全面质量管理战略
以提升战略执行力为目标的全面质量管理思考

以提升战略执行力为目标的全面质量管理思考摘要:在现今瞬息万变的经济环境下,不断自我革新是各行各业实现可持续发展的必备技能。
企业要想在经济市场中站稳脚跟,其高水平战略执行力是具有决定性作用的“内在品质”。
因此,通过优化全面质量管理来提升战略执行力,以此来增强企业综合竞争力是非常具有实践意义的。
一个经济组织如果能够在进行全面质量管理时有效地解决在过程中遇到的问题,其战略执行力必然会有一定的提升。
关键词:战略执行力;全面质量管理;发展一、全面质量管理的概念及理论基础(一)全面质量管理的概念“全面质量管理”这一管理名词最先出现在20世纪60年代初,是由美国的著名专家菲根堡姆提出的。
在传统的质量管理基础上,这一名词所涵盖的管理思想随着科学技术的发展和经营管理上的需要,逐步发展成为更具现代化、影响力深远的、系统性很强的科学,对于各行各业在进行内外部管理的进程当中更具有借鉴实践意义。
全面质量管理(TotalQualityManagement)就是指一个经济组织以质量为管理核心,把企业内部全部工作人员的共同参与作为管理基础,其所要达成的目标在于通过让顾客获得满意的商品或服务和让本身经济组织当中的所有成员获得利益,同时造福于整个社会并使其实现深远长足发展。
(二)全面质量管理的理论基础全面质量管理的质量控制一般分为四个阶段,分别为计划阶段、执行阶段、检查阶段及处理阶段。
计划阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等;执行阶段的具体内容包括实施计划阶段所规定的内容,比如根据质量标准进行产品设计、试制、试验,其中还包含在计划执行前对具体工作人员进行培训;检查阶段主要就是在计划执行过程中或执行之后,检查执行情况,对于其是否符合计划预期目标进行衡量评价;处理阶段作为最后一个阶段,是根据检查结果,采取相应的措施。
全面质量管理在全球都能够获得广泛的应用与发展,其原因主要是在于它所实现的功能对于企业而言是具有重大意义的。
浅析全面质量管理如何与企业战略和发展相结合

浅析全面质量管理如何与企业战略和发展相结合全面质量管理和企业战略的相互关系是推动企业发展的重要因素。
企业需要将全面质量管理融入到战略规划中,以达到质量、效益、效率的最优化。
本文将从全面质量管理的概念和原则、企业战略和发展、全面质量管理如何与企业战略和发展相结合、企业案例等方面进行阐述。
一、全面质量管理的概念和原则全面质量管理的定义及历史渊源。
全面质量管理是在总质量管理(TQM)的基础上发展起来的,是一种基于全员参与的持续改进的管理方法,其关键在于以客户为中心,通过优化内部管理和流程实现企业质量和效益的提升。
全面质量管理的八项原则分别是以顾客为关注焦点、领导的作用、全员参与、过程管理、系统方法、持续、循证决策、与供方互利。
其中,以顾客为关注焦点是全面质量管理的核心,基于对客户需求的深入了解,确立了企业质量与客户的密切关系,可以提高客户满意度和市场竞争力;领导的作用是重要的核心力量,只有高层管理者坚定的支持,全员参与的态度才能进一步加强;员工参与则是推动企业全面质量管理成功的重要因素,只有员工的积极参与和认可,全面质量管理才有可能落地;过程管理是全面质量管理中的另一重要概念,通过深入理解和优化过程,在不断改进和优化中,提高生产效率和降低成本;系统方法是全面质量管理的核心思想之一,强调所有活动都是相互关系和相互支持的,通过建立相互协调的活动网络来实现整体效益的最大化。
不断改进是全面质量管理的目标,关注持续改进和优化,不断提高效率和质量;决策基于事实是全面质量管理的另一重要概念,关注数据和事实,而不是主观臆断,这样可以修改和改进系统或流程,提高效率和质量;供应商关系是重要的组成部分,通过建立相互支持和合作的供应商关系,可以提高产品质量和效率。
二、企业战略和发展企业战略和发展的概念和意义。
企业战略是企业经营的方向和目标,通过战略规划,企业可以发挥自身的优势,充分利用市场机会,提高竞争力,实现经济利益的最大化。
全面质量管理战略

全面质量管理战略是企业追求卓越的必然选择随着商品经济的发展和贸易的全球化,质量越来越为用户、企业和各国政府所关注。
二十一世纪被称之为“质量的世纪”,即二十一世纪着眼于质量和由此所产生的效益,是经济集约型增长的世纪,质量已不可避免地成为市场竞争的战略要素。
实施全面质量管理(TQM)战略,采用先进的质量管理模式,将是二十一世纪追求卓越的企业的共同选择。
一、质量管理由职能管理向战略管理发展质量管理起源于制造业,随社会生产力的进步而发展。
到现在,质量管理作为工业管理实践活动已有将近一个世纪的历史了,但是现代意义上的质量管理则源于第二次世界大战。
在第二次世界大战中,美国军方为确保战争的胜利,对军需物质的质量十分关心,并为此制定了三个战时质量标准Z1.1《质量控制指南》、Z1.2《数据分析用的控制图法》、Z1.3《生产中质量管理用的控制图法》。
第二次世界大战后,美国军方调整了其对供方的质量管理要求,制定了一系列新的质量标准。
其中最具代表意义的是MIL-Q-9858《质量保证大纲要求》。
MIL-Q-9858不仅规了军用武器装备采办中的质量保证活动,同时对西方工业界现代意义上的质量管理起到了极大的推动作用。
北大西洋公约组织(NATO)在MIL-Q-9858的基础上制定了相应的质量标准AQAP-1《对工业部门的质量控制体系要求》;1979年,英国参照AQAP-1制定了BS5750系列国家标准;同时,加拿大也制定了类似的CAN3-Z299系列国家标准。
1987年,为适应国际贸易发展的需求,ISO9000´S标准产生了,这使质量管理活动在世界围的普与与应用揭开了新的一幕。
ISO9000´S标准产生后,逐渐为各国所承受,贯彻、实施这套标准的企业或公司的数目正在以前所未有的速度在增长,按照国际标准化组织(ISO)秘书长的说法,这种情形可被称为“ISO9000现象”。
但是,应当看到,尽管这些标准对全世界工业企业的质量管理产生了极大的推动作用和深远的影响,但它们是以“需方要求”为特点的。
战略管理之全面质量管理模式

战略管理之全面质量管理模式随着市场的日益竞争,企业为了在市场中站稳脚跟并稳步发展,必须不断地提高自身的竞争力,而全面质量管理模式为企业提供了一种有效的战略管理方式。
本文将从全面质量管理模式的概念、特点、流程以及实施的效果等方面进行剖析,以帮助读者更好地了解这一战略管理模式并为企业提供一些参考。
一、全面质量管理模式的概念全面质量管理模式,又称TQM,即Total Quality Management,全面品质管理。
是以质量为核心,全员参与,通过不断追求卓越的质量,全面完善企业的产品、服务、管理等方面的运作,以实现企业长期、稳定的高质量发展。
二、全面质量管理模式的特点1.以顾客为中心:全面质量管理模式以满足顾客需求为目标,确保企业管理全过程始终围绕着顾客服务展开,并根据顾客反馈进行改进。
2.全员参与:全面质量管理模式强调全员参与,所有员工均可提出改进意见,倡导团队合作,营造积极向上的企业文化。
3.持续改进:全面质量管理模式不断改进企业的管理和工作流程,以不断提高企业的质量、效率和竞争力。
4.数据分析:全面质量管理模式注重数据分析,通过收集和分析数据,了解生产过程中的变化,预测未来的趋势,并对现有流程进行优化和改进。
5.系统管理:全面质量管理模式将企业的各项活动、流程和资源系统化管理,使企业管理更加科学和有效。
三、全面质量管理模式的流程1.企业战略规划企业需要明确自己的目标和战略,以明确方向,制定战略步骤和目标,并根据目标项目制订相关化解措施,明确任务安排、确认责任人、时间和预算。
2.规划和设计质量管理体系管理体系应包括:质量目标、工作流程、组织管理、技术管理、设备管理、物流管理、质量管理评价等;并应充分利用企业内部资料、资源和信息化技术,定期评估,以充分发挥其保障质量和实施全面质量管理的作用。
3.流程分析和改进企业应根据标准化流程进行分析,了解生产流程的瓶颈和不足之处,以便于确定改进措施,提升产品的质量和效率;并要确保生产流程的可操作性和稳定性。
我国企业在实践中将全面质量管理概括为三全一多样

我国企业在实践中将全面质量管理概括为三全一多样
全面质量管理的定义
国际标准《质量管理和质量保证术语》曾经对全面质量管理下了如下
的定义:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础的一种管理途径,目
的是通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功。
这一定义意味着,企业要想在激烈的市场竞争中长期占据优势地位,
就必须实施质量经营战略,以质量作为一切工作的核心,通过全员参与的
质量管理和控制,以高质量的产品和优质的服务使顾客得到最高的满意度,最终使得企业获取最大的经济效益。
我国有些学者给全面质量管理下了如下的定义:全面质量管理是工业
企业发动全体员工,综合运用各种现代管理技术、专业技术以及各种计算
手段与方法。
通过产品寿命循环全过程、全因素的控制,保证用最经济的方法生产
出用户和社会满意的优质产品并提供优质服务的一套科学管理技术。
全面质量管理的特点主要体现在全员参加、全过程控制、对象的全面性、方法的全面性和经济效益的全面性等几个方面。
如何进行全面质量管理和品质提升

如何进行全面质量管理和品质提升质量是企业发展的重要保障,品质的提升是企业成长的有效途径。
如何做好全面质量管理和品质提升,已成为企业经营管理的迫切需求。
本文将从质量策略、全员参与、持续改进等方面探讨如何进行全面质量管理和品质提升。
一、质量策略质量策略是贯穿整个企业经营决策、实践和成果的指导思想。
质量管理必须紧密关联企业战略和经营目标,并且要经常调整和改进质量策略。
企业应制定符合自身情况的质量策略,包括但不限于以下方面:1、以顾客需求为导向,强化顾客定位意识。
2、注重产品安全性和可靠性,提高产品质量和信誉度。
3、加强供应链管理,确保原材料和零部件的质量和可靠性。
4、建立完整的内部质量体系,固化全员参与理念。
5、提升服务品质,积极打造品牌形象和口碑。
二、全员参与全员参与是良好质量体系的核心要素。
所有员工都应承担客户满意度的责任,并将客户满意视为最高目标。
企业应确立一套行之有效的员工参与机制,让员工通过各种途径参与到质量管理和品质提升中。
具体措施如下:1、制定激励政策,鼓励员工参与质量管理,树立员工参与的正面价值观。
2、加强培训和知识普及,提高员工质量意识,让员工对质量和品质的重要性有充分认识。
3、设立客户投诉和信息反馈渠道,搜集分析客户反馈信息,汲取改进的动力和灵感。
4、建立内部专项小组,从申请、审批、实施等方面以员工参与的形式不断优化工作流程。
三、持续改进持续改进是企业质量管理和品质提升的本质要求。
企业需要不断进行自我诊断,发现问题和改进空间,制定合理的改进方案,落实责任到位,最终实现质量和品质不断提升的目标。
具体优化路线如下:1、倡导全员参与并实行“5S管理”,打造整洁、有序、高效的工作环境。
2、借鉴“PDCA循环法”思想,全面、系统地推进持续改进的实践和落地。
3、设立质量指标,对企业内部重点流程进行监控和管控,并采取有效的措施进行持续提升。
4、对供应链进行管理,加强质量控制,及时更换不符合质量标准的供应商和零部件。
基于全面质量管理的企业战略
提升组织绩效
TQM通过优化流程、减少浪费、降 低成本、提高生产效率等手段,提升 组织绩效。
增强企业竞争力
TQM帮助企业提供高质量的产品或 服务,提高品牌形象和竞争力,从而 在市场竞争中获得更大的优势。
促进可持续发展
TQM关注社会和环境的影响,通过 合理利用资源、减少污染、保护环境 等措施,实现可持续发展。
基于全面质量管 理的企业战略
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目录
• 全面质量管理概述 • 全面质量管理体系 • 企业战略与全面质量管理 • 全面质量管理的应用与实践 • 全面质量管理与企业绩效 • 企业成功实施全面质量管理的案
例分析 • 总结与展望
01
全面质量管理概述
全面质量管理的定义
全面质量管理(TQM)是一种以质 量为中心、以全员参与为基础,通过 让顾客满意和本组织所有成员及社会 受益而达到长期成功的管理途径。
全面方法
TQM综合运用多种质量管理工 具和方法,如统计过程控制、 六西格玛、精益生产等。
全面结果
TQM追求顾客满意度和组织绩 效的全面提升,不仅关注产品 或服务的质量,还关注社会和
环境的影响。
全面质量管理的重要性
提高顾客满意度
TQM关注顾客需求和期望,通过持 续改进以满足顾客不断变化的需求, 提高顾客满意度。
通过实施全面质量管理,企业能够提 高产品和服务质量,增加市场份额, 提升竞争力。
基于全面质量管理的企业战略的展费 者对产品质量和服务质量的 要求不断提高,全面质量管 理将在企业战略中扮演更加 重要的角色。未来,全面质 量管理将成为更多企业的战 略选择。
数字化和智能化 应用
01
02
03
04
预防成本
全面质量管理
全面质量管理全面质量管理是一种综合性管理方法,旨在通过全员参与和全过程质量控制,实现企业质量目标的持续改进。
本文将通过介绍全面质量管理的概念、原则和实施步骤,以及其在企业中的应用,探讨其重要性和价值。
一、概念全面质量管理是一种基于质量文化与哲学的管理体系,将质量作为企业发展的核心竞争力之一。
它强调质量是全员责任,质量管理是全过程的活动,并追求零缺陷的目标。
二、原则1. 客户导向:以满足客户需求为中心,将客户需求与企业目标相结合,不断改进,提供满意的产品和服务。
2. 全员参与:质量管理是全员责任,每个员工都参与质量控制与改进,实现团队的协作和共同目标。
3. 过程管理:从产品设计、生产过程到售后服务,全面控制各个环节,确保产品质量的稳定与可靠。
4. 数据驱动决策:通过收集、分析和利用数据,不断优化流程,确定问题根源,并做出有效的决策。
5. 持续改进:通过反馈机制和培训,不断改善产品与服务,提高质量,满足客户预期,增强企业竞争力。
三、实施步骤1. 制定质量方针和目标:明确企业的质量方针和目标,确保其与企业的战略规划相一致。
2. 建立质量管理体系:依据国际标准,制定相应的质量管理体系,包括组织结构、职责分工、流程控制等。
3. 培训与教育:开展员工培训和教育,提高员工的质量意识和技能,使其能够全面参与质量管理活动。
4. 流程控制与优化:对各个关键流程进行全面控制,通过数据分析和改进措施,实现流程优化和质量的提升。
5. 完善质量管理工具:建立质量管理的工具和方法,如PDCA循环、六西格玛、故障模式与效应分析等,辅助质量管理活动的实施。
四、应用价值全面质量管理在企业中具有重要的价值。
首先,它能够提高产品和服务质量,满足客户需求,增加客户满意度和忠诚度。
其次,它能够降低企业的成本和风险,减少产品缺陷和质量问题带来的损失。
同时,全面质量管理可以提高企业的竞争力和市场占有率,使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
最后,通过持续改进和创新,全面质量管理能够为企业带来更好的发展和未来。
全面质量管理与企业战略的对齐
全面质量管理与企业战略的对齐企业的成功与发展离不开高质量的产品和服务。
而要保证高质量,传统的质量管理已经不能满足企业的需求,因此全面质量管理(Total Quality Management,TQM)应运而生。
全面质量管理是一种以质量为中心的、全员参与的管理理念和方法论,对企业的长远发展和战略实施具有重要意义。
本文将探讨全面质量管理与企业战略的对齐,并分析该对齐对企业的影响。
一、全面质量管理的基本原则全面质量管理是一种系统的、全面的管理方法,其基本原则包括:1. 全员参与:全面质量管理需要企业全员参与,每个员工都应该对质量负责并积极参与质量管理活动。
2. 客户导向:全面质量管理的目标是满足客户需求,为客户提供优质的产品和服务。
3. 持续改进:全面质量管理强调不断改进,通过持续的质量改进活动来提高产品和服务的质量水平。
4. 数据驱动决策:全面质量管理强调数据的分析和运用,通过数据来指导决策和改进活动。
二、全面质量管理与企业战略的关系全面质量管理和企业战略是相辅相成的,二者相互促进,共同推动企业的发展。
1. 全面质量管理支持战略目标全面质量管理的目标是提高产品和服务质量,而企业的战略目标往往也是为了提供更优质的产品和服务、提升市场竞争力。
全面质量管理通过全员参与和持续改进的方式,帮助企业实现战略目标,提高产品的质量水平,满足客户需求,增加市场份额和竞争力。
2. 企业战略指导全面质量管理企业的战略决策对全面质量管理的实施有重要指导作用。
企业战略确定了企业的长远目标和发展方向,而全面质量管理需要在这个指导下进行,确保质量管理与企业战略相一致。
通过对战略目标、市场定位和客户需求的分析,可制定相应的质量管理计划和目标,确保全面质量管理与企业战略保持一致。
3. 全面质量管理促进战略执行全面质量管理为企业提供了一种有效的管理方法,可以将战略目标转化为具体的行动计划,并通过数据分析和持续改进的方式推动战略的执行。
全面质量管理的领导力与战略规划
全面质量管理的领导力与战略规划全面质量管理(Total Quality Management, TQM)是一种以质量为中心的管理理念和方法,旨在通过全员参与和持续改进,不断提升组织的综合素质和竞争力。
在实施全面质量管理过程中,领导力和战略规划起着重要的作用。
本文将从领导力和战略规划的角度探讨全面质量管理的关键因素。
一、领导力在全面质量管理中的作用在全面质量管理中,领导力是推动全员参与和持续改进的关键所在。
领导力的作用主要体现在以下几个方面:1.1 激励员工参与领导者通过激励和引导,使员工充分认识到质量的重要性,并树立起积极的工作态度。
他们通过言传身教,激励员工主动参与并积极贡献意见和建议。
同时,领导者还会为员工提供必要的培训和资源,以帮助他们掌握质量管理知识和技能。
1.2 建立质量文化领导者通过树立榜样和示范行为,带动组织形成积极的质量文化氛围。
他们注重培养员工的质量意识和职业道德,鼓励员工以质量为导向,追求卓越。
通过激发员工的创新思维和团队协作精神,领导者将全员参与质量管理融入到组织的日常运作中,推动质量的持续改进。
1.3 提供资源支持领导者在全面质量管理中起到调动和配置资源的作用。
他们准确定义质量目标,合理分配资源,并制定相应的质量计划和措施。
领导者还积极支持员工的改进项目,为其提供所需的人力、物力和财力支持,确保各项改进活动的顺利进行。
二、战略规划在全面质量管理中的重要性战略规划是组织实施全面质量管理的重要前提和保障,它与质量的可持续改进密切相关。
战略规划主要体现在以下几个方面:2.1 制定质量目标战略规划要求组织明确质量目标,并将其与长期发展战略相结合。
质量目标必须具有明确性、可衡量性和可操作性,以便能够指导全员参与和持续改进的各项工作。
通过制定质量目标,组织明确了向卓越质量迈进的方向,为持续改进提供了明确的导向。
2.2 确定质量政策战略规划要求组织制定质量政策,明确质量管理的基本原则和宗旨。
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全面质量管理战略是企业追求卓越的必然选择随着商品经济的发展和贸易的全球化,质量越来越为用户、企业和各国政府所关注。
二十一世纪被称之为“质量的世纪”,即二十一世纪着眼于质量和由此所产生的效益,是经济集约型增长的世纪,质量已不可避免地成为市场竞争的战略要素。
实施全面质量管理(TQM)战略,采用先进的质量管理模式,将是二十一世纪追求卓越的企业的共同选择。
一、质量管理由职能管理向战略管理发展质量管理起源于制造业,随社会生产力的进步而发展。
到现在,质量管理作为工业管理实践活动已有将近一个世纪的历史了,但是现代意义上的质量管理则源于第二次世界大战。
在第二次世界大战中,美国军方为确保战争的胜利,对军需物质的质量十分关心,并为此制定了三个战时质量标准Z1.1《质量控制指南》、Z1.2《数据分析用的控制图法》、Z1.3《生产中质量管理用的控制图法》。
第二次世界大战后,美国军方调整了其对供方的质量管理要求,制定了一系列新的质量标准。
其中最具代表意义的是MIL-Q-9858《质量保证大纲要求》。
MIL-Q-9858不仅规范了军用武器装备采办中的质量保证活动,同时对西方工业界现代意义上的质量管理起到了极大的推动作用。
北大西洋公约组织(NATO)在MIL-Q-9858的基础上制定了相应的质量标准AQAP-1《对工业部门的质量控制体系要求》;1979年,英国参照AQAP-1制定了BS5750系列国家标准;同时,加拿大也制定了类似的CAN3-Z299系列国家标准。
1987年,为适应国际贸易发展的需求,ISO9000´S标准产生了,这使质量管理活动在世界范围内的普及与应用揭开了新的一幕。
ISO9000´S标准产生后,逐渐为各国所接受,贯彻、实施这套标准的企业或公司的数目正在以前所未有的速度在增长,按照国际标准化组织(ISO)秘书长的说法,这种情形可被称为“ISO9000现象”。
但是,应当看到,尽管这些标准对全世界工业企业的质量管理产生了极大的推动作用和深远的影响,但它们是以“需方要求”为特点的。
也就是说,它们是需方为保证采购品的质量而提出的基本质量保证要求,是供方必须满足的“顾客需求”的一个基本方面,因此可以称之为“买方立场的质量管理”。
这时,质量管理仍限于职能管理的范畴。
第二次世界大战后,美国成为唯一拥有未受战争重大破坏的工业体系国家,这使美国成为战后繁荣的卖方市场上最大的赢家,使它在汽车、电子、化工等产品的市场上占有巨大的份额。
在巨大的需求刺激下,经营者扩大厂房,购置新设备,并追求提高设备利用率。
这一时期,“如何获得最大的产出”是经营者主要关心的问题。
在当时这是使他们能够得到更大利润的最有效的途径。
但是,进入二十世纪八十年代后,全球市场发生了不可逆转的深刻变化。
繁荣的卖方市场逐步演变为激励竞争的买方市场。
美国工业界受到了来自日本、欧洲以及亚洲其他快速发展的国家的挑战。
为了在激励的市场竞争中获得生存和发展,提高产品与服务的质量成为经营者更为关注的经营因素。
1985年美国《商业周刊》发表了对全美301名高层经理的一项调查,结果表明已有23%的高层经理将提高产品和服务质量作为提高企业竞争力的发展战略。
为了使日本的产品销售到国外,日本最先开始推行TQM,并取得了巨大成功。
经过多年的实践,日本对TQM有着深刻的认识,TQM就是为了能够及时地、以适当的价格提供顾客满意的质量的产品或服务,有效地运营企业的所有部门,为实现企业目的做贡献的系统活动。
企业的目的是通过长期、持续地实现顾客的满意,确保企业的长期正当利益和增长,并在确保员工满意的同时,谋求社会、交易对象、股东等与事业有关的所有人的方便。
由于TQM在日本和美国取得的成功,在欧洲,越来越多的组织已经认识到TQM是管理活动取得效率、效果和竞争优势,确保长期成功,满足顾客、员工、投资人、其他受益者以及社会需要的一种途径。
实施TQM能够取得很大收益,如:在提高效率、降低成本和提高满意度等方面都将带来更好的绩效。
由于认识到这种机会,1988年由欧洲14家大公司发起成立了欧洲质量管理基金会(EFQM),其发挥的巨大作用在于:强调TQM在所有活动中的重要性,把促成开发质量改进作为企业达到卓越的基础,从而增强欧洲企业的效率和效果。
可见,随着生产力的发展和竞争的加剧,在工业发达国家,质量管理已经从企业的一般职能管理,上升为企业的战略经营管理。
它不仅仅由“买方立场的质量管理”构成,它还要更多地涉及企业内部的经营因素,使企业通过这样的质量管理获得更强的市场竞争能力。
二、设立质量奖推动TQM战略,已成为全球发展的趋势1950年7月,美国质量大师戴明博士应日本科技联盟之邀,到日本为其企业界讲授“质量管理8日课程”,为日本企业界播下了统计质量管理的种子,促成以统计质量管理为基础,发展为全公司的质量管理的日本式管理方法(日本的TQM),并设置戴明奖来推广这种管理方法。
戴明奖最初是以鼓励企业界,尤其是制造业,采用统计质量控制(SQC)手法从事质量改进活动。
1960年,为顺应经济环境变化,将SQC改为TQC,强调质量、全员参与与改进。
美国在二十世纪八十年代初期,其经济在国际上无可争辨的领先地位由于日本经济的崛起而岌岌可危,因此,美国政府和经济界领袖们开始十分关心提高美国的生产力以及美国在世界市场上的竞争能力。
为此,里根总统在1982年10月签署了一份授权召开有关生产力的国家会议的立法,该立法指出:美国的生产力正在下降,其结果是美国的产品在国际市场上价格昂贵,缺乏竞争力。
因此,需要通过应用一些政策和管理技术来恢复国家生产力的提高,因为这些政策和管理技术(TQM)曾经给其他国家和美国的一些企业带来了生产力的根本提高。
1983年9月,白宫生产力会议(White House Conference on Productivity)正式召开,美国总统、副总统、总统顾问、财政部长以及当时的商务部长马尔科姆·波多里奇,都是此次会议的主要发言者。
第二年四月发表的报告呼吁设立一项表彰生产力提高的国家奖,而且应由美国总统亲自出席这每年一次的颁奖典礼,并在全国公立和私营部门开展提高质量意识的运动。
与此同时,美国质量协会、美国生产力与质量中心、NASA、福特汽车公司、AVCO、McDonnel Douglas Corp.、全国质量顾问委员会及美国质量奖全国组织为国家质量奖的设立作出了积极的贡献。
经过多方努力,1987年8月20日,里根总统签署了《1987年马尔科姆·波多里奇国家质量提高法》从而使美国国家质量奖有了法律依据。
美国国家质量奖的评选从1988年正式开始,到2003年已进行了16年。
最初的质量奖是针对制造业和服务业的,奖项包括为制造类企业、服务类企业、小企业等三类,从1999年开始,增加了教育类和医疗卫生类。
美国国防部也通过开展形式多样的质量奖活动,提高了工作效率和质量。
目前,不仅在国防部范围内设立有“国防部长小组优秀奖”等,三军也颁发有类似的奖项。
同时国防部还积极参加政府和非政府机构设立的旨在鼓励国家公务员提高工作效率和质量的奖项如“总统质量奖”等,鼓励国防部工作人员申报。
二十世纪八十年代以后,由于全球经济一体化的迅速发展,各国都面临着巨大的竞争压力,于是许多国家开始推行TQM卓越模式,并设立国家质量奖予以推动。
各国通过开展质量奖活动推进企业实施TQM战略,来改善其企业的经营成果,使之成为卓越企业,以迎接来自世界各地的产品/服务质量的挑战。
到目前为止,约有近50个国家和地区设立了质量奖(见附录)。
1990年,在欧洲质量组织和欧盟委员会的支持下,欧洲质量基金会开始筹划欧洲质量奖。
1991年10月在法国巴黎召开的的欧洲质量质量基金会年度论坛上欧盟委员会副主席马丁·本格曼正式提出设立欧洲质量奖。
1992年10月在西班牙马德里欧洲质量基金会论坛上由西班牙国王朱安·卡洛斯首次向获奖者颁发了欧洲质量奖。
1994年欧盟委员会请EFQM和欧洲质量组织联合开创了两个新的质量奖类别:公共事业单位质量奖和中小企业质量奖。
从1992年至今,受欧洲质量奖的影响,欧洲大陆很多国家和地区的质量奖纷纷设立,几乎所有这些国家和地区质量奖的评奖方法和过程都遵循欧洲质量奖的方式。
目前,绝大多数欧洲国家都设立了他们自己的国家质量奖。
三、TQM战略取得了极大成功1995年,日本有关方面对139个推行TQM战略、获得“戴明奖”的企业和157个获得ISO认证的企业进行了调查,并对调查的结果进行了比较。
结果是实施TQM战略的企业在质量管理的目标上侧重于当前良好的质量保证水平和长期的质量改进两个方面;在运作方面,除建立与质量保证有关的标准化体系外,还大量引入与质量改进有关的管理和经营活动,实际上已将TQM作为企业竞争战略。
得到的效果是,市场赔偿、抱怨、退货减少了,企业内部不合格品率等指标确实降低了,近半数的企业收益提高了。
获得了ISO9000认证的企业则把质量管理活动的重点放在质量体系的建立或重新建立上;从运作的效果来看,对“内部质量审核”、“教育培训”、“文件质量”、“不合格品处理”等质量活动的标准化起了很大的促进作用;在明确质量职责方面,效果非常明显;从企业取得认证后的收益来看,取得认证对商务活动的确有促进,出口交易进行得比较顺利,但是在减少市场赔偿、抱怨、退货和公司内部不合格品率方面效果并不明显。
这个调查结果表明,如果一个企业的全部质量活动仅限于质量体系认证的内容,那么仅证明它建立了一个最起码的质量管理体系,使它具备了进入市场的必要条件。
但这并不表明它具备了在市场竞争中获胜的充分条件。
迄今为止,已有150个以上的企业通过实施TQM战略获得了戴明奖实施奖,取得了产品、服务质量飞跃提高的显著效果。
根据获奖企业领导人的讲话,戴明奖实施奖的效果主要表现在以下几个方面:a)质量的稳定、提高在全公司渗透质量的意识和管理的意识,在这些意识的基础上开展业务时,活用统计质量管理方法,完善质量保证体系。
这些活动与提高质量意识相辅相成,使企业能够策划与客户要求和企业经营方针相一致、高质量的产品和服务等,并开发、设计、制造、施工,提供给客户。
其结果是,在减少开发、设计问题,零件不良、制造不良、施工不良、服务不良、市场索赔的同时,确保了应有的质量,能够积极为客户提供使之满意、具有魅力的质量的产品和服务。
另外,在确保可靠性、提高安全性、社会性质量保障上也取得积极成果。
涌现出了相当一批世界一流的企业。
b)提高生产效率/降低成本由于新产品开发阶段的开发、设计问题的减少,供应商因推行TQM致使不良零部件的降低或者由于零部件不良引起的工序故障的减少,制造阶段制造不良及返工的降低,建筑行业施工不良的降低及服务行业客户满意度的提高,取得了极大的效果。