煤矿采煤区每日一题带答案

煤矿采煤区每日一题带答案煤矿采煤区每日一题带答案1.没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。

2.尘肺病的发生与工人接触矿尘的时间长短有关系。

3.单纯的煤尘也会爆炸，不一定要有瓦斯参与才会爆炸。

4.我国煤矿主要采取以风水为主的综合防尘技术措施。

5.煤尘只有呈悬浮状态并达到一定浓度时才有可能发生爆炸。

6.矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。

7.采煤工作面大面积落煤也会造成大量的瓦斯涌出。

8.瓦斯检查人员发现瓦斯超限，有权立即停止工作，撤出人员，并向有关人员报告。

9.每个入井职工必须随身携带自救器。

10.停风或瓦斯超限区域内严禁作业。

11.有计划停风时，局部通风机停风前，必须先撤出工作面的人员并切断工作面的供电。

12.井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。

13.开采容易自燃和自燃的煤层时，回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。

14.电气设备着火时，应首先切断电源;在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

15.判断井下发生爆炸事故时是否有煤尘参与的重要标志是粘焦。

16.在防尘管路设置中，皮带机和皮带斜井管路每隔50m设一个三通阀门。

17.矿井瓦斯是井下从煤岩中涌出的以甲烷为主的有毒、有害气体的总称。

18.局部通风机实行的“三专”供电，即专用变压器、专用开关、专用线路。

19.采掘工作面爆破地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1. 0%时，严禁爆破。

20. 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1. 5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

21.低瓦斯矿井中采掘工作面的瓦斯浓度检查次数每班至少2次。

22.瓦斯积聚是指体积超过0.5 m3的空间瓦斯浓度达到2%的现象。

23. 采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%。

24.能引起瓦斯爆炸的点火源有：放炮火源、电气火源和静电火源、摩擦和撞击点火、明火。

25.处理采煤工作面回风隅角瓦斯积聚的方法有：挂风障引流、尾巷排放瓦斯法、风筒导风法、移动泵站抽放法。

26.在煤矿，常见的粉尘主要有：煤尘、岩尘、水泥粉尘。

27.煤层注水是一种积极的防尘措施，体现它的减尘作用的有：湿润并粘结原生煤尘、煤体塑性增强，脆性减弱，减少煤尘产生。

28.煤尘发生爆炸的条件是：煤尘自身具备爆炸危险性、浮尘浓度在爆炸区间、有足够能量的点火源。

29.矿尘具有很大的危害性，主要表现在：污染工作场所、危害人体健康，煤尘爆炸，磨损机械，降低工作场所能见度30.我国的矿井瓦斯等级目前分为三级，即低瓦斯矿井，高瓦斯矿井，煤与瓦斯突出矿井。

31.矿井必须从采掘生产管理上采取措施防止瓦斯积聚。

32.矿井必须建立完善的防尘、供水系统，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。

33.采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。

34.采煤机必须安装内外喷雾装置。

35.液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，移架或放煤时同步喷雾。

36.开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

37.在采煤工作面中，不采用对孔隙率小于4%的煤层注水。

38.采掘工作面爆破后，必须对爆破地点进行冲刷顶帮。

39.煤炭自燃发火都有一定的潜伏期。

40.CO气体含量指标是一种早期识别煤炭自燃火灾的方式。

41.井下严禁使用电炉和灯泡取暖。

42.严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

43.消防材料库储存的材料，工具的品种和数量要符合有关规定并定期检查和更换。

44.井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法和存放地点。

45.煤壁压力越大，一般片帮煤越多，这就说明冒顶危险性越大。

46.顶板管理中要严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下无法挑下时，应采取临时支护措施，严禁空顶作业。

47.顶板冒落前，往往会出现离层现象。

为减少顶板事故，要加强“问顶”工作。

48.采煤工作面支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。

49.接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时必须先进行探50.采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

51.安设局部通风机的进风巷道所通过的风量要大于局部通风机吸风量。

52.局部通风机因故停止运转，在恢复通风前应首先检查停风区中瓦斯53.压入式局部通风机和启动装置必须设在新鲜风流中，距离回风口不小于10m。

54.局部通风机和开关附近10m以内瓦斯浓度积聚不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。

55.爆破工作人员应尽量在进风巷中进行放炮操作。

56.井下防爆电气设备在入井前必须有专门的防爆设备检查员进行安全检查。

57.煤层注水主要是用来防尘的一项技术措施。

58.《煤矿安全规程》规定：采掘工作面或其他地点发现有突水预兆时，必须停止作业并报告调度室，采取措施。

59.采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护。

严禁空顶作业60.根据发火原因不同，矿井火灾可分为外因火灾，内因火灾。

61.氧气、热源、可燃物是火灾发生的三个条件，即通常所说的燃烧三要素，井下发生火灾时,风流紊乱的危害是：风流减少，风流逆转，烟流逆退，烟流滚退。

62.煤炭自燃大体上可以划分为三个主要阶段，它们分别是：准备期，自热期，燃烧期。

63.煤炭自燃必须具备的条件有：煤炭具有自燃倾向性;有连续供氧的条件，热量易于积聚。

64.预防性灌浆的作用是：杜绝漏风、防止氧化;抑制煤炭自热氧化的发展; 利于自热煤体的散热。

65.下列物质中用于井下防火的阻化剂有：氯化铵; 氯化钙。

66.影响煤炭自燃因素有:煤层厚度和倾角;地质构造;煤层埋藏深度.67.矿尘的分类方法很多，按其成分的不同，可划分为:岩尘; 煤尘68.煤尘爆炸必须同时具备的条件是: 足够的氧气; 煤尘本身具有爆炸性; 浮尘达到爆炸浓度;有足以点燃煤尘的热源和感应期.。

69.粉尘的危害有：污染环境;造成尘肺病; 发生煤尘爆炸; 损害设备。

70.影响煤尘爆炸界限的因素有：惰性气体的混入;可燃气体的混入;空气中的氧浓度;瓦斯的混入71.预防煤尘爆炸的措施有：降尘;冲洗煤尘：使用水炮泥：防止点火源的出现。

72.矿井水灾的水源包括：大气降水;地表水;地下水;采空区积水73.井下透水前预兆主要有：挂红、挂汗;裂隙渗水;淋水加大;有水叫声。

74.探放老窑水的钻孔布置原则是：必须方便钻孔施工; 保证安全生产; 探水工作量最小;不漏掉老窑。

75.瓦斯在煤层中的赋存状态有：吸附状态; 游离状态;吸收状态。

76.影响煤层瓦斯含量的因素有：煤的变质程度，煤层埋藏深度;顶底板致密度，有流通的地下水通过煤层。

77.划分矿井瓦斯等级的依据是：相对瓦斯涌出量; 绝对瓦斯涌出量; 瓦斯的涌出形式。

78.瓦斯爆炸必须同时具备的条件是：瓦斯浓度在爆炸范围内;一定的氧气浓度; 高温热源。

79.矿井瓦斯爆炸后产生的危害有：高温;冲击波; 有害气体80.造成瓦斯积聚的原因主要有：通风管理不善;通风设施质量差;瓦斯异常涌出;局部通风机停止运转。

81.工作面上隅角;采空区;盲巷内容易积聚高浓度的瓦斯。

82.防止瓦斯积聚和超限的措施主要有：加强通风;加强瓦斯检查;及时处理局部积聚的瓦斯;瓦斯抽放。

83.提高瓦斯抽放量的途径有：提高抽放负压;增大煤层透气性;84.能引爆瓦斯的热源有：明火;机械摩擦火花;爆破火花; 地面雷击85.巷道发生冒顶事故的原因大致包括：自然地质因素、工程质量因素、采掘工艺影响;未严格执行顶板安全制度等几个方面。

86.单体支柱工作面的顶板管理要求有：严禁空顶;禁止由切眼向采空区侧倒推采;必须实行全承载支护;易发生片帮的工作面应备有锚杆、固化剂等防治片帮的材料和设备。

87.在倾斜巷道更换巷道支护时，必须有防止矸石滚落;物料滚落;支架歪倒的安全措施。

88.发生事故而没有领导现场带班的，对企业给予规定上限的经济处罚，并依法从重追究企业主要负责人的责任。

89.企业用工要严格依照劳动合同法与职工签订劳动合同。

凡存在不经培训上岗、无证上岗的企业，依法予以关闭。

90.强化企业技术管理机构的安全职能，按规定配备安全技术人员，切实落实企业负责人安全生产技术管理负责制，强化企业主要技术负责人技术决策和指挥权。

91.企业要建立完善安全生产动态监控及预警预报体系，每月进行一次安全生产风险分析。

发现事故征兆要立即发布预警信息，落实防范和应急处置措施。

92.企业生产现场带班人员、班组长和调度人员在遇到险情时第一时间有下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。

因撤离不及时导致人身伤亡事故的，要从重追究相关人员的法律责任。

93.煤矿发生重大生产安全事故时，单位的主要负责人应当立即组织抢救，并不得在事故调查处理期间擅离职守。

94.煤矿安全监察人员发现煤矿矿长或者其他主管人员违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业，或者发现工人违章作业的，应当立即纠正或者责令立即停止作业。

95.煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员、安全生产责任制。

96.按照有关文件规定，合理安排本单位职工参加各种安全技术培训。

97.自觉遵守“煤矿安全规程”等安全救护法规和各项规章制度，制止任何人的违章作业，拒绝任何人的违章指挥。

98.井下用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的铁桶内，用过后不可乱放乱扔。

99.煤层顶板暴露的面积越小，煤层顶板压力就越大。

100、支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。

101、对综采工作面顶板管理的要求为，工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高控制为：(A)A、≤100mm/mB、≤150mm/mC、≤200mm/m102、当工作面倾角大于多少度时，综采支架许设防倒防滑装置：(B)A、12°B、15°C、16°103、工作面必须开展地质预报工作，多长时间至少有一次预报，并有材料向有关部门报告：(B)A、15天B、1个月C、2个月104、对综采工作面顶板管理的要求，机道梁端至煤壁顶板冒落高度控制要求：(C)A、≤200mmB、≤250mmC、≤300mm105、综采工作面两顺槽行人侧宽度不小于：(B)A、0.5m;B、0.7m;C、1.0m。

106、薄煤层(井工开采)的划分标准及其采区回采率规定为：(A)A、煤层厚度：≤1.3m，采区回采率：≥85﹪。

B、煤层厚度：≤0.8m，采区回采率：≥85﹪。

C、煤层厚度：≤1.3m，采区回采率：≥80﹪。

107、综采工作面乳化液浓度不低于：(B)A 、1～3%;B、3～5%;C、5%以上。

108、综采工作面安全出口处20m内高度不低于：(B)A、1.6m;B、1.8m;C、2.0m。