顶管施工[材料浅析]
浅析浅覆土条件下大直径顶管施工抗浮措施
浅析浅覆土条件下大直径顶管施工抗浮措施摘要：本文以马来西亚凯德隆火电项目大直径顶管施工的实践经验，对在浅覆土条件下泥水平衡法顶管施工如何抗浮进行了分析，研究出一套可行的抗浮措施，细化了相关施工技术内容，为浅覆土下顶管施工提供了可借鉴的经验。
关键词：浅覆土顶管施工火电联合循环1 概述在进行大直径取水管道顶管作业时，往往会遇见覆土厚度达不到规范要求的情况，在无法进行开挖作业的情况下，如何保证在浅覆土厚度区间能够完成顶管作业，成为了目前大多数施工企业所面临的问题。
2 项目简介马来西亚凯德隆火电项目地处马来西亚砂捞越州民都鲁市凯德隆工业区，距市区约18公里，项目设计装机总容量净出力为420×2 MW，为两套GE公司的F级GT-26燃机联合循环机组及先关辅助设备组成的双燃料多轴联合循环机组电厂。
该项目循环水取水系统由三根直径2500mm，长度1.45km的取水管道组成，顶管区域300m, 根据最新设计延长100m，总长400m，为RCCP管道，外径2.9m,管道每米自重4.4t；明挖段1.05km为HDPE管道。
顶管位置设计出洞轴线在-5.5m位置，外倾坡度为1.42‰，采用RCCP（预应力钢筒混凝土管）顶进，最外端覆土厚度原设计为4.0m，现设计400m处覆土厚度为2.5m。
本项目有如下特点：（1）顶管直径大（为DN2600mm），根据以往当地的大中型地下工程分析，地质条件比较复杂，有可能在顶管施工过程中碰到孤石、岩层等地下障碍物，处理难度将比较大；（2）单根顶管长度较长，超过400m，一次顶进距离较长；（3）顶管基本上在海域内顶进，影响施工的因素比较多，风险较大。
3 浅覆土厚度抗浮分析3.1 顶管方案选择根据地勘报告内关于顶管施工区域地质条件的分析，顶管土层为粉质砂性土，拟采用泥水切削气压平衡顶管法实施顶管作业，具体原理是正面的土体经网络分割挤压后进入泥水仓，被泥水仓内的高压水枪破碎冲成泥水，然后经出排渣管排至地面沉浆池沉淀处理，顶进时选用头部开挖仓内局部气压来稳定挤压面的土体。
市政给排水顶管施工技术要点的应用探讨
市政给排水顶管施工技术要点的应用探讨一、引言市政给排水顶管施工是城市基础设施建设中的重要环节，关系到城市排水系统正常运行和市民生活环境的改善。
顶管施工技术的应用对于工程的质量和效率有着至关重要的影响。
为了更好地探讨市政给排水顶管施工技术的要点应用，本文将分别从材料选择、施工工艺、质量控制等方面展开讨论，以期为顶管施工工作提供参考和借鉴。
二、材料选择1. 顶管材料选用：市政给排水顶管的材料主要有钢材、混凝土和塑料等。
在选择顶管材料时，需要根据实际需求和施工条件进行合理选择。
一般情况下，钢材适用于大型排水管道，混凝土适用于城市排水管道，塑料适用于小型给排水管道。
在选择材料时需要考虑到材料的耐腐蚀性、抗压性、耐磨性等性能，以及与周边环境协调、相适应等因素。
2. 防腐处理：在选定顶管材料后，需要对材料进行防腐处理以延长使用寿命。
对于钢质顶管，可采用喷涂或镀锌等方法进行防腐处理；对于混凝土顶管，可在混凝土的配合比中添加防腐剂，以提高混凝土的耐腐蚀性。
3. 接口材料选用：市政给排水顶管的接口材料选用同样也至关重要，它直接影响到管道的密封性和稳定性。
在选择接口材料时，需要考虑到材料的硬度和塑性、耐温性、耐压性等因素，以确保接口材料能够满足管道系统的要求。
三、施工工艺1. 管道敷设：市政给排水顶管的敷设是整个施工过程中的关键环节。
在进行管道敷设时，需要考虑到管道的坡度和弯曲情况，以保证管道畅通并且排水效果良好。
需要注意管道与周边环境的协调，避免对周边建筑和设施造成破坏。
2. 接口施工：市政给排水顶管的接口施工也是十分重要的。
在进行接口施工时，需要保证接口的平整度和稳定性，以保证管道的密封性和稳定性。
在焊接、粘接、搭接等操作中，需要严格按照标准和规范进行操作，避免出现质量问题。
3. 固定和支撑：市政给排水顶管在施工过程中需要进行固定和支撑，以确保管道的稳定性和安全性。
在进行固定和支撑时，需要考虑到管道的位置和周边环境的情况，采用合适的固定和支撑设施，避免管道的位移和变形。
中风化岩地质条件下大直径钢管顶管施工要点浅析
中风化岩地质条件下大直径钢管顶管施工要点浅析发表时间：2018-10-26T15:27:35.300Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第18期作者：廖年[导读] 改良式SBR生物池、细格栅池及旋流沉砂池、紫外线消毒渠、巴氏计量槽、粗格栅间及进水泵房等分项工程。
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司摘要：近几年来，随着我国社会经济的快速发展，城市中管道施工不断增加，使得传统的施工方法不能满足现场需要，管道非开挖技术大量应用，技术优越性越来越被人们所认识。
顶管施工是一项综合性很强的施工技术，任何一个环节出现疏漏都会造成诸如管道中线、高程超标、地面下沉、路面或建筑物裂损等问题，甚至造成工程事故。
本文结合工程实际，对在中风化岩地质条件下大直径钢管施工过程中的要点进行了浅析。
关键词：中风化岩；大直径钢管；顶管施工；要点浅析一、工程概况东兴市污水处理厂二期工程位于东兴市城东污水处理厂厂区内，该建设项目主要包括：改良式SBR生物池、细格栅池及旋流沉砂池、紫外线消毒渠、巴氏计量槽、粗格栅间及进水泵房等分项工程。
粗格栅间及进水泵房与现状调节池之间采用管道连接，根据现场实际情况，管道连接施工不能采用大开挖进行，必须采用顶管的施工方法进行施工。
根据现有的钻探资料及设计图纸说明，工作区域的土层分类：第一类为素填土（±0.000~-4.450），第二类淤泥质中砂层（-4.450~-7.250），第三类为强风化岩（-7.250~-9.650），第四类为中风化岩（-9.650以下），顶管中心标高为-13.690m，故顶管作业需在中风化岩中进行，顶管采用Q235B材质直管，直管规格为DN1520×12，设计总长度约20米，见图1。
图1 工作井、接收井及顶进方向平面布置图二、施工准备1、编制《粗格栅间及进水泵房顶管工程安全专项施工方案》，并通过专家论证，严格按照方案进行顶管施工。
2、各种机械已就位，材料已进场并检验合格，施工队组已进场并接受安全、技术交底。
浅析顶管施工安全风险及管理措施
浅析顶管施工安全风险及管理措施随着城市建设的不断发展，地下空间的利用也越来越广泛，而顶管施工作为地下空间利用的重要手段之一，其在城市建设中扮演着重要的角色。
顶管施工存在着诸多安全风险，一旦发生事故，将会给施工单位和相关人员带来极大的伤害和财产损失。
对顶管施工的安全风险进行认真分析，并采取有效的管理措施，是保障工程施工安全的关键之一。
一、顶管施工安全风险分析1. 地质情况不明确导致的风险：因为地下的地质情况常常是不明确的，有可能存在地质松软带、地下水涌出等问题，在进行顶管施工时，会对施工工作带来较大的安全隐患。
2. 施工设备使用风险：顶管施工所需的机械设备较多，如果这些设备没有经过严格的维护和检验，就可能出现在使用过程中发生故障、设备失稳等问题，给施工人员造成伤害。
3. 空气质量风险：顶管施工在地下进行，空气流通不畅，容易出现有害气体积聚的情况，施工人员长时间暴露在有害气体中，容易导致中毒事故。
4. 地下管线风险：地下可能存在各种管线，如电力管线、自来水管线等，如果在施工过程中不知情的破坏了这些管线，将会导致安全事故的发生。
5. 劳动保护不到位风险：在顶管施工中，劳动强度大、施工环境复杂，如果施工人员缺乏必要的劳动保护，就容易出现人身伤害事故。
二、顶管施工安全管理措施1. 加强地质勘测和分析：在进行顶管施工前，进行详细的地质勘测和分析，了解地下情况，制定相应的施工方案和安全预防措施。
2. 严格施工设备管理：对施工所需的各种机械设备进行严格的维护和检查，确保设备的安全性和稳定性，避免在施工中出现设备故障导致的安全事故。
3. 确保施工环境空气质量：在地下空间中，要保证空气流通畅通，定期对施工空间内的空气质量进行检测，对有害气体进行及时清除，确保施工人员的健康安全。
4. 地下管线勘查和标识：在施工前，对地下可能存在的管线进行详细勘查和标识，并严禁在未确认地下管线位置的情况下进行施工，避免损坏地下管线而导致安全事故。
顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析
顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析一、顶管施工原理顶管是一种特殊的管道施工方法，常用于地下管道铺设。
它的工作原理是通过将管道推入地下，减少地面对交通和环境的影响。
顶管施工主要包括以下几个关键步骤：1.进入井施工：在施工开始之前，需要先打开地面并进入井中，以便安装起重设备并准备施工现场。
2.安装顶管起重设备：顶管起重设备是推动管道进行顶管作业的关键设备。
它通常由弯臂式起重机和钢丝绳组成。
3.安装顶管导向系统：顶管导向系统用于确保管道在施工过程中沿预定轨道移动。
导向系统通常包括导轨和导轨车。
4.准备推进液体：在推进顶管的过程中，需要使用推进液体来减少土壤的阻力，并确保管道顺利移动。
5.推进管道：一旦准备就绪，就可以开始推进管道。
通过起重设备的力量，管道会被推入地下，并沿着预定导轨移动。
6.固定管道：当管道推进到设定位置后，需要进行固定以确保其稳定性。
这通常包括填充填土和混凝土固定管道。
二、顶管施工的重难点分析顶管施工虽然能够有效解决地下管道施工的一些问题，但也存在一些重难点。
以下是几个常见的重难点分析：1.地质条件复杂：地下土壤的结构、稳定性和水位等因素会对顶管施工造成影响。
在复杂地质条件下，需要采取相应的措施来确保施工安全和顺利进行。
2.推进液体选择：推进液体的选择对顶管施工至关重要。
不同的土壤条件需要使用不同的推进液体，如膨润土浆、聚合物液体等。
选择合适的推进液体可以减小土体阻力，提高施工效率。
3.管道预制和连接：顶管施工需要使用预制的管道进行推进，而预制管道的制作和连接质量直接影响施工的效果和管道的使用寿命。
确保管道的质量和连接的可靠性是重要的难点。
4.地下设施保护：顶管施工可能会对地下设施造成影响，如电缆、水管等。
在施工前需要进行详细的勘察和规划，并采取相应的保护措施，以避免事故的发生。
三、顶管施工事故案例分析顶管施工中可能发生一些事故，以下是两个常见的案例分析：1. 管道漏水事故在顶管施工过程中，管道的连接处如果没有正确安装密封件，可能会发生漏水事故。
浅谈顶管施工管材选择和应用
浅谈顶管施工管材选择和应用摘要：本文主要对现今最为常用的几种顶管施工管材进行分析和比较，并对相关管材主要的应用范围进行探讨。
关键词：顶管施工管材应用1前言随着城市基础设施建设日益完善，生活水平日益提高，各种综合管线已经基本占据了道路两侧人行道的位置，相关管线改造的难度也随之提高，在这种背景下，一些非开挖施工技术更多得利用到管线改造施工之中，其中应用最为广泛的就是顶管施工。
随着顶管施工技术的日益完善，能利用的管材种类也有所增加，本文将对常用的几种顶管管材进行分析比较。
2常用顶管管材2.1钢筋混凝土管钢筋混凝土顶管在我国应用历史最久是使用最多的管材。
顶管用钢筋混凝土管按接口形式可将其分为平口式、企口式、双插口式和钢承口式四种。
钢筋混凝土管单节管长度一般为2～3m，所施工的管道有大量接头。
接头的构造决定了其密封、抗渗的能力均较差，也决定了其抵抗内水压力的能力有限，一般只能抵抗0.2MPa以内的内水压力，故钢筋混凝土顶管一般多被用于污水管、雨水管和水压力较小的其他管道。
钢筋混凝土管道管壁较厚比较笨重但在管内介质相同的情况下抗腐蚀能力强于钢管。
其接头连接比较快仅需几分钟至十几分钟且不需另作防腐处理，故在顶管施工效率上优于钢顶管。
2.2 钢管顶管施工中钢管的应用也很普遍，大口径钢管有两种成型工艺即直缝焊管与螺旋焊管；中小口径则用无缝钢管。
钢管节长一般为4-6米，最长可达10米。
钢管通常选用Q235BA3镇静钢钢板制作，它的强度高，管材及管件易加工。
钢管的强度大、不透水焊接的接头也具有与母材相同的强度和抗水压能力，密封性好，故对抗渗要求高、内外水压力大的管道一般都使用钢管，如城市供水管道若采用顶管施工大多都使用钢管。
但钢管的环向刚度小，易变形，衬里及外防腐要求严格，必要时需作阴极保护。
施工过程中组合焊接工作量大，在地下水位较高时可采用胶圈柔性接口措施克服这一困难，但与钢筋混凝土管相比造价较高。
钢管用于顶进施工时首先需考虑防腐的问题。
市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析
市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析顶管施工作为现代化市政工程施工的一种关键技术，其应用范围广泛，关键指标高，安全性也是最为突出的。
下面就为大家详细分析一下顶管施工技术的一些要点。
1.顶管原理顶管施工是一种用于敷设管道的先进技术。
顶管通过顶部开口送出传动力，使内部管道推进到所需的位置，以此方法快速、方便地完成管道敷设工作。
顶管的原理是将拼接在一起的管道片，依次推进至预先挖好的土壤内空中；在施工过程中，可以根据实际需要考虑使用水管、电缆管及各种管道，以及适当地加装等工艺措施，使顶管施工能够顺利进行。
2.顶管设备顶管设备是顶管施工必不可少的工具和装备，有多种类型，主要分为手动式和自动化式。
手动式钢管推进器，是一种适用于从地函开发的密闭性高、土壤条件好的道路将钢管或塑料管直接推进至木质挡板施工过程的设备。
另一种是自动化的顶管设备，它主要包括钢板切割机、自动输油泵、液压射流装置、扫描式控制系统、成型管剪刀及PC机等，其优点是自动化程度高、操作简单、施工效率高。
3.施工环境顶管施工的环境要求严格，如施工过程中需要保持施工区域清洁和安全，禁止随意堆放垃圾和杂物，要注意施工现场的规范和治理；另外，施工地貌如果是暴露的、天气恶劣的，工作人员应当配备适当的防护措施；这些都能有效地避免施工中的安全事故和质量问题。
4.顶管施工的施工管理顶管施工的施工管理是顶管施工的关键，严格的施工计划和安全管理可以保证施工过程的安全，并获得高品质的项目结果。
具体到顶管施工，施工管理团队必须对施工现场进行监管，检查工作的执行情况，并对存在的问题及时加以处理，调整施工计划和施工流程，确保施工进度和完成质量的要求。
总之，顶管施工技术作为市政工程施工的一种关键技术，其施工过程要求严格，操作技巧高，处于城市市区施工环境要求更高。
因此，施工人员需要根据现场实际情况合理选择设备、材料，选择合适的施工方案，以及加强现场管理，切实保障顶管施工工程的顺利进行。
浅析顶管施工安全风险及管理措施
摘要：顶管施工即非开挖管道施工技术，由于其具有占地少、干扰小、破坏小等一系列优势，被广泛应用于城市给排水管网、热力管网、电力隧道等市政管道建设领域。
随着社会生产建设需求的不断增大，市政建设规模的不断扩大以及设备生产科技的不断进步，顶管施工的埋深及长度也在不断增加，施工环境日益复杂，导致顶管施工所面临的安全风险不断提高。
现以西安地铁14号线外部电源电缆隧道工程为背景，对顶管施工中的安全风险进行了分析，并提出了相应的管理措施。
关键词：顶管施工；安全风险；管理措施1 项目背景西安地铁14号线外部电源新建电缆隧道工程起于北三环南辅道，向北下穿包茂高速后至北三环北辅道，沿北三环北辅道向东敷设，经显庆路、昭远门路、武德路及建材北路等闹区繁忙市政道路后引入新建变电所，新建隧道全长约5km。
由于电缆隧道径路处于城市闹区，周边环境复杂，地面建筑及设施繁多，不具备明开挖沟道条件，遂本工程采取顶管法进行施工。
全线共设工作井50座，顶管管径DN2000mm，平均埋深9 m左右，全部处于沙层地质，管周各类市政管道管线复杂，该工程属于大管径大埋深的城市复杂区域沙层顶管施工工程，施工风险较高。
2 顶管法施工2.1 基本原理顶管法即一种非开挖管道施工方法，不用明开槽开挖，在管道所在的地层标高，将管材前端土体或者沙体通过人工或者机械的方式，依据管材口径及形状挖成一段空腔，待前面空腔形成后，再利用千斤顶从管道尾部施压顶进，记千斤顶顶进压力为F,管材周围土体的摩擦力为f，当尾部顶进压力足够克服管道周围土体的摩擦阻力即F＞f时，管道会向前移动。
以此工序不断循环，从而实现管道在地层土体中向前敷设的目的，基本顶进原理如图1所示。
2.2 顶管法分类依据管道前端开挖掘进方式的不同，可将顶管法施工大体分为人工顶管及机械顶管两大类，人工顶管即采用人工掘进方式进行管道前端土体开挖，机械顶管即采用机械机头进行管道前端土体开挖。
依据所采用顶进机头工作原理的不同，又可将机械顶管分为土压平衡式、泥水平衡式和气压平衡式。
浅谈市政排水管道工程建设中的顶管施工
浅谈市政排水管道工程建设中的顶管施工市政排水管道工程是城市基础设施建设中的重要环节，而顶管施工作为其中的一种重要施工技术，其施工质量直接关系到市政排水系统的正常运行和城市环境的整洁与美观。
在市政排水管道工程建设中，顶管施工的质量和安全是至关重要的。
本文将就市政排水管道工程建设中的顶管施工进行浅谈。
一、顶管施工的基本原理顶管施工是利用顶管机将管道顶部的管道构件从地面上方往下铺设，使管道可以越过各种交通干扰物及地下管线，以及可以在高层建筑物下辟通隧道。
在顶管施工中，首先需要对施工场地进行勘察，了解地下存在的障碍物和管道，然后确定顶管机的进场位置和出场位置。
在进行施工前，还需要进行管道的预埋和垫层处理，以及对顶管机进行检查和试运行，确保设备的正常运转。
二、顶管施工的技术要点1. 施工前期准备在进行顶管施工前，需要对工程现场进行前期准备工作，包括清理现场，布置施工区域，确定吊点和支架位置，安排好作业人员的工作任务，以及对施工现场进行现场测量和确定顶管机的作业路线等。
2. 顶管机的选择和调试在进行顶管施工时，需要根据工程的具体要求选择合适的顶管机，然后进行调试和试运行。
对于不同类型的管道和地质情况，需要选择不同的顶管机型号和参数，以确保施工的顺利进行。
3. 安全作业顶管施工是一项高风险的工程施工，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，保证作业人员的人身安全。
在进行作业时，需加强对作业人员的安全教育和培训，确保他们了解和掌握相关安全知识和操作技能。
4. 管道调整和控制在进行顶管施工时，需要根据实际情况对管道进行调整和控制，确保管道的水平和垂直度。
对于复杂地质条件和管道走向的要求，需要根据实际情况采取合适的措施进行管道的调整和控制。
5. 施工质量监控在顶管施工过程中，需要对施工质量进行严格监控和检测，对管道的直线度、水平度、垂直度和尺寸偏差等进行检测和记录，及时发现和解决施工中出现的质量问题。
三、顶管施工中需要解决的问题1. 地质条件复杂市政排水管道工程建设中，顶管施工时常常会遇到地质条件复杂的情况，如软土、湿地、岩石等情况，这就需要针对不同的地质条件采用不同的施工方案和技术手段，以确保施工的顺利进行。
浅谈市政排水管道工程建设中的顶管施工
浅谈市政排水管道工程建设中的顶管施工市政排水管道工程建设中，顶管施工是一种常见的施工方式。
顶管施工是指在地面或水中，通过顶管机将预制的管段顶进地下或水中，形成一段连续的管道。
顶管施工在工程中的运用有很多优点，包括施工周期较短、施工质量较稳定、对环境的影响较小等。
但是，在实际的施工过程中也存在一些问题，需要注意解决。
首先，顶管施工需考虑地质条件。
地质条件是影响顶管施工质量的重要因素。
在进行顶管施工前，必须进行地质调研，了解地质结构、岩土层性质、土层厚度、地下水位等信息，找出存在的地质问题。
如果地质条件较为复杂，需要进一步加强基础设计和施工监管。
同时，还需注意管道施工过程中的地质灾害风险。
如发生坍塌、滑坡、塌方等情况，应及时采取措施以保证安全。
其次，顶管设备及操作人员在施工过程中的操作技巧和安全问题需得到重视。
顶管机等设备必须按照规定的标准进行测试和验收，操作人员必须经过专业的培训、考核和持证上岗方可进行作业。
在进行顶管施工时，应注意保证操作平稳，避免产生过度振动或偏移等情况，保证顶管的安全、稳定和正确施工。
第三，顶管管道的接口密封问题也需要引起重视。
在进行顶管施工时，尤其是建设不同地形地貌的排水管道时，如何保证管道的连接和接口的密封性是一个需要注意的问题。
关键在于选用合适的管材和材料，保证连接完整、平整，严格按照标准进行密封测试，确保连接和接口的质量。
最后，施工过程中要注意管道后续维护和保养问题。
顶管管道的建设需要严格按照标准规范进行，施工细节问题需要严格把控。
建成后还应进行保养与维护，定期进行检测，修缮和更换损坏部分，确保顶管管道的安全和使用寿命。
综上所述，顶管施工是一种高效、稳定的施工方式，在市政排水管道工程建设中有着重要作用。
但是，在进行顶管施工时，需特别注重地质条件、操作安全、接口密封和后续维护保养等问题，确保工程质量和施工安全。
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功能 校正挖土方向，挖土，防止管节前土壤坍塌
重点资料
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构造
与松土运送方法也有关。松土运送有机械法 （带式输送机、螺旋输送机）和水力法（水 力泥浆管）两种。
挖土 方法
手工 挤压 水冲 抽吸
为减小顶管阻力，可将泥浆压在沟道的外壁上，
形成泥浆套。泥浆套有助于土壤的稳定。
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二、工作坑
工作井（工作坑或基坑），按其作用分 为顶进井（始发井）和接收井两种。顶 进井是安放所有顶进设备的场所，也是 顶管掘进机的始发场所，是承受主顶油 缸推力的反作用力的构筑物，供工具管 出洞、下管节、挖掘土砂的运出、材料 设备的吊装、操纵人员的上下等使用。 在顶进井内，布置主顶千斤顶、顶铁、 基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和 井内排水设备等。在顶进井的地面上， 布置行车或其他类型的起吊运输设备。 接收井是接收顶管机或工具管的场所， 与工作井相比，接收井布置比较简单。
按一次顶进的长度（指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离） 分：普通距离顶管和长距离顶管。顶进距离长短的划分目前 尚无明确规定，过去多指100m左右的顶管。目前，千米以 上的顶管已屡见不鲜，可把500m以上的顶管称为长距离顶 管。
按顶管机的类型分：手掘式人工顶管、挤压顶管、水射流顶 管和机械顶管（泥水式、泥浆式、土压式、岩石式 ）。手 掘式顶管的推进管前只是一个钢制的带刃口的管子（称为工 具管），人在工具管内挖土。掘进机顶管的破土方式与盾构 类似，也有机械式和半机械式之分。
重点资料
4
顶管施工
重点资料
5
顶管施工的优点
重点资料
6
按所顶进的管子口径大小分：大口径、中口径、小口径和微 型顶管四种。大口径多指Ф2m以上的顶管，人可以在其中 直立行走。中口径顶管的管径多为1.2～1.8m，人在其中 需弯腰行走，大多数顶管为中口径顶管。小口径顶管直径为 500～1000mm，人只能在其中爬行，有时甚至爬行都比 较困难。微型顶管的直径通常在400mm以下，最小的只有 75mm。
水力冲土法
重点资料
18
顶 管 配 套 设 备
泥浆沉淀池
送水、排泥泵
重点资料
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挤压式
挤压切土：凭借机头的挤压口，将机头顶入土中，一
段土体被挤进顶管机头，然后用钢丝绳沿挤压口内缘切
断土体，落在出土车或运土机上，运至重点工资作料坑。
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挤压切土法械切土： 机头设有刀盘而 进行机械切土， 边切土边顶进， 切削下来的土， 用输送机运至 工作坑。
要求：土质较好，管道的 管径不应小于1000mm。
重点资料
人工挖土法 15
顶 管 配 套 设 备
出土车
重点资料
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水冲式
在施工中，通过水射 流将位于工作面上的 土层破碎，并将其冲 刷进入破碎室，最后 以泥水混合物的方式 排至地表。
重点资料
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水力冲土： 机头设切土网格， 切入土体后，再 用高压水枪冲散 挤入网格的泥土， 泥浆由吸泥设备， 直接压送至地 面贮泥池。
重点资料
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管节全部顶进后，拆除内 胀圈，再在接口处填水泥砂浆 并与管内壁抹平，接口就完成。
为加强管节接口，常在管 口外侧安装外套环，再安放橡 胶圈，增加防渗效果。
重点资料
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工作井及其布置
井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、基 础底板及排水井等。后座要有足够的抗压强度， 能承受得了主顶千斤顶的最大顶力。前止水墙 上安装有洞口止水圈，以防止地下水土及顶管 用润滑泥浆的流失。在顶管工作井内，还布置 有工具管、环形顶铁、弧形顶铁、基坑导轨、 主顶千斤顶及千斤顶架、后靠背。其中主顶千 斤顶及千斤顶架的布置尤为重要，主顶千斤顶 的合力的作用点对于初始顶进的影响比较大。
重点资料
坑的前后壁在管道顶进 时受力巨大，均应加10 固。
工作坑重点构资料造和设施
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后靠背、千斤顶支架、导轨
顶
管
配
千斤顶
套
设
备
顶管机操作台
重点资料
螺旋出土机
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接收井平面一般也呈矩形， 沿管道方向较长，其长度应满 足顶管机头可被取出的条件。 再管道转折处设置的接收井， 其平面为圆形，内径也应满足 机头被取出的条件。
重点资料
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2、 管节顶进方向控制
在顶管过程中，必须经常观测顶进的管节位置 是否符合设计。
重点资料
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3、 管节接口
顶管用的钢筋混凝土管节的管口形式是凸口 式，其接口的处理分两个阶段进行。
在一节管子顶进以后，另一节管子下到工作坑里 时，将两节管子的管口对齐，并在凸缘处填塞一圈浸 过沥青的麻辫；管内壁的接口处用金属内胀圈将管子 撑紧，使顶管过程中管子接口处不致产生错口。
按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶 管。
按顶进管子轨迹的曲直分：重直点线资料顶管和曲线顶管。
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为减少对交通的干扰和避免大开挖，大口径圆形 管节在埋深大于3m时，可采用顶管法埋设。
一、机头
概念
机头也可以叫导头或工作管，主要作用是挖 掘管节前的土壤，顶管时把管节导入设计位 置，起到定向纠偏和埋设管节的作用
接收井的深度也比较深， 所以井壁支撑，一般也采用钢 板桩。
若竣工后坑位无需覆土，可采用 钢筋混凝土沉箱，箱壁应预留位 置正确、大小合适的管孔，竣工 后沉重井点资可料 改建成检查井。 13
三、管节顶进与接口
1、 挖土
挖掘方法
人工挖土 挤压切土
水力冲土 机械切土
重点资料
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人工挖土：
人工挖，小车运。前端 挖掉一段后，方可顶管。
重点资料
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顶进工作井内布置图 1-管节；2-洞口止水系统；3-环形顶铁；4-弧形顶铁；5-顶进导轨；6-主顶油缸；
7-主顶油缸架；8-测量系统；9-后靠背；10-后座墙；11-井壁
重点资料
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（1）管节一般为钢筋混凝土管节或钢管节。
（2）后座墙是把主顶油缸推力的反力传递到工作坑后部 土体中去的墙体，是主推千斤顶的支承结构。它的构造 会因工作坑的构筑方式不同而不同。在沉井工作坑中， 后座墙一般就是工作井的后方井壁。在钢板桩工作坑中， 必须在工作坑内的后方与钢板桩之间挠筑一座与工作坑 宽度相等的、厚度为0.5~1.0m的、其下部最好能插入 到工作井底板以下0.5～1.0m的钢筋混凝土墙，目的是 使推力的反力能比较均匀地作用到土体中去。还要注意 的一点是后座墙的平面一定要与顶进轴线垂直。
顶管施工
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目标井
工作坑
不需要开挖面层，能穿越地面构筑 物和地下管线及公路、铁路、河流
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开 槽 施 工
顶 管 施 工
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顶管施工
• 为减少对交通的干扰和避免大开挖，大口径管 节在埋深大于3m时，可采用顶管法埋设。
• 顶管操作在工作坑内进行。工作坑位于检查井 位置。管节下到坑内，用液压千斤顶顶入土壤。 管节前有“机头”导进，千斤顶后有后座支撑。 接口在顶进操作中完成，水密性较好，竣工后 不作水压试验。