机械单机试车记录
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
单机试运转记录
监理单位：
年月日
施工（班）组：
年月日
建设单位：
年月日
技术员：
年月日
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
空气压缩系统
设备型号
电机功率
额定电流
电机规格
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
单段锤式破碎机
设备型号
PPC1616
电机功率
355kw
额定电流
电机规格
YRKK450-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
启动时间
14:00
连续运转时间
4小时
环境温度
18℃
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
板式喂料机
设备型号
B1500*21762mm
电机功率
37kw
额定电流
电机规格
BPY250M-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
试车日期
2006年11月12日
启动时间
连续运转时间
2小时
环境温度
18℃
系统设备单机试车方案
系统设备单机试车方案（1）电机1、试车前准备1.1脱开连轴器，将电机与减速机或泵体等设备分离。
1.2检查固定连接部位有无松动。
1.3盘车检查电机转子运转是否灵活，有无异常现象。
1.4 检查电源电压与电机明牌上标识的电压是否一致，接线是否牢固，电机绝缘是否符合电气要求。
1.5点动电机检查转向是否符合工艺要求。
2、电机试运转启动电机进行2小时空运转。
检查空载电流、温升、振动是否正常,有无异响。
（2）减速机及搅拌器1、试车前准备1.1电机单试合格，电机转向符合要求。
1.2各固定连接部位应无松动。
1.3各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定。
1.4各指示仪表安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
1.5盘车应灵活，无异常现象。
1.6减速机机架和减速机应水平。
1.7检查电机轴和减速机输入轴以及减速机输出轴与搅拌轴的同轴度，如果是刚性连轴器连接其同轴度下表的规定，如果是弹性连轴器其误差不得大于所用连轴器的许用补偿量。
1.8 电源电压应与电机铭牌上标识的电压一致，接线牢固，电机绝缘符合电气要求。
2、减速机试运转2.1 启动电机进行减速机试运转。
首先检查该机油位是否在规定范围内，低速试运转30分钟，然后逐渐调节至与工况相同的转速试运转，并检查电机电流、温升、振动和减速机润滑、声音、温升及渗、漏油等情况是否正常，搅拌轴的运转是否平稳，摆动幅度是否在允许的范围内并做好记录。
2.2 减速机空载运行正常后，向储槽或反应釜中加入规定量的自来水，准备进行减速机负荷试车。
2.3 检查储槽或出料阀有无漏液现象，并做好记录。
2.4 启动搅拌器在与工况条件相同的负荷下运转24小时，前2小时每30分钟记录一次电机电流、温度和减速机油温及搅拌器转速，以后每2小时记录一次直至试车结束。
3、停车3.1 降低搅拌器转速在低速下运转30分钟。
3.2 按下电机停止按钮。
（3）离心泵1、试车前准备1.1电机单试合格，电机转向与泵体叶轮标注的转向一致。
单机试车方案
单机试车方案一、背景介绍单机试车是指在设备、机械或者系统完成组装后，进行独立的试运行和测试，以验证其性能、稳定性和安全性。
本文将详细介绍单机试车方案的标准格式，包括试车目的、试车范围、试车流程、试车设备和工具、试车步骤、试车记录等内容。
二、试车目的单机试车的主要目的是验证设备、机械或者系统的性能和安全性，发现和解决可能存在的问题，确保其能够正常运行。
试车还可以匡助工程师和技术人员熟悉设备的操作和控制，提供运行参数和性能数据，为后续的联调和整体试车提供参考。
三、试车范围明确单机试车的范围是非常重要的。
试车范围应包括试车设备、试车环境、试车条件、试车时间等方面的要求。
例如，试车设备可以包括主设备、辅助设备和控制系统；试车环境可以包括温度、湿度、气压等要求；试车条件可以包括负载、工况、运行模式等要求。
四、试车流程试车流程是指试车的整体过程和步骤。
根据实际情况，试车流程可以分为准备工作、试车前检查、试车操作、试车结束等阶段。
准备工作包括准备试车设备、检查试车环境和条件、制定试车计划等；试车前检查包括检查设备的安全性、检查控制系统的设置和参数、检查试车设备和工具等；试车操作包括启动设备、进行负载测试、检查设备运行参数等；试车结束包括记录试车数据、总结试车结果、整理试车设备和工具等。
五、试车设备和工具试车设备和工具是进行单机试车必需的。
根据试车范围和试车流程的要求，确定需要的试车设备和工具。
试车设备可以包括电源、传感器、计量仪器等；试车工具可以包括螺丝刀、扳手、电焊机等。
确保试车设备和工具的质量和可靠性，以及其与试车设备的兼容性。
六、试车步骤试车步骤是按照试车流程进行的具体操作。
根据试车设备和工具的要求，制定试车步骤。
试车步骤应包括启动设备、设备预热、设备运行参数设置、负载测试、设备性能检查等。
每一个步骤都应具体明确，包括操作方法、操作顺序、操作要点等。
七、试车记录试车记录是对试车过程和结果的详细记录。
试车记录应包括试车日期、试车人员、试车设备和工具、试车步骤和操作、试车数据和结果等内容。
单机试车、联动试车内容
试车要求
◆必须按照试车方案及岗位操作法对整个试车过程进行正确的指挥和精心的操作。 ◆相关人员要努力学习新的知识，积累经验，学会并掌握正常调节各项参数。 ◆试车期间，无关人员不得进入装置区域，相关文件和方案不得外传。
◆ 试车时，做好各方面的数据收集和记录。 ◆记录存在缺陷的设备、管道、阀门等，在试车过程中或者待位计、压力表是否准确。 ◆检测所有泵和风机等设备流量，压力，温度，运行情况等，检测搅拌器的运行
情况。 ◆检查所有的罐，槽，管道，阀门是否有泄漏。 ◆检测所有加热器、冷却器、塔、罐操作参数能否达到设计要求。 ◆ 检查所有的连锁和自控阀的动作情况。
联动试车其它事项
设备的检修 ◆ 对发现缺陷的设备应及时组织力量进行排除，发现一个问题，能解决的立刻
力量对缺陷进行修复、消减。
◆试车合格后，相关人员确认并签字以保证。
联动试 车条件
联动试车
机械竣工 中交完毕
位号介质 流向标识
公用工程 平稳运行
岗位责任制 建立公布
联锁值报警 值批准公布
安技装备消 防设施完好
各类人员 考试上岗
试车方案 规程发放
工艺指标 批准公布
记录报表 印制发放
机电仪表交 付使用
通讯系统 畅通
三查四定
设计施工单位自查
监理单位检查
建设单位组织联查
三查工作要细：
各专业按设计要求，对照图纸逐项检查，看设备、管道、阀门、仪 表、电气、土建等项目是否符合设计要求；工艺是否合理；流程是否 畅通；操作是否方便；设备方位是否有误；管道焊接有无漏洞；盲板、 法兰、垫片是否符合要求；阀门走向有无颠倒；避雷、静电装置是否 达到要求；阀门开关是否灵活；压力表、温度计安装部位与数量是否 达到要求；等等。
单机试车一般程序及质量控制点
-单机试车普通程序及质量控制点1.1 通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统，安装结束均要进行单机试车，目的是检验设备的创造、安装质量和设备性能是否符合规*和设计要求。
1.2 除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车，由承包商单位、施工单位组织，建立试车小组，由施工单位编制试车方案和实施，建设(生产)单位配合，设计、供应、质监、监理等单位参加。
1.3 单机试车时需要增加的暂时设施(如管线、阀门、盲板、过滤网等) ，由施工单位提出计划，施工部审核，施工单位施工。
1.4 单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、试车物料等由建设(生产)单位负责供应。
1.5 单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由承包商单位、施工单位组织生产、工程管理、监理、施工、设计、质监等人员确认、签字。
1.6 大机组等关键设备试车应具备以下条件：a)机组安装完毕，质量评定合格；b)系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格；c)工艺和蒸汽管道吹扫或者清洗合格；d)动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格；e)安全阀调试合格并已铅封；f)同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格；g)试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位；h)试车方案已批准，指挥、操作、保运人员到位；测试仪表、工具、防护用品、记录表格准备齐全；i)试车设备与其相连系统已隔离开,具备自己的独立系统；j)试车区域已划定，有关人员凭证进入k)试车需要的工程安装资料，施工单位整理完，能提供试车人员借阅；l)消防设施、灭火器材配备到位。
1.7 大机组等关键设备单机试车， EPC 总包方、施工单位组织，成立试车小组，由施工单位编制试车方案，经过施工、生产、设计、创造厂、监理等单位联合确认。
试车操作由各运行部熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。
柴油发电机组单机试车方案
联合调试方案施工单位：负责人：时间：1.工程概况：配备两台2000KW柴油发电机，15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁防止并列运行，消防时作消防应急电源和市电停电时通信设备备用电源。
此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。
2.设备试运转的目的与范围：2.1.目的：安装的试运转正常后与系统统一联合调整试验。
通过设备单机、无负荷运转，检查机械和各系统联动的实际状况，并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转，符合使用要求。
2.2.范围：柴油发电机组空载、负载整车试运转，以及与消防、备用系统的联动运转情况。
3.设备试运转的依据和标准：3.1.GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；3.2.设计图纸及设计修改、变更资料；3.3.设备技术文件。
4.设备运转应具备的条件4.1.参与试运转的设备及其附属装置（包括：电气、仪表等），均应按设计图纸以及设备技术文件全部施工完毕，且经检查验收质量符合要求。
工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。
4.2.试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求；4.3.试运转需用的材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能满足试运转要求。
4.4.制订单机试运方案或运转操作规程，经领单位导审批同意后，试运转方可正式进行。
4.5.参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文件，了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法；5.试运前的准备工作5.1.发电机容量满足负荷要求；5.2.机房留有用于机组维护的足够空间；5.3.所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施；5.4.检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；5.5.检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；5.6.检查润滑油、冷却剂和燃料油；5.7.检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况；5.8.检查启动电池充电情况；5.9.检查紧急停机按钮操作情况；5.10.调试的设备和系统进行全面检查和清理，整改质量缺陷。
泵类设备单机试车原始记录模板
分厂及车间：设备供货厂家：
1
设备名称及编号
设备规格型号
安装位置
安装单位
试车日期
2
试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。2、开车前确定好转向。3、提前开启机封、轴承，填料冷却水。4、油池、油杯加好润滑油。5、电机绝缘符合规定
3
试车标准：1、调频可靠灵敏。2、机封无泄漏。3、轴承最高温度小于65℃。 4、运行平稳无振动。 5、电流平稳。 6、皮带松紧合适，不失转。7、冷却水进口温度小于25℃，出口温度小于35℃。 8、润滑良好。 9、打料正常。 10、空试3-5分钟，负荷试车2-8小时。
4
试车内容
项目
电机温度
调频状况
机械
密封
轴承
温度
运行
状况
联轴器同轴度
打料
状况
冷却
状况
润滑
状况
电流
状况
空载
负荷
5
试车综合评定
1、良好
2ห้องสมุดไป่ตู้一般
3、差
打√号表示
6
试车存在问题：
解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位负责人：车间负责人：设备科：设备厂家负责人：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
非联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
75
28
26
27
26
27
26
29
非联轴器侧
75
36
33
36
34
37
37
37
电压，V
380
380
380
380
380
380
380
380
380
电流，A
汽压，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
蒸汽流量，kg/h
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
润滑油
/
/
/
/
/
/
/
/
蒸汽流量，kg/h
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
润滑油
压力，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
温度，℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
冷却水
压力，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
温度，℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
双振幅
振动值
μm
轴 向
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
水 平
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
竖 直
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
保安联锁系统试验情况：
压力，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
温度，℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
双振幅
振动值
μm
轴 向
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
水 平
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
竖 直
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施 工 单 位
设 备 制 造 厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
/
/
/
/
/
/
/
/
/
非联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
75
非联轴器侧
75
电压，V
380
380
380
380
380
380
380
380
380
电流，A
汽压，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
蒸汽流量，kg/h
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
润滑油
压力，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
温度，℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
冷却水
/
/
/
润滑油
压力，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
温度，℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
冷却水
压力，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
温度，℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
双振幅
振动值
μm
轴 向
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
水 平
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
竖 直
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施 工 单 位
试车结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施 工 单 位
设 备 制 造 厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
现场代表：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J306
机器单机试车记录
工程名称：中泰矿冶100万吨/年电石项目100m³/h废水回用处理站
设 备 制 造 厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
现场代表：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J306
机器单机试车记录
工程名称：中泰矿冶100万吨/年电石项目100m³/h废水回用处理站
单元名称：地下泵房
设备名称
PAM加药计量泵
位 号
K-101B
工作介质
空气
驱动机种类
电动机
转速
1480r/min
试车介质
空气
试车类别
□空负荷■负荷
环境温度
℃
试车日期
2014年7月29日
连续运转时间
8h
启动电流
A
启动时刻
10：30
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
10：30
11：30
12：30
13：30
14：30
15：30
16：30
17：30
设 备 制 造 厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
现场代表：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J306
机器单机试车记录
工程名称：中泰矿冶100万吨/年电石项目100m³/h废水回用处理站
单元名称：地下泵房
设备名称
三叶罗茨风机
位 号
p-108A
工作介质
水
驱动机种类
电动机
转速
1400r/min
试车介质
水
试车类别
□空负荷■负荷
环境温度
℃
试车日期
2014年7月28日
连续运转时间
8h
启动电流
A
启动时刻
18：00
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
18：00
19：00
20：00
21：00
22：00
23：00
24：00
01：00
/
/
/
/
/
/
蒸汽流量，kg/h
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
润滑油
压力，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
温度，℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
冷却水
压力，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
温度，℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
双振幅
振动值
μm
轴 向
/
/
/
/
/
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
现场代表：
日期： 年 月 日
SH/T3503-J306
机器单机试车记录
工程名称：中泰矿冶100万吨/年电石项目100m³/h废水回用处理站
单元名称：地下泵房
设备名称
卧式离心泵
位 号
P-102C
工作介质
水
驱动机种类
电动机
转速
2900r/min
试车介质
项目经理承包单位（章）日期
审核意见：
总/专业监理工程师