顶 管 施 工 技 术 规 范
建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)-推荐下载
三、钢筋横杆上杆直径不应小于 16mm，下杆直径不应小于 14mm，栏杆柱直径不应小于 18mm，采 用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。
楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。
二、头层墙高度超过 3.2m 的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过 3.2m 的楼层周边，必须在外围 架设安全平网一道。
三、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏 杆。
四、井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安 全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。
四、钢管横杆及栏杆柱均采用 Φ48×（2.75～3.5）mm 的管材，以扣件或电焊固定。
第 2.0.8 条 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可 靠措施，作业后应立即恢复。
第 2.0.9 条 防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
第 2.0.10 条 高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按 现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。
第 2.0.3 条 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确 认其完好，方能投入使用。
第 2.0.4 条 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专 业考试合格，持证上岗，并必须定期 进行体格检查。
涵管顶进操作工安全技术操作规程范文
涵管顶进操作工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范涵管顶进操作工安全技术操作，确保作业人员的人身安全和设备设施的完好，特制定本规程。
第二条本规程适用于涵管顶进操作工的安全技术操作，涵管顶进作业包括涵管顶进施工的完整工艺及所关联的操作工作。
第三条涵管顶进操作工必须按照国家相关规定和安全生产法律法规进行操作，遵守本规程的规定，加强安全意识，做好自我保护。
第四条涵管顶进作业需要具备一定的技术知识和实际操作经验。
操作工在上岗前，必须取得相关证书，并经过岗位培训合格方可上岗。
第五条涵管顶进操作工必须善于观察和分析问题，在作业过程中应及时发现和排除隐患，确保作业安全。
第六条涵管顶进操作工必须严格遵守部门颁布的作业程序，并熟悉涵管顶进作业的相关规定，严禁违反操作规程进行操作。
第七条作业人员上岗前，必须穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行检查确认无问题后方可上岗。
第八条作业人员在作业过程中必须集中精力，注意力分散时应停止作业并及时通知负责人。
第九条作业人员应当加强安全宣传教育，自觉遵守岗位职责，确保作业按照规程进行。
第十条作业人员有权拒绝违反操作规程的指令，并及时向上级领导报告。
第二章作业准备第十一条作业人员在涵管顶进作业开始前，必须对工作面进行认真检查，确保安全状况良好，设备设施符合操作要求。
第十二条检查工作面包括但不限于以下内容：（一）工作面是否完全停电，电源是否已切断；（二）工作面是否存在明火，是否已停止火源；（三）工作面是否存在可燃气体等危险物质，是否已进行安全处理；（四）设备设施是否完好，各连接处是否紧固可靠；（五）工作面是否有不符合要求的地质条件，是否满足施工要求。
第十三条在检查工作面时，如发现有安全风险或不符合要求的情况，应立即向施工负责人报告，并等待负责人的进一步指示。
第十四条作业人员在准备工作时，必须对所使用的工具和器材进行检查，确保完好无损。
第十五条作业人员在作业前必须熟悉工艺流程和相关操作规程，确保自己理解并具备操作所需技能。
公路施工机械安全操作规程(5篇范文)
公路施工机械安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!公路施工机械安全操作规程（5篇范文）【第1篇】公路施工机械安全操作规程一，压路机安全操作规程:1、开动压路机前，必须注意机械前后，左右有无障碍和人员。
涵管顶进操作工安全技术操作规程范本
涵管顶进操作工安全技术操作规程范本1. 引言本安全技术操作规程的目的是确保涵管顶进操作工在工作过程中遵守安全规定，减少事故风险，保护员工的生命安全和财产安全。
该规程适用于涵管顶进操作工，涵盖了涵管顶进作业的所有环节。
2. 安全责任2.1 操作工应遵守规程，并按照安全要求进行操作。
2.2 操作工应了解涵管顶进相关的安全规范，并遵守相关法规。
2.3 操作工有权拒绝执行违反安全规定的工作任务。
3. 安全准备3.1 在进行涵管顶进作业之前，操作工应经过相关安全培训并获得相关证书。
3.2 操作工在作业前应检查涵管顶进设备的安全性能，如涵管顶进机械装置的运行状况、安全警示标识是否完好等。
3.3 操作工应熟悉工作现场的安全标识，如逃生通道、灭火器等。
4. 作业安全管理4.1 操作工在涵管顶进作业前应检查作业现场环境是否安全，如是否存在易燃、易爆、有害气体等危险物质。
4.2 操作工应确保作业现场的通风良好，并根据作业环境选择合适的防护设备。
4.3 操作工应按照标准操作程序进行作业，不得随意更改工艺流程或操作方式。
4.4 操作工在作业过程中应保持警觉，及时发现并报告异常情况，如设备故障、电气问题等。
4.5 操作工应合理组织作业队伍，保证作业过程中的通讯与协作顺畅。
5. 预防事故的安全措施5.1 操作工应正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.2 操作工应定期进行体检，保证身体健康，避免疾病对作业安全的影响。
5.3 操作工应定期对涵管顶进设备进行检测和维护，确保设备的安全性能。
5.4 操作工应定期进行安全演练，提高安全意识和应急能力。
6. 逃生与救援6.1 操作工应熟悉逃生通道，并注意通道的畅通情况。
6.2 操作工应了解逃生设施的使用方法，并能够熟练使用。
6.3 操作工在发生事故时应立即报警，并按照应急预案进行逃生或救援。
7. 事故报告与处理7.1 操作工在发生事故或异常情况时应立即向上级主管报告，并协助进行事故调查。
技术标书范本
施工组织方案目录一、施工组织设计1.1、各分部分项工程的施工方法1.2、计划开、竣工日期及施工进度计划1。
3、拟投入的主要施工机械设备表1。
4、劳动力计划表1.5、施工总平面图1.6、临时用地表1。
7、质量、安全、文明技术措施1。
8、冬、雨季施工技术措施1。
9、关键工序、复杂环节重点技术措施二、项目管理机构2。
1、拟派项目经理简历表2.2、项目管理机构配备情况辅助说明资料一施工组织设计一、各分部分项工程的施工方法(一）引用标准:《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326—2001）；《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303—2002)；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）;《高层民用建筑设计防火规范》2001版（GB 50045-95）；《火灾自动报警系统设计规范》（GB 50116-98）;《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB 50166-2007）；《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91）；《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194—93）；《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88）；《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001)。
中华人民共和国现行的有关标准图集，工程招标文件所要求的其它相关标准规范。
（二）消防火灾报警系统1、施工工序图纸会审、技术交底→施工人员进场→器材、材料检验→支架制作、安装→楼层配管、穿线→墙体预埋及端子箱(模块箱）安装→竖井配线→信号总线、电源线、广播线等电线绝缘电阻测试→探测器、模块等安装→联动设备接线→报警系统主机、消防广播机、电话主机的安装→接地线的接地电阻的测试→报警控制及联动控制系统的调试→自检→公司质检部门的检测、验收→竣工试运行120h以上→整理竣工资料→竣工验收→工程移交。
每道工序完成后都应按我公司质量体系文件的要求进行过程检验，并填写相关的质量记录表格。
2、施工方案(1)图纸会审技术交底会议将由招标单位组织，由我公司、图纸设计单位、总包、监理等多家主管人员及技术人员参加。
高处作业及登高架设作业安全技术操作规程(15篇范文)
高处作业及登高架设作业安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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顶管施工承诺书（范本）
顶管施工承诺书顶管施工承诺书顶管施工承诺书中铁建设集团有限公司：为了加强对施工现场的安全管理，强化安全意识，依据国家的有关安全法规、条例、标准和规程，签订本工程施工安全责任承诺书。
要求施工单位自觉遵守和履行责任书内的各有关条款，对违反责任内条款，造成安全事故的由施工单位承担全部责任。
我单位现郑重承诺，将依照施工合同对本次施工范围内的安全管理承担责任，承诺基本内容如下：一、安全管理 1、我单位在进场前，应在向公司及监理单位送审的施工组织设计中，认真编写施工安全措施，措施要求有针对性和可操作性。
2、建立健全安全生产责任制，必须成立施工现场安全生产、防火领导小组。
组长由项目经理担任，成员由施工队长、安全员、施工班组长、分包项目经理等组成。
3、加强全体施工人员的安全生产教育。
定期组织施工人员学习安全生产管理规定，提高思想认识，始终树立安全生产意识。
做好工人岗前培训和新工人上岗培训。
做到使每个工人明确自己岗位的安全技术、操作规范。
4、项目经理是施工工地直接责任人，对施工现场安全生产负直接责任。
5、建立安全生产报告制度。
施工队要建立开工安全生产报告制度，具体实施项目开工安全生产报告、分项工程开工安全生产报告、用电安全生产报告、用火安全生产报告、每月安全生产报告等。
6、施工现场必须制作安全警示牌和安全警示条幅；要确保现场道路畅通；大型构件堆放整齐。
施工现场必须按规定配备足够的安全消防器材。
7、施工人员自觉遵守公司各项管理规定，如发生人为的不安全行为，危及人身、财产安全的，必须无条件立即整改，并接受公司职能部门的检查监督，对公司相关部门开出的“整改通知单”的问题坚决整改。
顶管安全操作规程-技术交底(7篇范文)
顶管安全操作规程-技术交底（7篇范文）第1篇顶管安全操作规程-技术交底交底内容:1、基坑的四周用钢管搭设防护栏,高1.2米,外加密式安全网,并设警示灯两个,下基坑安装专用爬梯。
施工现场平整有足够的照明。
2、特种作业人员必须持证上岗,所有作业人员劳动保护用品必须穿戴齐全有效。
3、基坑制作期间严禁重型机械靠近基坑四周,基坑四周平整无坠落物。
4、吊装作业设专人指挥。
5、施工顶进时机头位置到达铁路范围内面板压力不得超过0.2kpa。
6、施工中设专人防护,检查管道内的管路电线、通风设备是否完好正常。
管道内的作业人员和检查人员保持与管道外人员的联系。
7、顶管在顶进期间,应设专人进行安全监护,如发现管道的顶进前方出现裂缝或开挖面出现滑动现象时,应立即停止施工,根据现场的实际情况立即排险。
8、工作坑四周采用打桩防护的同时,项目安全员应不定期对基坑四周进行巡视,如发现裂缝应立即组织有关人员制定防护方案并立即排除险情。
9、弃土必须远离工作坑。
各种机械均应在工作坑外侧的安全距离以外运行或操作。
10、在初始推进阶段,要精心组织地表监测,在轴线上方布设沉降控制桩。
通过地表监测得到隆沉量与相对应的掘进机主参数(包括推进速度、开挖面土压力,泥水压力值,出泥浓度等)进行比较,从而优化掘进机参数,指导以后的顶管推进。
11、严格控制纠偏角度,一般情况下纠偏角度应控制在0.2。
当纠偏角度大于0.5或者偏差超过3cm的情况下,应该停止顶进,经研究、采取有效措施后方可继续顶进。
12、顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查。
设置测力装置,指导纠偏。
纠偏应按照勤观测、勤纠偏、小量纠偏的操作方法进行。
13、加强顶管后背施工质量的控制,保证提供足够的顶力,并应使后背平整,以保证顶进设备的安装精度。
14、严格控制顶管轴线偏差,执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作要求。
15、顶进时应控制顶力在管节允许的承压范围以内。
被交底人:交底人: 安全员:年月日年月日年月日第2篇顶管机:安全技术操作规程一、顶管机的安装1.安装前,要全面检查设备配套部件是否齐全。
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顶管施工技术规范6.1一般规定6.1.1顶管的施工设计应包括以下主要内容：6.1.1.1施工现场平面布置图；6.1.1.2顶进方法的选用和顶管段单元长度的确定；6.1.1.3工作坑位置的选择及其结构类型的设计；6.1.1.4顶管机头选型及各类设备的规格、型号及数量；6.1.1.5顶力计算和后背设计；6.1.1.6洞口的封门设计；6.1.1.7测量、纠偏的方法；6.1.1.8垂直运输和水平运输布置；下管、挖土、运土或泥水排除的方法；6.1.1.9减阻措施；6.1.1.10控制地面隆起、沉降的措施；6.1.1.11地下水排除方法；6.1.1.12注浆加固措施；6.1.1.13安全技术措施。
6.1.2管道顶进方法的选择，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：6.1.2.1在粘性土或砂性土层，且无地下水影响时，宜采用手掘式或机械挖掘式顶管法；当土质为砂砾土时，可采用具有支撑的工具管或注浆加固土层的措施；6.1.2.2在软土层且无障碍物的条件下，管顶以上土层较厚时，宜采用挤压式或网格式顶管法；6.1.2.3在粘性土层中必须控制地面隆陷时，宜采用土压平衡顶管法；6.1.2.4在粉砂土层中且需要控制地面隆陷时，宜采用加泥式土压平衡或泥水平衡顶管法；6.1.2.5在顶进长度较短、管径小的金属管时，宜采用一次顶进的挤密土层顶管法。
6.1.3采用手掘式顶管时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5mm处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道。
6.1.4顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。
6.2工作坑6.2.1顶管工作坑的位置应按下列条件选择：6.2.1.1管道井室的位置；6.2.1.2可利用坑壁土体作后背；6.2.1.3便于排水、出土和运输；6.2.1.4对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全施工的措施；6.2.1.5距电源和水源较近，交通方便；6.2.1.6单向顶进时宜设在下游一侧。
6.2.2采用装配式后背墙时应符合下列规定；6.2.2.1装配式后背墙宜采用方木、型钢或钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度；6.2.2.2后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；6.2.2.3装配式后背墙的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm；6.2.2.4后背土体壁面应与后背墙贴紧，有孔隙时应采用砂石料填塞密实；6.2.2.5组装后背墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间的接触应紧贴，并层层固定。
6.2.3工作坑的支撑宜形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。
6.2.4顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合表6.2.4的规定。
工作坑及装配式后背墙的施工允许偏差(mm)表6.2.4注：1.H为装配式后背墙的高度(mm)；2.L为装配式后背墙的长度(mm)。
6.2.5当无原土作后背墙时，应设计结构简单、稳定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墙。
6.2.6利用已顶进完毕的管道作后背时，应符合下列规定：6.2.6.1待顶管道的顶力应小于已顶管道的顶力；6.2.6.2后背钢板与管口之间应衬垫缓冲材料；6.2.6.3采取措施保护已顶入管道的接口不受损伤。
6.2.7当顶管工作坑采用地下连续墙时，应符合现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》的规定，并应编制施工设计。
施工设计应包括以下主要内容；6.2.7.1工作坑施工平面布置及竖向布置；6.2.7.2槽段开挖土方及泥浆处理；6.2.7.3墙体混凝土的连接形式及防渗措施；6.2.7.4预留顶管洞口设计；6.2.7.5预留管、件及其与内部结构连接的措施；6.2.7.6开挖工作坑支护及封底措施；6.2.7.7墙体内面的修整、护衬及顶管后背的设计；6.2.7.8必要的试验研究内容。
6.2.8地下连续墙墙段间宜采用接头箱法连接，且其接缝位置应与井室内部结构相接处错开。
6.2.9槽段开挖成形允许偏差应符合表6.2.9的规定。
槽段开挖成形允许偏差(mm)表6.2.9注：1.轴线位置指成槽轴线与设计轴线位置之差；2.H为成槽深度(mm)。
6.2.10采用钢管作预埋顶管洞口时，钢管外宜加焊止水环，且周围应采用钢制框架，按设计位置与钢筋骨架的主筋焊接牢固；钢管内宜采用具有凝结强度的轻质胶凝材料封堵；钢筋骨架与井室结构或顶管后背的连接筋、螺栓、连接挡板锚筋，应位置准确，联接牢固。
6.2.11槽段混凝土浇筑的技术要求应符合表6.2.11的规定。
槽段混凝土浇筑的技术要求表6.2.11注：1.工作坑兼做管道构筑物时，其混凝土施工尚应满足结构要求；2.导管埋置深度系指开浇后下沉浇筑时，混凝土面距导管底口的距离；3.导管间距系指当导管管径为200～300mm时，导管中心至中心的距离。
6.2.12地下连续墙的顶管后背部位，应按施工设计采取加固措施。
6.2.13开挖工作坑，应按施工设计规定及时支护，可采用与墙体连接的钢筋混凝土圈梁和支撑梁的方法支护，也可采用钢管支撑法支护。
支撑应满足便于运土、提吊管件及机具设备等的要求。
6.2.14地下连续墙施工允许偏差应符合表6.2.14的规定。
地下连续墙施工允许偏差表6.2.14注：墙面平整度允许偏差值系指允许凸出设计墙面的数值。
6.2.15矩形工作坑的底部宜符合下列公式要求：B = D1 + S (6.2.15-1)L = L1 + L2 + L3 + L4 + L5(6.2.15-2)式中B——矩形工作坑的底部宽度(m)；D1——管道外径(m)；S——操作宽度(mm)，可取2.4～3.2m；L——矩形工作坑的底部长度(m)；L1——工具管长度(m)。
当采用管道第一节管作为工具管时，钢筋混凝土管不宜小于0.3m；钢管不宜小于0.6m；L2——管节长度(m)；L3——运土工作间长度(m)；L4——千斤顶长度(m)；L5——后背墙的厚度(m)。
6.2.16工作坑深度应符合下列公式要求：H1 = h1 + h2 + h3(6.2.16-1)H2 = h1 + h3(6.2.16-2)式中H1——顶进坑地面至坑底的深度(m)；H2——接受坑地面至坑底的深度(m)；h1——地面至管道底部外缘的深度(m)；h2——管道外缘底部至导轨底面的高度(m)；h3——基础及其垫层的厚底。
但不应小于该处井室的基础及垫层厚度(m)。
6.2.17顶管完成后的工作坑应及时进行下步工序，经检验后及时回填。
6.3设备安装6.3.1导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：6.3.1.1两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；6.3.1.2导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm顶面高程：0～+3mm两轨内距：±2mm6.3.1.3安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。
6.3.2千斤顶的安装应符合下列规定：6.3.2.1千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；6.3.2.2当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同；当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤顶对称布置；6.3.2.3千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
6.3.3油泵安装和运转应符合下列规定：6.3.3.1油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；6.3.3.2油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；6.3.3.3顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；6.3.3.4顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；6.3.3.5千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。
6.3.4分块拼装式顶铁的质量应符合下列规定：6.3.4.1顶铁应有足够的刚度；6.3.4.2顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；6.3.4.3顶铁的相邻面应互相垂直；6.3.4.4同种规格的顶铁尺寸应相同；6.3.4.5顶铁上应有锁定装置；6.3.4.6顶铁单块放置时应能保持稳定。
6.3.5顶铁的安装和使用应符合下列规定：6.3.5.1安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污；6.3.5.2更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定；6.3.5.3顶铁的允许联接长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。
当采用截面为20cm×30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用的长度不得大于2.5m，且应在中间加横向顶铁相联；6.3.5.4顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；6.3.5.5顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。
6.3.6采用起重设备下管时应符合下列规定：6.3.6.1正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；6.3.6.2下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作；6.3.6.3严禁超负荷吊装。
6.4顶进6.4.1开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。
6.4.1.1全部设备经过检查并经过试运转；6.4.1.2工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合第6.3.1条的规定；6.4.1.3防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；6.4.1.4开启封门的措施。
6.4.2拆除封门时应符合下列规定：6.4.2.1采用钢板桩支撑时，可拔起或切割钢板桩露出洞口，并采取措施防止洞口上方的钢板桩下落；6.4.2.2采用沉井时，应先拆除内侧的临时封门，再拆除井壁外侧的封板或其他封填措施；6.4.2.3在不稳定土层中顶管时，封门拆除后应将工具管立即顶入土层。
6.4.3工具管开始顶进5～10m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0～+3mm。
当超过允许偏差时，应采取措施纠正。
在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，可将前3～5节管与工具管联成一体。
6.4.4采用手工掘进顶管法时，应符合下列规定(图6.4.4)：图6.4.4超挖示意a——最大超挖量；b——允许超挖范围6.4.4.1工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖；工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定；6.4.4.2在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135o范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施；6.4.4.3在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。