锆质及锆镁质耐火材料的抗玻璃侵蚀性
玻璃熔窑用到的20种耐火砖大全【附理化指标】

玻璃熔窑⽤到的20种耐⽕砖⼤全【附理化指标】1玻璃窑⽤硅砖是以鳞⽯英为主的⽤于砌筑玻璃池窑⾼温部位所⽤的硅质耐⽕制品。
玻璃窑⽤硅砖应具有下列特征。
①⾼温体积稳定,不会因温度波动⽽引起炉体变化由于硅砖的荷重软化温度⾼,蠕变率⼩、玻璃窑在1600℃下可以保持炉体不变形,结构稳定。
②对玻璃液⽆污染硅砖主要成分是SiO2,,在使⽤时如有掉块或表⾯熔滴,不影响玻璃液的质量。
③耐化学侵蚀上部结构的硅砖受玻璃配料中含R2O的⽓体侵蚀,表⾯⽣成⼀层光滑的变质层,使侵蚀速度变低,起到保护作⽤。
④体积密度⼩可减轻炉体重量。
玻璃窑⽤硅砖理化指标见表1-1所⽰。
表1-1玻璃窑⽤硅砖的理化指标(2)中国建材⾏业标准(JC/T616=1996)将玻璃窑⽤优质硅砖按单重⼤⼩分为3种牌号:单重不⼤于15kg的为XBG-96;15~25kg的为ZBG-96;25~40kg的为DBG-96。
其理化指标、见表1-1-2所⽰。
表1-2 玻璃窑⽤优质硅砖的理化指标2黏⼟砖的性质及使⽤注意事项.中国冶标(YB/T5108-1993)规定了玻璃窑⽤⼤型黏⼟质耐⽕砖的理化指标,见表1-3所⽰。
表1-3 玻璃窑⽤⼤型黏⼟质耐⽕砖的理化指标3⾼岭⼟砖是含Al2O3 40%~44%的耐⽕材料,以⾼岭⼟为原料。
有压制、捣打与浇筑三种⽣产⽅法。
前两种⽅法的⽣产过程与⼀般耐⽕材料相同。
我国于1964年试验成功浇筑法并正式投产。
它以焦宝⽯熟料为主(75%)配以软质黏⼟调制成泥浆。
加⼊⽔玻璃做稀释剂使泥浆具有良好的流动性。
加⼊NaCl与NH4Cl作厚化剂能加速泥浆的凝固作⽤。
泥浆浇于⽯膏模中,脱模后⽤电⼲燥,再在窑内烧成。
⽬前产品有池炉⼤砖(砌池底或池壁)、供料槽砖、换热器筒形砖及坩埚等。
浇筑法的优点是制品结构致密均⼀,耐玻璃侵蚀性好,⽣产机械化程度较⾼。
缺点是尺⼨公差较⼤,有时略有扭曲。
4⾼铝砖耐⽕材料的性质化学结合⾼铝砖具有热震稳定性好,荷重软化温度较⾼和常温耐压强度⾼的特点。
玻璃熔窑用耐火材料抗玻璃液侵蚀试验方法

玻璃熔窑用耐火材料抗玻璃液侵蚀试验方法1 主题内容与适用范围本标准规定了玻璃熔窑用耐火材料(以下简称耐火材料)抗玻璃液侵蚀试验用的试验设备、试验步骤及结果计算。
本方法适用于测定耐火材料在静态、等温条件下抗玻璃熔液侵蚀的性能。
2 引用标准GB 2902 铂铑 30-铂铑 6 热电偶丝及分度表GB 2997 致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法3 原理耐火材料与玻璃液接触时,在接触面发生物理化学反应,在其表面留下明显的凹痕。
本方法就是通过测量试样凹痕的深度,来表示耐火材料在规定条件下抗玻璃液侵蚀的能力。
4 设备4.1 试验电炉应能按6.2.2规定的升温速度,加热试样到试验温度并恒温。
炉膛至少容纳四套铂钳埚,恒温时,炉内装样区坩埚之间的最大温差不超过±1℃。
4.2 温度测量装置4.2.1 测温热电偶应符合GB 2902的规定,并定期校正。
4.2.2 测温热电偶的热端应置于液面线处各试样所构成平面的几何中心。
4.2.3 温度控制设备能够保持所要求的温度不超过±℃。
4.3 铂坩锅铂坩锅尺寸应符合图2的规定。
4.4 测量显微镜测量范围不小于50mm。
最小分度值0.01mm。
4.5 铂坩埚钳4.6 试样加工工具锯片、磨头和空心钻均应是金刚石工具,不得使用金刚砂(SiC)或其他可能沾污试样的工具。
4.7 锆英石垫片(参见附录A1)或其他耐火垫片。
4.8 锆英石耐火泥(参见附录A2)。
4.9 铂金插片(参见附录A3)。
5 试样准备5.1 试样的形状和尺寸试样应是长方体或圆柱体,尺寸为:长方体(10±0.05)mm×(10±0.05)mm×(70±0.5)mm圆柱体Φ(12.7±0.05)mm×(70±0.5)mm5.2 试样数量,不少于4条。
5.3按5.1条规定的尺寸切磨或钻取试样。
加工好的试样应完整,表面清洁、平滑。
锆材的特点

13800
15700
17500
溶沸点
熔点:1852℃
沸点:4377℃
密度
密度:6.49克/立方厘米
编辑本段元素描述
元素英文名称:Zirconium
相对原子质量:91.22
核内质子数:40
核外电子数:40
核电核数:40
质子质量:6.692E-26
硫酸锆
质子相对质量:40.28
所属周期:5
所属族数:IVB
锆的特点:
锆是一种稀有金属,具有惊人的抗腐蚀性能、极高的熔点、超高的硬度和强度等特性,被广泛用在航空航天、军工、核反应、原子能领域。本次"神六"上使用的抗腐蚀性、耐高的钛产品,其抗腐蚀性能远不如锆,其熔点1600度左右,而锆的熔点则在1800度以上,二氧化锆的熔点更是高达2700度以上,所以锆作为航空航天材料,其各方面的性能大大优越于钛。
工业规模生产的锆合金有锆锡系和锆铌系两类。前者合金牌号有Zr-2、Zr-4,后者的典型代表是Zr-2.5Nb。在锆锡系合金中,合金元素锡、铁、铬、镍可提高材料的强度、耐蚀性和耐蚀膜的导热性,降低表面状态对腐蚀的敏感性。通常Zr-2合金用于沸水堆,Zr-4合金用于压水堆。在锆铌系合金中,铌的添加量达到使用温度下锆的晶体结构的固溶极限时,合金的耐蚀性最好。锆合金有同质异晶转变,高温下的晶体结构为体心立方,低温下为密排六方。锆合金塑性好,可通过塑性加工制成管材、板材、棒材和丝材;其焊接性也好,可用以进行焊接加工。
含锆的天然硅酸盐矿石被成为锆石(zircon)或风信子石(hyacinth),广泛分布在自然界中。它们颜色美丽,被称为宝石。而目前生产锆的原料主要是锆英砂。
编辑本段锆合金
锆管头以锆为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有锡、铌、铁等。锆合金在300~400℃的高温高压水和蒸汽中有良好的耐蚀性能、适中的力学性能、较低的原子热中子吸收截面,对核燃料有良好的相容性,多用作水冷核反应堆的堆芯结构材料。此外,锆对多种酸、碱和盐有优良的抗蚀性,与氧、氮等气体有强烈的亲和力,因此锆合金也用于制造耐蚀部件和制药机械部件,在电真空和灯泡工业中被广泛用作非蒸散型消气剂。
镁质耐火材料分类

镁质耐火材料分类一、引言镁质耐火材料是一种常用于高温炉窑的耐火材料,具有优异的耐火性能和化学稳定性。
根据其不同的成分和用途,可以将其分为多种不同类型。
本文将对镁质耐火材料进行分类介绍。
二、镁质耐火材料的基本特点1. 耐高温性能好:镁质耐火材料在高温下具有良好的抗热性能,可以承受高温下的氧化、腐蚀等作用。
2. 化学稳定性好:镁质耐火材料在化学环境下具有较好的稳定性,可以承受酸碱等强腐蚀性介质的侵蚀。
3. 密度小、热导率低:镁质耐火材料具有较小的密度和较低的热导率,可以减少炉窑体积和表面散热。
三、镁质耐火材料分类1. 镁铝系列主要成分为氧化镁和氧化铝,可用于各类工业炉窑内衬、玻璃窑道、钢铁冶炼炉底等高温场合。
2. 镁碳系列主要成分为氧化镁和天然结晶石墨,可用于电弧炉、感应炉、转炉等冶金设备内衬。
3. 镁钙系列主要成分为氧化镁和氧化钙,可用于窑炉内衬、玻璃窑道、陶瓷窑等高温场合。
4. 镁铬系列主要成分为氧化镁和氧化铬,可用于钢铁冶炼中的转炉内衬、耐火材料生产中的制品等。
5. 镁锆系列主要成分为氧化镁和氧化锆,可用于高温反应器、玻璃窑道等场合。
四、镁质耐火材料的应用领域1. 冶金行业:电弧炉、感应炉、转炉等设备内衬。
2. 玻璃行业:玻璃窑道、玻璃加工设备内衬。
3. 陶瓷行业:陶瓷窑等设备内衬。
4. 化工行业:各类反应器内衬、高温管道等设备。
5. 其他行业:石油化工、电力、建材等行业的高温设备内衬。
五、结语镁质耐火材料是一种重要的高温耐火材料,其分类和应用领域十分广泛。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的镁质耐火材料,以保证设备的正常运转和生产效率。
镁质耐火材料

论文题目:镁质耐火材料学院:化学与化工学院专业:无机非金属材料工程122年级:2012级学号: 1208110476 学生姓名:李文雪指导教师:杨林镁质耐火材料以菱镁矿、海水镁砂和白云石等作为原料,以方镁石为主晶相、氧化镁含量在80%以上的耐火材料。
属于碱性耐火材料,即为镁质耐火材料。
以下文章就镁质耐火材料的熔点,抗热震性,耐火度,水化反应,制备,储存等所得心得。
随着工业的进步,镁质耐火材料需要适应这个情况而逐步改善其各种性能,文章就其抗腐蚀性,抗渣性等等的改善提出了一些改善的方法。
最终知道,添加一些添加剂,可以很大程度的改善镁质耐火材料的某些性能,所以在镁质耐火材料的生产过程中,我们可以考虑加入一定的添加剂。
1、陈肇友,李红霞.镁资源的综合利用及镁质耐火材料的发展[J]. 耐火材料,2005,01:6-15.本文介绍了镁资源综合利用的途径及镁质耐火材料在高温工业中的发展情况。
在镁质耐火材料的发展情况中,从应用理论系统地分析并介绍了镁质耐火材料在高温工业:炼钢、有色金属冶炼、水泥窑及垃圾焚烧熔融炉的应用情况及其发展,并介绍了MgO-CaO材料的抗侵蚀和水化问题,以及尖晶石材料与镁质不定形耐火材料的研究现状和发展趋势。
镁质耐火材料一般是由菱镁矿高温煅烧后的镁砂制做的烧成镁砖,由于热膨胀系数大,抗热震性差,易吸潮水化,以及熔渣易渗入砖内甚深,抗热剥落与结构剥落性不好,现在除在一些温度比较稳定的连续式生产的高温炉中仍部分使用外,随着钢铁冶炼、有色冶炼、水泥窑的发展,使用的镁质耐火材料多为镁质复合材料,如镁碳砖、镁钙碳砖、镁钙砖、镁钙锆砖、镁铝尖晶石砖、镁铬砖等。
在以后的发展中,我们要着重发展镁质耐火材料的抗侵蚀性能,还有抗震性,逐步改善镁质耐火材料各方面的性能,使镁质耐火材料发挥自身最大的优点同时使其他材料的性能提升。
2、乌志明,马培华. 镁、镁资源与镁质材料概述[J]. 盐湖研究,2007,04:65-72.本文从中国盐湖卤水镁资源的开发形势十分严峻说起。
氧化锆对耐火材料的影响作用研究

04 氧化锆对耐火材料的未来 发展影响
氧化锆在新型耐火材料开发中的应用前景
1
氧化锆具有优异的热稳定性、化学稳定性和高温 强度,是新型耐火材料的重要原料之一。
2
随着科技的不断进步,氧化锆的应用领域不断扩 大,其在新型耐火材料开发中的应用前景广阔。
3
新型耐火材料需要具备更高的使用温度、更长的 使用寿命和更好的抗侵蚀性能,氧化锆的应用将 有助于实现这些目标。
03 氧化锆在耐火材料中的应 用研究
氧化锆在钢铁行业中的应用研究
总结词
氧化锆在钢铁行业中广泛应用于耐火材料,提高耐火材料的热稳定性和抗侵蚀性,延长使用寿命。
详细描述
钢铁行业中的高温炉膛和熔融金属对耐火材料提出了极高的要求。氧化锆作为一种高性能的耐火材料 ,具有优异的热稳定性和抗侵蚀性,能够承受高温和熔融金属的侵蚀。通过添加氧化锆,可以提高耐 火材料的强度、韧性和热稳定性,从而延长其使用寿命,降低更换成本和维护成本。
氧化锆在其他行业中的应用研究
总结词
氧化锆在其他行业中也得到了广泛应用,如陶瓷、化工、航空航天等。
详细描述
除了钢铁和玻璃行业,氧化锆在其他行业中也得到了广泛应用。例如,在陶瓷行业中,氧化锆可以作为陶瓷材料 的添加剂,提高陶瓷材料的硬度和耐磨性;在化工行业中,氧化锆可以作为催化剂和吸附剂,用于化学反应和物 质分离;在航空航天领域,氧化锆可以提高高温部件的耐热性和抗氧化性。
氧化锆对耐火材料的影响作用研究
目录
• 氧化锆简介 • 氧化锆对耐火材料性能的影响 • 氧化锆在耐火材料中的应用研究 • 氧化锆对耐火材料的未来发展影响
01 氧化锆简介
氧化锆的性质
高熔点
化学稳定性
电绝缘性
玻璃窑用耐火材料的新进展
l ; l ( % ) 6 8
I 3
I 7
1 . 7
( ) . 3
低 熔 点物 质 富集 任格 子 体
极 大缩 短材 料 的使 川 t 寿 命 总之 , 玻璃癣 l 作 环 境
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甜刻 , 使 耐 火材 料 受
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推广 , 帔 峭 炉 的 熔 化 温 度 村 f 玻 璃 I 部结构他J I I 的 传统
侵 入 的通 道 ; 另 一方 面 , 形 成结 石 、 条 纹 及 气泡 等缺 陷, 严 重影 响玻 璃 质量 I 。池 壁 砖直 接接 触熔 化 的玻
文 主要叙 述 了玻璃 窑炉 面临 的主要 侵 蚀 , 介绍 一些 为 玻 璃 窑重 点 区域 开 发 的 新 型耐 火 材 料 。使 用 这 些 材 料后 , 可 望 延 长 窑 炉 的寿 命 , 改 善玻 璃 质量 , 提 高 回 收余 热 的 效 率 , 减低 对环 境 的污 染 , 为玻 璃 T业 的技 术 升 级 提 供 有力 支 持 , 为 玻璃 企 业 的 节 支增 收 、 节 能
匕 夕 , 除J 窑炉 f J I I ^ 『 I , J 大幅 丁 f f 5 , , f l i 刁 投卡 : 不出
这 - i x : 域 受 到 的化学 侵蚀 、 热 陵蚀 、 机 械 蚀 郜较小
但址, 玻 璃 液 也 没 仃能 力熔 化玻 璃 巾 的f i l l 小 r j _ 、 祭 纹 等缺 陷 所 以 , 要 使 川 熔 铸 — 氯 化 砖 、 p瓴
ZrO2-C质耐火材料抗侵蚀性的研究现状
反应 生成 液相 。因此 , 常 被 用 作 高 温 工 程 材料 。氧
化锆 属于 多 晶型氧 化物 , 在 不 同 的温度 下 , 主要 有 3
口, 即水 口的本 体 仍 采 用 A 1 0 一 C材 料 , 而在水 口 的渣 线部 位 复合 一 层 Z r O , 一 C质 耐 火 材 料 。实 践 证
泛采 用 的浸 入式 水 口是 A 1 : O , 一 C / Z r O : 一 C质 复合 水
的途径 。
2 Z r O: 一 C 质 耐 火 材 料
2 . 1 氧化锆 氧化 锆熔 点 高( 2 7 0 0 0 C) , 高 温下 的化学 性 能稳 定, 对酸 碱或 玻璃熔 体 都具有 化 学惰性 , 且 不易 被熔
Abs t r ac t: Zr O2一C r e f r a c t o r y ma t e r i a l s a r e wi d e l y us e d f o r s l a g l i ne o f s ub me r g e d no z z l e f o r c o n-c as t i n g a n d t he he a d o f s t o pp e r o wi ng t o t h e hi g h c o r r o s i o n-r e s i s t a nc e. Th i s pa p e r d e s c r i be s t h e r a w ma t e r i a l s, t h e c o r r o s i o n me c ha n i s m a nd me a s u r e s f o r i mp r o v i ng t h e c o r r o s i o n—r e s i s t a n c e o f t he
光学玻璃对含锆耐火材料侵蚀机制研究
r e ra f c t o r y c o n t a c t i n g o n h i g h t e mp e r a t u r e mo l t e n g l a s s , i n g r e d i e n t s we n t t h r o u g h t h e c y c l i n g p r o c e s s of
me l t i n g s e c t i o n wa s r e l a t i v e l y l e s s , a n d he t e r o s i o n o f r e f r a c t o y r o f l i q u i d l f o w h o l e s a n d f e e d i n g c h a n n e l s wa s
o n t h e r e f r a c t o y r ma t e r i a l s i n d i f f e r e n t k e y p a r t s of he t f u r n a c e wa s s udi t e d . Er o s i o n me c h a n i s m a nd be h a vi o r a l
o p e r a t i o n o f o p t i c a l g l a s s me l t i ng f u r n a c e . By S EM me a s u r e me n t t h e e r os i o n o f h i g h t e mp e r a t u r e mo l t e n g l a s s
p r o c e s s o f o p t i c a l g l a s s f o r z i r c o n i u m r e f r a c t o y r wa s a n a l y z e d . Ac c o r d i n g t o he t r e s u l t s , e r o s i o n of r e ra f c t o y r o n
无碱玻璃对含锆耐火材料侵蚀作用研究
Ab ta t Ef c f g asc ro ino rekn so zro i erco e ( lcrc s AL03 O2S O2 rc d n ez r o r k sr c . f t E—ls or so nt e id f ic ncrfatr s ee to a t 2 一 e o h i Zr . i i k e s i n b c b c i
,
a d g an zro i) wa n et ae y a g rto lgr ss n e meh d a d p a e c mp s in a d mirsr cu e o h n r i i na c s iv si td b y ain sa -e it c to , n h s o o i o n cotu tr ft e g a t smpe r x m ie y S a nn lcr nM ir so e ( EM ) a d X-a ir cin Th eut h we h tc ro inwa a lsweee a n db c n ig E e t co c p o S n ry df a t . e rs l s o dta o rso s f o s
试 研 F — 验究
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本 来 说 , 则 采 用 综 合 型 加 入 剂 来 稳 定 高 温 形 态
ZO 是 可行 的 ,或 者 将 锆 质 耐 火 材 料 与 其 它 类 型 r 耐 火 材 料 ( 镁 石 耐 火 材 料 、尖 晶石 耐 火 材 料 ) 方 配 合 使用 也 是可 行 的 。 为 了查 明 对 二 氧 化硅 熔 体 的抵 抗 性 ,采 用 于
表2 Z O2 样 被二 氧化 硅 熔 体 润 湿 的接 触 角 与 r 试
稀 土元 素 氧 化 物 类 型 、游 离 方 镁 石 的 存 在 及 烧 成 温 度 之 间 的 关 系
撕 H 烧 成温 度 / ℃
Y 、E b u等 )稳 定 的二 氧 化锆 立 方 固溶 体则 发 生 较
蔡 丽 编 译 自 ( r en px H Tx l eK i O ry o b eI' ca l rl Iq i
XpM x } ea n a
李 连 洲 校
‘
收 稿 1 : 0 10 — 5 3期 2 1 - 8 0
・
5 ・ 2
R F A T R E & UME E R C 0 IS
Vo .6 No 6 13 .
D c 2 1 e. 0 l
锆质及锆镁质耐火材料的抗玻璃侵蚀性
摘 要 :列出了在高温下二氧化硅熔体对不同组成的锆质及锆镁质耐火材料的侵蚀作用的实验数据。 究查
明 ,存 在 游 离 方 镁 石 时 可 以 阻 止 锆 镁 质 立 方 固溶 体 分 解 。
一l 绝热防护内
IE Nsj Ioo ̄ c
— l 通 内 衬 普
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罐外壳 的散热损失
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铁 水 热 损 失
0 200 0 4 00 0 600 0
结。
于 10 0- 0 o 温度 下 测 定 了二 氧 化 硅 熔 体 6 , 4 0C - 1
对锆 镁质 耐 火材 料 的影 响 。
锆 石 刚玉 耐 火材 料 ) 由于有 二 氧化 硅熔 体 存 在 时 。
固溶 体 发 生 分 解 。故 高 温 形 态 的 稳 定 性 氧 化 锆 质 材 料 的应 用 有 其 局 限 性 。查 明 ,采 用碱 土元 素 氧 化 物 (a C 、Mg )稳 定 的二 氧 化 锆立 方 固溶 体 发 生 最 大 程 度 的分 解 ,而 采 用 稀 土 元 素 氧 化 物 ( Y、
( 下转 第 5 6页)
收 缩 率 ≤5 7 。 游 离 方 镁 石 的存 在 阻 碍 了 烧 %~ %
5 ・ 6
・
R F A T RE & UME E R C 0 IS
D c2i e 01 .
V0 .6 No 6 13 .
其他 的蓄热 、散热 面 出 现 裂 纹 ,这 是 由于各 区域 的 热膨 胀
系 数 不 同 ,导致 出 现裂 纹 。在 一 些 情 况 下 由 于试
样 产 生 应力 ,导致 熔 体 浸 入 区从 耐 火 材 料 底 层 脱 落 。当 有游 离方 镁 石 存 在 时 ,则 观 察 到 较 大 的浸 入 深度 ,但是 这些 区域 的界面 并 未 出现裂 纹 。 X一 线 相 组 成 分析 结 果 表 明 ,在 含 有方 镁 石 射
15 0C以氧 化镁 进 行 部 分稳 定 的二 氧 化 锆 ( 斜 0 ̄ 单
氧化物类型
—_ _
——T ———
9 8
——
未 加 方镁 石
¨
加 入 方 镁 石
吣 8 0 O
晶 系 Z( 含 量 约 为 3 %) r ) 0 、方 镁 石 和稀 土 元 素 氧 化 物进 行 试 验 。表 1中列 出 了锆 镁 质 立 方 固 溶 体 的 稳 定 化程 度 与 稀 土 元 素 氧 化 物 类 型 及 烧 成 温 度 之 间 的关 系 。 当 锆 镁 质 材 料 中存 在 5 %Mg 时 , 0 O
稀 土 元素 氧 化 物 类 型 及烧 成 温 度 之 间 的 关 系
烧 成 温 度/ 氧 化 物 类 型 l2 0 0 14 O O l2 0 0 140 O 未 加 方 镁 石 加 入方 镁 石
的试 样 接 触 区 中锆 镁 固溶 体 未发 生 显 著 分 解 ( 稳
全 荣 编译 自 { h aa aT cncl eot . S i gw eh i pr n aR )
2 1 0 0,Vo . 3:9 6 1 5 -1
( )绝 热 防 护 内 衬 对 抑 制 罐 外 壳 散 热 有 效 , 3
但 是 具 有 增 加 耐 磨 衬 蓄 热 、其 他 的 蓄 热 、散 热 的
被 耐火 材料 污染 。 ( ) 以 Z O 系为 原料 ,并采 用 Mg 一 镁 石 一 3 r O方 稀 土 元 素 氧化 物 进 行稳 定 ,在 材料 长 时 间 与 玻 璃
熔 体 接触 的条件 下 ,材 料受 侵蚀 的程度 较小 。 为 了查 明高 温 下 上 述 耐 火 材 料 组 分 对 玻 璃 液 污 染 的可 能性 ,测 定 了玻 璃成 分 的变 化 。经查 明 , 在 玻 璃 液 于 12 0C 用 2 h之后 ,未 发现 玻 璃 组 5  ̄作 0 成 有 大 的变 化 。 .
结 论
( )作 为稳 定 剂 加 入 高 温形 态 ZO 耐 火 材 料 1 r: 中的 稀 土元 素 氧 化 物对 玻 璃 熔 体侵 蚀 具 有 较 高 抵
抗性 。
(0 )受玻 璃 熔 体 的作 用 时 ,立 方 晶 系 ZO 也 不 2h r
会 失 去 稳 定 性 ( 表 3 。必 须 指 出 ,含 有 铕 氧化 见 )
关 键 词 :耐火材料 ;二氧化锆 ;方镁 石 ;玻璃 熔体
中图分 类 号 :T 151 Q 7. 2
文献 标识 码 :A
文章 编号 :17— 72 (01 605— 1 6379 2 1)0— 020
对 于熔 炼 玻 璃 来 说 ,传 统 上 选 用 含 有 低 温 形
态 氧 化锆 的锆 质 耐 火 材 料 ( 锆 石 耐 火 材 料 、斜 斜
( )光 凭 借 所调 查 的罐 外 壳 温 度 ,不 见 得 能 5 够 评 价铁 水 温降 控制 情 况 。
( )为 了有 效 地 抑 制 铁 水 温 降 。通 过 优 化 组 6 合EO O C N S系 内衬 和绝 热 防 护 内衬 的 特性 和 尺 寸 比率很 重 要 。 ( )本 分 析方 法 有助 于 实现 这种 设计 的优 化 7
物 、钇 氧化 物 及 镱 氧 化 物 的 试样 则 对 熔 体 具 有 较
大 的抵抗 性 。
表 3 锆 镁 立 方 固溶 体 的 稳 定化 程 度 ( )在 玻 璃 熔 体 % 长 时 间作 用 下 与 稀 土 元素 氧化 物 类 型 之 间 的关 系
( )向 锆 镁 质 材 料 中加 入 5 %方 镁 石 可 阻 2 0 立 方 固溶 体 发 生 分 解 ,减 轻 熔 体 向耐 火 材 料 的 渗 入 ,而且 不 会 引起 耐火 材 料 剥 落 。玻 璃 液 也 不 会
定 化 程 度 ~ 0 % ) 但 是 含 有 S 的试 样 则 例 10 , m0
外 。在 这 种情 况下 ,立方 固溶 体 约 2 %发 生分 解 。 0
在 已选 定 的 成 型 和 烧 成 温 度 ( 体 静 力 学 半 流 干 成 型 , 成 型 压 力 为 5 MP , 烧 成 温 度 为 0 a 14 0C 的条 件 下 试样 烧 结 程 度 不 高 ,线 性 尺 寸 0  ̄) 富有 玻 璃 相 的 接 触 区 中含 有 稀 土元 素 氧 化 物 的 硅 酸盐 及镁 橄 榄 石约 占 5 7 %一 %。不含 方镁 石 的试样 中锆 镁立 方 固溶 体发 生 了显著 的分解 。
负 作用 。 啪。啪瑚瑚 伽湖鲫 抛 一一一 一一一
( )绝 热 防护 内衬 能 够 抑制 罐 外 壳温 度 降低 , 4 从 而 间接 地 抑制 了铁 水 温 降 。
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王守权
校 收 稿 日期 :2 1 — 5 0 0 10—4
( 上接 第 5 2页) 试 样 中有 游 离 方 镁 石 存 在 时 ,甚 至在 长 时 间
在 不 太 高 的温 度 下 熔 体 的熔 滴 开 始 沿 着 耐 火 材 料 表 面流 淌 ,而 且 有 游 离 方 镁 石 存 在 时熔 体 更 容 易渗 入 试样 中 。不 含 游离 M O 的试 样 的润 湿 角 g
大 于 不含 有 游 离 方 镁 石 的试 样 .此 时熔 滴 沿 着 锆 质 材料 底层 流 淌 ( 表 2 。 见 )
则 在试 样 中发 现 了大量 的游离 方镁 石 ,达 4 %。 0
表 1 锆 镁 质 立 方 固溶 体 的 稳 定 化 程 度 ( )与 %
采 用 显 微 镜 对 玻 璃 熔 体 与 耐火 材 料 底 层 之 间 的接 触 区 进 行 了研 究 ,结 果 表 明 。当试 样 中有 游 离 方 镁 石存 在 时 ,则 熔 体 富化 区及 变 化 较 小 的 区
△Q( s
热 量, k
图 7 从 普 通 内衬 的热 损 失 减 去 E CON OS内 衬 ( ) a
图 6 鱼 雷 罐 的 铁 水 热 损 失平 衡
和 绝 热 内衬 ( 热 损 失 的 差 计 算 的 热 损 失 差 别 b)
的 4 % 以上 是 被耐 磨 衬 蓄热 ,所 以抑 制 耐 磨 衬 的 0 蓄热 量是 非 常重 要 的对 策 。 ( )E O O 2 C N S系 内衬 不 仅 发 挥 了抑 制 耐 磨 衬 蓄 热 的效 果 ,而 且 还 间接 地 抑制 了罐外 壳 的散 热 、 其 他 的 蓄热 及散 热 。