中冶京诚钢结构装配式及模块化建筑共54页
装配式钢结构住宅集成技术
施
3.1 总体概述
3.1.3 技术路线
核心：技术集成创新
样板引路：先研发设计、再做实验楼、后建示范楼
3.1 总体概述
3.1.4 实现目标
设计理念
主体结构
➢ 引入SI设计理念
➢ 战模略块化措施
➢ 模数化
➢ 钢框架-钢支撑结 构体系
水平构件
围护结构
➢ 叠合楼板、钢 筋桁架板
3.2.3钢框架-钢支撑结构体系
1）钢柱采用矩形钢管混凝土柱，尺 寸为300×300 2）钢梁采用HN400×150，HN300×150轧制窄翼缘梁，解决了钢住宅露梁问题。 3）支撑采用150×150焊接H型钢。 4）钢材均为首钢自产、轧制H窄翼缘梁采用耐候钢，解决部分防腐问题。
3.2 集成技术 3.2.4 水平结构：PC构件与钢筋桁架楼承板结合
➢ 墙面管线采用预埋的方式，板材在车间加工的过程中将管线直接预埋在构件里，减少现场开 槽埋线管对环境的污染以及减少施工误差。
装配式钢结构住宅集成技术 （钢框架支撑体系）
目录
CONTENTS
PART 1 PART 2
钢框架核心筒钢结构住宅 钢框架支撑结构钢结构住宅
PART 1
钢框架核心筒钢结构住宅
2.1 工程内容
2012年，由首建集团以EPC模式承建门头沟铅丝厂公共租赁钢结构住宅1号楼，也是 北京市首栋高层装配式钢结构住宅。
DCEP DCEP
Φ4.0mm
450~550 550~600
28~32 28~32
DCEP DCEP
焊接速度 4~9mm/s 4~8mm/s 5~9mm/s 5~8mm/s
热输入kJ/cm 8~12 15~20 15~25 25~30
2018年中冶集团科学技术奖授奖项目名单(技术发明奖)
二等奖
19
二等奖
20
中冶建筑研究总院有限公司， 中冶建筑研究 中国京冶工程技术有限公司 总院有限公司 中国一冶集团有限公司， 南昌 中国一冶集团 永祺科技发展有限公司 有限公司 中国五冶集团有限公司， 西南 中国五冶集团 交通大学 有限公司 中冶天工集团有限公司， 中冶 天工（天津）装备制造有限公 司 上海宝冶工程技术有限公司， 上海同济检测技术有限公司， 上海宝冶集团有限公司 中冶天工集团 有限公司 上海宝冶集团 有限公司
ห้องสมุดไป่ตู้
2018 年中冶集团科学技术奖授奖项目名单（科技进步奖）
序 号 1 项目名称 浸没燃烧侧吹熔炼处理 含铅多金属固废技术与 装置 主要完成人 主要完成单位 推荐单位 授奖等级
2
绿色洁净电弧炉炼钢关 键技术及装备
3
高牌号无取向硅钢冷轧 生产线关键装备及工艺 技术的开发与应用
4
基于精细化管理要求的 钢铁生产能效评估诊断 技术
2018 年中冶集团科学技术奖授奖项目名单（技术发明奖）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目名称 镍钴湿法冶金工艺中碱基活化 控制技术 焦炉烟气脱硫脱硝工艺与装备 技术的开发应用 绝热深冷双层球形储罐建造关 键技术 高性能结构钢焊接及应用关键 技术 新能源汽车电机控制器 铝电解槽阴极结构节能技术的 研发与应用 基于运营性能提升的轧钢主传 动系统关键建造技术 钢渣抗浮压重混凝土及配重制 品综合利用技术 主要完成人 推荐单位 授奖等级 一等奖 一等奖 一等奖 二等奖 二等奖 二等奖 二等奖 二等奖
一等奖
一等奖
一等奖
一等奖
序 号 5
项目名称 活性炭法烟气多污染物 协同高效净化关键技术 与装备研究
主要完成人
钢结构施工组织设计-完整版
钢结构施工组织设计-完整版目录目录 ........................................................................................................................................................ I 第一章编制说明及工程概况 (1)1.1 引言 (1)1.2 承诺 (2)1.2.1 工期承诺 (2)1.2.2 质量承诺 (3)1.2.3 安全承诺 (3)1.2.4 文明施工承诺 (3)1.2.5 服务承诺 (3)1.2.6 环境保护承诺 (3)1.3 编制依据 (3)1.3.1 规范依据 (3)1.4 编制原则 (5)1.5 工程概况 (5)1.5.1 工程概况表 (5)1.5.2 建筑概况 (5)1.5.3 结构概况 (6)1.6 ABC类似大型工程业绩 (6)第二章 ABC深化设计能力、技术创新能力介绍 (8)2.1 钢结构设计能力介绍 (8)2.1.1 钢结构深化设计能力 (8)2.1.2 ABC提供以下设计相关的服务 (9)2.1.3 ABC针对钢结构建筑系统的主要产品开发研究工作 (10)2.2 钢结构设计详解 (11)2.2.1 文件依据 (11)2.2.2 规范及标准依据 (11)2.2.3 设计的重点、难点分析及解决方案 (12)2.2.4 设计的部署及思路 (12)2.2.5 深化设计施工详图 (15)2.3 新材料、新技术、新工艺的应用及介绍 (15)2.3.1 ABC新材料、新技术、新工艺的应用 (15)2.3.2 ABC新材料、新技术、新工艺的介绍 (16)2.4 ABC类似大型工程设计业绩 (18)第三章工程重难点分析、解决措施及项目部署概述 (19)3.1 工程实施的重点、难点 (19)3.1.1资源高强度投入的协调与配合的管理 (19)3.1.2焊接变形控制和制作精度的控制 (20)3.1.3 钢梁跨度大，易平面外吊装失稳 (21)3.1.4 加工制作的重难点分析 (21)3.1.5 不利气候与环境条件下的钢结构安装防护 (22)3.1.6 深化设计的重难点分析 (22)3.1.7 现场安装的重难点分析 (22)3.1.8 高空作业安全防护措施 (23)3.1.9 围护安装与采光板的搭接、屋面板及墙面开洞 (24)3.2 项目总体部署及相关计划安排 (24)3.2.1 项目的质量、进度、成本及安全目标 (24)3.2.2 项目管理组织机构 (25)3.2.3 施工进度计划 (28)3.2.4 主要材料供应计划 (28)3.2.5 拟投入的施工机械设备需用计划 (29)3.2.6 拟投入的劳动力计划 (30)3.2.7 施工总平面布置 (31)3.2.8 施工用水及用电计划 (32)3.2.9 现场临时用地 (33)第四章 ABC围护系统特点及节点处理措施介绍 (35)4.1 ABC屋面围护系统介绍 (35)4.1.1 屋面围护系统形式 (35)4.1.2 ABC屋面板型特点 (36)4.2 ABC墙面维护系统介绍 (39)4.2.1 墙面系统的分类： (39)4.2.2 ABC墙面系统常用板型及铺板方向 (39)4.3 ABC针对围护系统节点采取的专项技术措施 (41)4.3.1围护系统固定措施、防风、防雨节点构造措施 (41)第五章 ABC加工、制作及运输方案 (52)5.1 ABC自身加工优势介绍 (52)5.1.1 加工厂实力 (52)5.2 加工设备投入计划 (60)5.2.1 钢板矫正设备 (60)5.2.2 下料设备 (60)5.2.3 H型钢加工设备 (62)5.2.4 焊接设备 (63)5.2.5 抛丸设备 (64)5.2.6 检测设备 (65)5.3 钢结构加工制作工艺方案 (66)5.3.1 钢结构通用制作工艺措施 (66)5.3.2 H型钢加工制作工艺 (71)5.4 围护系统构配件的加工 (75)5.4.1 檩条的加工 (75)5.4.2 压型钢板的生产 (76)5.4.3 压型板在成型后的控制 (77)5.5.1 钢结构涂装工艺 (77)5.5.2 钢构件运输 (80)第六章钢结构安装方案 (84)6.1 钢结构施工准备 (84)6.1.1 钢结构施工前准备事项 (84)6.2 钢结构施工技术分析 (85)6.2.1 钢结构吊装分析 (85)6.3 钢结构安装总体思路及流程 (89)6.3.1 钢结构现场安装总体思路 (89)6.3.2 钢结构安装总体流程 (89)6.4 钢结构现场安装 (91)6.4.1 钢结构安装施工工艺流程 (91)6.4.2 吊机起吊能力分析 (92)6.4.3 钢结构安装措施及方法 (93)6.5 高强螺栓安装 (99)6.5.1 技术要求 (99)6.5.2 高强螺栓进场检验与保管 (99)6.5.3 高强螺栓安装流程 (100)6.5.4 高强螺栓安装工艺 (101)6.5.5 安装时注意事项 (102)6.5.6 高强螺栓安装施工检查 (103)6.5.7 高强螺栓检测 (103)6.6 钢结构现场涂装施工 (103)6.6.1 防腐涂装规划 (103)6.6.2 油漆补涂部位 (103)6.6.3 防腐涂装顺序 (104)6.6.4 施工工艺 (104)6.6.5 涂层检测 (104)6.6.6 注意事项 (104)6.6.7 防腐涂装施工质量保证措施 (105)6.7 主结构施工安全说明 (105)6.8 类似工程实例 (108)第七章围护系统安装方案 (109)7.1 围护系统概述 (109)7.2 屋面系统安装 (109)7.2.1 屋面系统安装工艺流程 (109)7.2.2 各分项工程安装步骤及方法 (110)7.2.3 屋面板安装 (110)7.3 保温棉铺设及固定支座安装 (113)7.3.1屋面保温棉的铺设 (113)7.3.2 固定座安装 (113)7.4.1 墙面系统的安装流程 (114)7.4.2 墙面板的运输及堆放 (114)7.4.3 安装放线 (115)7.4.4 墙面板的吊装 (115)7.4.5 安装方向 (116)7.4.6 墙面泛水板、包边配件的安装 (119)7.5 围护系统施工安全说明 (119)7.6 围护系统关键控制点 (121)7.6.1 屋面防漏水施工措施 (122)7.6.2 采光板施工及防范冷凝水的措施 (122)7.6.3墙面门窗、设备等洞口防渗漏措施 (122)7.6.4防结露措施 (122)7.6.5 屋面孔洞防水处理 (123)7.7 工程实例照片 (123)第八章确保工程质量的技术组织措施 (127)8.1 工程质量目标 (127)8.2 质量控制总体思路 (127)8.2.1 质量保证体系规范管理 (127)8.2.2 中间过程质量控制 (127)8.3 质量管理体系 (128)8.3.1 项目层面管理体系 (128)8.3.2 技术管理体系 (128)8.3.3 工厂加工质量保证体系 (129)8.3.4 项目部层面管理体系 (130)8.3.5 现场施工质量保证体系 (131)8.3.6 质量管理制度 (131)8.4 钢结构生产制作质量控制 (132)8.4.1 原材料供应体系及质量控制 (132)8.4.2 钢构件生产制作及质量控制 (133)8.4.3 运输质量控制 (135)8.5 成品保护措施 (136)8.5.1 成品保护的具体措施 (136)8.6 安装各阶段质量控制 (137)8.6.1 测量质量控制 (137)8.6.2 焊接质量控制 (138)8.6.3 高强螺栓质量控制 (139)8.6.4 安装位置精度控制 (140)8.6.5 压型钢板的质量控制 (141)8.7 工程服务和保修 (143)8.7.1 保修内容 (143)8.7.2 保修的具体事项 (143)8.7.3 工程使用注意事项 (143)8.8 质量检测管理控制 (144)8.8.1 检测标准依据 (144)8.8.2 钢结构质量检测内容 (144)8.8.3 质量检测方法及措施 (147)8.8.4 质量记录管理 (148)8.8.5 检验资料 (148)8.8.6 工程岗位质量职责技术培训 (148)8.9 钢结构各种检测流程 (149)8.9.1 原材料送样检测、见证取样流程 (149)8.9.2 钢结构超声波检测流程 (149)8.10 检测设备 (151)第九章安全文明施工措施，绿色节能措施 (152)9.1 安全生产目标及承诺 (152)9.2 安全教育普及安全施工 (152)9.2.1 签订劳动合同 (152)9.2.2 进行安全培训 (153)9.2.3 开展三级教育 (153)9.2.4 班前安全教育及现场教育 (153)9.2.5 安全标牌的设置 (154)9.2.6 “三宝四口” (154)9.2.7 安全知识的宣传 (155)9.2.8 施工安全性分析 (156)9.2.9 安全施工保证措施 (158)9.3 卫生管理措施 (161)9.4 消防保卫管理 (162)9.4.1 消防保证措施 (162)9.5 安全施工保证体系 (163)9.5.1 组织保证体系 (163)9.5.2 我司的施工安全责任 (164)9.5.3 安全检查制度 (165)9.5.4 施工安全技术保证体系 (165)9.5.5 施工安全资源投入保证体系 (166)9.5.6 施工安全工程信息保证体系 (166)9.6 文明施工及环境保护 (166)9.6.1 文明施工保证措施 (166)9.6.2 施工现场环境保护措施 (168)9.6.3 防扰民措施 (169)9.7紧急应急预案 (169)9.7.1 制定应急方案的意义 (169)9.7.2施工现场风险分析 (169)9.7.3应急救援措施 (170)9.7.4 生产安全事故的应急救援和调查处理 (171)第十章确保工期的技术组织措施 (172)10.1 工期保证措施概述 (172)10.2 前期准备阶段的措施 (172)10.3 施工过程控制 (172)10.3.1 施工现场与我司总部进行计算机同步管理 (172)10.3.2 钢结构设计工期保证措施 (172)10.3.3 钢结构制作工期保证措施 (173)10.3.4 钢结构安装工期保证措施 (173)10.3.5 钢结构设计、制作、安装协调保证措施 (174)10.4 确保总进度目标实现的措施 (174)10.4.1 组织保证措施 (174)10.4.2 管理保证措施 (174)10.4.3 技术保证措施 (175)10.4.4 资金保证措施 (176)10.5 赶工措施 (176)10.5.1 深化设计阶段抢工措施 (177)10.5.2 加工制作阶段抢工措施 (177)10.5.3 现场堆放、拼装阶段抢工措施 (178)10.5.4 现场安装阶段抢工措施 (178)10.6 工期延误回补应急预案 (178)10.6.1 应急预案管理小组及响应机制 (178)10.6.2 关键工期节点回补措施应急预案 (180)第十一章季节性施工的技术组织措施 (181)11.1 本工程季节性施工综述 (181)11.2 冬季施工措施 (181)11.2.1 冬季焊接措施 (181)11.2.2 冬季吊装措施 (184)11.2.3 冬季涂装施工措施 (185)11.2.4 冬季施工用电管理 (185)11.3雨季施工措施 (185)11.3.1 雨季施工预防管理措施 (185)11.3.2 雨季施工设备保护措施 (185)11.3.3 雨季施工措施 (187)11.4 台风（大风）天气施工保证措施 (187)第十二章沟通协调 (189)12.1 配合承诺 (189)12.2 加强配合方面的措施 (189)12.3 建立完善的项目管理机构 (189)12.4 与业主的配合 (190)12.5 与监理单位的配合 (190)12.6 与设计单位的配合 (190)12.7 与总包单位的配合 (191)12.7.1 服从总包的CI及现场管理规定 (191)12.7.2 服从总包的施工管理规定 (192)12.7.3 服从总包的函件处理规定 (192)12.8 与其他承包商的配合 (192)第十三章竣工验收资料的编制管理计划 (194)13.1 文档资料编制计划 (194)13.2 竣工验收准备工作 (194)13.3 文档资料竣工验收前的检查计划 (194)13.4 文档资料竣工验收管理计划 (195)附件一钢结构项目施工进度计划安排表 (196)附件二钢结构施工现场总平面布置图 (197)第一章编制说明及工程概况1.1 引言非常感谢招标方的信任，使我美建建筑系统（中国）有限公司（简称“ABC”）有机会参与山东潍坊百货集团股份有限公司佳乐家农产品物流园项目钢结构工程（以下简称“本工程”）的竞标。
企业信用报告_中冶京诚(扬州)冶金科技产业有限公司
目录一、企业背景 (5)1.1 工商信息 (5)1.2 分支机构 (5)1.3 变更记录 (5)1.4 主要人员 (6)1.5 联系方式 (6)二、股东信息 (7)三、对外投资信息 (7)四、企业年报 (7)五、重点关注 (9)5.1 被执行人 (9)5.2 失信信息 (9)5.3 裁判文书 (10)5.4 法院公告 (10)5.5 行政处罚 (10)5.6 严重违法 (10)5.7 股权出质 (10)5.8 动产抵押 (10)5.9 开庭公告 (11)5.11 股权冻结 (11)5.12 清算信息 (11)5.13 公示催告 (11)六、知识产权 (12)6.1 商标信息 (12)6.2 专利信息 (12)6.3 软件著作权 (13)6.4 作品著作权 (13)6.5 网站备案 (14)七、企业发展 (14)7.1 融资信息 (14)7.2 核心成员 (14)7.3 竞品信息 (15)7.4 企业品牌项目 (15)八、经营状况 (16)8.1 招投标 (16)8.2 税务评级 (19)8.3 资质证书 (19)8.4 抽查检查 (20)8.5 进出口信用 (20)8.6 行政许可 (20)一、企业背景1.1 工商信息企业名称：中冶京诚(扬州)冶金科技产业有限公司工商注册号：321000400006625统一信用代码：91321000760545513Y法定代表人：孟凡民组织机构代码：76054551-3企业类型：有限责任公司(中外合资)所属行业：金属制品业经营状态：开业注册资本：7,500万(元)注册时间：2004-04-08注册地址：扬州经济开发区广陵产业园营业期限：2004-04-08 至 2054-04-07经营范围：机械设备、冶金材料的研发、制造，仪电配套设备制造、组装，销售本公司自产产品及提供售后服务，并提供产品设计、安装、技术咨询和培训服务。
（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）登记机关：扬州市广陵区市场监督管理局核准日期：2021-03-121.2 分支机构截止2022年02月12日，爱企查未找到该公司的分支机构内容。
装配式钢结构集成模块化建筑体系
装配式钢结构集成模块化建筑体系01装配式建筑的概念及优势目 录02装配式钢结构集成模块化体系05智能建造在集成模块化体系中的应用04集成模块化体系在“两山医院” 的应用03集成模块化体系在雄安新区的应用01装配式建筑的概念及优势目 录从近些年国家大力发展装配式建筑、转变生产建造方式的发展方针上，以及国家颁布的装配式建筑标准规范，装配式建筑已经全面转到了装配式建筑的整体思路上，而不再是装配式结构、装配式技术、装配式施工这些概念。
《装配式建筑评价标准》GB/T 51129-2017术语2.0.1装配式建筑 prefabricated building ：由预制部件部品在工地装配而成的建筑。
《工业化建筑评价标准》GB/T 51129-2015术语2.0.1工业化建筑industrialized building ：采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工一体化装修和信息化管理行为主要特征的工业化生产方式建造的建筑。
《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016术语2.1.1《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232-2016术语2.0.1装配式建筑assembled building ：结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部件部品集成的建筑。
广义认知论与装配式建筑装配式建筑的类型装配式建筑通常根据建筑结构形式及其建材来进行分类， 主要可分为装配式混凝土建筑类型、装配式钢结构建筑类型和装配式木结构建筑类型。
广义认知论与装配式建筑建筑主体工业化系统建筑主体工业化系统装配式钢结构体系装配式混凝土结构体系装配式木结构体系混凝土剪力墙体系混凝土框架体系混凝土框架剪力墙体系混凝土框架核心筒体系交错桁架体系轻钢龙骨体系钢框架体系钢框架支撑体系钢框架剪力墙体系钢框架核心筒体系结构系统是装配式建筑的骨架，当前我国按主体结构使用材料分为装配式混凝土结构、装配式钢结构、装配式木结构。
拆装式模块化箱式钢结构精细化有限元分析研究
拆装式模块化箱式钢结构精细化有限元分析研究目录一、内容概述 (2)1. 研究背景与意义 (2)2. 国内外研究现状及发展趋势 (4)3. 研究目的与内容 (5)二、拆装式模块化箱式钢结构概述 (6)1. 模块化设计理念介绍 (8)2. 箱式钢结构特点分析 (9)3. 拆装式结构设计原理 (10)三、有限元分析理论基础 (11)1. 有限元法基本原理 (13)2. 有限元分析软件简介 (14)3. 精细化建模技术 (15)四、拆装式模块化箱式钢结构有限元建模 (17)1. 建模前的准备工作 (18)2. 精细化有限元模型建立过程 (19)3. 边界条件与荷载施加 (21)五、拆装式模块化箱式钢结构性能分析 (22)1. 静态性能分析 (23)2. 动态性能分析 (25)3. 疲劳性能分析 (26)4. 可靠性分析 (27)六、拆装式模块化箱式钢结构优化设计研究 (28)1. 设计优化目标 (29)2. 优化算法选择与实施 (30)3. 优化效果评估 (32)七、实验研究与分析验证 (33)1. 实验设计方案 (34)2. 实验过程与结果 (36)3. 实验结果与有限元分析结果对比 (37)八、结论与展望 (38)1. 研究成果总结 (39)2. 研究不足与未来展望 (40)一、内容概述本研究致力于深入探索拆装式模块化箱式钢结构在精细化有限元分析方面的理论与实践应用。
我们将系统阐述拆装式模块化箱式钢结构的基本原理与结构特点，明确其模块化设计的核心价值及其在现代建筑领域的应用前景。
研究将重点围绕有限元分析方法展开，详细探讨适用于拆装式模块化箱式钢结构的精细化分析模型与算法。
通过对比传统分析方法，我们将展示精细化分析在精度和效率方面的显著优势，并为后续的实际应用奠定坚实基础。
本研究还将结合具体工程案例，对拆装式模块化箱式钢结构进行精细化有限元分析模拟，验证理论分析与实际应用的契合度。
通过案例分析，我们期望为拆装式模块化箱式钢结构的设计、施工及优化提供有力支持，并为相关领域的研究人员提供有价值的参考信息。
轻量化型钢支撑作业平台模块化组装及拆除施工工法
轻量化型钢支撑作业平台模块化组装及拆除施工工法一、前言随着建筑行业的发展，对于施工平台的需求也越来越高。
传统的施工平台多数采用钢结构搭建，但其造价高、重量大、安装复杂，同时也存在安全隐患。
为了解决这些问题，轻量化型钢支撑作业平台模块化组装及拆除施工工法应运而生。
该工法通过使用轻量化型钢结构和模块化组装技术，可以实现施工平台的快速搭建和拆除，同时具备较低的成本和良好的安全性能。
二、工法特点轻量化型钢支撑作业平台模块化组装及拆除施工工法具有以下几个特点：1. 轻质化：采用轻量化型钢结构，相比传统的钢结构平台，重量大大减轻，方便携带和运输。
2. 模块化：平台的组装和拆除采用模块化设计，可根据实际需要灵活组合，节约施工时间和人力成本。
3. 快速施工：由于模块化设计的应用，施工平台的搭建和拆除速度极快，大大提高了施工效率。
4. 安全可靠：轻量化型钢结构具有良好的承载能力和稳定性，可以满足施工平台的安全要求。
三、适应范围轻量化型钢支撑作业平台模块化组装及拆除施工工法适用于多种场景，包括但不限于以下情况：1. 高层建筑施工：用于高层建筑的外立面施工、幕墙安装、玻璃幕墙安装等。
2. 桥梁工程：用于桥梁的钢结构安装、墩台施工等。
3. 声屏障建设：用于公路、高铁、城轨等道路、铁路工程的声屏障施工。
4. 钢结构安装：用于厂房、仓库、体育馆等钢结构建筑的搭建和拆除。
四、工艺原理轻量化型钢支撑作业平台模块化组装及拆除施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程的联系、采取的技术措施等。
该工法利用轻量化型钢作为支撑结构，通过模块化组装的方式进行快速搭建和拆除，采用搭建与拆除平台的特殊工具和设备，使施工过程更加简便快捷。
通过对现场实际情况的分析和测量，根据设计要求制作模块化钢结构支撑件，并使用特殊连接装置将其组装成支撑平台。
然后按照制定的施工计划，将模块化钢支撑件逐一安装到预定位置，通过调整和固定，确保平台的稳定性和安全性。
中冶京诚庄河卓远重工焊接车间安装方案
中冶京诚庄河卓远重工焊接车间安装方案建设单位：大连卓远重工有限公司庄河基地安装单位：江苏恒通重工装备有限公司批准：审核编制人：编制日期：2011年3月15日目录工程概况…………………3页施工进度安排计划…………20页工程特点………………..4页构件进场计划……………….21页方案的编制依据………..5页质量验收计划……………….21页施工准备………………..6页工期保证措施……………….21页技术准备………………..6页技术措施…………………...23页安装基础的准备………..7页安全环境保护……………….26页机具设备准备…………..7页起重机性能参数………..8页物资准备………………..9页劳动力准备……………..10页施工现场准备…………..11页施工工艺………………..12页吊装方法及顺序………..12页安装工艺………………..13页钢柱安装工艺…………..13页吊车梁安装工艺………..15页屋架安装工艺…………..16页质量标准………………..17页总体进度计划及保证措施…20页1、工程概况：工程名称：卓远重工庄河基焊接车间结构安装工程建设单位：大连卓远重工有限公司设计单位：中冶京诚工程技术有限公司建设地点：大连庄河开发区本公司安装一个标段，是焊接车间的厂房系统。
其结构型式和一些主要的数据为：1.1 焊接主厂房由平行的二跨组成，长度204m。
宽66 m，A-E跨跨度为36m，两层轨道,上层轨面标高昂16.5,下层轨面标高11.95m，E-J跨度30m，轨面标高16.5m，各跨之间均有电动平车连接。
1.2 柱子系统：厂房柱下柱采管双肢柱，上柱采用实腹式工字型截面，柱脚插杯口。
厂房各区段内均设有下柱支撑，上柱支撑设臵在厂房两端及有下柱支撑的柱间。
1.3 屋面系统：1.3.1 屋面采用屋面梁，分段结构，高强螺栓连接，主厂房柱与屋面梁也是高强螺栓连接。
为保证屋盖系统在安装和使用的过程中的整体稳定性，提高结构的空间作用，传递山墙的风荷载，减少屋架杆件在平面外的计算长度，厂房的每个区段均设臵完整的支撑体系，并相应设臵系杆及屋面檩条，组成封闭的支撑系统，增强厂房的整体钢度。
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中冶京诚钢结构装配式及模块化建筑
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61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿