性能是评估医用敷料、手术衣等的重要性能。
鞋服透湿性测试—鞋类帮面材料的透湿性能测试知识及操作

三、鞋类透湿性分析与评价实践
织物内里和帮面
三、鞋类透湿性分析与评价实践
全真皮手工鞋
三、鞋类透湿性分析与评价实践
皮鞋内里与运动鞋的差异
本次课学习目标
知识目标: 1、影响鞋类透湿性的主要因素; 2、鞋类透湿性测试常用方法;
能力目标: 1、初步具备评价鞋类透湿性的能力; 2、掌握一项鞋类透湿性测试方法。
教学重点与难点
教学重点: 影响鞋类透湿性的主要因素
教学难点: 透湿性与鞋类舒适性关联,以及如何优化透湿性
鞋类帮面材料的透湿性能测试知识及操作
计算织物与空气层 产生的蒸发传递阻力
二、鞋类透湿性测试常用方法 (3)出汗假人法(暖体假人)
二、鞋类透湿性测试常用方法 (4)人体穿着测试
汗液管理测试
三、鞋类透湿性分析与评价实践
鞋类的透湿性与穿着舒适性高度相关,现有鞋类产品的透湿 性设计主要是通过透湿内里的设计,增强内里的吸湿和透湿 效果,形成适宜的鞋腔温湿度,以满足穿着舒适的需要。
随气压增强,水蒸气 透过率也增强。
二、鞋类透湿性测试常用方法
截止目前,鞋类透湿性测试方法还未能针对整鞋展开,评价 整鞋的透湿性能,主要采取对材料透湿性的评价,材料透湿 性越好,其应用于鞋类产品后透湿性能越强。 (1)水蒸气透过法
二、鞋类透湿性测试常用方法
(2) 出汗热盘法,也称皮肤模型法 热盘测试法是一种用来测试模拟紧贴皮肤所发生的传热传质 过程的装置。
1、材料种类的影响 一般情况下,表面具有微孔结构的材料透湿性能较强,反之 透湿性能较差,如真皮与合成革相比,真皮具有毛孔,其透 湿性显著强于合成革。
一、影响透湿性的主要因素
2、材料的面积 材料面积的大小与透湿性呈现正相关,在材料种类确定的情 况下,材料面积越大,其透湿性越强,可以认为材料面积扩 大增加了水汽透过渠道。
透湿测试方法

透湿测试方法引言:透湿测试是一种常用的测试方法,用于评估材料的透湿性能。
透湿性是指材料对水蒸气的渗透能力,对于某些特定的应用领域,透湿性能是非常重要的。
本文将介绍透湿测试的原理、常用测试方法以及测试结果的分析。
一、透湿测试的原理透湿性测试的原理基于气体分子的扩散。
当两侧具有不同水蒸气压力的介质之间存在温度梯度时,水蒸气分子会从高压区域向低压区域扩散,从而实现透湿。
透湿性能通常用透湿率来表示,单位为g/m²·24h。
二、常用透湿测试方法1. 杯法(Cup method)杯法是一种简单直观的透湿测试方法。
将被测材料覆盖在一个密封杯中,杯内装有一定量的水。
然后测量一定时间内水的减少量,根据水的蒸发量可以计算出透湿率。
这种方法适用于透湿性较强的材料,但不适用于透湿性较低的材料。
2. 湿膜法(Wet cup method)湿膜法是一种较为精确的透湿测试方法。
将被测材料贴在一个密封的容器上,容器内放置一定量的饱和盐溶液。
通过测量盐溶液的重量变化,可以计算出材料的透湿率。
这种方法适用于透湿性能较低的材料。
3. 气流法(Airflow method)气流法是一种常用的透湿测试方法。
将被测材料放置在两个空气室之间,一个空气室通过恒温恒湿系统维持一定的湿度和温度,另一个空气室则保持干燥。
通过测量两个空气室之间的水蒸气流量差,可以计算出材料的透湿率。
这种方法适用于透湿性能较好的材料。
三、测试结果的分析透湿测试结果通常包括透湿率和透湿阻力。
透湿率越大,表示材料的透湿性能越好;透湿阻力越小,表示材料对水蒸气的阻碍作用越小。
根据测试结果,可以评估材料在不同环境条件下的透湿性能,并选择合适的材料用于特定的应用领域。
四、透湿测试的应用透湿测试在许多领域都有重要的应用价值。
例如,在纺织品行业,透湿性能是评估衣物的舒适性和透气性的重要指标;在建筑材料领域,透湿性能是评估建筑物外墙防水层的性能的重要指标;在医疗器械领域,透湿性能是评估医用材料的安全性和舒适性的重要指标。
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一、防水透湿性面料介绍当你去登山的时候,冷不丁会下雨,总不能撑着雨伞上山吧。
爬山又是一项非常消耗体力的运动,出大量的汗水,而山上的温度一般都很低,总不能把衣服脱掉吧。
那么,怎么样才能一下解决这类问题呢?实际上,人们很早就在研究这个问题了,那就是穿一件既防水又能透湿的衣服。
(平时人们常称它为透气织物,但不是空气中的气体,而是汗水蒸发出来的蒸汽)。
具体来讲,防水透湿织物是指水在一定压力下不浸入织物,而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界,从而避免汗液积聚冷凝在体表与织物之间以保持服装的舒适性,它是一种高技术、独具特色的功能性织物。
防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题,关键是如何实现透湿。
下面,我们从防水透湿织物的种类来深入了解一下它。
一、通过纤维来实现透湿1、文泰尔织物。
最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。
它是上世纪40年代由英国的Shirley 研究所设计的,选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物,最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。
当织物干燥时,经纬纱线间的间隙较大,大约10微米,能提供高度透湿的结构;当雨或水淋织物时,棉纱膨胀,使得纱线间的间隙减至3~4 微米,这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合,保证织物不被雨水进一步渗透。
目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。
2、Coolmax类面料。
杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外,也就是市场上的吸湿排汗面料。
该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上,价格相对较高,难以成为市场的主流。
二、通过涂层来实现透湿采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层(凝固涂层)等工艺技术,将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上,使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度,从而得到防水性。
织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用,借助氢键和其它分子间力,在高湿度一侧吸附水分子,后传递到低温度一侧解析的作用来获得。
涂层面料的价格低,实现了一定的透湿,而被广泛使用。
但是由于其防水透湿性能较差,手感也不能令人满意,市场占有率正在逐步的减少。
现在开发出的湿法转移涂层的面料使得涂层面料又焕发了新机,它不仅防水透湿等物性指标很高,面布能做100%特氟龙处理,水洗牢度能达到25次以上,手感也非常好。
三、通过层压防水透湿膜来实现透湿1、PTFE薄膜水蒸气分子的直径为0.0004微米,而雨水中直径最小的轻雾的直径为20微米,毛毛雨的直径已经高达400微米,如果能够制造出孔隙直径在水蒸气和雨水之间的薄膜,那么既防水又透湿不是就能实现了吗?美国GORE公司利用聚四氟乙烯(PTFE)成为第一家生产出该膜的公司,与织物进行复合层压后取商品名为GORE-TEX。
但是由于PTFE具有非常强的化学惰性,几乎没有什么材料可以将它与其它织物很好地层压在一起,第一代面料牢度非常差。
后来,经过不断的努力,通过与其它亲水薄膜层亚在一起成为复合薄膜,并在膜上进行特殊处理,牢度大大提高。
一般认为,Gore-Tex面料水压可以达到10000mm,水洗6-7次后水压才有明显的下降;透湿量最高可以达到10000g/sqm*24hrs,但是这并不是刚做出来的面料就能达到这个数值,需要经过几次水洗,将部分胶水洗去,可用孔隙增多,透湿量上升。
PTFE面料现在主要以美国的Gore和Donaldson为代表。
Gore自己生产薄膜并做复合,不单独卖薄膜,指定较好的服装生产厂家做服装,并有单单独的销售人员与其配合。
Donaldson只生产薄膜,在日本的复合厂家做复合。
这两家公司在市场上的竞争也非常的激烈。
国内的PTFE生产厂家现在也逐渐兴起,但是都以单组分的PTFE薄膜为主,没有与亲水性薄膜复合,水洗牢度一般只能在五次左右。
上次在上海的产业面料展会上碰到一家印尼的生产厂家,据称水洗也是五次左右。
虽然PTFE面料防水透湿性能较其它面料出色,但是,也由于其本省的化学惰性,薄膜难以被自然界降解,燃烧温度高达405℃,大规模的应用使得GORE-TEX渐渐成为环境的杀手。
面对如此难题,GORE公司建立了称之为平衡工程的废弃服装回收机制以期降低其对环境的影响。
希望在环境保护主义大行其道的今天,GORE能坚挺的走下去。
2、TPU薄膜TPU是热塑型聚氨酯薄膜的简称,属于无孔亲水性薄膜。
由于薄膜本身没有孔隙,防水效果自然很好,同时也还使面料防风保暖。
透湿主要通过其的亲水特性来实现,依靠衣服内外蒸汽压的差异,将蒸汽从压力高的地方转移到低的地方,从而实现了透湿的功能。
本人也长期从事TPU复合面料的生产,特作一些简单介绍。
产品待性:A.绿色环保B.极好的透气透湿性C.绝对防水性、防血污、抗菌D.防风且耐寒、防绒、滑爽E.耐久性、超泼水整理F.易去污整理,可正常水洗适用范围:A.野战军服、消防、军队特用服装B.防护用品、军队用帐蓬、睡袋及邮政包C.登山、滑雪、高尔夫等运动用衣D.鞋帽用材、箱包、遮光窗帘、防紫外线伞布E.防雨、透气的雨披、休闲风衣F.医保用品产品规格:1、门幅宽度:1500mm2、产品厚度:0.012~0.025mm3、低透透明膜、低透雾面膜、低透乳白膜透湿指标:大于1000g/m2*24hrs(ASTM E96 BW 2000版)耐静水压指标:大于10000mmH2O(AATCC 127)4、中透透明膜、中透雾面膜、中透乳白膜透湿指标:大于3000g/m2*24hrs(ASTM E96 BW 2000版)耐静水压指标:大于10000mmH2O(AATCC 127)5、高透透明膜、高透雾面膜、高透乳白膜透湿指标:大于5000g/m2*24hrs(ASTM E96 BW 2000版)耐静水压指标:大于10000mmH2O(AATCC 127)6、适合针织、机织、无纺布等各种不同面料贴合现在市场上做的最多的TPU复合面料主要为:1,四面弹+TPU+摇粒绒,就是人们常叫的Soft Shell。
四面弹主要为75D(做女装)和100D(做男装),摇粒绒主要为75D/72F和100D/144F两种。
可以有平纹、斜纹、格子等很多风格。
由于其防水、透湿、防风、保暖,使用范围现在已经不局限于普通的户外运动服装,很多国外大型公司将其作为员工的工作服。
我的一个日本客户竟然将其用做拉面馆服务员的工作服!2,化纤机织布+TPU+Tricot(涤纶经编网眼布)。
机织布主要春亚纺、塔丝隆、牛津布、桃皮绒、尼丝纺等。
普通的如228T塔丝隆可以作为冲锋衣的主要面料;而尼龙迷彩印花的面料就可以做军队服装;荧光类的面料可以做警察服等工装。
二、防水透湿性测试介绍在上海的面料展会上,经常会遇到这样的客户,需要防水透湿达到10000/10000的复合面料。
一听我就晕了,前面我已经讲过,美国Gore的面料能够达到这个透湿量,一般的TPU高透薄膜做三合一(面布+膜+里布)也只能达到5000的透湿量。
如果用英国的Porelle或荷兰的Sypamtex薄膜透湿量会高一些,但也不能达到10000,而且这些进口膜的价格也不菲。
那怎么解释客户会要求这么高的指标呢?一种可能就是客户不懂这行,看到Gore的衣服上标着10000/10000,就要做这么高的指标;还有一种可能,也就是外行人不懂而被一些常常利用的,那就是测试方法的不同。
现在的测试方法有多少?我列出来的方法希望大家不用坚持不下去哦!1、控制杯法1.1 水蒸气透过法1.1.1正杯法A,中国国家标准:GB/T12704-91 BB,美国材料实验协会标准:ASTM E96 Produce B and DC,日本工业标准:JIS L-1099 A2D,加拿大标准:(CGSB)-4.2 No.49-99E,英国标准:BS 7209-19901.1.2倒杯法(也叫吸湿法)A,美国材料实验协会标准:ASTM E96 BW(1995版和2000版)1.2 干燥剂法1.2.1正杯法A,中国国家标准:GB/T 12704-91 AB,日本工业标准:JIS L-1099 A1C,美国材料试验学会标准:ASTM E-96 A、C、E1.2.2倒杯法A,日本工业标准:JIS L-1099 B1、B2B,美国材料试验学会标准:ASTM E-96C,比利时UCB公司标准:UCB 法D,英国标准:B.T.T.G法2、出汗热盘法,也称皮肤模型法A,ISO标准:ISO 11092B,消防防护服测试:NFPA 1971C,美国材料试验学会标准:ASTM F 1868-98 BD,德国标准:DIN 54 010 T01-A3、出汗假人法出汗假人法的假人有点像热盘,用来模拟典型人体的形状和尺寸。
假人测试比出汗热盘测试更具有实际意义,因为它可以考虑更多的变量,包括服装覆盖人体的表面积,纺织品的层数和人体表面空气层的分布,松还是紧配合,人体不同部分的皮肤温度差异,身体的位置和运动状态等。
但是,还没有一个出汗假人可以测试在诸如行走时动态条件下的蒸发热阻力。
当前,还没有出汗假人的设计标准和测试步骤。
而且由于出汗假人更加复杂和昂贵,使得假人测试费用比热盘法高。
4、其它方法A,Watkins 法B,Mernander法C,Farnworth法D,Van Beest法E,Ruchman法F,Gibson法真的是太多了,我们还是来具体了解一下几个相对比较有用的方法吧。
1,最常用的方法:ASTM E96 BW,美国材料试验学会标准,水蒸气倒杯法。
由于美国在这个行业一直处于领先地位,而且该国的市场也非常的大,该方法测试的数据也相对较高,ASTM标准自然而然成为最常用的方法。
现在大部分客户都采用该方法做检测。
测试原理如下:将被测试的织物覆盖在盛有蒸馏水的透湿杯上,固定后倒置,用精度为0.001g的顶加载天平称其重量,并将其安置在风洞排的位置上。
在杯子进入温度为23℃、相对湿度50%、风速2.5m/s的环境室进行称量之前,记录环境的温度和相对湿度。
每个杯子的重量和称量的时间都记录下来。
将3h,6h,9h,13h,23h,26h,30h时的重量记录下来,用WVT=24*△m/(s*t)公式计算水蒸气传递速度。
6个样品的平均值作为测试的结果,平均值乘以24转换为以g/m2*24h为单位的结果。
需要特别指出的是,ASTM E96 BW法有1995版和2000版,95版的测试条件不成熟,测试的相对数据较高,现在基本上采用的都是2000版。
2,测试结果最高的方法:JIS L-1099 B1、B2 日本工业标准测试原理如下:用醋酸钾作为干燥剂。
将PTFE薄膜用橡皮环箍在塑料杯上制成一个水蒸气通透杯子。