六西格玛管理培训1
六西格玛管理课程培训
六西格玛管理课程培训1. 什么是六西格玛？六西格玛是一种质量管理方法学，旨在通过减少缺陷和不一致性来提高业务流程的稳定性和质量。
它是由摩托罗拉公司开发并首次应用于制造业。
六西格玛的名称来自于它所使用的概率统计术语“标准差”（即西格玛），它的目标就是将产品或服务的缺陷率控制在每百万个机会内不超过3.4个。
2. 六西格玛的原理六西格玛基于两个基本原理：数据驱动和过程改进。
首先，六西格玛强调决策和改进应该基于数据和事实，而不是主观意见。
通过收集和分析大量的数据，团队可以识别出潜在问题和改进的机会。
其次，六西格玛关注于过程改进，而不是人员改变。
通过优化业务流程，六西格玛可以减少不必要的变异性和浪费，提高效率和质量。
六西格玛包括一些关键概念，如DMC和DMADV。
DMC是六西格玛的一种方法，用于改进现有的业务流程。
它的步骤包括：定义问题，测量当前状态，分析数据，改进流程和控制变化。
DMADV则是六西格玛用于开发新产品或过程的方法，其步骤包括：定义，测量，分析，设计和验证。
六西格玛还有一些重要的工具和技术，如数据收集和分析方法、流程图、质量功能部署图等。
这些工具可以帮助团队收集和分析数据，识别潜在问题和改进的机会。
4. 六西格玛的优势和应用领域六西格玛有许多优势，包括提高了业务流程的稳定性和质量，降低了产品和服务的缺陷率，提高了客户满意度，减少了浪费和成本，并增强了组织的竞争力。
六西格玛可以应用于各种行业和领域，不仅仅局限于制造业。
它已被广泛应用于服务业、医疗、金融、物流等领域。
六西格玛的实施需要经过一系列的步骤。
首先，组织需要确定目标和关键指标，以确保实施过程的准确性和有效性。
接下来，组织需要培训和选拔适合的团队成员，以便他们能够有效地实施和推动改进。
然后，团队需要收集和分析相关数据，并识别潜在的问题和改进机会。
在实施改进措施之后，团队需要跟踪和监控改进效果，并进行必要的调整和改进。
6. 六西格玛的成功案例六西格玛的成功案例包括许多知名的企业，如摩托罗拉、通用电气、3M等。
六西格玛品质管理培训教程
六西格玛品质管理培训教程
一、什么是六西格玛品质管理？
六西格玛品质管理（Six Sigma Quality Management）是一种全新的系统性品质工程方法，它一经推出就迅速受到全球企业的重视。
它的目标是让企业的产品和服务得到企业客户的满意。
六西格玛品质管理是一种集项目管理、质量管理、品质管理和精益生产等眾多管理手段於一身的管理方法。
二、六西格玛品质管理的常见模型
1、DMAIC模型
DMAIC模型也被称为六西格玛的“定义，测量，分析，改进，控制”模型，它的目的是为了改善一个现有的过程，让它变得更加稳定，也就是六西格玛的思想：把不良率降低到3.4个错误/一百万件。
2、DMADV模型
DMADV模型也被称为六西格玛的“定义，测量，分析，设计，验证”模型，它的目的是为了创建一个全新的过程，使它最大限度地满足客户的要求。
三、六西格玛品质管理的基本概念
1、CTQ目标
CTQ（Critical to Quality）是六西格玛的基本概念之一，它是对质量的核心要求，也是质量管理的目标，一般而言，CTQ目标是一个客观定量的目标，它描述了品质方面的期望值。
2、CPK指标
CPK(Capability Process)是六西格玛品质管理的一个重要概念，它是对产品质量能力的评价指标，通过它可以衡量一个产品是否达到质量要求。
制药企业精益六西格玛管理培训
制药企业精益六西格玛管理培训简介制药企业面临着复杂的挑战，如高度的监管要求、复杂的供应链和不断变化的市场需求。
为了提高效率、降低成本、提升质量，并在竞争激烈的市场中取得竞争优势，许多制药企业开始采用精益六西格玛管理方法。
精益六西格玛是一种以质量管理为核心的管理理念，旨在通过减少变异性和浪费，提高组织的运营效率和质量水平。
精益六西格玛的核心思想是集中精力降低变异性和消除浪费。
变异性是指过程中产生的不符合预期结果的差异。
浪费是指在生产过程中无意义的活动和资源的消耗。
通过减少变异性和浪费，制药企业可以提高生产效率，降低成本，并提供更高质量的产品。
精益六西格玛的原理精益六西格玛方法可以帮助制药企业提高业务流程和质量水平。
它结合了六西格玛和精益生产的核心原则。
六西格玛是一种基于数据和统计分析的质量管理方法。
它的目标是使过程的输出变异尽可能接近理想状态，即减少到接近零的缺陷率。
通过在所有阶段中采用六西格玛的方法，制药企业可以降低生产过程中出现缺陷的可能性，提高产品质量。
精益生产是一种改善生产过程和提高效率的方法。
它的目标是消除无价值的活动和浪费，并确保产品和服务的增值活动得到最大化。
在制药企业中，精益生产可以帮助企业识别和消除造成生产过程低效的因素，从而提高生产线的效率和产品质量。
精益六西格玛的应用精益六西格玛方法可以广泛应用于制药企业的各个领域，包括生产、供应链管理、质量控制和流程改进等。
在生产方面，精益六西格玛可以帮助制药企业识别并消除生产线上的浪费和变异性。
通过优化生产过程，降低缺陷率，提高产品质量，并减少不必要的资源浪费，制药企业可以提高生产效率和盈利能力。
在供应链管理方面，精益六西格玛可以帮助制药企业降低库存成本、减少交付时间和提高交付准确性。
通过优化供应链流程，减少物料短缺和延误，并确保供应商符合质量标准，制药企业可以提高供应链的稳定性和可靠性。
在质量控制方面，精益六西格玛可以帮助制药企业提高质量管理体系。
六西格玛管理的基础知识培训
六西格玛管理的基础知识培训1. 什么是六西格玛管理？六西格玛管理（Six Sigma）是一种以数据和统计为基础的管理方法，旨在通过优化和改进业务流程，减少和控制过程的变异性，以提高产品质量和客户满意度。
六西格玛管理源于20世纪80年代的美国，最初由摩托罗拉公司提出，并在通用电气公司得到广泛应用。
它采用了一系列严谨的分析工具和方法，以帮助组织实现高效、稳定和可持续的业务运作。
2. 六西格玛的核心原则六西格玛管理遵循几个核心原则，包括：•数据驱动决策：六西格玛强调利用数据和统计分析来作出决策，而不是仅凭经验和直觉。
通过收集、分析和解释数据，组织可以更准确地了解问题的根本原因，从而制定有效的解决方案。
•过程改进：六西格玛的目标是通过优化和改进业务流程来提高质量和效率。
它强调对现有业务流程的深入了解，并通过消除不必要的环节、改进关键步骤以及优化资源配置来提高整体流程效果。
•客户导向：六西格玛管理注重客户需求和期望。
组织需要理解客户的需求，并通过提供高质量的产品和服务来满足这些需求。
只有了解和满足客户期望，组织才能取得竞争优势并实现长期成功。
•持续改进：六西格玛管理是一个持续改进的过程。
它不只是一次性的项目，而是一种长期的承诺，要不断提高组织的绩效和业务流程。
组织需要建立一个持续改进的文化，鼓励员工参与到改进活动中，不断追求卓越。
3. 六西格玛的关键概念在六西格玛管理中，有一些关键概念需要理解和应用，包括：- DMC循环DMC循环是六西格玛管理工具中最基本的方法。
它由以下五个阶段组成：1.Define（定义）：明确问题的范围和目标，确定客户需求和关键业绩指标。
2.Measure（测量）：收集和测量相关数据，以评估当前业务流程的性能和变异性。
3.Analyze（分析）：通过分析数据，找出业务流程中的问题和根本原因。
4.Improve（改进）：基于分析结果，制定和实施改进方案，并进行验证和测试。
5.Control（控制）：确保改进措施的可持续性和稳定性，并建立监控系统来持续监测业务流程的性能。
初识6西格玛质量管理——6西格玛培训学习心得体会
初识精益六西格玛质量管理——精益六西格玛培训学习心得体会六西格玛是质量管理工具和手段，六西格玛管理专家彼得S.潘德觉得，六西格玛是一种综合旳管理法，通过它获取、维持和扩大公司旳成功。
它需要对顾客需求进行分析，改善管理，发明新旳业务流程。
目前我们集团正在着手实行和履行6西格玛管理，以进一步提高公司管理水平，提高公司竞争力，9月5日-9月9日，我有幸参与了集团公司组织旳精益六西格玛质量管理旳学习培训，这次培训使我感触很深，受益匪浅，对自己旳理论水平和综合管理水平等均有进一步旳提高。
对于六西格玛在我以往旳学历教育中早已结识过，因此在参与培训之前觉得它不外乎是一种质量记录测量原则，是用来描述某一质量特性旳正太数据离散限度和反映该质量过程控制能力旳一种记录指标。
但是通过培训，结识到它不仅是一种记录测量原则，更是一种质量管理措施、一种业务方略和经营哲学。
一方面，总结一点本次培训对精益生产管理方式及其核心尚有对六西格玛管理旳初步结识：1. 精益生产管理方式精益生产管理方式，是一种以顾客需求为拉动，以消灭挥霍和迅速反映为核心，使公司以至少旳投入获取最佳旳运作效益和提高对市场旳反映速度。
其核心就是精简，通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值旳活动（即挥霍），缩短对客户旳反映周期，迅速实现客户价值增值和公司内部增值，增长公司资金回报率和公司利润率，从而改善公司管理以增强公司旳竞争力。
2．结识六西格玛管理20世纪 60年代，日本从美国引入了质量控制旳思想，先后多次邀请美国出名质量管理大师戴明、朱兰等去日本传授质量管理思想，同步日本组织认真学习，开创性旳实行，使产品质量有了大幅度旳提高。
到了20世纪70年代末、80年代初，日本产品凭借过硬旳品质，从美国人手中抢占了大量旳市场份额，美国旳摩托罗拉公司在同日本组织旳竞争中，先后失去了收音机、电视机、半导体等市场，到了1985 年公司濒临倒闭。
面对残酷旳竞争和严峻旳生存形势，摩托罗拉公司痛定思痛，得出了这样旳结论：“摩托罗拉失败旳主线因素是其产品质量比日本组织同类产品旳质量差诸多”。
六西格玛管理培训(pdf 168页)
全员参与，质量好坏与每一位员工的责任都紧密地互相联 系。追求卓越，每位员工都寻求提高质量的途径，以使客 户满意。完全面向外部客户，最大限度地优化流程，根据 客户的需要来提供优质的产品和服务，主动地提高质量。
层次高低
第一级别， 质量管理水 平很低
第二级别， 质量管理水 平较低
第三级别， 质量管理水 平一般
第四级别， 质量管理水 平较高
六西格玛管理法
什么是六西格玛？
六西格玛即6σ，6 Sigma管理是在提高顾客满意 程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它 是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业 赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得 竞争力和持续发展能力的经营策略。它希望达到的目 标：六西格玛，意味着每一百万个机会中只有3.4个 错误或故障。
便毫不犹豫跳进大海 里。。。
但是。。。被送进了医 院。
波 动 （ 散 布 ） 大
平 均 发 生 偏 移
波 动 （ 散 布 ） 小
平 均 发 生 偏 移
六西格玛管理法
Bad! Good!
波 动 （ 散 布 ） 大
平 均 没 有 偏 移
---- 杰克·韦尔奇
六西格玛管理法
GE公司实施六西格玛的收益
事先的投资和持续的能力带来显著的报酬
六西格玛生产率提高
顾客满意(GE被誉为全球最受尊敬的企业！）
成本包括项目改进投入和六西格玛导入成本（第1、2年）
1996
1997
1998
1999
六西格玛管理培训
1891-1967
Plan 计划 Do 执行计划 Check 检查计划 Action 采取措施
PD
PD AC
P D A C 质量改进3
A C 质量改进2
质量改进1
（戴明）
✓对统计控制理论在日本的发展 起重大作用
✓日本国家质量奖即为“戴明奖” ✓推广PDCA循环（戴明环） ✓戴明14条
1900-1993
我国质量发展回顾
✓1996《质量振兴纲要》颁布；
✓2000 GB/T190000；
✓2001 重新启动全国质量管理奖评审工作；
✓
国家质量监督检验检疫总局成立；
✓
中国国家认证认可监督管理委员会和
✓
国家标准化委员会成立。
质量大师的贡献
✓统计过程控制 ✓首先倡导PDCA循环
W·A·Shewhart（休哈特）
戴明14条
• 十一、取消定额管理和目标管理。 • 用领导力来代替。 • 1．销售定额违反客观规律 • 3．生产定额是不断改进的巨大障碍 • 4．改变对待人的方式态度，用信任代替控制 • 5．公司规章制度要针对95%可信任的员工 • 十二、消除打击员工工作情感的考评。 • 管理人员的责任必须从单纯的数字目标转化到质量。
全面质量管理阶段（TQM） (20 世纪60年代起至今)
美国： ✓GE：TQC（全面质量控制） ✓Crosby（克劳斯比，美国质量管理专家）：
“零缺陷”理论（明确需求、做好预防、 一次做对、科学衡量）
✓Motorola：提出六西格玛管理 ✓《马尔科姆·波多里奇国家质量提高法》 ✓TQM（全面质量管理）
后全面质量管理阶段
全面质量管理阶段
统计质量控制阶段
质量检验阶段
1900
6sigma培训教材(PPT 59页)
对一个3西格玛水平的企业来说，提高一个西 格玛水平可取得(qǔdé)下述收益：
利润率增长20% 产出才干提高12%—18% 添加休息力12% 资本投入添加10%—30%
第十九页，共58页。
那么为什么要追求六西格玛？停留在4或5西格 玛行不行？毕竟这已是逾越99%的〝好〞了。 用中国邮政的统计资料，假定信件的处置抵达 99%〔3.8西格玛〕的准确投递率，这说明约 每小时要投错或丧失邮件(yóujiàn)数逾越9500 件，六西格玛意味着这一数字将降到3.4。
第二十二页，共58页。
假定组织现有的任何一个竞争对手或新的竞争 对手，内行业内或组织的细分市场上抵达六西 格玛质量水平，组织获利的日子可以为数不多 了。六西格玛可以带来大幅度改良过去质量水 平的举动命令，并能从基本上改动组织的市场 位置。一旦行业内某个组织成功地实施并坚持 了六西格玛运营战略，成为(chéngwéi)并坚持 业界指点位置的方法那么是比竞争对手更明智 地实施六西格玛。
第二十一页，共58页。
◆什么都不做意味着什么
我们不得不说明这个效果：〝六西格玛真的值 得做吗？〞对应的另一个方面的效果是：〝假 定我们不做六西格玛会付出什么本钱？与什么 都不做的本钱有多大区别？〞
〝什么都不做〞这一选择关于某个组织而言， 可以是正确的择，但是(dànshì)组织需求在 比拟什么都不做的本钱与做一些的本钱之后再 做这个决策。
第十四页，共58页。
三、受益(shòuyì)于6sigma管理的企业和组织
摩托罗拉公司在1986年率先提出6sigma管理方式并在 企业中推行。自从采取6sigma管理后，该公司平均每 年提高消费率12.3%，因质量缺陷(quēxiàn)构成的损 失添加了84%，摩托罗拉公司因此取得了庞大的成功， 成为世界著名跨国公司，并于1998年取得美国鲍德里 奇国度质量管理奖。美国通用电气公司〔GE〕自 1995年推行6sigma管理方式以来，由此所发作的效益 每年呈减速度递增：每年节省的本钱为1997年3亿美 元、1998年7.5亿美元、1999年15亿美元；利润率从 1995年的13.6%提升到1998年的16.7%。
六西格玛管理培训
女教师麦考利夫
哥伦比亚号航天飞机在高空分裂解体 右下：七名宇航员合影
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2.4 质量与成本的关系是什么？
质量成本特性曲线基本模型
质 量 成 本
故障成本
总质量成本
预防、鉴定 成本
1σ
2σ
3σ
4σ
5σ
6σ
质量水平
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低质量成本（COPQ）的构成
预防成本
+
鉴定成本
+
内部故障成本
+
外部故障成本
占总收入的百分之几
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5.4 顾客满意度指数
瑞典客户满意度指数（SCSB）模型结构
期望
客户满意度
客户抱怨
感知价值
客户忠诚
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5.5 质量功能展开
质量功能展开(Quality Function Deplayment,简 记为QFD)
QFD是一种将顾客的需求转化为产品设计开发过 程各种技术要求的方法
QFD是6σ管理中必不可少的工具 QFD是以顾客需求为中心将顾客的需求转化为产
———杰克·韦尔奇 1999年4月
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通用电气用于6σ的投资与收益的比较
25
单位：亿美元
投入
20
收益
15
10
50 1Βιβλιοθήκη 9619971998
1999
2000
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1.5 6σ在世界级公司
6σ管理在全球迅速展开
实施6σ的部分世界级公司
➢ 得州仪器Texas Instruments -1988
➢ ABB（Asea Brown Boveri） -1993
高质量？低成本？双赢 的选择存在吗？
六西格玛管理法培训计划
六西格玛管理法培训计划一、培训概述六西格玛管理法是一种管理方法，致力于通过改善业务流程，减少变化和缺陷来提高质量和效率。
它可以帮助组织降低成本、提高客户满意度，并实现更高的盈利能力。
本次培训计划旨在为组织内部员工提供充分的了解和掌握六西格玛管理法的知识和技能，通过培训，使员工能够应用六西格玛工具和方法解决实际问题，并推动组织的持续改进。
二、培训目标1. 了解六西格玛管理法的基本原理和核心概念2. 掌握六西格玛工具和方法的运用技能3. 能够应用六西格玛管理法解决实际业务问题4. 推动组织内部的持续改进和提高效率三、培训内容1. 六西格玛管理法的概念和原理- 六西格玛的历史渊源和发展- 六西格玛的核心概念和理念- 六西格玛的主要原则和方法论2. 六西格玛工具和方法- DMAIC方法论： Define(定义)、Measure(测量)、Analyze(分析)、Improve(改进)、Control(控制)- 各个阶段的工具和技术：如流程图、直方图、因果分析图、散点图、回归分析等3. 六西格玛管理法在实际业务中的应用- 六西格玛在质量管理中的应用- 六西格玛在项目管理中的应用- 六西格玛在流程优化和改进中的应用- 案例分析和实战模拟练习4. 六西格玛管理法的成功案例分享和学习- 六西格玛的成功案例分析- 优秀企业的六西格玛管理实践- 如何借鉴他人的经验，将六西格玛成功引入自身业务中四、培训方式1. 理论讲解：采用讲授、案例分析等方式，使学员全面了解六西格玛管理法的概念、原理、工具和方法。
2. 实战演练：通过案例分析和实战模拟练习，使学员能够灵活运用六西格玛工具和方法解决实际问题。
3. 讨论交流：组织学员参与讨论和交流，分享成功案例和经验，促进学员之间的学习和成长。
4. 案例分析和分享：邀请优秀企业的管理者分享六西格玛成功案例，帮助学员理解六西格玛在实际中的应用和价值。
五、培训计划1. 培训时间：为期三天第一天：六西格玛管理法的概念和原理- 介绍六西格玛的概念和发展历程- 分析六西格玛的核心原则和方法论- 学习六西格玛的基本概念和术语第二天：六西格玛工具和方法的运用技能- 详细讲解DMAIC的五个阶段和相关工具/技术- 组织学员实践使用六西格玛工具进行案例分析第三天：六西格玛管理法在实际业务中的应用- 分析六西格玛在质量管理、项目管理、流程优化和改进中的应用- 进行实战模拟练习和案例分析分享2. 培训地点：公司内部培训室3. 培训目标人群：公司内部各部门管理人员和员工4. 培训方式：采用集中培训的方式，由专业培训机构或顾问团队组织讲师进行讲解及辅导6. 学员考核培训结束后，进行知识和技能的考核，通过考核的学员将获得六西格玛管理法的培训证书。
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滨州学院经管系 王伟
目录 第一讲 六西格玛管理导论
6西格玛的历史 部分得益于六西格玛管理的公司
六西格玛管理的大背景 什么是六西格玛？What is 6 sigma? （不同西格玛水平的绩效影响——6的主题——6的基本概念——6语言） 为什么要推行六西格玛？Why is 6 sigma? 第二讲 六西格玛管理组织结构与职责
六西格玛管理导论
六西格玛管理的大背景
六西格玛管理到现在已是国际上炙手可热的管理模式 现在，20%以上的财富500强已经实施或正在实施六西格玛管理法 中国进入WTO，中国企业与国际接轨，成为“世界工厂”，提高质量成 为塑造国际竞争力的巨大需求 “看不见的手”决定了企业的命运与成败在于创新、品质、品牌、价格 大多数中国企业5年以后将会失去竞争优势（张维迎） 有远见的中国企业家已经开始认识和接纳六西格玛 研究如何在中国有效的应用六西格玛，并把其本土化，成为重要课题
（六西格玛管理组织结构与主要角色——六西格玛基础结构——六西格玛角色及职责） 怎么导入六西格玛？How to 6 sigma? 实施领域
推行步骤（建立项目跟踪系统——运营计分卡系统——运营指标的特质——运营指标范例——具体实 施步骤——实施六西格玛，有劲何处使？——绿带培训流程——黑带培训流程） DMAIC 方法论
六西格玛管理是一套系统的业务改进方法体 系，是旨在持续改进企业业务流程，实现客户满 意的管理方法。它通过系统地采用质量改进流程， 实现无缺陷的过程设计（面向六西格玛的设计）， 并对现有过程进行定义(Define)、测量(Measure)、 分 析 (Analyze) 、 改 进 (Improve) 、 控 制 (Control) ， 消除过程缺陷和无价值作业，从而提高产品质量 和服务、提供生产率、降低成本、缩短运转周期，
（导致新产品失败的主要原因——）
日复一日的苦恼
昨天处理好的问题，今天又出现了 每天辛苦工作，却不见绩效好转 新问题层出不穷 问题成堆，却无从着手
我们每天都在做什么？
预防？
救火？
在企业生产运作中，有关产品质量、能耗、 成本、管理及服务方面存在非增值环节和 急需改进之处，影响到了公司整体利润及 顾客满意度。但是很多企业尚缺乏一套发 现问题、分析问题、解决问题并且能有效 预防问题的系统性方法，同时也没有形成 相应的企业文化氛围。
随后6SIGMA在全世界其它大公司中迅速应用起来，譬如GE, SAMSUNG, NOKIA, Allied Signal 等，也都采用6 SIGMA方法去改善质量。但真正 把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文 化的是在杰克·韦尔奇领导下的GE公司（GE是1995年导入6SIGMA的）。
－－企业必须渗透的两种意识－－
1、危机意识－－随着市场垄断加剧，分析家认为未来的 市场将会出现“只有第一，没有第二”的局面，换言之，
如果做不到“行业第一”的位置，将面临的就是被淘 汰…
2、共同荣辱意识－－全员的齐心协力，给公司带来效益， 公司效益的增长，为员工带来更多福利；培训也是公司 提供给成员的一种福利，它可以提高员工的市场竞争力， 那么，员工也应该用所学的技能知识进行实践，共同为
达到客户满意，增强企业竞争力。
巨人的声音
“六西格玛是通用电气至今所采用的最 重要的创新……它是我们公司未来领导力 的基因组成部分。”
--- 杰克·韦尔奇
“六西格玛很可能是这100年来，我们学到 一切关于质量理论的集结总成。”
---美国品质协会前主席华森
第一讲 六西格玛管理导论
目标： 1、了解六西格玛的由来和意义； 2、理解六西格玛管理的主题； 3、掌握流程波动的描述方法和六西格玛 质量水平。
（项目实施步骤——运用统计学解决问题——DMAIC 12步——核心方法论——改进路线图——六西格 玛重要应用工具——QFD:质量功能展开——鱼骨形图/因果图：CAUSE & EFFECT DIAGRAM——柏拉图
法则：PARETO CHART——失败模式和影响分析（FMEA)——实践寻宝图——主要的改进区域） 六西格玛设计DFSS
80年代早期, Motorola决定认真地解决在质量和管理上的问题,当时的 Motorola公司总裁(Bob Galvin)提出5年内质量改善10倍,于是1987年建 立了“6SIGMA”的概念。自实施6SIGMA以来，Motorola已取得1000倍 (1000:1)的质量改善，节省了超过110亿美元的制造成本，综合收益年 平均增长率为17%。
提高公司的市场竞争力而努力！！！
六西格玛管理导论
企业面临的挑战
重新定义/定位
领先
兴旺
采纳最佳实践
持平
生存
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
什么也不做
衰落
失败
回顾历史，许多机构都经历过需要巨大改变才能提升到更 高水平的关键时刻；如果错过，他们就会走下坡路
6西格玛的历史
1970年，日本的一家公司在美国收购了Motorola的一家电视机制造厂, 并彻底地改善工厂的流程管理模式,结果缺陷率降低到原来的1/20, Motorola公司的管理人员开始认识到自己管理的陈腐。
正是由于GE的成功，6SIGMA开始从一种质量管理方法演变成为一个高度 有效的企业流程管理优化技术，继而成为世界上众多企业最为重要的战 略举措。
目前国内推行6SIGMA的企业有:宝钢,美的,TCL,中兴通讯,海尔,海 航……
六西格玛管理导论
部分得益于六西格玛管理的公司
DUPONT
TEXAS INSTRUMENT
六西格玛管理导论
6σ管理拓宽了质量的定义
人们认为质量是一种状态，在这种状态下，供求双方被 赋予了能对交易关系的任何方面都进行评估的权力。对质 量的新定义的关键在于获得“评估权力”。在6σ的世界 里，这种权力是相互的。对公司而言，它意味着公司能合 理地期望在利润最大的基础上向客户提供高质量的产品； 对客户而言，它意味着用户能够合理地期望以最低的代价 来购买最优异的产品和服务。
六西格玛管理导论
那么，什么是六西格玛？ What is 6 sigma?
六西格玛管理导论
ISO9000:2000的质量定义
在ISO9000:2000版中，质量就是一组固有特 性满足要求的程度。一般以满足要求的程度来衡 量质量的好坏，如果满足了要求，质量就被评价 为比较好；如果不满足要求，则称质量比较差。