为了缩短交货期企业在生产开发方式上应用例子
精益管理-缩短交付周期
SLT-3 布局和流程有利于形成直接、连续、简洁的物料及成品流。
▲工厂的整体布局必须遵循直接的物料流，使搬动量最小。 ▲预备线布置应尽量靠近主装配线以减少搬运距离和操作。 ▲尽量减少在二次物料操作中对物料的提升动作。 ▲在没有经过成本分析荫不能存在中间过渡区 ▲没有死胡同或限制送料的区域 ▲存储区布局支持单向的物流。 ▲工具的存放尽可能接近使用点，以方便生产装备快速换型 ▲有流程评估和改进内部和外部模具切换。
▲尽量使用供应商运输的原包装上线 ▲如果必须使用二次包装模式，应进行成本分析。(如组合上料、无料箱上线等)
SLT一12空箱回收区域应设计具有收集、筛选及堆存功能。指定区域的标识应获 得及时维护。空箱回收区域应具有：
▲显著的可视化控制标志(如“筛选区”、“存储区”、“特定供应商区”、回收计划、准备说明等） ▲大小合适，并可以容纳计划中的料箱数量的操作。 ▲选址尽量使运输距离最小，并具备标准化工作流程。 ▲有显着的标记以便于返回供应商(如箱型、供应商名称、特殊料架、堆高等)
二、小批量包装
一、定义：确保、安排或者设计合适的标准包装数量和料箱料架。 二、目的：以“对用户友好”的方式提供零件或空料架，便于在运输、仓储和配送中 实现零质损和低成本操作。 三、核心要求： STL-7料箱设计要实现员工操作强度最小化并保证物料质量，尽量减少无聊配送时间， 并最大化使用人工搬运料箱。 ▲在料箱/料架采购前所有的料想料架设计必须获得无聊、生产、质量、安全、人机 工程等相关部门的审核和批准。 ▲料箱尺寸应模块化并可叠放，便于提高运输效率、空间利用率和装载稳定性。 ▲在保证零件质量的同时，衬垫及衬垫操作应尽量减少。
产批号，入库日期、检验合格章。
6.包装标识纸张质地必须类似或优于标准A4复印纸(克重：100GSM.)的质地，且 印刷字体或手工书写的事体应清晰工整。 7.周转箱包装标识的尺寸必须为长130mm宽70mm，如供应商用其他周转箱供 货则必须保证标识与插牌槽匹配且不易脱落。 8.周转箱(或料车)必须安装用于插零部件供货标识的插牌槽，未安装插牌槽或插 牌槽损坏的周转箱则不得使用。 9.周转箱上必须有物料标识，且标识必须按要求插入插牌槽内。 10.入库物料报关员在入库时根据以上要求对物料标识进行点检，如不符合各项 供应商则必须立即在现场进行整改，整改合格后入库。
供应链大作业-Lead Time(例子)
内部供应链时间压缩
用产品标准 化设计压缩 时间
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摒弃原来不同品牌香波使用不同形状的包装设计，改为所有 品牌对于同一种规格采用性质完全一样的瓶盖，不同的产品由不 同的瓶盖颜色和印刷图案区分。这样一来，减少了包装车间转产 次数。例如旧的设计方案，海飞丝200ML转产到飘柔200ML，转 线操作需要25分钟。统一包装设计之后，包装车间无需机器转线， 只需要进行5分钟的包装材料清理转换即可。这项改进减少了包 装车间20％的转线操作，从原来的112小时每月减少到90小时每 月。
按制造单元摆放设备
产品在生产现场不需 多次传送
减少
传送时间
Better scheduling and control of production
必要性 有限产能下 的作业计划
• 制造提前期影响因素复杂性
• 产能和环境的不确定性
• 关键资源
• 需排产的作业 • 作业的优先权
供应商管理时间压缩
宝洁公 司供应 链优化
供应商时间管理
1
材料不同制订 的时间不同
2
原材料的库存 由供应商管理
3
压缩材料库 存的时间
4
与供应商进 行全面合作
对于价值不高、用量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ且占用存储空间很大的 材料，以及价值不高但存储空间很大的材料， 适合采用压缩供应链时间的方法来管理。这类 材料大概占所有材料的15％。对这类材料，不 能只采取传统的库存方法，因为对于高频率、 小批量、多变的生产方式，对材料供应的要求 更高。如果供应时间长，则要求工厂备有很大 的安全库存。只有通过压缩时间的方法，才能 保持材料的及时供应和库存不变或者降低。
∆ ∆
Customer Focused Manufacturing ……
生产周期缩短策略与方案
生产周期缩短策略与方案随着现代制造业的发展，企业对生产周期的缩短越来越重视。
缩短生产周期可以带来许多好处，如提高生产效率、增强市场竞争力和满足客户需求等。
本文将探讨几种常见的生产周期缩短策略与方案，以帮助企业更有效地优化生产流程。
第一种策略是优化供应链管理。
供应链的优化可以帮助企业在生产过程中更好地控制物料采购、库存管理和分销等环节。
例如，企业可以与供应商建立长期合作关系，以确保及时供应和高质量的原材料。
企业还可以利用信息技术来实现供应链的可视化和自动化管理，以提高整个供应链的效率。
通过优化供应链管理，企业可以减少交货周期，提高生产效率，并满足客户的需求。
第二种策略是采用灵活的生产方式。
传统的生产模式通常是批量生产，这种模式需要较长的准备时间、大量的库存和对产品需求的准确预测。
然而，随着市场需求和消费者口味的多样化，批量生产模式已经不再适应当前的市场环境。
因此，采用灵活的生产方式，如小批量生产、按需生产和快速反应生产等，可以缩短生产周期并提高生产效率。
企业可以通过合理规划和安排生产线，加强与供应链的协调和沟通，以实现灵活生产，满足客户的个性化需求。
第三种策略是采用先进的生产技术和设备。
随着科技的不断进步，许多新的生产技术和设备已经应用于制造业。
这些先进的技术和设备可以提高生产效率、减少生产周期和降低生产成本。
例如，自动化生产线可以实现产品的高速生产和大规模生产，从而缩短生产周期。
智能化设备可以提供实时监控和报警功能，减少生产中的故障和停机时间。
因此，采用先进的生产技术和设备是缩短生产周期的重要策略。
第四种策略是优化生产流程。
生产流程的优化可以帮助企业更好地利用生产资源、减少生产浪费和提高产品质量。
例如，企业可以通过流程再造和优化，消除冗余环节和工序，使生产流程更加简化和高效。
应用精益生产和六西格玛等质量管理工具，可以减少生产中的变异性和缺陷，提高产品质量。
通过优化生产流程，企业可以缩短生产周期，提高生产效率和产品质量。
职业经理人企业生产运作管理复习题
职业经理人复习题企业生产运作经管一、是非判断题（每题1分）（ x）1.生产战略是企业根据所选定的营销市场来构造其生产系统时所遵循的指导思想。
（ x）2.企业流程再造理论是建立在分工理论基础之上的。
（ v ）3.再造后的企业虽然每项工作内容复杂了，但流程本身大大简化。
（ x）4.经流程再造后，企业组织结构由烟囱型转变为管道型。
（ v ）5.准时化生产方式是一种有效地利用各种资源和降低成本的生产方式。
（ x）6.准时制要求上一道工序向下一道工序传递必要数量的零部件。
（ v）7.看板系统是一个有形的控制系统，它由卡和容器所组成。
（x）8.生产运作战略规定企业的产品和服务提供的具体生产周期和批量。
（x）9.生产运作战略制定中的特殊能力分析就是对企业产能的特殊条件的分析。
（x）10.基于质量战略就是要求制造过程中的保证高质量。
（x）11.大量生产方式能取得低成本的生产，因此可以解决成本与批量、交货期的矛盾。
（v）12.并行工程强调团队的合作。
（v）13.并行工程展开要求保证良好的沟通条件。
（x）14.时段式MRP结构中的物料清单（BOM）解决的是什么时候下定购指令的问题。
（v）15.敏捷方式建立新型的规范基础结构，实现技术、经管和人的集成。
（x）16.准时制（JIT）的核心内容就是生产过程中按必要时间加工制造产品。
（v）17.“看板”方式，能对流程环节中出现的废品进行控制。
（v）18.大规模定制其核心是完全按照用户需求实现产品（服务）定制生产。
（x）19.供应链经管面向的对象是物流、资金流、信息流。
（x）20.为解决供应链中的“牛鞭效应”，可以采用多节点控制补充供货的办法。
二、单项选择题（每题1分）1.成本领先战略要求积极地建立起达到有效规模的（B），以大大低于竞争对手的产品成本获取价格竞争优势的一种战略。
（A）生产成本（B）生产设施（C）生产控制（D）生产计划2.生产的规模经济性主要由下列哪种因素起作用而产生：（ D）。
如何缩短交货周期,快速响应客户需求
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低成品、半成品、原材料库存；减少变更产品所 带来的零件库存；提高交货的变更的应对能力。 无论对内部供应链和还是外部供应链都需要减 少循环时间，改进布局和网络设计，建立伙伴间 的协同关系，简化交易处理流程，提高连通性和 实施拉动补货系统。
三、IE 和精益生产的方法
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通过交货过程的价值流分析，消灭其中的非 增值的活动（一般占 80%以上）即浪费。利用利 特尔法则（提前期=存货数量*生产节拍）为精益 生产的改善方向指明了道路。
通过搬运距离短，压缩转移批量②通过改变 为单元流水生产布局，创建各个工序的能力均衡
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主要是实现生产周期时间的缩短，是让生产 周期时间等于产品加工时间，使生产的周期时间 比要求的交货期还要短，这样就能够进行平准化 （均衡化）生产，生产就可以迅速对应量的变化 和品种的变化，也就形成了 JIT 的生产只在必要 的时候-时机、只以必要的数量、只生产“现在”
和连续生产。③通过看板让物料节拍流动起来， 是原料、在制品、成品减少，并让生产顺序一致。 ④通过把内准备变为外准备，消除浪费，来缩短 制造提前期。⑤通过快速换模 SMED，减少准备时 间，并能混合生产。
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此，缩短了制造提前期，5、通过设定前准备和 后准备时间的连接点，来缩短制造提前期。6、 通过有效的作业人员的排程，来提高生产力，来 缩短制造提前期。7、通过对瓶颈中心的优化排 程，前工序向后推分配，将后工序前推分配。提 高生产力，来缩短制造提前期。8、通过先进的 数学约束优化算法，来优化生产过程，缩短了制 造提前期。
生产与运作管理选择题
二、单项选择题（每题1分，共20分）1．生产运作管理不包括哪个内容（A ）。
A．融资B．计划C．组织D．控制2．下列哪些不属于大量运作( B ).A．中小学教育 B．飞机制造C．汽车制造D．快餐3．用来生产高度标准化的产品的流程是（B ）。
A．项目生产B．批量生产C．连续流程D．间断流程4．单件小批生产的好处是（D )。
A．生产周期短B．效率高C．成本低D．可“以不变应万变”5．企业创造价值的主要环节是( D ）。
A．营销B．财务C．组织D．生产运作6．下列生产属于加工装配型生产是（C ）。
A．饮料B．造纸C．汽车D．烟草7．从广义的生产运作管理理解，生产运作管理是对系统（B ）。
A．运行管理B．设置和运行管理C．设置的管理 D．机制管理8．生产运作战略属于( A ）。
A．职能级战略 B．公司级战略C．部门级战略 D．都不是9．以不断追求生产系统的规模经济性为实质的战略是（A ）。
A．基于成本的战略B．基于时间的战略C．基于质量的战略D．都不是10．为了缩短交货期，企业在产品开发方式上应采用（B )。
A．敏捷方式B．并行工程C．串行工作D．MRP 11．最符合大量生产方式管理模式是( C？）。
A．分权化B．松散化C．集权化D．网络化12．企业生产适应变化的性能被称为（D ）.A．专业化B．系列化C．程序化D．柔性化13．备货型生产的产品是（D ).A．简单产品B．复杂产品C．非标准产品D．标准产品14．单件小批量生产的( C ）。
A．效率高B．易自动化C．效率低D．多样化程度小15．生产方式发展的主流为（ C ）。
A单一品种大量生产B．多品种小批量生产C单件小批量生产D全自动化生产16．服务业的生产过程同样是投入-转换-产出的过程，称为（D? ）.A．作业过程B．生产过程C．服务过程D．生产作业过程17．工作研究遵以（A ）方式提高生产率的原则.A．内涵B．用先进设备 C．提高劳动强度D．基础建设18．进行库存控制目的，就是要（ B ）。
题型
1.组织创造价值的主要环节是（b）。
A.营销环节B.生产运作环节C.财务环节D.组织环节2.自20世纪70年代以来，在世界制造企业的五大职能中，日益成为企业竞争优势的重心和支撑点的是（d）。
A.生产职能B.人事职能C.财务职能D.研发职能3.定量预测方法中的（a ）为时间序列平滑模型。
A.移动平均法B.乘法模型C.加法模型D.德尔菲法4.产品生产过程是由一系列生产环节组成，一般包含加工制造过程.检验过程.（d）和停歇过程。
A.自然过程B.辅助工艺过程C.非工艺过程D.运输过程5.对于（b）库存控制的关键在于确定订货批量。
订货量就等于预测的需求量。
A.多周期模型B.单周期库存模型C.经济订货批量模型D.随机订货模型6.一般的作业管理系统采用（没查到。
）作业管理系统。
A.—个流B.自动化C.推动式D.拉动式7.生产与作业管理的内容不包括（d ）。
A.生产准备和组织B.生产计划C.生产控制8.在MRP系统中起“主控”作用的是（c）A.物料清单B.库存信息C.主生产计划D.工艺路线9.在装配式生产中，若是成批生产，一批零件的移动方式有三种，其中加工周期最长的方式为(b )A.平行移动方式B.顺序移动方式C.平行顺序移动方式D.不确定10.缩短交货期，企业在产品开发方式上应采用（c ）。
A .MRPⅡ方式B.MRPⅡC.并行工程D.顺序工作方式11.以下关于准时生产的描述错误的是（c ）。
A.起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法B.最终目标即企业的经营目的：获取最大利润C.准时生产就是完全实现零库存D.实现准时生产的管理工具——看板12.某一加工过程的加工周期为12分钟，要求按照节拍3分钟/件进行产出，则需要（c ）个工作地。
A.5B.12C.4D. 313.是否考虑生产活动与财务活动的联系是（b ）的主要区别。
A.基本MRP与闭环MRPB.闭环MRP与MRPⅡC.MRPⅡ与ERPD.敏捷制造与传统制造模式14.下列不是并行工程的特点的是（d）。
运营选择和判断题
选择题1有形产品的变换过程通常称为（）A.服务过程B.生产过程C.计划过程D.管理过程2无形产品的变换过程有时称为（）A.管理过程B.计划过程C.服务过程D.生产过程3运营是企业（）的主要环节A.产值增加B.销售额提高C.竞争力上升D.创造价值4企业之间的竞争最终体现在（）A.产品的价格B.运营管理的结果C.服务周到D.产品与服务的质量5学习曲线基本规律说明，生产数量每增加一倍，所需直接劳动时间减少（）A.20%B.50%C.固定百分比D.可变百分比6某新产品的学习率时80%，第10个产品的生产时间时100小时，那么第20个产品的生产时间比第10个产品减少（）A.80小时B.20小时C.40小时D.8小时7与决定生产什么具有同样重要意义的另一个问题是（）A.提供何种服务B.产品价格C.生产或运营D.提高价值8安全库存是为了应付在各种情况下可能发生的（）而设置的一定数量的库存。
A、生产不均衡B、随机需求C、不测变化D、周期形成9（）是按照一定的标准设计的产品，其运用面广需求量大。
A、专用产品B、通用产品C、批量产品D、装配产品10服务运营类型划分中，按顾客的需求特性分类，属于通用型服务的部门单位是（）。
A银行 B、医院 C、律师事务所 D、咨询公司11项目是原于（）。
A、重复性工作B、一次性工作C、长期性工作D、有经验参考的工作12能用于项目时间—资源（费用）优化分析的进度计划方法是（）。
A、关键的期表B、甘特图C、网络计划技术D、计划表13、精益生产方式的哲学核心是（）A、获取利润B、降低成本C、提高生产率D、消除浪费14下列生产属于加工装配型生产的是（）。
A．汽车 B．饮料C．造纸D．烟草15 从广义的生产运作管理理解，生产运作管理是对系统（）。
A．设置和运行的管理 B．设置的管理C．运行的管理D．机制的管理16下列不属于生产管理的基本问题是（）。
A．提高质量B．降低成本C．保证交货D．提高产量17下列反映了基于时间的竞争思想的是（）。
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为了缩短交货期企业在生产开发方式上应用例子
从XX年起，XX工厂开始用数字改造传统生产流程，利用XX “码上制造”，工厂的生产、库位、报工、物料四个环节都贴上二维码，用钉钉扫一扫，哪怕非常传统、原料是否够、今天能生产多少、良品率怎么样，每一个生产环节的情况，老旧的产线，生产数据也能实时同步到手机，利用XX“码上制造”，工厂的生产、库位、报工、物料四个环节都贴上二维码，用钉钉扫一扫，哪怕非常传统、解决了工厂过去存在的销售、生产、仓储数据不对称、跟踪不到位的问题。
小小的制造厂像很多大企业的工厂一样，原料是否够、今天能生产多少、良品率怎么样，每一个生产环节的情况，都能清楚知道。
“我们还主动把交货周期从28天缩短到7天，远超了行业内平均速度。
”。