通风风管安装施工规范

通风风管施工安装规范一、资料要求1、各种板材、管材等应有质量证明文件 (包含出厂合格证、质量合格证明及检测报告等 )和产品清单。

2、风管成品不一样意有变形、歪曲、开裂、孔洞、法兰零落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺点。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等零件应检查调理装置能否灵巧，消声片、油漆层有无损害。

4、安装使用的资料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各样帆布、无纺布、膨胀螺栓等应切合产质量量要求。

风管板材厚度规格要求：钢板风管板材厚度表（mm）风管直径 D或长边尺类型矩形风管寸 b圆形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D（ b）≤ 320320＜ D（b）≤ 450450＜ D（b）≤ 630630＜ D（ b）≤ 10001000＜ D（b）≤ 12501250＜ D（b）≤ 2000按设计2000＜ D（b）≤ 4000按设计按设计注： 1、螺旋风管的钢板厚度可适合减小10%~15%。

2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

3、特别除尘系统风管钢板厚度应切合设计要求。

4、不合用于地下人防和防火隔墙的预埋管。

二、安装要求1、按风管的中心线找出吊杆敷设地点，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆能够按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2、吊杆依据吊件形式，能够焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。

当风管较长需要安装一排支架时，可先把两头安好，而后以两头的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

3、立管管卡安装时，应先把最上边的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下边的管卡即可按线进行固定。

4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应切合下表的要求。

关于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以。

螺旋风管的支、吊架间距能够适合增添。

支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数≤ 400mm不大于 4m不大于 4m 2 付400～ 1000mm不大于 3m不大于 2 付≥1000mm不大于 2m不大于 2m 2 付1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，免得阻碍操作。

吊架不得直接吊在法兰上。

2、保温风管不可以直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热资料，其厚度与保温风管厚度同样，防备产生“冷桥”。

3、聚氯吞烯风管也与钢板风管同样采纳支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：矩形风管的边长或圆形承接角钢 (mm)吊环螺栓 (mm)支架最大间距 (mm)管道的直径 (mm)≤ 50030× 30× 4φ 8510～ 100040× 40× 5φ 81010 ～150050× 50× 6φ 101510 ～200050× 50× 6φ 102010 ～300060× 60× 7φ 10注： 1.当支管较长时，则应在凑近干管的一端设置一支架。

2.支架的抱箍制作应与风管留有必定空隙，便于风管伸缩。

风管摆列安装法兰连结：为保证法兰接口严实性，法兰之间应有垫料。

在无特别要求的状况下，法兰垫料按下表采纳。

法兰垫料材质的采纳应用系统一般空调系统及送排风系统输送介质温度低于70℃的干净空气或含尘含温气体垫料材质及密度（闭孔海绵橡胶板δ =3-5mmmm）风管摆列没法兰连结①抱箍式连结：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连结，先把每一管段的两头轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。

安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两头的鼓箍抱紧连结，最后用螺栓穿在耳饰中间固定拧紧。

②插接式连结：主要用于矩形或圆形风管连结。

先制作连结收，而后插入双侧风管，再用拉铆钉将其密切固定。

③插条式连结：主要用于矩形风管连结。

将不一样形式的插条插入风管两头，而后压实。

④软管式连结：主要用于风管与零件 (如散热器、静压箱侧送风口等 )的相连。

安装时软管两头套在连结的管外，而后用特别软的卡箍把软管箍紧。

风管安装就位依据现场状况，能够在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也能够把风管一节一节地放在支架上，逐节连结。

一般次序是先干管，后支管。

立管的安装一般是由下向上安装。

安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。

风管安装应注意的问题：1.风管采纳没法兰连结时，接口处应严实、坚固。

矩形风管四角一定有定位及密封揩施。

风管连结两平面应平直，不得错位及歪曲。

2.安装在支架上的圆形风管应设托座。

3.风管穿出屋面外应设置防雨罩。

4.输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。

风管底部不可以有纵向接缝，若有接缝应用密封办理。

5.钢板风管与砖、混凝乡俗道的插策应适应气流方向，风管与风道联合面一定进行密封办理。

6.保温风管的支、吊架宜设在保温层外面，其实不得破坏保温层。

7.送风管和与总管采纳垂直插接时，接口处应设置导风调理装置。

风管的严实性查验风管安装完成后，应按系统压力等级进行严实性查验，漏风量应切合国家规范《通风与空调工程施工质量查收规范》 GB50243中的要求，系统的严实性查验应切合GB50243规范附录 A 漏光法检测和漏风量测试的规定。

低压系统的严实性查验宜采纳抽检，抽检率为 5%且抽检许多于一个系统。

在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。

中压系统的严实性查验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为 20%，且抽检许多于一个系统。

高压系统应全数进行漏风量测试。

三、成品保护1、安装完的风管要保证表面圆滑干净，室外风管应有防雨、防雪举措。

2、风管伸入构造风道时，其尾端应安装上钢板网，防备系统运转时，杂物进入金属风管内。

金属风管与构造风道空隙应封堵严实。

3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的空隙用填料(软质 )封堵严实。

4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应防止产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物件接触。

5、运输和安装阀件时，应防止因为碰撞而产生表面和叶片变形。

露天堆放应有防雨、防雪举措。

四、应注意的质量问题风管与零件安装应注意的质量问题项常产生的质量问题防治举措1支、吊架不刷油、吊杆过长加强责任心，制完后应实时刷油，吊杆截取时应认真核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后认真复查有无间距过大现象3法兰、腰箍开焊安装前认真检查，发现问题实时维修4螺丝漏穿，不紧、松动增添责任心，法兰孔距应实时调整5帆布口过长，歪曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆6改正管、铆钉孔未堵改正后应用锡焊或密封胶堵严7垫料零落严格按工艺去做，法兰表面应洁净8净化垫料不涂密封胶认真学习规范9防火阀动作不灵巧阀片阀体不得碰擦检查履行机构与易熔片10各种风口不灵巧叶片应平行、坚固不与外框碰擦11风口安装不合要求严格履行规程规范对风口安装的要求五、安全施工1、施工地区接线、施工机具接线应由现场电工操作人员进行，禁止擅自乱接乱拉。

2、各样机具应严格依据操作规程进行。

3、在风管运输安装过程中必定要注意成品的保护，防备表面镀锌层破坏。

4、在切割机操作时，一定作好防备工作，且一定是资格人员操作。

钻床操作时禁止戴手套。

电焊机操作时，一定由专职人员进行且接地、防备工作到位，施焊前施工班长要办妥动火票。

5、因站内土建风道许多，禁止站立在下边施工、歇息、经过。

内行走时注意地面阻碍及预留孔洞，注意坠落、摔倒。

并应在安全隐患的地方加防备举措及警告标记。

6、禁止无证上岗，酒后操作，带病作业。

7、在施工中配电箱应有安全配置及进行按期检查。

各样机具应有优秀的接地及绝缘保护。

8、工班长应作好班前安全发言，要有针对性。

对高空作业人员一定要点讲。

9、交底要清楚，要到详细的操作人员。

对高空作业人员一定佩戴安全带。

10、在施工放线，支架安装，顶板打锚栓时，所用人字梯一定有拉绳，且一定有一人监护。

监护人员既要保证自己安全，同时注意过往人员的安全。

在使用冲击钻打孔时注意尘埃落入眼睛，一定使用可推移式平台操作，平台四周应有防晃举措，平台上部应有密闭网围护。

操作人员的所用工具一定装入工具包或放在平台上保证不滑落。

台下应有一人辅助工作，台下人员及四周施工人员应提升警惕，并进行分散。

在楼梯等处一定搭设脚手架施工。

同时，禁止互相投掷施工工具。

11、在管道施工时，一定使用操作平台，架设应安排多人进行，下边禁止站立人员。

12、在制作简略平台或吊装工具时，假如采纳刚材焊接制作，应采纳满焊、禁止点焊，焊接资料一定为材质同样或邻近的，焊接完成后由施工班进步行坚固性检查。

13、在吊装作业、设施就位作业中，一定对倒链等主要施工工具进行检查，在作业时施工班长一定负责现场的指挥工作。

14、未尽事宜，严格依据施工安全操作规范、准则进行，而且严格依据我项目部施工单位进场要求履行。