毕业设计任务书--钢筋混凝土单层厂房设计
毕业设计指导书概述从厂房结构所用的材料，可将其划分为三类，即砖混结构、钢结构和钢筋混凝土。
砖混结构――主要用于厂房跨度小于15 m，高度小于8 m的无吊车的小型厂房。
砖混结构的主要缺点是承载力较低，整体性差。
钢结构——主要用于厂房跨度大于36m，吊车起重量大于150 t的大型厂房。
钢结构造价较高。
钢筋混凝土结构——用于上述之间的中型厂房。
由于钢筋混凝土单层厂房结构具有整体性好、抗侧刚度大、造价相对较低等优点，故在实际工程中被较多采用。
非地震区的单层厂房的设计步骤如下图示:- 17 - /51第一节 结构布置1.1平面布置任务： 确定柱网尺寸、厂房跨度、变形缝的位置。
1） 布置原则：满足生产工艺及使用要求：遵守国家有关厂房建筑统一模数的规定，提高设计标准化水平。
《厂房建筑统一化基本规则》规定：厂房跨度Ｌ应满足当18L m 时,以3 m 为模数,即9 m 、12 m 、15 m 、18 m 。
当L ＞18 m 时,以6 m 为模数,即24 m 、30 m 、36 m 、…….厂房柱距一般为6 m,当有特殊要求时,可局部抽柱,形成12 m 柱距。
柱网布置如图2-2所示。
图2-2厂房跨度——指纵向定位轴线之间的尺寸，也就是横向柱距。
厂房柱距——指柱子横向定位轴线之间的尺寸。
屋架跨度——屋架沿厂房横向布置，支承于柱顶部，所以屋架的跨度就等于厂房跨度。
吊车梁的跨度——沿厂房纵向布置，支承于两柱的牛腿之上，故梁跨等于柱距。
2）变形缝的布置厂房的变形缝包括三种：伸缩缝、沉降缝、防震缝。
①伸缩缝由于材料的热胀冷缩性质，致使厂房随温度变化而产生变形，如图2-3（a）所示，且厂房平面尺寸越大，积累变形越大，从而产生的结构应力也越大，有可能导致结构开裂或破坏。
为避免这种不利影响，可将厂房划分开，用减小长度的方法来减小温度引起的变形及应力。
在相邻段之间留有一定宽度的缝隙，供膨胀变形用，这个缝即称为伸缩缝。
如图2-3(b)所示。
图2-3对于装配式钢筋混凝土排架结构，当有墙体封闭时，伸缩缝的最大间距为100 m，当无墙体封闭处于露天时，缝的最大间距为70 m。
②沉降缝对于单层厂房排架结构，能较好地适应地基不均匀沉降，一般可不设置沉降缝。
③防震缝对于较规则的厂房可不设防震缝。
1.2剖面布置在柱网布置的基础上，根据吊车的吨位、型号及吊车轨顶标高等参数，确定沿厂房高度排架柱各部分尺寸。
厂房剖面如图2-4所示。
- 19 - / 51图2-4除满足生产工艺要求外，还应符合下列建筑模数的规定：1）室内地面至柱顶高度应为300的倍数；2）室内地面至柱牛腿顶面也应为300的倍数。
1.3屋盖结构布置（1）屋面板。
屋面板按全国通用图集G410（一）选用。
- 21 - /51（2）天沟板。
天沟板按全国通用图集G410（三）选用。
（3）天窗架。
天窗架按全国通用图集G316选用。
（4）屋架。
屋架按全国通用图集G415（三）选用。
- 23 - /51（5）吊车梁。
吊车梁有普通钢筋混凝土的和预应力混凝土的两种当起重量较大（Q ≥20t ），跨度较大（L ≥6m ）时，宜优先采用预应力混凝土吊车梁。
吊车梁按全国通用图集G323㈠选用。
常用吊车梁的形式及规格如下表所示：1.4支撑系统布置（1）屋盖支撑横向水平支撑：在第一或第二柱间，沿厂房跨度方向用十字交叉角钢与屋架上弦或下弦相连形成水平桁架。
角钢与屋架上弦杆相连称为上弦横向水平支撑,如图2-5所示。
图2-5角钢与屋架下弦杆相连称为下弦横向水平支撑,如图2-6所示。
- 25 - /51图2-6纵向水平支撑：设在屋架下弦端部节间，沿厂房纵向，用十字交叉角钢与下弦杆相连。
支撑可沿纵向全长设置（如图2-6），也可在局部设置。
如图2-7所示。
图2-7垂直支撑与水平系杆：在相邻两屋架之间的同一铅垂面上，用十字交叉角钢连接两屋架的上下弦节点，构成屋架间垂直支撑，设置要求为：1）当厂房跨度L ＝18 m~30 m 时，在第一或第二柱间设一道垂直支撑；2）当跨度L ＞30 m 时，应在屋架跨度的1/3节点处设两道垂直支撑；3）对于梯形屋架，还应在端部设垂直支撑。
在未设垂直支撑的其余各柱间，应在对应于垂直支撑的平面内沿屋架上弦和下弦节点设置通长的水平系杆。
垂直支撑如图2-8所示。
图2-8（2）柱间支撑一般采用十字交叉形杆件，交叉角以45°为宜，也可在35°～55°之间选择。
设置条件：1）设有吊臂式吊车或3 t 以上的悬挂式吊车；2）设有重级工作制吊车或设有起重量10Q t ≥的中、轻级工作制吊车；厂房跨度18L m ≥，或柱高8m ≥；3）厂房纵向柱列中的柱数7≤。
通常设置在温度区段中部，这样有利于温度变化时，厂房两端自由变形。
对于上部柱间支撑，还可在两端加设，如图2-9所示。
图2-9- 27 - / 511.5围护结构（1）抗风柱抗风柱上部与屋盖铰接,下部与基础固接。
当厂房柱高,跨度9~12L m 时，可采用砖壁柱作抗风柱，一般都采用钢筋混凝土抗风柱。
（2）圈梁置于围护墙内，在同一标高处连续设置形成封闭的环。
设置位置根据厂房具体情况确定，即：当檐口标高小于8 m 时，在檐口附近设一道圈梁；当檐口标高大于8 m 时，宜增设一道；对有桥式吊车的厂房，还应在吊车梁标高处增设一道。
（3）基础梁基础梁一般是直接放置在柱基的杯口上，当基础埋深较深时，可将基础梁放置在砼垫块上，如图2-10所示。
图2-10第二节 荷载计算2.1 计算简图将实际的厂房简化为一理想的力学模型。
厂房的平面布置如图2-11(a)所示。
图2-11从中取出一典型区段作为计算单元，如图中阴影所示。
计算单元的宽度为一个柱距，该X 围内的全部荷载由本单元的排架承担。
计算单元的横剖面如图2-11中(b)所示，对该结构进行简化以得到计算简图，简化原则如下：1）柱下端与基础为刚接，上端与屋架为铰接；2）厂房的屋盖平面内为刚性，不发生轴向变形。
根据上面的假定，得到排架的计算简图如图2-11中(c)所示。
如果是双跨厂房，其平面布置图及横剖面图如图2-12(a)(b)所示，计算简图如2-12 (c)所示。
图2-122..2荷载计算 横向排架上作用的荷载如图2-13所示。
其中永久性荷载包括:屋盖自重1G ,悬墙自重2G ；吊车梁、轨道及连接件自重3G ；上柱自重4G ；下柱自重5G 等。
可变荷载包括:屋面活荷载1Q ；吊车竖向荷载max D 及min D ;吊车横向水平荷载max T ；均布风荷载1q 及2q ；屋盖支撑处的集中风荷载w F 等。
- 29 - /51图2-131）永久性荷载计算（1）屋盖自重1G 中包含：屋架、屋面板、屋面上的找平层、保温层、防水层等构造层、屋盖支撑系统的自重。
1G 的计算依据：屋面构造详图、屋面结构布置图、屋架等构件的标准图集、《建筑结构荷载规X 》（ＧＢＪ９－８７）等。
考虑面荷载的X 围：计算单元宽度内屋盖的全部重量。
1G 的作用位置：计算单元内的屋盖系统的总重量通过屋架的两端以集中力的形式传至柱顶。
其作用点的位置，根据实际连接情况而定。
如采用屋架，屋架端部腹杆与下弦杆中心线的交点垂线即为1G 的作用位置。
采用屋面梁时，1G 通过梁端垫板中心线作用于柱顶。
如图2-14中虚线所示图2-14根据屋架与柱顶连接构造的定型设计要求，无论屋架与柱的形式如何，1G 的作用点均位于厂房定位轴线内侧150mm 处。
一般情况下，1G 与上柱形心线有一偏心距1e ，由图2-14可知，1/2150u e h =-，其中u h 为上柱截面高度。
（2）悬墙自重2G2G 中包含:计算单元内的纵墙、连系梁及窗的自重,按实际尺寸计算。
作用点在墙体形心处。
2G 对下柱有偏心距2e ，2/2/2L e h b =+,其中L h 为下柱截面高度，b 为连系梁截面宽度。
（3）吊车梁及轨道等自重3G按设计所选用的型号，根据吊车梁标准图集提供的数据确定3G ；- 31 - / 513G 的作用位置：吊车梁中心线作用于牛腿顶面，3G 相对于下柱形心的偏心距为3e ，3e 根据具体布置计算。
（4）柱自重4G 、5G上、下柱自重4G 与5G 按柱体积及标准重度计算。
其作用位置分别沿各自的形心线作用于上、下柱的底部，4G 对下柱的偏心距为4e 。
排架上作用的恒载如图2-15所示。
如用直线代替柱轴线，则恒载作用下排架的内力计算简图如2-16(a)所示。
由于竖向力1G 、2G 、3G 、4G 、5G 在柱中只引起轴心压力，故这些荷载引起的柱内力不必通过排架分析。
需要通过排架分析确定柱子内力的只有偏心力矩111M G e =⋅,222M G e =⋅，314433()M G G e G e =+⋅-⋅。
这三组力矩如图2-16（b ）所示。
基础梁承受纵墙及窗自重，该荷载直接作用于基础顶面，对排架的内力分析没影响，基础设计时要考虑。
图2-15 图2-16２）可变荷载计算（1）屋面活荷载1Q屋面活荷载包括：屋面均布活荷载、雪荷载、屋面积灰荷载。
屋面均布活荷载：为施工或检修荷载，一般按《荷载规X 》取用，当荷载较大时，可按实际荷载计算。
屋面雪荷载k S根据屋面形式按《荷载规X 》的规定计算：式中:0s ——基本雪压，2/kN m ，由《荷载规X 》中“全国雪压分布图”查得。
γμ——屋面积雪分布系数，由《荷载规X 》查得。
屋面积灰荷载对于生产中有大量排灰的厂房（如铸造、炼钢车间等），应考虑屋面积灰荷载。
积灰荷载的标准值由《荷载规X 》中查得。
屋面活载组合：考虑到上述三种活载同时出现的可能性，《荷载规X 》规定：屋面均布活载与雪荷载不同时考虑，取二者中的较大者。
荷载形式及作用位置：屋面活载的计算X 围为计算单元的水平投影面积。
它与1G 一样，也是通过屋架或屋面梁的两端部以集中力的形式作用于柱顶面，其作用点的位置与1G 相同。
（２）吊车竖向荷载max D 与min D如图2-17所示，桥式吊车由桥架（大车）及桥架上的小车组成。
大车在吊车梁轨道上沿厂房纵向运行，而小车则在大车轨道上沿厂房横向运行，带有吊钩的起重卷扬机安装在小车上起吊重物。
- 33 - /51图2-17桥式吊车作用在横向排架上的吊车荷载有竖向荷载max D 与min D ，横向水平荷载max T 两种。
max D ——指吊车在满载运行时，,吊车梁作用在厂房横向排架柱上的最大压力。
min D ——与max D 相对应的排架另一侧柱上的压力。
吊车荷载是动荷载，随着大车和小车运行所处的位置不同,吊车在某一个排架柱上产生的压力也不相同。
为了确定max D 和min D ,首先必须确定小车在大车上的极限位置和大车在厂房纵向行走时对某柱的最不利位置。
①小车的极限位置与max P 和min P小车的极限位置即为小车所能到达的最边缘位置。
单层工业厂房结构设计任务书
1《单层工业厂房结构设计》任务书一、 设计资料某市某金工车间厂房（无天窗），根据相关工艺要求，该厂房采用双跨等高排架结构，每跨跨度均为24m ，每跨设有30/5t 吊车各2台，中级工作制，柱距6m ，厂房长60m ，有柱间支撑和屋架间支撑；选用钢筋混凝土杯口基础，基础顶面标高为-0.8m 。
1、屋面作法：三毡四油防水层撒绿豆砂保护层1：2.5水泥砂浆找平层20mm 厚加气混凝土保温层150mm 厚预应力大型屋面板板底抹灰20mm 厚大型屋面板：板自重为1.3kN/m 2,灌缝重0.1 kN/m 22、屋架：采用24m 预应力混凝土折线型屋架,自重为60.5kN/榀坡度为：1﹕63、吊车：30/5Q t =桥式吊车，软钩，工作制吊车吊车梁：先张法预应力混凝土吊车梁，自重为44.2kN/根吊车轨道连接：轨道和连接件等重为1 kN/m吊车荷载：最大轮压，,200max KN P =最小轮压，KN P 70min =小车总重KN g 80=，大车宽mm B 5650=，轮距mm K 4400=4、 地质资料：地面以下2.4m 左右即可见中密粗砂层，地基承载力特征值为250kN/m 2，历年最高水位为-5.00m 左右，冻土深度-1.0m 。
5、气象资料：基本风压为0.30kN/m 2；基本雪压为0.15 kN/m 2。
二、设计内容1、确定所用材料2、确定柱的截面尺寸3、计算内容：⑴荷载① 恒载： 屋盖自重：大型屋面板，屋架，保温层等柱自重吊车梁及轨道等自重。
②屋面活载：1.5kN/m 2。
③吊车荷载：吊车竖向荷载和吊车水平荷载。
④ 风荷载：左风和右风⑵ 排架的内力分析①恒载作用下的内力②屋盖活荷载作用下的内力③吊车荷载作用下的内力2 max D 在边柱， min D 在中柱max D 在中柱，min D 在边柱max T 在边柱，max T 向左，max T 向右max T 在中柱max T 向左，max T 向右④风荷载作用下的内力；⑶内力组合柱：边柱，中柱；截面位置：上柱底面处、牛腿顶面处和下柱柱底。
毕业设计任务书钢筋混凝土单层厂房设计
毕业设计任务书 - 钢筋混凝土单层厂房设计一、设计背景和目的钢筋混凝土单层厂房设计是毕业设计的内容，旨在让学生通过实际项目设计经验，将所学理论知识应用到实际工程中，提高学生的设计实践能力和工程应用能力。
二、设计任务1.根据给定的场地需求和技术要求，设计一座钢筋混凝土单层厂房的结构方案；2.根据建筑结构标准和规范，合理设计厂房的主体结构；3.利用现代设计软件进行结构分析和设计；4.设计要满足建筑结构安全、稳定性、经济性和实用性的要求；三、设计内容1.厂房建筑的功能分析和结构布置；2.承重墙、柱和梁的计算和设计；3.地基基础设计；4.设计相关的连接件和构件；5.钢筋筋配筋计算；6.钢筋混凝土厂房整体分析；7.综合建议和设计经济性分析；四、设计要求1.设计要符合《建筑结构设计规范》等相关规定；2.结构设计应采用最新结构设计软件，保证设计的准确性；3.设计报告要详细描述设计过程、计算过程，并包括相应的设计图纸；4.设计要求经过指导老师审核通过后，提交审核机构审查；五、设计报告要求1.设计报告要清晰、规范、完整；2.格式要求：A4纸打印，装订，封面注明设计题目、作者、指导老师等信息；3.主要内容包括：设计说明、设计计算、设计图纸、设计图表、设计经济性分析等；4.设计报告要求提供电子版；六、提交时间设计报告需在毕业设计规定的时间内完成，并按要求提交；七、评审要求1.毕业设计报告需经过评审，评审内容包括设计思路、计算过程、设计合理性等方面；2.评审结果将作为毕业设计成绩的重要参考；八、指导老师指导学生认真对待毕业设计任务，有问题及时向指导老师请教，认真完成设计任务；以上为钢筋混凝土单层厂房设计的毕业设计任务书，学生在设计过程中应严格遵循设计规范和要求，合理分工，互相配合，希望设计过程顺利，取得优异成绩。
混凝土结构课程设计单层厂房设计
七、柱及基础设计······················20
八、参考文献··························54
混凝土结构课程设计单层厂房设计任务书
一、设计资料
1、平面与剖面
某机修车间，根据工艺和建筑设计的要求，确定本车间为两跨等高厂房，车间面积为3513.8㎡，车间长度72m。AB、BC跨跨度均为24m，各设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高6.6m，柱顶标高9.6m；基顶标高-1.5m。（考虑厂房整体空间作用）
2、建筑构造
屋盖：
40mm厚细实混凝土防水层（0.04×25=1.0 kN/㎡）；
20mm厚挤塑板保温层（0.1 kN/㎡）；
20mm厚水泥砂浆找平层（0.02×20=0.4 kN/㎡）；
20mm厚SBS防水卷材层（0.2 kN/㎡）；
20mm厚水泥砂浆找平层（0.4 kN/㎡）；
预应力混凝土屋面板（1.5 kN/㎡）；
857.18
39.92
178.88
669.13
29.84
第二组
253.41
811.82
39.21
182.97
636.73
29.33
第三组
-194.21
665.28
-19.88
-136.76
532.06
-12.88
每个基础承受的外墙总宽度为6m，维护墙高9.6+2.65+1.5=13.75m，墙体为240mm砖墙（5.24 ），钢框玻璃窗（0.45 ），基础梁重16.7 根，每个基础承受由墙体传来的荷载为
基础梁G320
单层厂房混凝土结构课程设计计算书
砼单层厂房设计任务书及指导书
砼单层厂房课程设计任务书及指导书(适用于建筑工程方向)上海应用技术学院城市建设与安全工程学院土木工程专业砼单层厂房课程设计任务书题目：某机器厂粗加工车间一、设计资料：（一）平面及剖面根据工艺要求及建筑设计所确定的车间平面及剖面如附件一所示。
车间长78m。
AB跨24m（27m、30m），BC跨18m（21m、24m）。
AB跨内有二台中级工作制桥式吊车、吊车轨高为10.4 m，BC跨内有二台中级工作制桥式吊车、吊车轨高为10.1 m，根据工艺要求并考虑施工简便，牛腿标高均定为9m，柱顶标高均定为13.2m。
本车间属一般冷加工车间，生产过程中不散发大量烟尘、余热及其它有害气体，震动不大。
（二）建厂地点及自然条件（三）建筑构造屋盖：二毡三油加绿豆砂防水层：20mm厚水泥砂浆找平层，50mm水泥蛭石砂浆隔热保温层；大型屋面板；钢支撑；钢筋混凝土多边形屋架。
维护结构：200厚混凝土空心砌块。
（四）施工条件及材料供应情况施工条件：施工单位具有预应力混凝土施工及大型构件的吊装能力。
材料供应：混凝土：C20～C40。
钢筋：HRB235级，HRB335级，HRB400级热轧钢筋。
（五）标准图集（六）设计规范及必要的参考文献1、混凝土结构设计规范GB50010-20102、建筑结构荷载规范GB50009-20123、建筑地基基础设计规范GB50007-20024、房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-20015、建筑结构设计手册－排架计算6、中国有色工程设计研究总院，混凝土结构构造手册（第三版），中国建筑工业出版社（北京），2003.6；7、周克荣，顾祥林，苏小卒，混凝土结构设计，同济大学出版社（上海），2004.9；8、建筑结构构造资料集，中国建筑工业出版社。
9、张誉等编著，混凝土结构基本原理，中国建筑工业出版设（北京），2005。
二、设计要求：（一）完成设计计算书一份（内容包括）0、设计任务书1、目录2、设计原始资料3、结构方案说明计算简图见附件一。
混凝土结构课程设计单层厂房设计
C
400×400
1.6
2.13
16.4
400×900×100×150
1.875
19.538
32.83
四、荷载计算：
1、恒荷载的计算
1.0+0.1+0.4+0.2 +0.4+1.5+0.05=3.65kN/㎡
屋面重力荷载为106kN/榀，则作用于柱顶的屋盖结构自重标准值为:
吊车梁及轨道自重标准值：
A、C柱上柱口400×400
下柱Ⅰ400×900×100×150
B柱上柱口400×600
下柱Ⅰ400×1000×100×150
对边柱：取封闭式定位轴线，及纵向定位轴线与纵墙内皮重合
对中柱：取纵向定位轴线为柱的几何中心
三、计算简图确定
本车间厂房无工艺特殊要求，且荷载分布（除吊车荷载）基本均匀，结构布置也均匀，故选取整个厂房中具有代表性的排架作为计算单元，单元的宽度为两相邻柱间中心线之间的距离，即B=6.0m，如图3所示：
六、内力组合··························20
七、柱及基础设计······················20
八、参考文献··························54
混凝土结构课程设计单层厂房设计任务书
一、设计资料
1、平面与剖面
某机修车间，根据工艺和建筑设计的要求，确定本车间为两跨等高厂房，车间面积为3513.8㎡，车间长度72m。AB、BC跨跨度均为24m，各设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高6.6m，柱顶标高9.6m；基顶标高-1.5m。（考虑厂房整体空间作用）
2、建筑构造
屋盖：
40mm厚细实混凝土防水层（0.04×25=1.0 kN/㎡）；
XXX大学毕业课程设计：单层工业厂房钢筋混凝土排架结构课程设计
2.38
36.51
-6.75
36.51
1.35
36.51
1.08
吊车竖向荷载
c
-36.35
0
57.71
268.75
-12.19
268.75
-9.32
d
-7.61
0
12.08
56.25
-2.54
56.25
-1.95
横向荷载
e
26
0
26
0
109.78
0
9.63
风荷载
f
43.70
0
43.70
0
339.96
基础用C20混凝土， ，
钢筋用 ， ，钢筋的保护层厚度为40 mm
基层采用C10混凝土，厚100 mm
先按构造要求假定基础尺寸：H＝1200 mm，分三个阶梯，每阶高度400 mm，
， ，柱插入深度 ，杯底厚 ，
杯壁最小厚度 ， ， ，故杯壁可以不配筋，柱截面尺寸为 。
2.基础底面尺寸的确定：
荷载计算：基础梁传来的荷载：
梁自重
窗重
墙（圈梁）
， 对基底的偏心距
柱传来荷载与基础梁传来荷载效应标准组合（对基础底面）
内力种类
轴
向
力
柱传来（ ）
691.26
654.75
基础梁传来（ ）
277.94
277.94
合计（ ）
969.20
93ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.69
弯
距
柱传来
446.59
-412.53
柱剪力产生（ ）
93.42
-63.71
基础梁传来
-144.53
单层工业厂房结构设计任务书
单层工业厂房结构设计任务书单层工业厂房结构设计任务书单层工业厂房结构设计任务书一.设计资料：1.工程名称：某厂金工车间2.工程说明：⑴.建筑平、剖面图祥附图。
⑴.结构形式为单层单跨装配式钢筋混凝土结构，围护墙采用240mm厚双面清水墙。
⑴.起重设备：中级制300/50kn及150/30kn桥式吊车各一台，跨度lk=22.5m，轨顶标高：9.0m。
⑴.屋面防水做法：二毡三油坊水层上铺绿豆沙（0.35kn/m2），水泥砂浆找平层15厚（0.3kn/m2），加气混凝土保温层100厚（0.60kn/m2），冷底子油一道、热沥青二道（0.05kn/m2），水泥砂浆找平层15厚（0.3kn/m2）。
3.自然条件：基本分压w0=0.35kn/m2，风压高度系数按b类地面取，基本雪压s0=0.30kn/m2，4.地质条件：地表以下0.8m为杂填土，其下为粘性土，地基承载力标准值fk=230kn/m2，土质均匀，地下水位在天然地表下2.8m，且无侵蚀性（取γ0=16kn/m3，ηd=1.6）。
5.材料：柱，混凝土c30，纵向钢筋hrb335，箍筋hpb235；基础，混凝土c25，钢筋hpb235。
二.设计任务：1.选用构件（屋面板、吊车梁、基础梁、支撑等）；2.确定柱几何尺寸、荷载计算、排架内力计算、内力组合；3.柱的配筋计算、基础设计；4.完成施工图；包括：柱、基础、基础梁布置图、基础祥图、吊车梁、柱间支撑布置图、屋盖结构布置图、柱的模板图及配筋图、设计说明。
三.300/50kn桥式吊车基本参数：最大轮压pmax=290kn，最小轮压pmin=70kn，卷扬机小车重g=118kn，轮距k=4800mm，桥宽b=6150mm；150/30kn桥式吊车基本参数：最大轮压pmax=1850kn，最小轮压pmin=50kn，卷扬机小车重g=74kn，轮距k=4400mm，桥宽b=5550mm。
四.标准图：《钢筋混凝土基础梁g320》、《钢筋混凝土吊车梁cg426（二）》、《预应力钢筋混凝土屋面板g410（一）、（二）、（三）》。
单层厂房设计混凝土结构课程设计任务书
单层厂房设计混凝土结构课程设计任务书课程设计任务书：单层厂房设计混凝土结构一、任务背景和目的随着工业化进程的不断推进，厂房作为工业生产的重要场所之一，起着至关重要的作用。
设计一座结构合理、稳定可靠的单层厂房是本次课程设计的任务。
通过此次设计，旨在培养学生的实际操作能力，提高对混凝土结构设计的理解和掌握。
二、任务要求1. 厂房设计基于给定的厂房功能和使用要求，设计一个单层厂房的结构，并给出相应的设计计算书。
1. 定义厂房的尺寸、布置和高度分布，合理确定梁、柱和板的位置。
2. 设计厂房的荷载并进行结构分析，包括自重、使用荷载和风荷载。
3. 采用合适的混凝土材料，并满足强度、使用寿命、耐久性和施工便利性的要求。
4. 进行结构计算和设计，包括梁、柱和板的截面尺寸、钢筋布置和配筋计算。
5. 编写设计计算书，包括结构图纸、计算书和构造图纸。
2. 设计要求1. 厂房的结构形式合理，满足力学要求，保证厂房的稳定性和安全性。
2. 设计计算书中的各项计算和设计结果正确，符合相关规范和标准要求。
3. 材料的选用要合理，充分考虑混凝土的强度、使用寿命和耐久性要求。
4. 钢筋的布置要合理，保证结构的受力均匀和抗震性能。
3. 设计内容1. 厂房结构的布置和尺寸2. 厂房的荷载计算和结构分析3. 混凝土材料的选用和设计计算4. 梁、柱和板的结构计算和设计5. 编制设计计算书，包括结构图纸、计算书和构造图纸4. 设计流程1. 确定厂房的尺寸和布置2. 计算厂房的荷载3. 进行结构分析4. 确定混凝土材料和截面尺寸5. 计算和设计梁、柱和板6. 编写设计计算书5. 考核要求1. 设计计算书的整体质量2. 结构图纸、计算书和构造图纸的合理性和准确性3. 对设计思路和方法的理解和应用能力4. 设计结果的合理性和可行性6. 参考资料1. 《建筑结构设计国家标准》2. 《混凝土结构设计规范》3. 《厂房设计手册》4. 相关课程教材和参考书籍7. 进度安排本次课程设计分为以下几个阶段：1. 阶段一（1周）：确定厂房的尺寸和布置，计算荷载2. 阶段二（1周）：进行结构分析，确定混凝土材料3. 阶段三（2周）：计算和设计梁、柱和板4. 阶段四（1周）：编写设计计算书8. 成果提交和评价1. 成果提交学生需按时提交设计成果，包括设计计算书、结构图纸、计算书和构造图纸等。
2013钢筋混凝土单层工业厂房设计任务书
钢筋混凝土单层工业厂房课程设计任务书某金工车间设计陕西理工学院土木工程与建筑学院柯江郭光玲2013年11月1 设计资料1.1 设计对象某金工车间，厂房总长为96m。
室内地面标高±0.000，工程地点位于某市郊区。
1.2工程概况：本工程为一金工车间设计，厂房总长为96m，室内地面标高±0.000，室外地面标高－0.150；工程地点位于某市郊区。
根据工艺布置的要求，该车间为双跨等高厂房，排架结构，柱距6米。
吊车轨顶标高不低于＋9.000m，预应力混凝土折线型屋架，大型屋面板，无抗震设防要求。
每个班级分为5个小组，设计分组如下所示：（1）跨度均为24m，每跨设有两台工作级别为A4的50 kN吊车。
（2）跨度均为24m，每跨设有两台工作级别为A4的100 kN吊车。
（3）跨度均为18m，每跨设有两台工作级别为A5的100 kN吊车。
（4）跨度均为18m，每跨设有两台工作级别为A5的150 kN吊车。
（5）跨度均为18m，每跨设有两台工作级别为A5的150/30 kN吊车。
1.3自然条件基本风压：w0=0.40kN/m2，地面粗糙度为B类；基本雪压：S0=0.30kN/m2。
修正后的地基承载力特征值为195kN/m2（持力层为细砂）。
1.4构造做法1）屋面做法：六层油毡防水层（0.6 kN/m2）：20mm水泥砂浆找平层（容重20 kN/m3）；80mm泡沫混凝土保温层（容重 6 kN/m3）；2）围护墙：采用240mm 厚双面清水烧结多孔砖墙（容重14kN/m3）；塑钢窗（0.10kN/m2）。
1.5材料烧结多孔砖强度等级：MU10；混合砂浆强度等级：M5；混凝土强度等级：柱C30、基础C30；钢筋：柱及基础内受力主筋用HRB400级钢，其余用HPB300 级钢。
1.6厂房结构构件选型各结构构件重量见表1。
2、设计计算内容1）厂房结构布置及构件选型； 2）荷载计算； 3）横向排架内力计算； 4）柱内力组合及截面设计； 5）基础设计。
钢筋混凝土单层厂房(结构)课程设计
钢筋混凝土单层厂房（结构）课程设计任务书一、设计题目某金工车间双跨等高厂房，每跨设有两台中级工作制软钩电动吊车，工艺要求厂房长60米，柱距6米，采用装配式钢筋混凝土结构，杯形基础，预应力折线型屋架，大型屋面板，无天窗，室内外高差0.15米。
二、设计目的1、掌握单层厂房结构布置、方案选择、结构选型原则和方法；2、综合运用力学和钢筋混凝土所学的知识，掌握排架设计方法以及构造要求，图集应用等；3、掌握单层厂房结构施工图的绘制方法；4、了解排架结构设计软件的基本操作。
三、设计资料1、厂房跨度、吊车资料见表1、表2；2、屋面可变荷载0.7KN/m2；3、基本风压W0=0.4 KN/m2，基本雪压W0=0.4 KN/m2；4、材料见表3。
四、设计任务1、进行厂房平、剖面设计，结构构件选型；2、排架荷载计算（不考虑地震荷载）及内力分析，排架柱（中柱或边柱）内力组合；用PK系列软件对排架内力进行复核；3、排架柱、牛腿、柱下独立基础设计；4、绘施工图内容包括：①厂房结构平面布置图、屋面结构布置图、基础平面布置图；②柱下基础（中柱或边柱）配筋图；③排架柱（中柱或边柱）施工图（模板图、配筋图）。
195G425。
五、设计要求要求计算书内容完整（包括厂房构件的选择、排架设计、基础设计），书写清晰，计算正确，配筋合理，最后装订成册（按任务书、目录、计算书、参考文献、软件分析复核结果顺序装订）。
绘图比例自定，图纸要求采用铅画纸、铅笔绘制，图面应整洁，尺寸齐全，构造合理，比例确当，且与计算书一致。
六、参考资料1、混凝土结构设计规范（GB50010-2001）；2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；3、地基基础设计规范（GB50007-2002）；4、全国通用工业厂房结构构件标准图集：①预应力混凝土屋面板（92G410 <一>、<二>，<三>，<四>）；②预应力混凝土折线型屋架（95G415 <一>～<五>）；③预应力混凝土吊车梁（95G425）；④单层工业厂房柱间支撑（96G336）；⑤钢筋混凝土基础梁(G320)；5、建筑结构CAD应用基础；6、钢筋混凝土框、排架及连续梁结构计算与施工图绘制软件。