变压器振动
变压器嗡嗡响的解决方法
变压器嗡嗡响的解决方法首先，如果变压器嗡嗡响是由于电网电压不稳定引起的，可以考虑安装稳压器或者调节电压的设备。
稳压器可以根据电网电压的变化，实时调整输出电压，保持稳定。
调节电压的设备可以预先设置一个标准的输出电压范围，在电网电压超出预设范围时对输出电压进行调节，以保持恒定的电压输出。
其次，如果变压器内部绕组存在故障，可能是由于绝缘材料老化、绕组接触不良等原因引起的。
在这种情况下，需要对变压器进行检修或更换绕组。
检修时需要将变压器与电源断开，并采取相应的维护措施，如清洁绕组、更换绝缘材料等。
如果绕组故障严重，无法修复，则需要更换新的绕组。
此外，如果变压器工作负载过高，超出了其额定负载容量，也会引发嗡嗡响声。
在这种情况下，可以通过降低负载或增加变压器容量来解决。
降低负载可以通过调整电器设备的使用情况，合理安排用电时间等方式来实现。
如果变压器容量过小，无法满足实际需求，可以考虑更换容量更大的变压器。
最后，变压器振动也会产生嗡嗡响声。
振动的原因可能是变压器基座不稳固、机械件松动、电脑频率干扰等因素引起的。
解决方法是首先检查基座是否稳固，需要调整或加固基座。
然后，检查变压器的机械件是否松动，需要对机械部件进行检修紧固。
另外，如果是电脑频率干扰引起的振动噪音，可以采取屏蔽措施或减少干扰源，使噪音得到消除。
总结起来，解决变压器嗡嗡响问题需要根据具体情况采取相应的措施。
首先要确定引起嗡嗡响的原因，然后根据原因采取相应的解决方法。
通过稳压器的安装、检修绕组、调整负载和加固基座等措施，可以有效解决变压器嗡嗡响的问题，保证其正常运行。
变压器在运行时为什么会有“嗡嗡”的声音
变压器在运行时为什么会有“嗡嗡”的声音?答：变压器合闸后．就有“嗡嗡”的响声，这是由于铁芯中交变的磁通在铁芯硅钢片间产生一-种力的振动的结果。
一般来说，这种“嗡嗡”声的大小与加在变压器上的电压和电流成正比。
正常运行中，变压器铁芯声音应是均匀的，但在下列情况下可能会产生异音：(1)过电压(如铁磁共振)引起。
(2)过电流(如过负荷、大动力负荷启动、穿越性短路等)引起。
以上两种原因引起的只是声音比原来大，仍是”嗡嗡”声，无杂音。
但也可能随着负荷的急剧变化，呈现“割割割、割割割”突出的间隙响声，此声音的发生和变压器的指示仪表(电流表、电压表)的指示同时动作，易辨别。
(3)个别零件松动。
这种原因能造成非常惊人的“锤击”和“刮大风”之声，如“叮叮当当”和“呼………呼……”之声，但指示仪表均正常，油色、油位、油温也正常。
(4)变压器外壳与其他物体撞击引起的。
这时，因为变压器内部铁芯的振动引起其他部件振动，使接触部位相互撞击。
如变压器上装控制线的软管与外壳或散热器撞击，呈现“沙沙沙”声，这种声音有连续时间较长、间隙的特点，变压器各种部件不会呈现异常现象。
这时可寻找声源，在最响的一侧用手或木棒按住再听声音有何变化，以判别之。
(5)外界气候影响造成的放电声。
加大雾天、雪天造成套管处电晕放电或辉光放电，呈现“嘶嘶”、”嗤嗤”之声，夜间可见蓝色小火花。
(6)铁芯故障引起。
如铁芯接地线断线会产生如放电的霹裂声，“铁芯着火”，造成不正常声音。
(7)匝间短路引起：因短路处局部严重发热，使油局部沸腾会发出“咕噜咕噜”像水开了的声音：这种声音需特别注意。
(8)分接开关故障引起。
因分接开关接触不良，局部发热也会引起象绕组匝间短路所引起的那种声音。
引起异音的原因繁多，而且复杂，需要在实践中不断地积累经验来判断引起异音的原因。
(9)空载合闸；空载合闸时主要是励磁涌流，这时的异常声音只是一瞬间。
变压器振动监测
变压器振动监测引言：变压器作为电力系统中重要的电力设备之一，其正常运行对电力系统的稳定运行起着至关重要的作用。
然而，长期以来，由于变压器振动问题的存在，给电力系统的运行带来了一定的隐患。
因此，为了提高电力系统的安全性和可靠性，进行变压器振动监测是十分必要的。
1. 变压器振动的原因变压器振动可能由多种原因引起，需要全面了解这些原因，以便能够做出正确的监测和处理。
下面列举了一些常见的变压器振动原因：1.1 磁通激励力引起的振动：变压器在正常工作时，由于磁通激励力的作用，可能会产生一定的振动。
1.2 电磁力引起的振动：电流在变压器线圈中流动时，会产生电磁力，引起变压器的振动。
1.3 残余短路力引起的振动：若变压器的铁心绝缘松动或损坏，可能会导致残余短路力以及变压器振动。
1.4 机械颤振力引起的振动：变压器支架的弹性不足、变压器油中的气泡等机械问题可能会引起变压器振动。
2. 变压器振动监测的方法为了及时发现和处理变压器振动问题，科学有效的振动监测方法是必不可少的。
以下是一些常见的变压器振动监测的方法：2.1 振动传感器：通过安装振动传感器，实时监测变压器的振动情况，及时掌握变压器的运行状态。
2.2 声发射技术：利用声发射技术对变压器进行在线监测，通过检测变压器内部的声波信号，判断是否存在异常振动。
2.3 红外热像仪：使用红外热像仪对变压器进行检测，可以有效地发现变压器内部的异常热点，从而及时处理可能引起振动的问题。
2.4 高频电流检测法：通过检测变压器高频电流信号的变化，判断变压器是否存在异常振动问题。
3. 变压器振动监测的意义变压器振动监测不仅可以及时发现并解决变压器振动问题，还具有以下几点重要意义：3.1 减少事故风险：通过监测变压器的振动情况，可以及时发现异常振动，防止潜在的故障发生，减少事故风险。
3.2 提高电力系统的稳定性：变压器振动若不加以处理，可能会对电力系统的稳定运行造成影响，通过监测振动并及时采取措施，可以提高电力系统的稳定性。
变压器减震处理
变压器减震处理引言：变压器是电力系统中重要的电力设备，其工作稳定性对于电力系统的正常运行至关重要。
然而，由于变压器的工作环境和工作负荷的影响，其会产生振动，进而可能导致设备的损坏和故障。
为了保证变压器的安全运行，减震处理是必不可少的一项工作。
本文将从减震原理、减震方法和减震效果等方面进行详细探讨。
一、减震原理变压器减震处理的基本原理是通过减震措施降低变压器的振动幅值，从而保证其正常运行。
变压器的振动主要来源于以下几个方面：1. 电磁力引起的振动：变压器在工作过程中，由于电流的变化会产生电磁力，这种电磁力会使得变压器产生振动。
2. 负荷引起的振动：变压器的负荷变化会导致变压器内部的电流和电压发生变化，从而引起变压器振动。
3. 外界冲击引起的振动：外界因素如地震、风力等也会对变压器产生冲击，进而引起其振动。
减震的基本原理是通过减少变压器振动的能量传递，从而达到减少振动的目的。
具体的减震原理包括以下几个方面：1. 减震材料的选择：选择具有良好减震效果的材料，如橡胶、弹簧等，用于减震装置的制作。
2. 减震装置的设计：设计合理的减震装置，能够在变压器振动时吸收和消散振动能量，避免振动传递到设备周围。
3. 减震点的选择：合理选择减震点，将减震装置安装在变压器的关键部位，以实现最佳的减震效果。
4. 减震控制系统的设计：设计减震控制系统，可以根据变压器的振动情况自动调整减震装置的工作状态，提高减震效果。
二、减震方法根据减震原理，可以采取多种方法进行变压器的减震处理。
下面介绍几种常见的减震方法：1. 橡胶减震垫：在变压器底部设置橡胶减震垫，可以有效吸收振动能量，并降低振动传递。
2. 弹簧减震装置：通过在变压器的支撑系统中加入弹簧减震装置，可以减少振动对设备的影响。
3. 减震支撑系统设计：设计合理的减震支撑系统，可以使变压器在振动过程中保持稳定，减少振动幅值。
4. 主动减震技术：采用主动减震技术，如利用传感器和控制器对变压器的振动进行实时监测和控制，可以根据实际情况调整减震装置的工作状态，实现更精确的减震效果。
变压器的响声及处理范本（2篇）
变压器的响声及处理范本变压器是电力系统中常见的设备，用于改变交流电的电压。
变压器的正常运行是电力系统稳定供电的基础之一。
然而，在变压器的运行过程中，可能会出现一些异常情况，导致变压器产生响声。
为了保证变压器的正常运行，需要及时处理这些异常情况。
本文将介绍变压器的响声及处理方法。
一、变压器的响声及原因1. 响声的原因变压器在正常运行时，通常会产生一些轻微的嗡嗡声，这是由变压器的铁芯振动和电磁力引起的。
然而，当变压器产生异常情况时，响声可能会变得更加明显。
常见的变压器异常情况包括：局部放电、绝缘损坏、电流过载、过热等。
2. 响声的类型变压器的响声可以分为两类：低频响声和高频响声。
低频响声通常表现为低沉的嗡嗡声或杂音，主要由变压器的磁通变化引起。
这种响声一般与变压器的铁芯振动有关，可能是由于铁芯的变形或松动导致的。
高频响声通常表现为尖锐的啸声或呼吸声，主要由变压器的局部放电引起。
局部放电是指在绝缘介质中形成的局部放电现象，可能会产生高频电流和声音。
二、处理变压器响声的方法1. 检查变压器的铁芯当变压器产生低频响声时，首先应检查变压器的铁芯是否正常。
如果铁芯变形或松动，应及时进行修复或更换。
2. 检查绝缘状况当变压器产生高频响声时，可能是由于绝缘损坏导致的局部放电。
因此，应检查变压器的绝缘状况。
如果发现绝缘损坏，应及时进行绝缘修复或绝缘材料更换。
3. 检查负载情况当变压器产生响声时，可能是由于电流过载导致的。
因此，应检查变压器的负载情况，并确保负载在额定范围内。
如果负载过大，应及时减小负载或增加变压器容量。
4. 控制变压器温度变压器的温度过高也可能导致响声的产生。
因此，应采取措施控制变压器的温度。
可以通过增加散热设备、改善通风条件等方式来降低变压器的温度。
5. 定期维护定期维护对于保持变压器的正常运行非常重要。
应制定变压器的维护计划，并按计划进行检查和维护工作。
定期检查变压器的各项指标，如温度、绝缘电阻等，可以及时发现并处理潜在的问题，避免响声的产生。
变压器振动大的原因
变压器振动大的原因
变压器是一种用来改变交流电压大小的电器设备，它通过电磁感应原理工作。
在正常工作状态下，变压器通常是静止的，不会产生振动。
然而，有时候我们会发现变压器出现振动的情况，这可能是由于以下几个原因：
1. 电流不稳定：当电流通过变压器时，如果电流不稳定或有突变，就会导致变压器内部的磁场发生变化，从而引起变压器振动。
这种情况通常发生在电网负荷突变或电源短路等异常情况下。
2. 磁力不平衡：变压器中的磁力是由电流在线圈中产生的，当线圈中的磁力不平衡时，就会引起变压器的振动。
这可能是由于线圈绕制不均匀或线圈受到外力影响造成的。
3. 绝缘老化：变压器中的绝缘材料随着使用时间的增长会发生老化，失去原有的绝缘性能。
当绝缘材料老化严重时，电流会通过绝缘材料，产生放电现象，从而引起变压器的振动。
4. 机械故障：变压器中的机械部件如风扇、冷却器等如果存在故障，也可能引起变压器的振动。
例如，风扇叶片磨损导致不平衡，就会引起振动。
对于变压器振动的原因，我们可以采取一些措施来解决：
1. 加强电力系统的稳定性，确保电流的平稳传输，避免突变和短路
等异常情况的发生。
2. 定期检查和维护变压器，特别是对于绝缘材料的老化情况进行检测和更换，确保变压器的正常工作。
3. 对于磁力不平衡的情况，可以进行线圈的重新绕制或调整，使磁力均匀分布，减少振动的发生。
4. 对于机械故障引起的振动，及时修复或更换故障部件，保证变压器的正常运行。
变压器振动的原因可能是多种多样的，我们需要通过系统的检测和维护来解决这个问题。
只有保证变压器的正常工作，才能确保电力系统的稳定运行。
变压器的响声及处理
变压器的响声及处理引言：变压器是电力系统中常见的设备之一，其主要作用是根据需要调整电压。
在正常运行过程中，变压器会产生一定的噪声。
这些噪声不仅会影响工作环境的安静度，还有可能给工作人员的健康和生产效率带来负面影响。
因此，了解变压器的响声产生原因和处理方法是非常重要的。
一、变压器的响声产生原因：1. 磁场振动：变压器的线圈通以电流时，会产生变化的磁场，这种磁场的变化会导致变压器的铁芯发生振动，进而产生噪声。
2. 磁场不均匀性：变压器的铁芯由一系列的铁片叠加而成，当铁片之间不完全紧密连接时，磁场在铁芯中的传播会受到一定程度的阻碍，产生磁滞现象，进而引起变压器的噪声。
3. 磁场与结构件的相互作用：变压器的线圈和结构件之间存在一定的间隙，磁场的变化会引起结构件的位移和振动，产生响声。
4. 冷却风扇：变压器通过散热风扇进行冷却，风扇的运转会产生一定的噪声。
5. 绝缘故障：当变压器的绝缘材料老化或存在故障时，会产生放电噪声。
二、变压器噪声的处理方法：1. 优化变压器的设计：通过改进线圈和结构件的制造工艺，确保其尺寸精度和表面光洁度，减少磁场与结构件之间的相互作用，从而降低噪声的产生。
2. 采用低噪声铁芯材料：选择低噪声的铁芯材料，如硅钢片等，可以降低变压器的噪声水平。
3. 磁场屏蔽：在变压器内部的铁芯和线圈之间增加磁场屏蔽材料，可以有效地减少磁场的泄漏和噪声的传播。
4. 加装消声器：在变压器的进出线路和散热风扇出口等位置安装消声器，可以降低噪声的传播路径，提高工作环境的安静度。
5. 绝缘故障的处理：定期检查和维护变压器的绝缘材料，及时更换老化或故障的部件，可以预防绝缘故障引起的放电噪声。
6. 精确控制冷却风扇的运转：采用变速风扇或智能控制系统，根据变压器的工作负荷和温度变化，合理调节风扇的运转速度，减少噪声的产生。
7. 合理安装：在变压器的安装过程中，要注意减少结构件之间的间隙和振动，避免产生噪声。
8. 合理布局：在变压器周围设置隔音墙、吸音材料等，减少噪声的传播和反射。
变压器减振措施有哪些
变压器减振措施有哪些
变压器是电力系统中常见的设备，用于改变电压的大小。
在变压器运行过程中，可能会产生振动，这种振动会对设备的稳定性和安全性产生影响。
因此，需要采取一些减振措施来保证变压器的正常运行。
本文将就变压器减振措施进行探讨。
1. 优化变压器的设计。
在变压器的设计阶段，可以通过优化结构设计和选用合适的材料来减少振动产
生的可能性。
例如，在变压器的铁芯和线圈的设计中，可以采用减少磁场泄漏和提高结构刚度的方式来减少振动的产生。
2. 合理安装变压器。
在变压器的安装过程中，需要选择合适的安装位置，并且采取有效的减振措施。
例如，在变压器的安装基础上可以使用减震垫或者减震脚来减少振动对周围环境的影响。
3. 定期检查和维护。
定期检查和维护是减少变压器振动的有效手段。
通过定期检查变压器的运行状
态和振动情况，及时发现并处理可能存在的问题，可以有效减少振动对设备的影响。
4. 使用减振装置。
在变压器的运行过程中，可以使用一些专门的减振装置来减少振动的产生。
例如，可以在变压器的外壳上安装减振材料或者减振器件来减少振动的传播。
5. 控制变压器的运行参数。
通过合理控制变压器的运行参数，可以有效减少振动的产生。
例如，可以通过
调整变压器的负载情况和运行温度来减少振动的产生。
总之，为了保证变压器的正常运行，需要采取一系列的减振措施。
通过优化设计、合理安装、定期检查维护、使用减振装置和控制运行参数等手段，可以有效减少变压器振动对设备的影响，提高设备的稳定性和安全性。
希望本文的内容对您有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
公用设施 图 1. 大型商业建筑的部分单线电路图
照明 电机
底座
每当变压器不正常时，该供应商的工 程师总是采用福禄克 43B 测量次级 电流的谐波频谱。频谱就象是指纹， 能显示当前负荷的类型。该案例中， 存在三次谐波，表明部分负荷包含有 连接在相线与中性线之间的单相设备 （例如，照明灯用镇流器等）。从数 据看，三次谐波的大小相对较低，看 起来很正常。 五次和七次谐波表明，部分负荷为大 型三相设备，且它们的输入回路有半 导体整流器。最典型的例子是驱动电 扇或泵的可调速电机驱动器。三相电 机驱动正常工作时，其输入电流波形 以零对称。也就是说，波形的正部分 看起来就像是负部分的镜像图形。如 果所有半导体器件工作都正常的话， 则输入电流不存在直流漂移，仅出现 奇次谐波。 该工程师注意到频谱中存在偶次谐波 （二次、四次和六次）。这些不正常 的谐波表明，在变压器次级绕组中有 直流电流。与图 2 和图 3 中的示例 频谱相比，很不幸，直流电流使得变 压器铁芯在交流电流波形半峰值时就 趋向于饱和状态。铁芯进入和退出饱 和状态时，它就会振动并发生嗡嗡的 噪声。 该工程师怀疑，工厂负荷中有一个大 型电机驱动，且它的某一个输入半导 体管已经发生故障，处于开路状态。 若有一个半导体管开路，该相所在的 回路就变成了一个半波整流器-它能产 生直流电流。在这里，能蒙骗人的地 方就是，由于其它两相工作还正常， 因此，那个电机驱动还能持续工作在 低速状态。
图 2. 带全部奇次谐波的正常交流电流频谱示例图
图 3. 不仅带有奇次，而且带有偶次谐波的非正常电流频谱示例
解决方案
工程师查问是否有大型电机驱动正处 于工作状态。工厂管理者确认，有一 台大型驱动正在驱动一个排风扇。工 程师指示工厂管理员关掉该驱动。那 台驱动设备刚被切断，变压器立即停 止了振动。
2 福禄克公司 电力质量 案例研究 变压器振动
美国福禄克公司 ©2007 福禄克公司。版权所有。 网址：
变压器振动
技术应用文章
电力质量 案例研究
测量工具：Fluke 43B 电力质量分析仪 操作员：电气承包商工程师 所用功能：电流、谐波频谱、总谐波失 真
问题描述
测量数据
该案例来自一个电气供应商。该电 气供应商的一些客户经营大型商业 建筑。其中有一个客户，因一个大 型变压器突然开始振动并发生响亮 的蜂鸣声而向他求助。该客户担心 那台变压器很快就会损坏，那样， 他就面临一笔不菲的更换费用。承 包商立即派遣出一位工程师。 该工程师到达那个工厂后，拿出他 的笔记本和福禄克 43B。接下来， 他记录了下列备注信息，并画了一 张单线电路图：
变压器规格：1500 kVA 变压器配置：三角形/星形，480 伏 三相次级
次级负荷：电机、照明灯，以及大 型办公楼内的办公用设备
注意：客户说，因为大部分承租人最近搬 到了Leabharlann 个新地点，因此，该变压器负荷很 轻。
采用福禄克 43B，该工程师记录了 如下数据：
次级电压总谐波失真：2.7 %
次级电压平衡性：不大于 1%
次级电流：57 安（有效值）
次级电流分布：
基波电流
55 安
二次谐波电流 1.6 安
三次谐波电流 2.5 安
四次谐波电流 0.7 安
五次谐波电流 2.4 安
六次谐波电流 0.4 安
七次谐波电流 4.0 安
理论与分析
电压测量显示一切正常。电压总谐 波失真很好地在 5% 的最大许值 内。相之间的电压平衡看起来也良 好。次级电流为 57 安培，表明客 户所讲的变压器负荷很轻完全正 确。没有观察到过热迹象。