高负压系列烟尘净化器在焊接作业中的运用
焊接烟尘净化器的工作原理与应用
烟 尘通过 吸气 臂 进入 净 化 系 统 ，净 化 系 统 内部 进 风
口的飞溅 火 花分 离 装 置 可拦 截缓 冲在 管 道 内随 气 流 快 速移 动 的飞 溅 和 大 颗粒 粉 尘 ，并 直 接 被 分 离 掉 入 下方 的粉尘 收集装 置 。
常 重要 。
（ ） ＿作原 理 ３ ［ ．
在 烟尘 净 化 系 统 运行 中 ，有 害
公 司于 ２０ ０５年购 买 了部分 焊 接烟 尘 净化 器 （ 图 １ 图２ 和 为后 桥 箱 在使 用 烟 尘净 化 器 前 后 的对 比图 ， 可 以看 出效果 非常 明显 ） ，从 使用 效 果来 看 ，焊 烟捕 捉 率能 达到 ８ ％ 以上 ，且 能达 到空气 室 内排 放标 准 ， ０
分为 四大类 ，具 体 如 下 ：① 高 真 空 烟尘 净 化器 ，可 分为迷 你 型高 真 空 烟 尘净 化 器 、高真 空 筒 式 烟 尘 净 化器 、高真 空 中 央烟 尘 净 化 系 统 。② 移 动 式 烟 尘 净
化器 ，可分 为 经 济 型 烟尘 净 化 器 ，引 分 为 机 械 式 烟
６ ４
参磊
３ ．焊接烟尘净化器在我公 司的使用情况
公 司 以生产推 土机 为 主 ，其 中大 型结 构 件较 多 ，
像后 桥 箱 、台 车 架 、主 机 架 、推 杆 及 铲 刀 等 ，焊 接 工作 量大 ，焊 接 工 况差 别 大 ，要 做 好 焊 烟 的净 化 处
理 ，净化器 结 构 能 与具 体 焊 接 工 况相 结 合 就 显 得 非
尘 净化器 （ 可移动 ）、静 电式 烟尘净 化器 （ 可移 动 ） 、 筒式 Ⅱ型 烟 尘 净 化 器 （ 可移 动 ） 、筒 式 烟 尘 净 化 器 （ 可移动 ） 。③ 固定 式 烟尘 净 化 器 ，可 分 为机 械 式 烟 尘 净化器 （ 固定 式 ） 、静 电式 烟尘 净化器 （ 固定 式 ）、 筒 式烟尘 净化 器 （ 同定 式 ） 。④ 中央烟尘 净化 系统 。
焊烟除尘器的作用及操作步骤
焊烟除尘器的作用及操作步骤
焊烟除尘器主要用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，除此之外，还可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。
焊烟除尘器的产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，拥有非常高的净化功能，滤芯采用自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；
空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。
另外利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率。
焊烟除尘操作步骤：
1、将除尘机组推到工作区的合适位置，锁定脚轮。
2、旋转除尘手臂，将除尘罩调节到产尘点。
3、插上电源，开启风机键。
含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。
4、焊接工作结束，关闭风机键，拔掉电源。
打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门，完成除尘任务。
烟尘净化器焊烟除尘器安全操作规定
烟尘净化器焊烟除尘器安全操作规定前言随着工业化进程的加速，焊接行业已经逐渐取代了人工焊接，广泛应用于航空航天、军工、汽车、建筑、机械等领域。
然而，焊接会产生大量有害烟尘和气体，对焊工和周围环境产生很大的危害，因此，烟尘净化器和焊烟除尘器的应用越来越普遍。
在使用烟尘净化器和焊烟除尘器时，必须注意安全操作规定，以避免因误操作而发生意外伤害事故。
安全操作规定1. 操作前准备在操作烟尘净化器或焊烟除尘器前，必须先关注以下几个重要操作步骤：•确认清楚设备的工作原理和技术参数•特别注意设备上的警示标志、标识和警示灯•确保设备运行环境符合要求•安全接地工作正常•紧急停止安全2. 操作中的注意事项操作烟尘净化器或焊烟除尘器时需注意以下几点：•在操作设备时，必须掌握设备的开关机、应急停止按钮并熟练掌握操作流程•避免设备超负荷运行•经常检查设备和管道是否漏水、漏气、漏电•确保设备和管道不漏油、不漏水、不漏气，不要淤积灰尘和杂物，以保证设备正常运转，确保吸烟、放烟控制效果、保持室内空气清新•根据机型，在必要的时候及时清洗或更换过滤器、捕集器等部件•定期进行设备维护保养，保持设备良好状态•认真遵守国家、地方和行业规定的有关安全操作手册的相关要求3. 操作后的处理设备使用后，需做好以下几点操作：•关闭设备的电源，进行必要的清洁和保养工作•确认设备引擎是否完全停止•关闭装置的气源及电源开关•做好设备留置、锁定或封存工作•对设备进行熄灭状态判断，是否参合了相关安全要求总结不正确的操作可能会导致严重的事故，因此操作烟尘净化器或焊烟除尘器必须要遵守相关操作规定，切勿鲁莽行事。
同时还要定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运转，给人们的工作和生活带来更加清新的环境。
焊接烟尘净化器安全操作规程
焊接烟尘净化器安全操作规程焊接烟尘净化器是焊接行业常见的设备之一，主要用于清除焊接过程中产生的有害烟尘，保障操作人员的健康。
然而，焊接烟尘净化器的安全操作对于使用者来说至关重要，要遵循一定的操作规程，避免发生安全事故。
一、净化器安装在安装焊接烟尘净化器时，首先要选择合适的场所和环境，保证设备的稳定性和安全性，避免设备因外力引起的摇晃或者倒塌。
其次，连通设备的电源，并遵循设备说明书中规定的电气规范，确保设备电气系统的安全性和完整性。
最后，在清理净化器的滤芯之前，必须断电，并确认电源被完全切断。
二、净化器的使用1. 预热时间在每次使用焊接烟尘净化器之前，必须将设备内部进行预热。
这个过程需要一定的时间，一般建议使用者在开机后等待20-30分钟左右再开始使用。
2. 净化器的滤芯更换焊接烟尘净化器的滤芯在使用过程中需要更换，确定更换滤芯的时间和频率非常重要。
如果不及时更换，就会导致净化器的过滤效率下降或者损坏。
根据不同的使用频率，一般对于高频率的使用者建议每3个月更换滤芯，对于中等频率的使用者建议每6个月更换滤芯。
3. 确保安全工作环境使用焊接烟尘净化器必须先确保安全的工作环境，在工作场所必须防止危险化学品、易燃物质或者易爆物质等物品，这些物品可能导致设备运行时出现危险，必须避免这些情况的发生。
4. 使用规范在使用焊接烟尘净化器时，必须注意使用规范。
使用前必须读一遍使用说明书，并清楚设备的使用方法，适当调整使用方式及使用频率，以达到更好的效果，避免对设备造成不必要的损坏。
五、净化器维护1. 设备保养在正常使用时，焊接烟尘净化器需要注意日常保养和维护，比如每天清洁设备外壳和过滤器，以保证净化器过滤性能的效率和长寿。
2. 确保零件安装正确在进行任何维修或保养时，必须确保安装正确的零件和相应的固定件，以保证设备的运行负载和安全稳定。
3. 添加润滑剂为确保设备的平稳运行，焊接烟尘净化器磨擦的部分需要添加润滑剂。
在使用过程中，要适时添加润滑剂，以保证设备也具有良好的工作稳定性。
焊接烟尘净化器安全操作规程
焊接烟尘净化器安全操作规程焊接烟尘净化器是用于焊接过程中处理烟尘和有害气体的设备，使用时需按照以下安全操作规程进行操作：一、设备操作前的准备：1. 定期检查设备的电源线、插头、机器外观等是否有损坏，确保设备的安全性。
2. 检查烟尘净化器的滤网是否清洁，若有灰尘积聚需要及时清理。
3. 检查设备的排放管道是否畅通，防止烟尘无法排出。
二、设备的使用：1. 使用前先将设备内的切割和焊接设备关闭，将设备的电源线插入电源插座。
2. 根据实际需要调整烟尘净化器的风量大小，以确保室内的空气清洁。
3. 进行焊接过程时，将工件放置在焊接台上，并确保焊接区域在设备的抽风范围内。
4. 使用过程中，操作人员应站在设备旁边，以观察设备的工作状态，并随时调整设备的风量，以确保室内的空气清洁。
三、设备的维护：1. 使用完毕后，要将设备和焊接设备同时关闭，并将设备的电源线拔出插座。
2. 检查设备的滤网是否有阻塞，若有需要进行清理或更换。
3. 定期检查设备的排放管道，防止堵塞或渗漏，确保烟尘能够正常排出。
4. 设备使用一段时间后，应进行全面的保养，包括清理设备表面和内部的灰尘，润滑设备的运转部件等。
四、设备的安全注意事项：1. 在使用烟尘净化器时，应注意设备周围的安全距离，防止他人或物体误碰到设备，以免发生危险。
2. 使用设备时要始终保持清醒的状态，不得饮酒或在疲劳状态下操作设备。
3. 不得将易燃物品或可燃气体放置在设备附近，以免发生火灾或爆炸事故。
4. 若发现设备有异常情况或故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。
通过遵守上述的安全操作规程，能够保证焊接烟尘净化器的正常运行和使用安全，同时减少焊接过程中产生的烟尘和有害气体，保护环境和人体健康。
焊接烟尘净化器安全操作规程
焊接烟尘净化器安全操作规程焊接烟尘净化器是一种用于清除焊接过程中产生的有害烟尘的设备，采用高效过滤和净化技术，能够有效地降低环境污染和对工人身体健康的危害。
为了保证焊接烟尘净化器的安全运行和使用，以下是一份焊接烟尘净化器安全操作规程。
一、准备工作1. 在使用焊接烟尘净化器之前，应对设备进行全面的检查，确认设备的电源、连接线等是否正常，并清理设备内部尘埃。
2. 阅读并理解焊接烟尘净化器的使用说明书和安全操作手册，熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
二、安全操作1. 在使用焊接烟尘净化器时，应穿戴好符合安全要求的工作服和防护用品，包括眼镜、口罩、手套等。
2. 在焊接过程中，应将焊接烟尘净化器摆放在离焊接区域较近的位置，确保烟尘能够被及时吸入。
3. 使用焊接烟尘净化器的过程中，应密切关注设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机检查。
4. 定期清理焊接烟尘净化器的过滤器和收集箱，避免堵塞和积尘对设备的影响。
5. 在打开焊接烟尘净化器清洁设备或更换过滤器时，应先将电源切断，并确保设备停止运行后再进行操作，避免电击和机械伤害的发生。
6. 当焊接烟尘净化器发生故障或需要维修时，应立即通知专业人员进行维修，切勿擅自拆卸或修理设备。
三、安全防护1. 对于焊接烟尘净化器的工作环境应保持通风良好，确保排放的烟尘不再对工作环境和人员产生危害。
2. 确保焊接烟尘净化器的操作区域没有易燃易爆物品，以免发生火灾和爆炸。
3. 使用焊接烟尘净化器时应保持警惕，定期查看设备周围是否有烟雾积聚或异味，发现问题应及时解决。
4. 若在使用焊接烟尘净化器时发生异常噪音、异味，或者设备出现异常震动等情况，应立即停机检查，排除安全隐患。
5. 注意焊接烟尘净化器的安装位置和使用方式，并遵守设备的使用规范，以减少操作失误和事故的发生。
四、事故应急处理1. 在使用焊接烟尘净化器时，如发生火灾、爆炸等事故，应迅速切断设备的电源，并采取相应的灭火措施，确保人员和设备的安全。
焊接烟尘净化器安全操作规程
焊接烟尘净化器安全操作规程焊接烟尘净化器是一种常见的环保设备, 用于处理焊接过程中产生的烟雾和粉尘。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行, 下面是焊接烟尘净化器的安全操作规程:一、操作前准备1.确保操作人员已经接受过相关培训, 了解焊接烟尘净化器的操作原理和安全注意事项；2.确保焊接烟尘净化器接地良好, 电源接线正确；3.确认所有安全设备齐全, 如防护罩、安全开关等；4.检查烟尘净化器的滤网和滤芯是否干净，是否需要更换。
二、操作过程1.在焊接过程中, 及时将焊接枪或焊接电极送入烟尘净化器的工作区域, 确保烟尘能够顺利进入净化器；2.确保焊接烟尘净化器正常运行, 监测其工作状态和净化效果；3.在焊接结束后，及时将焊接枪或焊接电极退出净化器工作区域，避免烟尘在焊接枪或电极上积聚。
三、维护保养1.定期清理焊接烟尘净化器的滤网和滤芯, 以确保其正常工作；2.定期检查烟尘净化器的电源线、开关和连接器等, 以确保其安全可靠；3.定期检查焊接烟尘净化器的风机、过滤器等设备部件的工作情况, 及时更换损坏或老化的部件；4.定期进行设备维护保养，并记录保养情况。
四、安全注意事项1.在操作焊接烟尘净化器时, 应戴好防护口罩、护目镜和手套, 避免烟尘对身体的伤害；2.在维护和保养焊接烟尘净化器时, 应先切断电源, 并确保设备停止运行后才能进行维护作业；3.避免将可燃物品或易燃气体放置在焊接烟尘净化器周围, 防止发生火灾或爆炸事故；4.在检修或更换焊接烟尘净化器的部件时，应按照设备说明书的要求进行操作，避免误操作导致设备损坏或故障。
五、应急处理1.在操作焊接烟尘净化器时, 如发现设备发生异常或故障, 应立即停止使用, 并及时进行检修或报修；2.如发生设备故障或火灾等紧急情况，应按照企业紧急预案和逃生路线疏散，并及时向相关部门报警。
通过遵守以上操作规程, 可以确保焊接烟尘净化器的安全运行, 保护操作人员的健康和设备的正常工作。
焊接烟尘净化器安全技术操作规程
焊接烟尘净化器安全技术操作规程焊接烟尘净化器是用于清除焊接工艺中产生的烟尘和有害气体的设备，为保证使用的安全性和有效性，需要制定相应的技术操作规程。
下面是一个2000字的焊接烟尘净化器安全技术操作规程。
一、总则焊接烟尘净化器是用于焊接工艺中烟尘净化和有害气体去除的设备，为了确保人员和设备的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
二、设备安全1. 使用符合国家标准和行业规定的焊接烟尘净化器，并定期进行检修和维护。
2. 在使用设备前，要检查设备的电源线是否有破损，禁止使用有安全隐患的设备。
3. 在操作设备前，要确保设备正常工作，包括电源连接正常、灯光指示正常等。
4. 确保设备放置平稳，不得在设备附近堆放可燃物或其他危险品。
5. 使用设备应使用防水、防潮、防震等安全防护措施，禁止任何人伸手进入设备内部。
三、操作规程1. 开机操作① 打开设备前，要先确保操作台面以及周围无杂物，避免引起堵塞或其他意外。
② 打开设备，启动设备内的风机，并将设备调节至合适的工作状态。
2. 关机操作① 在关闭设备前，要确保设备内的烟尘净化装置已经停止工作。
② 关闭设备前，要先关闭电源开关，并等待设备内部的气流消失后，方可进行其他操作。
3. 维护保养① 定期对设备进行清洗，清理设备内部的积尘以及其他杂物。
② 检查设备内部的密封，确保设备的密闭性，避免烟尘泄露。
③ 定期更换滤网和滤芯，保证设备的净化效果。
④ 经过一段时间的使用，要对设备进行全面检修和保养，确保设备的功能正常。
4. 预防火灾① 禁止在设备附近进行明火作业，禁止吸烟或使用明火。
② 使用设备时，要确保设备周围无易燃物品，禁止使用易燃气体。
③ 定期检测设备内部的电气线路，防止发生电路短路或其他火灾隐患。
5. 废气排放① 废气排放要符合国家和地方的环保规定，确保不对环境造成污染。
② 废气排放口要保持通畅，禁止堵塞或封闭排放口。
四、事故应急处理1. 当设备发生故障、漏电或其他意外情况时，要立即切断电源，停止设备运行，并报告上级。
焊接烟尘净化器安全操作规程
焊接烟尘净化器安全操作规程前言焊接烟尘净化器是一种用于净化焊接过程中产生的烟尘的设备，能够减少对工人和环境产生的污染，保障生产工作的安全、环保运行。
为保障焊接烟尘净化器安全运行，在进行炮焊工作之前，请认真阅读本安全操作规程。
一、操作前准备1. 焊接烟尘净化器应按照规定放置，应保证不倾斜，底座稳固，地脚固定扎实牢固。
2. 焊接烟尘净化器应按照规定连接电源和接地，电源接头牢固，接地线可靠，避免发生漏电等安全问题。
3. 操作者应熟悉设备的基本情况和操作方法，确保清晰了解对设备的操作要求、注意事项和故障排除方法。
4. 对检修维护的部位，应定期进行检查，确保设备处于正常的工作状态。
5. 结束使用后，应切断电源。
如长期停用，应做好保护措施。
二、操作规范1. 炮焊过程中，应确保地面干燥，不得在水泥地面炮焊，避免因炮焊产生的加热引起水泥炸裂。
2. 炮焊人员应佩戴防护用品，包括防护面罩、手套、防护服等。
3. 当炮焊过程中出现故障，应立即切断电源，采取必要的措施进行处理。
故障排除后，应再次检查设备是否正常。
4. 在开启设备，进行焊接过程之前，应确保设备内部的烟尘过滤器已经安装正确，且不得存在漏装等情况。
5. 在使用设备时，应注意及时清理、更换滤芯，以免影响设备的工作效果。
6. 使用设备时，应避免在机器上堆放物品。
在停用或清灰时，应先将桶或盒子放置好再进行操作。
三、应急措施1. 炮焊过程中，如出现火情，应立即切断电源和风机电源，在做好自救的同时，通知相关部门处理火情。
2. 炮焊过程中若出现人身伤害，应立即通知相关部门进行应对处理。
3. 设备出现功能失效，应及时通知维修人员进行处理。
四、注意事项1. 焊接烟尘净化器使用时应严格按照规定操作，防止设备损坏和人身损害。
2. 焊接烟尘净化器故障排除时，需由专业人员进行维修，不得私自拆卸。
3. 在安装和维修设备时，必须遵守国家有关安全法律法规和规章制度，严禁违反规定作业。
4. 在进行设备检修和维护时，应切断设备的电源和不锈钢电缆，以防电击事故发生。
焊接烟尘吸收技术
焊接烟尘是一种常见的有害气体，它含有多种有害成分，如果不采取措施控制，会对工人的健康造成威胁。
以下是一些焊接烟尘吸收技术：
烟气净化器：利用滤网、化学吸附、静电吸附、光催化等原理，将烟气中的有害物质吸附、分解、过滤，使其达到国家标准。
排风系统：在使用焊接机械时，一般都会设置排风口，利用负压吸风，将烟气及时排出室内，保持室内空气清新。
气体焊接吸烟罩：在气体焊接时，焊接头上面设置一种特殊的吸烟罩，使烟气被吸附后直接排放至排烟系统。
建立局部通风：采用可移动的通风设施，控制有害气体在焊接区域内的扩散，避免工人的烟尘直接接触。
使用低氢焊杆：低氢焊杆燃烧后生成的焊缝一般干燥、洁净，产生的烟雾量很小，减少了烟雾对工人的危害。
这些方法都是对焊接烟尘进行吸收的有效技术，可以保护工人的健康和环境的安全。
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高负压系列烟尘净化器在焊接作业中的运用
第一部分焊接烟尘治理
KAI SEN多年来专注于高真空除尘系统的运用，我们能提供一整套高真空空气净化系统解决方案，采用高效的真空/过滤器设备，包括管道系统和相关组件。
高真空焊烟净化器，也叫高负压焊烟净化器。
KAI SEN提供的产品系列非常广泛，包括配有真空主机、过滤器以及相关控制元件。
中央抽排系统可通过管道系统连接至大量不同类型配件的抽排点，供手持工具和焊枪使用，同时与悬臂，清扫套件和盘管器等配件组合，可提供完整的交钥匙工程。
我们的专业技术人员可以一整套服务，包括设计、规划、安装、调试以及处理易爆粉尘。
高真空净化器专业用于捕捉烟尘和粉尘，如金属、塑料件的打磨、研磨和抛光、各类焊接（机器人焊、手工焊、专机焊等）、钻孔、热加工、切割粉碎、石材加工、粉末包装、混合加工等产生的固体颗粒物以及各类粉尘及烟尘、广泛应用于船舶、汽车制造、机械加工、五金制造、焊接培训学校等行业。
在焊枪上配套吸尘接头套件使用，主要搭配如下：
烟尘净化主机高压吸尘软管焊枪上配装吸尘头套件焊枪套件焊接烟气抽排：源头上抽排是最为有效的焊接烟尘抽排解决方案在任何可行的解决方案中，源头上抽排已被证明是最为有效的焊接和切割烟尘抽排和去除方法。
使用这种方法，可减少焊接工或操作工暴露在有害烟尘下的风险。
目前的许多焊枪设计都可与适当的凯森抽排装置连接，以抽排大部分有害焊接烟尘。
在其他情况下，可使用凯森焊枪吸嘴；这些吸嘴被安装到现有焊枪，并可为不同的焊枪尺寸提供不同的版本。
●高真空净化系统的特点：
可以简便有效的抽排终端，如：打磨工具的抽排套件，焊枪抽排套件及清扫套件；可从源头吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率。
先进的风机设计，风量大，耗电低，使用节能控制自动变频阀，我们能提供一系列控制阀，从手动翻板阀到自动阀。
当使用自动阀时，可实现工具或焊枪工作时，阀门打开，停止时，阀门关闭。
而且也可以设置需要时启动机器；无人使用时，关闭机器。
管道系统，多元化的各种管道连接组件。
内部特制的前置阻火装置针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠，预分离系统，用于分离粘性物料或高磨损物料，以免堵住滤芯或磨损管道。
后置高效过滤采用微孔聚脂PTFE覆膜型滤筒（过滤效果> 99.9 %)，使用寿命长，可以吸收0.1μm 的粉尘颗粒，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；洁净空气从专用消声排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到最低。
智能化的控制，用于保护真空主机和自动变频系统，即能处理各个抽排点的远程启停信号，滤芯清灰，倒灰及其他功能。
电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全性高、便于操作。
有人疑问：吸尘口离二保焊枪太近会不会对焊接质量有影响？
答复：不会有影响。
要适应的风量需搭配合适的吸尘口，其次吸尘口到焊枪口距离要可调，目的是为根据实际焊接的需求可调吸尘口的合适的位置，也叫安全距离。
经过多年来实际运用和案例证明，这种从源头吸尘是一种可靠性、有效性、经济型的方式。
第二部分同类工程实例图片一、高负压烟尘净化系统在焊接专机上的应用
KSG-1.5A
KSG-1.5A
KSG-1.5A
KSG-1.5A
与IGM配套使用的高负压净化系统
KSG-1.5A
与IGM配套使用的高负压净化系统KSG-1.5A
二、高负压烟尘净化系统在自动焊焊枪（含机器人和专机焊）上的应用
三、高负压烟尘净化系统在手持式焊枪上的应用
3.1 外置式焊枪吸尘口
3.2 环保焊枪（集成式焊枪吸尘口）
第三部分高负压系列烟尘净化器介绍
根据焊接工况的多样性，我司推出多款高负压系列烟尘净化器供客户及现场的需求。
高负压系列烟尘净化器系列代号：KSG系列。
针对工况的不同，我们有适用于单工位、双工位、多工位等不同机型。
以下对多款KSG系列烟尘净化器介绍。
配1个Φ44吸尘接口，用于单工位焊接工况，接口采用快插方式连接吸尘管，可设计与工
况联机作业配2个Φ44吸尘接口，用于两个工位焊接场所，根据两个工位工作情况，可以选择性使
用单口或双口。
特点及优势：
1、配移动脚轮，便于根据焊接点位置变换移动。
2、采用二级过滤：一级为大颗粒、火星等拦截过滤；二级为细小烟/粉尘类的过滤。
3、该设备过滤效果高、精度高，过滤效果高达99.7%以上，可以过滤0.1um的烟尘。
4、主机尺寸小、占地面积小。
5、使用性能稳定，滤芯平均使用寿命在8000个小时以上。
6、操作便捷、清灰方便。
7、噪音小。
配有3个1.1KW碳刷涡轮式风机，可以根据实际情况切换使用，或选择开启风机的数量。
配4个Φ44吸尘接口。
KSG-3.4A 配2个Φ44吸尘接口。
KSG-5.5A 配4个Φ44吸尘接口。
自身均带预处理器。
风机采用高能效高压风机，使用寿命长。
特点及优势：
1、配移动脚轮，便于根据焊接点位置变换移动。
2、采用二级过滤：一级为大颗粒、火星等拦截过滤；二级为细小烟/粉尘类的过滤。
3、配的吸尘接口数量可根据工位工作情况，可以选择性更改。
4、该设备过滤效果高、精度高，过滤效果高达99.7%以上，可以过滤0.1um的烟尘。
5、使用性能稳定，滤芯平均使用寿命在8000个小时以上。
6、主机尺寸小、占地面积小。
7、操作便捷、清灰方便。
KSG-13B 可同时带7把焊枪，属于集中式
治理。
KSG-20B 可同时带11把焊枪，属于集中
式治理。
特点及优势：
1、集中式治理：对现场一元多化管理，节省耗时、耗量、耗力。
2、采用二级过滤：一级为大颗粒、火星等拦截过滤；二级为细小烟/粉尘类的
过滤。
3、该设备过滤效果高、精度高，过滤效果高达99.7%以上，可以过滤0.1um的
烟尘。
4、使用性能稳定，滤芯平均使用寿命在8000个小时以上。
5、智能化控制，可配变频系统，及远程联动功能。