《酸化解堵技术》PPT课件
酸化技术 PPT课件

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2 、油井结垢井数逐年增加:
新立油田由于近井地带温度、压力的变化,使油井的近
井地带产生结垢现象。从近年来已发现的检泵结垢井数据看,
从2000年开始截止到2005年底,累计出现结垢井为334口,
这些结垢井的存在,既堵塞油层、使得近井地带导流能力下
降、影响油井产量。
3 、压裂层渗透率下降:
油井压裂后,由于岩层的压实作用和压裂砂破 碎,以及压裂液的残留物使地层渗透率下降,使油 层压后导流能力下降,影响油井产量。
总矿化度 2390 2230
3810
PH 值 8.39
8.33
8.51
水型
NaHCO3 NaHCO3
NaHCO3
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(1)无机垢来源
A、温度的影响 1000ml水源水在常压、不同温度 下放置24小时后垢的析出量。 B、压力的影响 模拟新立油田地层温度(67℃), 测定了不同压力下注入水中析出 的CaCO3量。 C、结论 随着温度、压力的变化油井结垢, 且大多都集中在近井地带。
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3、酸化配方体系的选择:
(1) 主体酸液体系的选择 我们分别用浓度为3%、5%、7%、9%、11%、13%、
15%的盐酸对新立油田的三种不同的无机垢样进行溶解, 结果发现酸液浓度在9-13%的盐酸对以无机垢的溶解效果 较好。同时分别用不同类型的有机溶剂对有机垢为主的垢 样进行试验,结果表明以多琏为主的烃类对有机垢溶解效 果较好。
水质分析数据表
检测结果 泵出口 井口注入水 油井采出水
氢氧根 0.00
0.00
0.00
碳酸根 28.8
14.4
57.9
氯离子 588
559
1160
硫酸根 895
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酸洗:是一种清除井筒中酸溶性垢或疏通射孔孔眼的工艺。它是将 少量的算注入预定井段,在无外力搅拌的情况下与垢或储层起作用。另 外,也可通过正反循环使酸不断沿孔眼或储层壁面流动,加速溶解过程。
基质酸化:是在低于岩石破裂压力下将酸注入储层孔隙,溶解孔隙 内的颗粒及堵塞物,恢复和提高储层渗透率,达到增产的目的。
铁离子稳定剂是通过还原剂将Fe3+还原为Fe2+ ,或 与酸溶液中的铁离子形成稳定的铁络合物,从而减少Fe (OH)3沉淀生成,达到稳定铁离子的目的。
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(3)表面活性剂
主要用于酸液的破乳、降低表面和界面张力、改变 储层的润湿性、作为添加剂的分散剂和防止酸渣土微粒。 (5)暂堵剂
④ 砂岩油气层受钻井完井的污染情况对酸化效果的影响很大。实验和生产 实践表明:对于未受到钻井,完井,修井,注水等作业污染的砂岩油 气层,用土酸处理后其增产效果很差;对于由于油气层自身的粘土矿 物水化膨胀和分散运移而引起损害的砂岩油气层,其酸化处理效果随 活性酸的穿透距离增加而增加;对于受钻井液损害的砂岩油气层,只 要解除浅层的损害,就可得到很好的增产效果。
a.氟化物沉淀。砂岩油气层中的水含有大量Ca2+,Na+,K+离子,砂岩中不同程度 地含有钙长石,钠长石,甲长石,胶结物中含有钙质矿物,它们遇到氢氟酸易生 成CaF2,Na2SiF6,K2SiF6沉淀。其反应方程式如下:
Ca2++2F-==== CaF2↓ CaCO3+2HF===CaF3↓+H2O+CO2↑ 氢氟酸与砂岩反应生成的氟硅酸遇K+,Na+离子生成K2SiF5,Na2SiF6沉淀:
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绿色环保
未来酸化解堵技术的发展将更加 注重环保和可持续发展,减少对
环境的负面影响。
未来挑战与机遇
技术挑战
随着开采条件的不断变化和复杂化,酸化解堵技术需要不断改进 和完善,以满足不断变化的市场需求。
法规政策
法规政策的变化对酸化解堵技术的发展和应用产生影响,需要密切 关注相关政策动向。
02
酸化解堵技术应用
应用领域
01
02
03
油田开发
酸化解堵技术广泛应用于 油田开发过程中,通过解 除地层堵塞,提高油井产 能。
管道输送
在管道输送过程中,酸化 解堵技术用于清除管道内 壁的垢层和杂质,保障管 道的顺畅运行。
气田开发
在气田开发中,酸化解堵 技术有助于疏通气井,提 高气体的采收率。
应用实例
市场竞争格局
目前市场上已经有多家酸化解堵技 术供应商,竞争激烈,但仍有市场 空间。
潜在市场机会
随着技术的不断进步和应用领域的 拓展,酸化解堵技术在其他领域如 水处理、环保等领域也有潜在的应 用前景。
技术发展趋势
技术创新
未来酸化解堵技术将不断涌现新 的技术创新,提高技术的解堵效
果和降低成本。
智能化发展
对目标区域进行实地勘查,评 估地质条件、堵塞程度等因素 ,为制定实施方案提供依据。
制定实施方案
根据前期调研和现场勘查结果 ,制定详细的酸化解堵技术实
施方案。
实施过程
钻孔与注酸孔的布置
根据地质条件和实施方案,合理布置 钻孔和注酸孔的位置。
酸液配制与注入
按照实施方案的要求,配制适量的酸 液,通过注酸孔注入地层。
酸化解堵技术

酸化解堵技术介绍酸化是油井增产、水井增重视要方法。
酸化目是为了恢复和改善地层近井地带渗透性, 提升地层导流能力。
达成增产增注目。
一、酸化增产原理碳酸盐岩储层关键矿物成份是方解石CaCO3和白云石CaMg(CO3)2, 储集空间分为孔隙和裂缝两种类型。
其增产原理关键是用酸溶解孔隙、裂缝中方解石和白云石物质以及不一样类型堵塞物, 扩大、沟通地层原有孔隙, 形成高导流能力油流通道, 最终达成增产增注目。
二、酸化类型1 、一般盐酸酸化技(适适用于碳酸盐岩地层: 见附件1: 晋古1-1井施工统计)一般盐酸酸化是在低于破裂压力条件下进行酸化处理工艺, 它只能解除井眼周围堵塞。
通常采取15%-28%盐酸加入添加剂, 经过酸液直接溶解钙质堵塞物和碳酸盐岩类钙质胶结岩石。
优点是施工简单、成本低, 对地层溶蚀率较强, 反应后生成产物可溶于水, 生成二氧化碳气体利于助排, 不产生沉淀; 缺点是与石灰岩作用反应速度太快, 尤其是高温深井, 因为地层温度高, 与地层岩石反应速度快, 处理范围较小。
此项技术已在华北油田、大港油田、青海油田、大庆油田、中原油田、辽河油田、河南油田、冀东油田(唐海)、长庆油田共施工2698井次, 用盐量38979.2方, 成功率98%, 有效率达成92.8%。
2 、常规土酸酸化技术(适适用于砂岩地层: 见附件2: 晋95-16井施工统计)碎屑岩油气藏酸化较碳酸盐岩油气藏难度大, 工艺也比较复杂。
常规土酸是由盐酸加入氢氧酸和水配制而成酸液, 是解除近井地层损害, 实现油井增产增注常见方法。
它对泥质硅质溶解能力较强。
所以适适用于碳酸盐含量较低, 泥质含量较高砂岩地层。
优点是成本低, 配制和施工简单, 所以广泛应用。
此项技术已在华北油田、大港油田、中原油田共施工1768井次, 用酸量26872.9方, 成功率97%, 有效率达成91.5%。
3、泡沫酸酸化技术(碳酸盐岩地层)泡沫酸是由酸液, 气体起泡剂和泡沫稳定剂组成。
酸化PPT优选版

第七章——酸化
在酸液中加入能改善酸液性能,使之满 足现场施工作业要求和更适合地层处理目的 需要的化学物质统称为酸液添加剂。
目前酸化中常用的添加剂有缓速剂、表 面活性剂、铁离子稳定剂和粘土稳定剂等。
பைடு நூலகம்
第七章——酸化
酸处理的效果很大程度上取决于酸岩反应速度。影响 因素包括:
第七章——酸化
碳酸盐岩地层酸化主要采用盐酸,有时也用醋酸、 甲酸、混合酸和氨基磺酸等,为了满足酸化缓速、提高 酸处理效果的需要,有时还采用胶化酸、乳化酸和泡沫 酸等。
砂岩地层酸化常用土酸(盐酸和氢氟酸的混合液), 若碳酸盐含量高也可单独采用盐酸处理。对于砂岩注水 井,除用土酸外,个别油田也用“王水”(盐酸与硝酸 的混合液)、废硫酸和酸渣(主要成分为磺酸盐)处理。
第七章——酸化
按作用原理分:解堵酸化和深穿透酸化 按施工压力分:基质酸化和压裂酸化 按施工所用酸液体系分:常规酸化、降 阻酸酸化、胶凝酸酸化、胶联酸酸化、泡 沫酸酸化和乳化酸酸化
第一节——碳酸盐岩地层的盐酸处理
酸岩化学反应及生成物状态 酸岩化学反应速度 酸岩复相反应的有效作用距离 酸压后裂缝导流能力 前置液酸压的计算方法 碳酸盐岩地层酸化常用酸液及添加剂 酸处理工艺
第七章——酸化
3)酸处理井的排液
酸处理后停留在地层中的残酸水已失去其活 力,不能继续溶蚀岩石,而且随着PH值的升高, 还会产生金属氢氧化物沉淀,因此施工结束后应 立即排液。常用的方法有两大类:
放喷、抽汲、气举排液 增注液态CO2及氮气助喷排液
第二节——砂岩地层土酸处理
处理原理 土酸处理工艺 有害沉淀物及预防 砂岩酸化新技术
第二节——砂岩地层土酸处理
酸化技术 PPT

下表为不同浓度的盐酸与碳酸岩(CaCO3)反应后生成物的数量关系。
盐酸 浓度 (%)
盐酸 密度
1m3盐 酸中含
的主酸液,先清扫一下喉道和/或将地层中某些可能与主酸 发生不良反应的有害物质推入地层深部,以利于更好的发 挥后面主酸的酸化效果。 ● 有时,为了某个特殊目的也可特制前置液:
后置液: ●为了弥补和进一步改善主酸的酸化效果,在泵入主 酸后,再
泵入一定量的低浓度的主酸液; ●有时,为了某个特殊目的也可特制后置液:
酸化技术
目录
一、前言 二、碳酸盐油气层的酸化 三、砂岩油气层的酸化 四、主要施工步骤 五、安全注意事项(略)
一、前言
1、在目前技术条件下,碳酸盐油气层和砂岩油气层的酸化 效果比较好;
2、其中,在大多数情况下,碳酸盐油气层的酸化效果最好--尤其是碳酸盐油气层先期酸化效果最佳;
3、含有较多碳酸盐成分的砂岩油气层的酸化,在大多数情 况下,其酸化效果不如普通砂岩油层的酸化效果好;
油层有效空隙度,%;
● 当按设计要求已经确定了盐酸浓度和用量后,按下式计算配置该浓度 酸溶液所需要的浓盐酸量:
ν浓体=
ν稀体×ν 稀重× ν 稀比 ν浓重×ν浓比
式中: ν稀体 ------ 需配稀酸的总体积,m3; ν稀重------ 稀酸的重度,t/m3; ν 稀比----- 稀酸的重量百分浓度,%; ν浓重----- 浓酸的重度,t/m3; ν浓比------- 浓酸的重量百分浓度,%; ν浓体------ 所需浓酸的体积,m3;
酸化解堵技术

酸液的种类和配方需要根据地层 的特点和堵塞物的性质进行选择,
以达到最佳的溶蚀效果。
技术发展历程
酸化解堵技术最早起源于20世纪初,随着石油工业的发展,该技术不断得到改进和 完善。
早期的酸化解堵技术主要采用盐酸、硝酸等强酸进行地层处理,但由于对地层和油 藏的破坏较大,逐渐被弱酸和有机酸等环保型酸液所取代。
氢氟酸的缺点是反应速度较慢,需要较长时间才能达到 预期效果。
混合酸
混合酸是由多种酸液按照一定 比例混合而成的酸液,具有多
种酸的优点。
混合酸适用于多种类型的岩石 和堵塞物的酸化解堵,能够根 据实际情况进行配方调整,达
到最佳的溶解效果。
混合酸的优点是溶解能力强、 缓蚀性能好、适用范围广。
混合酸的缺点是配制复杂、成 本较高,需要严格控制各组分 的比例和浓度。
技术局限
对地层伤害
酸化解堵过程中可能会 对地层造成一定程度的 伤害,影响长期产能。
对化学剂的依赖
该技术的实施高度依赖 于所使用的化学剂的性 能和浓度,选择不当可
能影响效果。
成本较高
与其它解堵技术相比, 酸化解堵技术的成本较 高,增加了油田开发的
负担。
操作难度大
酸化解堵技术的实施需 要精确的控制和操作, 对技术人员的要求较高。
03 酸化解堵技术的应用场景 与效果
油田酸化解堵
总结词
通过酸液与地层岩石和矿物发生反应,溶蚀裂缝和孔隙,达到疏通油流通道、恢 复或提高油井产量的目的。
详细描述
在油田开发过程中,由于地层岩石和矿物的堵塞,油流通道可能会变得不畅,导 致油井产量下降。酸化解堵技术通过将酸液注入地层,与岩石和矿物发生反应, 溶解堵塞物,疏通油流通道,从而恢复或提高油井产量。
油田酸化工艺简介PPT

二、酸化工艺管柱
〔1〕
Y344 封隔器细分管柱
特点: 液压坐封、解封 多层逐层酸化施工
酸化层
夹层 油层
夹层 酸化层
水力锚 Y344封隔器 细分开关
细分开关
定位器 底部球座
细分酸化工艺管柱
第十五页,共三十一页。
二、酸化工艺管柱
〔2〕Y341多功能封隔器组合(zǔhé)的细分酸化管 柱 与Y344组合的细分酸化管柱相比,封隔 器以上提管柱解封,封隔器坐封稳定性高。
第三十一页,共三十一页。
·酸洗:
将少量酸液注入井筒内,去除井筒孔眼中酸溶性颗粒和钻屑及 钻孔孔眼;
结垢等,并疏通
·基质酸化:
在低于岩石破裂压力下将酸注入地层,依靠酸液的溶蚀作用恢复或提高井 筒附近(fùjìn)较大范围内油层的渗透性;
·酸压:
又称酸化压裂,是在高于岩石破裂压力下将酸注入地层,在地层内形成裂缝, 通过酸液对裂缝壁面的不均匀溶蚀形成高导流能力的裂缝。
〔5〕酸化施工
酸化施工前要对照施工设计逐一检查各项准备工作是否落实。主要包括:污水池的容量、挤注流程是否到 达要求,气举条件(tiáojiàn)是否具备。
第二十四页,共三十一页。
三、酸化施工 步骤 (shī gōng)
3、施工过程主要监督以下内容: ①酸液的顶替量及顶替压力。
酸液顶替量以充满井筒油管和酸化层段所在位置的油套环 空为准。 在替酸过程中为防止封隔器启动坐封,应严格控制替酸压 力。
二、酸化工艺 管柱 (gōngyì)
第九页,共三十一页。
二、酸化工艺管柱
1、K344封隔器组合的任一层段酸化管柱 K344封隔器是较常用的扩张式酸化封隔
器,其结构简单,本钱(běn qián)低,使用方便。 利用该封隔器可实现任一层酸化。
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HCl
CaCO3+2HCL===CaCL2+H2O+CO2↑ CaMg(CO3)2+4HCL===CaCL2+MgCL2+2H2O+2CO2↑ Fe2O3+6HCL===2FeCL3+ 3H2O FeS+2HCL=== FeCL2+H2S↑
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实验表明,当土酸与砂岩油气层反应时,开始时渗透率降低,继续注 酸,渗透率增大。渗透率开始降低的原因有两点:一是由于砂岩基质部分 解体,一些颗粒及解体生成的微粒随酸液运行移到空喉道而引起堵塞;二 是有些难溶产物生成。但是,随着反应的进行,酸溶解了堵塞物,渗透率 上升。由此可见,砂岩储集层的酸化较碳酸盐岩难度大,处理不当易产生 二次沉淀,堵塞孔隙喉道,降低渗透率,使酸化失败。
酸化解堵技术
主讲内容
❖ 第一讲 酸化解堵技术概述 ❖ 第二讲 砂岩酸化技术 ❖ 第三讲 碳酸岩酸化技术
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第一讲 酸化解堵技术概述
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酸化是油气井投产、增产和注水井增注的主要措施之 一。酸化是通过酸液在地层孔隙的晶间、孔穴及微裂缝中 的流动和反应,来溶解井眼附近地层在钻井、完井、修井 及注水、增注等过程中的各种固相微粒和杂质,解除其对 地层渗透率的伤害,疏通流体的渗透通道,从而恢复和提 高油井的产能。
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二、酸液体系及酸液添加剂
1、常用酸液
砂岩酸化应用的酸类主要分为两大类:无机酸包 括盐酸、氢氟酸、氟硼酸、磷酸、硝酸粉末和硫酸; 有机酸主要应用甲酸和乙酸。
2、酸液添加剂
砂岩酸化应用的主要添加剂有缓蚀剂、表面活性 剂、铁离子稳定剂、粘土稳定剂(防硼剂)、互溶剂、 暂堵剂等。
酸化工艺可分为三大类:酸洗、基质酸化和压裂酸化。
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酸洗:是一种清除井筒中酸溶性垢或疏通射孔孔眼的工艺。它是将 少量的算注入预定井段,在无外力搅拌的情况下与垢或储层起作用。另 外,也可通过正反循环使酸不断沿孔眼或储层壁面流动,加速溶解过程。
基质酸化:是在低于岩石破裂压力下将酸注入储层孔隙,溶解孔隙 内的颗粒及堵塞物,恢复和提高储层渗透率,达到增产的目的。
Fe2O3+6HCL === 2FeCL3+3H2O
FeCL3+3H精2O选=p=p=t Fe(OH)3↓+3HCL
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③ 排液不及时造成油气层损害。酸化后不及时排液,残液在油气层中停留 时 间 过 长 , 当 残 液 浓 度 降 到 太 低 时 , 就 会 生 成 CaF2 , Fe(OH)3 , Si(OH)4等沉淀,堵塞孔喉,降低油气层渗透率,使酸化失败。
影响酸化效果的因素很多,影响砂岩油气层酸化效果的几个主要因素:
Hale Waihona Puke ① 粘土矿物的水化膨胀和微粒运移造成油气层损害。砂岩油气层中一般
含有不同类型和数量的粘土矿物,含有蒙脱石蒙皂石伊—蒙混层等矿物易
水化膨胀,含有高岭石易产生微粒运移,堵塞孔喉,降低渗透率,影响酸
化效果。
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② 酸化后形成二次沉淀造成油气层损害。酸化后形成的二次沉淀主要有以下两种:
2K++SiF62-=== K2SiF5↓ 2Na++ SiF62-=== Na2SiF5↓ 这些沉淀会堵塞孔隙喉道,降低酸化效果。
b.氢氧化物沉淀。由于管柱的腐蚀,施工液体带入的含铁物质以及砂岩油气层中 含铁矿物的溶解,在酸化后油气层都会含有一定量的三价铁离子。当残酸液浓度
降到一定程度,PH值大于2.2时,开始生成Fe(OH)3凝胶状沉淀,堵塞孔喉,降低 渗透率,使酸化效果差,甚至无效。
a.氟化物沉淀。砂岩油气层中的水含有大量Ca2+,Na+,K+离子,砂岩中不同程度 地含有钙长石,钠长石,甲长石,胶结物中含有钙质矿物,它们遇到氢氟酸易生 成CaF2,Na2SiF6,K2SiF6沉淀。其反应方程式如下:
Ca2++2F-==== CaF2↓ CaCO3+2HF===CaF3↓+H2O+CO2↑ 氢氟酸与砂岩反应生成的氟硅酸遇K+,Na+离子生成K2SiF5,Na2SiF6沉淀:
④ 砂岩油气层受钻井完井的污染情况对酸化效果的影响很大。实验和生产 实践表明:对于未受到钻井,完井,修井,注水等作业污染的砂岩油 气层,用土酸处理后其增产效果很差;对于由于油气层自身的粘土矿 物水化膨胀和分散运移而引起损害的砂岩油气层,其酸化处理效果随 活性酸的穿透距离增加而增加;对于受钻井液损害的砂岩油气层,只 要解除浅层的损害,就可得到很好的增产效果。
工艺与大家进行共同学习! 精选ppt
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第二讲 砂岩酸化技术
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一、砂岩酸化解堵原理
砂岩是由石英、长石和粒间胶结物(粘土和碳酸盐类)等物质 组成。砂岩的油气储集空间和渗流通道就是砂粒与砂粒之间未被胶 结物完全充填的孔隙。
砂岩油气层酸化处理一般采用土酸(氢氟酸和盐酸的混合酸液) 或采用能在油气层中生成氢氟酸的液体物质进行酸化处理。其原理 是通过酸液溶解沙粒之间的胶结物质和部分沙粒,或者溶解孔隙中 的泥质堵塞物或其它结垢物,以恢复、提高井底附近油气层的渗透 率。达到了解堵的目的。土酸中的氢氟酸可解除油气层硅质矿物的 堵塞,盐酸可解除油气层中钙质与铁质的堵塞。
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化学反应为:
HF
SiO2+4HF===SiF4+2H2O SiF4+2HF=== H2SiF6 NaALSi3O8+22HF===NaF+ALF3+3 H2SiF6+ 8H2O (钠长石) KALSi3O8+22HF=== KF+ALF3+3 H2SiF6+ 8H2O (钾长石) CaAL2Si2O8+20HF===CaF2↓+2ALF3+9H2O (钙长石) AL2Si2O5(OH)4+18HF===2H2SiF6+2ALF3+9H2O (高岭石) AL2O3·4SiO2·H2O+36HF===4H2SiF6+2H3ALF6+12H2O (蒙脱石) CaCO3+2HF===CaF3↓+H2O+CO2↑
压裂酸化:是在高于岩石破裂压力下将酸挤入储层,在储层中形成 裂缝,同时酸液与裂缝壁面岩石发生反应,非均匀刻蚀缝璧岩石,形成 沟槽状或凹凸不平的刻蚀裂缝,施工结束后裂缝不完全闭合,形成具有 一定几何尺寸和导流能力的人工裂缝,达到增产增注的目的。
目前在油田应用较多的酸化工艺是基质酸化,下面主要对基质酸化