承台施工安全技术交底

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承台施工技术交底 (总)

承台施工技术交底 (总)

施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容:一、注意事项:1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。

施工完成后应拆除围堰。

2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。

3、6〜12号墩(台)承台底位于软土中,承台底铺设10cm厚碎石垫层。

、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖,根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施:砂层较厚的基坑,底部采用沙袋装土支挡防护,防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡,放坡不能满足要求的,插打工字钢护桩,护桩连续布置,伸入土层不小于2.5m;—般地段按1:1坡率放坡开挖。

承台采用挖掘机开挖,开挖时注意开挖位置,尽量不要碰到桩头,以免碰弯钢筋,在基坑的四周设置20cm宽水沟,基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井,使基坑的水顺利的流入集水井,然后排出基坑。

桩头凿除时,采取环切工艺,技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记,在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm,注意不得损伤主筋。

使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出,在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽,相互间距为20〜25cm。

使用钢钎打入各个V型槽中,来回反复敲击钢钎,使混凝土在V型槽处产生一个断裂面,用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。

最后对桩头进行修整,确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直,保证桩头嵌入承台10cm。

2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测,现场需安排人员配合。

检桩前需要做如下准备工作:桩基采用瞬态激振时域频域分析(低应变)检测时,均需提前在桩顶位置打磨4个检测点,即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点(3点夹角为1200,在桩基中心设置1处激振点,传感器安装点和激振点要提前打磨光滑,打磨平面直径不小于10cm。

承台基坑安全技术交底模板

承台基坑安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工时间:____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员须知(1)所有参与承台基坑施工的人员必须严格遵守国家相关安全生产法律法规,提高安全意识,确保自身安全。

(2)施工前,必须进行安全技术交底,了解工程特点、施工工艺、安全注意事项及应急预案。

2. 施工现场安全措施(1)施工区域应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。

(2)施工前,对施工现场进行全面检查,确保排水畅通,防止积水。

(3)基坑周边应设置安全防护栏杆,并定期检查栏杆的牢固性。

(4)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 基坑支护与降水(1)根据地质勘察报告,制定合理的基坑支护方案,确保支护结构稳定。

(2)施工过程中,对支护结构进行定期监测,发现问题及时处理。

(3)降水措施应按照设计要求进行,确保基坑内水位低于基底。

4. 基坑开挖与土方运输(1)基坑开挖应分层进行,每层开挖深度不宜超过2m。

(2)土方运输应采用封闭式运输车辆,防止扬尘污染。

(3)运输车辆进出施工现场时,应减速慢行,注意安全。

5. 基坑支护结构拆除(1)拆除支护结构前,应制定详细的拆除方案,并报相关部门审批。

(2)拆除过程中,注意观察支护结构稳定性,发现异常情况立即停止拆除。

(3)拆除后的基坑应及时回填,恢复地面平整。

6. 应急预案(1)制定完善的应急预案,包括自然灾害、安全事故等。

(2)组织施工人员进行应急演练,提高应对突发事件的能力。

(3)确保施工现场配备必要的应急救援物资。

三、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面记录,并由施工负责人签字确认。

2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容,并签字确认。

3. 施工过程中,如有疑问,应及时向施工负责人或安全员咨询。

桥梁承台模板安全技术交底模板

桥梁承台模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保桥梁承台模板施工过程中的安全与质量,预防安全事故的发生,现将桥梁承台模板施工安全技术进行交底。

二、交底范围本交底适用于所有桥梁承台模板施工项目。

三、交底内容1. 施工准备(1)熟悉施工图纸,明确承台模板的设计要求、施工工艺及安全措施。

(2)检查模板及支架材料的质量,确保其符合设计要求。

(3)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 施工工艺(1)模板安装:按照设计图纸和施工方案进行模板安装,确保模板的平整度和垂直度。

(2)支架搭设:支架搭设应满足承台自重及施工荷载的要求,确保支架的稳定性和安全性。

(3)支撑系统:支撑系统应采用多道设置,确保支撑点的稳定性和安全性。

3. 施工安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)模板及支架安装过程中,应采取防坠落措施,如设置防护栏杆、安全网等。

(3)施工过程中,严禁在模板及支架上行走、站立或放置工具、材料等。

(4)模板及支架拆除时,应按照施工方案进行,严禁野蛮拆除。

(5)施工过程中,应定期检查模板及支架的稳定性,发现问题及时处理。

4. 应急预案(1)遇有模板及支架倾斜、变形、坍塌等险情时,应立即停止施工,并采取紧急措施进行处理。

(2)施工过程中,如发生人员坠落、物体打击等事故,应立即启动应急预案,进行现场救援。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计,并严格执行。

2. 施工人员应认真学习本交底内容,提高安全意识和操作技能。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应及时上报,并采取有效措施进行处理。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

五、交底时间本交底自施工开始之日起,持续至承台模板施工结束。

六、交底负责人本交底由施工单位负责,监理单位进行监督。

请注意,以上模板仅供参考,具体交底内容应根据实际施工情况进行调整。

承台土方开挖安全技术交底模板

承台土方开挖安全技术交底模板

一、交底对象项目全体施工人员、监理人员、相关管理人员。

二、交底目的为确保承台土方开挖施工安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 施工前的安全准备(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全、符合施工要求。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,掌握安全操作技能。

(3)制定详细的施工方案,明确施工流程、安全措施及应急预案。

2. 施工过程中的安全措施(1)土方开挖前,对地质情况进行详细调查,掌握土层结构、地下水位等基本情况。

(2)根据地质条件和设计要求,合理选择开挖方法,确保开挖安全。

(3)开挖过程中,严格控制边坡坡度,防止边坡失稳。

(4)加强支护结构检查,确保支护结构稳定,防止坍塌事故。

(5)加强排水措施,确保基坑内积水及时排除。

(6)定期进行安全巡查,发现问题及时整改。

3. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)禁止酒后、疲劳、带病作业。

(3)严禁在危险区域停留、嬉戏。

(4)上下班途中,注意交通安全。

4. 机械设备安全(1)确保机械设备性能良好,定期进行保养和维护。

(2)操作人员必须熟悉机械设备性能,掌握操作规程。

(3)机械设备运行时,严禁无关人员靠近。

5. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故发生时的应急处置流程。

(2)组织应急演练,提高应急处置能力。

(3)发生事故时,立即启动应急预案,采取有效措施,减少损失。

四、交底要求1. 施工单位必须严格按照本交底内容执行,确保施工安全。

2. 施工人员必须认真学习本交底内容,提高安全意识。

3. 监理人员要加强对施工现场的安全监督检查,发现问题及时整改。

4. 相关管理人员要高度重视安全工作,加强安全管理,确保施工安全。

五、交底时间(根据实际情况填写)六、交底人(根据实际情况填写)七、备注本交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,由施工单位负责解释。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底一、前言本文档旨在对承台施工安全技术进行详细的交底,以确保施工过程中的安全。

在承台施工过程中,严格按照相关安全规范和操作规程进行,以确保施工人员的人身安全,同时保护设备设施的完好。

本文将从施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和紧急情况处理等方面进行交底。

二、施工前的准备工作1.安全防护:在施工现场周围设置明显的安全警示标志,并搭建好围挡网,以防止物品坠落和施工现场尘土飞扬。

2.安全培训:施工人员必须具备相应的安全技能和操作证书,并定期进行安全培训,提高安全意识。

3.承台检查:在施工前,对承台的稳定性和承重能力进行全面检查,确保施工所需的承台符合要求。

4.设备检查:对使用的施工设备进行检查和维护,并确保其正常运转。

5.物料准备:准备好所需的施工材料,并确保其质量符合要求。

三、施工过程中的注意事项1.安全帽和防护服:所有参与施工的人员必须佩戴合格的安全帽和防护服,以防止因坠落物或其他因素导致的伤害。

2.严禁吸烟:施工现场属于易燃易爆区域,禁止在施工现场吸烟,以防止火灾事故的发生。

3.环境整洁:保持施工现场的整洁,定期清理碎石和垃圾,减少跌倒和绊倒的风险。

4.禁止乱堆放物品:在施工现场,禁止乱堆放杂物和材料,保持通道畅通,以确保施工人员的顺利施工和撤离安全。

5.安全作业:在承台施工过程中,必须依照安全操作规程进行,并采取相应安全措施,如固定收束、设置操作平台等,以确保施工人员的安全。

6.高处作业:对于高处作业,施工人员必须正确使用安全绳具,并经过相应的培训,如吊篮操作、安全绳固定等,以确保高处作业的安全进行。

四、紧急情况处理1.火灾事故:如发生火灾,立即拨打火警电话,并按照应急预案进行疏散和灭火。

在施工现场周围设置足够数量的灭火器,并定期检查保证其正常使用。

2.意外伤害:如发生意外伤害事故,立即采取相应救护措施,并及时上报,同时根据情况拨打急救电话。

3.施工设备故障:如发生施工设备故障,立即停止使用,进行安全维修或更换,并及时上报。

承台开挖安全技术交底模板

承台开挖安全技术交底模板

一、交底目的为确保承台开挖施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将承台开挖安全技术交底如下:二、交底内容1. 施工前准备(1)熟悉工程图纸、施工方案和安全技术规范,了解承台结构、地质条件、周边环境等信息。

(2)组织施工人员学习安全技术交底内容,确保每位施工人员掌握相关安全知识。

(3)做好施工材料、设备、工具的准备工作,确保施工过程中所需物资充足。

2. 施工现场安全措施(1)施工区域设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场设立安全通道,确保施工人员通行安全。

(3)施工区域周边设置围挡,防止无关人员进入施工区域。

(4)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

3. 施工过程安全措施(1)承台开挖前,对施工区域进行地质勘察,了解地下水位、土质情况等。

(2)根据地质条件,合理选择开挖方式,确保开挖过程中稳定。

(3)开挖过程中,严格控制边坡坡度,防止边坡失稳。

(4)设置排水沟和集水井,及时排除基坑内积水,防止基坑积水浸泡地基。

(5)施工过程中,对开挖面进行支护,防止坍塌事故发生。

(6)加强施工机械操作人员的安全培训,确保机械操作安全。

4. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故发生时的救援程序和措施。

(2)配备必要的应急救援设备和物资,确保应急救援工作顺利开展。

(3)加强应急救援演练,提高施工人员应对突发事件的能力。

5. 施工人员安全要求(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工人员不得酒后作业,不得在施工现场吸烟。

(3)施工人员应遵守施工现场规章制度,服从现场管理人员指挥。

(4)施工人员应定期进行体检,确保身体健康。

三、交底时间及地点交底时间:____年__月__日交底地点:____施工现场四、交底人交底人:____(施工项目负责人或技术负责人)五、接受交底人接受交底人:____(施工人员)六、交底记录交底记录人:____记录时间:____年__月__日备注:本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

8承台施工安全技术交底

8承台施工安全技术交底
3、施工现场设有安全检查员,做好安全巡查工作,对于夜间、雨期施工,要加大巡回检查力度,排除不安全因素,消除各种不安全隐患。
4、模板吊运必须有专人统一指挥,吊运过程中模板下方不得站人。并随时检查吊装设备的钢丝绳和吊环是否完好,否则立即更换。
5、模板的支柱必须支撑在牢靠处,底部用木板垫牢,不准使用脆性材料铺垫,沿承台的纵向和横向架设水平支撑和剪刀撑。
9、弃土前,剥离地表表层0.5m厚耕种土作为复耕土,在两个墩之间堆码成型,并用绿网覆盖。
10、配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常洒水,保持现场和道路湿润,减少扬尘。夏季施工雨水多,人员来往频繁,道路泥水应有专人清理和排放。
11、施工弃土、废料及时清理,运土汽车加盖篷布,防止尘土扬撒。泥浆运输车进入公路前进行检查,防止泥浆漏洒至路面上。加强废水处理。施工生产和生活废水,采取有效措施加以净化处理,不得超标排放,也不得随意排放。
4、作业前应检查焊机、线路、电焊机外壳,保护接零、线路必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
5、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
6、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
7、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料。
6、使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥。
7、用起重机械吊运时,必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须用容器调运。
八、混凝土浇筑
1、混凝土浇筑严格按照施工方案Hale Waihona Puke 定的浇筑顺序进行施工,不得随意浇筑。

承台安全技术交底百度文库模板

承台安全技术交底百度文库模板

一、交底对象接受交底人员:施工项目全体管理人员、施工技术人员、现场作业人员。

二、交底目的为确保承台施工安全,提高施工质量,降低事故发生率,特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工前准备(1)施工前,对施工人员进行安全教育和技术培训,提高安全意识和操作技能。

(2)审查施工图纸,了解工程特点、施工工艺、技术要求等。

(3)检查施工机械设备,确保其完好、安全。

(4)审查施工方案,确保施工方案合理、可行。

2. 施工现场管理(1)施工现场设置安全警示标志,明确危险区域。

(2)施工现场设置临时设施,如临时道路、排水沟等,确保施工顺利进行。

(3)施工现场应保持整洁、有序,不得堆放杂物,防止发生意外事故。

3. 施工工艺及注意事项(1)基坑开挖:根据设计要求,采用明挖法或支护开挖。

开挖过程中,应注意观察地质变化,发现异常情况及时上报。

(2)承台钢筋绑扎:钢筋绑扎应严格按照设计要求进行,确保钢筋位置、间距、形状等符合规范。

(3)承台模板安装:模板安装应牢固、稳定,防止发生倾覆、坍塌等事故。

(4)混凝土浇筑:混凝土浇筑应分层、均匀,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。

(5)施工过程中,应加强监测,及时发现并处理异常情况。

4. 安全防护措施(1)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示标志等。

(2)施工现场应配备应急救援器材,如急救箱、灭火器等。

(3)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(4)施工现场应加强消防安全管理,防止火灾事故发生。

5. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故发生时的应急措施和责任人。

(2)组织应急演练,提高应急处置能力。

(3)事故发生后,应立即启动应急预案,采取有效措施,降低事故损失。

四、交底要求(1)接受交底人员应认真听取交底内容,如有疑问,应及时提出。

(2)接受交底人员应掌握安全技术交底内容,并将其应用到实际施工中。

(3)接受交底人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

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承台施工安全技术交底
交底内容:
一、施工准备
1.施工场地平整到位,基坑周围开挖排水沟,保证排水系统畅通.
2.清理边坡。

将边坡上松动的土石清理干净,防止土石滚落伤人。

3.在施工场地和基坑四周设围栏及警示标志,对施工现场进行封闭施工;夜间施工作业应有照明措施、警示牌(灯)和围栏等,并派专人看守。

并设红灯警示,非施工人员不得进入场地.
4.参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽。

5.上下基坑必须设置爬梯。

6.施工前搭好脚手架、作业平台和爬梯,并在平台外侧设栏杆。

7.施工过程执行“三工、三检"制度,发现问题,找出隐患,杜绝“三违",确保施工安全。

二、施工用电
1.施工现场的电工、电焊工必须经有关部门技能培训考核合格后,持证上岗,无证人员不得从事电气设备及电气线路的安装、维修和拆除。

2.电线接头尽量少,接头必须作好处理确保不漏电,并且必须作好防水措施;闸刀盒必须配有盒盖,配备漏电保护装置,并有明显的危险标志.
3.移动金属梯子和操作平台时,要观察高处输电线路与移动物体的距离,确认有足够的安全距离,再进行作业。

4.在地面上运送材料时,不要踩踏电线,停放手推车、堆放钢模板、钢筋时不要压在电线上。

5.移动小型机具时,必须先切断电源,不能带电移动。

6.经常检查电线是否存在漏电现象,一旦发现,必须及时处理,带用电安全后方可继续使用.
7.施工现场的电气线路全部采用“三相五线制"专用保护接零系统供电。

8.架空线采用绝缘铜线,并架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。

三、模板安装及拆除
1.模板应具有必要的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产
生的各项荷载,保证结构物各部形状、尺寸准确。

2.模板应板面平整,接缝严密不漏浆,拆装容易,施工时操作方便,并能保证安全.
3.施工现场必须设有一名安全检查员,做好安全巡查工作,对于夜间、雨期施工,要加大巡回检查力度,排除不安全因素,消除各种不安全隐患.
4.模板吊运必须有专人统一指挥,吊运过程中模板下方不得站人.并随时检查吊装设备的钢丝绳和吊环是否完好,否则,立即更换。

5.模板的支柱必须支撑在牢靠处,底部用木板垫牢,不准使用脆性材料铺垫,沿承台的纵向和横向架设水平支撑和剪刀撑.
6.支模时,当模板高度大于2米以上时,施工人员应在操作平台上作业,不足2米的,可在高凳上作业,不准站在模板、钢筋上作业。

7.绑扎钢筋时,必须在操作平台上作业,施工人员上下必须在斜道上行走。

不得在钢筋骨架或脚手架上工作或上下攀登。

8.模板堆放应整齐、稳定,堆放高度不超过1。

6米.
9.模板拆除前,必须确认混凝土强度已经达到要求,经工地负责人批准,方可进行拆模。

10.拆模现场要有专人负责监护,禁止无关人员进入拆模现场。

禁止拆模人员上下同一垂直面作业,防止发生人员坠落和物体打击事故.
11.拆模时不准采用大面积撬落的方法,防止伤人和损坏物料,不能留有悬空模板。

12.模板拆除作业前,应在作业区周边设围挡和醒目标志,拆下的模板及时清理、分类堆放。

四、脚手架搭设及拆除
1.脚手架的搭设、拆除作业是悬空、攀登高处作业,年龄不满18周岁者,不得从事此项工作。

2.患有心脏病、贫血病、高血压、低血压、癫痫病及其他不适应高空作业的病症者,不得从事高空作业.
3.严禁酒后及带病高空作业。

4.在脚手架上递运材料时,要先看脚手板铺装是否严密牢固,有无探头板,
架子是否牢固,防护栏杆是否齐全,严禁抛掷物件。

5.高处作业人员,必须挂牢安全带后再作业。

安全带高挂低用,不准将绳打结使用,不准将挂钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上使用。

6.架子上作业人员,不要太集中,堆料要平稳,不要过多过高,防止超载或坠落。

7.脚手板要满铺,材质符合要求,不得有探头板.作业层设置1。

2米高的防护栏杆和不低于180mm高的挡脚板。

8.脚手架拆除应由专人负责指挥,拆除时设围栏,制定专人警戒.拆除作业必须由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业,分段拆除高差不大于2步。

9.拆下的材料要随拆随清理,不得随便从高处向下抛掷物料。

从架子向下送料时要上下配合,做到上呼下应,不准上下同时作业。

10.拆下的脚手板、钢管、扣件等材料,应向下传递或用绳掉下,禁止往下投扔。

五、混凝土浇筑
1.混凝土浇筑应严格按照施工方案确定的浇筑顺序进行施工,不得随意浇筑。

2.浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆;指挥人员必须站在车辆的安全一侧;车辆卸料处必须设牢固的挡掩.
3.作业人员应站在作业平台上施工,不得在模板上行走、站立.
4.夜间施工必须有照明设施,光线充足。

5.振动棒必须两人操作要,一人振捣,一人掌握电源。

6.吊运混凝土要有专人负责指挥,吊斗落斗前,下面的作业人员必须躲开,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

7.浇筑混凝土时,应设专人进行监测,发现模板、支架、支撑出现位移、变形和异常情况时,必须立即停止浇筑,施工人员撤离危险区域;排险必须在施工现场负责人的指挥下进行;排险结束,确认安全后,方可恢复施工.
8.浇筑混凝土使用插入式振动器时,应随时注意防止与模板、预埋钢筋碰撞所引起的松动、变形和变形处的位移。

六、混凝土养护
1.现场应设养护用水配水管线,其敷设不得影响人员、车辆和施工安全。

2.用水养护时,不得造成施工场地积水、泥泞。

3.拉移输水胶管线应顺直,不得倒退行走。

七、文明施工及环境保护
1.对桩基承台基坑开挖的弃土在规定的弃土场集中运弃,严禁在施工场地堆放。

2.对使用的运输车辆等附属机械将安装消声器并加强维修保养,降低噪音。

机械车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣喇叭。

3.离居民区较近时,合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得使用噪音大的机械。

4.施工中报废的材料或返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。

对于施工中废弃的零碎配件,边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境与景观不受破坏。

5.尽量不使用难于降解的材料作为包装物品,施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理
6.不得在耕地上设置取土场.
7.对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)采取焚烧或其它措施处理后运至指定地点进行掩埋,防止对动、植物及水土环境造成损害.
8.机械燃料使用必须制定合理计划,现场禁止堆放备用燃料;必须预留备用燃料时,需设燃料蓬,作好随时检查,确保燃油不泄露,污染环境.
9.弃土场弃土前,取其表层0。

5m厚熟土作为弃土后回填用覆土。

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