溶气罐说明书20150711

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溶气罐

重庆正禾水处理设备有限公司201 5年05月1 0日

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二、压力溶气罐产品特点 三、压力溶气罐工作原理工作原理?错误!未定义书签。

四、压力溶气罐工艺参数?错误!未定义书签。

附件:压力溶气罐注意事项 雀昔误!未定义书签。

、压力溶气罐简介 错误!未定义书签。

、压力溶气罐简介

气浮压力溶气罐又名喷淋式填料罐,是压力溶气气浮净化工艺中的重要设备,压缩空气与压力水在溶气罐中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于水中。采用低能耗空压机供气、阶梯环填料、喷淋式溶气罐。

压力溶气罐采用多面空心球填料为填料,其中多面空心球填料具有较高的溶气效率,较为常用。填料层高一般为8 0 0〜1100mm。

压力溶气罐内部为多孔板多面空心球填料,外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。压力溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。

二、压力溶气罐产品特点

1、溶气效率高达98 %,接近饱和值(在水温30° C时),与无填料的溶气罐相比约高出3 0% ,释放量约为理论饱和溶气量的9 0 ~99%;

2、过水流量大,罐截面负荷率大。

3、装有水位计,操作管理方便,可保证释放器稳定工作;

4、在不排放未溶空气的条件下运行,可节省空压机的能耗,大大缩短连续运行时间,延长空压机寿命;

5、小阻力均匀布水,压力降仅为喷头布水的十分之一,因而有效地利用水泵扬程,节省电耗,避免喷头的堵塞;

6、与国外先进水平相比,溶气效率提高5 -10%过水密度提高1〜5倍;溶气罐水力停留时间仅为51s(原来为3〜5m i n),因而大大缩小了罐容积,降低了造价。

、压力溶气罐工作原理工作原理

压力溶气罐是通过回流泵将清水加压至0 .30~ 0 .40MPa,同时加入压缩空气,使空气溶解于水的一种特殊装置。加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器,然后骤然减至常压,溶解于水的空气以微小气泡形式(气泡直径约为30—120 am左右),从水中析出,将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面,由刮渣机刮出,从而实现固-液分离。气浮回流比一般按30~50 %用气量按40-6 0 ml /L设计。

四、压力溶气罐工艺参数

填料高度:800~1 100m m(0.8~1.3m)

液位高度:500〜100 0 mm(从罐底计)

承压能力:>0. 6 MP a

工作压力:0. 3~0.4M P a

溶气罐是气浮法水处理中最关健的设备,溶气效果的好坏直接影响气浮出水的水质,我厂研制生产的溶气罐采用空压机供气的喷淋式填料罐,配备自动液位控制阀、液位显示管、电磁阀、安全阀、压力表。气水比实现自动控制调节。溶气效果极佳。

附件:压力溶气罐注意事项

气浮及压力溶气罐使用须知

1、要妥善确定溶气水的压力与回流比,压力与回流比选择过小

会影响净水效果,压力选择过高既增加电能消耗,又会因气泡并大而

使无用气泡增加,回流比选择过大,既浪费电能、增加设备投资,又

使池中负荷增大,造成水流不稳定而影响出水水质。2、要合

理选择溶气释放器的种类及型号,并妥加布置,当采用TS型释放器时,宜加设滤网等措施。

3 、压力溶气罐应尽可能靠近溶气释放器,同时连接释放器的溶

气水管直径宜适当放大,以尽量减少管路中的压力降。避免沿途减压

而造成的气泡提前析出与并大。4、在调试前除了对设备进行

常规的清扫与检查外,应将释放器拆下,进行多次管路及溶气罐的清洗,待出水没有易堵的颗粒杂质时,才将释放器装上。

5 、在调试时应首先调试压力溶气系统与溶气释放系统,调试用的

溶气水应是清水,待上述系统运转正常后,才向反应池内注入原水。

6、压力溶气罐的进、出水阀门,在运行时必须完全打开,避免由于出

水阀门处截留,而使气泡提前释放,并在管道内并大。

7、运行时压力溶气罐内的水位必须妥加控制,水位不能淹没填

料层,但也不宜过低,以防在出水中带出大量气泡,一般水位保持在罐底60 cm以上。

8 、空压机的压力需在大于溶气罐的压力时才能向罐内注入空气为防止压力水倒灌入空气压缩机,可在进气罐上装设单向阀。

9、需经常观察池面情况,如发现接触区浮渣面不平、局部冒出

大气泡,很可能是由于释放器被堵,如发现分离区渣面不平,池面常有大气泡鼓出或破裂,则表明气泡与絮粒粘附不好,应采取相应措施。

10、为了在刮渣时尽量不影响出水水质,刮渣时需抬高池内水

们,并按最佳的浮渣堆积厚度及浮渣含水率进行定期的刮渣

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