年产5000吨苹果醋工厂工艺设计
学生姓名：赖阳平学号：201338090119班级: 生物工程1301班专业：生物工程2017 年5 月年产5000吨苹果醋工厂工艺设计摘要果醋包含了水果和醋的优点，是集营养、保健、调味等为一体的新型饮品。
据研究：果醋功效多样，风味独特，尤其是苹果醋，具有很高的价值。
据记载：苹果性酸而味平，多汁解渴，有助于消化。
苹果被发现拥有极高的营养价值，可以作为食疗的一种方法；苹果中富含多种营养物质，不仅能够满足人体饮食的健康需求，还带有美容养颜，降低血压的功效；苹果还能促进儿童的成长，主要是丰富的纤维和微量元素起效，在四大水果（苹果、葡萄、柑桔和香蕉）中居于首位。
综合考虑，比较了四种制醋方式，采取果汁制醋法制醋会符合实际情况、可行性最高并且最大获益，优点如下：机械化程度高、成品卫生条件好、占用空间较小、质量稳定容易控制、酿造周期短、产量相对较高、劳动强度低、原料利用率高。
关键词：苹果醋；果汁制醋；发酵；保健A DESIGN OF AN ANNUAL PRODUCTION OF 5000TONS OF APPLE CIDER VINEGARFACTORYABSTRACTFruit vinegar contains the advantages of fruit and vinegar. It is a new type of beverage which combines nutrition, health care and flavoring. According to research: fruit vinegar has many different functions and unique flavors , especially apple vinegar, which is of high value. According to records: apples which helped digestion were sour and flat, juicy thirst quenching . Apple was found to have a high nutritional value, can be used as a therapeutic method; nutrient rich variety of apple, not only to meet the health needs of the human diet, with beauty, reduces blood pressure; Apples which can promote the growth of children,are rich of fiber and trace elements in the onset that are four fruits (apple, grape, orange and banana) in the first place.Considering the comparison of four kinds of vinegar, juice vinegar will take legal system in line with the actual situation, the feasibility and the highest maximum benefit, has the advantages of high mechanization degree, finished good sanitary conditions, small space occupation, stable quality, easy to control the brewing cycle is short, relatively high yield, low labor intensity, utilization of raw material the high rate of.Key words：A pple vinegar；Fruit juice vinegar making；Fermentation；Health care目录1 绪论 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 国内外发展现状 (3)2 生产工艺方案选择 (3)2.1 苹果醋的发酵机理 (4)2.2 制取方案比较............................................................................ . (4)2.2.1 固态发酵法 (4)2.2.2 液态发酵法 (4)2.2.3 果汁制醋 (5)2.2.4 果酒制醋 (5)2.3工艺流程 (5)2.3.1 原料的预处理 (5)2.3.2 灭菌处理 (6)2.3.3 发酵准备 (6)2.3.4 活化 (6)2.3.5发酵 (7)2.3.6调配 (7)2.3.7 装罐及灭菌 (7)3项目工艺计算 (8)3.1 生产工艺流程示意图 (8)3.2物料衡算 (9)3.2.1 衡算原理 (9)3.2.2 计算准则 (10)3.2.3 以100kg浓缩苹果汁为基准，对苹果醋的生产进行物料衡算 (10)3.2.4 生产1t苹果醋所需要的原料 (10)3.3.5 装罐后所需冷却水的用量 (11)3.2.6生产能力的计算 (12)3.3热量恒算 (12)3.3.1酒精发酵前灭菌用的蒸汽总量 (13)3.3.2酒精发酵前冷却水的用量 (14)3.3.3 灭菌过程中的热损失 (14)3.3.4 装罐前的灭菌用的蒸汽量 (14)3.3.5 装罐后所需冷却水的用量 (14)4设备的设计与选型 (14)4.1 设备选择原则 (14)4.2 水处理车间设备选型 (15)4.3 发酵车间的设备选型... (16)4.3.1 调配罐选型 (16)4.3.2 酒精发酵罐计算与选型 (18)4.3.3 醋酸发酵罐计算与选型 (19)4.4车间管路布置 (19)4.4.1 管径的计算 (19)4.4.2 物料管的选择 (20)4.4.3 自来水管的选择 (20)5 财务分析 (20)5.1 基础数据与参数选取 (20)5.1.1 财务价格 (20)5.1.2 项目计算期 (20)5.1.3 生产负荷 (20)5.1.4 税金计算 (20)5.1.5 残值率 (21)5.1.6 基准收益率 (21)5.2 建厂投资概算 (21)5.2.1 固定投资估算 (21)5.2.2 流动资金 (21)5.3 销售收入、税金、利润 (22)5.3.1 产品成本 (22)5.3.2 销售收入 (22)5.3.3 销售利润 (22)5.3.4 税金 (22)5.3.5 年利润 (22)5.4财务评价结论 (22)参考文献 (23)致谢 (25)1 绪论1.1研究背景随着经济水平的提高，人们对于自己的健康越来越重视。
日常生活中的饮品多种多样，曾经风靡全球的碳酸饮料由于长期服用容易诱导一些疾病慢慢淡出人们视野。
因而天然绿色、无污染、有机的食材越来越受到人们的欢迎，市场前景非常乐观。
其中果醋类饮料作为一种功能性饮品越来越受到广大人群的认知。
果醋是以水果，比如李子、荔枝、桑葚、猕猴桃、苹果、雪梨等，或果品加工下脚料为主要原料，利用现代生物技术酿制而成的一种营养丰富、风味独特的酸味饮品。
果醋包含了水果和醋的优点，是集营养、保健、调味等为一体的新型饮品。
据研究：果醋功效多样、风味独特，尤其是苹果醋具有很高的价值。
据记载：苹果性酸而味平，多汁解渴，有助于消化。
苹果被发现拥有极高的营养价值，可以作为食疗的一种方法；苹果中富含多种营养物质，不仅能够满足人体饮食的健康需求，还带有美容养颜，降低血压的功效；苹果还能促进儿童的成长，主要是丰富的纤维和微量元素起效，在四大水果（苹果、葡萄、柑桔和香蕉）中居于首位。
苹果醋功能众多,调味品、饮料只是常见类型,还能制成各种保健品和用于医疗行业等。
苹果醋拥有很多有价值的营养成分(比如说果胶,它可以促进人的机体内19种矿物元素的吸收)。
苹果醋的医疗保健作用也是不容忽视的:主要体现在能延缓衰老;降低血压;改善高胆固醇血症;防止动脉硬化;解酒,防止宿醉;促进钙质吸收;防止细菌感染；预防关节损伤;减肥瘦身,美容养颜;维持体内PH平衡等等。
由此可见,苹果醋适合各个年龄段的人群服用,天然绿色健康，已经成为保健食品界的重要组成部分。
1.2国内外发展现状我国苹果种植业分布较广、品种多样，加上气候适宜，苹果产量巨大，因此每年会剩余大量的苹果，期间由于环境条件、保存方法等影响导致苹果损坏造成大量的浪费，直接影响果农的经济效益，打击种植积极性，所以对苹果深加工化已经成为一种趋势。
早在十多年前，国内曾经掀起过果醋行业的保健狂潮，但因为当时人们对果醋认知水平有限，加上生产技术不够成熟，导致许多生产企业失败，未能坚持下去。
目前苹果在我国种植面积广，每年都有极高的产量，加上国内劳动力较多，为我国苹果醋市场的成长和发展奠定了坚实的基础。
改革开放以来，国家各方面得到显著的提升，尤其是经济方面更是飞速发展，人们越加的富裕，对于自己的身体健康更加重视。
从以前的解决温饱到现在要吃得健康，对于绿色食品的需求也越来越多。
尤其是对于一些纯天然绿色无污染和有机食品更是推崇备至。
苹果醋作为新型饮品，逐渐的被人们接纳，其各种功能疗效也在实际生活中得到验证，目前国内每年的苹果醋消耗量都在直线上升，其中被人津津乐道的当属“第五道菜天地壹号”。
由此可见，国内的苹果醋的市场已经逐渐打开，需求量也在不断的扩增。
世界上苹果产量很多，用于深度加工的苹果就占了20%。
苹果醋由于其丰富的营养价值、良好的保健功效，加上生产成本廉价，制作工艺简单，已成为炙手可热的果醋饮品。
苹果醋在国际上也是小有名气，尤其在国外，欧洲、美国等一些发达国家，苹果醋在饮料市场已经占有一席之地。
国外的苹果醋生产也具有较大的规模，在日本，由于苹果醋具有不错的保健和美容养颜的功效，男女老少都喜欢饮用，几乎是大受欢迎。
苹果醋不仅是作为优秀的保健饮品，它在家庭调味品方面同样是别具一格，果醋独特的酯质芳香代替了传统食醋的强烈刺鼻气味，使得海鲜餐饮业和西餐有更多的口味选择。
因而，西餐和海鲜食品餐饮市场的潜力不可忽视，苹果醋的地位节节攀升，未来可预见其将引领新一代饮品出现在国际市场。
据统计：美国在90年代的时候，每年生产的醋总量就已经超过了5.0亿升，虽然蒸馏醋占据了大部分约为4.1亿升，但是苹果醋的潜力也是巨大的达到了0.93亿升，占据了总产量的16.7%；加拿大每年生产的醋总量达到了0.64亿升，令人感到惊讶的是其中苹果醋竟然接近0.1亿升，占比也高达13.6%。
年产5000吨食醋设计说明书
年产5000吨食醋设计说明书1 设计任务书设计项目：液态发酵年产10000吨米醋厂生产工艺设计设计规模：33.34吨生产工艺：液态深层发酵工作制度：全年工作发酵日300天，三班作业，连续生产主要原料：玉米辅助原料：谷糠，麸皮成品：4度酿造米醋理化指标：总酸（以乙酸计）：g/100ml≥3.50不挥发酸（以乳酸计）：无可溶性无盐固形物：g/100ml≥0.50微生物指标：菌落总数：（个/ml）≤10000大肠菌群：（MPN/100ml）≤3致病菌（系指肠道治病菌）；不得检出产品相关标准：要符合GB2719-1996《米醋卫生标准》，GB18187-2000《酿造米醋》，ZBX66004-86《米醋质量标准》感官指标：具有正常的米醋色泽，气味和滋味，不涩，无其他不良气味和异味，无悬浮物，不浑浊，无沉淀，无异物，无醋鳗，醋虱。
2 产品方案2.1 生产规模醋厂年产量为5000t，厂设计采取统一的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化生产。
一体化经营，完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。
2.2主要原料的规格粮食：应符合GB2715的规定酿造用水：应符合GB5749的规定食用盐：应符合GB5461的规定食用酒精：应符合GB10343的规定糖类：应符合相应国家标准或行业标准规定食品添加剂：应选用GB2760中允许使用的添加剂，还应符合相应的食品添加剂的产品标准2.3 工期设定生产品种为4度酿造米醋，年产量5000t，采用瓶装生产，设计日产量为16.7t2.4 产品质量及标准GB/T601-1988 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB2715-1981 粮食卫生标准GB2719-1996 米醋卫生标准GB2760-1996 食品添加剂使用卫生标准GB4789.22-1994 食品卫生微生物检验调味品检验GB/T5009.41-1996食品卫生标准分析方法GB5461—2000 食用盐GB5749—1985 生活饮用水卫生标准GB/T6682—1992 分析实验室用水规格和试验方法GB7718—1994 食品标签通用标准GB10343—1989 食用酒精3 生产工艺流程设计3.1工艺流程选择论证3.2 工艺流程图3.3 工艺要点3.3.1 原料粉碎先将碎米浸泡，使米粒充分膨胀，然后将米与水按1：（1.5~2）的比例送入磨粉机，磨成50目以上。
年产5000吨苹果醋工厂工艺设计
CHANGSHA UNIVERSITY OF SCIENCE & TECHNOLOGY 毕业设计（论文）题目：年产5000吨苹果醋工厂工艺设计学号：201338090119班级：生物工程1301班专业：生物工程2017年5月年产5000吨苹果醋工厂工艺设计摘要果醋包含了水果和醋的优点，是集营养、保健、调味等为一体的新型饮品。
据研究：果醋功效多样，风味独特，尤其是苹果醋，具有很高的价值。
据记载：苹果性酸而味平，多汁解渴，有助于消化。
苹果被发现拥有极高的营养价值，可以作为食疗的一种方法；苹果中富含多种营养物质，不仅能够满足人体饮食的健康需求，还带有美容养颜，降低血压的功效；苹果还能促进儿童的成长，主要是丰富的纤维和微量元素起效，在四大水果（苹果、葡萄、柑桔和香蕉）中居于首位。
综合考虑，比较了四种制醋方式，采取果汁制醋法制醋会符合实际情况、可行性最高并且最大获益，优点如下：机械化程度高、成品卫生条件好、占用空间较小、质量稳定容易控制、酿造周期短' 产量相对较高、劳动强度低、原料利用率高。
关键词：苹果醋；果汁制醋；发酵；保健A DESIGN OF AN ANNUAL PRODUCT I ON OF 5000TONS OF APPLE CIDER VINEGARFACTORYABSTRACTFruit vinegar contains the advantages of fruit and vinegar. It i s a new type of beverage wh i ch comb i nes nutr it ion, health care and fIavor i ng. Accord i ng to research: fruit vinegar has many d i fferent functions and un i que fIavors , espec i a I Iy appIe v i negar, wh i ch i s of h i gh vaIue. Accord i ng to records: appIes wh i ch he I ped d i gest i on were sour and flat, juicy th i rst quenching . AppIe was found to have a high nutr it ionaI vaIue, can be used as a therapeutic method: nutr i ent r i ch var i ety of apple, not only to meet the health needs of the human diet, with beauty, reduces bIood pressure; AppIes wh i ch can promote the growth of the feasibi I ity and the highest maximum benef it, has theadvantages of h i gh mechan i zat i on degree, f i n i shed good san i tary cond it i ons, smaI I space occupat i on, stab Ie qua I ity, easy to controI the brewing eye Ie i s short, ch i Idren,are r i ch of f i ber and arefour fruits (apple, grape, p I ace. Cons i der i ng the compar i son vi negar wi I I take IegaI system trace eIements i n the onset that orange and banana) i n the f i rst of four kinds of vinegar, juicein line with the actuaI situation,re I ativeIy h i gh yield, IowIabor intensity, ut i I i zation of raw mater i a I the h i gh rate of.Key words : AppIe vinegar； Fruit juice vinegar making；Fermentation； Health care目录1绪论 (1)11研究背景................................................... ・・................................................2国内外发展现状 (3)2生产工艺方案选择 (3)2.1苹果醋的发酵机理 (4)2・2制取方案比较 (4)2.2. 1 ................................................................................................................................. 固态发酵法 (4)2.2.2 .................................................................................................................................. 液态发酵法 (4)2.2.3 .................................................................................................................................. 果汁制醋....................................................................................................................... 5 2.2.42. 3工艺流程 (5)酒制醋2.3.1........................................................................................................................ 原料的预处理 (5)2.3.2..................................................................................................................................... 灭菌处理 (6)2.3.3..................................................................................................................................... 发酵准备 (6)2.3.4..................................................................................................................................... 活化62.3.5..................................................................................................................................... 发2.3.6 ..................................................................................................................................... 调配72.3.7 ..................................................................................................................................... 装罐及灭菌 (7)3项目工艺计算 (8)3.1生产工艺流程示意图 (8)3.2物料衡算 (9)3.2.1...................................................................................................................................... 衡算原理 (9)3.2.2..................................................................................................................................计算准则 (10)3.2.3..................................................................................................................................以100kg浓缩苹果汁为基准，对苹果醋的生产进行物料衡算 (10)3.2.4 .................................................................................................................................生产壮苹果醋所需要的原料 (10)3.3.5 ....................................................................................................................................装罐后所需冷却水的用量 (11)3.2.6 ...................................................................................................................................... 生产能力的计算 (12)3.3热量恒算 (12)3.3. 1 ..................................................................................................................................... 酒精发酵前灭菌用的蒸汽总量 (13)3.3.2 ..................................................................................................................................... 酒精发酵前冷却水的用量 (14)3.3. 3 ................................................................................................................................... 灭菌过程中的热损失 (14)3.3.4 ................................................................................................................................. 装罐前的灭菌用的蒸汽量 (14)3.3.5 ................................................................................................................................. 装罐后所需冷却水的用量 (14)4设备的设计与选型 (14)4.1设备选择原则 (14)动资金 (21)5.3销售收入' 税金、利润 (22)5.3.1 ............................................................................................................................ 产品成本225.3.2 .......................................................................................................................... 销售收入225. 3.3 ........................................................................................................................ 销售禾U润225.3.4 ......................................................................................................................... 税金225. 3.5 ........................................................................................................................ 年利润225. 4财务评价结论 (22)参考文献 (23)致谢 (25)1绪论1 -1研究背景随着经济水平的提高，人们对于自己的健康越来越重视。
年产5000吨发酵食醋发酵车间设计_毕业设计
年产5000吨发酵食醋发酵车间设计目录绪论------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 31、食醋的起源与功能--------------------------------------------------------------------------------------------- 32、食醋的种类 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 33、食醋的原料 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 44、食醋的生产工艺------------------------------------------------------------------------------------------------ 45、液态法食醋质量标准------------------------------------------------------------------------------------------ 5一、设计任务------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5二、生产方案和流程的确定 ------------------------------------------------------------------------------------- 6（一）生产方案的确定 ------------------------------------------------------------------------------------------- 6（二）生产流程的确定 ------------------------------------------------------------------------------------------- 61. 菌种选择 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 62. 原料预处理 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 63. 糖化 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 74. 酒精发酵 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 75. 醋酸发酵 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 76. 压滤 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 87. 配兑和灭菌 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 88. 陈酿 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9（三）生产工艺流程示意图 ------------------------------------------------------------------------------------- 9三、工艺设计及计算--------------------------------------------------------------------------------------------- 10（一）工艺技术指标及基础数据----------------------------------------------------------------------------- 10（二）物料计算 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 101. 主要原料的物料衡算 ---------------------------------------------------------------------------------- 102. 蒸煮醪量的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 123. 糖化醪量的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 144. 酒精发酵醪的计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 145. 醋酸发酵醪的计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 14（三）热量衡算 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 151. 液化过程中的热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 152. 糖化过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------------- 163. 酒精发酵过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 174. 醋酸发酵过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 18（四）无菌压缩空气消耗量计算----------------------------------------------------------------------------- 19四、设备设计与选型 ------------------------------------------------------------------------------------------- 19（一）液化车间 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 201. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 202. 液化罐数量N1的确定 --------------------------------------------------------------------------------- 203. 主要尺寸计算： ---------------------------------------------------------------------------------------- 20（二）糖化车间 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 201. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 202. 糖化罐数量N2的确定 --------------------------------------------------------------------------------- 213. 主要尺寸计算 ------------------------------------------------------------------------------------------- 21（三）酒精发酵车间 -------------------------------------------------------------------------------------------- 211. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 212. 酒精发酵罐数量N3的确定 --------------------------------------------------------------------------- 223. 主要尺寸计算： ---------------------------------------------------------------------------------------- 224. 种子罐 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 22（四）醋酸发酵车间 -------------------------------------------------------------------------------------------- 231. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 232. 醋酸发酵罐数量N4的确定 --------------------------------------------------------------------------- 233. 主要尺寸的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 244. 冷却面积的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 245. 转子与定子的确定 ------------------------------------------------------------------------------------- 246. 设备结构工艺设计 ------------------------------------------------------------------------------------- 257. 壁厚计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 258. 接管设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 269. 支座设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 2610. 种子罐 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 26（5）.车间设备一览表----------------------------------------------------------------------------------------- 28五、总结与谢辞 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 29附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 291. 全厂物料流程图 ---------------------------------------------------------------------------------------- 292. 醋酸发酵车间流程图 ---------------------------------------------------------------------------------- 303. 醋酸发酵车间布置设计 ------------------------------------------------------------------------------- 304. 主要设备图 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 30参考文献------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 30年产5000吨发酵食醋发酵车间设计万重阳（武汉工业学院生物与制药工程学院武汉430023）摘要：食醋发酵是继酒精发酵之后，在醋酸菌氧化酶的作用下，生成醋酸的过程。
年产3000吨苹果醋生产车间设计
一、苹果醋生产车间概况
1.产品简介
苹果醋是采用新鲜苹果汁为原料，经过发酵、筛选、缩浓、酿造、醇化等生产工艺制成的一种醋酒，有清爽甘甜、香气浓郁、营养价值高等特点。
2.生产规模
该苹果醋生产车间为了满足市场需求，投产能力为每年3000吨，提供了更稳定、更安全的苹果醋供应。
3.生产工艺
（1）原料准备：以新鲜苹果汁为原料，经过冷冻、提取、筛选等工艺，将其纯化制成准备生产用的原料液。
（2）发酵生产：将经过准备的原料液放入发酵罐中，加入发酵剂，加热至高温，使细菌繁殖，将有机物发酵生成乙醛和乙酸，完成第一步转化。
（3）缩浓：将发酵液分别放入提取槽和蒸发器中，进行蒸发，将有机物缩减到可以进行酿造的浓度，完成蒸发提纯。
（4）酿造：将之前提纯的蒸发液放入酿造罐中，加入酿造剂，经过发酵、催化反应等操作后，将有机物完全彻底的分解，完成了酿造工艺。
（5）醇化：将酿造后的液体放入醇化槽中，加入醇化剂，通过一系列反应，将有机物完全分解，完成最后的醇化工艺。
4.设备选取
（1）发酵罐：此处采用耐高温的不锈钢发酵罐，具有抗腐。
年产5000吨发酵食醋发酵车间设计
目录绪论------------------------------------------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。
1、食醋的起源与功能------------------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。
2、食醋的种类 --------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
3、食醋的原料 --------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
4、食醋的生产工艺--------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
5、液态法食醋质量标准--------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
一、设计任务------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3二、生产方案和流程的确定------------------------------------------------------------------------------------- 3（一）生产方案的确定 ------------------------------------------------------------------------------------------- 3（二）生产流程的确定 ------------------------------------------------------------------------------------------- 31. 菌种选择 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 32. 原料预处理 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 33. 糖化 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 44. 酒精发酵 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 45. 醋酸发酵 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 46. 压滤 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 57. 配兑和灭菌 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 58. 陈酿 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6（三）生产工艺流程示意图 ------------------------------------------------------------------------------------- 6三、工艺设计及计算---------------------------------------------------------------------------------------------- 7（一）工艺技术指标及基础数据------------------------------------------------------------------------------- 7（二）物料计算 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 71. 主要原料的物料衡算 ----------------------------------------------------------------------------------- 72. 蒸煮醪量的计算 ----------------------------------------------------------------------------------------- 93. 糖化醪量的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 114. 酒精发酵醪的计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 115. 醋酸发酵醪的计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 12（三）热量衡算 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 131. 液化过程中的热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 132. 糖化过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------------- 143. 酒精发酵过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 144. 醋酸发酵过程热量衡算 ------------------------------------------------------------------------------- 15（四）无菌压缩空气消耗量计算----------------------------------------------------------------------------- 16四、设备设计与选型 ------------------------------------------------------------------------------------------- 17（一）液化车间 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 171. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 172. 液化罐数量N1的确定--------------------------------------------------------------------------------- 173. 主要尺寸计算： ---------------------------------------------------------------------------------------- 17（二）糖化车间 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 181. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 182. 糖化罐数量N2的确定--------------------------------------------------------------------------------- 183. 主要尺寸计算 ------------------------------------------------------------------------------------------- 18（三）酒精发酵车间 -------------------------------------------------------------------------------------------- 181. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 182. 酒精发酵罐数量N3的确定 --------------------------------------------------------------------------- 193. 主要尺寸计算： ---------------------------------------------------------------------------------------- 194. 种子罐 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 19（四）醋酸发酵车间 -------------------------------------------------------------------------------------------- 201. 生产能力的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 202. 醋酸发酵罐数量N4的确定 --------------------------------------------------------------------------- 203. 主要尺寸的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 214. 冷却面积的计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 215. 转子与定子的确定 ------------------------------------------------------------------------------------- 216. 设备结构工艺设计 ------------------------------------------------------------------------------------- 227. 壁厚计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 228. 接管设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 239. 支座设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 2310. 种子罐 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 23（5）.车间设备一览表----------------------------------------------------------------------------------------- 25五、总结与谢辞 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 26附件------------------------------------------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。
苹果醋生产工艺流程
苹果醋生产工艺流程
苹果醋是一种以苹果为原料，经过发酵和醋酸发酵工艺制成的酸性饮料。
下面是苹果醋的生产工艺流程。
1. 苹果收集与清洗：选取成熟、无病虫害的苹果作为原料。
将苹果进行清洗，除去表面的污垢和残留物。
2. 切割和挤压：将清洗好的苹果切割成小块或细丝，增加果肉的表面积。
然后将切割好的果肉放入果汁机中，进行挤压，得到纯净的苹果汁。
3. 过滤：将挤压得到的苹果汁进行过滤，去除果渣和杂质，得到清澈的果汁。
4. 发酵：将过滤后的果汁倒入发酵罐中，加入适量的酵母和维生素C，利用酵母的作用将果汁中的糖分转化为醇类物质，发酵时间一般为7-10天。
5. 发酵结束后，将发酵好的液体进行滤膜浓缩，将醋液中的水分进行蒸发使其浓缩，使醋液口感更浓郁。
6. 醋酸发酵：将浓缩后的酵母液体加入到醋罐中，进行醋酸发酵。
酵母中的乙醇经醋酸菌的作用，转化为醋酸。
发酵时间一般为3-6个月，具体时间根据产品要求而定。
7. 醋液熟成：醋酸发酵结束后，将醋液进行熟成，使其风味更加浓郁，同时也减少出口和气味。
8. 过滤和瓶装：熟成好的醋液经过过滤去除杂质，然后进行瓶装，可以采用自动化生产线或手工操作。
9. 包装与质检：将瓶装好的苹果醋进行包装，可以选择瓶装、袋装或其他包装方式。
然后进行产品质量检验，确保产品符合相关的标准和法规。
10. 存储与销售：将包装好的苹果醋存放在库房中进行储存，并按照要求进行标签、日期等信息的标注。
然后将产品出售给市场或者经销商。
以上就是苹果醋的生产工艺流程，通过以上步骤可以生产出优质的苹果醋产品，为消费者提供美味健康的饮品。
果醋工厂工艺设计
果醋工厂工艺设计引言果醋是一种由水果发酵制成的酸性调味料，具有独特的香味和酸度，广泛应用于食品制造业和健康饮品市场。
为了满足市场需求，需要建立一座高效、可靠的果醋工厂。
本文将介绍果醋工厂的工艺设计，包括原料选购、发酵过程、后处理工序等方面的内容。
原料选购果醋的原料主要是新鲜水果，选择优质的水果对果醋的质量和口感至关重要。
以下是关于原料选购的几个要点： - 选择成熟度适宜的水果，确保水果达到最佳的风味和营养价值。
- 确保水果的新鲜度，新鲜水果含有更多的酵母菌和细菌，有利于发酵过程。
- 考虑季节性的水果供应，以保证工厂在不同季节都能正常运行。
发酵过程果醋的发酵过程是将水果内的糖分通过微生物的作用转化为酒精，然后再将酒精通过氧化反应转化为醋酸。
以下是果醋发酵过程的主要步骤：1. 水果处理：将选购的水果进行洗净、去皮、去核等处理，然后切成适当大小的块状。
2. 糖化发酵：将水果块放入发酵罐中，加入适量的糖和酵母，维持适宜的温度和湿度，进行糖化发酵。
这个过程通常需要持续7-14天。
3. 醋化发酵：将经过糖化发酵的果汁与醋酸菌混合，保持足够的氧气供应，控制温度和湿度，进行醋化发酵。
这个过程通常需要持续4-6周。
4. 过滤和储存：将发酵后的液体通过滤网进行固液分离，去除果渣和杂质。
然后将果醋储存在适当的容器中，在恒温、阴凉、通风的环境下储存。
后处理工序果醋发酵过程完成后，还需要进行一些后处理工序，以提高果醋的口感和质量。
以下是几个常见的后处理工序： - 调味：根据市场需求，可以在果醋中添加一些天然香料或其他添加剂，如蜂蜜、水果汁等。
- 过滤：将果醋进行二次过滤，去除残余的杂质和颗粒。
- 灭菌：通过加热或其他灭菌方法，杀灭果醋中的微生物，延长果醋的保存期限。
- 包装：将果醋装入适当的包装材料中，保持瓶内的真空状态，避免氧气和光线对果醋的影响。
结论通过合理的工艺设计，可以建立一座高效、可靠的果醋工厂，提供优质的果醋产品。
【申报稿】年产4000吨苹果醋饮料生产流程工艺设计实现可行性方案
年产4000吨苹果醋饮料生产流程工艺设计方案1 绪论1.1概述1.1.1 苹果醋对人体の好处及用途（1）苹果醋昰一种酸性饮料.能够促进人体对少量元素の吸收。
苹果醋昰一种饮料.且为碱性饮料.但昰它の口感却呈酸性。
它有利于人体对米、面、鱼、等呈酸性食物の中合.且有利于对这些食物中所含营养素[1]及钙、钾、镁、铁等离子の吸收；还能够改善人の体质从而增加人の免疫力。
（2）苹果醋富含果胶.能够促进人の消化和排毒の作用。
苹果醋中の果胶有利用肠道里の有益细菌の生长.而有益细菌能够产生许多人体の必须营养物质；果胶可以促进脂肪、胆固醇及胆汁の排泄从而降低人体の患病率；果胶也能够吸附食物中の镍.钴等重金属离子从而达到有效の排毒の作用。
（3）苹果醋成分中含有维生素.对人体具有养颜美容[2]の功效。
苹果醋中の大量维生素抗氧化剂能够促进人体の新陈代谢.可以美白杀菌.淡化黑色素并且补出肌肤养分和水分.使皮肤更加光滑和美白。
（4）苹果醋富含有机酸.能够增加人の食欲消除疲劳[3]の作用。
苹果醋进入人体后.能够很快の被人体所吸收.因为它可以直接参与人の新陈代谢.从而在很短の时间内给人体提供能量.消除疲劳.使人能够迅速恢复体力。
同时苹果醋可以促进氨代谢.对心肌梗塞の人具有保护作用.而醋酸能够促进胃液の分泌.增加人の食欲。
（5）苹果醋中富含大量の维生素和氨基酸.能够增加人の抵抗力。
苹果醋中所含の丰富の维生素以及氨基酸.能够在人体の新陈代谢过程中与许多の钙质元素结合.并生成醋酸钙.从而增加了人体对钙の吸收.让人身体更加结实、强壮。
苹果醋中の维生素能够防止细胞癌变和减缓细胞衰老.增加人体の免疫力[4]。
（6）苹果醋老少皆宜.昰未来市场发展の新星。
1.1.2 国内外苹果醋行业の发展状况早在90年代以前.我国就出现国许多苹果醋企业和相应の保健品企业.但当时人们对醋酸饮料了解甚少.而当时の价格有偏高.宣传力度等各方面の不足使其很快销声匿迹。
近年来.由于科技信息技术の不断发展.宣传力度の增加国内苹果醋市场已经又开始增加.现在正在不断地壮大。
年产3000吨苹果醋生产车间设计
苹果醋是一种非常受欢迎的健康食品，其制作过程需要一定的生产车间来确保品质和数量的稳定。
下面是一个关于年产3000吨苹果醋的生产车间设计的概述。
一、生产规模和生产流程根据年产3000吨的目标，我们可以估算生产车间需要的面积和设备数量。
生产车间的生产流程主要包括原材料准备、苹果发酵、醋酸发酵、熟化存储和包装等环节。
为了确保生产过程的稳定和安全，我们需要合理划分车间的功能区域以及配置适当的设备。
二、车间布局设计1.原材料准备区：这个区域主要用来储存和处理苹果，包括接收苹果、清洗、切割和提取果汁等工序。
在该区域需要设置合适的水槽、清洗设备、切割机械、果汁提取机等设备。
2.发酵区：这个区域用来进行苹果的发酵和醋酸的发酵。
发酵区应该保持一定的温湿度和通风条件，以促进发酵过程。
需要设置适当数量的发酵罐或槽，以及温湿度调控设备等。
3.熟化存储区：这个区域主要用来存放和熟化已经发酵好的苹果醋，以提高其品质和口感。
应保持较低的温度和湿度，需要设备来调控和监测环境条件。
4.包装区：这个区域对苹果醋的包装和封装进行处理。
需要设置适当数量的包装设备，以及质检线和印刷设备等。
5.办公区和员工生活区：在生产车间中，应设置办公室和员工生活区，方便管理和维护员工的生活需求。
三、设备和工具1.清洗设备：用于清洗苹果的水槽、洗涤机具等。
2.切割设备：切割苹果的机械设备。
3.果汁提取机：用于提取苹果汁的机械设备。
4.发酵罐或槽：用于进行苹果发酵和醋酸发酵的容器。
5.温湿度控制设备：用于调控车间的温湿度条件。
6.熟化存储设备：用于存放和熟化已发酵的苹果醋的容器或设备。
7.包装设备：用于苹果醋的包装和封装的机械设备。
8.质检线和印刷设备：用于检测和印刷包装的质检线和印刷设备。
四、卫生与安全在生产车间的设计中，卫生与安全是非常重要的考虑因素。
必须遵循卫生标准和规定，确保原材料和产品的安全与卫生。
车间内应设置合适数量的清洗设备、检测设备和卫生设施，以确保员工的健康与安全。
年产4000吨苹果醋生产车间设计
一、引言苹果醋是一种非常受欢迎的食醋，其在食品加工行业中具有广泛的应用。
为了满足市场需求，我们计划建设一个年产4000吨苹果醋的生产车间。
本文将对该车间的设计进行详细阐述，包括车间布局、设备选择、工艺流程等方面。
二、车间布局1.车间选择和规划车间的选择应充分考虑生产工艺流程、人员流动和原材料运输的便捷程度。
建议选择一个面积较大，布局合理的场地，以保证生产效率和安全。
2.车间分区根据苹果醋的生产工艺要求，可以将车间分为原材料处理区、发酵区、熏蒸区、过滤区、灌装区和贮存区等不同功能的区域。
每个区域应有明确的边界，以免交叉感染。
3.通风系统苹果醋生产车间需要良好的通风系统，以确保员工的健康和生产环境的稳定。
应配置空气净化设备，控制车间内的湿度和温度。
4.安全设备在车间的各个区域应设置灭火器、安全出口、紧急停机按钮等安全设备，以确保员工的安全。
三、设备选择1.苹果醋加工设备根据生产工艺流程，需要选择苹果切割机、果渣分离机、果汁浓缩设备、发酵罐、搅拌机、熏蒸设备、灌装机等一系列设备。
这些设备应选用高效、耐用、易于操作和维护的型号。
2.水处理设备苹果醋生产需要大量的清洗水和冷却水。
建议配置反渗透设备、纯净水设备和冷却塔等水处理设备，以确保水质符合生产要求。
3.检测设备为了确保产品的质量，需要配置pH计、密度计、溶解氧仪等检测设备，以及实验室设备用于营养成分、残留农药等的检测。
四、工艺流程1.接收和储存苹果：苹果应接收后进行分类、洗净和储存。
2.切割和去皮：将洗净的苹果进行切割，去掉果核和果皮。
3.榨汁和浓缩：切割好的苹果放入果汁浓缩设备中榨汁，并进行浓缩。
4.发酵：将浓缩的果汁倒入发酵罐中，加入适量的酵母进行发酵。
5.熏蒸：发酵完成后，将发酵液进行熏蒸处理，以杀死细菌和其他有害微生物。
6.过滤和澄清：熏蒸后的发酵液进行过滤和澄清，以去除杂质和果渣。
7.灌装和贮存：过滤和澄清后的苹果醋进行灌装，并进行贮存。
五、车间管理1.根据生产计划和订单安排员工的工作任务和班次。