机械制造企业制造科绩效考核表范例
制造企业生产部各岗位绩效考核表(生产经理、生产工人等)

制造企业生产部各岗位绩效考核表(生产经理、生产工人等)制造企业生产部各岗位绩效考核表1.引言本绩效考核表适用于制造企业生产部的各个岗位,旨在评估员工在特定职责上的绩效表现。
本考核表将为企业提供一个客观的衡量员工绩效的工具,以便进行绩效评估和薪酬调整。
2.岗位职责和指标2.1 生产经理负责制定和执行生产计划,并确保按时交付产品。
管理生产团队,协调生产流程,提高生产效率。
控制生产成本,减少废品和损耗。
与其他部门合作,确保生产过程的顺利进行。
持续改进生产过程,提高质量和效率。
2.2 生产工人执行生产计划,操作生产设备。
按照工艺要求进行生产,确保产品质量。
准时完成生产任务,并配合其他团队成员工作。
维护和保养生产设备,确保其正常运行。
遵守公司的安全规章制度,确保工作环境的安全。
3.绩效评估指标3.1 生产经理生产计划达成率:按时完成生产计划的百分比。
成本控制:实际生产成本与预算成本的比较。
产品质量:检验合格产品的百分比。
生产效率:单位时间内生产的产品数量。
团队合作:与其他部门合作的表现和反馈。
3.2 生产工人任务完成率:按时完成生产任务的百分比。
生产效率:单位时间内完成的工作量。
产品质量:合格产品的比例。
设备维护:定期维护和保养设备的频率。
安全意识:遵守安全规章制度的表现。
4.绩效评估方法4.1 生产经理绩效考核自评:生产经理在规定的时间内填写绩效自评表。
直接上级评估:生产经理的直接上级根据自己的观察和反馈填写绩效评估表。
跨部门评估:其他相关部门的负责人对生产经理的表现给予评价和反馈。
导向结果评估:根据实际生产结果和目标完成情况进行评估。
4.2 生产工人绩效考核自评:生产工人在规定的时间内填写绩效自评表。
直接上级评估:生产工人的直接上级根据自己的观察和反馈填写绩效评估表。
同事评估:团队成员对生产工人的合作和工作态度给予评价。
导向结果评估:根据实际生产结果和任务完成情况进行评估。
5.绩效考核结果与奖惩绩效考核结果将作为员工绩效评估的依据,用于确定员工薪酬调整和晋升。
机械项目经理绩效考核表

机械项目经理绩效考核表
1. 背景信息
项目经理姓名:
项目名称:
项目起止日期:
2. 绩效考核指标
请根据以下绩效指标,对机械项目经理进行评估。
每个指标的评分标准为1-5分,其中1分代表不合格,5分代表优秀。
3. 评价说明
请针对以上绩效指标进行评价说明,包括项目经理的优势和改进的建议等。
4. 绩效评定
根据对机械项目经理的绩效评估,总结出以下评定等级:
- 不合格
- 需要改进
- 达到基本要求
- 达到预期水平
- 优秀
经评估,评定结果为:
5. 绩效面谈
请安排与机械项目经理进行绩效面谈,对评定结果进行确认和沟通,并制定下一阶段的个人发展目标。
6. 签字确认。
铣床、磨床绩效考核表

①发生迟到、未参加晨会、未请先休、旷工、玩手机、聚众吸烟、聊天、离岗、串岗,以 及公司规定的其他劳动纪律和各项规章制度的扣10分/次 ②视情节轻重可加扣分值,直至本项得0分
生产部/行政部
权重 (%)
35%
20%
①未完成生产任务扣3分/次,因此而延误生产进度本项得0分 ②不服从管理及合理调度扣10分/次 ③加工中变更程序加工参数扣3分/次
刻机 小平面磨床执行)。 ②加工的三角品出现让步接收现象,按数量比例扣分(月累积)。10件以下扣1分,10-30 件扣3分,30-50件扣5分,50-100件扣10分,100件以上扣30分。
生产部/品管部/下 道工序
③加工的三角品出现工废,按数量比例扣分(月累积)。15件以下2分。15-30件扣6分,
③达到中等事故级别的,再扣除总分的50%,达到严重事故及以上级别的,扣除当月绩效
奖金 合计得分
生产部 生产部
10%
部门负责人签字/日
得分
备注
品检部门评分
生产部评分
部门负责人签字/日
XX有限公司 生产 部员工绩效
被考核岗位: 铣床,平面磨,雕刻机,立磨) 被考核人姓名:
考核周期:月度
考核
序号
指标名称
指标说明
①作业的自检实施
1
质量指标
②不良品的控制 馈
③量检具的保养
2
劳动纪律
①严格遵守劳动纪律及公司各项制 度
3
计划任务完成率 ①计划任务完成率100%
4
综合考核项
5
加减分项
被考核人签字/日期:
生产部
35%
①设备检点记录不全面、不认真各扣2分/次
②工作中因操作不当造成刀具、工件、机床损坏视情节处以2-10分/次
制造部绩效考核表

1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
加权合计
总分
总分=业绩考核得分×80%+行为考核得分×20%=
考核人
签字:
年月日
库管员考核评分表(月度)
考核期间:年月
姓名
岗位
库管员
业绩考核
序号
考核项目
权重
指标要求
评分等级
得分
自评
上级
结果
1
生产计划完成率
40%
得分
自评
上级
结果
1
交货达成率
40%
达成率98%以上
98%以上为40分
95%以上为30分
90%以上为20分
低于90%为10分
2
生产计划下达准确、及时性
30%
准确、及时下达,不影响正常交货
按要求完成为30分
排单不及时影响生产一次扣10分
3
流程执行率
20%
流程执行率100%
执行率100%为20分
执行率98%以上为10分
考核评分
自评
上级
结果
1
出勤
50%
1级:早八晚五
2级:+0.5小时
3级:+1小时
4级:+1.5小时
5级:+2小时
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
2
表现
50%
1级:工作时不做工作无关事宜
2级:按制度与工作标准达成结果
3级:没有因为工作质量与业绩扣罚经历
4级:以工作质量为守则,上级是否在场并不重要
机械加工考核【范本模板】

6分
5分
3分
0分
工作态度(6%)
工作主动性、协作性
6分
5分
4分
2分
加分项目
节能降耗(节约资金额度——E)
8分
6分
4分
2分
提高效率(工作效率提高率-—F)
8分
6分
4分
2分
合理化建议所带来的收益(G)
4分
3分
2分
1分
综合得分
制造中心主管评语
签字: 日期: 年 月 日
制造中心经理评语
签字: 日期: 年 月 日
制造中心经理评语
签字: 日期: 年 月 日
人力资源部评语
签字: 日期: 年 月 日
2分
1分
设备维护使用(17%)
使用设备工具的合理性
4分
3分
2分
1分
设备维护保养
5分
4分
3分
1分
设备故障率
4分
2分
1分
0分
7S执行情况(16%)
工作现场、卫生包干区的清洁程度
4分
3分
1分
1分
劳保用品穿戴情况
4分
3分
2分
0分
文明操作及现场定置管理维持程度
4分
4分
2分
1分
安全生产
4分
3分
3分
0分
出勤情况
5分
2分
服从制造中心安排情况
4分
3分
2分
0分
岗位作业指导要求(15%)
岗位作业指导要求执行情况
9分
7分
5分
3分
对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度
6分
机械行业:绩效考评表(示例)

±1分/±(1%)
2.7.6建立正常的成本分析制度,每月对公司主要零件进行一次详细的成本分析;制定合理存货标准,每月对库存进行分析和管理。
每月对成本和存货进行分析,-1分/-次.月
挂责
部分
3.1成本管理目标:公司可比总成本较去年下降5%。
5
±1分/±(0.5%)
绩效考评表(示例)
接受考评员工: 二级考评人: 三级考评人:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
条款
目标指标
基准分
考核标准
自
评
A
二级
考评
B
三级
考评
C
考评说明
自
评
二级
考评
三级
考评
公共
部分பைடு நூலகம்
1.1分管单位职能组织机构健全率为100%,活动率为100%。
3
1.1.1每个岗位都应有岗位说明书(职责),-1分/岗位;
3.2质量管理目标:
3.2.1产品交付合格率达97%,装机合格率达99.5%。
5
±1分/±(0.5%)
3.2.2质量体系不断完善,顺利通过中质协质量管理监督审核。
1、质量管理审核(内审和第三方)中,分管单位出现主要不合格项,-3分/项;普通不合格项,-1分/项
2、通不过中质协质量体系审核,本项否决。
1.1.2没有建立上传下达的渠道的-2分/次.
1.1.3不按公司要求组织开展各项活动的,-1分/次.
1.2分管单位成本费用指标不超标。
4
一个项费用超标,-1分.
1.3分管单位员工无违反劳动纪律、规章制度行为。
3
分管单位员工有违反的-3分/次.
制造型企业绩效考核表
制造型企业绩效考核表
清楚,全文皆在1500字以上
重要提示:本绩效考核表涉及的考核项目均为参考,实际考核项目及细则以企业内部规定为准。
一、关于考核
1.1绩效考核的定义
绩效考核是企业以当前工作效率及工作成果为基础,结合企业未来发展和运营规划,通过客观、公正、科学的方法将分配给员工的工作职责明确,以评估员工业绩的过程。
1.2绩效考核的目的
绩效考核的主要目的在于提升企业的整体业绩,推动企业朝着科学化管理与持续发展的目标前进,同时借助于考核、激励和惩罚,以促进员工形成合理劳动努力,从而更有效的利用企业的有限资源。
二、考核项目
2.1产量考核
产量考核旨在检测企业在生产制造中的产量情况,从而发现存在的问题并给出改进意见。
本项考核主要考核生产过程中每台机器的产量,这是考核企业生产制造能力最核心的指标。
2.2质量考核
质量考核是判断企业生产质量的重要考核项目,主要考核生产产品内在的质量,并从中检验产品短板及不良现象的发生率。
从而给出不同的改进方案,提升企业的产品质量。
2.3时间考核
时间考核主要是检验企业在生产过程中是否有良好的制度管理,从而控制生产效率,保证企业产品的交。
制造企业绩效考核表
≥98%
12
制造.财务
存货周转率
销售成本-制造费用/存货平均余额=a%
≥75%
10
财务部
库存损耗率
当月盘点差异额/当月周转总额=a%
≤0.2%
8
财务部
制程合格率
制程合格批次/总批次=a%
≥90%
7
品管部
目标制造成本
制造系统成本/当月销售收入=a%
≤75.48%
30
财务部
合计
考核产品技术经济竞争力
10
市场部
新产品生产工艺的合理性
考核生产工艺的稳定性、可操作性
10
制造系统
工程项目与新产品技术移交的有效性
评审文件;评估效果
10
制造系统
新产品与技术改进项目技术档案编制
查阅文件;统计资料
10
总经办
产品特性及化工原料检验标准编制与实施
评审文件考核过程;评估效果
10
总经办
工艺技术改进的有效性
≤0.45%
10
财务系统
货款回收计划
当月回收额/当月应收额=a%
≥99.8%
10
财务系统
呆帐发生率
当季呆帐额/当季销售收入=a%
≤0.2%
15
财务系统
呆帐回收率
当月实际回收额/月初结转总额=a%
≥5%
10
财务系统
考核指标数据准确率
准确指标数据余数/指标数据总余数=a%
≥99.5%
5
总经办
流动资金周转天数
评审文件;考核实施效果
10
制造系统
技术管理制度建设与执行的有效性
评审文件;考核过程;评估效果
制造部部门绩效考核表
部门绩效考核表部门:制造部考核期:年季(月)考核结果:注:总分=(部门职责60%+部门计划20%+客户评价20% )×重关指标值使用说明:1、本表共五部分:职责考核、工作计划考核、客户评价、绩效提高与改进措施和附件(职责考核标准、重关指标考核标准、工作计划评分标准);2、分管领导作为部门的直接上级对其进行考评,更上级有责任对部门的年度绩效进行考评;3、审核总分作为计发业绩工资的依据,占部门经理季度考核分的80%,占部门员工季度考核分的20%;4、所有评分都以百分制为计算单位;5、填表人、自评人与审核人的签字对本表的真实性与客观性负有完全责任;6、本表一式二份,部门保存一份,人力资源部保存一份,保存期限为一年。
人力资源部2001年12 月制定部门绩效考核表部部门职责考核表注:1.自评人负责对各指标的评价,审核人负责对评价结果审核评分;2.得分=∑(评分×权重);3.重关指标值=重关指标得分/100 。
部门绩效考核表部表二:工作计划考核表年季(月)注:1、审核人要负责对其工作计划是否支撑个人工作目标及部门工作计划进行审核;2、当工作任务无法按要求完成时请注明原因;3、得分=∑(评分×权重)。
部门绩效考核表表三 A :客户评价表:客户部门:评价人:时间注:寻求信息:主动在双方之间建立良好的信息沟通渠道,建立沟通机制,积极寻求信息,善于发现双方合作中的问题,提高信息沟通及时性,有效性。
提供信息:根据我方工作需求及时提供信息,从不拖延;提供的信息数据准确无误。
业务指导:能够提供必须的专业业务知识,对我部门不熟悉该业务的员工进行业务指导。
责任意识:对方部门对自己应该承担的责任从不推脱;接到任务后负责到底;服务细致、认真,从没因工作疏忽而造成差错。
服务态度:为我方提供服务过程中态度热情,从无抱怨。
关系融洽:双方合作愉快,没有发生责权利上的纠纷、争执;服务及时:按我方要求及时提供我方需要的产品和服务。
制造业绩效考核标准
车间操机管理人员绩效考评标准(表一)部门:制造部;薪资结构:底薪+绩效考核工资(考核办法如下表)+管理奖金100-200元/月+全勤奖100元/月+晚餐餐补200元/月+其他补贴+加班费+工龄奖。
车间操机基层人员绩效考评标准(表一)部门:制造部薪资结构:底薪+绩效考核+全勤奖+加班费+晚餐餐补200元/月+其他补贴+加班费+工龄奖。
说明:1、本考核项目分工作效率、工作品质、专业知识、创造能力、判断能力、接洽态度、责任感、品德纪律、服务精神、协调合作十项,每项最高为10分。
此外设加分项,不设上限。
2、表二考核项有实物质量、工作质量、创新、劳动纪律、工作量、工作进度、各项荣誉和通报等11项,子要素23项,评分不设上、下限。
3、初核评分者为员工的直接上级,复核评分为本单位的考核领导小组。
普通工人绩效考评标准(表一)单位:普通工人绩效考评标准(表二)说明:1、表一考核项目分工作态度、工作效率、工作知识、责任感、品德纪律、团队精神六项,每项最高为15到20分,此外有加分项,不设上限。
2、表二考核项有实物质量、工作质量、创新、劳动纪律、工作量、工作进度、各项荣誉和通报等12项,子要素23项,评分不设上、下限。
3、初核评分者为员工的直接上级,复核评分为本单位的考核领导小组。
制造部基层人员绩效考评标准(表一)参考表单位:普通工人绩效考评标准(表二)说明:1、表一考核项目分工作态度、工作效率、工作知识、责任感、品德纪律、团队精神六项,每项最高为15到20分,此外设加分项,不设上限。
2、表二考核项有实物质量、工作质量、创新、劳动纪律、工作量、工作进度、各项荣誉和通报等11项,子要素22项,评分不设上、下限。
3、初核评分者为员工的直接上级,复核评分为本单位的考核领导小组。
制造部管理人员绩效考评标准(表一)参考表单位:制造部管理人员绩效考评标准(表二)说明:1、表一考核项目分工作效率、工作品质、专业知识、创造能力、判断能力、接洽态度、责任感、品德纪律、服务精神、协调合作十项,每项最高为10到30分。
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实际领用以领料单数据为准;计划用料指材料定额,由统计员计算
100%
98%
96%
20
仓库组长财务科长
月
3
质量合格率
合格数÷送检数×100%
送检总数中经过检验的合格数
100%
99%
98%
30
质管科长
月
4
现场安全性
事故每次扣3分,最多扣10分
无人身安全和重大设备事故
无事故
20
无人身安全和重大设备事故
无事故
20
制造部长质管科长
月
确认/日期
审核/日期
批准/日期
页码
制造部-制造科-计划员绩效考核计划表
××机械公司’
文件编号
版本
岗位名称I计划员l所属部门{制造部
生效日期
起
考评项目
考核指标
配
分
数据来源
考核
周期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
1
内部生产计划下达及时率
100%
98%
95%
30
制造科长计划员
月
2
材料投人消耗率
∑计划用料重量÷∑实际领用料重量
实际领用以领料单数据为准;计划用料指材料定额,由统计员计算
100%
98%
96%
20
仓库组长财务科长
月
3
质量合格率
合格数÷送检数×100%
送检总数中经过检验的合格数
100%
99%
98%
30
质管科长
月
4
现场安全性
事故每次扣3分,最多扣10分
最低指标
1
生产计划下达及时率
及时下达台数÷应下达台数×100%
应下达台数:营业部所签合同(含标准机和非标准机)台数和无合同台数。计划要求分采购计划、外协计划、内部计划三部分。标准机合同评审后在4小时内完成下达,非标准机在接收图纸8小时内下达
120%
100%
95%
20
仓库组长外协计划贝
月
2
材料定额达成率
100%
98%
96%
10
财务科长仓库组长
月
机加工
∑实际领用料重量÷∑计划用料重量×100%
电气
∑实际领用料金额÷∑计划用料金额×100%
装配
4
开箱合格率
一台不合格扣5分,最多扣30分,全部合格奖5分
合格台数:按合同交客户验货时,经正常的安装、调试后设备能够正常工作的数量,以营业部记录为准
合格
30
营业部部长
制造部
生效日期
起
考评项目
考核指标
配
分
数据来源
考核
周期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
生产计划达成率
实际完成件数÷计划下达件数×100%
在生产计划规定时间内完成成品入库即视为生产计划完成
100%
98%
95%
30
制造科长计划员
月
材料投入消耗率
∑计划用料重量÷∑实际领用料重量
实际领用以领料单数据为准;计划用料指材料定额,由统计员计算
100%
98%
95%
25
制造部长
月
4
材料消耗
变压器
∑实际领用料金额÷∑计划用料金额×100%
实际领用以领料单数据为准;计划用料指材料定额,由统计员计算
100%
98%
96%
20
财务科长仓库组长
月
机加工
∑实际领用料重量÷∑计划用料重量×100%
电气
∑实际领用料金额÷∑计划用料金额×100%
装配
5
质量合格率
投诉一次扣2分
计划总台数中涉及到内部机加工部分(含标准机和非标准机)的零件需要在采购前制订材料工艺消耗定额,被投诉台数视为未完成材料制订数
100%
95%
90%
10
采购组长仓库组长
月
3
生产计划达成率
实际完成台数÷计划下达台数×100%
在生产计划规定时间内完成成品入库即视为生产计划完成,对计划延期有详细的延期理由,报告者责任可免除
××机械公司
文件编号
版本
岗位名称
机加工组长
所属部门
制造部
生效日期
起
考评项目
考核指标
配
分
数据来源
考核
周期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
1
生产计划达成率
实际完成件数÷计划下达件数×100%
在生产计划规定时间内完成成品入库即视为生产计划完成
100%
98%
95%
30
制造科长计划员
月
2
材料投入消耗率
制造部长质管科长
月
确认/日期
审核/日期
批准/日期
页码
制造部-制造科-总装配组长绩效考核计划表
××机械公司
文件编号
版本
岗位名称
总装配组长
所属部门
制造部
生效日期
起
考评项目
考核指标
配
分
数据来源
考核
周期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
l
生产计划达成率
实际完成件数÷计划下达件数×100%
在生产计划规定时间内完成成品入库即视为生产计划完成
月
5
现场安全性
事故每次扣3分,扣分不封顶审核/日期
无人身安全和重大设备事故
无事故
10
总裁助理
月
确认/日期
审核/日期
批准/日期
页码
制造部-制造科-科长绩效考核计划表
××机械公司
文件编号
版本
岗位名称
制造科长
所属部门
制造部
生效日期
起
考评项目
考核指标
配
分
数据来源
考核
周期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
100%
98%
95%
30
营业部长
月
2
处理异常问题的及时性
投诉一次扣3分,最多扣10分
异常:设计图纸延期或设计错误需与研发部协调.不良原材料调换、不良产品的处理、重要订单的进度有误等,如因延误被投诉视为不及时
无投诉
20
总裁助理
月
3
材料消耗率
变压器
∑实际领用料金额÷∑计划用料金额×100%
实际领用以领料单数据为准计划用料指材料定额,.由统计员计算
制造企业制造科绩效考核表范例
制造部-部长绩效考核计划表
××机械公司
文件编号
版本
岗位名称
制造部长
所属部门
制造部
生效日期
起
考评项目
考核指标
配
分
数据来源
考核
周期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
1
生产计划达成率
实际完成台数÷计划下达台数×100%
在生产计划规定时间内完成成品入库即视为生产计划完成。如对计划延期有详细的延期理由,报告者可免除责任
合格台数÷送检台数×100%
合格台数指送检总台数中经过检验的合格台数
100%
90%
85%
25
质管科长
月
6
现场安全性
事故每次扣3分,扣分不封顶
故人身安全和重大设备事
无事故
制造部长
月
确认/日期
审核/日期
批准/日期
页码
制造部-制造科-变压器组长绩效考核计划表
××机械公司
文件编号
版本
岗位名称
变压器组长
所属部门
100%
98%
96%
20
仓库组长财务科长
月
质量合格率
合格数÷送检数×100%
送检总数中经过检验的合格数
100%
99%
98%
40
质管科长
月
现场安全性
事故每次扣3分,最多扣10分无人身安全和重大设备事故Fra bibliotek无事故
10
制造科长质管科长
月
确认/日期
审核/日期
批准/日期
页码
制造部-制造科-机加工组长绩效考核计划表
实际下达台数÷计划台数×100%,
在接收制造科长计划后3小时内编制内部变压系、电气系、机加工系、装配系四个系的生产计划(标准机的指令台数和非标准机的订单台数统称为计划台数)
100%
99%
98%
50
制造科长
月
2
内部生产计划达成率
实际完成台数÷计划台数×100%