炮掘贯通安全技术措施(模板)
平煤股份八矿己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通安全技术措施施工单位：开拓三队施工队长：技术主管：编制日期：2017.04.11己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通安全技术措施一、工程概况：我队施工的己三煤柱切眼工作面位于己三采区上部。
主要沿己15煤层顶板施工，巷道设计全长104.2米，主要采用炮掘施工，胶带输送机运输出砟，采用锚网索支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，现切眼已施工至30米位置，根据总办室所绘制的《己三采区上山煤柱回收工作面设计》显示，(或者根据地测下发的《巷道施工测量业务保安通知单》/炮掘突出工作面60米。
非突出20米停止对头掘进)己三煤柱切眼施工至M14点前104.2米时将会与己三煤柱风巷贯通；截止到4月12日8点班，贯通剩余距离：75米。
预计贯通时间：2017年4月28日8点班。
为了保证巷道安全、准确贯通，特制定本贯通措施。
（附巷道平面布置图）二、贯通方法1、己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通采用爆破落煤方式贯通。
2、贯通剩余2米时，必须停止掘进，八点班组织当班贯通。
3、贯通当班先采用小断面（不小于2m2）贯通，贯通后在人工扩大至设计断面。
三、贯通两巷基本情况（一）贯通巷道基本情况1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰黑色砂质泥岩，含植物叶片化石。
距煤层顶板0.8m左右有一层0.01-0.4m煤线。
2、底板：深黑色砂质泥岩及细砂岩互层，含植物叶片化石。
3、水文情况：贯通点预计不会受到大的水害威胁。
4、支护情况：己三煤柱切眼采用锚网索支护，巷道规格：4200×3200mm,顶板及采空区侧均采用Ф20×2400mm高强锚杆，煤墙侧采用Ф20×2000mm玻璃钢锚杆,排距750±100mm,锚索采用Ф17.8×6300mm预应力锚索，间排距1400×1500±100mm，按“2、2”与锚杆错排布置。
5、巷道通风：巷道采用2×15KW对旋局部通风机配Ф800mm抗静电胶质风筒供风，末端风量281m3/min。
实现双风机、双电源、“三专两闭锁”、自动倒台、自动分风。
（二）被贯通点巷道基本情况1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰黑色砂质泥岩，含植物叶片化石。
距煤层顶板0.8m左右有一层0.01-0.4m煤线。
2、底板：深黑色砂质泥岩及细砂岩互层，含植物叶片化石。
3、水文情况：被贯通点无积水、无淤泥。
3000mm,帮顶均采用Ф20×2400mm高强锚杆,顶锚杆间距750mm，帮锚杆间距850mm，排距750±100mm,锚索采用Ф17.8×6300mm预应力锚索，间排距1000×1500±100mm，按“33”与锚杆错排布置。
5、巷道通风：巷道采用2×15KW对旋局部通风机配Ф800mm抗静电胶质风筒供风最大供风距离440米，末端风量281m3/min.实现双风机、双电源、“三专两闭锁”、自动倒台、自动分风。
四、贯通前的准备工作（摘抄通风队）贯通后将形成己三煤柱机巷进风，风流经切眼、风巷、风巷出煤道、己三二片回风道回入己三高强回风上山的通风系统，因此贯通前需做好以下准备工作：1、贯通前由通风区组织相关单位对己三煤柱风巷及出煤道进行破密闭、排瓦斯，恢复巷道通风。
2、由通风队负责在己三新皮带上山通己三煤柱风巷出煤道联络川构筑两道永久风门，贯通前保持两道风门敞开。
五、贯通后通风系统调整步骤（摘抄通风队）1、在巷道贯通点断面不小于2m2的情况下进行通风系统调整工作。
2、贯通后由开拓三队跟班干部负责安排风机工停己三煤柱机巷及风巷风机。
3、贯通后由通风队负责通风系统调整工作，关闭己三新皮带上山通己三煤柱风巷出煤道联络川两道永久风门并闭锁，调节己三二片通高强回风调节风窗，拆除己三煤柱机巷风机前两道临时设施。
4、通风系统调整后通风队负责测定己三煤柱备采风量，确保风量不低于800m3/min。
5、由通风队负责观察己三上部采区密闭情况，并取样检查。
6、通风队在贯通后第二天对己三采区进行全面通风系统普查，确保无微风巷道。
六、贯通前、后通风系统路线（摘抄通风队）1、己三煤柱切眼新鲜风流：己三高强皮带→己三高强皮带局部通风机→己三煤柱机巷→己三煤柱切眼→工作面。
回风流：工作面→己三煤柱切眼→己三煤柱机巷→己三煤柱风巷出煤道→己三二片回风道→己三高强回风上山→东风井→地面。
2、己三煤柱风巷新鲜风流：己三高强皮带→己三高强皮带局部通风机→己三煤柱风巷出煤道→己三煤柱风巷→工作面。
回风流：工作面→己三煤柱风巷→己三煤柱风巷出煤道→己三二片回风道→己三高强回风上山→东风井→地面。
3、贯通后通风系统贯通后形成备采，采用全负压通风，通风路线：己三高强皮带→己三煤柱机巷→己三煤柱切眼→己三煤柱风巷→己三煤柱风巷出煤道→己三二片回风道→己三高强回风上山→东风井→地面。
七、贯通前顶板加固方案、设备保护方案（一）顶板加固方案1、贯通巷道顶板加固方案：贯通前加强工程质量管理，严格执行质量标准化以及相关技术措施组织施工，做到符合质量标准要求，锚盘、索盘紧贴巷道节理面达到相应的预紧力要求。
距离贯通点剩余5米时，顶板加密锚索，Ф17.8×6300mm锚索按“2、2”与锚杆错排布置，间排距为1400×750mm ±100mm。
（附加固支护示意图）2、被贯通巷道顶板加固方案（必须写明对头加工方案）（1）、被贯通巷道在贯通点前后5米己补打锚网索加强支护，锚索按“212”布。
（2）、距离贯通位置剩余20m时，己三煤柱风巷每班爆破前后由班长派专人去己三煤柱风巷口设警戒，爆破期间贯通点附近50m范围严禁人员活动，直到当班爆破工作全部结束为止。
（二）设备保护方案1、贯通巷道设备保护贯通前必须将工作面的电气设备及工具等搬移到距离贯通点30米以外的位置，或者利用废旧皮带将设备包好防止损坏设备。
2、被贯通巷道设备保护贯通前必须利用废旧皮带将风水管路等设备包好，防止损坏设备。
八、安全技术要求1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通，确保与己三煤柱风巷准确贯通。
2、地测部门在贯通剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯通距离的准确性，保证准确贯通。
3、贯通剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，开三队技术员负责每班到调度室填图，以便于准确掌握剩余贯通距离。
4、在距贯通剩余10米时，必须将对侧10米范围内杂物清理干净，如有积水应及时排出。
5、贯通前加强检查工作，每班开工前，必须进行全面安全检查（由跟班干部或班组长负责），确认风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况，只有确认安全，排除各种隐患后方可继续作业。
6、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度，使用好临时支护，杜绝空顶作业。
坚持正规循环作业，及时支护，严格按照工程质量标准施工。
7、施工过程中，班组长必须佩戴甲烷便携仪，以便于随时测量瓦斯情况。
8、贯通前施工中，安排专人负责检修风水管路，保证风水管路畅通，对贯通点必须严格执行综合防尘措施，每班安排专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。
在工作面掘进及出砟时，及时洒水降尘，杜绝煤尘超限。
9、贯通期间，加强机电设备管理和维护，专职防爆电工每天对电气设备进行检查，当班电工负责本班电气检查，彻底杜绝电气失爆。
10、距贯通剩余5米时, 必须采用打探孔探明剩余长度的施工方法施工：即在己三煤柱切眼工作面距顶板1.5米，沿中心和中心两侧各1m处，平行煤层走向打3个探孔，一次性打透，探明剩余准确距离，然后采用小循环方法施工，每循环进尺一排。
（必须写明长探短掘）11、当班班长为当班生产的第一责任人，每班班前会必须清楚剩余进尺，接班先进行隐患排查，只有确保安全无误后方可组织生产。
12、贯通前通风区、通风队必须做好贯通后通风系统的调整工作，各种设施提前到位，贯通后要及时完善通风系统，严禁风流短路。
13、贯通期间，每班必须有队干部跟班，现场统一指挥。
14、发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾时避灾路线：工作面→己三煤柱切眼→己三煤柱机巷→己三高强皮带→己三放煤站→己三东翼运输大巷→副井→地面；发生水灾时避灾路线：工作面→己三煤柱切眼→己三煤柱机巷→己三煤柱风巷出煤道→己三轨道二片设备道→己三轨道二片口→己三轨道一片等待救援。
九、贯通前必须开好三个会：1、贯通剩余60米前进行巷道贯通措施集体审批会，确定出安全可靠，切实可行的贯通措施，指导贯通。
由矿总工程师组织，各有关部门参加，审批人员全部签字，最后由总工程师签字批准。
2、当贯通剩余10米时由开掘矿长组织召开10米贯通会，安排落实措施的执行情况。
3、当班贯通会。
由开掘矿长组织，各有关单位参加，落实贯通措施落实情况，全体参加人员签字、备案。
十、贯通的组织措施：1、只有探明准确贯通距离剩余2米时，方可组织贯通，贯通应安排在八点班进行。
先小断面贯通（不小于2m2），贯通后，首先进行临时支护，支护好顶板后，方可行人，然后根据中心和腰线进行扩帮、拉底和挑顶，确保全断面贯通。
2、贯通当班由开掘矿长组织召开当班贯通会，落实措施的执行情况，安排一名矿领导为现场总指挥，贯通当班通风区、开拓区、监测队、地测等相关部门安排工程师或副科长以上干部现场盯岗，施工单位队长也必须到现场。
3、通风区负责贯通现场通风系统调整和指挥工作，并负责下达通风系统调整、停风机、贯通工作结束人员升井命令，并将贯通后通风系统调整情况向相关部门和领导汇报。
4、安检科、开拓区负责贯通各项工作的检查和监督。
5、通风队负责通风系统调整工作，并将通风系统调整情况向通风区领导汇报。
6、贯通点必须加强支护，必要时可适当缩小排距，贯通后，必须把砟出净。
7、贯通期间一旦冒顶需要刹顶，按以下要求进行：⑴跟班干部和班组长现场亲自指挥；⑵备足刹顶材料，并按材料的类别，长度、粗细分开堆放；⑶自刹顶处到安全地点的巷道清理干净，不得有浮砟、杂物影响行人；⑷跟班干部和刹顶人员要观察顶板情况，确定安全后方可工作。
⑸敲帮问顶，排除危岩：敲帮问顶工作需由有经验的工人进行。
敲帮问顶人员必须站在有掩护的安全地点进行，使用的工具必须是足够长钎子。
⑹指定专人负责观山，观山人员必须精力集中，出现危险立即通知人员撤离。
⑺刹顶时，刹顶人员必须站在安全地点，并用半圆木、小板等护好头顶，防止落矸伤人，其他人员必须站在有掩护的地点工作，严禁进入冒顶区域；⑻刹顶工作要有经验、身体好、应变能力强的工人担任，递料人员要根据刹顶人员的需要迅速递上刹顶材料；⑼用木垛进行刹顶时必须采用“#”字型木垛，集中精力迅速刹好，并刹实背牢。
8、爆破位置：己三煤柱切眼内距起爆点100米压风自救处；警戒位置（2处）：（1）己三煤柱风巷口处，确保风巷内无人员活动后严禁任何人员进入风巷。
炮掘施工安全技术措施(1)
29111回风巷掘进安全技术措施经玉岭东区矿领导及相关部室现场勘查决定，由准备队在29111巷暗斜井18米处方位角为172°开口，掘一条29111回风巷道与59101巷西部掌面贯通，29111回风巷设计长度240m，坡度-1°，作为机掘四队29111东巷的回风巷。
为确保炮掘施工的作业质量及作业过程中的安全，特编制本安全技术措施。
一、工程概况1、巷道断面特征:巷道呈矩形，净宽2500mm，净高2000mm；净断面积5m2；2、支护设计:29111回风巷开口处沿9#煤层顶部掘进，顶板为砂岩，在掘进过程中，一般情况下可不支护，如果顶板破碎时采用锚网钢带锚索等根据实际情况进行支护，必要时可采用U25型钢棚进行支护。
支护顶部使用φ20×2300mm螺纹钢树脂锚杆，锚杆使用2节φ23×700mm树脂药卷。
矩形布置，锚杆间排距为900×850mm，每排锚杆压一根3500mm长的钢带，每根锚杆配合使用一块150×150×10mm铁托板，巷道顶部挂金属网。
巷道两帮破碎时必须铺网打锚杆,矩形布置，锚杆间排距为800×850mm，配套使用一块150×150×10mm钢制托板中孔直径为25mm，每根锚杆使用2节φ23×700mm树脂药卷。
二、施工方法与工艺：1、施工方法（1）为了运输畅通，开口前，先在29111暗斜井口对面安装一部30型绞车，作为二部运输。
等开好口子后，再在开口处的对面安装一部15型耙煤绞车。
当掘进30米后，然后安装一部简易皮带作为一部运输。
（2）打眼前必须由跟班队长、班组长、共同画好施工中线，并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。
中线至任何一帮的距离偏差在允许的0—100㎜之间。
（3）、巷道的中腰线由技术科给定，施工过程中一定严格按照巷道的中腰线施工，保证巷道的施工质量。
巷道贯通放炮时的安全技术措施
人员分工明确
根据放炮作业的特点，对参与作业的人员进行明确分工，各司其 职，确保整个作业过程的协调和顺利进行。
工具准备
01
02
03
放炮器检查
对使用的放炮器进行全面 检查，确保其性能良好， 符合安全要求。
炸药、雷管检查
炮眼深度
炮眼的深度需要根据巷道的高度和地质条件进行设计。在硬岩中，炮眼深度通常为巷道高度的1.5~2倍；在软 岩中，炮眼深度可适当减小。同时，应确保炮眼口与工作面的距离不小于炮眼深度的10倍，以避免放炮时对工 作面造成破坏。
炸药、雷管选用与使用
炸药选用
雷管选用
根据巷道的地质条件和安全要求，选 择合适的炸药类型和炸药量。对于硬 岩，可选用铵油炸药或乳化炸药；对 于软岩，可选用硝铵类炸药。同时， 应确保炸药的质量合格，并按照规定 进行储存和使用。
对使用的炸药和雷管进行 质量检查，确保其质量合 格，符合安全要求。
备用工具准备
准备好需要的备用工具， 如钢钎、铁锹、照明设备 等，确保放炮作业的顺利 进行。
安全教育培训
放炮作业人员安全教育
对参与放炮作业的人员进行安全教育，讲解放炮作业的安全要求和注意事项 ，提高作业人员的安全意识。
安全操作规程培训
04
安全应急措施
应急预案制定与演练
制定应急预案
根据巷道贯通放炮作业的特点，制定详细 的应急预案，包括可能出现的风险和应对 措施，确保员工明确各自的职责和应对流 程。
定期演练
按照应急预案，定期组织现场演练，提高 员工应对紧急情况的能力和协作水平，同 时检验应急预案的可行性和有效性。
现场指挥与协调
炮掘贯通安全技术方法(模板)
平煤股份八矿己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通安全技术措施施工单位：开拓三队施工队长：技术主管：编制日期：2017.04.11己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通安全技术措施一、工程概况：我队施工的己三煤柱切眼工作面位于己三采区上部。
主要沿己15煤层顶板施工，巷道设计全长104.2米，主要采用炮掘施工，胶带输送机运输出砟，采用锚网索支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，现切眼已施工至30米位置，根据总办室所绘制的《己三采区上山煤柱回收工作面设计》显示，(或者根据地测下发的《巷道施工测量业务保安通知单》/炮掘突出工作面60米。
非突出20米停止对头掘进)己三煤柱切眼施工至M14点前104.2米时将会与己三煤柱风巷贯通；截止到4月12日8点班，贯通剩余距离：75米。
预计贯通时间：2017年4月28日8点班。
为了保证巷道安全、准确贯通，特制定本贯通措施。
（附巷道平面布置图）二、贯通方法1、己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通采用爆破落煤方式贯通。
2、贯通剩余2米时，必须停止掘进，八点班组织当班贯通。
3、贯通当班先采用小断面（不小于2m2）贯通，贯通后在人工扩大至设计断面。
三、贯通两巷基本情况（一）贯通巷道基本情况1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰黑色砂质泥岩，含植物叶片化石。
距煤层顶板0.8m左右有一层0.01-0.4m煤线。
2、底板：深黑色砂质泥岩及细砂岩互层，含植物叶片化石。
3、水文情况：贯通点预计不会受到大的水害威胁。
4、支护情况：己三煤柱切眼采用锚网索支护，巷道规格：4200×3200mm,顶板及采空区侧均采用Ф20×2400mm高强锚杆，煤墙侧采用Ф20×2000mm 玻璃钢锚杆,排距750±100mm,锚索采用Ф17.8×6300mm预应力锚索，间排距1400×1500±100mm，按“2、2”与锚杆错排布置。
5、巷道通风：巷道采用2×15KW对旋局部通风机配Ф800mm抗静电胶质风筒供风，末端风量281m3/min。
综掘改炮掘安全技术措施
综掘改炮掘安全技术措施矿山爆破是开采矿石的重要环节之一，也是最为危险的环节之一、为了保证爆破作业的安全，需要采取一系列的综掘改炮掘安全技术措施。
首先，应加强对矿山作业人员的培训和安全教育。
矿山作业人员必须接受专业的爆破培训，了解矿山爆破的原理、危险性及预防措施等知识。
同时，还需要加强对作业人员的安全意识教育，使其始终牢记安全第一的原则，并且掌握正确的操作方法和紧急情况下的应急处理能力。
其次，必须建立完善的安全管理制度。
矿山爆破作业需要有明确的责任分工和管理措施，包括爆破计划的编制、爆破设备的检查和维护、作业区域的周边安全警戒范围的设定等。
此外，还应加强对矿山作业现场的监控，使用监控设备对作业区域进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应措施，确保作业人员的安全。
第三，要加强对爆破装药的质量控制。
爆破装药是爆破作业中至关重要的因素之一，对其质量要求严格。
要建立良好的供应商管理体系，选择可靠的供应商提供高质量的爆破装药。
同时，要制定标准的爆破装药质量检验流程，对每批爆破装药进行检验和测试，确保其符合规定的质量标准。
另外，应合理选用爆破参数。
爆破参数的选取关系到爆破效果和安全性。
在选择爆破参数时，要根据不同的岩石性质和爆破对象的要求，科学合理地选择合适的装药量、起爆方式和爆破顺序等参数。
同时，还要根据现场实际情况进行定期跟踪监测和调整，及时采取措施解决存在的问题，确保爆破作业的安全和效果。
另一项重要的安全技术措施是合理设置炮眼。
矿山爆破作业中，炮眼的设置直接影响到爆破效果和安全性。
要根据爆破设计的要求和矿石的特点，在合适的位置和角度设置炮眼，避免因炮眼位置不当引发事故和不必要的能量浪费。
同时，还要严格控制炮眼的深度和直径，避免超深、超大的炮眼炸掉过多的岩石，引发塌方。
最后，应加强对矿山爆破设备的检修和维护。
矿山爆破设备是爆破作业的关键设备，必须保持其正常运行和安全使用。
要制定完善的设备检修和维护计划，定期对设备进行检查和维护，及时修复设备故障和损坏，确保设备的可靠性和稳定性。
贯通措施范本
巷道贯通措施范本
与贯通
安全技术措施
编制人：
施工单位：
队长：
编制日期：
与贯通安全技术措施
一、概况
需要说明的内容：
1、巷道贯通剩余距离（从测点控制）；
2、贯通点在被贯通巷道中的位置；
3、在掘巷道及被贯通巷道情况：包括矿压、岩性、顶帮支护、通风、积水、管线、设备情况等。
4、附平面图。
二、施工方法
1、巷道贯通综掘剩余50m，炮掘剩余20m时
（1）开始执行两巷爆破警戒制度；
（2）被贯通巷道恢复通风、排水、排瓦斯、加固等。
2、巷道贯通剩余10m时
开始执行“探三掘一”、“每掘必探”制度，必须附探眼布置图。
被贯通巷道有积水无法排除时，必须附探水探眼布置图。
3、巷道剩余5m时
一次探透，放松动炮贯通，必须附放松动炮爆破图表。
4、煤巷剩余3m时，严禁爆破，只准采用风镐掘进贯通；
三、安全技术措施
1、掘进与支护管理
（1）被贯通巷道的加固方法，必要时附图说明；
（2）巷道贯通期间采取何种特殊支护措施：帮锚、锚索的滞后距离等；
（3）如何保护被贯通巷道的管线、电气设备等；
（4）如何排水；
（5）巷道贯通后的交岔点支护方式，必要时附图说明；
（6）如何控制进尺。
2、爆破警戒布置
（1）必要的文字说明；
（2）警戒布置示意图。
3、通风及瓦斯管理
（1）《煤矿安全规程》第108条第二款、第三款必须写入措施；
（2）附巷道贯通前后的通风系统变化及调整图。
4、其它规定
（1）队干部跟班指挥要求；
（2）与巷道贯通有关的科室、区队间的沟通与协调。
巷道贯通安全技术措施
织金县秀华煤矿之邯郸勺丸创作巷道贯通平安技术措施二0一五年十一月二日会审情况矿长总工程师平安矿长生产矿长机电矿长编制会审意见：巷道贯通平安技术措施掘进巷道的贯通工作是直接影响到井下各个采掘工作面和各用风地点的正常通风及平安生产，为了确保掘进巷道贯通时，各个采掘工作面的通风平安，特制订本平安措施。
一、贯通前的准备工作：1、地测部分丈量人员在末贯通前应对煤巷20m、岩巷50m的上、下付巷进行重新检测，丈量做到准确无误，及时延伸中腰线，检查上下左右偏差，对中、腰线进行标定。
2、掘进巷道贯通时必须制定专项平安措施，确保施工平安。
掘进巷道贯通的专项平安措施，必须由技术矿长亲自审查贯彻，并指定专人负责监督实施，直到施工完毕。
3、根据《煤矿平安技术管理》规定：当两个炮掘工作面相距煤巷50m（岩巷为20m）时，必须停止一个,实行单工作面施工，并向有关单位下发贯通通知书，做好调整通风系统的准备工作。
二、贯通期间的掘进平安技术措施1、丈量人员必须每天把掘进进度标于实测的贯通图纸上，并每天以书面形式向生产科有关人员汇报，在掘进工作面距贯通接近50m（岩巷为20m）时，以书面形式通知有关平安生产人员和通风人员做好贯通准备工作。
2、地质人员及时掌握井下掘进工作面的地质、水文地质情况。
丈量人员坚持每班下井校正中腰线、探底，升井后上图，确保精确贯通。
3、现场施工人必须严格依照丈量人员标定的中腰线施工作业，并及时向前方延伸中腰线。
4、煤巷最短距离不得小于15米，岩巷不得小于10米，不得采取长炮眼装药放炮。
5、要加强贯通巷道的顶板管理，对围岩破碎，顶板欠好，压力较大的巷道应缩小支护间距和最大控顶距，并加强临时支护，防止冒顶。
6、掘进施工时，迎头10m内支架，必须补齐撑木，进行连锁加固要加强顶板控制，杜绝空帮顶现象，坚持使用前探梁，严格执行超前护顶措施。
7、有关平安生产人员必须每天检查掘进进度，及时掌握掘进动态。
在接到距煤巷贯通距离50m（岩巷为20m）时，必须根据实际情况确定需要停止掘进的工作面，但停止掘进的工作面不得停风，必须包管正常的通风和瓦斯检测工作。
巷道贯通放炮时的安全技术措施
撤离人员
在确保人员安全的情况下，迅速撤离现场， 避免人员伤亡。
封闭现场
火灾扑灭后，应封闭现场并进行调查，找出 火灾原因。
透水应急处理措施
堵截水源
一旦发生透水事故，应立即寻找并堵 截水源，避免水势扩大。
撤离人员
在确保人员安全的情况下，迅速撤离 现场，避免人员伤亡。
排水处理
对于已经透入井下的水，应使用水泵 等设备迅速排水，降低水位。
检查设备完好性
在放炮前，必须对所使用的爆 破设备进行全面检查，确保设
备完好无损。
安装雷管引线
在安装雷管引线时，必须确保引线 连接牢固可靠，以避免发生意外爆 炸。
准备应急工具
在放炮过程中，必须准备必要的应 急工具，如灭火器、水桶等，以备 不时之需。
02
放炮安全技术
选择爆破器材
炸药选择
根据巷道地质条件、施工要求和 安全要求，选择合适的炸药类型
02
在需要的情况下，应安装局部通风机以增强通风效果，确保工
作面有足够的新鲜空气。
定期检查通风设施
03
Hale Waihona Puke 应定期检查通风设施，确保其完好、有效，并及时修复或更换
损坏的设施。
防止瓦斯等有害气体的措施
使用瓦斯监测仪器
在有瓦斯等有害气体的环境中，必须使用瓦斯监测仪器对巷道内的 瓦斯浓度进行实时监测，并及时采取措施防止瓦斯超限。
巷道贯通放炮时 的安全技术措施
2023-11-11
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• 放炮前准备 • 放炮安全技术 • 贯通后安全措施 • 应急处理措施 • 安全培训与教育
01
放炮前准备
确定贯通点位置
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确定贯通点位置
综掘巷道贯通安全技术措施
一、说明B4324综掘运煤巷已施工至C点，为便于清理四采下部运煤巷煤泥，按设计要求自C点沿155°30′方位施工约12m至O点，然后按214°38′方位沿3煤底板施工与四采下部运煤巷贯通，贯通后，倒机至O点，继续沿155°30′方位施工B4322运煤巷。
由于四采下部运煤巷密闭多年，巷道内支护情况不明，且可能存在有毒、有害气体积聚及积水，为确保贯通安全，特编制本施工措施。
二、贯通安全技术措施1、当迎头施工至O点（距四采下部运煤巷贯通点P点中对中约12m），由测量部门在B4324综掘运煤巷标注记点、给定214°38′方位线，并下达贯通通知书，注明记点至贯通点的准确距离综掘施工时严格控制好贯通距离。
2、自O点按214°38′方位沿3煤底板施工5m后，在正迎头使用风动帮锚钻机配合直径42mm麻花钎子打透四采下部运煤巷。
在确保气体无异常、无积水的情况下，继续施工直至与四采下部运煤巷贯通（P点）。
3、通风部门必须做好贯通后风流调整的准备工作，在两巷贯通的当班，通风部门必须派专人现场盯班，并认真检测有害气体情况，若瓦斯超限，必须立即停止生产，切断巷道内的电源，撤出所有人员，待采取措施，气体不超限后，迎头方可恢复生产。
4、贯通当班，救护队必须现场跟班。
贯通后，迎头立即停止生产，矿技术部门及时组织相关单位对透口进行会诊，将透口的顶板及通风安全处理好后，迎头方可恢复生产。
5、当迎头从距离贯通点5m开始，司机必须试探截割，施工中截割出来的金属网、锚杆等支护废料要及时捡出，杜绝混入煤流系统；由于贯通巷道气体情况不明，因此，贯通时，先透开一直径为500mm的孔，在确保气体及积水无异常的情况下，继续按正常断面施工直至贯通，6、OP段每排布置2棵φ18锚索，锚索布置于两条钢带之间空挡位置并对齐钢带专用锚索孔，锚索长度确保进入稳定岩层1m以上。
三、其他安全技术措施1、有害气体管理⑴工作面安装φ800mm风筒，并吊挂平直，要经常维护风袋，杜绝风筒漏风，风袋至迎头的距离不得超过10m。
机巷炮掘安全技术措施
机巷炮掘安全技术措施在煤矿开采中，机巷炮掘是常用的采掘方式之一。
然而，由于其采煤方式高效、质量高等优点，机巷炮掘的安全问题也越来越引起人们的关注。
为保障采矿人员的生命财产安全，必须采取有效安全技术措施来规避机巷炮掘作业可能带来的安全隐患。
1.机巷炮掘作业前期技术准备在机巷炮掘作业前，需要进行一系列的技术准备工作，以规避安全隐患。
主要有以下几个方面：1.1.地质勘探在机巷炮掘前，需要对煤炭矿区进行地质勘探，以确定矿层分布、断层等地质情况并制定合理的采矿方案，避免出现地质灾害。
1.2.安全方案制定机巷炮掘作为一种复杂的煤炭开采方式，需要根据具体情况制定合理的安全方案，包括人员、物资、爆破等方面的安全管理。
1.3.矿井通风系统的完善为确保机巷炮掘作业的安全性，需要对矿井通风系统进行完善管理，避免瓦斯积聚、尘埃泛滥等问题。
2.机巷炮掘安全技术措施在机巷炮掘作业中，应采取以下安全技术措施，以最大限度地保障采矿人员的生命财产安全：2.1.采用无烟药环保爆破剂在机巷炮掘作业中，爆破是一个必不可少的环节。
为减少爆破过程对环境的影响，应采用无烟药环保爆破剂，该爆破剂对环境无污染、无毒害、无味无色、无爆炸波及声，同时能够提高爆破效率，减少采矿人员受伤的风险。
2.2.实施防火封堵在机巷炮掘作业中，应实施防火封堵，减少火灾可能性。
封堵的主要原则是通风道必须和工作面分隔开，同时按照防火隔离带的标准进行防火措施，以保障采矿人员的生命财产安全。
2.3.使用数字化智能监控系统使用数字化智能监控系统进行传感器监测、设备监视等操作，可及时发现异常情况并进行安全预警，以避免矿井环境出现危险情况。
2.4.设立安全预警联动机制设立安全预警联动机制，包括人员、物资、设备的操作预警，当发现异常情况时，通过智能监控系统将预警信息通知到相关人员并及时制定应对措施。
3.总结煤矿机巷炮掘作业是一项复杂的采矿工作，由于作业环境差、地质条件复杂、爆破噪声等原因，采矿人员在机巷炮掘作业中也面临诸多安全隐患。
炮掘贯通安全技术措施(模板)
)模板(炮掘贯通安全技术措施平煤股份八矿己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通安全技术措施施工单位：开拓三队施工队长：技术主管：编制日期： 2017.04.11己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通安全技术措施一、工程概况：我队施工的己三煤柱切眼工作面位于己三采区上部。
主要沿己15煤层顶板施工，巷道设计全长104.2米，主要采用炮掘施工，胶带输送机运输出砟，采用锚网索支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，现切眼已施工至30米位置，根据总办室所绘制的《己三采区上山煤柱回收工作面设计》显示，(或者根据地测下发的《巷道施工测量业务保安通知单》/炮掘突出工作面60米。
非突出20米停止对头掘进)己三煤柱切眼施工至M14点前104.2米时将会与己三煤柱风巷贯通；截止到4月12日8点班，贯通剩余距离：75米。
预计贯通时间：2017年 4月28日 8点班。
为了保证巷道安全、准确贯通，特制定本贯通措施。
（附巷道平面布置图）二、贯通方法1、己三煤柱切眼与己三煤柱风巷贯通采用爆破落煤方式贯通。
2、贯通剩余2米时，必须停止掘进，八点班组织当班贯通。
2）贯通，贯通后在人工扩大至设、贯通当班先采用小断面（不小于2m3计断面。
三、贯通两巷基本情况（一）贯通巷道基本情况1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰黑色砂质泥岩，含植物叶片化石。
距煤层顶板0.8m左右有一层0.01-0.4m煤线。
2、底板：深黑色砂质泥岩及细砂岩互层，含植物叶片化石。
3、水文情况：贯通点预计不会受到大的水害威胁。
4、支护情况：己三煤柱切眼采用锚网索支护，巷道规格：4200×3200mm,顶板及采空区侧均采用Ф20×2400mm高强锚杆，煤墙侧采用Ф20×2000mm玻璃钢锚杆,排距750±100mm,锚索采用Ф17.8×6300mm预应力锚索，间排距 31400×1500±100mm，按“2、2”与锚杆错排布置。