包装岗位标准操作规程.doc
包装岗位标准操作规程
一、目的：建立包装岗位标准操作规程，使包装操作达到规范化、标准化，保证产品包装质量。
二、范围：适用药品的包装岗位的操作。
三、职责：1.包装岗位操作人员对本标准的实施负责，车间主任、车间质检员负责监督。
2.该文件经车间技术员起草修订、车间主任审核，生产负责人或质量受权人批准实施。
四、程序：1. 包装前的准备工作：1.1 操作人员按《人员进出一般生产区更衣标准操作规程》（DG-SOP-413）进行更衣。
1.2 检查应有上批包装“清场合格证”副本，并附于本批包装的岗前检查记录内。
1.3 检查设备应具有“完好”及“已清洁”标识，操作间应有“已清洁”标识。
编号： DG-SOP-409 题目：包装岗位标准操作规程第1页 共4页 版本号：A 修订号：0制定 审核 批准制定日期审核日期批准日期颁发单位 冻干粉针剂A 车间 颁发数量肆份生效日期 2013年8月1日分发单位 公司办公室、生产技术部、冻干粉针剂A 车间及岗位DG-SOP-409 包装岗位标准操作规程版本号：A修订号：0 1.4 准备盛装印字包装物的容器及工具等。
1.5 根据《物料领用、退回及销毁规程》（DG-SOP-433）进行领料，并按“批包装指令单”填写领料单，向仓库领取具有“合格证”的包装材料，核对品名、编号、批号、规格、数量、生产厂家无误方可领取。
2. 操作过程2.1 贴签2.1.1 工序负责人核对已领取的包材，其品名、编号、批号、规格、批准文号应与说明书一致。
2.1.2 操作工按照《BT–300型不干胶贴标机操作规程》（SB-SOP-440）操作接通贴签机电源，空车运行，检查贴签机运行正常，挂“正在使用”标识。
2.1.3 将轧好盖的中间产品通过轨道直接进入贴签机的转盘内，转盘转动将瓶子送到链板上。
2.1.4 瓶子在连续不断的进瓶过程中标签一张张准确的贴到瓶身上，经过滚轮压平后，自动推出，完成整个贴签工艺过程。
贴签结束，关闭贴签机开关，切断电源。
包装工操作规程
包装工操作规程
《包装工操作规程》
一、工作流程
1. 接收货物：包装工在收到货物时，要仔细核对货物数量和规格，确保无误。
2. 准备包装材料：根据货物的特点和要求，准备相应的包装材料，包括纸箱、PE袋、泡沫、胶带等。
3. 进行包装：根据包装要求，将货物放入适当的包装材料中，并进行包装，确保包装牢固，防止货物在运输过程中受损。
4. 标识包装：在包装上标明货物的名称、数量、重量等信息，确保货物能够被正确识别。
5. 进行验收：对包装后的货物进行验收，确保包装符合要求。
二、安全操作
1. 工作时要注意个人安全，穿着符合要求的劳动保护用品。
2. 使用包装机械时，要严格按照操作规程进行操作，避免发生事故。
3. 对于易燃、易爆的货物，要采取相应的安全防护措施，避免引发火灾或爆炸。
三、保持工作环境整洁
1. 包装工作台、包装材料存放区域要保持整洁、无障碍，确保包装工作顺利进行。
2. 定期清理包装工具和设备，保持良好的工作状态。
四、注意货物质量
1. 对货物进行包装时，要注意货物的质量，及时发现并处理有缺陷或损坏的货物。
2. 对于易碎、易腐、易变形的货物，要采取特殊的包装方式，确保货物的完好。
五、工作纪律
1. 严格遵守工作时间，不得擅自离岗。
2. 对于包装过程中发现的问题，及时向主管汇报，协商解决。
以上是包装工操作规程，希望包装工在工作中能够严格按照规程执行，确保包装工作的顺利进行，保障货物质量，提高工作效率。
包装岗位操作规程
包装岗位操作规程第一章总则第一条为了规范包装岗位的操作行为，保障产品质量，确保生产工作的顺利进行，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于企业所有包装岗位的员工。
第三条包装岗位员工应严守本操作规程，并按照规定执行，不得擅自修改或违反。
第四条包装岗位员工应具备必要的包装培训和技术操作知识，了解企业包装标准和相关法规要求。
第五条包装岗位员工在操作过程中应注意个人安全，采取必要的防护措施，防止意外事故的发生。
第六条包装岗位员工应按照产品包装标准要求，选择适当的包装材料，合理安排包装工艺流程。
第七条包装岗位员工在开始包装工作之前，应检查包装材料是否完整、符合要求，并做好准备工作。
第八条包装岗位员工应按照包装工艺流程，将产品放置于包装容器中，并注意保护产品免受损坏。
第九条包装岗位员工应按照企业要求，运用正确的包装设备和工具，进行包装操作，并确保设备的正常运转。
第十条包装岗位员工在装箱过程中，应确保箱子封闭严密、无破损和松动，并注意包装标识的正确粘贴。
第十一条包装岗位员工应根据产品特点，合理选择包装方式，确保产品的稳定性和安全性。
第十二条包装岗位员工应按照包装标准要求，将产品进行分类、标识，并做好相应记录和报告。
第十三条包装岗位员工应维护包装场地的整洁和环境卫生，并随时清理和维修包装设备和工具。
第十四条包装岗位员工应及时向上级主管汇报包装工作的进展情况，积极配合质检人员进行检查。
第三章附则第十五条对于包装岗位员工的不当操作行为，将按企业规定的纪律处分条例给予相应处罚。
第十六条包装岗位员工有权对操作规程提出合理化建议，并通过正当渠道向企业管理层进行反映。
第十七条对于违反操作规程且造成重大损失的包装岗位员工，将追究其相应的法律责任。
第十八条本操作规程自颁布之日起生效，企业包装岗位员工必须严格按照规定执行。
总结：本操作规程的制定旨在规范包装岗位员工的操作行为，确保产品质量和工作顺利进行。
包装岗位员工应熟悉并遵守操作规程的各项要求，做好产品包装工作，并保持包装场地的整洁和环境卫生。
(完整word版)包装岗位操作规程
包装岗位操作规程包装车间的任务是将上游喷雾干燥后的成品，经输送装置运送至包装间，按时、按质、按量准确称量、包装,并运送到指定位置按照生产日期依次堆码整齐，同一班次出现不合格产品要单独堆放并做出明显标记。
服从车间主任、班组长安排和工作调动，接受并及时完成公司交办的临时性其他工作。
包装岗位的工作范围主要在具有一定洁净度的洁净操作间内，主要设备包括螺旋输送装置和自动包装机。
一、包装车间岗位操作流程1. 准备事项：了解当天生产产品品种、数量、生产批号，并将所有的包装袋、包装桶、标签准备好.2。
操作过程a. 当得到放粉通知后，检查设备有无，确认无误后开启输送机，在空载状态下检查设备是否异常，管腔内是否有异物。
b. 确认无异常后，开始放粉,同时检查产品的物理性状，如有异常及时和喷粉工序联系.c. 放入准备好的无菌袋，开启包装机进行装料每袋25公斤。
d。
由称秤人员检查重量是否符合标准,当重量偏高时，用小勺舀出，当重量偏低时，往袋内加粉,直到符合标准重量为止。
e。
然后由排气人员进行排气，必须将袋内空气排尽防止涨袋，随时保持台面的干净，为下步封口工作做好准备。
f。
外包封口时，包装缝线平直、严密、牢固、无邹折、不掩盖生产日期。
g。
将成品码堆时，轻拿轻放，点清数量,包装完后，在成品记录表中用大小写记录实际数量、品种，并签名,要求所有记录准确无误.h。
将封好的产品进行检查、看是否有漏粉、表面粘粉、划破现象.发现不合格的产品，要将其分类码放，并注明不合格的原因，事后统一打开内包进行纠正，直至合格为止。
包装完毕后，将成品经传递窗推出包装间,进入成品仓库，并码放整齐。
二、洁净操作间的操作要求对于生产、加工直接面向饮食或添加剂的区域设备和车间必须符合国家统一标准的良好操作规范，称为GMP标准。
包装车间所属设备以及都直接接触成品，所以其所处环境必须达到一定洁净程度，才能保证产品符合卫生要求.洁净操作间是指在一定空间范围内将空气中的微粒子、细菌等污染物排除,并将室内温度、压力、洁净度、气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而给予特别设计的密闭车间。
包装岗位安全操作规程正式版
包装岗位安全操作规程正式版一、引言包装岗位是生产线中一个至关重要的环节，保证产品的安全和完整性。
为了保证包装岗位的安全操作，提高生产效率，特制订以下安全操作规程。
本规程适用于所有包装岗位的员工。
二、安全操作准备1.首先，包装岗位的员工必须通过相关的岗前培训，了解本规程的内容和要求。
2.熟悉并正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、口罩、防护眼镜、手套等。
3.保证包装车间的整洁和通风良好，及时清理地面上的杂物和碎屑。
4.检查包装设备和工具的完好性，如发现故障或损坏应及时报修。
三、包装作业安全要求1.在进行包装作业前，必须对包装材料和产品进行检查，确保质量和数量符合要求。
2.包装岗位的员工必须按照操作规程进行标准化操作，严禁随意进行包装作业。
3.包装作业时，要确保包装设备运转平稳，不得越过安全线进行操作。
4.电气设备在使用前必须确认接地情况良好，并定期检测电气设备的安全状况。
5.包装作业过程中，要密切注意周围环境和同事的动作，保持沟通和交流。
6.包装作业时，切勿将手指、手臂等身体部位放置在运转中的机械设备或传送带上。
7.包装作业结束后，及时清理包装残留物和废弃物，确保工作区域的整洁。
四、紧急情况处置1.发生火灾时，立即报警并按照紧急预案进行疏散。
2.发生化学品泄漏时，迅速将泄漏物隔离，并通知有关人员进行处理。
3.发生人员伤害事故时，立即停止工作，进行救治，并报告相关主管人员。
五、违规处罚与纪律要求1.对于严重违反包装岗位安全操作规程的员工，将依据公司相关规定进行处分。
2.发现工作中的安全隐患或存在的问题，应及时向管理人员汇报。
3.包装岗位的员工应保持良好的工作纪律，不得擅离岗位或无故缺勤。
4.禁止饮酒、吸烟等影响工作安全和工作健康的行为。
六、结语包装岗位的安全操作规程旨在确保员工的人身安全和生产设施的正常运行，在工作中应严格遵守相关规定和要求。
同时，公司将根据操作规程的执行情况，及时进行技术更新和人员培训，以提高生产效率和工作安全性。
包装岗位标准操作规程
包装岗位标准操作规程1目的：规范本岗位操作过程，保证产品生产质量。
2适用范围：适用于包装岗位。
3责任者：操作员、品管。
4内容：4.1生产准备4.1.1包装岗位人员依据《生产指令单》核对领取包装材料(包括纸箱、标签、小盒、大箱、封口证、说明书等) 当面核对品名、批号、规格、箱数、数量等。
4.1.2凭包装指令取相关材料。
4.2开工检查4.2.1接受班组长生产命令，掌握本班生产的品名、规格、批号、数量等相关信息。
4.2.2检查生产操作间有“清场合格证”，并在清场有效期内。
4.2.3检查设备及工具、容器具是否已清洁，如已清洁是否在清洁有效期内。
4.2.4检查现场是否存在与本批生产无关的文件及物料。
4.2.5操作人员取下上批“清场合格证”副本，附在批生产记录上。
4.3操作过程4.3.1班组长将包材（内盒、外盒等）发放给包装操作人员，并核对品名、批号、规格、箱数、数量等，填写包材发放记录领用人签字。
4.3.2班组长根据生产任务要求将待包装品分发给包装人员，包装人员将待使用的材料放置于操作机台上按包装规程进行包装。
4.3.3装盒：装盒前将打码不合格、错版、版面不全、不洁净、残缺的盒皮挑出。
4.3.4做到每盒装的数量准确，无短装。
4.3.5将外包装箱打开，倒放，箱底先用透明胶带封好，然后转为正放，根据工艺要求将已装好产品的小盒放入大箱内，保证数量准确，装盒方向一致。
压盖，再用胶带封好，纸箱应扎紧，包装应整齐、统一，将打包好的箱子放到指定的位置。
4.3.6待验产品：已包装产品填写物料单，置规定位置，挂“待验”标识，确认检验合格后，填写成品入库单，办理正式入库手续。
4.3.7包装结束时，将剩余已打印批号及包装过程中破损的包装材料由专人负责计数在品管监督下销毁，并有记录，销毁人、监督人签字。
4.3.8剩余包材的处理方法：如有包材剩余，操作工人将剩余的内包材准确计数并用原包装材料包好，填写退库单，退给仓库。
4.3.9做好包装生产记录及清场记录。
包装岗位标准操作规程
包装岗位标准操作规程
《包装岗位标准操作规程》
一、岗位职责
1. 包装岗位负责将产品进行正确的包装，确保产品包装的整洁、美观，并符合公司的标准要求。
2. 包装岗位负责按照生产计划，合理安排包装任务的完成，确保按时完成工作。
二、工作流程
1. 接到生产计划后，包装岗位负责准备所需的包装材料和设备，确保包装工作正常进行。
2. 将产品送至包装岗位后，包装岗位负责进行验货，确保产品的质量符合要求。
3. 将产品按照公司标准要求进行包装，确保包装效果符合标准。
4. 完成包装后，包装岗位负责对包装材料和设备进行清洁和维护，确保下一批产品的包装工作正常进行。
三、质量控制
1. 包装岗位负责检查包装材料的质量和完整度，确保包装过程中不出现材料损坏或缺失的情况。
2. 包装岗位负责检查包装后的产品质量，确保产品包装的整洁、美观，并符合公司的标准要求。
四、安全生产
1. 包装岗位负责切勿使用损坏的包装材料和设备，确保包装过程中不发生安全事故。
2. 包装岗位负责遵守公司的安全生产制度，确保包装工作的安全进行。
五、岗位要求
1. 包装岗位要求具备一定的包装工作经验和技能，熟悉各种包装材料和设备的使用方法。
2. 包装岗位要求具备良好的责任心和团队合作精神，能够按照规程完成包装工作。
通过以上规程，包装岗位可以明确自己的职责和工作流程，确保包装工作的质量和效率。
同时，也可以为岗位的招聘、培训和考核提供依据。
包装机岗位操作规程
包装机岗位操作规程一、安全操作规范1. 在上岗前，必须穿戴好劳动保护用具，如工作服、工作帽和防滑鞋等。
2. 在操作过程中，严禁饮食、抽烟，以及携带易燃、易爆物品进入工作区域。
3. 操作前应检查机器设备是否正常运转，如发现异常应及时联系维修人员。
4. 禁止私自调整包装机设备的参数和机械结构，如需调整，必须经过相关授权。
5. 在操作过程中要保持机器设备的周围清洁，防止杂物或其他不相关物品进入机器内部。
二、操作技巧1. 在进行包装机操作前，应了解所要包装产品的相关信息，如尺寸、重量和数量等。
2. 确保包装机设备的供电和气源充足，并保持稳定。
3. 在进行包装操作时，应将产品放置在合适的位置，保证包装效果的质量和效率。
4. 在包装过程中，要掌握好包装机设备的控制面板和操作按钮，确保正确操作。
5. 包装时要注意机器运行速度的调整，以适应产品的包装需求。
三、故障排除1. 在包装机操作过程中，如发生异常情况，如机器异常振动、发出异常声响等，应立即停止操作，联系维修人员进行处理。
2. 在故障排除期间，不得私自进行维修，以免造成更大的损害。
四、设备维护1. 包装机设备在操作后，应及时清洁设备表面和内部，保持设备的卫生。
2. 定期对设备进行检查，确保各部位的紧固件是否松动，如发现问题应及时修复。
3. 包装机设备长期不使用时，应对设备进行全面的检修和保养，并妥善存放。
五、质量控制1. 在进行包装操作前，应进行相关产品的质量检查，确保产品符合质量要求。
2. 包装过程中要注意产品的完整性和密封性，如发现问题应及时处理。
3. 包装完成后，应对包装箱进行标识，确保产品信息的准确性和可追溯性。
六、团队合作1. 在包装机操作过程中，要与其他岗位的员工配合，确保生产线的顺利运行。
2. 如发现其他岗位的问题，应积极沟通并协助解决。
七、环境保护1. 在包装过程中，要遵守环保规定，将废弃物分类处理。
2. 尽量减少能源的浪费，提高资源利用率。
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编号：题目：第 1 页共 4 页
DG-SOP-409 包装岗位标准操作规程版本号：修订号：
A 制定审核批准
制定日期审核日期批准日期
颁发单位冻干粉针剂 A车间颁发数量肆份生效日期2013年8月1日分发单位公司办公室、生产技术部、冻干粉针剂 A 车间及岗位
一、目的：建立包装岗位标准操作规程，使包装操作达到规范化、标
准化，保证产品包装质量。
二、范围：适用药品的包装岗位的操作。
三、职责：
1.包装岗位操作人员对本标准的实施负责，车间主任、车间质检员负
责监督。
2.该文件经车间技术员起草修订、车间主任审核，生产负责人或质量
受权人批准实施。
四、程序：
1.包装前的准备工作：
操作人员按《人员进出一般生产区更衣标准操作规程》（DG-SOP-413）进行更衣。
检查应有上批包装“清场合格证”副本，并附于本批包装的岗前检查记录内。
检查设备应具有“完好”及“已清洁”标识，操作间应有“已清洁”
标识。
编号：题目：第 2 页共 4 页DG-SOP-409 包装岗位标准操作规程版本号：A 修订号：0 准备盛装印字包装物的容器及工具等。
根据《物料领用、退回及销毁规程》（DG-SOP-433）进行领料，并按“批包装指令单”填写领料单，向仓库领取具有“合格证”的包装材料，
核对品名、编号、批号、规格、数量、生产厂家无误方可领取。
2.操作过程
贴签
工序负责人核对已领取的包材，其品名、编号、批号、规格、批准文
号应与说明书一致。
操作工按照《BT–300 型不干胶贴标机操作规程》（SB-SOP-440）操作接通贴签机电源，空车运行，检查贴签机运行正常，挂“正在使用”标识。
将轧好盖的中间产品通过轨道直接进入贴签机的转盘内，转盘转动将瓶子送到链板上。
瓶子在连续不断的进瓶过程中标签一张张准确的贴到瓶身上，经过滚轮压平后，自动推出，完成整个贴签工艺过程。
贴签结束，关闭贴签机开
关，切断电源。
装盒
工序负责人核对已领取的说明书、盒（中、小盒），两者的品名、规格、批准文号应一致。
将说明书折叠为产品所要求的式样；盒子按喷码机操作规程在
药盒上打印生产日期、产品批号、有效期后，并将其存放于装盒区。
3 4
每盒按规定数量装盒，应数量准确，放入说明书后，扣盖或封
签。
装箱
工序负责人核对已领取的纸箱，其品名、规格、批准文号应与说明书
一致。
打印外包装箱生产日期、产品批号、有效期；填写装箱合格证。
将规定数量的药品整齐码放于箱中，装满一箱后，放入装箱合格证，
用胶带封箱。
整批产品包装结束后，按入库规程办理入库。
3.按《清场标准操作规程》对生产现场进行清场，批生产结束的 30min 内必须清场：
将剩余的包装材料清点数量，整件的退回仓库，零散的存放标签管理室。
将有缺陷及已打印批号的标签，统计数量后，集中销毁，销毁记录应
有销毁人、监督人签名。
贴签机按《 BT–300 型不干胶贴标机清洁规程》（DG-SOP-442）的要求进行清洁。
生产现场按《清场标准操作规程》（DG-SOP-412）的要求进行清洁。
清场完毕，经班组长复核，再由车间质检员检查，合格后签发“清
场合格证”，工作间挂“已清洁” ，设备挂“完好”和“已清洁”标识。
4.质量控制及复核
编号：题目：第4页共4页
生产日期、产品批号、有效期的印字应正确，字迹清晰、端正、
油墨均匀。
由车间质检员每批检查认可。
每盒装药品数量应准确，应有人复核检查。
装箱数量准确，应有车间质检员复核检查。
标签的领用量应和使用量、剩余量、销毁量的总和相一致。
5.公司该剂型为一条生产线，在同一时间只能包装一个品种（或一个规格）；若进行下一个品种（或一个规格）的药品包装，应在清场后再进行。
6.偏差情况处理：
若出现缺支少盒等现象影响产品质量时，操作人员应按照《偏差管理
程序》的要求进行处理，首先填写“偏差报告”，对产生偏差的原因进行分析和风险评估，由车间主任报相关部门及质量管理部门，经调查复核、分
类处理，再经实施完成形成“偏差处理报告”；一式二份，一份附批生产记录中，一份上报质量管理部门保存；而质量管理部门安排追踪检查，最终
形成“偏差追踪报告” 。
7.设备清单
序号1
名称
不干胶自动贴标机
型号
BT–300
五、变更历史
版本号修订号执行日期变更原因、依据及详细变更内容
按照新版 GMP（2010 年修订）的要
A 02013年 08月 01日
求对文件系统进行升级。
安徽宏业药业有限公司文件编号：DG-SOP-409/01
批生产记录
品名规格
批号生产日期年月日有效期至
生产工序包装
操作步骤
一、生产前准备（从时分至时分止）：
1、检查上班次清场情况，无上班次遗留物和废弃物；有有效的“清场合格证”副本。
2、生产场所没有与本批生产无关的材料和文件。
3、设备处于“已清洁”和“完好”状态。
4、无遗留上班次产品、无玻璃屑等废弃物。
5、班长领取包装材料核对数量、检查质量，已准备齐全。
6、开机人员根据批号、有效期更换打印头字码，然后装上标签、色带及打印头，由质检员复核无误后，开电源、开预热试机，空机
运转观察运转情况，操作工按照《 BT– 300 型不干胶自动贴标机操作规程》（ SB– SOP–807）操作。
二、包装操作（从时分至时分止）：
1、操作人员开启传送带将轧盖目检合格后的半成品送至贴签机开始贴签，记录开机时间。
开机时间：
2、贴好签的半成品经操作人员目检及时挑出瓶签皱褶、批号打印不清、瓶签印刷不好、瓶签印刷
不好、瓶签歪斜超过 3mm的，通知开机人员进行调整。
班组长随时检查贴签情况并记录标签
贴标签处
使用情况。
盘称名称盘称编号盘称数量
3、操作人员将贴钱合格的半成品按要求包装。
最小销售单元瓶/ 盒。
4、操作人员在包装过程
使用包装材料统计
包装名称编号批号领取数使用数报废数
中要检查小盒、中盒、
标签（张）
说明书印刷质量及小
盒、中盒批号打印质量，说明书（张）
剔除不合格小盒、中盒、小盒（个）
说明书放置指定位置并
中盒（个）
记数。
大纸箱（个）
操作者：复核者：包装规格
年月
页次1/2
是否合格记录
是（打√）否（打×）剩余数
安徽宏业药业有限公司文件编号： DG-SOP-409/01
批生产记录
品名规格批号生产日期年月日生产工序包装页次2/2
操作步骤
是否合格记录
是（打√）否（打×）
5、成品包装人员核对大纸箱上产品名称、规格无误后在大纸箱指定位置打上生产日期、批号、有效期、由班组长核对。
6、装箱人员将装好盒的产品按包装规格要求进行装箱，经班组长检查合格后放入装箱单，用胶带封口。
7、将装箱后的产品由车间入库人员进行打包，运至仓库寄库。
8、记录取样数量，总数计入本班次产量。
取样者：取样量：瓶
9、包装操作完毕，贴签人员关机关电源，记录关机时间。
关机时间：
10、班组长对本批产量进行统本批总产量拼箱批号拼箱数量本批零头数本批入库数
计填写下表并由QA 人员复
瓶瓶
瓶瓶
核。
（单位：瓶）瓶
11、将本批包装产品所用小盒取样证附于本页记录背面。
四、包装清场（从时分至时分止）：
1、生产现场无任何产品。
2、现场所有剩余包装物由班长清点数量后，送车间指定地点统一管理。
3、清点报废包装物数量后，送车间指定地点统一处理。
4、区域内已无与生产产品无关的材料和文件。
5、用浸饮用水的毛巾擦拭设备台面。
6、用浸饮用水的毛巾擦拭机器内表面至清洁。
7、工器具用饮用水清洗干净，擦干后放工具箱中待用。
8、每周末用消毒液擦拭门窗、墙、设备表面；用消毒液清洁地面。
消毒液种类：84 消毒液□% 新洁而灭□75% 乙醇□
9、擦去原区域生产状态标示。
贴标机清洁按《BT– 300 不干胶自动贴标机清洁规程》（ SB–SOP– 809）操作。
10、质监员检查清场情况，合格后签发“清场合格证”，正本附于本批记录，副本留在生产现场。
11、悬挂“已清洁”和“完好”状态牌。
操作者关门退出包装间。
12、将填写好的记录仔细核对后交于技术员。
使用数 +取样量 +废品量 +结存量 / 领用量× 100% 偏差分析说明：分析人签字：物料平衡= ×100% = % 处理审核意见：审核人签字：限度：平衡度 100% 结论：备注
操作者：复核者：。