输气管道工程清管试压方案
长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案
西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日目录１１第一章：工程概况 3页第二章：编制依据 3页第三章：试压方案指导思想 3页第四章：施工组织 4页第五章：清管、试压施工方案 6页第六章：清管、试压安全保证措施 13页第七章：分段清管和试压计划 14页第八章：附件 15页西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。
二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。
燃气工程吹扫试压方案(2篇)
第1篇一、前言燃气工程是城市基础设施的重要组成部分，其安全性直接关系到人民群众的生命财产安全。
为了保证燃气管道的运行安全，确保燃气输配系统的稳定运行，本方案对燃气工程吹扫试压进行详细规划，以指导燃气工程的建设和验收。
二、吹扫试压目的1. 清除管道内的杂物、锈蚀物、油污等，保证管道内部清洁，提高管道的使用寿命。
2. 检查管道的安装质量，确保管道无泄漏、无缺陷，保证燃气输送安全。
3. 测试管道的承压能力，验证管道在设计压力下的安全性。
4. 检查管道的连接质量，确保管道接口无松动、无泄漏。
三、吹扫试压范围1. 燃气管道：包括中低压燃气管道、高压燃气管道、调峰站燃气管道等。
2. 燃气设备：包括调压器、阀门、过滤器、流量计等。
3. 燃气附件：包括法兰、垫片、紧固件等。
四、吹扫试压方法1. 空气吹扫法（1）吹扫气源：选用洁净、干燥的压缩空气，压力应大于管道工作压力。
（2）吹扫速度：管道吹扫速度应控制在20-30m/s，避免管道产生共振。
（3）吹扫时间：管道吹扫时间应根据管道长度、直径和吹扫速度确定，一般不少于1小时。
2. 水压试验法（1）试验介质：选用清水，水温应低于环境温度，避免管道因温度变化产生热胀冷缩。
（2）试验压力：管道试验压力应大于管道设计压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。
（3）试验时间：管道试验时间应不少于24小时。
3. 气压试验法（1）试验介质：选用洁净、干燥的压缩空气，压力应大于管道工作压力。
（2）试验压力：管道试验压力应大于管道设计压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。
（3）试验时间：管道试验时间应不少于24小时。
五、吹扫试压步骤1. 准备工作（1）检查管道安装质量，确保管道无泄漏、无缺陷。
（2）检查设备、附件质量，确保无损坏、无松动。
（3）检查气源、水源，确保气源、水源符合要求。
2. 吹扫（1）关闭管道进出口阀门，确保管道内无气体、液体。
（2）开启气源，进行空气吹扫，直至管道出口无污物、无异味。
长输天然气管线清管试压方案
目录1工程概况 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
2施工工序................................................................................................ 错误!未定义书签。
3准备工作................................................................................................ 错误!未定义书签。
4管段清管................................................................................................ 错误!未定义书签。
5管段试压................................................................................................ 错误!未定义书签。
6HSE措施............................................................................................... 错误!未定义书签。
1 工程概况本标段管线起点为S1, 终点为S39, 管道设计输气量4.35×108m³/a,管线全长约55.98公里, 全线设计压力为6.3Mpa, 线路用管采用螺旋焊缝埋弧焊钢管, 管材材质为L360, 管径Φ355.6mm, 管线壁厚分别为5.6mm、7.1mm。
管道清管、测径、试压施工方案要点
管道清管、测径、试压施工方案要点目录一、内容描述 (2)1.1 编制目的 (3)1.2 工程背景 (3)1.3 施工原则与要求 (4)二、管道清管 (5)2.1 清管器选择 (6)2.2 清管工艺流程 (7)2.3 清管操作要点 (8)2.4 清管效果检测 (9)2.5 清管过程中可能出现的问题的处理 (10)三、管道测径 (10)3.1 测径方法选择 (12)3.2 测径设备安装与调试 (13)3.3 测径过程实施 (14)3.4 测径数据记录与分析 (15)3.5 测径精度控制 (16)四、管道试压 (17)4.1 试压设备选择与校验 (18)4.2 试压工艺流程 (19)4.3 试压操作要点 (20)4.4 试压过程中的安全措施 (21)4.5 试压结果的判定与记录 (22)五、施工方案优化与风险管理 (23)5.1 施工方案优化 (25)5.2 风险评估与预防措施 (25)5.3 应急预案与响应机制 (27)六、总结与展望 (28)6.1 施工总结 (29)6.2 未来发展趋势与创新方向 (30)一、内容描述清管目的及过程描述：清管的主要目的是清除管道内部存在的杂质和沉积物，以恢复管道的正常流通能力。
清管过程中将通过专用的清管器具进行，包括清洁球和管道清洁剂等，确保管道内部无阻碍，提高流体输送效率。
测径内容与方法：测径是为了确认管道的实际直径，以评估其是否符合设计要求。
采用高精度的测径仪器进行，确保测量结果的准确性。
测量过程将在管道的不同位置进行多次，以获取全面的管道直径数据。
试压目的及流程：试压是为了验证管道系统的密封性和承压能力。
在管道系统中充满液体或气体介质后，逐步加压至预设的压力值，并观察管道系统是否有泄漏或变形现象。
试压流程包括准备阶段、升压阶段、保压阶段和降压阶段等，确保每一步操作的安全性和准确性。
施工安全及环境保护措施：在施工过程中，将严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案
西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案制: 核: 准:陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日第一章：工程概况第二章：编制依据第三章：试压方案指导思想第四章：施工组织第五章：清管、试压施工方案第六章：第七章：清管、试压安全保证措施分段清管和试压计划1314第八章：附件15 页西安—商州输气管道工程II 标段整体通球、清管、试压方案、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约，管道规格© 273X材质L290,设计压力为。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。
、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度，本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区，试验时就高不就低按三级地区进行试验。
中石油天然气接驳输配工程清管试压方案
中石油天然气接驳输配工程大陈家路穿越清管试压方案编制:审核:批准:江苏天力建设集团有限公司年月日中石油天然气接驳输配工程大陈家路穿越清管试压方案1、编制依据1.1 依据施工及验收规范《中石油天然气接驳输配工程》设计文件《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)1.2 依据现场实际情况1.3 结合公司现有机械设备、施工管理经验2、工程概况2.1、本工程为中石油天然气接驳输配工程，管道穿越填海大道段。
该段全长共计D406.4*6.4 L360钢管142.3m。
2.2主要技术参数2.2.1、管道材质及规格采用螺旋焊缝钢管，材质：L360（D406.4*6.4）2.2.2、焊接形式管道焊接采用手工下向焊接方式，焊条为E6010,规格3.2mm和4.0mm,焊丝为E71T8-FD,规格为2.0；2.2.3、敷设形式：管道全部采用埋地敷设形式；2.2.4、管道设计压力：1.6Mpa；3、管道试压、清管图管道清管、试压详见附图。
4、施工前准备工作4.1 所有焊缝经X射线探伤合格；4.2 外防腐电火花检测及埋地管地面探测检漏检测全部合格；4.3 在压力试验的管道上安装压力表二只，精确0.25级，量程为被测量最大压力的1.5～2倍，表盘直径不应小于150毫米，最小刻度应能显示0.05 Mpa；4.4 施工所需机具齐全并到位；4.5组织机构4.6主要机械设备5.1、试压5.1.1、注水通球清管清管的目的是清除留在管道内的杂物及焊接时残留的焊渣。
采用压缩空气推动皮碗清管器的方式清管，清管器采用直径比管道内径过盈5%~8%的四皮碗清管器。
为了清除管道内杂质和排空，本次注水采用带球注水，注水前将清管器安装到位，打开压力表控制阀，其余阀门处于关闭状态，启动离心泵对管线进行注水，根据压力表压力变化判断清管器的运行情况。
当压力表压力无变化时，启动离心泵并打开阀门V2对管线进行注水，同时关闭阀门V1、V3，同样根据压力表压力变化判断清管器的运行情况（注：根据以往类似工程通球经验，一般情况下，清管器正常运行所需压力为0.2-0.3MPa），待管道注水完成后，关闭所有注水泵和阀门，准备进行升压。
给输气管道试压、冲洗消毒方案
给输气管道试压、冲洗消毒方案1. 前言这份方案用于输气管道的试压、冲洗和消毒，以确保输气管道运行的安全、稳定和可靠。
2. 试压方案2.1 试压介质选择试压介质应使用干燥、洁净、无油、无水的气体，如氮气等。
2.2 试压压力管道的测试压力应根据设计压力或设备标准要求进行试验，施工单位应制定试压方案并告知监理单位。
通常情况下，试压压力为1.5倍的使用压力。
2.3 试压前准备(1) 在管道试压之前，应将通气孔、排污孔、压力表接头等密封好。
(2) 在其它必要位置加装管道支撑、防爆器等。
(3) 清除管道内部杂物、水分和残留物等。
2.4 试压过程(1) 将试验介质注入管道，依次进行试压。
(2) 试压期间应仔细观察压力表的波动情况，并记录试压的持续时间、试压压力等相关数据。
(3) 试压结束后，将气体压力逐渐减至稳压阀调定压力以下，同时密切观察压力表的波动情况，直至管道压力稳定后方可排放介质。
3. 冲洗方案3.1 冲洗介质选择冲洗介质应使用洁净的水或其它无害的液体。
3.2 冲洗前准备(1) 管道冲洗前，应先将管道内残余物质如泥沙、贯流剂、清洗剂等清理干净。
(2) 全程人员应进行密闭保护，并配备必要的警示标识。
3.3 冲洗过程(1) 将清水注入管道，依次进行冲洗。
(2) 在管道的水流过程中，清洗剂的浓度和温度应逐步升高。
(3) 在最后一遍的冲洗过程中，管道应使用热蒸汽进行消毒处理，消毒温度应控制在70-80°C，消毒时间应根据管道长度进行计算。
4. 结束语本方案中的试压、冲洗和消毒等工作，应严格按照施工规范和相关标准进行操作，确保输气管道的安全、稳定和可靠。
同时，过程中应密切配合，注意人身安全和环境保护。
天然气输气管道工程清管测径试压施工方案
目录1. 适用范围 (1)2. 编制依据 (1)3. 工程概况 (1)4. 试压段落划分 (1)试压段压力 (1)试压段长度和高差限制 (1)试压分段 (2)5. 试压介质的选择 (4)试压介质要求 (4)水源确信 (4)取、排水要求............................................................................................................. 错误!未定义书签。
试压场地. (4)6. 设备选型 (4)空气紧缩机 (4)清管器 (4)试压及注水设备 (5)仪表 (5)钢管和管件 (5)辅助设备 (6)试压设备校验 (6)7. 施工打算 (6)8. 清管试压方案 (7)施工程序 (7)清管、测径方案 (7)上水、试压方案 (9)试压头的检查 (9)管道泄压 (11)试压失败 (11)管道排水 (11)管道扫水 (12)9. 质量要求和记录 (12)证明文件 (12)清管记录、测径记录、水压试压报告 (12)10．HSE治理方法 (13)平安环保方法 (13)应急方法 (14)11. 施工单位组织和治理 (16)组织机构图 (16)要紧负责人及联系方式 (16)人员配备 (16)12. 临时施工设备材料清单 (17)1. 适用范围本方案适用于黄陂-麻城（红安）天然气输气管道工程黄陂红I段分段通球、试压工作。
2. 编制依据施工图纸黄陂-麻城（红安）天然气输气管道工程黄陂红I段施工蓝图相关要紧标准及验收标准●GB 50369-2006《油气长输管道工程施工及验收标准》●GB/T16805-1997《液体石油管道压力试压》施工现场地形、水源地调查资料3. 工程概况黄陂-麻城（红安）天然气输气管道工程黄陂红I段起点位于黄陂接收站，终点位于HY107桩。
线路途经黄陂罗汉、前川、王家河、蔡榨和红安觅儿、八里、永佳河等乡镇。
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输气管道工程清管试压方案The manuscript was revised on the evening of 2021呼张延（内蒙古段）-旗下营-集宁输气管道工程二标段清管试压方案编制：审核：批准：中石化河南油建工程有限公司2017年04月20日目录工程概况呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）旗下营-集宁段输气管道工程二标段线路总长。
管道起自乌兰察布市卓资县梨花镇3#阀室下游100m，由西向东敷设，沿途经过卓资县卓资山镇，止于乌兰察布市卓资县卓资山镇4#阀室下游100m。
沿线设1 座监控分输阀室。
本工程设计压力，管径D660mm，管道材质L450M。
沿线共有河流中型穿越工程5处，铁路穿越4处，高等级公路穿越2处（其中高速公路1处）。
本工程全线采用常温型加强级三层 PE 防腐加阴极保护的防腐方式。
试压要求表编制依据《呼和浩特—张家口—延庆输气管道工程（内蒙古段）旗下营—集宁段输气管道工程初步设计》（0 版）。
《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009；《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2013；《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2014；《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-2006；《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010；《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011；《输气管道工程设计规范》GB50251-2015；《油气管道动火管理规范》 Q/SY 64-2007;《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005；《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011。
责任确保线路的整体试压符合技术规范、施工图的要求，严格按照施工方案进行。
完成所有的实验记录、图表和表格，并且由业主及监理的现场签名认可。
施工方案必须告知业主及监理，并经其批准，整个施工过程应由其在现场监督，并对任何计划的变更进行批准。
开工前应具备的条件线路要求●各穿越段的单独清管、试压工作已按照规范要求完成，验收合格；●管线站间全线已贯通，段间接口的探伤合格，并已按照施工图要求防腐；●管线“三桩”齐整，并有准确、详细的“三维”坐标，编制成表格形式备查；单位配合●整个施工期间，必须安排专业人员、机具负责管线的故障维修、抢修。
维修及更换管段须符合有关规范的要求；●配合清管试压工作，提供有关技术数据，并对提供的资料负责，所提供的技术数据应包括且不限于以下部分：⏹管材的资料，管线走向及线路正确的坐标。
设备仪器选择移动螺杆空气压缩机提供试压气源，参数如下：压力：0～排风量：30Nm3/min使用数量：2台高压增压机提供高压气源，参数如下：压力：0～13MPa排风量：30Nm3/min使用数量：2台试压用仪表试压用的压力表应经过检验，并应在有效期内。
压力表精度应不低于级，量程为被测最大压力的~2倍，表盘直径不应小于150mm，最小刻度应能显示。
试压时的压力表不应少于2块，分别安装在试压管段的两端。
稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。
试压管段的两端应各安装1支温度计，避免阳关直射，温度计的最小刻度应小于或等于1℃。
具体施工方案清管、测径施工方案清管器选择扫线清管器的目的和标准：在本方案中扫线同清管，该管道属大口径长距离天然气管道，为了保证清管质量，经研究确定清管器为四皮碗清管器，并配备发射与接收装置；清管器形状为“皮碗状”；材质为具有耐磨性，适合于长距离清管的聚氨酯体；清管器过盈量为5~8%（SY/T5922-2012《天然气管道运行规范》）。
使用数量为1台，备用数量1台。
其形状简图如下：测径的目的和标准：测径的目的就是检测管道在建设安装过程中是否发生变形。
测径清管器为直板双向4片聚酯盘清管器，测径板安装在第三个聚酯盘前面，聚酯盘为软硬适中的聚酯材料制成，厚度为35mm，其过盈量为5~8%左右，携带有发射机，形状简图如下：测径板聚酯盘发射机夹板拉环测径板为厚度8mm的LY12铝板，直径等于待测径段最小内径的%，即 592 mm。
形状简图如下：a）为保证通球的顺利进行，根据《长输天然气管道清管作业规程》SY/T6383—1999计算，结合我公司多年的施工经验，要求管道每分钟进气量≥20m3/min。
b）通球时一次放球不能少于2个球，一个为钢丝球清管器，一个为皮碗球清管器。
最少清2遍。
c）采用“一候一”的通球方法，即通一个球，一个球等候。
当发生串气现象时可以立刻发射第二枚清管器。
施工前准备首末端收发球系统已经安装完毕，空压机与发球筒连接好并做好保险装置。
操作坑要防止塌方，如果周围泥土较松或操作坑深度超过2米则必须对操作坑进行加固或采取防护措施才允许操作施工。
具体操作步骤清管示意图：A、首端发送清管器：（1）检查发送装置上各连通阀门是否关严，首端至末端的所有阀室球阀是否全开。
（2）在穿越点、弯头等容易卡球的位置有选择性的设置通过指示仪。
（3）关闭干线放空阀，打开发球筒上的放空阀进行放空，确认发球筒压力为零。
（4）打开快开盲板，把清管器送入发球筒底部大小头处并压紧以防串气。
（5）关闭盲板，装好保安装置。
（6）关闭发球筒上的放空阀，打开首端压力表阀门，打开收球筒上的排污阀。
（7）通过发球筒上的进气阀注入压缩空气，发送清管器，观察清管器通过指示仪，确认清管器已发出。
B、站点过球监测：（1）监测点布置：监测点原则上设置在管道拐弯、起拱、穿越等特殊位置。
（2）操作要点：把电子接收仪放置在监测点的管线上方，确认无误后，监测人员带上监测耳机，清管器通过时，接收仪会产生较大的有节奏的蜂鸣声，此时监测人员要记录清管器通过个数与时间，确认全部通过后撤离本监测点并迅速转移到另一监测点进行监测。
C、末端清管站接收清管器：（1）首站清管器发出前，打开末端排污阀。
（2）确认清管器进入收球筒后，首端停止进气，关闭末端排污阀，打开收发球筒体上的放空阀直至压力为零。
（3）拆下安全销，打开盲板，取出清管器并检查、描述、记录。
（4）清除收球筒内清出的杂物。
技术要求用压风机以空气为动力推动清管器进行清管，将通球扫线速度控制在每小时3Km左右。
发球筒首端装有压力表，每间隔20分钟记录压力表数据，掌握清管器运行情况，出现问题及时处理。
通常清管运行压力在~之间，如果清管器停止运行，并且清管器后面的压力持续上升并超过压风机允许的最高压力时，认为清管器遇阻，此时应采用高压压风机打高压解阻，但最高压力不能超过管线的设计压力，如果此时还不能解阻，认为清管器遇卡。
此时应采取的方法：清管器装有电子发射仪，根据运行速度和时间计算其大概位置，结合清管器通过指示仪，用电子接收仪探测其具体位置，首末端卸压后在卡球位置断管并分析原因，问题解决后将断管焊接完毕并经检验合格后再继续通球。
当在进气量没有减小的情况下，推球压差不增加，并且计算清管器运行距离远大于实际运行距离，可视为清管器漏（串）气。
发生漏（串）气的原因主要有以下两种：（1）清管器过盈量太小，与管道之间的密封不好；（2）首端进气量偏小。
因为清管器在行走过程中会泄漏气量，如果进气量偏小则在清管器后方不能在满足泄漏的同时很快形成推动清管器行走的压差。
此时可通过三种方法解决：（1）再发射一个过盈量更大的清管器；（2）增大管道进气量；（3）减小清管器前端压力。
在中间站点分布监控点，以监测清管器通过情况，及时准确掌握清管器通过各个站点情况。
清管合格标准：当清管器到达管线末端，清管器从收球筒内取出后清管器主体没有发生变形，在收球筒排污口无杂物堆积即为合格。
理论通球时间计算通球时球正常运行推动压力按计算，考虑压风机的有效率为80%，采用2台30m3/min 低压压风车送风，管道每通一次球所需通球升压时间计算如下：A.每一公里Φ660管线计算容积V1 （ m3）V1 = ×（D÷2）2×L1注： V1 - 每公里Φ660管线计算容积（m3）D - 管线内径（m）L1 - 管线长度（m）B. 通球时间 T1 = V1·L2·P1∕V2×60×80%注： T1 –通球所需升压时间（h）P1 - 通球压力barL2 –管线长度（Km）V2 - 通球时每分钟压风车排量（m3）试压施工方案为了检验管道整体严密性，需要使用压缩空气对管道进行强度和严密性试验。
气压试验在之前使用2台额定压力，额定流量30m3/min的空压机，在达到以后改用额定压力13MPa，额定流量30m3/min的两套压风机/增压机继续升压直到达到试验压力。
6. 气压试验时间计算T= V1·L2·P2∕V2×60×80%(考虑压风机的有效率为80%)注：T —所需升压时间（h）V1 —每公里Φ660管线计算容积（m3）L2 —该段管线长度（Km）P2 —试验压力barV2 —试压时每分钟压风车总排量（m3）通球/强度试验理论时间操作步骤试压示意图：温度表温度表试压进气点设置在起点，试压封头焊接并经探伤合格后方可进行下步工序，使用硬连接将空压机与管道连接好进气流程，试压连接管使用φ48mm×5mm厚皮无缝钢管，承压能力达到12MPa。
与本次试压无关的工艺管线阀门全部关闭。
提前对压风机输气管线和阀门进行试压检验，压力不小于强度试验压力，时间不少于15min。
检验合格后，启动压风机开始进气升压。
试压时的升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过1MPa。
当本段升压到时，改用高压增压机进行升压。
当压力升至试验压力的1/3时，暂停进气稳压30分钟进行检查，无明显压降及异常情况再继续升压，升至试验压力的2/3时再次停止30分钟进行检查，最后升至强压试验压力并稳压4小时。
强度试压以管道不破裂、无渗漏为合格。
当强度试压合格后从管道两端进行卸压到设计压力，稳压24小时，稳压过程中试压天平、压力温度记录仪全程监控并记录压力、温度。
严密性试压以压降不大于1%试验压力值为合格。
检漏人员在现场查漏时，管道的环向应力不应超过钢材规定的最低屈服强度的20%；在管道的环向应力首次开始从钢材规定的最低屈服强度的50%提升到最高试验压力，直到又降至设计压力为止的时间内，试压区域内严禁有非试压的人员，试压巡检人员亦应与管线保持6m以上的距离。
距试压设备和试压段管线50m以内为试压区域。
试压过程中，应派巡线小组对试压段进行巡线，尤其是沿线较大公路、人车流量大的路口更要加强巡逻时间和频率，一旦发生危险应尽可能的将损失降低到最小程度。
并且要配合业主在试压前做好沿线群众的思想宣传工作，以免群众产生恐慌。
基本设备、机具及材料表施工用基本设备、材料配备一览表.管道清管、试压施工操作工艺流程图项目组织机构试压组织机构图试压组织机构图试验小组成员组长：林聿兴副组长：刘璐成员：王勇李星星沈宝云季志国宋海波张建新人员职责（1）项目经理：项目部负责人，全面负责工程的技术、质量、协调及施工进度情况。