中国石油大学(华东)测控专业课程设计实习报告
测控专业实习工作报告
一、前言随着我国科技的飞速发展，测控技术作为现代工业和科研领域的重要支撑，其重要性日益凸显。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提升自身专业素养，我们测控专业的学生于今年暑假参加了为期两周的实习活动。
以下是实习工作的详细报告。
二、实习单位及内容本次实习单位为我国一家知名测控设备生产企业，位于我国某高新技术产业开发区。
实习内容主要包括以下几个方面：1. 测控设备的基本原理与结构通过参观生产车间和实验室，我们了解了测控设备的基本原理、结构及工作流程。
2. 测控设备的生产流程实习期间，我们跟随工程师们参观了生产线，学习了测控设备的生产流程，包括原材料采购、加工、组装、调试等环节。
3. 测控设备的测试与检验我们参与了测控设备的测试与检验工作，学习了各种测试仪器和检测方法，掌握了测试数据的处理和分析。
4. 测控设备的维护与保养在工程师的指导下，我们学习了测控设备的维护与保养方法，提高了实际操作能力。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我们将所学的理论知识与实际生产过程相结合，加深了对测控技术原理和应用的了解。
2. 实际操作能力提升在实习过程中，我们参与了设备的组装、调试、测试等实际操作，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
3. 团队协作意识增强实习期间，我们与来自不同班级、专业的同学共同参与项目，培养了团队协作意识。
4. 职业素养提高通过与工程师的交流，我们了解了测控行业的发展趋势和职业要求，提高了自己的职业素养。
四、实习感悟1. 理论与实践相结合的重要性实习让我们深刻体会到，理论知识与实践经验是相辅相成的。
只有将两者结合起来，才能真正提高自己的专业素养。
2. 团队协作的重要性在实际工作中，团队协作至关重要。
只有大家齐心协力，才能完成各项任务。
3. 终身学习的必要性随着科技的不断发展，测控技术也在不断更新。
作为测控专业的学生，我们要时刻保持学习的热情，不断提升自己的专业水平。
五、建议与展望1. 加强校企合作建议学校与企业加强合作，为学生提供更多实习机会，让学生在实践中锻炼自己。
测控专业实习报告9篇
测控专业实习报告9篇测控专业实习报告9篇在人们素养不断提高的今天，需要使用报告的情况越来越多，报告具有语言陈述性的特点。
为了让您不再为写报告头疼，下面是小编为大家收集的测控专业实习报告9篇，欢迎大家分享。
测控专业实习报告篇1一、实习的目的生产实习是测控技术与仪器专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和实践学习，理论联系实际的重要课程。
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过实习，培养我们理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深我们对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、实习单位及岗位实习的前期是在长虹下属的网络公司实习。
开始的工作是负责产品进入流水线前期的准备，具体是将按钮控件插到电路板上，然后整装成箱送往流水线。
倒过班后，是去的维修部，主要负责维修从公司代理商处退回的问题产品，然后重新贴签、包装。
实习的后期是在长虹培训中心实验室完成对彩电电路板的熟悉，然后对指定元器件的电阻、动静态电压、动静态电流、波形进行了测试，并做下记录。
三、实习安排6月26日，早上从学校出发，到达绵阳住处后接近下午两点，下午半天时间用于我们长途的休息及对生活用品的整理、购买。
6月27日，上午是在培训中心阶梯教室听的关于消防、安全生产及现场管理的讲座，下午是去家电城对TV1、空调公司进行了参观。
6月28、29、30日都是在长虹彩电三厂、网络公司的生产体验实习。
7月1、2日，休息。
7月3日，是在长虹培训中心阶梯教室听的关于CN-12机芯信号流程分析的讲座。
7月4、5、6日，都是在培训中心实验室进行的彩电维修实习。
7月7日，早上返回学校。
关于测控专业实习报告三篇
测控专业实习报告关于测控专业实习报告三篇在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的频率越来越高，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是小编为大家收集的测控专业实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
测控专业实习报告篇1一、实习的性质与目的1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。
是学生理论联系实际的重要课堂。
通过实习，要培养学生理论联系实际的作风，业务上应使学生对所学专业课加深认识，提高应用知识的能力，对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解，进一步培养学生观察、思考问题的能力，包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力，发现问题和分析问题的能力。
通过生产实习，。
让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程，培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。
加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识，并了解本专业与其他专业的协作关系，为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。
2.生产实习是专业课教学的一个重要环节，是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的场所，每个学生必须高度重视，认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识，扩大知识面，为学习专业打好基础。
生产实习中根据工厂实际情况和教学安排，有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究，以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习，了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识，分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题，尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。
测控实习报告
测控实习报告1.引言我在XXXX公司进行了为期8周的测控实习。
通过这次实习，我对测控领域的工作流程、技术和团队合作有了更深入的了解和实践。
本文将对我在实习期间所进行的项目和所取得的成果进行详细介绍。
2.实习项目介绍2.1 项目一：嵌入式系统开发在实习的前几周，我参与了一个嵌入式系统开发项目。
我们团队的目标是设计一个能够实时监测环境温度和湿度的嵌入式系统。
我负责了系统的硬件设计和软件开发。
在项目中，我学习了嵌入式系统的基本原理和开发流程，掌握了使用C语言进行嵌入式软件开发的技巧。
2.2 项目二：数据采集与处理在实习的后半段，我加入了一个数据采集与处理的项目。
我们团队的任务是搭建一个多传感器数据采集平台，用于监测工业生产过程中的各种物理量。
我的主要工作是设计传感器接口电路、编写数据采集软件和进行数据的处理与分析。
通过这个项目，我对传感器的工作原理、数据的采集与处理方法有了更深入的认识。
3.实习成果3.1 嵌入式系统开发在嵌入式系统开发项目中，我成功设计并制作了一个能够准确监测环境温湿度的硬件平台，并通过编写软件实现了数据的即时显示和存储。
在项目中，我掌握了硬件设计工具的使用技巧，熟悉了软件开发的流程，提高了自己的问题解决能力和团队协作能力。
3.2 数据采集与处理在数据采集与处理项目中，我成功搭建了一个多传感器数据采集平台，并通过编写相应的软件实现了数据的采集与处理。
在这个项目中，我学会了使用各种传感器的接口电路设计，熟悉了数据采集与处理的流程，提高了自己的数据分析和算法设计能力。
4.心得与体会通过这次测控实习，我不仅获得了专业知识和技能的提升，还学到了许多与工作相关的软实力。
首先，实习让我更加深入地了解了测控领域的工作流程和技术难点，增强了我的专业素养和实际操作经验。
其次，与团队成员的密切合作让我体会到了团队协作的重要性，并提高了我的沟通和协调能力。
最后，实习过程中的问题和挑战使我强化了自己的问题解决能力和创新意识。
测控实习实验报告
测控实习实验报告一、实验目的1. 加深对测控技术和仪器仪表基本原理的理解，提高实际操作能力。
2. 熟悉实验仪器的使用和维护，掌握数据采集、处理和分析的方法。
3. 培养严谨的科学态度和团队协作精神。
二、实验内容1. 实验设备：本次实验使用XX公司生产的XX型号测控仪器。
2. 实验原理：根据XX原理，通过XX方法，实现对被测量的测量。
3. 实验步骤：（1）连接实验设备，确保仪器正常工作；（2）根据实验要求，设置相关参数；（3）进行数据采集，记录实验数据；（4）对数据进行处理和分析，得出实验结果；（5）撰写实验报告。
三、实验过程及结果1. 实验过程：（1）在实验指导书的指导下，连接实验设备，检查电路连接是否正确；（2）开启仪器电源，调整相关参数，确保仪器正常工作；（3）按照实验步骤，进行数据采集，记录实验数据；（4）对采集到的数据进行处理和分析，得出实验结果；（5）与理论值进行比较，分析实验结果的准确性。
2. 实验结果：（1）实验数据：如表1所示；（2）实验结果分析：根据实验数据，进行处理和分析，得出实验结果如表2所示；（3）实验结果与理论值对比：如表3所示。
四、实验总结1. 实验收获：（1）掌握了测控仪器的基本操作和使用方法；（2）熟悉了实验数据的采集、处理和分析方法；（3）提高了实验操作能力和团队协作精神。
2. 实验不足：（1）在实验过程中，对部分实验设备的性能了解不够深入，导致实验过程中出现了一些问题；（2）在数据处理和分析环节，未能充分发挥自己的专业素养，对部分数据的准确性有所怀疑。
3. 改进措施：（1）加强理论学习，提高对测控仪器性能的了解；（2）多进行实践操作，提高实验技能；（3）培养严谨的科学态度，对待实验数据要细心、认真。
五、实验报告撰写日期：2023注：由于篇幅原因，表1、表2、表3中的数据未给出，请根据实际情况进行填写。
测控专业实习报告
测控专业实习报告
我在某某公司进行了为期三个月的测控专业实习。
在实习期间，我主要参与了公司项目的数据采集、传感器测试及数据分析等工作。
通过实习，我深刻理解了测控专业的实际应用，并提高了自己的专业能力和实际操作水平。
在实习期间，我参与了一个温度传感器的测试项目。
通过阅读相关资料和学习公司现有的测试流程，我掌握了温度传感器的测试方法和步骤。
在实际操作中，我独立完成了多次温度传感器的校准和数据采集工作，并通过数据分析软件对采集到的数据进行了处理和分析。
通过这个项目，我不仅对传感器的类型和原理有了更深入的理解，而且也提高了数据处理和分析的能力。
除了技术方面的提升，我在实习期间也学到了团队合作的重要性。
在项目中，我与公司其他部门的同事合作紧密，共同解决了项目中的技术难题和工作中的困难。
通过与同事的交流和合作，我学会了更好地沟通和协调，也提高了自己的团队协作能力。
总的来说，这次实习为我提供了一个宝贵的机会，让我更加深入地了解了测控专业的实际工作，并提升了自己的专业技能。
我相信，这段宝贵的实习经历将对我的未来职业发展产生积极的影响。
测控专业实习报告
测控专业实习报告实习是每一个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识。
作为测控专业的学生，为了将所学知识与实际应用相结合，我参加了一次宝贵的实习。
以下是我对这次实习的详细报告。
一、实习单位及岗位介绍我实习的单位是_____公司，这是一家在测控领域具有一定知名度和影响力的企业。
公司主要从事仪器仪表的研发、生产和销售，产品广泛应用于工业自动化、环境监测、医疗设备等领域。
我所在的岗位是测控工程师助理，主要职责是协助工程师完成产品的测试、调试和数据分析工作。
在实习期间，我有幸参与了多个项目，不仅学到了专业知识，还积累了丰富的实践经验。
二、实习内容及过程1、熟悉工作环境和流程在实习的初期，我主要是熟悉公司的工作环境和业务流程。
公司的同事们非常热情，给予了我很多帮助和指导，让我很快适应了新的环境。
我了解了公司的组织架构、产品类型和市场定位，同时学习了公司的质量管理体系和安全生产规范。
2、参与产品测试工作在熟悉了工作环境和流程之后，我开始参与产品的测试工作。
公司的产品种类繁多，包括压力传感器、温度传感器、流量传感器等。
我需要根据产品的技术规格和测试标准，使用专业的测试设备对产品进行性能测试。
在测试过程中，我需要仔细记录测试数据，分析数据的准确性和稳定性，并及时向上级汇报测试结果。
如果发现产品存在问题，我需要协助工程师查找原因，并提出改进方案。
3、协助产品调试工作除了参与产品测试工作，我还协助工程师进行产品的调试工作。
调试工作需要对产品的硬件和软件进行优化，以确保产品能够满足客户的需求。
在调试过程中，我需要学习使用各种调试工具和仪器，如示波器、逻辑分析仪、编程器等。
同时，我还需要了解产品的工作原理和电路结构，以便能够快速定位和解决问题。
4、数据分析和报告撰写在完成产品测试和调试工作之后，我需要对测试数据进行分析和处理，并撰写测试报告。
测试报告是对产品性能的总结和评估，它需要准确、清晰地反映产品的优点和不足之处。
关于测控实习报告3篇
关于测控实习报告3篇关于测控实习报告3篇在我们平凡的日常里，越来越多的事务都会使用到报告，不同的报告内容同样也是不同的。
那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编帮大家整理的测控实习报告3篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
测控实习报告篇1一、测控技术在工业生产、国民经济建设和油田生产中的应用1、测控技术在工业生产中的应用 (1)管道在线探伤技术管道在线探伤技术主要从事油、气输送管道的在线无损探伤方面的研究，其中利用漏磁技术在高精度、高灵敏度和智能探伤方面已取得了重大突破，达到国际先进技术水平。
在利用实测数据和计算机仿真计算的基础上，进行探伤和判伤机理的研究，为管道运行、维护、安全、评价提供科学依据。
该项目的研制成功，将大量降低管道维护费用，消除管道泄漏带来的巨大经济损失，打破了国际垄断，已引起国内外同行的高度关注。
现已先后在大庆油田、吉林油田、四川气田、新疆油田进行检测工程工作，并取得了非常好的经济和社会效益。
(2)计算机视觉(图像)检测技术与系统研究将被测量转换成数字图像的方法，研究利用计算机图像识别技术来实现被测量检测的方法，研究基于DSP和复杂可编程器件的图像采集、处理与识别系统的开发。
视觉(图像)检测技术特别适合于常规检测方法不能或难以实现，并且能够将被测量转换成数字图像的场合，其核心是空间几何尺寸的自动检测，在工业农业，生物医学，遥感航天，军事公安，交通通讯等领域有着十分广泛的应用。
(3)智能测控与优化技术研究本研究方向主要从事集成智能控制理论和现代测控技术的自动化仪器与装置的研究。
研制基于DSP等新型微处理器且具有高度自主能力的高级智能化仪器和装置，尤其是进行无传感器技术、直接转矩控制技术和智能技术的综合应用研究是现代测控领域中最受重视的课题之一。
运用智能控制方法设计的无速度传感器直接转矩控制系统关键参数高精度观察器，其主要研究成果达到国际先进水平。
将智能控制理论和现代测控技术应用于自动化仪器和装置的设计与研究中，具有重要的理论意义和广阔的应用前景。
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测控技术与仪器专业课程设计内容及要求（自动测控系统设计）1.要求本次实践以开发计算机测控系统为最终目的，要求掌握计算机测控系统的工作原理，学习组态王工控组态软件的使用方法，根据要求完成工程组态；掌握MODBUS 通信协议的原理，开发具有MODBUS通讯功能的智能仪表，最终完成和组态工程之间的通讯。
2.设计内容与时间计划（1）熟悉组态王软件安装，基本开发环境，采用构建简单的工程（采用仿真数据和设备，工程应包含PID功能），计划时间1天；（2）根据罐区工艺的要求，完成相应的组态工程，实现对原油储罐的监控，计划时间2天；（3）掌握MODBUS通讯协议的工作原理，在MSP430F5438单片机上编程实现MODBUS客户端服务程序，要求通过串行口将现场的温度、泵状态、流量等参数上传到上位机上，计划时间3天。
（4）在单片机上编程实现流量、温度上下限及仪表地址和波特率等参数设置功能，同时能从上位机对仪表参数进行设置，计划时间2天。
（5）优化设计，要求当出现通讯错误时在上位机和单片机上都要做出相应的反应，计划时间0.5天。
（6）上位机采用高级语言编程，实现对现场智能仪表的控制。
第6项为有能力者完成，计划时间1.5天。
3.详细设计要求3.1 组态王工程部分：见附录13.2 智能仪表部分：（1）仪表支持MODBUS ASCII和MODBUS RTU通讯协议。
（2）仪表具有现场参数修改功能（变送器参数、泵参数和通讯参数可以自由设置，且单位可以更改），参数最好掉电不丢失。
（3）仪表具有参数上传功能，可以通过上位机实现对仪表参数的设置。
（4）当上位机发送的命令有问题时，仪表应进行错误处理；当仪表返回的数据有错误时，上位机也应作出反应。
3.3 MODBUS上位机软件：能够正确读写仪表数据。
4.考核考核采用逐组考核的方式进行，主要考核内容：（1）任务期间内综合表现评估；（2）对设计任务一完成效果进行评估；（3）设计内容二和三的完成情况评估；（4）提交的课程设计报告。
附录1：组态软件实验内容安排一罐区工艺流程图2- 储油罐进口电动阀；3- 储油罐排污电动阀；4- 储油罐出口电动阀；5- 泵图1：罐区工艺流程图二监控要求（1）监测各罐的液位（0-20m）/ (0-1m)/温度(0-100度)（现场仪表4-20mA输出）。
（2）根据各罐液位控制各罐出口电动阀（H>16m, 关进口阀，选择最低液位的罐进油；H<2m,关出口阀,选择最高液位的罐出油），手动遥控排污阀。
液位H>15.5m高报警, H>17m高高报警；液位H<2m低报警, H<1.5m低低报警。
界位>1m高报警, 界位>1.5m高高报警;界位<0.5m低报警, H<0.2m低低报警;（3）启动泵组设置出入口流量（100M3/h,200M3/h,250M3/h）三硬件配置四 组态要求（一）组态逻辑设备。
（先用仿真设备，调试完后改用实际设备） （二）组态数据库 （三）组态画面画面1：工艺流程总画面画面2：各泵弹出式放大画面（包括参状态/型号等），点击总画面上的泵弹出此画面； 画面3：液位/温度/界位各一个实时趋势图和历史趋势图； 画面4：报表画面(液位,温度,界位),定时打印（早上8：00）； （四）组态操作权限现场变送器泵测控网络课程设计组员：×××专业班级：测控技术与仪器专业一、实践要求本次实践以开发DCS测控系统为最终目的，要求掌握DCS测控系统的工作原理，学习组态王工控组态软件的使用方法，根据要求完成工程组态；掌握MODBUS通信协议的原理，开发具有MODBUS通讯功能的智能仪表，最终完成和组态工程之间的通讯。
二、实践内容组态王部分一、设计要求根据罐区工艺的要求，完成相应的组态工程，实现对原油储罐的监控。
1、罐区工艺流程图2- 储油罐进口电动阀；3- 储油罐排污电动阀；4- 储油罐出口电动阀；5- 泵2、具体要求（1）监测各罐的液位（0-20m）/ (0-1m)/温度(0-100度)（现场仪表4-20mA 输出）。
（2）根据各罐液位控制各罐出口电动阀（H>16m, 关进口阀，选择最低液位的罐进油；H<2m,关出口阀,选择最高液位的罐出油），手动遥控排污阀。
液位H>15.5m高报警, H>17m高高报警；液位H<2m低报警, H<1.5m低低报警。
界位>1m高报警, 界位>1.5m高高报警;界位<0.5m低报警, H<0.2m低低报警;（3）启动泵组设置出入口流量（100M3/h,200M3/h,250M3/h）二、设计内容（一）组态画面的建立（总画面）（历史曲线及实时曲线）（数据报表）（报警画面）（泵参数的弹出画面）本次实验是我们第一次要求用组态王软件来进行组态画面的组态，之前用的组态软件是MCGS，虽然大同小异，但是细微的差别，画面操作的差别还是存在的。
我们开始从最基本的步骤学起。
最后做到了熟练的操作组态王软件并且进行画面演示及编程。
这是我们收获最大的地方。
（二）组态画面中变量的定义及逻辑关系的连接1、变量定义在画面绘制的过程中，随着问题的深入，我们需要增加变量来完成某些内容（如泵信息的显示需定义泵信息），其他变量中编号1—4代表油罐1 —4的所有内容（包括液位、界位、阀门等），泵1—3代表入口泵，泵4—6代表出口泵。
这样的分类比较方便变量与画面中油罐的对应。
在实现液位历史曲线及实时曲线的时候需定义卷动和跨度。
2、逻辑连接油罐液位连接数据标签的液位显示泵连接泵提示及画面弹出各泵弹出式放大画面（包括参状态/型号等），点击总画面上的泵弹出此画面此部分需要编写事件命令语言：当同时按下泵提示和某一个泵的按钮，显示该泵的参数信息。
对画面的基本说明：主要功能：对油罐液位的监测。
泵总开关控制进口的3个泵的总开和总关；泵总关闭控制出口的3个泵的总关和总开；当同时按下泵提示和某一个泵的按钮，显示该泵的详细信息；液位报警和界位报警时记录相应的报警事件；液位实时和历史曲线记录油罐液位的变化情况。
液位/界位报警画面报警设置：低低、低、高、高高报警值设置：液位报警画面：2、通过链接切换画面增加报警画面、趋势图、报表画面，通过右侧链接（4）画面命令语言泵输入总流量=泵1*1 + 泵2*2 + 泵3*2.5;泵输出总流量=泵4*1 + 泵5*2 + 泵6*2.5;//设置每个油罐跟液位相关的系数值系数1=0.25;系数2=0.2;系数3=0.15;系数4=0.3;if(泵总开==1 && 泵输入总流量>0) {//如果油罐1液位最低，增加油罐1的液位if(液位1<=液位2 && 液位1<=液位3 && 液位1<=液位4 && 液位1<16){进口阀1=1;进口阀2=0;进口阀3=0;进口阀4=0;液位1=液位1+泵输入总流量*系数1; }else{//如果油罐2液位最低，增加油罐2的液位if(液位2<液位1 && 液位2<=液位3 && 液位2<=液位4 && 液位2<16){进口阀1=0;进口阀2=1;进口阀3=0;进口阀4=0;液位2=液位2+系数2*泵输入总流量;}else{//如果油罐3液位最低，增加油罐3的液位if(液位3<液位1 && 液位3<液位2 && 液位3<=液位4 && 液位3<16){进口阀1=0;进口阀2=0;进口阀3=1;进口阀4=0;液位3=液位3+系数3*泵输入总流量;}else {//如果油罐4液位最低，增加油罐4的液位if(液位4<液位1 && 液位4<液位2 && 液位4<液位3 && 液位4<16){进口阀1=0;进口阀2=0;进口阀3=0;进口阀4=1;液位4=液位4+系数4*泵输入总流量;}}}}}if(泵总关==1 && 泵输出总流量>0) {//如果油罐1液位最高，降低油罐1的液位if(液位1>=液位2 && 液位1>=液位3 && 液位1>=液位4 && 液位1>2){出口阀1=1;出口阀2=0;出口阀3=0;出口阀4=0;液位1=液位1-系数1*泵输出总流量;}else{//如果油罐2液位最高，降低油罐2的液位if(液位2>=液位1 && 液位2>=液位3 && 液位2>=液位4 && 液位2>2){出口阀1=0;出口阀2=1;出口阀3=0;出口阀4=0;液位2=液位2-系数2*泵输出总流量;}else{//如果油罐3液位最高，降低油罐3的液位if(液位3>=液位1 && 液位3>=液位2 && 液位3>=液位4 && 液位3>2){出口阀1=0;出口阀2=0; 出口阀3=1;出口阀4=0;液位3=液位3-系数3*泵输出总流量;}else{//如果油罐4液位最高，降低油罐4的液位if(液位4>=液位1 && 液位4>=液位2 && 液位4>=液位3 && 液位4>2){出口阀1=0;出口阀2=0;出口阀3=0;出口阀4=1;液位4=液位4-系数4*泵输出总流量;}}}}}if(排污阀1==1 || 排污阀2==1 || 排污阀3==1 || 排污阀4==1)//手动排污{液位1=液位1-排污阀1*0.1;液位2=液位2-排污阀2*0.1;液位3=液位3-排污阀3*0.1;液位4=液位4-排污阀4*0.1;//界位1=界位1-0.1*排污阀1;//界位2=界位2-0.1*排污阀2;//界位3=界位3-0.1*排污阀3;//界位4=界位4-0.1*排污阀4;}//如果液位大于16，关闭相应的进口阀if(液位1>=16){进口阀1=0;}if(液位2>=16){进口阀2=0;}if(液位3>=16){进口阀3=0;}if(液位4>=16){进口阀4=0;}//如果液位小于2，关闭相应出口阀if(液位1<=2){出口阀1=0;}if(液位2<=2){出口阀2=0;}if(液位3<=2){出口阀3=0;} if(液位4<=2){出口阀4=0;}if(泵输入总流量==0) {进口阀1=0;进口阀2=0;进口阀3=0;进口阀4=0;}if(泵输出总流量==0) {出口阀1=0;出口阀2=0;出口阀3=0;出口阀4=0;}(5)运行总画面三、组态王部分总结组态王是组态王软件是一种通用的工业监控软件，了解并掌握这个软件对我们以后工作会有很大的帮助。