第二组硅酸盐水泥熟料方案
硅酸盐水泥熟料工艺技术

率值 化学成分
矿物组成
熟料煅烧
熟料性能
KH 高
CaO多
C3S / C2S 高
SM一定时,C3S多,C2S少; 煅烧困难,需要温
SM低,C3S不一定高,
度高,一般采用较
SM越高,硅酸盐矿物 高SM,低IM
越多,熔剂矿物越少
水化热高,早强 高,28天强度高, 抗水性差,影响1 年后强度
或煅烧不良, fCaO多
HM (m)
CaO
1.8 ~ 2.4
SiO2 Al2O3 Fe2O3
意义不明确
斯波恩——石灰最大限量:熟
料中主要酸性氧化物理论上反 应生成熟料矿物所需要的石灰 最高含量。
生成C3S、C2A、C2F——石灰标准值
100CaO KSt I 2.8SiO2 1.1Al2O3 0.7Fe2O3
90 ~ 102
煅烧温度低或液 相量少,液相粘度 大
强度下降,安定性 不良
KH 低
CaO少
C3S / C2S 低 SM一定时,C3S少,C2S多
煅烧较易,温度可 稍低,可采用中 SM,中IM
水化热低,后强高, 抗水性好;增加β 型C2S γ型C2S,
粉化,强度下降
率值 化学成分 矿物组成
熟料煅烧
熟料性能
SM高
SiO2多
第一节 熟料的矿物组成
不是以单独的氧化物存在,而是经高温煅烧后,以两种 或两种以上的氧化物反应生成的多种矿物集合体。
水泥熟料是一种多矿物组成的结晶细小(30~ 60 µm)的 人造岩石。
一、熟料的矿物组成
四种主要矿物
名称
化学式
硅酸三钙
3CaO ·SiO2
硅酸二钙
2CaO ·SiO2
硅酸盐水泥的组成及配料计算

硅酸三钙C3S
纯C3S只在2065~1250℃温度范围内稳定。 随着温度的降低,C3S在不同温度下存在多晶转变。 硅酸三钙可以固溶少量的其它氧化物,将影响它的反应能力
和晶型。
硅酸三钙加水调和后,初凝≥45min,终凝≤12h。 水化较快。 硅酸三钙可产生较高的强度,且强度发展比较快,早期强度 较高,且强度增进率较大,28d强度可以达到一年强度的70~ 80%。 硅酸三钙水化热较高,抗水性较差。 硅酸三钙固溶体晶体尺寸和发育程度会影响其反应能力。
1%酸性氧化物所需石灰量,既石灰理论极限含量计算公式:
CaO = 2.8SiO2 十 1.65 Al2O3 + 0.35 Fe2Байду номын сангаас3
金德和容克——Al2O3和Fe2O3始终为CaO所饱和,唯有 KH 是熟料中全部氧化硅生成 SiO2石灰饱和系数 可能不完全被饱和和 CaO生成C3S,而存在一部分C2S。 否则,熟料就会出现游离氧化钙。因此应在公式中的 SiO2之 硅酸钙(C3S十C2S)所需的氧化钙量与全部二 前加一系数——石灰饱和系数KH。 氧化硅理论上全部生成硅酸三钙所需的氧化 钙含量的比值。即 KH 表熟料中二氧化硅被 CaO = KH × 2.8SiO2 十 1.65Al2O3 十 0.35Fe2O3 氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度。
必须具备:
良好的与水反应的能力
相当的强度与良好的耐久性
反应速度可以满足生产的要求
2. 硅酸盐水泥组成矿物的选择 对硅酸盐水泥而言,最符合硅酸盐水泥性质要求的矿物
组成是硅酸三钙和硅酸二钙。
C2S C3S 3 C3S C2S y
k
C3A C3A
均以固溶体的形式存在。
硅酸盐水泥熟料矿物组成及其配料计算

硅酸盐水泥熟料矿物组成及其配料计算第一节硅酸盐水泥熟料矿物组成如前所述,硅酸盐水泥熟料是以适当成分的生料烧到部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的烧结块。
因此,在硅酸盐水泥熟料中CaO,SiO2,A1203,Fe2O3 不是以单独的氧化物存在,而是以两种或两种以上的氧化物经高温化学反应而生成的多种矿物的集合体。
其结晶细小,一般为30-60μm 。
因此可见,水泥熟料是一种多矿物组成的结晶细小的人工岩石。
它主要有以下四种矿物:硅酸三钙3Ca0.Si02 ,可简写为C3S ;硅酸二钙2Ca0.Si02 ,可简写为C2S ;铝酸三钙3Ca0.A1203 ,可简写为 C 3 A ;铁相固溶体通常以铁铝酸四钙4Ca0 . A1203 . Fe203 作为代表式,可简写成C4AF,此外,还有少量游离氧化钙(f-Ca0 ) 、方镁石(结晶氧化镁)、含碱矿物及玻璃体。
通常熟料中C3S 和C2S 含量约占75 %左右,称为硅酸盐矿物。
C3A 和C4AF 的理论含量约占22 %左右。
在水泥熟料锻烧过程中,C3A 和C4AF 以及氧化镁、碱等在1250℃- 1280℃会逐渐熔融形成液相,促进硅酸三钙的形成,故称熔剂矿物。
一•硅酸三钙C3S是硅酸盐水泥熟料的主要矿物。
其含量通常为50%左右,有时甚至高达60%以上。
纯C3S只有在2065-1250℃温度范围内才稳定。
在2065℃以上不一致熔融为Ca0 和液相;在1250℃以下分解为C2S 和Ca0 ,但反应很慢,故纯C3S 在室温可呈介稳状态存在。
C3S 有三种晶系七种变型:1070 ℃1060 ℃990 ℃960 ℃920 ℃520 ℃R ←―→ MⅢ ←―→ MⅡ ←―→ MⅠ ←―→~T Ⅲ ←―→ T Ⅱ ←―→ T ⅠR 型为三方晶系,M 型为单斜晶系,T 型为三斜晶系,这些变型的晶体结构相近。
但有人认为,R 型和M ,型的强度比T 型的高。
在硅酸盐水泥熟料中, C3S 并不以纯的形式存在,总含有少量氧化镁、氧化铝、氧化铁等形成固溶液,称为阿利特(Alite )或 A 矿。
硅酸盐水泥熟料的组成(ppt 60页)

式中Al2O3、Fe2O3分别代表熟料中各该氧化物的质量百分比%
含义:
说明熟料中C3A、C4AF的相对含量。 反映液相的性质。
(C3A 产生的液相粘度大;C4AF产生的液相粘度小.)
取值:0.9~1.9。
抗硫酸盐水泥或低热水泥的铝率可低至0.7。
第三节 硅酸盐水泥熟料的组成
五、熟料的率值 (1)铝率 (Iron Modulus)
第三节 硅酸盐水泥熟料的组成
四、熟料矿物的特性 3、中间相
第三节 硅酸盐水泥熟料的组成
四、熟料矿物的特性 3、中间相
第三节 硅酸盐水泥熟料的组成
四、熟料矿物的特性 3、中间相
四种矿物性能比较
28d内绝对强度:C3S>C4AF>C3A>C2S 水 化 速 度:C3A> C4AF> C3S>C2S 水 化 热: C3A> C3S> C4AF> C2S
◆三种表示方法: •化学组成 •矿物组成 •率值
C3S、 C2S、 C3A、 C4AF
熟料
第三节 硅酸盐水泥熟料的组成
一、熟料的化学成分及含量 二、熟料的矿物组成及含量 三、熟料的化学成分与矿物组成的关系 四、熟料矿物的特性 五、熟料的率值 六、熟料矿物组成的计算 七、熟料化学成分、矿物组成和率值之间的关系
二、熟料的矿物组成及含量
金相显微镜下:
C3S
铁相固溶体
C2S
铝酸三钙
硅酸盐水泥熟料在反光显微镜下的岩相照片
第三节 硅酸盐水泥熟料的组成
三、熟料的化学成分与矿物组成的关系
CaO
C3S
SiO2
C2S
Al2O3 Fe2O3
C3A C4AF
第三节 硅酸盐水泥熟料的组成
四、熟料矿物的特性 1、硅酸三钙(tricalcium silicate)
硅酸盐水泥熟料

结 构 致 密 、质 点 排 列 整 齐 ,结 晶 粗 大 ,晶 体 缺 陷 少 的 石 灰 石 ,质 地 坚 硬 ,分 解 反 应 困 难 ,如 大 理 石 等 。质 地 松 软 的 白 至 和 内 含 其 他 组 分较多的泥灰岩,则分解,所需的活化能较低,分解反应容易。 (2)生料细度和颗粒级配 生料颗粒粒径越小,比表面积越大,传热面积增大,分解速度加快,生 料颗粒均匀,粗颗粒少,也可加速碳酸盐的分解。因此适当提高生料的粉磨 细度和生料的均匀性有利于碳酸盐的分解。 (3)反 应 条 件 当 CO2 的分压一定时,温度越高,碳酸钙分解速度越快;当温度一定时, CO2 的分压越低,碳酸钙越易分解。 碳酸盐分解是吸热反应。每 1kg 纯碳酸钙在 890℃时分解吸收热量为 1645J/g, 是熟料形成过程中消耗热量最多的一个工艺过程, 分解所需总热量 约占湿法生产总热耗的 1/3,约占悬浮预热器的 1/2,因此,提供足够的热量 可以提高碳酸盐的分解速度。 温度升高使分解速度加快,通过实验得知,温度每升高 50℃分解速度约 增加一倍,分解时间约缩短 50%,当物料温度升到 900℃后 CaCO3 分解反应将 迅速进行,分解时间缩短。但应注意温度过高,将增加废气温度和热耗,预 热器和分解炉结皮、堵塞的可能性亦大。 (4)生 料 悬 浮 分 散 程 度 生料悬浮分散差,相对地增大了颗粒尺寸,减少了传热面积,降低了碳 酸钙的分解速度。因此,生料悬浮分散程度是决定分解速度的一个非常重要 的因素。这也是在悬浮预热器和窑外分解窑分解炉内的碳酸钙分解速度较回 转窑、立波尔窑内快的主要原因之一。
碳酸钙的分解有以下五个过程: 二 个 传 热 过 程 — 热 气 流 向 颗 粒 表 面 传 热 ,热 量 以 传 导 方 式 由 表 面 向分解面的传热过程。 一 个 化 学 反 应 过 程 — 分 解 面 上 CaCO 3 分 解 并 放 出 CO 2 。 二 个 传 质 过 程 — 分 解 放 出 CO 2 气 体 穿 过 分 解 层 向 表 面 扩 散 和 表 面 CO 2 向 大 气 中 扩 散 。
材料五(2):硅酸盐水泥熟料标准GBT21372-2008 (1)

2015/12/11
品质部
6
3 定义与分类
3.2分类 按照水泥熟料的主要特性与用途分 为:通用水泥熟料和特性水泥熟料。 通用水泥熟料包含普通水泥熟料和低 碱水泥熟料; 特性水泥熟料包含中抗硫酸盐水泥熟 料、中热水泥熟料、低热水泥熟料和高抗硫 酸盐水泥熟料。
2015/12/11
品质部
7
4.1 基本化学要求
3CaO· SiO2=4.07*CaO -7.60*SiO2-6.72*Al2O31.43*Fe2O3- 2.85*SO3-4.07*f-CaO 2CaO· SiO2=2.87*SiO2-0.75*3CaO· SiO2
2015/12/11 品质部
8
4.1 低碱和特种熟料特性化学指标
Al 熟料类型 Na2O+0 3CaO· .658K2 2O3 O 低碱熟料 中抗熟料 中热熟料 高抗熟料 f-CaO 3CaO· Si 2CaO· Si O2 O2
2015/12/11 品质部
19
7 交贸和验收
以生产厂的检验报告为验收依据时,在发货 前或交货时买方(或委托卖方)在同编号熟料中 抽取试样,双方共同签封后保存三个月。 以上封存的样品和试验样品应用铁桶封装并 注意防潮。
2015/12/11
品质部
20
8 运输与贮存
硅酸盐水泥熟料应按品种运输和贮存,并不 与其它物品相混杂。 不带有杂物,如耐火砖、垃圾、废铁、炉渣、 石灰石、粘土等。
8. 运输与贮存
4. 技术要求
5. 试验方法
2015/12/11
品质部
3
1 范围
本标准规定了硅酸盐水泥熟料的定义、分 类、要求、试验方法和验收规则等。 本标准适用于硅酸盐水泥熟料。
硅酸盐水泥熟料的煅烧工艺

硅酸盐水泥熟料的煅烧工艺硅酸盐水泥熟料是水泥生产过程中的关键原料之一,它通过煅烧工艺将原料中的生石灰和硅酸盐化合物进行热反应,形成熟料。
熟料是水泥生产的主要成果,它经过磨碎等加工步骤后可以用于生产各种类型的水泥产品。
本文将对硅酸盐水泥熟料的煅烧工艺进行详细介绍。
1. 原料准备硅酸盐水泥熟料的原料主要包括石灰石、白云石、黏土、铁矿石等。
在煅烧工艺中,这些原料需要经过粉碎、混合等步骤进行初步的处理。
原料准备的关键目标是确保原料的化学成分、粒度分布等参数能够满足生产要求,并能够保证煅烧过程中的稳定性和高效性。
2. 煅烧过程硅酸盐水泥熟料的煅烧过程一般分为预热、煅烧和冷却三个阶段。
2.1 预热阶段在预热阶段,原料进入煅炉前会先经过预热窑进行预热处理。
这个过程旨在将冷料加热到适宜的温度,以提高煅炉的热效率,并促进原料的分解反应。
2.2 煅烧阶段在煅烧阶段,原料进入煅炉进行煅烧反应。
这个阶段的关键过程是煅烧反应,通过将原料加热到高温,使其中的石灰石和硅酸盐化合物发生热反应,生成熟料。
煅烧过程需要控制温度、时间、气氛等参数,以确保反应的充分性和产物的质量。
2.3 冷却阶段在煅烧反应完成后,熟料需要经过冷却处理。
冷却的目的是使熟料从高温状态迅速降温,防止其过度烧结,并稳定其结构。
冷却过程一般采用空气冷却或水冷却的方式进行。
3. 参数控制硅酸盐水泥熟料的煅烧工艺需要对一系列的参数进行控制,以确保产品的质量和生产的稳定性。
3.1 温度控制温度是煅烧过程中最重要的参数之一。
煅烧反应的温度直接影响熟料的组成和品质。
过低的温度会导致反应不完全,熟料中未反应完全的硅酸盐化合物含量较高;过高的温度则会导致熟料的烧结,影响品质。
因此,温度的控制是煅烧工艺中的关键环节。
3.2 时间控制煅烧时间是指原料在煅烧炉中停留的时间。
时间过短会导致反应不完全,熟料中硅酸盐化合物含量较高;时间过长则会导致能耗过高,增加生产成本。
因此,时间的控制需要根据原料的组成和工艺的特点进行合理设定。
第二组硅酸盐水泥熟料方案

( 2 )测定原理:
于滴定铁后的溶液中,调整pH=3,在煮沸下 用EDTA- 铜和PAN为指示剂,用EDTA标准滴定 溶液 滴定。
用EDTA直接滴定3价铝离子,因所用指示剂 和测定时溶液pH的不同,而有多种不同的方法。 目前,大多在pH=3的煮沸的溶液中,用PAN和等 物质的量配制的 EDTA-Cu为指示剂,以EDTA标准滴定溶液直接 进行滴定。
»W可溶SIO2 =m 3/m
• W胶凝SIO2 凝胶性二氧化硅质量数 % M 3测定的100Ml中的二氧化硅的含量 M 试料的质量 (生料试样中的)
二氧化硅的测定(氟硅酸钾滴定法)
氟硅酸钾滴定法试剂:氯化钾溶液(150g/L 50g/L) 氯化钾-乙醇溶液(50g/L) 酚酞指示剂溶液 氢氧化钠标准滴定溶液
硅酸盐水泥的特点及应用:
• 硅酸盐水泥分425、525、625,725四个标号。其 早期强度比其他几种硅酸盐水泥高5~10%,抗冻 性和耐磨性较好,适用于配制高标号混凝土,用 于较为重要的土木建筑工程。
• (1)凝结硬化慢,早期强度低,后期强度增长较 快,因而,这三种水泥不宜用于早强要求高的混 凝土工程,如冬期施工工程等。其中的粉煤灰水 泥早期强度比矿渣水泥和火山灰水泥还低,适合 承载晚的工程。
(2)基准法原理:
试样以无水碳酸钠烧结,盐酸溶解,加 入固体氯化铵于蒸汽水浴上加热蒸发,使 硅酸凝聚,经过滤灼烧后称量。用氢氟酸 处理后,失去的质量即为胶凝性二氧化硅 的含量,加上从滤液中比色回收的可溶性 热氧化硅含量即为总热氧化硅含量。
二氧化硅含量测定试剂与仪器
一,试剂:
二,仪器:
(1)无水碳酸钠
• 滴定温度起始在70~80摄氏度终点温度在60摄氏 度滴定至终点时应当 慢慢滴定并搅拌
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
? 1.TAl2O3=C(EDTA)×50.98
2.Tcao=C(EDTA) ×56.08
? 3.TMgo=C(EDTA)×40.31
? wFe2O3=TFe2O3×10×v/(m×1000)×100=TFe2O3×V/m
? (5)注意事项:
? 滴定前应保证二价铁离子全部转或为三价铁离子 ;
? 严格控制pH值在1.8~2.0,低于此值重点颜色变 化缓慢结果偏高。
?( 2 )测定原理:
在pH=1.8~2.0及60~70℃的溶液中,以磺基水杨酸 或其钠盐为指示剂,用EDTA 标准滴定溶液直接滴 定溶液中的3价铁离子。
?(3)试剂与仪器 : 氨水溶液( 1+1) 盐酸溶液( 1+1) 氢氧化钾溶液( 200g/L) 磺基水杨酸钠指示剂溶液 CMO混合指示溶液 碳酸钙标准溶液 EDTA 标准溶液
?( 2 )测定原理:
于滴定铁后的溶液中,调整 pH=3,在煮沸下 用EDTA- 铜和PAN 为指示剂,用 EDTA 标准滴定 溶液 滴定。
用EDTA 直接滴定3价铝离子,因所用指示剂 和测定时溶液 pH的不同,而有多种不同的方法。 目前,大多在 pH=3的煮沸的溶液中,用 PAN 和等 物质的量配制的 EDTA-Cu 为指示剂,以 EDTA 标准滴定溶液直接 进行滴定。
? ( 5 )注意事项:
终点颜色与加入的 PAN 指示剂的量及 EDTA 剩余量有关,应严格按照 规范操作。
加入过量的 EDTA 后应将溶液加热至 70~80/C 再加缓冲溶液。滴滴定 体积应保证在 200ml左右 并且在热溶液中进行(方法是煮沸后加入 PAN 滴 定)
? 试剂:二氧化钛
?
焦硫酸钾
分析试样的采集
? 分析试样的采集 : 指从大批物料中采取少量样本 作为原始试样,所采试样应具有高度的代表性, 采取的试样的组成能代表全部物料的平均组成。 (随机取样、周期取样、选择性取样)
? 样品状态: 固态 ? 样品的来源 : 华新南通水泥有限公司,南通市任港
水泥厂,港闸区东港水泥厂
固体试样
? 试样多样化,不均匀试样应,选取不同部 位进行采样,以保证所采试样的代表性。 土壤样品: 采集深度0-15cm的表地为试样, 按3点式(水田出口,入口和中心点)或5点式 (两条对角线交叉点和对角线的其它4个等分 点)取样。每点采1-2kg,经压碎、风干、粉 碎、过筛、缩分等步骤,取粒径小于0.5 mm的样品作分析试样。
? 三氧化二铁的测定(EDTA 配位滴定法)
? (1)实验步骤:
吸取25ml试验溶液放入300ml烧杯中,加水稀释 至50ml,用氨水(1+1)和盐酸(1+1)调节溶液pH值在 1.8~2.0之间(用精密pH试纸检验)。将溶液加热至70℃, 加10滴磺基水杨酸钠指示剂,用EDTA 标准溶液 (0.015mol/L)缓慢地滴定至亮黄色(终点时溶液温度不 低于60℃)。保留此溶液供测三氧化二铝用。
滤后所得的残渣经高温灼烧所剩的物质。不溶 物含量高对水泥质量有不良影响
? 烧失量:是用来限制石膏和混合材料中的杂质,以保证水 泥质量。若煅烧不理想会使烧失量增加。
? 三氧化硫:水泥中过量的三氧化硫会与铝酸三钙形成较多 的钙矾石,体积膨胀,危
害安定性。
? 氧化镁:因水泥中氧化镁水化生成氢氧化镁,体积膨胀,
硅酸盐水泥的矿物组成
? 硅酸盐水泥的主要矿物组成是: 硅酸三钙 (3CaO·SiO2) 、硅酸二钙 (2CaO·SiO2 )、铝酸 三钙 (3CaO·Al2O3 )、 铁铝酸四钙 (4CaO·Al2O3·Fe2O3) 。
通用硅酸盐水泥的化学指标
? 不溶物:不溶物是指经盐酸处理后的残渣,再以氢氧化钠 溶液处理,经盐酸中和过
? 二氧化硅的测定(氯化铵凝聚重量法)
? (1)实验步骤:
? 将配置A溶液过滤的沉淀连同滤纸一并移入 已灼烧并恒重的瓷坩埚中,将坩埚放在电 炉上灰化,灰化完全后放入950~1000℃的 高温炉内灼烧30min,取出坩埚置于干燥器 中冷却至室温,称量,反复灼烧,直至恒 重。
A溶液的配置:
称取约0.5g试样,精确至0.0001g,将试样移入瓷蒸发皿中, 加入少量水润湿,用平头玻璃棒压碎块状物,盖上表面皿, 在皿口处滴加5ml浓盐酸及2~3滴浓硝酸,使块状物分解 完全,加入1g氯化铵,充分搅匀,将蒸发皿置于沸水浴上, 皿上放一个玻璃三角架,再盖上表面皿,在沸水浴上蒸发 至干(约15 min)。 取下蒸发皿,加入10~20ml热盐酸 (3+97),搅拌使可溶性盐类溶解,用中速滤纸过滤, 用胶头扫棒以热盐酸(3+97)擦洗玻璃棒及蒸发皿,并 洗涤沉淀10~12次。滤液及洗液保存在250ml容量瓶中, 冷却至室温后,稀释至刻度线摇匀备用。(即为A溶液)
试样
? 沉积物: 用采泥器从表面往下每隔1米取一个试样,经压 碎、风干、粉碎、过筛、缩分,取小于0.5 mm的样品作 分析试样。
? 试样经过破碎、过筛、混匀、缩分后才能得到符合分析要 求的试样。
? 破碎分为粗碎、中碎和细碎甚至研磨。每次破碎后要使 样品全部通过筛孔
GB175-2007《通用硅酸盐水泥》国 家 标 准
?(4)计算公式 : C(EDTA)=m ×25×1000/250V ×100.09
? C(EDTA)--标准溶液浓度mol/L
? V--滴定时消耗EDTA 标准溶液的体积mL ? m--配制碳酸钙标准溶液的碳酸钙的质量g ? 100.09--碳酸钙的摩尔质量g/moL ? EDTA标准溶液对各氧化物滴定度计算如下:
? TAl2O3---EDTA标准滴定溶液三氧化二铝的滴定度(mg/mL)
? V---滴定时消耗EDTA标准溶液体积mL ? m---5.3.1.6(m)中试料的质量g
? WAl2O3=TAl2O3×(V1-KV2)/m-0.64wTiO2
? V2:滴定时消耗硫酸铜标准溶液体积 ? V1:加入EDTA 溶液体积
? 滴定温度起始在 70~80摄氏度终点温度在 60摄氏 度滴定至终点时应当 慢慢滴定并搅拌
? 三氧化二铝的测定(铜盐回滴定法)
? (1)实验步骤:
向滴定铁后的溶液中加入 EDTA 标准溶液至 过量 15-20ml,用 水稀释至100—120ml,将溶液加热 至70-80℃后,加入15mlHAc-NaAc( PH=4.3) 缓 冲溶液,煮沸1-2 min取下,加5-6滴PAN 指示剂, 以硫酸铜标准溶液滴定(0.015mol/L )滴定至9)水泥生料
器
(10)水泥熟料
(9)实验室常用的玻璃
(11)硫氰酸钾1mol/L
器皿
胶凝性二氧化硅质量分数
? W胶凝SIO2 =m 1-m 2/m×100% W胶凝SIO2 凝胶性二氧化硅质量数 % M 1灼烧后未经氢氟酸处理的沉淀及干锅质量 g M 2灼烧后未经氢氟酸处理的残渣及干锅质量 g M 试料中得质量 g
二氧化硅含量测定试剂与仪器
一,试剂:
二,仪器:
(1)无水碳酸钠
(1)坩埚
(2)氯化铵
(2)高温炉
(3)浓盐酸 HCL(1+1) HCL(3+97) (3)天平
(4)浓硝酸
(4)蒸发皿
(5)硝酸银溶液(5g/L)
(5)干燥器
(6)焦硫酸钾
(6)干燥箱
(7)钼酸铵溶液(50g/L)
(7)蒸汽水浴
(8)抗坏血酸溶液(50g/L)
?W可溶SIO2 =m 3/m
? W胶凝SIO2 凝胶性二氧化硅质量数 % M 3测定的100Ml中的二氧化硅的含量 M 试料的质量 (生料试样中的)
二氧化硅的测定 (氟硅酸钾滴定法 )
? 氟硅酸钾滴定法试剂:氯化钾溶液(150g/L 50g/L) 氯化钾-乙醇溶液(50g/L) 酚酞指示剂溶液 氢氧化钠标准滴定溶液
而其水化速度慢,须以压
蒸的方
法加快其水化,方可判断其安定性。
? 氯离子:因一定含量的氯离子会腐蚀钢筋,故须加以限制。
通用硅酸盐水泥的物理指标
? 凝结时间: ? 初凝是指从水泥加水拌合起至水泥浆开
始失去可塑性所需的时间。
? 终凝是指从水泥加水拌合起至水泥浆完 全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。
? 安定性:水泥的安定性即体积安定性,是 指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀 性。
引起水泥安定性不良的主要原因
? 1.熟料中所含的游离氧化钙过多
? 2.熟料中所含的游离氧化镁过多 ? 3.掺入的石膏过多。熟料中所含的过量的游
离氧化钙或氧化镁会在水泥凝结硬化后与 水发生反应。当石膏掺量过多时,在水泥 硬化后,它还会继续与固态的水化铝酸钙 反应生成高硫型水化硫铝酸钙,体积约增 大1.5倍,也会引起水泥石开裂
? 从溶液A中,吸取25.00ml溶液放入100ml容量瓶中,加 入10ml盐酸(1+2),10ml抗坏血酸溶液(5g/L),加入5ml乙醇 (95%),20ml二安替比林甲烷溶液(30g/L).用水稀释 至标线,摇匀。放置40min后,用分光光度计,10mm比 色皿,以水作参比,于波长420nm处测定溶液的吸光度, 在工作曲线上查出二氧化钛的含量( m)。
?
盐酸溶液:(1+2) (1+10)
?
硫酸(1+9)
?
95%乙醇
?
抗坏血酸溶液:5g/L,将0.5g抗坏血酸溶于100ml水
中,过滤后使用。用时现配
?
二安替比林甲烷溶液:30g/L盐酸溶液,将1.5g二
安替比林甲烷溶于50ml盐酸(1+10)中,必要时过滤后
使用
? 仪器:分光光度法常用仪器
? 试样测定:
硅酸盐水泥的特点及应用:
? 硅酸盐水泥分 425、525、625,725四个标号。其 早期强度比其他几种硅酸盐水泥 高5~10%,抗冻 性和耐磨性较好 ,适用于配制高标号混凝土,用 于较为重要的土木建筑工程。