铬刚玉砖的介绍
刚玉制品介绍

刚玉制品介绍采用纯电熔白玉刚(白刚玉是以优质工业氧化铝为原料,经电溶冶炼而成)、合成莫来石、氧化铬等为原料,经成型、高温烧结而成。
产品具有结构致密、耐压强度高、耐高温(≥1790℃)、热震稳定性好、耐酸、碱气体侵蚀,不受H₂、CO等还原气体的影响。
刚玉制品氧化铝含量高、杂质含量低、化学稳定性好。
刚玉制品的强度及稳定气孔结构使得材料能在高温下使用,它的低密度及低热传导率能大量节省能量。
用途:高纯刚玉制品广泛应用于石化等行业的油或气气化炉、乙烯造气炉、氨分解炉,化学工业的炭黑反应炉,耐火材料及陶瓷工业的高温炉;铬钢玉制品应用于石化行业的水煤浆和石油焦加压气化炉背衬、油或气化炉工作衬,化学工业的炭黑反应炉内衬,耐火材料等行业的高温窑炉内衬;莫来石刚玉制品广泛应用于炭黑反应炉、耐火材料、陶瓷、电子工业的高温窑炉内衬。
公司介绍淄博锆铪耐火材料技术有限公司是一家集高性能耐火材料的研发、生产销售和施工服务为一体的综合性高科技公司。
公司面向市场需求和顾客的期望,致力于自行及合作开发各类高技术不定形耐火材料及制品,并努力拓展其应用领域。
公司依托坚强的技术后盾,研究开发了多种不定形耐火材料,广泛用于钢铁冶金、水泥建材、玻璃陶瓷、石油化工、垃圾焚烧处理等行业和各种窑炉、热力工程、高温管道、烟囱阀体、各类电子工业窑炉高温衬里及隔热保温。
主要产品有:高纯氧化锆制品、氧化锆制品、氧化锆空心球制品、氧化铝空心球制品、高纯氧化铝制品、刚玉制品、刚玉莫来石、刚玉十孔炉管、马蹄形炉管、工业氧化锆、氧化锆陶瓷造粒粉、电容氧化物砂粉等多个系列百余种不定形产品和定形制品,产品畅销全国各省市自治区及海外并普遍得到肯定。
淄博锆铪耐火材料技术有限公司依靠先进的技术、科学的管理、现代化的设备、完善的质量保证体系,确保满足客户的要求。
热忱欢迎国内外朋友前来合作洽谈,共同发展。
四喷嘴气化炉产气量的影响因素

四喷嘴气化炉产气量的影响因素摘要:煤气化技术的发展和进步是推动洁净煤利用技术发展的关键因素之一。
四喷嘴对置式水煤浆气化炉属气流床加压气化技术。
某能源有限公司一期360kt/a 甲醇项目四喷嘴气化炉因原料煤调整后煤质不稳定,系统甲醇产量波动较大。
从煤中元素含量、粗煤气温度等方面入手,分析与探讨气化炉产气量及系统甲醇产量的影响因素。
关键词:四喷嘴气化炉;产气量;影响因素1前言某能源有限公司一期360kt/a甲醇项目,配套42000m3/h空分装置;该气化装置有两个四喷嘴气化炉,一个开、一个备,一个单炉,喷煤能力1500t/d,设计工作压力6.5mpa。
2014年3月,气化设备原料进行调整,气化煤质量波动较大(见表1),严重影响了气化炉出气和系统甲醇产量。
分析了四喷嘴气化炉煤气生产和甲醇生产的影响因素:表 1 原料煤煤质分析数据2四喷嘴气化炉设备介绍2.1气化炉烧嘴烧嘴作为水煤浆气化炉的核心设备,其运行工况直接影响气化炉的气化效率、炉壁温度及所造渣中碳的含量等。
烧嘴是通过氧气流股与煤浆流股的动量交换,以达到雾化煤浆的目的,从而为炉内的气化与燃烧创造条件。
四喷嘴水煤浆气化技术采用预膜式烧嘴,外混式雾化效果优于内混式烧嘴。
水煤浆通过4个对称布置在气化炉中上部同一水平面上的烧嘴,与氧气一起对喷进入气化炉内,在炉内形成撞击流,在完成煤浆雾化的同时,强化热质传递,促进气化反应的进行。
相对于其他气化工艺物料的平均停留时间更长,反应更加充分,渣中碳含量较低。
2.2耐火砖四喷嘴水煤浆气化炉燃烧室耐火材料主要有向火面砖、背衬砖、隔热层、浇注料、耐火毡等,向火面砖为高铬砖(CRB-90),背衬砖为铬刚玉砖(CRCB-12),隔热层为Al2O3空心球砖(ABB-98),浇注料为铬刚玉浇注料(CastPC-12)。
向火面砖直接与高温高压的合成气、灰渣接触,承受化学腐蚀、物理冲击、灰渣冲刷等磨损较快,为使用寿命最短的耐火砖。
四喷嘴气化炉由于具有特殊的气化工艺,整个燃烧室内的流场分成射流区、撞击区、撞击流股、回流区、折返流区、管流区等6个区域,其中拱顶与渣口砖由于遭受冲刷较为严重,使用寿命相对于其他部位的耐火砖较短。
铬刚玉成分(3篇)

第1篇一、铬刚玉的成分铬刚玉主要成分是氧化铝(Al2O3),其中铬(Cr)以铬尖晶石形式存在。
铬刚玉的化学成分如下:1. 氧化铝(Al2O3):铬刚玉中氧化铝含量一般在80%以上,是构成铬刚玉的主要成分。
氧化铝具有高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性、耐高温等特性。
2. 铬尖晶石(Cr2O3):铬尖晶石是铬刚玉中的次要成分,其含量一般在10%以下。
铬尖晶石在高温下具有较好的稳定性,能够提高铬刚玉的耐高温性能。
3. 氧化铁(Fe2O3):氧化铁是铬刚玉中的杂质成分,其含量一般在1%以下。
氧化铁的存在会影响铬刚玉的色泽和性能。
4. 氧化硅(SiO2):氧化硅是铬刚玉中的杂质成分,其含量一般在1%以下。
氧化硅的存在会影响铬刚玉的耐磨性和耐腐蚀性。
5. 氧化钙(CaO)和氧化镁(MgO):氧化钙和氧化镁是铬刚玉中的杂质成分,其含量一般在1%以下。
这两种物质的存在会影响铬刚玉的熔点和耐火性能。
二、铬刚玉的性质1. 硬度高:铬刚玉的硬度仅次于金刚石,其莫氏硬度可达9,耐磨性极强。
2. 耐磨性好:铬刚玉具有优异的耐磨性能,适用于各种耐磨场合。
3. 耐腐蚀性:铬刚玉对酸、碱、盐等介质具有较好的耐腐蚀性。
4. 耐高温性:铬刚玉具有优异的耐高温性能,可在高达2000℃的高温下使用。
5. 耐热震性:铬刚玉具有良好的耐热震性能,适用于高温、快速冷却的场合。
6. 热膨胀系数小:铬刚玉的热膨胀系数较小,适用于精密加工场合。
7. 色泽美观:铬刚玉的色泽美观,可作为装饰材料。
三、铬刚玉的制备方法1. 化学法:化学法是将氧化铝与铬盐反应,得到铬刚玉。
具体步骤如下:(1)将氧化铝与铬盐(如铬酸铵)混合,加水溶解。
(2)在搅拌条件下,加入适量的沉淀剂(如氨水),使铬刚玉沉淀。
(3)过滤、洗涤、干燥,得到铬刚玉。
2. 物理法:物理法是将氧化铝与铬矿石(如铬铁矿)混合,经高温熔融、结晶、粉碎等工艺得到铬刚玉。
具体步骤如下:(1)将氧化铝与铬矿石按一定比例混合。
铬刚玉砖的介绍

铬刚玉砖铬刚玉系列产品所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比,经过高温熔化合成的一种固溶体。
采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖,可以改善和提高制品的内在质量,提高制品的高温性能,具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗侵蚀能力强的特点,使用中耐冲刷,耐磨损,抗侵蚀,抗结构剥落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行业取得了良好的使用效果。
一、性能分析1、制品的耐火性能由Al2O3-Cr2O3二元相图可知,Al2O3和Cr2O3能形成连续固溶体,而没有低共熔物产生。
因此,在高纯刚玉材料中加入Cr2O3,不论加入量多少,不仅不会降低材料的耐火性能,反而使材料的耐火性能有所提高。
铬刚玉砖的耐火度(>1790!)及荷重软化温度(>1700!)均优于高纯刚玉制品。
2、制品的强度高纯刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100MPa,高性能铬刚玉砖的常温耐压强度一般>150MPa,其强度明显高于刚玉砖。
这是由于制品在烧成过程中,其颗粒与颗粒之间,颗粒与细粉之间,细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体,该固溶体象桥一样把颗粒、细粉连接在一起,使材料的强度大大提高。
3、热震稳定性据资料报道,在刚玉中加入Cr2O3,当Cr2O3含量为10%~66%时,材料的热震稳定性随Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的铬刚玉砖,其热震稳定性好于Cr2O3含量高的铬刚玉砖。
4、抗渣侵蚀能力Cr2O3在煤气化炉渣(SiO2-CaO系)及各种玻璃熔体中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。
因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗钢渣、有色冶炼渣、煤气化炉渣、油气化炉渣和各种玻璃熔体熔蚀能力。
Cr2O3熔体或Cr2O3与炉渣反应生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,这就阻止了熔渣沿毛细气孔向砖体内部渗透,避免形成变质层而产生结构剥落。
二、应用在钢铁行业中使用,铬钢玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上,如钢包透气砖等;在有色冶炼行业使用,铬刚玉砖的耐磨性及抗侵蚀性明显优于其他砖种; 在石油化工行业中,大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350~1450!)、高压(3.1~8.53MPa)、强还原气氛(CO+H2+CH4)且气流速度大(约10m s-1),对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重,所以对炉衬耐火材料要求更高。
玻璃窑炉设计技术

玻璃窑炉设计技术第一章单元窑用来制造E玻璃和生产玻璃纤维的窑炉,通常采用一种称为单元窑的窑型。
它是一种窑池狭长,用横穿炉膛的火焰燃烧和使用金属换热器预热助燃空气的窑炉。
通过设在两侧胸墙的多对燃烧器,使燃烧火焰与玻璃生产流正交,而燃烧产物改变方向后与玻璃流逆向运动。
因此在单元窑内的玻璃熔化、澄清行程长,比其它窑型在窑内停留时间长,适合熔制难熔和质量要求高的玻璃。
单元窑采用复合式燃烧器,该燃烧器将雾化燃料与预热空气同时从燃烧器喷出,经烧嘴砖进入窑炉内燃烧。
雾化燃料处在燃烧器中心,助燃空气从四周包围雾化燃料,能达到较好的混合。
所以与采用蓄热室小炉的窑型相比,燃料在燃烧过程中更容易获得助燃空气。
当空气过剩系数为1.05时能完全燃烧,通过调节燃料与助燃空气接触位置即可方便地控制火焰长度。
由于使用多对燃烧器,分别调节各自的助燃风和燃料量,则可以使全窑内纵向温度分布和炉内气氛满足玻璃熔化与澄清的要求,这也是马蹄焰窑所无法达到的。
单元窑运行中没有换火操作,窑内温度、气氛及窑压的分布始终能保持稳定,这对熔制高质量玻璃有利。
现代单元窑都配置有池底鼓泡,窑温、窑压、液面及燃烧气氛实行自动控制等系统,保证了难熔的E玻璃在较高熔化率下能获取用于直接拉制玻璃纤维的优质玻璃液。
所以迄今在国际上单元窑始终是E玻璃池窑拉丝的首选窑型。
单元窑与其它窑型相比的不足之处是能耗相对较高。
这是因为单元窑的长宽比较大,窑炉外围散热面积也大,散热损失相对较高。
采用金属换热器预热助燃空气的优点是不用换火,缺点是空气预热温度,受金属材料抗氧化、抗高温蠕变性能的制约,一般设计金属换热器的出口空气温度为650—850。
大多数单元窑热效率在15%以内,但如能对换热器后的废气余热再予利用,其热效率还可进一步提高。
配合料在单元窑的一端投入,投料口设在侧墙的一边或两边,也有设在端墙上的。
熔化好的玻璃从另一端穿过沉式流液洞流至称为通路的拉丝作业部。
第一节单元窑的结构设计一、单元窑熔化面积的确定单元窑熔化面积可用公式F= G/g表示。
铬刚玉砖标准

铬刚玉砖标准
铬刚玉砖是一种含Cr2O3的刚玉质耐火制品,其标准可能因生产商、用途、材质等因素而有所不同。
一般来说,铬刚玉砖应具有以下特性:
1. 含Cr2O3量高:铬刚玉砖中的Cr2O3含量通常在9%~15%范围内,这使得其具有较好的高温性能和耐磨性。
2. 高密度和强度:铬刚玉砖具有较高的密度和强度,这使其能承受较大的压力和摩擦。
3. 良好的耐热性和耐腐蚀性:铬刚玉砖能在高温环境下保持稳定的性能,并具有较好的耐腐蚀性能。
对于特定用途的铬刚玉砖,生产商会根据其用途和要求制定相应的标准。
例如,用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度,还要具有较高的密度和强度。
总的来说,铬刚玉砖的标准可能因具体用途和生产商的不同而有所不同。
如有需要,建议咨询相关生产商或行业协会以获取更详细的信息。
刚玉砖是什么,刚玉砖用途

本文摘自再生资源回收-变宝网()刚玉砖是什么,刚玉砖用途变宝网6月30号讯刚玉砖在工业生产生深受各大商家青睐,刚玉砖不仅在耐火方面有着出色的表现,同时在防腐蚀同样有很强的抵抗能力,这也是在磨具以及窑具方面备受宠爱,今天小编就详细讲讲刚玉砖的几个特点。
一、刚玉砖是什么氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。
化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。
热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。
分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。
二、刚玉砖的材质分类刚玉砖的主要材质有:棕刚玉:棕刚玉砖是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为主要原料,在电弧炉内经2000度高温冶炼而成。
白刚玉:白刚玉砖是以氧化铝粉为原料,经高温熔炼而成。
高铝刚玉:高铝刚玉砖是用优质铝矾土为主要原料,在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的。
锆刚玉:高铝刚玉砖是用优质铝矾土为主要原料,在2500℃的高温电炉中采用特殊工艺冶炼而成的。
单晶刚玉:单晶电熔氧化铝(又名32A)磨料:单晶刚玉是以铝矾土为主要原料,配加适量的硫化物,经高温熔炼而成。
微晶刚玉: 微晶刚玉是以铝矾土为主要原料,经高温熔炼、通过急冷的结晶方式而获得。
三、刚玉砖的用途1.磨具:适于磨削抗张较高的金属,如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等,也可制造棕刚玉砖,是一种高级耐火材料2.高级耐火材料和研磨材料。
3.精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷。
4.干磨和易变形易烧伤工件的磨削加工。
5.石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业等各种高温窑炉内衬、及窑具。
四、刚玉砖价格刚玉砖价格主要根据砖内的材质跟新旧程度决定,2016年废刚玉砖价格在1200元/吨~2200元/吨,如果是全新的刚玉砖价格就更高了,全新莫来石刚玉砖价格在3500元/吨~15000元/吨,该价格仅供参考,具体价格询问供应商为准。
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炉顶用耐火材料

A.炉顶用耐火材料加热炉炉顶分为拱顶和吊挂顶两种。
当炉子跨度小于3~4m时,一般用楔形砖砌成拱顶;当炉子跨度大于3~4m时,普遍采用吊挂砖组成吊挂顶。
目前,为节约能源,炉顶上表面铺砌一层轻质砖、保温板或浇灌轻质浇注料,厚度在50~100mm左右。
隔热层不能太厚,否则吊挂砖软化层增大,结构强度削弱,金属吊挂件温度升高易损坏,可造成蹋炉事故;施工隔热层时,不得埋没金属吊挂件。
1、炉顶钢梁炉顶钢梁包括过梁和悬挂梁,其尺寸和布置间距一般根据炉顶内衬的宽度和厚度即重量进行选定。
炉顶过梁采用工字钢或槽钢,悬挂梁与金属吊挂件配套使用,普遍选用小型工字钢或厚壁钢管,其间距全凭生产经验进行设计,国内外普遍采用300×300mm,最大允许中心距为300×380mm或340×340mm。
2、吊挂砖加热炉用锚固件分为金属锚固件和非金属锚固件。
非金属锚固件用于炉墙部位,称为锚固砖或抗拉砖;用于炉顶,则叫作吊挂砖。
锚固砖和吊挂砖一般是用Al2O3含量等于或大于60%的高铝质材料制成的,体积密度约为2.34g/cm3,耐压强度大于400kg/cm2,1500℃重烧线膨胀为0.05%左右。
吊挂砖外形呈波浪形或锯齿形,其断面尺寸为100×120或180mm,长度应大于炉衬厚度并尽量使金属吊挂件远离高温区或暴露在空气中,以利于提高砖的寿命和便于拆修。
吊挂砖通过金属锚固件与过梁用工字钢或厚壁钢管相连,其布置一般采用规则排列。
错位排列或间距太小时,将影响施工速度和质量。
吊挂砖的间距与过梁相等,一般采用300×300mm,最大允许中心距为300×380mm或340×340mm。
当炉顶采用烧嘴砖时,在烧嘴砖周围的吊挂砖的布置是不规则的,要点是吊挂砖的外表面与烧嘴孔面的距离应保持在150mm左右。
同时不加金属锚固件,如要用金属锚固件,必须采用耐热钢制作,其端部与内衬工作面的距离必须大于200mm,以防烧坏而损毁烧嘴砖。
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铬刚玉砖
铬刚玉系列产品所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比,经过高温熔化合成的一种固溶体。
采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖,可以改善和提高制品的内在质量,提高制品的高温性能,具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗侵蚀能力强的特点,使用中耐冲刷,耐磨损,抗侵蚀,抗结构剥落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行业取得了良好的使用效果。
一、性能分析
1、制品的耐火性能
由Al2O3-Cr2O3二元相图可知,Al2O3和Cr2O3能形成连续固溶体,而没有低共熔物产生。
因此,在高纯刚玉材料中加入Cr2O3,不论加入量多少,不仅不会降低材料的耐火性能,反而使材料的耐火性能有所提高。
铬刚玉砖的耐火度(>1790!)及荷重软化温度(>1700!)均优于高纯刚玉制品。
2、制品的强度
高纯刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100MPa,高性能铬刚玉砖的常温耐压强度一般>150MPa,其强度明显高于刚玉砖。
这是由于制品在烧成过程中,其颗粒与颗粒之间,颗粒与细粉之间,细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体,该固溶体象桥一样把颗粒、细粉连接在一起,使材料的强度大大提高。
3、热震稳定性
据资料报道,在刚玉中加入Cr2O3,当Cr2O3含量为10%~66%时,
材料的热震稳定性随Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的铬刚玉砖,其热震稳定性好于Cr2O3含量高的铬刚玉砖。
4、抗渣侵蚀能力
Cr2O3在煤气化炉渣(SiO2-CaO系)及各种玻璃熔体中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。
因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗钢渣、有色冶炼渣、煤气化炉渣、油气化炉渣和各种玻璃熔体熔蚀能力。
Cr2O3熔体或Cr2O3与炉渣反应生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,这就阻止了熔渣沿毛细气孔向砖体内部渗透,避免形成变质层而产生结构剥落。
二、应用
在钢铁行业中使用,铬钢玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上,如钢包透气砖等;在有色冶炼行业使用,铬刚玉砖的耐磨性及抗侵蚀性明显优于其他砖种; 在石油化工行业中,大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350~1450!)、高压(3.1~8.53MPa)、强还原气氛(CO+H2+CH4)且气流速度大(约10m s-1),对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重,所以对炉衬耐火材料要求更高。
高性能铬刚玉砖密度大,强度高,比刚玉砖更具抗气流冲刷能力及耐磨性。
在刚玉砖中引入Cr2O3使制品的内在质量发生变化,使砖的抗熔渣侵蚀及抗渗透性显著提高,在气化炉上使用铬刚玉砖可以提高气化炉的使用寿命。
三、公司产品
河南郑州金世耐火材料有限公司生产的铬刚玉砖主要用于轧钢加热炉滑轨和出钢平台、槽、及其它工业炉易磨损部位。
铬刚玉砖是一
种高级耐火材料,经多家轧钢厂用户使用寿命达10~18个月。
该产品具有很好的耐磨性,耐压/抗折强度大,体积稳定,高温强度优良等特点,其理化性能指标如下:
项目指标
体积密度g/cm3 3.1~3.3
常温压强度MPa>120
耐火度℃>1800
Cr2O3 %3~5
AL2O3 %>85
四、产品图片。