振动实验台作业指导书
振动实验台作业指导书设备型号V850-440-LPT600- SPA32K-LASER USB1振动台使用前的检查操作1.1试验系统中所有用电设备的地线应连接至专供系统使用的独立地线以减少干扰，尽量不要与其他设备共用地线。
在连接任意两设备之前需测量他们地线之间的压差（如功率放大器的输入和控制器的输出），若存在明显压差，则需要查明原因后再连接（一般由设备不共地问题引起）。
1.2检查确认供给振动台空气控制盒的压缩空气压力为6.9 bar。
1.3垂直使用振动器时，逆时针旋转VIBRATOR和SLIP PLATE按钮，放掉Combo隔振气囊的气压体和锁紧Ling-E-Air的紧固螺栓。
1.4使用合适的负载紧固螺钉固定负载到动圈台面，注意动圈台面上所有安装螺孔都应尽量用上，这样会得到最好的动态性能。
1.5使用空气控制盒上的AIR ISOLATION（隔振气囊控制阀）给振动台Ling-E-Air 的4个空气隔振气囊加压，使振动台升起至导向轴上下伸出的长度大致一样。
1.6使用空气控制盒上的LOAD SUPPORT（负载支撑空气控制阀）缓慢调节动圈支撑气囊压力，使动圈台面与振动台风罩顶盖台面平齐，同时灯亮位置显示1/2处。
1.7水平使用振动器时，应启动滑台油泵，并在振动器垂直状态安装好驱动头，将撬杠彻底旋入振动器，旋转振动器时应将Ling-E-Air气囊和动圈支撑气囊的气压彻底放掉。
1.8将振动器旋转至水平后，顺时针旋转VIBRATOR和SLIP PLATE按钮，为Combo底部的隔振气囊充气，使Combo机架升起约3~4cm，并保持机架滑板水平。
1.9连接振动器和滑板后，应确认滑板能够自由滑动，无咔滞现象。
1.10将加速度传感器（一个控制、一个监测）固定在负载相应位置上，连接加速度传感器信号线到LASER USB振动控制器上。
连接电压型加速度传感器时，应切断LASER USB振动控制器电源。
注意传感器编号和对应的控制器插孔编号。
1.11在试验开始之前，务必确保电压型加速度传感器的灵敏度与控制器通道灵敏度的设置相一致；且连接电压型加速度传感器的相应输入通道的耦合方式选择为ICP。
本试验台配套传感器为电压型加速度传感器。
1.12试验开始前务必检查振动控制器参数设置的正确性并确保试验的要求未超过振动设备允许的极限指标（如振动台的最大连续位移、速度、加速度及推力等）。
本振动台的频率范围为5-3000HZ，最大推力为2吨（约22KN）。
2振动控制软件的操作启动计算机和LASER USB振动控制器电源（启动电源之前，确保USB连接线已经可靠连接），双击计算机桌面的Shaker Control LaserUSB快捷图标，进入振动控制软件欢迎界面。
2.1正弦扫频/定频控制2.1.1单击振动控制软件欢迎界面中Swept Sine快捷图标，进入正弦振动控制软件的操作运行界面。
2.1.2单击菜单栏Test Setup（试验设置）条目，在其打开的下拉菜单中点击Engineering Units（工程单位），桌面弹出Engineering Units（工程单位）对话框，检查确认各物理量为标准量纲，主要振动量纲：加速度、速度、位移及推力、质量，加速度、速度通常采用峰值方式表示，位移通常采用峰-峰值（pk-pk）方式表示，注意：这里的位移如果选用峰-峰值必须与2.1.5中位移一致。
加速度常用单位为g或m/s2，注意：这里设置的加速度单位必须与2.1.4中传感器单位一致。
速度常用单位为m/s，位移常用单位为mm，推力常用单位为Newton，质量常用单位为Kg；加速度、速度、位移之间的转换如下表所示：A=2·π·F·V=2·π2·F2·D/1000V=π·F·D/1000注：式中A为加速度峰值，单位为m/s2；V为速度峰值，单位为m/s；D为位移峰－峰值，单位为mm；π为圆周率单位常数，一般取3.14；F为频率，单位为Hz；使用上述公式时，注意各参数的单位，必要时需进行转换，重力加速度单位1 g =9.8 m/s2（当加速度单位为g，峰－峰值位移单位为mm，频率的单位为Hz时，A≈0.002·F2·D）。
设置完成后单击OK确认，退出Engineering Units（工程单位）对话框。
下次如果继续选用上面的设置，可在Use globalsettings前打√。
2.1.3单击振动控制操作运行界面左侧Shaker快捷图标，桌面弹出Shaker Parameters（振动台参数）对话框，在对话框中确认Shaker选取的振动台型号为V850-440-SPA32K；并可根据常用实验技术条件点击对话框内的进入Shaker Library对话框修改Max. Drive Voltage数值到合适的范围内（默认最大驱动电压数值为2），单击OK确认，直至退出Shaker Parameters（振动台参数）对话框。
下次如果继续选用上面的设置，可在Use global settings前打√。
2.1.4击振动控制操作运行界面左侧Channel快捷图标，桌面弹出Channel Parameter Settings（通道参数设置）对话框，根据最终传递到相应通道传感器的个数、粘贴部位，确定该通道的功能，其中，必须至少有1个通道为控制通道（每一个通道均可定义为CONTROL（控制）、MONITOR（检测）、RESPONSE(响应)或DISABLE （禁用）），在本试验台中第1通道设置为CONTROL（控制），第2通道设置为MONITOR（检测）；根据电荷放大器的归一化输出数值（或电压型传感器的灵敏度数值）设置各对应通道参数；本振动台使用的是电压型加速度传感器，将LASER USB 振动控制器的输入通道的耦合方式设为“ICP”，根据加速度传感器的电压灵敏度数值（例如9.316 mv/g），设置、检查控制器通道设置参数中的通道灵敏度，注意灵敏度单位与前面设置的加速度单位一致。
如下图：设置完毕单击确定退出Channel Parameter Settings（通道参数设置）对话框。
2.1.5单击振动控制操作运行界面左侧Profile快捷图标，桌面弹出Sine: Profile Setup（正弦目标谱设置）对话框，按照试验技术要求设置目标谱线。
如下图：图中示例设置的示例标准为：移动幅值3.5mm，频率范围5-9HZ;加速度10m/s²，频率范围9-200HZ；加速度15m/s²，频率范围200-500HZ。
设置完毕单击OK退出Sine: Profile Setup（正弦目标谱设置）对话框。
2.1.6单击振动控制操作运行界面左侧Schedule快捷图标，桌面弹出Sine Run Schedule（正弦试验计划表）对话框，按试验技术要求设置Sweep Event（扫频事件）或Dwell Event（定频设置），确认完毕单击OK 退出Sine Run Schedule（正弦试验计划表）对话框。
2.1.6.1正弦扫频设置在Sine Run Schedule（正弦试验计划表）对话框，按试验技术要求设置Sweep Event （扫频事件）：点击Sweep Event（扫频事件），设置Lowest Frequency（Hz）为5，Highest Frequency（Hz）为500，Start Frequency（Hz）为5 DURATION为7200（2小时）。
如下图：再点 Report、Quick Report，试验结束后自动生成报告。
如下图：设置完成后点确定，退出对话框。
2.1.6.2正弦定频设置首先确定定频频率（共振频率），根据试验要求已知定频频率或通过扫频确定共振频率，确定共振频率操作见2.1.7。
在Sine Run Schedule（正弦试验计划表）对话框，按试验技术要求设置Dwell Event （定频设置）：点Dwell Event（定频设置），输入定频频率，输入振动时间。
再点 Report、Quick Report，试验结束后自动生成报告。
如下图：设置完成后点确定，退出对话框。
注意：此处输入的定频频率必须在Sine: Profile Setup（正弦目标谱设置）设置的频率范围内，比如本例中设置的定频频率为100HZ正好落在在之前的设置的：加速度10m/s ²，频率范围9-200HZ；那此次定频加速度就为10m/s²。
2.1.7扫频确定共振频率设置单击振动控制操作运行界面左侧快捷图标，桌面弹出Transmissibility signals对话框，点Add添加Trans0（f）,Response（检测）选择INPUT2，Excitation （控制）选择 INPUT1。
然后点OK，完成操作。
如下图：2.1.8功率放大器设置2.1.8.1打开电源，按F5检查确认功放输出电流、电压测量页被显示。
如下图：2.1.8.2按压功放柜主控单元面板的ON开关启动功率放大器，确认功率放大器启动绿色LED指示器点亮，此时振动台冷却风机启动运转，且液晶屏测量页显示“Module Disabled”和“Gain 0%”。
2.1.8.3顺时针旋转功放柜上的主增益旋钮（MASTER GAIN），输出测量页显示“Module Enabled”,“Gain”直到测量页上显示的增益达到要求水平，例如“Gain 100%”（一般情况下，根据总体运动的质量和试验要求的加速度值计算所需的推力，改推力与系统额定推力的百分比即最低的功放增益值，一般要增加一些作为余量。
如所需推力是系统额定推力的20%时，一般设定为40-50%比较合适。
）本试验台的额定推力为22KN。
2.1.9试验开始2.1.9.1点START开始试验，点Window、One-Pane，出现对话框，在上方点右键，点Contents，选择如下图，点确定。
2.1.9.2点Window、One-Pane，出现对话框，在上方点右键，点Contents，选择如下图，点确定。
2.1.9.3窗口平铺点Window、Tile，四个窗口全局平铺。
如下图：2.1.10确定共振频率一个倍频程结束，点Cursor、Add Peak Cursor，确定定频频率（共振频率）。
如下图：2.2随机振动控制。
2.2.1单击振动控制软件欢迎界面中Random快捷图标，进入正弦振动控制软件的操作运行界面。
2.2.2同正弦扫频操作2.1.2。
2.2.3同正弦扫频操作2.1.3。
2.2.4同正弦扫频操作2.1.4。
2.2.5单击振动控制操作运行界面左侧Control快捷图标，桌面弹出Random: Control Parameters（随机控制参数）对话框，设置合适的谱线分辨率，确认Sigma Clipping （削波因数）设置为3。
机械振动相关实验的实验指导书
实验三、回转试验台振动测量一、实验目的1、进一步熟悉常用信号分析仪器的使用；2、了解一般旋转机械的结构；3、掌握旋转机械振动监测与诊断的基本过程及分析方法。
二、实验仪器及对象1、列出所用振动分析仪器、软件、传感器的名称、型号、用途等；2、测试对象：振动试验台。
三、多功能振动实验台简介本实验所使用的MDT-3A型多功能振动实验台是集齿轮传动、皮带传动、联轴器传动于一体的转子实验台，专门从事振动测试、振动研究及教学、大专院校有关实验室等提供了有效而方便的实验手段。
该实验台可以通过改变转子转速、转子质量盘位置、齿轮啮合副及故障轴承组件等，惊醒多种转动机械常见故障的模拟，如转子不平衡、轴承座松动、皮带轮偏心、齿轮故障及轴承的早期故障等。
实验台采用直流调速电机，并配有转速指示表，可以在0到3000转/分的任意转速下工作。
实验台配有一级变速齿轮箱，有三种齿轮啮合方式，三个小齿轮采用固定工安装。
可模拟齿轮啮合频率、故障齿轮边带、断齿故障等。
轴承故障模块可快速方便地安装在齿轮箱轴上，通过加载螺钉进行径向加载，从而模拟出轴承的主要故障：外环故障、内环故障、滚动体故障等。
电机与齿轮箱输入轴之间采用皮带传动，并配有偏心皮带轮，可进行偏心皮带轮故障的模拟。
安装有两片质量盘的转子台模块，能模拟出更多的机械故障，如质量不平衡、力偶不平衡、动不平衡、轴承座松动等。
质量盘上沿圆周方向加工有16个M5的螺纹孔，可以通过调整螺钉的安装来进行单面或双面的现场动平衡模拟。
该实验台具体可模拟以下几种故障模式：●通过转子盘模拟不平衡故障转子的不平衡故障是在转子模块上，通过对两个质量盘进行质量的添加或减少来实现转动系统的不平衡。
通过联轴器可以把转子模块与齿轮箱分离，降低实验过程中外部因素的影响。
●模拟皮带轮偏心故障实验台配套有两个皮带轮，一个是正常的，一个是把皮带轮特别做成偏心的皮带轮。
皮带轮安装在电机输出轴上，实验时只要通过简单的更换就可以达到转子偏心的效果。
包装运输振动模拟台操作保养作业指导书[模板]
![包装运输振动模拟台操作保养作业指导书[模板]](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/40111bcddd36a32d7275819e.webp)
1. 目的为准确操作、保养测量仪器/量具，确保仪器/量具精密度、精密度在受控状态；以延长仪器/量具使用周期，特制定本作业指导书。
2. 概述适用于整箱产品，模拟汽车运输振动试验台对各类物品在公路汽车运输过程中所承受的振动。
3. 术语4. 操作说明4.1准备工作：4.1.1电源及接地线之确认，电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地；4.1.2机器安装在水平的地面上；4.1.3调节夹紧试样，将试样平衡放置已调整的护栏装置内，固定装夹试验样，夹紧力应适当，以免夹伤被测试样。
4.2操作步骤：4.2.1将测试产品放置振动台中心位置；4.2.2用手扭松定位栏上的螺母；4.2.3用双手平行拍打移动，将测试产品用夹具固定好后，扭紧螺母；4.2.4接通电源；4.2.5将控制台“电源键”开关打开（绿色开）；4.2.6启动马达按“启动键”（绿色灯亮）；4.2.7调节计时器，单位H小时；例：“0002H”工作时间是2小时（自动停机）。
4.2.8调速器从左往右加速；4.2.8.1最低速度不低于100转；4.2.8.2最高速度不超过300转；4.2.9测试完毕按“停止”键（红色灯亮），此时马达断电，取下样品，记下测试数据；4.2.10按“电源键”开关关闭电源。
4.3定位移正弦定频振动试验的时间选择：转速（次/min）频率（Hz）试验时间（min）150 2.5 79180 3.0 66210 3.5 57240 4.0 50270 4.5 44300 5.0 404.4运输距离与振动试验时间选择：运输距离（km）试验时间（min）500以下30500～1000 601000～1500 901500～2000 1202000～2500 1502500以上1804.5模拟运输振动测试标准：当客户有要求时，根据客户需求设定转速及测试时间；如没有要求时按5.3和5.4要求设定转速及测试时间。
4.6操作保养注意事项：4.6.1仪器最大试验负载100kg，不允许超载；4.6.2每天检查设备有无受蚀，在设备的外表面喷防锈油保养；4.6.3清洁仪器表面灰尘、杂物；4.6.4供电系统连接是否正常、安全；4.6.5开启电源开关，仪器是否运行正常，有无噪声。
振动试验作业指导书
本公司選用20m/s2。
8.4.2.3耐久時間﹕10min﹑30min﹑90min﹑10h。如無特別規定本公司選用30min。
8.4.2.4振動軸向﹕三個互相垂直的軸線上依次經受振動。
8.5試驗樣品依產品規格進行試驗后的外觀檢查﹑電氣測試。
8.4.1.2加速度值從下列值中選取﹕5﹐10﹐20﹐50﹐100﹐150﹐200﹐300﹐
500m/s2。無特別規定﹐本公司選用50m/s2。
8.4.1.3循環周期為﹕1﹐2﹐5﹐10﹐20﹐50﹐1000﹐無特別規定﹐本公司選取2個周期。
8.4.1.4掃頻速率﹕每分鐘一個倍頻程。
8.4.1.5振動軸向﹕三個互相垂直的軸線上依次經受振動。
8.6可靠性部門根據試驗的結果﹐提出檢測報告。
8.7若產品在檢驗中失效﹐應立即會同委托人員及生技﹑生產有關人員共同參與分析﹐并提出分析報告。
8.8試驗后的樣品交由原委托單位處理。
8.9檢測報告由可靠性單位統一存檔管理。
9.注意事項
9.1試驗過程中﹐操作人員應注意不要向振動台面施加附加壓力。
9.2在掃頻試驗前﹐應注感應器是否有松動﹐確保感應器處于固定狀態后方可進行試驗。
8.4.1.6指數掃頻時間的計算公式為﹕T=1/Alog2fH/fL=3.32/AlgfH/fL(分)﹐其中
核准
審核
制作
日期
可靠性試驗作業指書
第 2 頁 共 2 頁
試驗名稱
振動試驗
文件編號
版次
T﹕單程掃描時間A﹕掃頻速率
FH﹕掃頻上限頻率 fL﹕掃頻下限
8.4.2定頻耐久試驗條件
振动实验台作业指导书
振动实验台作业指导书设备型号V850-440-LPT600- SPA32K-LASER USB1振动台使用前的检查操作1.1试验系统中所有用电设备的地线应连接至专供系统使用的独立地线以减少干扰，尽量不要与其他设备共用地线。
在连接任意两设备之前需测量他们地线之间的压差（如功率放大器的输入和控制器的输出），若存在明显压差，则需要查明原因后再连接（一般由设备不共地问题引起）。
1.2检查确认供给振动台空气控制盒的压缩空气压力为6.9 bar。
1.3垂直使用振动器时，逆时针旋转VIBRATOR和SLIP PLATE按钮，放掉Combo隔振气囊的气压体和锁紧Ling-E-Air的紧固螺栓。
1.4使用合适的负载紧固螺钉固定负载到动圈台面，注意动圈台面上所有安装螺孔都应尽量用上，这样会得到最好的动态性能。
1.5使用空气控制盒上的AIR ISOLATION（隔振气囊控制阀）给振动台Ling-E-Air 的4个空气隔振气囊加压，使振动台升起至导向轴上下伸出的长度大致一样。
1.6使用空气控制盒上的LOAD SUPPORT（负载支撑空气控制阀）缓慢调节动圈支撑气囊压力，使动圈台面与振动台风罩顶盖台面平齐，同时灯亮位置显示1/2处。
1.7水平使用振动器时，应启动滑台油泵，并在振动器垂直状态安装好驱动头，将撬杠彻底旋入振动器，旋转振动器时应将Ling-E-Air气囊和动圈支撑气囊的气压彻底放掉。
1.8将振动器旋转至水平后，顺时针旋转VIBRATOR和SLIP PLATE按钮，为Combo底部的隔振气囊充气，使Combo机架升起约3~4cm，并保持机架滑板水平。
1.9连接振动器和滑板后，应确认滑板能够自由滑动，无咔滞现象。
1.10将加速度传感器（一个控制、一个监测）固定在负载相应位置上，连接加速度传感器信号线到LASER USB振动控制器上。
连接电压型加速度传感器时，应切断LASER USB振动控制器电源。
注意传感器编号和对应的控制器插孔编号。
振动试验机作业指导书
检验文件检验文件名称：振动试验机作业指导书检验文件编号：Q/ZX M 09-02.13.0708-2005版本：V1.0共 12 页(包括封面)拟制 ________审核 ___________会签 ___________批准 ___________通讯股份有限公司手机事业部发布页脚内容1前言为了明确手机检测中心实验室能正确使用振动试验机测试，特编制本测试作业指导书。
本标准由中兴通讯股份有限公司手机事业部检测中心提出，手机事业部检测中心归口。
本标准拟制部门：手机事业部检测中心。
本标准主要拟制人：杨征。
本标准于2004年11月首次发布。
目次前言 (1)目次 (2)1范围32规范性引用文件33术语和定义34振动试验机的系统性能35振动试验机试验的开机46振动试验机程序操作和参数设置方法47试验运行108检测记录109振动检测系统关机步骤1010注意事项1011维护保养1012记录保存1013校验周期11振动试验机使用指导书1范围本标准规定了振动试验机进行各类移动终端产品振动试验的操作规程和方法。
本标准适用于手机检测中心实验室所进行的振动及振动试验。
2规范性引用文件在下面所引用的文件中，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。
Q/ZX M 23.002–2004 移动台环境试验规范GB/T 2423.1/2/3/22/23 《电工电子产品环境试验》RVC-2A振动试验机使用说明书苏州东菱振动试验仪器有限公司3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1正弦振动试验：在规定的频率范围内，在振动台上采用正弦信号，对被测样机进行振动的检测。
3.2 随机振动试验：在规定的频率范围内，在振动台上采用所有频率成份同时激振而且各个频率的输入振幅是随机改变的激振信号,对被测样机进行振动的检测。
3.3 冲击试验：采用规定脉冲波形，在振动台上对被测样机进行冲击的检测。
4振动试验机的系统性能4.1 振动试验机使用范围振动试验机适用于模拟各种环境条件下的振动试验, 如路运,空运,海运, 铁运等. 主要可进行随机振动试验，正弦振动试验冲击试验等.4.2实验室环境要求温度：5-35℃湿度：≤85%（25℃）4.3 设备型号:振动发生器 ES-3开关型功率放大器 DA-34.4设备规格4.4.1 正弦扫频控制和测量通道 1～8频率范围 5～4000Hz扫频包线等幅、等速度、等加速度分析方式 RMS、跟踪滤波扫频方式线性—对数、正反扫、定频4.4.2 随机振动（包括宽带加窄带和宽带加正弦）控制和测量通道 1～8频率范围 5000Hz宽带谱线数 100～800线控制谱动态范围 >55dB(自闭环)窄带谱或正弦谱线数 0～104.4.3 冲击试验控制脉冲时间 1～30ms波形半正弦、三角、锯齿、方波冲击谱合成频谱范围 5～2000Hz5振动试验机试验的开机5.1检测前的准备工作(1)检测操作人员必须熟悉并理解《振动试验机操作使用指导书》。
电磁振动测试作业指导书
电磁振动测试作业指导书1.0目的正确的使用电磁实验振仪，并有效的控制实验过程。
2.0适用范围适用于型号JQ- 300-3/RDVC-3/TB0303的电磁振动实验仪操作使用。
3.0职责说明3.1IQC负责每日的测试及保养，技术员负责仪器的调试。
3.2工程负责仪器的维修和保养记录的存档。
4.0程序一：电磁振动实验仪使用方法：1、开机操作步骤1.1 功率放大器“输出”电位器置于“复位”位置（即“输出”电位器逆时针方向旋到底）否则不准进行下述操作。
1.2 接通380V电源，合上漏电开关，功放输岀电压，功放输岀电流数码管点亮。
1.3 振动控制测量仪按照试验要求设定（操作规程按照振动控制测量仪使用说明书进行）将振动控制测量仪输出电位器左旋（逆时针方向）到底（随机控制测量仪没有输出电位器）。
1.4 按功放“开”开关（如果配置有水平滑台，而且处在水平振动状态，首先应打开水平滑台“开”开关），“风机”指示灯亮，模块冷却风机开始转动，模块冷却风机从功放前面向背后吹风为正确。
如果更换风机必须确认风机吹风方向的正确性，同时台体冷却风机开始转动，从风机背后向前看，风叶应是顺时针方向旋转为正确。
如果设备移位或电源变更后，必须重新确认风机旋转方向的正确性。
“风机”指示灯亮后延迟2秒，“磁励”指示灯亮，再延迟2秒后“功放”指示灯亮，最后“运行”指示灯亮。
1.5 将功放“输出”电位器顺时针旋转，功放输出电位器顺时针方向旋到底，功放处于待运转状态。
1.6 按照振动控制测量仪使用说明书操作规定给功放系统输入试验信号,此时，系统按指令进入正常运转状态。
2 关机操作步骤2.1 试验结束后，将功放“输出”电位器逆时针旋到底（旋至“复位”位置）。
2.2 将振动控制仪测量仪输出电位器逆时针方向旋到底（随机振动控制测量仪没有输出电位器）。
2.3 按功放“关”开关，首先“运行”指示灯灭，然后“功放”和“励磁”指示灯灭，冷却风机延时8分钟左右便自动停转，这样，使台体得到充分散热，起到保护台体的作用。
振动机操作规程作业指导书
4.3.1在DVC-4系统里，选择（SWEEP SETUP）扫频模式参数设定：
a.LOWER LIMIT：设定扫频最底频率限制；
b.UPPER LIMIT：设定扫频最高频率限制；
c.SWEEP TYPE： 扫频方式（线性/对数/Mil-167）一般选用线性；
d.SWEEP RATE： 设定扫频速率，包含（速率和时间）；
1、目的：
1.1.为了延长振动机的使用寿命和正规操作，特指定本规程。
2、适用范围：
2.1.工厂内有需要做振动实验的产品。
3、职责：
3.1.实验员负责对振动机的日常保养，维护和使用。
4、操作内容
4.1.开机程序：
4.1.1 先将电源开关打到“ON”状态；
4.1.2在SPA-10 “System Control Module”箱的“POWER”下面轻按一次“ON”键，此时“STATUS”画面下的LINE、COOLING、OPERA灯点亮，抽风机进行工作。
4.2.2将“GAIN”钮旋转到最小值后点击显示屏左下角的开始程序，再点击关闭系统进行关闭主机。
4.2.3在SPA-10“SYSTEM CONTROL MODULE”箱的“POWER”的下面轻按“OFF”键，此时“STATUS”
下面的“OPERA”灯将熄灭。
4.2.4 待抽风机抽7~10分钟后，再将电源开关打到“OFF”状态即可。
b.MODIFY PROFILE：修改设定曲线条件（如：加速度/频率等参数）；
c.ABORT LI标题；
e.AUTO PRINT： 自动列印；
4.3.2本机是科明公司制造的,型号为K-150-B,具体参数如下：
a.频率范围:(垂直台:5~4000HZ,水平台:5~1000HZ);
震动实验机作业指导书
作业指导书
文件编号： 工 序 名 称 震动实验 版 页 1.0 目的: 为正确指导实验员操作，提高工作效率和实验的精准度。 本： 码: 生效日期： GVT-QE—WI—009 1．0 02—17—2003 第2页，共2页
2.0
适用范围: 震动实验
3.1操作步骤： 1. 接通电源开关，检查设备有无异常。 2. 实验前检查被测产品是否完好。 3. 把被测试物品固定在操作平台上。 4. 打开电源开关，设定被测试物体的条件（随机或正弦）。 5. 开始对物体进行X，Y，Z三轴进行测试。
Байду номын сангаас
4.0 注意事项: 1. 实验前把被测产品进行检查一次,以免实验结果失真. 2. 被实验物一定要固定好，不准松动。 3.在更换实验方向时，一定要等机器停下来才进行更换方向。 4.定期保养.
编制/日期：
审批/日期：
振动台作业指导书
Revision History1.0 SCOPE 范围本规程仅适用于公司现有GL-DZ-XYZ型电磁振动台2.0 ASSOCIATED DOCUMENTS 有关文件无3.0 DEFINITIONS 定义无4.0 OPERATION CONTENT作业内容4.1样品的固定将测试盘或测试框经螺丝固定在测试台面，可从不同的角度固定，将测试物放在测试盘或测试框内。
用橡皮带捆绑测试物，将橡皮带钩钩在椭圆形孔里。
也可直接用治具或铁夹夹住测试物，通过固定孔来固定。
4.2振幅旋钮调至0位。
依次打开电源开关、功能开关。
根据实验条件选择垂直水平转换开关，缓慢将振幅调节旋钮调至所需的位置。
4.3根据实验条件，通过数字控制面板调节每组功能的参数代号4.3.1参数代号的调节方法例如，将参数05-00的值调整至10：在完成步骤4.2后，数字面板显示“000”，按PROG/DATA，此时出现两位数字，按▲/▼将其调至05。
按PROG/DATA，此时画面闪动两位数，按▲/▼将其调至00。
按PROG/DATA画面闪动，按▲/▼/◀将此时的数值调至10。
按PROG/DATA，出现“END”，本组参数设置完成。
4.3.2不同试验条件对应的参数设置a.定频振动参数01-09=0.5；01-10=0.5；05-00=频率设定（1～400HZ）；05-17=时间设定（1～65500秒）；03-08=次数设定1；05-18到05-31都设为“0”后按启动，机器运行。
可按面板MODE键到“H”指示灯亮观察运行情况。
b. 线性扫频参数05-00=终止频率设定（1～400HZ）；05-01=起始频率设定（1～400HZ）；05-17=起始频率到终止频率所用的时间设定（1～65500秒）；05-18=终止频率到起始频率所用的时间设定（1～65500秒）；01-09=[400÷（05-00－05-01）]×（05-17）算出起始频率到终止频率相对数率（1～3600）；01-10=[400÷（05-00－05-01）]×（05-18）算出终止频率到起始频率相对数率（1～3600）；03-08=次数设定（1～65500次）注：次数×（05-17）=机器运行时间；05-19到05-31都设为“0”后按启动，机器运行。
机械震动试验机作业指导书
机械震动试验机1.0目的：使实验员正确规范的使用机械震动试验机，通过实验机模拟产品运输过程中的震动，验证产品稳定性。
2.0适用范围：适用于公司所有成品，新品开发，等。
3.0职责：适用与品质部指定的操作人员和设备维护人员。
4.0工作程序：4.1开机前检查电源应拔接正确，可靠接地。
4.2用弹力绳将实验之产品固定在测试平台上，固定应稳固牢靠。
4.3将测震仪（属选购件）探头吸附于工作台面，打开测震仪电源开关，选择所测项目，具体操作说明见测震仪操作说明书4.4手动测试方法：将扫频，恒频开关置于工作位置。
将水平，垂直转换开关置于工作位置（扫频时间出厂已设定为0-55-5HZ扫频所需时间）4.5打开总电源开关，电控仪上红色指示灯POWER应燃亮。
4.6电源指示POWER燃亮后，轻轻按下电控仪上绿色‘启动’按钮，可程式电控仪经10秒程序自检后机器进入工作状态。
4.7观察频率显示器，其频率由0HZ上升到设定工作频率。
4.8手动调节频率调节旋钮，将旋钮置于检测之工作频率。
4.9测试过程中，按下测震仪数据采集键，进行相关数据采集。
4.10检测工作完毕后电控仪自动停机复位。
4.11按下‘停止’红色复位按钮，并关闭总电源开关。
4.12如需将测振仪所收集数据列印出来，将RS-232电源与电脑连接，并打开电脑电源，进行TV300目录，通过点号将相关数据读入电脑，并可列印。
如需列印测试频普，则需接入专列机TA220S进行列印（列印操作见TA220S操作说明书）4.13取下测试品进行检查。
4.14自动测试方法：先将水平时间/垂直时间设定至试验所需时间，按下“启动”键，主机进入工作状态，再调整所需频率（工作顺序为水平状态工作完毕自动转入垂直工作状态）4.15运行完毕，主机自动停机，取下测试样品进行检查。
5.0实验标准：实验标准按公司产品例行实验标准执行。
注意事项：1.机器电源判明AC380V 50HZ2.电源输入线和输出线驳接正确无误3.机器工作前，主机和电控仪应可靠接地4.无特殊要求，应禁改设定程序5.机器工作时应禁开启机箱盖板，否则发生严重点击和机械危害6.工作中请勿频繁开关机器，开机后请等待10秒机器程序自检。