汽机运行培训指导手册
汽机运行培训指导手册(330MW汽轮机)
汽机运行各岗位培训指导手册330MW机组各岗位：（运规根据指导手册进行修编，指导手册中有的知识点运规中需找到答案。
另外还有几点要求：1、规程中加入近几年典型案例，如盘车投入步骤后面加入北海电投盘车时人员受伤的案例及预防措施，防汽轮机超速措施后面加入邹平二电汽轮机超速的案例，让运行人员在注意事项，事故预防方面有直观的认识。
2、针对典型事故分厂制定的预案加入。
3、感觉指导手册中还不全的，根据各分厂实际运行情况可以再加入，感觉没有必要的知识点可以备注，后续根据意见再进行修编。
4、所有修改内容变色，需删除内容备注，禁止私自删除！）一、值班员：应了解内容：汽轮机主辅设备规范、工作原理。
汽轮机主要系统流程及就地各阀门位置。
汽轮机主辅系统巡检项目及注意事项。
汽轮机各设备作用。
本厂汽轮机的相关特性（对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行）。
汽机侧定期工作执行的意义及方法。
汽轮机设备启停操作方法。
汽轮机启停步骤。
（对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行）应熟悉内容：值班员相关职责、工作范围。
循环水泵、凉水塔巡检内容。
循环水系统流程以及凉水塔、循环水系统阀门位置。
循环水泵启动条件。
循环水泵联锁启动条件。
循环水泵出口蝶阀联锁作用。
采暖站作用、系统及设备规范。
采暖站巡检项目。
电动机运行规定。
电动机就地巡检注意事项。
电动机启动应具备的条件。
应掌握内容：听针、测温仪、测振仪的使用方法。
阀门操作注意事项。
汽轮机本体异常的现象。
电动机运行异常的现象。
转动设备异常的现象。
循环水泵启动前应检查的项目。
循环水泵启动、停运操作就地操作步骤。
循环水泵启动试运就地检查注意事项。
循环水泵运行中就地各表计参数范围。
循环水泵出口蝶阀就地电动、手动开关方法及注意事项。
循环水泵及凉水塔隔离、恢复就地操作。
（对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行）采暖站投运步骤。
采暖站停运操作步骤。
采暖站温度调节方法。
二、巡操：应了解内容：单元制机组热力系统流程。
发电厂集控运行培训手册(汽机部分) 精品
第一部分汽机运行1、汽轮机冷却水系统1.1 开式循环水系统1.1.1 了解开式水泵的结构和工作原理。
答：开式水泵为单级双吸离心泵蜗壳泵，扬程 20——25m，转速 1480r/min，额定电流 201A，流量 1350m3/h。
工作原理：工质沿轴向进入泵体，在流经叶片的过程中获得能量1.1.2 了解开式水泵设备规范。
答：1.1.3 了解开式水泵的启动、停止联锁逻辑图。
答：开式水泵允许启条件：1）循环水泵启动，供水母管压力不低于0.1MPa；2）开式水泵出口电动门已关或水泵在联锁状态。
开式水泵停止不需要条件，但是机组正常运行中不允许停止。
1.1.4 熟悉开式水系统管道、阀门的就地布置和具体位置。
答：开式水泵及其附件布置在0m，有两台开式泵，一运一备，两台开式泵设有旁路门，每台开式泵入口设有手动截门，出口设有机械逆止门和电动截门，水源来自辅机循环水母管。
1.1.5 熟悉开式循环水系统的组成。
答：水泵.泵入口手动门.出口逆止门.出口电动门.入口管路放水门.出口压力表以及开式水用户共同组成，水泵系统配置为两套，互为备用。
1.1.6 熟知开式水系统用户、系统流程。
答：用户有：闭式水热交换器，A小机冷油器，B小机冷油器，发电机氢气冷却器。
系统流程：开式水泵将循环水升压后分别流向其用户，经过热交换以后回至循环水回水母管。
1.1.7 掌握开式水泵电源取自何处及就地位置和开关、刀闸的型式。
答：#1开式泵电源取自汽机PC间 10BFA06D01，#2开式泵电源取自汽机PC间10BFB05D01。
开关形式：塑壳断路器分励电操作。
1.1.8 掌握开式水泵启动前检查、启动操作和联锁试验。
答：启动前检查项目：开式泵电机绝缘良好；靠背轮连接良好；电机接地线完好；泵与电机地脚螺丝紧固；开式水泵出口电动门送电；开式水系统各表计正常且投入；检查开式水泵入口门已开启；入口压力大于0.1MPa。
启动操作：开启开式泵出口放空气门，见水后关闭，DCS上点击“启动”和“确认”检查开式泵颜色变红，注意出口门联开，否则手动打开，注意开式泵电流返回时间和空载电流，检查泵出口压力正常，就地检查开式泵无摩擦碰撞声音，轴承和电机本体温度正常，振动小于10丝，无漏水现象。
汽机运行安全培训课件
汽机运行安全培训课件汽机运行安全培训课件引言：汽机是一种常见的动力设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
然而，汽机的运行安全问题一直备受关注。
为了提高员工对汽机运行安全的认识和应对能力，本文将介绍一份汽机运行安全培训课件的内容。
一、汽机的基本原理1.1 汽机的工作原理汽机是通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽，然后利用蒸汽的动能驱动涡轮转动，最终将动能转化为机械能。
了解汽机的工作原理对于安全操作至关重要。
1.2 汽机的组成部分汽机由燃烧器、锅炉、汽轮机、发电机等组成。
每个组成部分都有其特定的功能和运行要求，员工需要了解并熟悉这些组成部分的工作原理和操作规程。
二、汽机运行安全风险2.1 火灾和爆炸风险由于汽机涉及燃烧过程，存在着火灾和爆炸的风险。
员工需要掌握火灾和爆炸的预防措施，如定期检查和维护设备、正确操作燃烧器等。
2.2 高温高压风险汽机运行时会产生高温高压蒸汽，员工需要了解蒸汽的特性和危险性，正确佩戴防护装备，遵守相关操作规程，以防止烫伤和爆炸事故的发生。
2.3 机械伤害风险汽机内部存在旋转部件和移动部件，如果员工不小心接触到这些部件，可能会导致机械伤害。
培训课件应包括相关的安全操作指南，如佩戴防护手套和安全帽，避免过近接触机械设备。
三、汽机运行安全措施3.1 设备维护与检修定期的设备维护和检修是确保汽机运行安全的重要环节。
培训课件应包括设备维护与检修的基本原则和方法，如定期清洗设备、更换磨损部件等。
3.2 安全操作规程制定和遵守安全操作规程是预防事故的关键。
培训课件应包括相关的安全操作规程，如正确操作燃烧器、避免设备过载等。
3.3 应急处理措施即使做好了预防工作，事故仍有可能发生。
培训课件应包括应急处理措施，如火灾时的灭火方法、蒸汽泄漏时的紧急关闭阀门等。
四、培训案例分析通过分析实际案例，可以帮助员工更好地理解汽机运行安全的重要性和应对措施。
培训课件可以包括一些典型案例，如火灾事故的原因和应对措施等。
汽机控制系统运行操作指导手册
汽机控制系统运行操作指导手册一. VLP 包括：VLP限制、VLP跟踪、VLP控制功能：控制调节阀开度a. VLP限制:为标准功能1. 功能：可以设置调节阀开度，其提供的为调节阀开度的上限。
如VLP动作时，调节阀位保持不变，但系统频率变化以及进汽方式转换可引起阀位变化，即负荷发生变化，汽温、汽压、真空等参数发生变化，可使负荷变化。
2. 投入方式：一直被选用。
b. VLP跟踪；1. 功能：阀位限制器以+5%偏差跟踪控制阀指令(CVR)。
也就是当系统频率突然下降时，机组参加一次调频的能力仅允许调阀开大5%，不参加过大的调整。
2. 投入条件：在画面上选用。
c. VLP控制：1. 控制阀指令(CVR)以-5%偏差跟踪阀位限制器(VPL)。
当系统频率突然上升时，关小调节阀，但仅关小5%，不参与过大调整。
（此功能没经过调试）2. 投入方式：在画面上选用。
注：VLP跟踪和VLP控制是互相排斥的，二者只能选一。
二. 主汽压力限制器(MSLP)a. 功能：当主汽压力下降速率大于设定值时，此功能将以比压力下降速率更大的速率关小调速汽门以保证压力。
当主汽压力下降率小于所设定值时, 调门再重新开大使负荷略有增大。
b. 投入条件：并网正流后可以投入。
（1.72～17.2bar/min）范围内选择所需设定值。
三. 控制器不调节(GNR Govemor Non-Regulating)：a. 功能：在系统频率±0.25Hz之间变化时，汽轮机调节阀不动作，不参加调频，以避免机组的负荷波动。
b. 投入方式：机组并网后此功能自动投用。
四. 单元主控器(UMC与协调控制联合使用)a. 功能：选用UMC后，UMC将提供一个负荷整定点和目标给Mark V，目前UMC功能投入后，方可把DCS画面中的机跟随投入，机组运行在机跟随方式，汽轮机调节阀控制机前压力(机前压力值在DCS画面上设定)。
b. 投入方式：在画面上选用。
注：当主汽压力限制器动作且调阀指令下降达到2%时，“UMC“将自动跳至“LOCAL“。
汽机车间职工培训指导手册 2
第一节调速专业一、检修工1、应了解的内容：1)了解电厂的生产流程和热力系统的基本知识；答;、储存在储煤场（或储煤罐）中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中，再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。
2、煤粉送至分离器进行分离，合格的煤粉送到煤粉仓储存（仓储式锅炉）。
3、煤粉仓的煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器，由喷燃器喷到炉膛内燃烧（直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛）。
4、燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。
5、混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离：分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热；分离出的蒸汽送到过热器，加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽，经管道送到汽轮机作功。
6、过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转，汽轮机带动发电机发电。
7、发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器升压后引出送到电网。
8、在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水，凝结水经凝结泵送到低压加热器加热，然后送到除氧器除氧，再经给水泵送到高压加热器加热后，送到锅炉继续进行热力循环。
再热式机组采用中间再热过程，即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽，送到锅炉的再热器重新加热，使汽温提高到一定（或初蒸汽）温度后，送到汽轮机中压缸继续做功了解汽机车间水泵设备及本体设备工作流程及布置情况；了解汽机车间其他班组主要设备（如给水泵、凝泵、循泵、真空泵、高加、低加、除氧器、凝汽器等）技术规范、作用；了解电厂常用金属材料的性能，如：耐腐蚀特性、允许使用温度、最高使用温度等知识；了解焊接的基本原理、焊材选用的基本知识；答;焊接的基本原理就是用能量（电能、热能等）使金属（焊条、焊丝）熔化，进而使熔滴与母材相结合的方式。
而电焊就是用的电能。
1.等强度选用焊材熔敷金属的抗拉强度与被焊母材的抗拉强度相等或近似,这是焊接结构钢最常用的原则.2.等韧性选用焊材熔敷金属的韧性与被焊母材的韧性相等或近似,在高强钢焊接时经常选用强度等级率低于母材但韧性相等的焊材,即低组配等韧性.3.等成分熔敷金属的化学成分符合或接近母材金属,这是不锈钢和耐热钢焊接时选材的最主要原则.了解滤纸、密封垫、胶圈等常用辅材的规格和使用性能；答; 滤纸：295*295、285*285、195*195了解本专业相关的边缘设备参数、现场布置、数量配置、作用、工作原理等，如：消防设备、储油箱、润滑油输送泵、油烟风机等；了解无损检测的种类、方法和适用范围；答;无损检测的种类的种类分为常规无损检测和非常规无损检测五大常规涡流超声磁粉渗透射线1）RT 射线检测：主要检测材料或工件内部缺陷2) UT超声检测：主要检测材料或工件内部缺陷3) MT磁粉检测：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（铁磁性材料）4) PT渗透检测：主要检测材料或工件表面开口缺陷（非多孔型材料）5) ET涡流检测：主要检测材料或工件表面、近表面缺陷（导电材料）当材料是铸件或碳钢、合金钢等铁磁性工件时可以运用除ET外的各种方法，但是还要看工件的厚度，以及可能出现缺陷的部位等，表面裂纹以MT为最佳，工件厚度大时的内部缺陷以RT UT 为佳。
机组运行实训操作指导
• 6、机组变负荷时，必须加强对送风机、引风机、各台磨 煤机、小汽轮机的监控，尤其要注意观察这些设备的电流， 确保辅机安全运行。
• 7、正常运行中的电气运行调整包括有功、无功负荷的调 整，定子、转子电流的监视及调整，氢气压力、纯度的监 视、密封油压力的监视及调整，内冷水压力、流量、水质 的监视与调整。
• 3、当机组由满负荷降至50%负荷运行时，必须改变运行 方式，锅炉燃料切换为手动控制，注意及时投油稳定燃烧， 采取相应手段维持主汽温、再热汽温、汽包水位、炉膛负 压、一次风压的稳定且在规定范围内。
任务4：单元机组正常运行调整
• 4、在机组变负荷时，必须加强汽轮机的安全运行调整， 确保汽压波动在允许范围内，转速在规定范围内，各级高、 低加水位正常，除氧器、凝汽器水位正常，真空正常。
• 12、注意，各设备的“停联锁”要在设备在正常启动后方 才投入，油跳闸阀竖向位置为投入。
任务1：锅炉点火前各辅助系统的恢复
• 13、磨煤机石子煤斗的排放阀应在关闭位置。 • 14、要区分省煤器放水门与排污系统的疏水门，在开启排
污系统的疏水门时不能误开省煤器放水门。
•
任务2：锅炉点火升温升压
• 1、检查锅炉、汽轮机相关设备的联锁已正确投入。
• 8、锅炉升温升压中可采用燃烧调整、风量调整（注意不 低于最低风量）、旁路调整（1Mpa以上）来控制升温速 度。
任务3：机组冲转并网升负荷
• 1、汽轮机在冷态启动（冲转）时，进入汽轮机的主蒸汽 至少具有56℃的过热度，但其最高温度值不得大于427℃；
• 2、主汽门前蒸汽的压力和温度应满足“启动时的蒸汽参 数”曲线的要求；
《汽机培训资料》课件
根据排气压力的大小和变化方式，可分为逆流式和不逆流式汽机。
功率式汽机
根据汽机的功率输出方式，可分为透平、喷射式和往复式汽机。
汽机的工作原理和结构
工作原理
结构
汽机利用蒸汽的压力和速度来驱 动旋转的叶轮，从而产生机械能。
汽机由转子、定子和附件组成， 其中转子是汽机的核心部件，承 载着叶轮。
叶轮设计
2
空气系统
负责供应氧气，用于燃烧燃料和产生蒸汽。
3
蒸汽系统
负责蒸汽的生成、过热和调节，以及将蒸汽驱动叶轮。
4
冷却系统
负责冷却汽机各个部件，维持其正常工作温度。
5
润滑系统
负责提供润滑剂，减少汽机运转时的摩擦和磨损。
汽机的工作过程
1
过热蒸汽进汽阶段
蒸汽从锅炉进入汽机，被加热至超过饱
膨胀阶段
2
和蒸汽温度。
高温高压蒸汽驱动汽机叶轮旋转，将热
能转化为机械能。
3
排汽阶段
低温低压排出的蒸汽经过凝结器冷却，
过程图解和示意图解释
4
并回流至锅炉进行再加热。
图解汽机的工作过程，展示蒸汽的流动 和能量转化。
汽机故障及排除
常见故障
诊断方法
介绍汽机常见故障，如叶轮磨损、 泄漏和振动等。
探讨诊断汽机故障的方法，如振 动分析和温度监测。
• 制定运行策略，提高汽 机的效率和可靠性。
• 培训运行人员，提升运 行管理水平。
结束语
通过这个《汽机培训资料》PPT课件，你已经了解了汽轮机的基本工作原理、 故障排除和维护管理方法。祝您在汽机领域取得更大的成就！
叶轮的形状和数量对汽机的效率 和输出功率有重要影响。
广泛应用于发电厂，将燃料燃烧产生的热能转化为电能。
200MW汽机培训手册
200MW汽机培训手册一、循环水泵冷却系统：1、冷却水池有几路补水？水箱水位多少？2、有几台冷却水泵？有几路冷却母管？3、冷却水母管供水是怎么样的？4、厂外工业水是怎么样与冷却水母管相联并供的？5、为什么冷却水箱要补水？6、冷却水母管联络门正常运行时在什么位置？7、预润水的作用是什么？8、怎样解列I母管？9、怎样投入I母管供水？10、为什么要设两条供水母管？11、热水泵有什么作用？12、现在回水母管回水是到什么地方？13、预润水有几路水源供？14、冷却水母管压力维持多少？15、怎么样调整每台泵的冷却水量？16、开启冷却水泵的操作在什么地方？17、四台冷却水泵相继损坏怎么样处理？18、正常运行时，生活水补水门是开还是关？19、开启冷却水泵的操作及检查。
二、循环水供水母管系统：1、循环水有几条供水母管？2、供水母管是怎么样并联的？3、1、2、3、4、5号联络门在什么地方操作？4、5个联络门就地位置在哪里？5、怎么样解列#1母管？6、怎么样投回#1母管？7、供水母管压力联箱放水作用有几条？在什么地方、什么情况下才开启？8、冲灰水，冲洗水在什么地方接过去的？9、循环水供水有几个用户？10、#3机供小机循环水门在什么地方？11、循环水压力联箱放空气门在什么地方？12、解列#1母管后，循环水碟阀是开启还是关闭？13、开启压力联箱放水应注意什么？14、循环水母管解列后应注意什么？15、解列#2供水母管、#1、#3并供应怎样做？三、循环水泵：1、循环水泵上导、下导、推力轴承在哪里？2、怎么样进行轴承补油？3、高位油箱、污油箱在哪里？4、循环水泵轴承油质不合格怎么办？5、轴承油温高应检查什么？6.橡胶轴承的作用是什么？是怎么样润滑的？7.循环水泵的启动条件是什么？8.出口碟阀的作用是什么？9.出口碟阀停泵时，不会联动关闭怎么样处理？10.紧急停泵的条件是什么？11.循环水泵怎么样开泵操作？12.出口碟阀油泵的作用是什么？其油系统怎么样工作？13.循环水泵哪几台有电加热？作用是什么？14.开停泵时，对电加热有何规定？15.循环水泵电流增大应检查什么？16.循环水泵上下轴承油位在哪里？17.旋转滤网在什么情况下开启？18.开启滤网时，还要开启什么泵？19.冲洗泵的作用是什么？20.耙斗机的作用是什么？怎么样使用？21.污水泵有几台？作用是什么？22.污水泵打不到水的原因是什么？四、氢气系统：1、氢气在发电机内的作用？2、发电机内氢气温度高怎么样调整？3、补氢母管有多少条？4、怎么样才能知道氢气母管压力低？5、怎么样进行氢气补氢？6、氢气纯度不合格时，怎么样进行排补？7、怎么样进行发电机底部排油水？8、补氢系统中的空气干燥器的作用？9、补氢系统投入自动时，系统哪个门要开关？10、安全阀在什么位置？作用是什么？11、氢气干燥器在什么情况下投入运行？12、运行中怎么样判断氢气干燥器是运行正常？13、氢气干燥器的作用？怎么样解列？14、如发电机底部油水很多应怎么样做？15、了解氢气的化学性质。
《汽机培训内容》word版
汽机专业基础知识第一章热力学基础热力参数的名称、计量单位热力学第一、第二定律什么是压力？什么是表压力?什么是绝对压力?压力：物体单位面积是上受到的垂直作用力称为压力(压强)表压力：用压力表测量压力所得的数值,是高于大气压力的数值,即表压力.它指的是在大气压力的基础上测得的压力值。
绝对压力：将大气压力计算在内的数值才是压力的真正数值,工程上称这个压力为绝对压力。
表压力和绝对压力的关系如下:P表 = P绝 --- B 或 P绝 = P表 + B式中 P表----------工质的表压力P绝----------工质的绝对压力B--------------当时当地的大气压力(近似等于1工程大气压).大气压及标准大气压包围在地球外表面的大气层，由于它的重力而形成的作用力即为大气压力。
大气压力一般和高度，当地温度和湿度有关。
标准大气压：物理学规定，450纬度的海平面上，常年的大气压力平均值为1个标准大气压。
气压计显示为760mmHg压力常用单位的换算：1 bar = 105 Pa1 MPa = 106 Pa1 atm = 760 mmHg = 1.013⨯105 Pa1 mmHg =133.3 Pa工程大气压：1工程大气压=1kg.f/cm1 at=735.6 mmHg = 9.80665⨯104 Pa8.83MPa=90at ，3.33MPa=35at什么是真空?什么是真空度?当密闭容器中的压力低于大气压力时,称低于大气压力的部分为真空.用百分数表示的真空,叫真空度.即:用测得的真空数值除以当地大气压力的数值再化为百分数. 用公式表示:h真空真空度 = --------------×100%h大气温度和比容温度是确定一个系统是否与其它系统处于热平衡的物理量，是物体冷热程度的标志，它与物体内部大量分子的不规则热运动有关，温度越高，分子运动越剧烈。
摄氏温标和热力学温标 T=273.15+t比容v 单位质量工质所占的容积密度 ：单位容积内工质的质量能、内能能：任何物体只要具有做工的能力，我们就说这个物体具有能。
汽机运行技术培训课件
KW
S S S W M3/h M3/h MPa MPa
1.2.3.6风机规范 1）、风机参数
项 目 类 型 单位 引风机 离心式 一次风机 离心式 二次风机 离心式 炉排冷 却风机 离心式 密封风 机 离心式 清灰 风机 离心式 9-264.5A / 39634792
型号
Y926NO14. 50
挡板/变 频 Nm3/ h 61100
1450 7.2647.009
室温 132 238
1450
5.891 室温 30 57.8
2900
3.597 室温 2.2 4.9
2900
3.2-3.5 室温 3 6.1
2900
4.2-4.6 室温 11 21.5
2）、风机轴承允许温度
设 滚动轴承温度
备
温度限额 不许超过800C
备
注
滑动轴承温度
齿轮箱温度 电动机本体温度 润滑油回油温度
4，发生下列情况应紧急破坏真空停机：
1，汽轮机转速超过3360r/min，危急保安器不动作 2，轴承座发生强烈振动超过0.07mm。 3，主油泵发生故障。 4，润滑油压下降，启动备用泵无效时。 5，轴向位移超过规定值，保护装置不动作时。 6，任一轴承回油温度急剧上升超过70 ℃或者轴瓦温度超过100 ℃ 轴承冒烟。 7，油系统着火并且不能及时扑灭时。 8，油箱油位急剧下降到最低油位时。 9，发生水冲击。 10，汽轮机或者发电机内有清楚的摩擦声或撞击声。 11，主蒸汽管道破裂。 12，轴封或油挡严重摩擦，冒火花。 13，发电机冒烟着火。
烟气进口温 度
烟气出口温 度
℃
℃
548.2
506.0
506.0
468.7
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汽机运行各岗位培训指导手册330MW机组各岗位：（运规根据指导手册进行修编，指导手册中有的知识点运规中需找到答案。
另外还有几点要求：1、规程中加入近几年典型案例，如盘车投入步骤后面加入北海一电投盘车时人员受伤的案例及预防措施，防汽轮机超速措施后面加入邹平二电汽轮机超速的案例，让运行人员在注意事项，事故预防方面有直观的认识。
2、针对典型事故分厂制定的预案加入。
3、感觉指导手册中还不全的，根据各分厂实际运行情况可以再加入，感觉没有必要的知识点可以备注，后续根据意见再进行修编。
4、所有修改内容变色，需删除内容备注，禁止私自删除！）一、值班员：应了解内容：汽轮机主辅设备规范、工作原理。
汽轮机主要系统流程及就地各阀门位置。
汽轮机主辅系统巡检项目及注意事项。
汽轮机各设备作用。
本厂汽轮机的相关特性(对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行)。
汽机侧定期工作执行的意义及方法。
汽轮机设备启停操作方法。
汽轮机启停步骤。
(对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行)应熟悉内容：值班员相关职责、工作范围。
循环水泵、凉水塔巡检内容。
循环水系统流程以及凉水塔、循环水系统阀门位置。
循环水泵启动条件。
循环水泵联锁启动条件。
循环水泵出口蝶阀联锁作用。
采暖站作用、系统及设备规范。
采暖站巡检项目。
电动机运行规定。
电动机就地巡检注意事项。
电动机启动应具备的条件。
应掌握内容：听针、测温仪、测振仪的使用方法。
阀门操作注意事项。
汽轮机本体异常的现象。
电动机运行异常的现象。
转动设备异常的现象。
循环水泵启动前应检查的项目。
循环水泵启动、停运操作就地操作步骤。
循环水泵启动试运就地检查注意事项。
循环水泵运行中就地各表计参数范围。
循环水泵出口蝶阀就地电动、手动开关方法及注意事项。
循环水泵及凉水塔隔离、恢复就地操作。
(对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行)采暖站投运步骤。
采暖站停运操作步骤。
采暖站温度调节方法。
二、巡操：应了解内容：单元制机组热力系统流程。
全厂热网系统。
机组一次调频的作用及一次调频相关内容。
机组控制方式及各种方式控制原理。
DEH系统的基本原理和功能。
汽轮机润滑油品质要求及相关特性。
汽轮机EH油品质要求及相关特性。
汽轮机首次启动如何进行油系统冲洗及油循环。
汽轮机首次启动流程及需进行的节点性工作。
汽轮机停运操作流程及注意事项。
汽轮机首次启动需进行的试验。
（机炉电）汽轮机停运后绘制惰走曲线的意义。
机组DCS控制方式有哪几种方式。
应熟悉内容：单元制机组与母管制机组系统方面的差别。
汽轮机、辅助设备结构、工作原理。
汽轮机设备规范、技术参数。
汽轮机配汽机构及调门开启顺序。
事故排放系统的作用。
化补水系统流程及阀门位置。
化补水系统巡检项目。
轴封系统、主蒸汽系统、回热抽汽系统流程及系统各阀门位置。
汽轮机汽封系统结构及工作原理。
轴封系统巡检项目。
真空系统巡检项目。
真空泵相关保护逻辑。
真空区设备有哪些，真空区设备漏空对系统造成哪些影响。
影响机组真空的因素。
闭式水系统流程。
闭式水系统阀门位置。
闭式水系统巡检项目。
闭式水系统用户。
闭式水系统保护逻辑及定值。
凝结水系统流程、系统及各阀门位置。
凝结水系统保护逻辑及相关定值。
凝结水系统巡检项目。
开式水系统巡检项目。
开式水系统流程及各阀门位置。
开式水系统联锁保护逻辑及相关定值。
开式水系统用户。
辅汽联箱所供用户。
给水除氧系统流程及各阀门位置。
给水泵、液力偶合器（有电泵机组）、除氧器技术规范、设备结构、工作原理。
给水泵除氧器保护逻辑、保护设置及保护定值。
给水泵再循环的调整及开关时机。
机组负荷变化对除氧器的影响。
高低加系统流程及各阀门位置。
高低加保护逻辑及保护定值。
高低加技术规范、设备结构、工作原理。
高低加进汽参数运行范围，进汽参数异常原因分析。
高低加系统巡检项目。
汽轮机旁路系统的作用。
BDV阀、VV阀作用。
旁路及BDV阀、VV阀联锁开关条件。
汽轮机旁路系统各阀门位置。
旁路系统技术规范。
油系统（包括EH油系统）巡检项目。
油系统各组成部分及其作用。
油系统流程。
润滑油系统联锁保护定值。
润滑油系统正常运行中检查维护项目。
EH油系统规范及运行注意事项。
EH油系统组成部分及流程。
汽轮机快冷装置的作用。
快冷装置工作原理。
小汽轮机、汽泵及小机辅助设备规范。
小汽轮机结构。
小汽轮机热力系统、润滑油系统、控制油系统。
小机盘车的作用，盘车装置何时投运，投运后对汽泵组的影响。
应掌握内容：电机运行一般规定。
电机试转应具备的条件。
电机启动注意事项。
汽前泵的作用。
小汽轮机汽源有几路，如何选择。
化补水泵启动停运操作步骤及注意事项。
开式水系统投运前的检查。
开式水系统投运操作。
开式水泵启动、停运、切换操作步骤及注意事项。
闭式水系统投运前的检查。
闭式水系统投运操作。
闭式水泵启动、停运、切换操作步骤及注意事项。
辅汽母管向辅汽联箱供汽投运操作及注意事项。
机组冷再向辅汽联箱供汽投运操作及注意事项。
机组四抽向辅汽联箱供汽投运操作及注意事项。
辅汽联箱停运操作步骤及注意事项。
轴封系统压力温度控制范围。
轴封系统温度过高过低对机组的影响及调整方法。
轴封系统压力过高过低对机组的影响及调整方法。
轴封系统投入、解列操作及注意事项。
轴封加热器投入解列操作步骤及注意事项。
轴加风机作用及运行中跳闸的原因及处理。
轴封加热器水位调整注意事项。
机组启停以及事故情况下轴封压力调整方法及注意事项。
真空泵汽水分离器水位高低、水温高低对设备影响及调整。
真空泵切换启动、停运操作步骤。
凝结水泵隔离检修的操作步骤及注意事项。
凝结水再循环管路的作用。
影响凝泵正常运行的因素。
监盘时凝结水系统各运行参数范围（如：热井水位、低加水位、凝泵电流、出口压力、除氧器水位等）。
凝结水泵由检修恢复备用操作步骤及注意事项。
（注意机组真空及运行凝泵运行情况）凝结水泵振动大的原因、现象及处理。
凝结水泵汽化原因及处理。
热井水位异常原因及处理。
循环水系统初次投运注水操作。
循环水泵启动操作步骤。
循环水泵停运操作步骤。
循环水泵正常运行中监视参数及各参数运行范围。
循环水泵保护及保护定值。
循环水泵出口液压站油压偏高、偏低的原因及处理。
循环水泵切换方法及注意事项。
循环水泵出口蝶阀手动加压的方法。
启动前凝汽器投入操作步骤及注意事项。
空冷器的作用及投入步骤。
发电机风温控制范围及调整方法。
凝汽器胶球清洗（加锯末）操作步骤。
凝汽器二次滤网排污操作步骤及注意事项。
循环水压力过高、过低对机组的影响。
循环水泵出力不足的现象及处理。
循环水泵振动大的原因及处理。
除氧器运行中需监视的参数范围。
除氧器压力升高原因及处理。
除氧器压力下降原因及处理。
除氧器水位下降原因及处理。
除氧器水位上升及满水原因及处理。
除氧器振动的原因及处理。
给水泵由备用转检修操作方法及注意事项。
（隔离时阀门关闭顺序尤其注意）给水泵由检修转备用操作步骤及注意事项。
给水泵正常运行中监视参数及各参数范围。
给水系统各联锁的作用及定值。
电动给水泵运行中轴承振动大的原因及处理。
（针对有电泵机组）电动给水泵运行中轴承温度高的原因及处理。
（针对有电泵机组）电动给水泵润滑油压下降的原因及处理。
（针对有电泵机组）电动给水泵电机线圈温度高的原因及处理。
（针对有电泵机组）电动给水泵工作油压下降原因及处理。
（针对有电泵机组）电动给水泵液力偶合器勺管卡涩处理。
（针对有电泵机组）给水泵油箱油位下降的处理。
给水泵油系统泄漏的处理。
给水泵倒转原因及处理。
除氧器水位过高、过低对机组的影响。
给水压力控制范围及调整方法，调整过程中的注意事项。
高低加汽水侧投入、解列操作及注意事项。
高低加水位高低对加热器的影响。
高低加满水的原因及处理。
高低加水侧泄漏现象及处理。
高加保护动作原因及处理。
高低加随机启动各阀门状态。
高加禁止投入的条件。
旁路系统的形式。
旁路系统投运具备的条件。
旁路系统暖管、投运、停运就地操作步骤及注意事项。
高低旁后温度控制要求。
润滑油系统油温油压控制范围。
运行中润滑油温调整方法。
润滑油温过高过低对机组的影响。
润滑油压过高、过低对机组的影响。
冷油器的投入、解列操作步骤及安全注意事项。
润滑油系统投运前的检查及投入步骤。
润滑油系统滤油器切换步骤及注意事项。
油泵定期试验操作步骤及注意事项。
顶轴油泵启动、停运操作步骤。
顶轴油泵定期试验操作步骤。
油泵隔离恢复操作步骤及注意事项。
油净化装置的组成、流程。
油净化装置投运、停运操作及注意事项。
盘车装置的作用及投入条件。
盘车的投入、停运操作步骤及注意事项。
（加入北海一电运行人员投盘车受伤事故）汽轮机缸温较高阶段盘车运行要求及就地点动转盘车操作方法、注意事项。
汽轮机危机遮断系统有哪几套遮断装置。
汽轮机危机遮断电磁阀接受哪些信号动作，动作定值。
隔膜阀的作用及油路连接。
EH油系统冷油器切换操作及注意事项。
EH油系统投运前具备的条件。
EH油系统保护逻辑及保护定值。
EH油系统投运操作步骤及注意事项。
EH油系统冲洗及油循环操作步骤及注意事项。
EH油何时进行再生，再生操作步骤。
EH油温、油压控制范围。
EH油系统禁止投运的条件。
EH油温过高的处理。
全厂热网系统及各阀门位置。
供热参数运行范围。
汽轮机快冷装置的作用。
快冷装置工作原理。
快冷装置投运条件。
快冷装置投入、停运操作步骤及注意事项。
快冷装置进入汽缸热空气温度与汽缸温差的相关规定。
投运快冷装置对汽轮机的影响。
高压缸倒暖投入、解列条件。
高压缸倒暖投入步骤。
汽轮机高中压缸联合启动就地相关操作步骤。
汽轮机中压缸启动就地相关操作。
汽轮机夹层加热投入条件及投入步骤。
汽轮机定速后应进行的试验就地相关操作。
汽轮机并网后的就地操作及注意事项。
短时间停运后如何进行闷缸操作。
正常运行各主保护报警值、动作值。
主再热参数运行范围。
机组负荷调整注意事项。
汽轮机自动跳闸的条件。
单元制机组事故处理原则。
单元制机组事故处理重点。
汽轮机破坏真空紧急停机的条件。
汽轮机不破坏真空紧急停机的条件。
汽轮机破坏真空紧急停机就地操作。
汽轮机不破坏真空紧急停机就地操作。
汽轮机滑参数停运就地操作步骤。
汽轮机额定参数停运就地操作。
汽轮机跳闸后就地操作。
三、副值：在巡操的基础上还应了解：汽轮机热力系统的各测点的布置位置。
调节保安系统的构造及形式。
汽轮机水、汽质量标准对设备安全、经济运行的影响。
不同气候环境对汽轮机的影响。
本机组经济指标情况。
变频器相关故障现分类。
汽轮机整套启动机炉电主要操作及主要试验。
EH油控制系统有哪几部分组成，各组成部分的作用是什么。
主汽门的结构及开启关闭原理。
调节汽门的结构及开启关闭原理。
汽轮机全周进汽、部分进汽优缺点。
汽轮机调门重叠度及重叠度大小对机组的影响。
真空计算公式，根据大气压力计算机组实际真空值。
最佳真空、极限真空的概念及本机组数值。
汽轮机迟缓率、速度变动率的概念以及过大过小多机组的影响。
汽轮机迟缓率、速度变动率规定范围以及本机组的相关数值。