文化活动中心装修改造施工设计说明

通州区文化活动中心装修改造工程施工组织设计

第一章编制依据

1.1施工图

北京建都设计研究院提供的《施工图纸》

1.2相关规程、法律、法规及文件

1.2.1规范、规程等强制性文件

1.规范、规程

2.图集

3.法律、法规及企业内部文件与要求及其它

施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本《施工组织设计》则随之相应更改，按照新标准执行。

1.2.2公司文件

第二章工程概况2.1 工程简介

2.2建筑设计概况

2.3 结构工程概况：

2.4 设备与专业工程概况：

该工程设两部楼梯。为人员疏散防烟及消防。

该工程垂直交通设三部楼梯。该工程电力工程共有低压配电、电力配电、照明配电、综合布线、有线电视、广播系统、火灾自动报警及消防连动八大系统。

暖卫通风设计有室内给水、室内消防栓给水、室内自动喷洒灭火给水，室内热水供应、室内生活污水排水、内排雨水、集中风机盘管与全空气空调、局部排风、消防排烟、消防正压送风排烟等工程。

专业安装工程详见专业安装工程施工组织设计

第三章施工部署

3.1工程目标

（1）质量管理目标—工程质量优良，确保“长城杯”，争创“鲁班奖”。

（2）文明施工现场管理目标—确保北京市文明安全样板工地。

（3）工期目标—总工期208天。2007年8月1日开工，2008年2月24日竣工交付使用。

3.2施工组织及创优计划

按照项目法施工，充实领导力量及管理力量，组建通州区电影院改扩建工程项目经理部。

实行项目经理全过程全方位的管理。

3.2.1项目经理部的组织机构详见下图1

图1

项目经理部主要管理职责：

（1）项目经理

遵守国家有关法律、法令,执行国家规范规程，按程序办事。

1)认真严肃履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任。

2)贯彻实施质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实施工组

织设计的施工部署，协调项目部各部门与人员的关系，确保施工的正常进行。

3)决策施工过程中的主要问题，及时协调、合理调配人力、物力、资金。

（2）技术负责人

在项目经理的领导下，贯彻总公司的质量方针和目标，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。

严格按照总公司质量控制的各种制度，负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验、等级评定等的组织工作或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。

（3）水专业负责人、通风专业负责人、电专业负责人

及时组织图纸会审和本工种的施工组织交底。

1）对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。

2）负责组织材料的检验，做到不合格材料严禁进场。

3）解决施工中出现的技术问题及落实技术负责人研究制定问题的处理方案。

4）督促各工长及资料员对技术资料的收集整理。

5）严格按总公司贯彻文件的要求组织每道工序的施工。

3.2.2为确保市优结构长城杯的工程质量目标，创优领导小组如下：

3.2.3确保结构长城杯创优措施

（1）配好项目班子，选好专业分包队伍

全面调整和加强项目经理部组织结构，在现有已经配齐的项目班子基础上，增加模板工长砼工长质量检查员、测量员、资料员、材料核算员以及文明安全施

工管理力量。做到一岗一员。不允许兼职。择优上岗。创优目标指标分解，职责到人。从组织机构上确保结构创优。

由项目经理负责选用高素质高质量，创过长城杯结构工程的钢筋、砼、模板专业劳务队伍进场施工。施工队伍班组进场前必须先做样板，核实质量与技术能力。在施工过程中，采用质量否决权，达不到优良以及不符合创优要求的班组随时淘汰出场。

（2）北京建筑业创长城杯的先进经验在该工程中全面推广和应用

项目班子从项目经理开始组织全员学习北京建筑业创长城杯的先进经验。邀请本公司已经取得长城杯工程的代表来介绍经验。各专业人要把长城杯的好经验编入施工组织设计、施工方案和技术交底中去。对每一分项工程都要在开工前进行方案研讨，统一思想后编写方案。以批准的施工组织设计、施工方案为指导编写技术交底落实到班组。以方案和交底检查控制工程施工。

（3）坚持质量保证体系过程监控，确保实现创优目标

严格执行三检制，按照质量审验大纲开展分部分项工程过程监控。制订日检查、周讲评、月考核制度。按创优目标分解承包落实到人。制定经济奖罚与创优指标挂钩的考核办法落实经济责任。

坚决实行质量一票否决制，工序质量不能创优的坚决不进入下道工序。实行创优目标贯穿施工全过程。随机抽查，工程预检。创优初检的问题及偏差及时制订对策及时处理，持续改进，要做到上次检查的问题下次检查中不再出现。不断提高项目施工管理及作业人员的素质，确保精品。

（4）样板带路，确立创优质量标准

1）以功能楼一层结构梁、柱、板作为工程创优结构样板，实施、调整和改进模板，钢筋，砼施工方案，为以后的结构施工奠定基础。

2）所有参加施工的各分项工程劳务队伍也要从结构一层标准样板施工中总结经验，发现问题，制订改进措施，提高工艺操作水平。

（5）突出成品保护，加强现场管理

混凝土结构的成品要有成品保护方案，特别是制订规章制度。专人负责现场文明施工，绿色施工以及安全、卫生。按照总公司绿色施工程序文件以及北京市文明安全工地的标准进行管理和预控，确保北京市文明安全工地标准

3.3总的施工顺序及主要方案的选择

3.3.1根据结构形式，建筑平面设计特点计分别划分施工流水段。

新建部分面积不是很大分为一个施工段。主楼按后浇带划分为2个施工段。一共分三个施工段。

3.3.2 鉴于场地较小采用商品混凝土。

3.3.3 结构施工阶段设塔吊进行垂直及水平运输。

3.3.4主体结构的施工部署：

（1）结构主体竖向施工程序；按先下后上，先柱、梁后楼板的常规程序施工。水平施工缝设在框架梁下3cm处。

（2）鉴于该工程建筑功能主要为文化活动, 因此拟分两次进行结构验收。主楼结构为第一次, 新建部分为第二次, 结构封顶拆模后为第三次。及时插入砌体、装修与安装施工。

3.3.5装修及设备安装主要施工部署：

鉴于建筑装修工程量大，设备安装工种专业多, 为防止工序交叉作业相互干扰，遍地开花，上上下下，满楼作业，杂乱无章，特别要加强装修阶段的施工组织，使之有章可循，节奏有序。具体安排为：

（1）从楼层的竖向划分为两个施工段。第一段主楼。第二段为新建部分。安排两个土建装修班组根据结构验收的进程分别施工。互不干扰。分段包干。

（2）专业安装考虑系统的连续性按水电风专业分工，根据土建进度配合施工。

（3）每层的装修工序按照常规“先湿作业后干作业”、“先墙面，后地面”、“先专业安装后吊顶”、“先每层装修后楼梯和电梯间”、“地面施工进，其它专业退出”、“土建装修进，安装专业退出”的原则。合理安排工序减少交叉干扰。

（4）拉开装修工序的时间距离，让装修面有足够的强度和充分的收缩干燥，例如拉开墙面抹灰与涂料的工序距离，拉开吊顶龙骨安装与铺设吊顶板的时间距离，拉开垫层与地面面层的时间距离，让垫层充分稳定。

3.4施工进度计划:

本工程包括主体、装修及安装等工程内容，总工期208天（日历天），根据本工程特点，拟定以下四个主要施工控制点：

第一个施工控制点：拆除主楼内部结构→2007年8月14日。

第二个施工控制点：基础结构完→2007年9月2日。

第三个施工控制点：主楼结构完→2007年10月14日。

第四个施工控制点：新建基础完→2007年10月29日。

第五个施工控制点：新建结构完→2007年12月15日。

第六个施工控制点：装饰工程完→2008年2月23日。

第五个施工控制点：竣工验收→2008年2月24日。

3.4.1 工程进度计划安排的主要目标

详见进度计划安排表1

第四章施工准备工作

4.1技术准备

4.1.1拆除原有建筑，进行场地平整，周边搭设围护设施。

4.1.2熟悉图纸，建筑、结构及专业设计图，相互对照仔细校对，做好图纸会审。

4.1.3由项目经理牵头进行施工方案研讨，编制施工组织设计，进行施组设计交底。

4.1.4根据本工程建筑的特点，以及施组设计的总体部署编制详细的施工方案。

4.1.5根据设计要求和施工部署制定切实可行的测量放线方案。根据规划红线及建筑总平面，校核规划红线桩和水准点。布置和测设场地平面控制网和标高控制网。设立永久性标桩。工程竣工后移交甲方继续使用。

4.2 生产准备

4.2.1与甲方联系，摸清与标识地下管线和障碍。根据实际情况编制加固保护或拆除方案。

4.2.2按甲方指定的水电接点进行工地临水临电及消防管道敷设。

4.2.3鉴于我方在院内已有办公、备品库房，生活基地在工程南面的万寿路南口。因此现场只需搭建少量水泥库等临建，简化了施工准备。

4.2.4施工设备准备计划见表2

表2

4.2.5施工劳力准备计划见表3 表3

4.2.6施工临时用电用水另见临施方案。

第五章主要项目施工方法及技术措施

为了确保达到质量目标，该工程从施工组织设计开始，所有的专业管理，包括资料、试验、质检、测量、计量、钢筋、模板、混凝土、钢结构、材料等均严格按照施工验收规范的要求精益求精。所有的工序和节点均要预控，制定方案，抓好落实。三检制要贯穿施工全过程。实行挂牌制，将管理责任落实到每一个人，确保精品工程。

5.1施工测量

5.1.1平面控制网的测设：

（1）控制网的选择：依据原有建筑物的平面控制网。

点为后视，（2）控制网的测设：以定位依据桩C点为起点，安置全站仪于C点，以F

1

36.069m定a点，后用同样的方法分别定出b、c、d各

旋转223°52′36“，量D

ca

点详见插图4：

（3）控制网的校测，在平面控制网测设完成后，实测其内角及边长，角度闭合差要求在±10”，边长精度要在1/20000以上。

（4）建筑物主轴线控制桩的测设，在平面控制网校测合格后，分别在控制网边上测设出控制线。

5.1.2细部施工测量：

（1）±0.00以下标高传递：在开挖基础第一步后，依现场的水准点为依据向护坡桩上部档土墙，东、西、南、北引测相对标高为-1.000m的标高点, 作为±0.000以下施工高程传递的依据。

（2）±0.000以下主轴线控制线投测，在基础开挖之前将测设出的场地主轴线控制网的各纵横控制轴线分别引测到施工场地外的原有建筑物或墙上，做标志点。在基础开挖后，将各纵横控制轴线网点投测到护坡桩连梁上，做标志点。当±0.000以下施工需要投测轴线时，安置仪器于施工层，用正倒镜挑直线的方法将主控制线投测到施工层，主控制线投测后经校核无误后再根据主控制线测设出主轴线，细部轴线以及地下室墙线、柱边线及其施工用线，作为各工种施工的依据。（3）±0.000以上标高传递，在首层框架柱拆模后，在便于向上引测标高的四角柱上建立+0.500m标线作为向上传递标高的标准点。在向施工层引测标高时，采用钢尺直接丈量法传递。如果建筑物竖向有障碍物不能直接丈量时，可用悬吊钢尺法

进行传递标高。具体方法为在钢尺的尺环上悬挂5kg的线锤，加温度和尺长改正进行观测。

（4）±0.000以上主控制线竖向投测：

1）根据建筑物形体，内部结构的几何尺寸及流水段划分，平面控制采用矩形控制网，竖向控制采用内控天顶法。

2）用借线的办法将轴线向内平移1m，横向与纵向控制线交点为控制点。

（首层结构地面）布设点处预埋，200mm×200mm 在浇灌地下室顶板砼时，

×5mm钢板。

3）根据建筑物轴线控制网，投测出轴线控制点。并做控制网闭合校测，合格后在该点打孔镶入铜丝，确定该点的位置。

4）每层顶板施工时，要在引测各点上方铅直位置预留Ф150孔洞，以保证轴线竖向投测。

5）天顶法竖向投测：采用激光铅直仪，安置激光铅直仪于首层布点位置，向上铅直投测出各所需控制点，并在施工层上校测所投测各类点边长D，夹角要求角度误差在±20以内，边长误差在1/10000以内。

校测合格后，根据主轴线控制线测设出主轴线，细部轴线、墙柱边线，及其它施工用线，作为施工的依据。

5.2 主体结构施工方法及技术措施

5.2.1土方工程

在基槽护坡桩完成后采用1m3反铲挖土机从场地东门进入，从建筑西端的园形坡道开始分二台阶退挖。土方从东门运出。由于现场狭小无法存土。土方全部外运。在基槽东端出土路线下的护坡桩应比周边桩低3m左右，以利最后槽边停车勾土退场。

挖土深度按设计卵石层基底标高-9.96m，机械挖至-9.66m。留有30cm土层人工清槽。防止地基扰动。-11.2m及-11.7m的电梯坑、污水井人工清槽。

5.2.2地下防水工程：

（1）地下结构防水外墙为C50，S8防水砼。基础垫层为C10砼厚度为160mm。卷材防水层采用SBSⅡ+Ⅲ改性沥青防水层。底板及外墙的防水层施工应待基层面干燥，含水率小于9%时施工。方法是1m见方的卷材铺在基层上，两小时后翻开，如基层与卷材面均无水印则为含水率小于9℅。侧面砼墙防水层施工必需把阴阳角棱角全部磨圆。打磨混凝土表面。切除对拉螺栓。并用1∶2膨胀水泥砂浆封堵，加贴100×100的附加层。防水卷材长边搭接100mm，短边搭接150mm，上下二层错开1/2幅宽。热熔法铺贴，以边缘挤出沥青为合格。加强检查防止出现张嘴、空鼓、翘边。防水外墙卷材防水完成并隐检合格后立即施工护墙并用2∶8灰土分层夯填，底宽不小于500。以利砼后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。

（2）防水底板及外墙的所有水平施工缝均应在中部粘贴BW膨胀止水条。

（3）地下环形车道的防水外墙在⑿—⒀轴设垂直施工缝。采用3MM钢板止水带，每侧埋入300，详见插图5:

5.2.3底板砼施工

（1）底板厚度800，经设计同意可不按大体积砼考虑，但在施工中采取措施，防止因水化热产生温度应力发生砼裂缝。该工程底板砼采用如下措施：1）鉴于1轴~9轴后浇带的底板长度为65.65米,在此段中部设2米宽砼加强带，砼标号为C35 S8，UEA为膨胀剂的掺量高于两侧砼的2个百分点。

2）掺加适量粉煤灰，减少水泥用量。

3）掺加缓凝剂，采用UEA微膨胀剂。

4）降低水灰比

5）对商品砼配比及外加剂的要求在合同中必须明确

6）要求搅拌站提供试验资料和报告单

7）鉴于底板砼分三段进行浇筑，以及侧面砌砖护墙，有利减少侧边约束。

8）反梁与底板砼采用二次浇筑，间隔时间控制在4天，错开底板水化热高峰值。

9）分层厚度控制在40cm，斜坡分层浇筑。

（2）后浇带：设计在9轴-10轴设置800mm宽后浇带，中心距9轴跨中3250mm设置。

后浇带垫梁在C10垫层施工时一起施工，再做防水层。考虑底板后浇带清理后可能有部分杂物残留，因此，在底板后浇带下留有300×200空槽，确保底板砼截面高度。后浇带的构造见插图6。

（3）施工缝：鉴于12轴东西两部分底板标高不一，因此在12轴设置水平施工缝。在已硬化的砼表面上继续浇注砼前，应清除垃圾水泥浮浆，凿除松动砂石和软弱砼层。凿毛露出石子冲洗干净。在中部设BW膨胀止水条（见插图7），上述施工缝位置已经设计、监理同意。

5.2.4钢筋工程

（1）钢筋工程的接头与绑扎

1）梁的水平主筋，φ18（含φ18）以下、φ14以上钢筋在钢筋加工场闪光对焊连接，大于φ18钢筋采用套筒挤压接头。φ14以下采用绑扎接头。

2）梁板主筋在施工现场φ16以上钢筋全部采用冷挤压连接。

3）框架柱φ25主筋采用电渣压力焊接头。

4）剪力墙及防水外墙竖向钢筋φ22以上钢筋采用冷挤压接头，φ22以下（包括φ22）竖向钢筋采用电渣压力焊接头、水平钢筋采用绑扎接头。

5）钢筋采用无齿锯下料切断，防止偏口，端头变形，确保其尺寸的准确和接头质量。

6）柱、粱、墙的主筋全部采用定位措施以确保筋位准确。（详见插图8）

7）楼梯间、楼梯梁板采用先打墙砼，后浇楼梯的方法施工。在浇筑墙砼前，中间休息平台与平台粱的钢筋采用预先在墙上插筋预留。

8）砌体工程的拉结筋在墙，柱的预留钢筋采用京94SJ19图号36页1节点施工。在钢筋工程中不采用绑扎贴模箍的办法。

（2）钢筋加工：

鉴于场地狭小，因此施工现场仅安排闪光对焊、无齿锯及钢筋、钢筋成品堆放场。钢箍、盖铁等易于二次运输的小型构件在洗衣房工地钢筋场加工。洗衣房钢筋加工厂布置详见总平面布置图

1）调直：盘条加工：箍筋、分布筋、S钩等采用的一级钢筋用冷拉法调直，冷拉率4%用夹具及标尺控制。二级钢筋采用人工调直。

2）切断：钢筋采用无齿锯下料切断，防止偏口，端头变形，确保其尺寸的准确和接头质量，切断尺寸偏差不许超过±3mm。

3）除锈：除盘条钢筋采用冷拉调直中除锈外，其余钢筋除锈采用除锈机、钢丝刷除锈，锈蚀严重钢筋退回原厂。

（3）钢筋施工：

1）底板钢筋施工：

φ32反梁钢筋接头位置相互错开，底层钢筋跨中，上层钢筋在支座。底板下层钢筋采用35毫米加强塑料垫块。柱、墙钢筋插筋要求位置正确，插入底板的竖向钢筋根部直弯。直段长度统一为150mm，并用φ22通长钢筋压紧。上部绑扎三道分布钢筋加以固定，（防止移位详见插图9）。后浇带的南北向上铁钢筋，留2根不绑扎，以利于下人清理。

2）框架柱及剪力墙暗柱钢筋施工：

根据框架柱位置线在底板上插φ25主筋，并用φ12箍筋定位。墙体转角处，纵横墙交接处及门洞边的墙体暗柱纵向钢筋，其下端锚固不得小于45d。框架柱纵向钢筋在楼板上5厘米处及顶板下5厘米处设2道定位内箍，（见插图10）。柱筋绑扎完後，纵横两向拉线校正。上部1米处设外定位箍筋。墙柱主筋根部1000高全部采用PVC套管保护，防止砼污染。对于有污染可能的钢筋都要采取防护措施。

3）剪力墙、防水外墙钢筋施工：

地下防水外墙的竖向钢筋，按进料长度力争一次到达-0.05m楼板以上，中部不设接头。剪力墙钢筋为双排双向钢筋，水平钢筋在内，竖向钢筋在外。在楼（底）板上300mm高位置放入横向定位梯形钢筋。按控制位置插入墙立筋，在墙中和板下5cm处设水平定位梯形钢筋、以及竖向定位梯形钢筋，逐扣绑扎。

4）梁钢筋施工：

绑梁上部纵向钢筋的箍筋要采用套扣法绑扎。梁端头第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处，要按设计图纸将箍筋加密。梁套筒冷挤压接头，正筋在支座位置，负筋在跨中位置。

5）板钢筋施工：

按画好的间距弹线，先摆受力主筋，后放分布钢筋。板的双层钢筋其间须加通长钢筋马凳，间距1米。以保证上部钢筋的位置正确，详见插图11。

6）楼梯钢筋施工

楼梯间、楼梯梁板采用先打墙砼，后浇楼梯的方法施工。在浇筑墙砼前，中间休息平台与平台粱的钢筋采用预先在墙上插筋预留。两侧墙砼完成后刷净钢筋上污染和水泥浆，调直钢筋。

7）预留洞口钢筋绑扎：

剪力墙上的预留洞口的钢筋绑扎是钢筋工程的薄弱，按照设计，对于直径（或边长）不大于300mm的预留孔洞（或预埋套管），竖向分布钢筋及横向分布钢筋从洞口周边绕过，不得切断，洞口直径（或边长）大于300但小于800时，竖向分布钢筋及横向分布钢筋在洞口切断，同时洞口周边进行加固处理，其面积不小于截断的总面积，且不小于每侧。周边增加U型端头φ12@ 200钢筋封闭。大于800的洞口周边加暗梁，见插图12。

5.2.5模板工程

（1）施工部署

1）地下结构施工时尽管基坑侧壁与外墙间距过小，地下结构仍采用双面支模。环形车道以垂直施工缝为界，先施工墙，后施工坡道板。第一步墙先浇注至坡道板下250，留出φ18板筋的锚固长度。地下一层环形车道顶板配筋为φ25，因此墙打到板下900处。所有的水平施工缝均铺以BW膨胀止水条，居中设置。

2）三层以下墙体采用600宽新小钢模

3）三层以下楼梯采用封闭木模，留有浇注口

4）环形车道外墙采用300宽新小钢模，内圆采用竹胶板方木加工成弧形模。

5）三层以上剪力墙采用预制定型大钢模

6）三层以上楼梯采用封闭钢模，留有浇注口

7）三层以上电梯井采用钢筒模

8）外墙BBF保温板采用预制定型大钢模

9）框架柱全部采用16mm厚竹胶板，方木楞四块硬拼楼层全高制作，采用10#槽钢对拉钢箍。

（2）防水外墙

采用600宽新小钢模，横向排板以600宽为主。阴阳角采用钢板预制加工异形角模组拼。（插图13）模板横楞用2φ48钢管，

竖楞用2根100×100方木，间距600（插图14）。采用两端带半圆垫木中间有止水片的对拉螺栓，直径φ14,两端丝长270, 用δ=3m与8mm钢垫板两块垫在方木楞与钢管和螺栓的压紧面上，防止受力方木微小变形，用416双螺母拧紧（插图15），在保证垂直和表面平整度符合交底要求后，扣紧螺母利用地锚支点，用100×100方木辅以Ф48钢管作为支撑体系。施工底板反梁和地下一层结构均在予埋