钢结构工程施工技术讲座PPT课件
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《钢结构施工技术》PPT课件
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26
3. 工程实例
——香港国际机场屋顶吊装施工
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27
3. 工程实例
——中山大学风雨球场索拱结构施工
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31
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32
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33
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34
谢 谢！
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35
• 1999年 成立了“建筑用钢技术协调组”，
并成立了相应的“钢结构专家组”与 “钢筋混凝土专家组”
.
8
1. 我国建筑钢结构回顾
• 1999年后
“建筑用钢技术协调组”制定了有关钢 结构工程技术政策：
《钢结构住宅建筑产业化技术导则》及
《国家建筑钢结构产业“十五”计划和2015 年发展规划纲要》
明确了今后建筑钢结构的发展重点
• 1987年 国家颁发 《在建筑结构设计中合理使用钢材的 若干规定》 规定“通过合理选择结构类型以节约 钢材，降低造价”
.
4
1. 我国建筑钢结构回顾
• 1985年~1995年间 我国钢产量达到 5，000~8，000万吨/年 已具备逐步发展建筑钢结构的条件， 但技术政策尚未调整。
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5
1. 我国建筑钢结构回顾
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20
3. 工程实例
——地王大厦钢 结构安装技术
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3. 工程实例
——金茂大厦 钢结构安装 的校正
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3. 工程实例
——金茂大厦钢结构安装的校正
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3. 工程实例
——金茂大厦钢结构安装的校正
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3. 工程实例
——香港国际机场屋顶吊装施工
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3. 工程实例
钢结构工程重点施工技术PPT课件
大跨度高度超静定钢结构的合拢
这里提到高度超静定结构，我没有一个明确的定义，但是指那种因为 超静定次数特别多，而造成对安装过程、焊接顺序或者焊接收缩、温度变 化所产生的应力特别敏感的结果。给“大跨度”的限定，主要是从水平方向 来考虑的，因此结构在竖向上最终只能是自由的，不会对这些应力敏感。 为了在设计的基准温度条件下达到应力最小，必须对这些结构进行合拢， 以释放部分应力。
大跨度高度超静定结构合拢口数量多，一次性合拢完成几乎是不可能的， 因此要分次合拢。采用分次合拢与合拢分段的问题一样，也需要计算才能 够选择最优的方案。
大跨度高度超静定钢结构的合拢
南奥：(1)主拱从两端往中间安装
(2)主拱合拢
大跨度钢结构的卸载技术
大跨度钢结构在实际安装时，必须设置临时支撑体系，当结构合拢完 成后要拆除临时支撑体系。但由于临时支撑体系还承受着结构的一部分荷 载，必须将这部荷载转换到结构自身的支撑体系后才能够拆除临时支撑体 系，这就是钢结构临时支撑体系的卸载。所以卸载过程也是荷载转换的过 程，一般支撑塔架的荷载应该是减少的，但是由于(1)卸载往往是分阶段分 区进行的，临时支撑体系之间在卸载过程中也存在荷载转换，因此卸载过 程中会出现临时支撑体系荷载增大的情况；(2)采用液压设备卸载时，往往 要先顶升再下降，因此也会导致临时支撑体系荷载增大的情况。因此支撑 体系的设计应该是在卸载分析之前完成的。从总体上来说，临时支撑体系 最好采用整体等比卸载，这样荷载不至于增大。
大跨度钢结构的卸载技术
进行调整难度较大。另一种方法就是采用非线性约束，即约束只受压而不 能受拉，但一般软件并不支持非线性约束。那么可以采用非线性单元来代 替非线性约束，非线性单元的刚度应该与支撑体系的刚度一致。当支撑体 系复杂时，这种方法也存在一定的问题。总之，采用约束或者非线性单元 来代替支撑体系与液压设备是存在许多问题的，所以最为重要的是开发卸 载单元，作为临时支撑体系与结构本身的连接单元，结果最为可靠。我们 在这方面做了一些工作。
钢结构工程施工PPT模板
正
0 6
3.4.6竣工资料
的整理
part one
04
学习单元4管桁架结构工程施工
学习单元4管桁架结 构工程施工
4.1管桁架结构基本知识与图纸识读 4.2钢管桁架的加工与制作 4.3管桁架的现场拼装及施工安装 4.4管桁架结构的验收 练习题
学习单元4管桁 架结构工程施工
4.1管桁架结构基本知 识与图纸识读
学习单元3钢框架 结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图纸识 读 3.2钢框架结构的加工与制作 3.3钢框架结构的安装 3.4钢框架结构的验收 练习题
学习单元3钢框 架结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图 纸识读
1
3.1.1钢框架结构基本知识
2
3.1.2钢框架结构施工图识读
学习单元3钢 框架结构工 程施工
1.1钢结构的材料 1.2钢结构的连接 练习题
学习单元1钢结 构施工预备知识
1.1钢结构的材料
0 1 1.1.1钢结构对所用钢材的要求
0 2 1.1.2影响钢材性能的主要因素
0 3 1.1.3结构钢材的种类及牌号
04
1.1.4结构钢材的选用及质量控 制
0 5 1.1.5钢材的规格及标注方法
学习单元1钢结 构施工预备知识
练习题
学习单元2轻钢门式 刚架结构工程施工
2.1轻钢门式刚架结构基本知识与 图纸识读
01 2 . 1 . 1 轻钢门式 刚架
结构基本知识
02 2 . 1 . 2 刚架主结 构构
造
03 2 . 1 . 3 刚架结构 支撑
体系
04 2 . 1 . 4 次结构系 统及
其连接构造
05 2 . 1 . 5 辅助结构 构造
0 6
3.4.6竣工资料
的整理
part one
04
学习单元4管桁架结构工程施工
学习单元4管桁架结 构工程施工
4.1管桁架结构基本知识与图纸识读 4.2钢管桁架的加工与制作 4.3管桁架的现场拼装及施工安装 4.4管桁架结构的验收 练习题
学习单元4管桁 架结构工程施工
4.1管桁架结构基本知 识与图纸识读
学习单元3钢框架 结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图纸识 读 3.2钢框架结构的加工与制作 3.3钢框架结构的安装 3.4钢框架结构的验收 练习题
学习单元3钢框 架结构工程施工
3.1钢框架结构基本知识与图 纸识读
1
3.1.1钢框架结构基本知识
2
3.1.2钢框架结构施工图识读
学习单元3钢 框架结构工 程施工
1.1钢结构的材料 1.2钢结构的连接 练习题
学习单元1钢结 构施工预备知识
1.1钢结构的材料
0 1 1.1.1钢结构对所用钢材的要求
0 2 1.1.2影响钢材性能的主要因素
0 3 1.1.3结构钢材的种类及牌号
04
1.1.4结构钢材的选用及质量控 制
0 5 1.1.5钢材的规格及标注方法
学习单元1钢结 构施工预备知识
练习题
学习单元2轻钢门式 刚架结构工程施工
2.1轻钢门式刚架结构基本知识与 图纸识读
01 2 . 1 . 1 轻钢门式 刚架
结构基本知识
02 2 . 1 . 2 刚架主结 构构
造
03 2 . 1 . 3 刚架结构 支撑
体系
04 2 . 1 . 4 次结构系 统及
其连接构造
05 2 . 1 . 5 辅助结构 构造
钢结构施工全过程ppt课件
验收文件资料整理要求
验收文件资料应包括
工程设计文件、钢材与连接材料的合格证 明、焊接工艺评定报告、焊接质量检查记 录、紧固件连接质量检查记录、隐蔽工程 检查记录、分项工程和分部工程质量检验 评定表、工程竣工图等。
VS
文件资料整理要求
应保证文件资料的真实性、完整性和可追 溯性，按照工程进展及时整理、归档，确 保验收时能够提供完整、齐全的文件资料。
发展趋势
未来，随着科技的不断进步和人们对建筑品质要求的提高，钢 结构将朝着更高强度、更轻量化、更耐久化和更环保化的方向 发展。同时，智能化和自动化技术的应用也将推动钢结构施工 技术的创新和升级。
02
施工前准备工作
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
设计图纸审查与技术交底
要求。
布局设计
通风设备的布局需考虑空气流动 路径和通风效果，避免设备之间 相互干扰或产生死角。
安装要求
通风设备的安装需符合相关规范， 确保设备稳定可靠，同时便于日 常维护和清洁。
节能环保
在选择通风设备时，应优先考虑 节能环保型产品，以降低能耗和
减少对环境的影响。
节能环保政策解读
节能标准
国家和地方相继出台了一系列节能标准，对钢结构施工中的 节能环保要求进行了明确规定，包括墙体材料、保温材料、 门窗等方面的节能指标。
混凝土浇筑与振捣
将混凝土浇筑到模板内，并用 振捣器进行振捣，确保混凝土 密实、无空洞。
施工准备
制定施工方案，准备施工材料 和设备，组织施工队伍。
钢筋绑扎
按照设计要求，对钢筋进行下 料、加工和绑扎，形成钢筋骨 架。
养护与拆模
混凝土浇筑完成后，进行养护， 待混凝土强度达到设计要求后， 拆除模板。
钢结构工程施工技术课件
根据设计要求，采购合格的原 材料，并进行质量检验，确保 材料的质量符合标准。
临时等，以满足施工
需要。
钢构件的制作与加工
01
02
03
04
钢材切割
根据图纸要求，使用切割机将 钢材切割成所需的形状和尺寸
。
钢材弯曲与成型
使用弯曲机、矫直机等设备， 将钢材弯曲成所需的形状，并
03
总结词：优缺点
04
详细描述：钢结构的优点包括强度高、塑性和韧性好、自重轻、抗震 性能好等；缺点是耐火性能差、易腐蚀、维护成本高。
钢结构的分类与选型
总结词：分类方式 总结词：选型依据
详细描述：钢结构可以根据不同的分类方式进行 分类，如根据结构形式可分为框架结构、网架结 构、悬索结构等；根据使用功能可分为建筑钢结 构、桥梁钢结构等。
施工质量问题的发生。
问题处理
针对不同问题采取相应的处理措施， 如返工、加固、更换等。
质量事故处理
对于重大质量事故，应按照相关规定 进行调查和处理，并采取有效措施防 止类似事故再次发生。
05
钢结构施工安全与环保
施工安全措施与防护
工人安全培训
确保所有工人接受安全操作规程和防护设备 使用的培训，提高安全意识。
安全防护设备
提供并强制使用个人防护装备，如安全帽、 安全带、防护眼镜等。
现场安全检查
定期进行施工现场的安全检查，及时发现并 消除安全隐患。
安全施工方案
制定详细的安全施工方案，明确各岗位的安 全职责和操作要求。
施工现场环保管理
减少噪音污染
合理安排施工时间，避免夜间施工，使用低噪音 设备，降低噪音对周围居民的影响。
焊接工艺控制
质量检查与验收
临时等，以满足施工
需要。
钢构件的制作与加工
01
02
03
04
钢材切割
根据图纸要求，使用切割机将 钢材切割成所需的形状和尺寸
。
钢材弯曲与成型
使用弯曲机、矫直机等设备， 将钢材弯曲成所需的形状，并
03
总结词：优缺点
04
详细描述：钢结构的优点包括强度高、塑性和韧性好、自重轻、抗震 性能好等；缺点是耐火性能差、易腐蚀、维护成本高。
钢结构的分类与选型
总结词：分类方式 总结词：选型依据
详细描述：钢结构可以根据不同的分类方式进行 分类，如根据结构形式可分为框架结构、网架结 构、悬索结构等；根据使用功能可分为建筑钢结 构、桥梁钢结构等。
施工质量问题的发生。
问题处理
针对不同问题采取相应的处理措施， 如返工、加固、更换等。
质量事故处理
对于重大质量事故，应按照相关规定 进行调查和处理，并采取有效措施防 止类似事故再次发生。
05
钢结构施工安全与环保
施工安全措施与防护
工人安全培训
确保所有工人接受安全操作规程和防护设备 使用的培训，提高安全意识。
安全防护设备
提供并强制使用个人防护装备，如安全帽、 安全带、防护眼镜等。
现场安全检查
定期进行施工现场的安全检查，及时发现并 消除安全隐患。
安全施工方案
制定详细的安全施工方案，明确各岗位的安 全职责和操作要求。
施工现场环保管理
减少噪音污染
合理安排施工时间，避免夜间施工，使用低噪音 设备，降低噪音对周围居民的影响。
焊接工艺控制
质量检查与验收
《钢结构施工技术》课件
钢结构的抗震设计和施工
抗震设计
根据地区地震状况和建筑要求， 进行合理的抗震设计。
施工工艺
采用专业的施工工艺，提高结 构的抗震性能。
材料选择
选择适合地震环境的高强度和 韧性材料，提高结构的耐震能 力。
钢结构的防火防腐
1 防火涂层
施加防火涂料，提高钢结构 的耐火性能。
2 防腐处理
对钢结构进行防腐处理，延 长使用寿命。
3 材料准备
准备所需的钢结构构件和其他材料，使施工顺利进行。
钢结构安装的施工方案
1
安装顺序
2
确定钢结构构件的安装顺序，以最大程
度地提高施工效率。
3
预计施工时间
根据项目需求和施工计划，制定合理的 施工时间表。
固定和连接
采用适当的固定和连接方式，确保结构 的牢固和稳定。
钢结构安装的安全注意事项
1 工人保护
《钢结构施工技术》课件
钢结构施工技术，是针对钢结构建筑和工程的施工工艺进行的概述和介绍。
钢结构装配式施工工艺
模块化施工
将钢结构构件进行预制和预 装，提高施工效率和质量。
快速安装
采用组装方式，可以快速、 高效地完成钢结构的装配。
环境友好
减少对现场环境的影响，降 低施工过程中的噪音和污染。
钢结构构件的加工和制作
钢梁加工
精细的钢梁制作，确保结构强度 和稳定性。
钢柱制作
高质量的钢柱制造过程，保证结 构的稳固性和可靠性。
钢桁架制作
精确的钢桁架构件加工，使结构 更加均衡和稳定。
钢结构安装前的准备工作
1 地基处理
2 安全检查
评估地基条件，并进行必要 的地基处理，确保建筑安全。
《钢结构施工》课件
验收与维护
通过验收后进行维护、检修、修复，以便其 使用年限远远超过其他的建筑结构。
钢结构施工的材料与设备
1
钢材
高强度、耐腐蚀、抗震性更好，能适
观测仪器
2
用于多种形状，承受自然环境条件的 损害。
包括激光测距仪、总站仪、放样机械
手、数控切割机、大型加工数控设备
等，提高精度。
3
起重设备
包括塔吊、汽车吊、零甲板吊等，具
合理布局
安排专业技术队伍，配备先进的施工设备，确 保现场安全、施工精度、进度及质量。
钢结构施工的安全措施
1 安全管理
要求所有工作人员严格遵守安全文明施工制度，保证工地环境的安全、整洁、有序。
2 人身保护
现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护设施，确保工人的人身安全。
3 设备保护
各种施工设备和机具应保持良好状态，定期维护检修，避免设备的潜在问题。
有高稳定性、高安全性和高技术性等
焊接设备
4
优点，适用于不同场地。
包括气焊、电弧焊和激光焊，可适用 于钢结构的各种焊接。
钢结构施工的技术要点
精确制作
进行机器设备高精度数控加工，大方向调整， 保证钢结构构件精度达标。
严格焊接规范
采用可移动工作平台，保证构件之间的工艺焊 接和连续焊接的无缝连接，提高整体稳定性。
总结与展望
总结
本篇钢结构课件较全面、详细地阐述了钢结构施 工的定义、流程、料与设备、技术要点、安全 措施和常见问题与解决方法。
展望
钢结构施工技术的不断更新迭代，注重环保和可 持续性的力度不断加大，未来必将更加广泛应用 于城市建设、公共事业建设等领域。
高层建筑
钢结构轻便可靠，可以更容易地承受大楼的重 量，实现更高的建筑，提高建筑密度。
通过验收后进行维护、检修、修复，以便其 使用年限远远超过其他的建筑结构。
钢结构施工的材料与设备
1
钢材
高强度、耐腐蚀、抗震性更好，能适
观测仪器
2
用于多种形状，承受自然环境条件的 损害。
包括激光测距仪、总站仪、放样机械
手、数控切割机、大型加工数控设备
等，提高精度。
3
起重设备
包括塔吊、汽车吊、零甲板吊等，具
合理布局
安排专业技术队伍，配备先进的施工设备，确 保现场安全、施工精度、进度及质量。
钢结构施工的安全措施
1 安全管理
要求所有工作人员严格遵守安全文明施工制度，保证工地环境的安全、整洁、有序。
2 人身保护
现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护设施，确保工人的人身安全。
3 设备保护
各种施工设备和机具应保持良好状态，定期维护检修，避免设备的潜在问题。
有高稳定性、高安全性和高技术性等
焊接设备
4
优点，适用于不同场地。
包括气焊、电弧焊和激光焊，可适用 于钢结构的各种焊接。
钢结构施工的技术要点
精确制作
进行机器设备高精度数控加工，大方向调整， 保证钢结构构件精度达标。
严格焊接规范
采用可移动工作平台，保证构件之间的工艺焊 接和连续焊接的无缝连接，提高整体稳定性。
总结与展望
总结
本篇钢结构课件较全面、详细地阐述了钢结构施 工的定义、流程、料与设备、技术要点、安全 措施和常见问题与解决方法。
展望
钢结构施工技术的不断更新迭代，注重环保和可 持续性的力度不断加大，未来必将更加广泛应用 于城市建设、公共事业建设等领域。
高层建筑
钢结构轻便可靠，可以更容易地承受大楼的重 量，实现更高的建筑，提高建筑密度。
2024版PPT课件钢结构工程施工培训
•钢结构工程施工概述•钢结构材料及其性能•钢结构设计基础与原则•钢结构加工制作技术要点目录•钢结构安装施工技术要点•钢结构质量检测与验收标准•安全防护措施与应急预案制定01钢结构工程施工概述钢结构工程定义与特点定义钢结构工程是以钢材为主要材料，通过焊接、铆接、螺栓连接等方式构建高强度塑性和韧性好钢材在受力时具有良好的塑性和韧性，材质均匀钢材内部组织致密，材质均匀，性能稳定。
易于加工环保钢材可回收利用，符合绿色环保理念。
其他领域如海洋工程、石油化工、电力等领域也有广泛应用。
如机场航站楼、体育场馆、会展中心等大型公共设施常采用钢结构。
工业厂房钢结构厂房具有建设周期短、投资回报快、灵活多变等优势。
高层建筑钢结构工程在高层建筑中应用广泛，如摩天大楼、商业大厦大跨度桥梁施工准备基础施工钢构件加工030201钢构件运输与堆放钢构件安装连接与固定防腐与防火处理验收与维护02钢结构材料及其性能碳素结构钢低合金高强度结构钢耐候钢桥梁用钢常用钢材类型及性能钢材连接方式及优缺点螺栓连接焊接连接优点包括连接可靠、装拆方便、适用于工地安装；缺点包括连接刚度较差、用钢量较大。
铆钉连接钢材防腐与防火措施防腐措施采用耐候钢或进行表面涂层保护，如喷涂防锈漆、防火涂料等，以减缓钢材的大气腐蚀。
防火措施采用耐火极限高的钢材或进行防火涂层保护，如喷涂防火涂料、包裹防火材料等，以提高钢材的耐火时间。
此外，还可采用合理的结构设计和构造措施，如设置防火墙、防火隔断等，以延缓火灾蔓延和减少火灾损失。
03钢结构设计基础与原则结构设计基本要求安全可靠确保结构在各种荷载作用下具有足够的强度、刚度和稳定性，防止发生破坏或失稳。
经济合理在满足安全性的前提下，尽量降低材料消耗和造价，提高结构设计的经济性。
适用耐久结构应满足使用功能要求，具有良好的耐久性和抗腐蚀性，延长使用寿命。
荷载组合根据荷载同时出现的概率和重要性，进行合理的荷载组合，以确定最不利荷载效应。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
12
验收的基本规定
• 验收的概念 • 检验批的验收 • 主控项目 • 一般项目 • 有关安全、功能的检验及见证检验 • 有关观感质量检验 • 验收的程序和组织
13
不合格项的处理
• 返工或更换 • 检测鉴定 • 原设计单位核算 • 返修或加固 • 严禁验收
14
第三部分
钢材及其选择
15
结构用钢的种类
焊 紧 安膜 涂
接 固 装及 装 工 件 工金 工 程 连 程属 程
接
钢结构安装 工程操作规 程及施工质 量验收标准
7
第二部分
验收标准及其使用
8
新验收标准及其特点
• 适合市场经济条件完整的标准体系 • 删除工艺和评优的内容 • 增加和强调检验批的验收 • 明确有关安全和功能及外观检验内容 • 明确强制性条文 • 抽样方案
29
焊缝的无损检测
• 无损检测的范围 • 超声波探伤（UT） • 射线照相 • 一、二级焊缝的区别 • 探伤比例的计数原则及合格标准 • 特殊焊缝的检测标准 • 表面探伤
18
国产钢材的性能（YB4104）
• 2-强度等级；3-质量等级；3-Z向指标；4-牌号 • 低屈强比（≤0.8);低屈服强度波动(≤ 110Mpa) • 塑性韧性好：伸长率≥22%；冲击功≥34J • 良好的焊接性能：Ceq≤0.43%;Pcm ≤0.29% • 有害元素S和P相比较低;Z向性能优越 • 可加工性能好:180度冷弯-2a,3a • 供货条件:热轧;正火;温度-变形控制(TMCP)
19
厚板Z向指标的选择
• 节点构造+板厚→层状撕裂危险性系数→ 板厚方向断面收缩率→硫的含量→钢板Z 向指标
• 40mm以下，应力（9:1）小于屈服 • Z15---40mm~70mm • Z25---70mm~100mm • Z35---100mm以上 • T型---L型---+型
20
钢材复验
• 良好的塑性—伸长率（≥20%） • 可靠的韧性—冲击功(≥34J) • 好的可加工性—冷弯性能(180度) • 可焊性--Ceq、Pcm • 钢质纯净--S、P含量低 • 抗层状撕裂能力—Z向性能 • 耐候耐火性能—微量元素
17
合理选用钢材
• 钢材的质量等级—A B C D E级 • 非焊接承重结构 • 焊接承重结构 • 重要的拉弯焊接构件 • 验算疲劳的非焊接承重结构 • 验算疲劳的焊接承重结构 • 厚度效应及抗力分项系数
27
焊接工艺
• 焊接材料与母材的匹配原则 • 焊接材料的烘焙与存放 • 焊接作业环境要求 • 坡口组装质量 • 焊接工艺评定 • 预热、层间温度、焊后消氢处理 • 焊后热处理
28
厚板焊接工艺措施
• 防层状撕裂构造措施 • 采用双面坡口对称焊 • 低强度细焊条堆焊塑性过度层 • 板边火焰切割面用机械方法去除淬硬层 • 低氢型、超低氢型焊条或气体保护焊 • 提高预热和层间温度
25
焊缝的质量等级Leabharlann • 质量等级的两重意义 • 疲劳验算的横向对接熔透焊缝 • 疲劳验算的纵向对接熔透焊缝 • 非疲劳验算的等强对接熔透焊缝 • 中级Q≥50t或重级吊车梁T形焊缝 • 疲劳验算的部分焊透T形焊缝或角焊缝 • 非疲劳验算的部分焊透T形焊缝或角焊缝
26
焊工合格证
• 技术考试委员会和发证上级管理机构 • 理论知识考试 • 操作技能考试 • 认可范围 • 有效期 • 复试补考、重考、免考、注销
9
主要内容
• 总则 • 术语、符号 • 基本规定 • 进场验收 • 分项工程检验批验收 • 分部工程竣工验收
10
验收的划分
• 分项工程检验批 • 分项工程 • 分部工程 • 单位工程
11
检验批的划分原则
• 安装阶段的单层结构 • 安装阶段的多层或高层结构 • 安装阶段的复杂结构 • 制作阶段的分项工程 • 原材料进场 • 压型钢板工程
22
第四部分
焊接工程
23
焊缝的分类
• 焊接方法—熔焊、压焊、钎焊 • 高温能源—电弧、电渣、气、等离子等 • 电弧焊—手工、自动埋弧、CO2保护等 • 焊缝的形式 • 焊接的部位 • 焊缝的熔透程度 • 焊缝的等级
24
焊接构造设计原则
• 尽量减少焊缝的数量和尺寸 • 对称布置焊缝 • 避免仰焊、小角度相贯焊 • 避免焊缝密集、交叉、避开高应力区 • 尽量使用角焊缝 • 防止板材产生层状撕裂的构造措施 • 进行疲劳验算焊缝的构造措施
6
输入文件
深化详图设计
原材料进场验收
钢 焊 紧涂 索 接 固装 膜 材 材材 材
材 料 料料 料
施工前期准备文件及 审批程序
钢结构施工详图及审 核程序
钢结构原材 料进场检验 标准
钢结构制作分项工程
焊紧零组预涂
接固部装拼装
工件件工装工
程连加程工程
接工
程
钢结构制作 工程工艺标 准及施工质 量验收标准
钢结构安装分项工程
4
建筑业10项新技术之一
• 钢结构详图设计CAD与CAM制造技术 • 钢结构施工安装技术 • 钢与混凝土组合结构技术 • 预应力钢结构及索膜结构技术 • 钢结构防火、防腐技术
5
工程建设标准体系
• 《建筑法》 • 行政管理条例 • 《工程建设标准强制性条文》 • 工程建设强制性国家标准 • 行业标准 • 协会标准 • 企业标准
• 进口钢材 • 钢材混批 • 板厚≥40mm Z向钢材 • 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结
构中主要受力构件用钢材 • 设计有要求 • 对质量有疑义
21
如何进行复验
• 内容依照设计要求 • 设计没有明确要求的情况 • 试样及取样要求 • 抽样批量 • 见证取样送样 • 结果符合产品标准和设计要求 • Z向钢材检验
• 碳素结构钢--Q235 • 低合金高强度结构钢—Q345 Q390 Q420 • 一般工程用铸造碳钢件—ZG系列 • 厚度方向性能钢板—Z15 Z25 Z35 • 焊接结构用耐候钢 • 可靠根据时，可采用其他牌号的钢材 • 进口钢材
16
钢材的性能
• 足够的强度—σy 、 σb、 σb/ σy ≥1.2
钢结构工程施工技术讲座
1
内容概要
• 概述 • 验收标准及其使用 • 钢材及其选择 • 焊接工程 • 高强度螺栓连接工程 • 轻钢、住宅钢结构及高层钢结构 • 空间及索膜结构 • 压型钢板工程 • 涂装工程
2
第一部分
概述
3
钢结构发展的现状
• 结构的优越性 • 坚实的物质基础 • 良好的技术经济政策环境 • 广阔的市场环境
验收的基本规定
• 验收的概念 • 检验批的验收 • 主控项目 • 一般项目 • 有关安全、功能的检验及见证检验 • 有关观感质量检验 • 验收的程序和组织
13
不合格项的处理
• 返工或更换 • 检测鉴定 • 原设计单位核算 • 返修或加固 • 严禁验收
14
第三部分
钢材及其选择
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结构用钢的种类
焊 紧 安膜 涂
接 固 装及 装 工 件 工金 工 程 连 程属 程
接
钢结构安装 工程操作规 程及施工质 量验收标准
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第二部分
验收标准及其使用
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新验收标准及其特点
• 适合市场经济条件完整的标准体系 • 删除工艺和评优的内容 • 增加和强调检验批的验收 • 明确有关安全和功能及外观检验内容 • 明确强制性条文 • 抽样方案
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焊缝的无损检测
• 无损检测的范围 • 超声波探伤（UT） • 射线照相 • 一、二级焊缝的区别 • 探伤比例的计数原则及合格标准 • 特殊焊缝的检测标准 • 表面探伤
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国产钢材的性能（YB4104）
• 2-强度等级；3-质量等级；3-Z向指标；4-牌号 • 低屈强比（≤0.8);低屈服强度波动(≤ 110Mpa) • 塑性韧性好：伸长率≥22%；冲击功≥34J • 良好的焊接性能：Ceq≤0.43%;Pcm ≤0.29% • 有害元素S和P相比较低;Z向性能优越 • 可加工性能好:180度冷弯-2a,3a • 供货条件:热轧;正火;温度-变形控制(TMCP)
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厚板Z向指标的选择
• 节点构造+板厚→层状撕裂危险性系数→ 板厚方向断面收缩率→硫的含量→钢板Z 向指标
• 40mm以下，应力（9:1）小于屈服 • Z15---40mm~70mm • Z25---70mm~100mm • Z35---100mm以上 • T型---L型---+型
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钢材复验
• 良好的塑性—伸长率（≥20%） • 可靠的韧性—冲击功(≥34J) • 好的可加工性—冷弯性能(180度) • 可焊性--Ceq、Pcm • 钢质纯净--S、P含量低 • 抗层状撕裂能力—Z向性能 • 耐候耐火性能—微量元素
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合理选用钢材
• 钢材的质量等级—A B C D E级 • 非焊接承重结构 • 焊接承重结构 • 重要的拉弯焊接构件 • 验算疲劳的非焊接承重结构 • 验算疲劳的焊接承重结构 • 厚度效应及抗力分项系数
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焊接工艺
• 焊接材料与母材的匹配原则 • 焊接材料的烘焙与存放 • 焊接作业环境要求 • 坡口组装质量 • 焊接工艺评定 • 预热、层间温度、焊后消氢处理 • 焊后热处理
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厚板焊接工艺措施
• 防层状撕裂构造措施 • 采用双面坡口对称焊 • 低强度细焊条堆焊塑性过度层 • 板边火焰切割面用机械方法去除淬硬层 • 低氢型、超低氢型焊条或气体保护焊 • 提高预热和层间温度
25
焊缝的质量等级Leabharlann • 质量等级的两重意义 • 疲劳验算的横向对接熔透焊缝 • 疲劳验算的纵向对接熔透焊缝 • 非疲劳验算的等强对接熔透焊缝 • 中级Q≥50t或重级吊车梁T形焊缝 • 疲劳验算的部分焊透T形焊缝或角焊缝 • 非疲劳验算的部分焊透T形焊缝或角焊缝
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焊工合格证
• 技术考试委员会和发证上级管理机构 • 理论知识考试 • 操作技能考试 • 认可范围 • 有效期 • 复试补考、重考、免考、注销
9
主要内容
• 总则 • 术语、符号 • 基本规定 • 进场验收 • 分项工程检验批验收 • 分部工程竣工验收
10
验收的划分
• 分项工程检验批 • 分项工程 • 分部工程 • 单位工程
11
检验批的划分原则
• 安装阶段的单层结构 • 安装阶段的多层或高层结构 • 安装阶段的复杂结构 • 制作阶段的分项工程 • 原材料进场 • 压型钢板工程
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第四部分
焊接工程
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焊缝的分类
• 焊接方法—熔焊、压焊、钎焊 • 高温能源—电弧、电渣、气、等离子等 • 电弧焊—手工、自动埋弧、CO2保护等 • 焊缝的形式 • 焊接的部位 • 焊缝的熔透程度 • 焊缝的等级
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焊接构造设计原则
• 尽量减少焊缝的数量和尺寸 • 对称布置焊缝 • 避免仰焊、小角度相贯焊 • 避免焊缝密集、交叉、避开高应力区 • 尽量使用角焊缝 • 防止板材产生层状撕裂的构造措施 • 进行疲劳验算焊缝的构造措施
6
输入文件
深化详图设计
原材料进场验收
钢 焊 紧涂 索 接 固装 膜 材 材材 材
材 料 料料 料
施工前期准备文件及 审批程序
钢结构施工详图及审 核程序
钢结构原材 料进场检验 标准
钢结构制作分项工程
焊紧零组预涂
接固部装拼装
工件件工装工
程连加程工程
接工
程
钢结构制作 工程工艺标 准及施工质 量验收标准
钢结构安装分项工程
4
建筑业10项新技术之一
• 钢结构详图设计CAD与CAM制造技术 • 钢结构施工安装技术 • 钢与混凝土组合结构技术 • 预应力钢结构及索膜结构技术 • 钢结构防火、防腐技术
5
工程建设标准体系
• 《建筑法》 • 行政管理条例 • 《工程建设标准强制性条文》 • 工程建设强制性国家标准 • 行业标准 • 协会标准 • 企业标准
• 进口钢材 • 钢材混批 • 板厚≥40mm Z向钢材 • 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结
构中主要受力构件用钢材 • 设计有要求 • 对质量有疑义
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如何进行复验
• 内容依照设计要求 • 设计没有明确要求的情况 • 试样及取样要求 • 抽样批量 • 见证取样送样 • 结果符合产品标准和设计要求 • Z向钢材检验
• 碳素结构钢--Q235 • 低合金高强度结构钢—Q345 Q390 Q420 • 一般工程用铸造碳钢件—ZG系列 • 厚度方向性能钢板—Z15 Z25 Z35 • 焊接结构用耐候钢 • 可靠根据时，可采用其他牌号的钢材 • 进口钢材
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钢材的性能
• 足够的强度—σy 、 σb、 σb/ σy ≥1.2
钢结构工程施工技术讲座
1
内容概要
• 概述 • 验收标准及其使用 • 钢材及其选择 • 焊接工程 • 高强度螺栓连接工程 • 轻钢、住宅钢结构及高层钢结构 • 空间及索膜结构 • 压型钢板工程 • 涂装工程
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第一部分
概述
3
钢结构发展的现状
• 结构的优越性 • 坚实的物质基础 • 良好的技术经济政策环境 • 广阔的市场环境