天然气储气罐设计说明书
储罐设计说明书
储罐设计说明书
储罐设计说明书是一份技术文件，由工程师根据客户的要求、工艺流程和作业条件来制定出来，存放在储罐里的物料有油、水、液体、气体等，储罐的设计要满足当前和预期的需求，考虑其坚固性、结构安全、使用寿命和制造成本。
储罐设计说明书应包括以下内容：
1）储罐的基本参数，如储罐容积、储罐有效高度、储罐外径、储罐壁厚度等；
2）材料要求，包括储罐的材质、储罐的等级、储罐的焊接等级等；
3）储罐的加工工艺，包括冲孔、开孔、焊接等；
4）检验要求，包括渗漏检验、水平检验、支承检验、表面检验等；
5）储罐的尺寸和连接，包括上口尺寸、下口尺寸、支架尺寸、法兰尺寸等；
6）储罐的抗压能力，主要包括设计压力、最大压力、最小压力等；
7）防腐要求，主要有防腐涂料要求、防腐层厚度要求等；
8）其他要求，如机械强度检验要求、安装要求、支架抗震要求等。
燃气设计说明书
—摘要城市燃气是城市建设的重要基础设施之一，也是城市能源供应当中一个重要组成部分，它为城市工业、商业和居民生活提供优质气体燃料。
城市燃气输配系统的绝大部分系统的绝大部分工程量，属与城市地下基础工程。
本设计的主要内容为老城区天然气供应的规划。
该设计使用的天然气管道主要是无缝钢管。
XX区总供气面积为237公顷，人口达万，属于小型城市，居住也比较集中。
进行规划时除建设接收长输管线天然气的门站外，还设置区域调压站。
因此，除管网的水利计算外，还有门站，区域调压站的设备选型计算。
本设计囊括了从长输管线到门站，经过区域调压站最后进入区域管网的过程。
幸福小区有79栋楼，共948户，包括了平面管网的布置，用户引入管的设计，单管阀门井的设计，凝水缸的设计。
关键词：天然气门站管道工艺流程节点压力流量"Abstract`City gas is an important city-building infrastructure as urban energy is also an important component of the urban industrial, commercial and residential gas by the ways of providing quality gas . City gas transmission and distribution system is a basic project of the urban underground works in the vast majority of engineering systems.The main elements of the design is the planning of natural gas supply in Laocheng district . Seamless steel pipe is used as gas pipeline in this design. Laocheng district which covers a supply area of 237 hectares , population 94,800, is a small city and the living is also relatively concentrated. Not only is a gas storage and distribution station in need ,but also a regional regulator station need to be set up when planning to receive long-distance pipeline. Therefore, in addition to the water pipe network computing, there are equipment selections of Storage and Distribution Station, regional regulator stations .The design mainly includeslong-distance pipelines from the reservoir distribution stations, regulator stations, after the regional final to enter the process of regional pipeline network. There were79 residential buildings,a total of 948, in Xingfu layout of flat pipe network , the design of user conductor and the design of condensate water tanks are included .Key words: Natural Gas ；Storage and Distribution Station ；pipeline；Technological process ；joint pressure；flux目录1 原始资料 (1)用气量指标 (1)基本参数 (2)"2 天然气性质的计算 (4)天然气平均分子量 (5)天然气的平均密度 (5)相对密度 (6)粘度 (6)爆炸极限 (8)干湿燃气的高低热值 (10)3 用气量的计算 (12)—各类用户用气量计算 (12)绘制储气变化曲线 (15)4 燃气管网规划 (19)燃气管网系统选择和管线的布置原则 (19)调压站 (23)调压器 (27)管道、阀门的选择 (31)水力计算 (34)…5 门站设计 (40)门站设计 (40)门站平面布置 (41)储气罐的选择 (43)6 小区燃气设计 (44)布线 (44)燃气区域调压柜 (49)水力计算 (50)》设备选择 (56)管道埋设 (59)7 设计总结 (61)参考文献 (62)致谢 (63)1 原始资料本设计所给的图纸包括城市规划资料（附城市规划图）、小区平面图（未标明层数的建筑以6层计）。
毕业小设计-储气罐设计说明书
1绪论化学工业和其他流程工业的生产离不开容器，所有化工设备的合体都是一种容器，某些化工机器的部件，如压缩机的气缸，也是一种容器。
压力容器应用遍及各行各业，然而压力容器又有其本身的特点，它们不仅要适应化学工艺过程所要求的压力和温度条件，还要承受化学介质的作用，要能长期的安全工作，且保证密封。
而储气罐则是用于储存介质的压力容器，在本次设计中，介质为氮气、氩气这些无毒无腐蚀性气体，因此本次设计不用特意考虑防毒防腐蚀的问题。
容器本身承受其内部气体对它的压力，为内压容器，这容器的失效形式只要为弹塑性失效，故本次设计应首先考虑这个问题。
另外，泄露也是容器失效的一种形式，在这次设计中也要考虑，对其进行预防。
一个好的压力容器在设计过程中必须就要考虑到合理的实现所规定的工艺条件，使结构安全可靠，便于制造、安装、操作和维修，经济上合理等条件。
本次设计也是本着按设计要求出发，以设计出一个最优的储气罐为目标。
但由于时间能力有限，设计中定会有不妥之处，望老师批评指正。
2选材及结构设计2.1设计要求及基本参数如下表2.1,2.2表2.1 基本设计参数表2.2接管设计参数2.2接管法兰接管法兰标准为HG/T20592-2009，其中N1~6为SO形式，即带颈平焊法兰，人孔为WN形式，即带颈对焊法兰。
除N2外，所有法兰密封形式都是RF，即突面密封，N2为内螺纹密封。
其规格见下图：[1]表2.3 PN40带颈平焊钢管法兰对于法兰内径，本次设计取B型。
以下是人孔的法兰规格：[1]表2.4 PN40带颈对焊钢管法兰对于法兰颈而言，取B型。
2.3人孔本次设计中，人孔公称压力为PN40，公称尺寸DN450，法兰形式WN（带颈对焊），密封为RF（突面密封）。
人孔标准为：[1]表2.5 垂直吊盖带颈对焊法兰人孔图2-1 人孔部件图3强度计算3.1筒体壁厚计算由公式δ=Pc X Di/(2Φ［ζ］t- Pc)+C1+C2 （3-1）其中δ——计算厚度，mm；Pc——计算压力（Mpa），在本次设计中，为3.0；Di——圆筒内直径（mm），在本次设计中，为2200；Φ——焊接接头系数，在本次设计中取0.85；［ζ］t——设计温度下的许用应力（Mpa），t=60℃；C1——钢板厚度负偏差，对Q345R而言，取0.3；C2——腐蚀余量，在本次设计中取1.0；C= C1+ C2为厚度附加量，共1.3mm对于［ζ］t而言，可查表，假设壁厚为6~16mm,则［ζ］t=170MPa,经计算，δ=24mm>16mm,故壁厚为16~36mm，此时［ζ］t=163MPa，求的δ=25.4mm，经圆整，取δn=28mm，即名义厚度为28mm。
天然气储存罐30立方米方案
天然气储存罐30立方米方案天然气储存罐30立方米方案【前言】天然气是一种重要的能源资源，广泛用于工业、家庭和交通等领域。
为了满足日益增长的能源需求，有效的储存和输送系统显得尤为重要。
本文旨在探讨天然气储存罐30立方米方案，以解决天然气存储的关键问题。
【1. 储存需求与挑战】天然气作为重要的能源来源之一，对于确保供应的可持续性具有重要意义。
然而，储存天然气所面临的问题也是不容忽视的。
天然气是一种容易泄漏和挥发的气体，因此必须采取措施确保其安全储存。
储存罐体积要能够满足日常用气需求，并具备一定的存储和调节能力。
设计一个30立方米的天然气储存罐方案是具有挑战性的。
【2. 储存罐设计方案】为了有效解决天然气储存的问题，30立方米的储存罐方案应包括以下几个方面的考虑：2.1 罐体结构储存罐体应具备良好的密封性和强度，以避免天然气的泄漏。
采用高品质的钢材和先进的焊接技术，能够确保罐体的结构牢固、耐腐蚀，并具备一定的抗震和防爆性能。
2.2 安全措施储存罐应配备先进的安全措施，包括防爆装置、压力监控系统等。
防爆装置可以在罐内压力过高时自动释放气体，以保护罐体免受过压的危害。
压力监控系统能够实时监测罐内压力，并及时报警或采取相应的措施。
2.3 储气效率为了提高储存罐的效率，可以采用陶瓷灌注材料等技术，增加罐体的有效容积，减少储气压力和温度的波动。
利用特殊的填充材料可以增加储气量，提高储罐的储气效率。
2.4 安全操作规程除了储存罐的设计，安全操作规程也是确保天然气储存安全的重要环节。
制定合理的操作规程，包括罐体检测、泄漏处理、事故应急预案等，能够有效降低储存罐的安全风险。
【3. 个人观点与理解】在设计一个30立方米的天然气储存罐方案时，我认为需要综合考虑安全性、储气效率和运营成本等因素。
保证储存罐的结构牢固、耐腐蚀，并配备先进的安全措施，是确保储存罐安全运行的基础。
通过采用先进技术，如陶瓷灌注材料和特殊填充材料，可以提高储存罐的储气效率，同时减少能源浪费和环境污染。
立式罐简单储气罐使用说明书
简单压力容器储气罐使用说明书一、产品的工作条件：产品工作条件应与图纸设计条件相吻合，即最高工作压力、最高工作温度应不超过图纸设计技术参数的规定值，所装的介质为空气，严禁私自改变使用条件。
二、推荐使用寿命：本设备参照GB150《钢制压力容器》进行设计，产品推荐使用寿命为10年，达到推荐使用寿命的产品应当报废。
如需继续使用的，使用单位应报特种设备检验检测机构，按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
三、用途：本设备主要用途是与空气压缩机配套使用，储存压缩空气。
四、安装要求：储气罐与空压机安装应保持一定距离，两者安装距离不得小于2米，5米之内两者连接宜采用软管，如硬管连接，需设置缓冲弯管。
因罐内装的是压缩空气，为防止储气罐内压缩气体受热后气体膨胀而引发不安全因素，本罐安装位置应远离火源及易然、易爆物质。
储气罐安装应牢固，支脚应用螺母紧固在地脚螺栓上或焊接在基础钢板上。
压缩机的最大容积流量（储气罐的实际进气量）如超过储气罐安全阀泄放量时，使用单位应在其系统中加装压力释放装置。
五、使用管理要求：本产品按照TSG R0003-2007《简单压力容器安全技术监察规程》第四十三条要求，不需要办理使用登记手续，在推荐使用寿命内，本产品不需要进行定期检验。
使用单位应当建立设备安全管理档案，对产品定期保养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验机构进行检验。
六、安全维护：a)储气罐额定压力见合格证，运行时不得将压力任意调高。
b)必须由专人管理和使用，发现问题及时采取措施，防止发生意外，以保证人机安全。
c)运行时发现漏气，要处理拆卸的一定要先停机，切记！待完全卸压后方可进行操作。
d)储气罐需定期的进行维护和保养。
e)安全附件使用要求：压力表应每半年校验一次，安全阀应每年校验一次。
f)排污应定期（每星期）排放油水污物，以免积水过多加速罐体腐蚀而影响容器使用寿命。
浙江开山压力容器有限公司。
2立方储气罐使用说明书
简单压力容器（储气罐）使用说明书本设备的最高允许工作压力、工作温度、全容积等技术参数，详见竣工图上的技术特性表。
本设备主要用于完成介质流体压力平衡、缓冲、做输送动力源用。
设备安装注意事项1．环境温度：储气罐安装地的环境温度应在本设备工作温度范围之内，超过其范围应采取措施保温或移至有温度调节的室内。
2．设备环境不应有腐蚀性介质（气体或液体）存在。
因储气罐在设计时，以轻微腐蚀（年腐蚀速率≤0.1mm/年）考虑的，如使用环境年腐蚀速率超过0.1mm/年，应做防腐处理，确保设备在推荐寿命15年内安全运行。
3．压缩机最大流量如超过储气罐安全泄放量，使用单位应在其系统中加装压力释放装置。
4．为防止储气罐距压缩机过近，罐体进气口、支座等部位因长期振动而产生裂纹，故两者距离不得小于2m。
5m之内连接宜采用软管，如硬管连接须设置缓冲弯管。
5．安全附件的安装：1)务请注意，在安全阀与储气罐罐体之间不得加设阀门或其它引出管。
2)安全阀必须装设排放管。
排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排气畅通。
3)压力表装设位置应便于操作人员观察和清洗。
4)为了便于拆卸，压力表安装时应在其与容器之间设置三通旋塞阀或针型阀。
三通旋塞阀或针型阀上应有开启标志和锁紧装置。
压力表与容器之间不得连接其他用途的任何配件或接管。
设备的使用与管理1．基本要求。
1)平稳操作。
加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。
�压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。
过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。
�高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。
�操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗疲劳强度是不利的，应尽可能避免，保持操作压力平稳2)防止超载。
防止压力容器过载主要是防止超压。
压力来自外部（如气体压缩机、蒸汽锅炉等）的容器，超压大多是由于操作失误而引起的。
天燃气储罐设计
天然气储罐设计专业：班级：姓名：指导老师：时间：摘要根据压力容器的制造标准，此储气罐属于Ⅲ类容器。
该产品主要由16MnR材质做成。
本设计在讨论16MnR焊接性的基础上，详细制定了储气罐的制作工艺。
产品制作工艺说明书中，简要分析了储气罐的构成；根据材料的特点和产品的结构尺寸制作出适合本产品的工艺流程；详细论述储气罐加工、装配、焊接工艺。
主要部分是筒体制作，封头冲压及总装配焊接过程，对于焊后的校验也作了详细介绍，同时对储气罐制作中容易出现的质量问题进行了分析说明，提出了相应的解决措施。
说明书中还介绍了生产相关设备和材料的选用，筒节卷制采用对称式三辊卷板机，焊接方法选用埋弧自动焊与焊条电弧焊；埋弧焊焊接材料选用焊丝H08MnA和焊剂431，焊条电弧焊选用焊条E5015等。
关键词：压力容器；制作工艺；焊接；目录1 绪论 (3)2 设计参数 (5)3 结构分析 (6)4 母材性能分析 (7)5 工艺设计 (9)5.1 筒体卷制与焊接接 (9)5.2 封头冲压与焊接 (18)5.3 总装配与焊接 (21)6 包装出厂 (26)7 参考文献 (26)一绪论随着我国化学工业的蓬勃发展，各地建立了大量的液化天然气储配站。
液化天然气储罐是储存易燃易爆介质．直接关系到人民生命财产安全的重要设备，属于设计、制造要求高、检验要求严格的Ⅲ类压力容器目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。
球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高。
一般贮存总量大于5003m或单罐容积大于2003m时选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以在总贮量小于5003m, 单罐容积小于1003m时选用圆筒形贮罐比较经济。
圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。
隆威机械储气罐说明书
隆威机械储气罐说明书摘要：1.隆威机械储气罐概述2.隆威机械储气罐的主要特点3.隆威机械储气罐的操作方法4.隆威机械储气罐的维护与保养5.安全注意事项正文：【隆威机械储气罐概述】隆威机械储气罐是一款由我国隆威机械公司研发生产的高质量储气设备。
该产品广泛应用于各种气动系统、空气压缩机、气动工具及矿山、冶金、化工等行业。
隆威机械储气罐以其稳定的性能、可靠的质量和便捷的操作赢得了广大用户的一致好评。
【隆威机械储气罐的主要特点】1.高品质材料：隆威机械储气罐采用优质的碳钢材料制造，具有良好的耐压性能和抗腐蚀能力，保证了设备的使用寿命和安全性能。
2.结构设计：隆威机械储气罐采用双层结构设计，内层为气密层，外层为保护层，有效防止气罐变形和破裂，提高了设备的安全性能。
3.便捷的操作：隆威机械储气罐采用先进的生产工艺，使得设备安装简便、操作方便，用户无需特殊技能即可轻松掌握操作方法。
4.完善的售后服务：隆威机械公司为用户提供全面的售后服务，包括产品安装、使用培训、维修保养等，让用户无后顾之忧。
【隆威机械储气罐的操作方法】1.安装：根据设备安装图纸进行安装，确保各部件连接牢固，气罐与地面垂直。
2.充气：将气源接入气罐进气口，打开气源阀门，开始充气。
充气过程中需密切关注气压表，确保气压在规定范围内。
3.使用：连接气动设备，调整气罐输出压力，确保气动设备正常工作。
4.停机：关闭气源阀门，切断气动设备与气罐的连接，确保气罐内压力降至安全范围。
【隆威机械储气罐的维护与保养】1.定期检查：定期检查气罐各部件连接是否牢固，气罐表面是否有破损、变形等情况。
2.清洁保养：定期清理气罐表面灰尘，保持设备清洁。
3.排放积水：定期排放气罐底部积水，防止积水积聚导致气罐锈蚀。
4.维护更换：根据实际情况，定期更换气罐内部零部件，确保设备性能稳定。
【安全注意事项】1.使用前请仔细阅读产品说明书，了解设备性能、操作方法及安全注意事项。
2.安装、使用、维护和保养设备时，请务必遵守相关规定，确保人员安全。
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液化石油气储气罐的设计说明书姓名：***班级：08材料学号：************指导老师：***目录绪论................................................................................................... (2)第一章设计参数的选择1.1 设计题目................................................................................................... (3)1.2 数据................................................................................................... .. (3)1.3 设计压力............................................................................................... . (3)1.4 设计温度............................................................................................... . (3)1.5 主要元件材料的选择.................................................................................................. .. (3)第二章容器的结构设计2.1 圆筒厚度的设计.................................................................................................. . (4)2.2 封头壁厚的设计................................................................................................. .. (4)2.3 筒体和封头的结构设计................................................................................................. .. (5)2.4 人孔的选择............................................................................................... (6)2.5 接管，法兰，垫片和螺栓（柱）................................................................................................. (6)2.6 鞍座选型和结构设计................................................................................................ . (9)2.7 接管工艺的选择第三章开孔补强设计3.1 补强方法判别............................................................................................... . (11)3.2 有效补强范围............................................................................................... (11)3.3 有效补强面积............................................................................................... (12)3.4 补强面积............................................................................................... .. (12)第四章强度计算4.1 水压试验校核............................................................................................... (13)第五章储气罐的生产工艺流程5.1 灌板的备料与工艺5.2 主要零部件的加工制造5.3 椭圆封头的制造5.4接管的制造5.5底座的制造第六章储气罐的组装工艺6.1 零部件的组装6.2 储气罐的焊接工艺：6.3焊接工艺6.4零部件的组焊6.5 整灌组装6.6 焊缝外观质量检测6.7 焊后修补参考文献.............................................................................. .. (22)结束语绪论液化石油气储罐是储存液化石油气的常用设备，由于该气体的特殊性（即易燃易爆的特性)，所以在设计时应特别注意与别的储藏罐罐的不同。
除此之外，还要注意制造和安装时的安全问题。
储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。
储气罐的主要荷载是内部气体压力、风荷载及地震作用。
在风荷载中应考虑风振系数。
高压球形罐的风荷载体型系数一般可取0.30～0.35。
湿式罐的水平地震作用包括水槽和各塔节自重所产生的地震力，以及水槽内的水因振动所引起的动水压力。
干式罐的水平地震作用包括筒身自重和活塞重量所产生的地震力。
计算雪荷载时要考虑雪在罐顶的局部堆积所引起的偏心力矩。
在各种荷载和内压作用下，罐的外壳壁板及顶板按薄壳结构无矩理论分析其内力。
低压储气罐的壁板和顶板厚度一般并不由强度决定，而是由构造和防腐要求决定。
导柱式储气罐的导柱架承受由导轮传来的塔节上的风力和水平地震力，可按平面桁架分析方法将导轮压力分解到各个平面，求出其杆件内力。
螺旋导轨式储气罐塔节上的内立柱、上下圈板和导轨构成空间框架，承受导轮传来的风荷载和地震力的水平分力。
干式储气罐的筒体在风荷载、水平地震力和内压作用下要验算其局部和整体稳定。
球形罐在内压作用下抗拉能力较强，但在负压下其稳定性很差，因此需要规定最低使用压力，以保证在气温下降而内压随之下降时不致出现负压。
制作低压储气罐时，将罐体分为若干部件在加工厂内预制，然后进行现场总安装，这样可减少现场安装焊缝。
从部件放样、制作，到总体安装各个阶段都要严格检查，以保证最后整体的精确度。
安装干式罐的罐体时，首先铺焊底板，在底板上组装活塞，并在活塞上面支顶桁架，铺焊顶板。
同时，安罐体最下一段壁板和柱。
然后向活塞下面鼓风使其升起，利用活塞作为施工平台来安装上部各段的壁板。
逐段抬升活塞，逐段安装立柱和壁板，待达到设计高度以后，将罐顶桁架与顶部立柱固定,然后放下活塞,全部安装即告完成。
容积较大的高压储气罐可用预先压制的分块壳板，在现场焊接而成。
在焊接后，全部焊缝需进行质量检查第一章设计参数的选择1.1、设计题目：液化石油气储罐1.2、数据根据各种力学性能以及储气罐的工作环境，选取一套数据：1.3、设计压力：设计压力取工作压力的1.1倍，即 1.1 2.16 2.38P MPa=⨯=1.4、设计温度：设计温度取55C。
1.5、主要元件材料的选择：1.5.1 筒体材料的选择：根据GB150-1998表4-1，选用筒体材料为16MnR（钢材标准为GB6654）。
1.5.2 鞍座材料的选择：根据JB/T4731,鞍座选用材料为Q235-B，其许用应力[]147sa MPaσ= 1.5.3 地脚螺栓的材料选择：地脚螺栓选用符合GB/T 700规定的Q235，Q235的许用应力[]147bt MPaσ=第二章 容器的结构设计2.1、圆筒厚度的设计该容器需100%探伤，所以取其焊接系数为 1.00φ=。
假设圆筒的厚度在6~16mm 范围内，查GB150-1998中表4-1，可得：疲劳极限强度510b MPa σ=，屈服极限强度345s MPa σ=，50C 。
下[]t170MPa σ= 利用中径公式，[]i tPD 2.38MPa 200014.0921170 2.382-Pmmmm MPa MPaδφσ⨯===⨯⨯-查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-1知，钢板厚度负偏差为0.25mm ，而有GB150-1998中3.5.5.1知，当钢材的厚度负偏差不大于0.25mm ，且不超过名义厚度的6%时，负偏差可以忽略不计，故取10C =。
查标准HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表7-5知，对于有轻微腐蚀的介质，腐蚀裕量21C mm =。
则筒体的名义厚度14.090115.09n mm mm mm δ≥++= 圆整后，取16n mm δ=2.2、封头壁厚的设计查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表1，得公称直径i DN=D =2000mm 选用标准椭圆形封头,型号代号为EHA ，取 22iiD h =，根据GB150-1998中椭圆形封头计算中式7-1计算：[]itPD 2.38MPa 200014.05211700.5 2.382-0.5Pmmmm MPa MPaδφσ⨯===⨯⨯-⨯同上，取21C mm =，10C =。
封头的名义厚度14.050115.05n mm mm mm δ≥++= 圆整后，取封头的名义厚度16n mm δ= 封头记做 EHA 200016-16MnR JB/T4746⨯2.3、筒体和封头的结构设计由22iiD h =，得200050044i i D mm h mm === 封头的容积：查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表B.1 EHA 和B.2 EHA 表椭圆形封头内表面积、容积，质量，见表1和图1。
表1 封头尺寸表公称直径DN mm 总深度H mm 内表面积A 2m容积3m质量Kg2000 525 4.4930 1.1257 556.62024i V D L V π=•+封而充装系数为0.9 20V D 20.94i L V π=⨯+封 即202022 1.12570.94L π=⨯⨯+⨯ 算得0L =6.36m. 圆整后，取0L =6.4m.图12.4、人孔的选择根据HG/T 21518-2005《回转盖带颈对焊法兰人孔》，查表3-3，选用凹凸面的法兰，其明细尺寸见下表：表2 人孔尺寸表 单位：mm密封面型式 凹凸面MFM D 670 1b39 0d 20公称压力PN MPa 2.5 1D 600 2b44 螺柱数量 26公称直径DN450 1H250 A 375 螺母数量 40w d s480×12 2H 119 B 175 螺柱尺寸 M33×2×175d 450 b 46 L 250 总质量kg 2452.5、接管，法兰，垫片和螺栓（柱）2.5.1、接管和法兰液化石油气储罐应设置排污口，气相平衡口，气相口，出液口，进液口，人孔，液位计口，温度计口，压力表口，安全阀口，排空口。