巷道断面设计
巷道断面设计
（2）双轨巷道
h3 h5 h7 h6 R 2 ( K m D 2 b2 ) 2
式中 m—导电弓子与管子之间的安全间隙 （一般取m＝400～500） h5—管子吊挂的下缘高度，h5≥1800 （3）按“人行高度”要求计算
1.
二、巷道断面使用原则
1. 2. 3. 4.
安全稳定性好 满足使用技术要求 断面利用率高 巷道施工速度快、造价低
第二节 巷道断面尺寸
* 决定巷道静断面尺寸德因素有：
1. 2. 3. 4.
运输； 行人 通风 安全设施 及设备的安装、检修和施工等
* 巷道断面设计方法与步骤：
1.
2.
3.
4.
5.
首先根据运输、通风、行人、安装检修、施工和《煤矿 安全规程》 、《煤矿工业设计规范》等的规定，确定巷 道净断面的尺寸； 进行风速校验； 根据支护参数和道床参数，计算出巷道的“设计断面尺 寸”； 再按允许超挖值，计算出巷道的“掘进断面尺寸”； 最后按比例绘制包括墙角和水沟在内的巷道断面图，编 制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表。
一 、梯形巷道断面尺寸的确定
（一）巷道净宽度的确定 * 梯形巷道净宽度——（1）通行车辆的梯形巷道
净宽度，是指车辆顶面水平的巷道净宽度；（2） 不通行运输设备的梯形巷道的净宽度，系指自巷 道底板起1.6m水平的巷道净宽度`。 * 对直墙和矩形巷道的净宽度——系指巷道两侧内 壁（或锚杆露出长度终端）之间的水平距离。 * 几种常用运输设备的宽度和高度，如表3－1示。 * 人行道宽度及安全间隙:
（表3－10、3－11、3－12中的示意图依次错位！）
井巷工程--巷道断面设计概述
井巷工程–巷道断面设计概述1. 简介井巷工程是指井、巷等矿山地下坑道的设计和施工。
其中，巷道是连接矿井井口与矿体的通路，对于矿井的开采和运输起着至关重要的作用。
巷道断面设计是井巷工程的一个重要环节，它影响着巷道的通行能力、工作效率以及安全性。
本文将对巷道断面设计进行概述。
2. 巷道断面设计的目标和原则2.1 目标巷道断面设计的主要目标是保证巷道的通行能力和安全性，满足矿井开采和运输的需求。
具体目标包括：•保证巷道的足够宽度，以容纳矿车和设备的正常通行；•设计合理的巷道高度，以确保作业人员的安全通行；•确保巷道的稳定性，避免因岩石崩落等地质灾害导致的事故；•考虑井巷系统的整体布局和联络巷道的需求。
2.2 原则巷道断面设计应遵循以下原则：•适应矿井的开采方式和运输需求；•根据地质条件和围岩力学性质确定巷道的稳定性参数；•考虑巷道的可持续性和长期使用性，降低维护成本；•合理选择建设材料和工程技术，提高巷道的施工质量；•根据实际情况调整和优化巷道断面设计。
3. 巷道断面设计的要素巷道断面设计涉及到多个要素，包括巷道宽度、巷道高度、支护结构以及巷道布置等。
巷道宽度是指巷道的横截面宽度。
它受到矿车和设备的尺寸限制以及开采交通的需求影响。
通常情况下，巷道宽度应略大于最宽的设备或矿车的宽度，以确保其正常通行。
3.2 巷道高度巷道高度是指巷道的纵截面高度。
根据作业人员的通行需求和地质条件的限制，巷道高度应保证工作人员的安全和舒适性，并考虑到通风设备和电缆的安装。
3.3 支护结构巷道的稳定性需要通过支护结构来保证。
常见的支护结构包括钢拱、锚杆、注浆等。
选择合适的支护结构应综合考虑岩石的力学性质、地质条件、巷道尺寸等因素。
巷道布置是指巷道在矿山中的布置方式。
巷道的布置应充分考虑矿井的开采计划和设备的布置，确保巷道能够满足开采和运输的要求。
常见的巷道布置方式包括直线巷道、弯道巷道、分支巷道等。
4. 巷道断面设计的优化方法巷道断面设计可以通过优化方法来提高设计效果和经济性。
巷道断面设计剖析
折线形：矩形、梯形和 不规则形
二.常用的断面形状
及椭圆形 稳定性顺序：h---i—g—d—e— f—b—a—c. 考虑因素：位置、岩性及地应力，用途与年限，支护方式与材料，施工与生产设备。
曲线形：拱形、圆形、马蹄形
位置及围岩性质（地压的大小和方向及围岩强度）
支护材料和支护方式
岩石巷道－锚喷支护－拱形断面 煤层巷道－锚、带、网支护或金属支架－梯形断面
一、选择巷道断面形状
第四节 巷道断面设计示例
二．确定巷道断面尺寸 ㈠ 确定巷道净宽度B 查表3-2知ZK10－6/250电机车宽A1=1060mm、高h=1550mm；1.5t矿车宽1050mm、高1150mm。 根据《煤矿安全规程》，取巷道人行道宽C = 840mm、非人行道一侧宽a=400mm。又查表3-3知本巷双轨中线距b=1300mm，则两电机车之间距离为 t = 1300－（1060/2 + 1060/2）= 240mm 故巷道净宽度: B = a1 + b + c1 =（400 + 1060/2）+ 1300 +（1060/2 + 840）= 930 + 1300 + 1370 = 3600mm ( 或 ： B= a+2A1+t+c =400+2×1060+240+840=3600mm )
式中 j ——距壁j处的巷道有效高度不小于1800mm。j≥100mm，
般取j=200mm。
hb ---道渣高度， hb =220mm
故 mm。
用途及服务年限（支护的形式——支护成本）
掘进的方式和设备
1
2
3
4
5
井巷工程-巷道断面设计
井巷工程-巷道断面设计1. 引言井巷工程是矿山、隧道等地下工程中的重要组成部分，而巷道断面设计是井巷工程中的关键环节之一。
合理的巷道断面设计可以保证巷道的正常通行和工作环境的安全，对工程的顺利进行具有重要意义。
本文将介绍巷道断面设计的基本原则、常用方法和注意事项。
2. 巷道断面设计的基本原则巷道断面设计的基本原则是在满足工作需求的前提下，尽可能减小成本、提高施工效率和确保工作环境的安全性。
具体的原则如下：2.1 最小净宽度巷道断面设计应根据工作需求确定最小净宽度。
最小净宽度应满足工作人员和设备的通行要求，并考虑到安全疏散通道的需要。
通常情况下，最小净宽度应大于等于最宽设备的尺寸。
2.2 最大净高度巷道断面设计应根据工作需求确定最大净高度。
最大净高度应满足工作设备的运行要求，并考虑到通风、照明和安全疏散的需要。
通常情况下，最大净高度应大于等于最高设备的尺寸。
2.3 倾斜率和圆角半径巷道断面设计应考虑到工作设备的运行稳定性和安全性，合理设计倾斜率和圆角半径。
倾斜率和圆角半径的选择应根据工作设备的要求和巷道的地质条件，确保设备能够顺利通过并减小运行风险。
3. 巷道断面设计的常用方法巷道断面设计有多种常用方法可供选择，具体方法选择应根据工程的具体情况和要求。
以下是一些常用方法的介绍：3.1 矩形断面矩形断面是最常见的巷道断面设计方法之一。
其特点是设计简单、施工方便。
矩形断面的净宽度和净高度可以根据工作需求进行调整，适用于大多数工程。
3.2 圆形断面圆形断面是在特殊情况下采用的一种巷道断面设计方法。
圆形断面可以提供更好的强度和稳定性，适用于需要承受较大荷载或存在较大地质压力的情况。
3.3 椭圆断面椭圆断面是一种介于矩形断面和圆形断面之间的设计方法。
椭圆断面可以在一定程度上兼顾矩形断面和圆形断面的优点，适用于一些特殊工程。
3.4 螺旋断面螺旋断面是一种相对较新的巷道断面设计方法。
螺旋断面可以有效减小巷道的横截面积，提高土方开挖的效率，并减少施工成本。
井巷工程巷道断面设计概述
常用的水沟断面形状有对称倒梯形、半倒梯形和矩形。各种水沟断
面尺寸应根据水沟流量，坡度，支护材料和断面形状等因素决定，常用
的水沟断面和尺寸见图3—6、和表3—13。
为了使巷道内不积水，巷道横向水沟的一侧也应有2‰的坡度，并在
水沟的侧面壁上每隔一定距离开设φ50㎜的泻水孔。
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一、水沟设计(续)
钢轨轨枕型号
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3．巷道设计掘进断面积
巷道净尺寸加上支架、道床参数使可得到巷道的设 计掘进尺寸，从而求得巷道设计掘进断面积。 半圆拱巷道：S1=B1（0.39B1+h3）； B1—拱形巷道掘进宽度；h3—墙高； 圆弧拱巷道：S1=0.24B2+1.27BT+1.57T2+B1h3； B—巷道净宽；T—墙厚； 梯形巷道：S1=（B3+B4）H1/2；
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2．道床参数的选择
道床参数是按选取的钢轨型号、轨忱规格和道碴厚度确定的。 ①钢轨型号是根据巷道类型、运输方式及矿车容积来选取。 ②轨枕：轨枕的类型和规格应与选用的钢轨型号相适应。 ③道床：一股采用坚硬的碎石或不易自燃的矸石或卵石做道碴，颗粒度以
20~40mm为宜。
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以上计算的墙高h3值，必须按只进不舍的原则， 以0.1m进级。
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三、巷道的净断面面积
1．矩形巷道净断面积：S＝BH B—巷道净宽； H—巷道净高。 2．梯形巷道净断面积：S＝(B1+B2)H/2； B1、B2—巷道顶梁、底板处净宽； H—巷道净高。 3．半圆拱巷道：S＝B(0.39B+h2) h2—渣面起巷道壁的高度。 4．圆弧拱巷道： S＝B(0.24B+h2)
巷道断面设计
巷道断面设计一、选择巷道断面形状本矿年产10万吨矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在15年以上,采用600毫米轨距单轨运输的巷道,其净宽在2. 2米左右,又穿过中等稳定的岩层,故选用钢筋砂浆锚杆与喷射混凝土支护,三心拱形断面。
二、确定巷道断面尺寸1、确定巷道净宽度B本矿ZKl. 5-6/100 电机车长L=2100mm、宽b=920mm^ 高h= 1550mm;0. 7 吨矿车宽b=1200mm、高h=1150mm0根据《金属非金属矿山安全规程》并参照标准设计,取巷道人行道宽C=70() mm、非人行道一侧宽a=300 mm。
故巷道净宽度为：B=a+b2+c=300+1200+700=2200 mm2、确定三心拱参数取拱高为巷道1/3的三心拱,其有关参数：拱高f=B∕3=2200∕3≡¾733mmR=0. 692B=0. 962X2200=1522mmr=0. 262B=0. 262×2200=576mm三、轨道参数选择根据采用的运输设备,选用12kg∕m的钢轨;采用木头轨枕。
四、确定巷道墙高h31、按架线电机车导电弓子要求确定h3已知:r=576mm; A= 1200/2÷300-900πιπι取KFOOmm,则cos β =r-A+K∕r-250=576-900+400∕576-250=0. 233< 0. 554表明导电子已进入大圆弧范围内，根据《安全规程》取Hl=2000mm故h3h3二Hl+h6-√ (R-250)2-(k+Z)2+R-f=2000+100- √ (1522-250)2-(360+200)2+1522-733=1747mmK——导电弓子宽度之半,查表取K=718/2=359,取K=360mm Z——巷道中心线与轨道中心线的间距,Z=2200∕2-(1200/2+300) =200mm2、按行人要求确定墙高h3h3= 1900+h5- √ r2-(r-100)2=1900+100- √ 5762-(576-100)2=1676mmn——导电弓子距拱壁安全间距,取n=300毫米；3、按管道装设要求确定h3根据现场实际情况布置管道,只要满足《安全规程》即可。
巷道断面设计
《煤矿安全规程》规定：巷道净断面必须满足行人、运输、通风、安全设施及设备安装、
检修、施工的需要。
一、巷道净宽度的确定
1.双轨巷道净宽度
1）直墙拱形巷道的净宽度
系指巷道两侧内壁或锚杆露出长度终端之间的水平间距。
2）矩形巷道的净宽度
系指巷道两侧内壁或锚杆露出长度终端之间的水平间距。
3）梯形巷道的净宽度
对于梯形巷道，当其内通行矿车、电机车时，净宽度系
4.圆形断面
包括圆形、马蹄形和椭圆形断面。
图3-1-2 巷道断面形状
资源与安全工程学院——王昌琪
图3-1-3 巷道断面类型
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弘毅力行
资源与安全工程学院——王昌琪
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三、巷道断面形状的选择
1.巷道用途和服务年限也是选择巷道断面形状的重要因素。
服务年限长达几十年的开拓巷道，采用混凝土和锚喷支护的各种拱形巷道断面较为有利； 服务年限10年以下的采准巷道多采用梯形断面，现在采用锚喷支护的拱形断面日趋增多； 服务年限短的回采巷道，多采用梯形断面。
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第三章 巷道断面设计
§3.1 煤矿巷道类型与断面形状 §3.2 巷道断面尺寸确定 §3.3 水沟和管线布置
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资源与安全工程学院——王昌琪
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1.巷道断面设计原则
1）巷道断面：是指垂直于巷道长轴线的横断面。
巷道断面设计是矿井开采设计中的一个重要组成部分，贯穿巷道服务年限，属于施工图 设计的范畴。
岩石平巷掘进仍是钻研爆破法占主导地位，它能适应任何断面形状。在采用掘进机掘进 岩巷时，选用圆形断面较为适宜，而部分断面掘进机则适用于多种巷道断面形状。
井巷工程第三章巷道断面设计
d)按1.6m高度人行宽度要求计算
单轨： h3 1600 h b
R2
(C '
A1 2
b1)2
双轨： h3 1600 h b
R2
(C '
A1 2
b2 )2
要求自道碴面起1.6m水平处，运输设备上缘与拱璧间距 C/≥800mm，即保证有800mm宽的人行道
h3 ——拱形巷道的墙高，m hb ——巷道内道碴的拱的高度常以高跨比表示。
半圆拱拱高为:
h0
R
B 2
三心拱拱高为：
h0
Bor 3
h0
2B 5
2.墙高h3的确定
墙高h3系指自巷道底板至拱基线的垂直距离。
为满足行人安全、运输通畅以及安装和检修设备、管线的需求，墙 高h3 的设计按架线电机车导电弓子顶端两切线的交点处与巷道拱璧最小安全间隙 要求；按管道的装设高度要求；按人行高度要求；按1.6m高度人行宽度要求 以及按设备对上于缘架至线拱电璧机最车小运安输全巷间道隙，要一求般等按五导种电情弓况子计和算管，道并装取设其高最度大的值要。求 计算即能满足设计要求；其他如矿车运输、仅铺设输送机或无运输设备的巷 道 一般只按行人高度要求计算即可满足设计要求，但在人行道范围内1.8m以下 不得架上设述管计、算线出和的电墙缆高。h3值，必须按只进不舍的原则，以0.1m进取。
1300－(1060/2 + 1060/2)=240mm
故巷道的净宽B=a1+b+c1=(400＋1060/2 )+1300+(1060/2 +840)=3600mm
Q —— 通过巷道的风量，m3 /s S —— 巷道的净断面， m2 Vmax—— 巷道允许的最大风速，m/s
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1)选型巷道断面形状井下巷道断面形状,按其结构的轮廓可分为折线型和曲线型两大类.前者如矩形、梯形、不规则形等；后者如半圆拱形、圆形拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等。
巷道形状的选择依据表（摘自采矿设计工程设计手册2554页）巷道断面形状的选择，主要应考虑巷道所处的位置及穿过的围岩性质（即作业在巷道上地压的大小和方向）、巷道的用途及其服务年限、选用的支架材料和支护方式、巷道的掘进方法和采用的掘进设备等因素。
一般情况下，作用在巷道上的地压和方向在选择巷道断面形状是起主要作用。
当顶压和侧压均不大时，可选用矩形或梯形断面：当顶压较大、侧压较小时，则选用直墙拱形断面（半圆拱，圆弧拱或三心拱）；当顶压、侧压都很大的同时底鼓严重时，就必须选用诸如马蹄形、椭圆形等封闭式断面。
矿区富有的支架材料和习惯使用的支护方式，往往也直接影响道巷断面形状的选择。
木支架和钢筋混凝土棚子，多适用于梯形和矩形断面。
掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定影响。
目前，岩石平巷掘进采用钻眼爆破方法占主要地位，它能适应任何形状的断面。
近年来，由于锚喷支护广范应用，为了简化设计和有利于施工，巷道断面多采用半圆拱和圆形拱，三心拱也逐渐被淘汰。
在使用全断面掘进机掘进的岩石平巷，选用圆形断面无疑是最为合适的。
在需要通风量很大的矿井中，选择通风阻力较小的断面形状和支护方式，既有利于安全生产又具有明显经济效益。
断面形状适用条件 半圆供形目前开拓，准备巷道，而硐室普片采用的断面形状，多在顶压大侧压小，无底鼓得条件下使用。
圆弧拱形由于光爆锚喷支护的推广，拱部成型好，施工方便，多用于准备巷道。
当跨度较大时，较半圆拱形断面利用率高。
三心圆拱形与半圆拱形相比，拱顶承压能力差，但断面利用率较高，适用于围岩坚硬的开拓巷道、上（下）山和硐室。
梯形顶板暴露面积较矩形小，可减少顶压，能承受稍大的侧压，多用于采区巷道。
矩形断面利用率较高，多用于顶压，侧压都较小，维护时间不长的回采巷道。
马蹄形用于围岩松软，有膨胀性，顶、侧压力很大，且有一定底压的巷道。
圆形围岩松软、四周压力均很大，用其他形状不能抵抗围岩压力时采用。
椭圆形当巷道四周压力很大，且分布不均时，根据顶压和侧压的大小，采用竖直或水平布置。
不规则形 在薄煤层中，为了不破坏顶板，使顶板保持一定的稳定性，断面形状视煤层赋存条件而定。
在满足安全与技术要求的条件下，力求提高断面利用率，缩小断面、降低造价并有利于加快施工速度。
选择巷道断面尺寸应考虑诸多因素,联系以上所有因素和已知参数,根据《采矿设计手册》，年产量在150万t，其服务年限应在50年以上，该运输大巷穿过中等稳定的石灰岩层和白云岩层，其岩石坚固性系数又在68，因此选择半圆形拱综上所述，由于该双轨运输大巷服务年限长，而且是全矿主要运输巷道，根据穿过岩层性质，确定采用半圆拱形断面最合适。
2）巷道净断面尺寸的确定（1）巷道净宽B○1确定运输设备尺寸查表1-1知,ZK7-6/250型架线式电机车尺寸比矿车大，其宽度A1=1060mm，其高度h=1550mm机车架线高为h4=2000mm。
○2确定安全间隙根据《煤矿巷道断面和交叉点设计规范》GB50419-2007中4.1.8.巷道净宽或净高（或三心拱、圆弧拱形巷道的壁高）宜以100mm进级;4.2.3. 轨道运输巷道，综采矿井不得小于1m，其他矿井不得小于0.8m，为满足以上条件故取人行道宽度为840mm，非人行侧设备至壁的宽度取500 mm查书《巷道施工》重庆大学出版社2010版李开学中表1-1双轨轨道中心距b=1300mm，故电机车之间的间隙为：1300—A1=1300—1060=240>200mm符合设计要求。
○3巷道净宽B =a+2A1+c+t=500+1060×2+840+240=3700mm（2）巷道壁高h3○1确定道床参数。
由《井巷设计与施工》中表1-6轨型18kg/m，根据表得道床总高度h c=320mm，道碴高h b=180mm，道碴面至轨面高h a=140mm。
○2按各种要求计算壁高h3 。
A.按导电弓要求：h3≥h4+h c—22)nR+--k()(z式中 R—半圆拱半径，R=B/2=3700/2=1850 mm；n—导电弓宽度之半为400 mm；z—轨道中心至巷道中心距离，z=B/2-a1=3700/2-(500+1060/2)=820 mm；h4—自轨面起电机车架线高度，取2000 mm；hc—道床总高度，按表1-6取320mm。
故：h3≥2000+320-22)1850(+--=1164 mm300820)400(B.按行人的要求：h3≥h5+h b22)-R--R(J式中 h5—自轨面起管子高度，h5=1800 mm；h b —从地板到道碴面高度，取200 mm；J —巷道有效净高不小于1800mm处到墙的水平距离一般取，j=200mm；则：h 3≥1800+180-22)2001850(1850--=1144mmC.按管道布置要求：必须满足机车与导电弓距管道的安全间隙。
满足导电弓与管路安全间隙要求计算：h 3 ≥h 5+h 7+h b -222)2/(b D m k R +++-=1800+900+180-22)4802/195300400(1850+++- =1541 mm满足电机车与管路安全间隙计算：h 3 ≥h 5+h 7+h b -22112)2/2/(b D m A R +++- =1800+900+180-22)4802/1952002/1060(1850+++- =1571 mm式中 D ——压风管法兰盘直径，195 mm （详见附表1）； h 7——管子吊件总高度，一般取900 mm ；m ——导电弓至法兰盘安全距离，m=300 mm ；2——轨道中心至巷道中心距离，b2=B/2-1370=480 mm 。
对架线式电机车运输巷道，以上几项满足要求时，就不必再对1.6m 高度行人要求和运输设备上缘至拱壁安全间隙要求进行计算。
根据以上计算，壁高最大值为1571 mm 取h 3=1600 mm ，均可满足要求则：巷道高度 H=h 0 + h 3 – h b =1850-180+1600=3270mm 。
（3）计算净周长及净断面积○1净周长P:P=2.57B+2h2=2.57×3.7+2×1.42=12.3 mm式中 h2——自碴面起墙高，h2= h3-h b=1600-180=1420㎜;B——巷道净宽，3700 mm。
②净断面积S:S=B（0.39B+h2）=3.7（0.39×3.7+1.42）=10.6m2③用风速要求校核净断面：V=Q/s=40/10.9=3.64m/s < 8m/s,符合要求.式中 V——通过巷道的风速；Q——通过巷道的风量；S——净断面积。
3）计算巷道掘进断面与相关尺寸(1)确定支护参数由于f=4~6，查围岩分类可知，为中等稳定岩石，输Ⅲ类围岩。
由经验法确定锚喷支护参数如下：喷射混凝土厚度T1=100mm；钢筋直径Φ=14mm；锚杆长度1.65m；锚深L=1.6m；锚杆排、间距D=800mm；锚杆外漏长度T2=50mm；锚喷总厚度T=T1=100mm。
(2)设计掘进宽度B1=B+2T=3700+2×100=3900 mm(3) 计算掘进宽度B2=B1+2δ，式中δ——掘进超挖量，取75 mm；故 B2=3900+2×75=4050 mm(4) 巷道设计掘进高度H1=H+T+H b式中H——巷道自碴面起净高，H=h2+h0(拱高)=1420+1800=3270 mm；故 H1=3270+100+80=3450 mm(5)巷道计算掘进高度H2=H1+δ =3450+75=3525 mm(6)设计掘进断面S1=B1(0.39B1+h3)=3.9（0.39×3.9+1.6）=12.5 m2 (7) 计算掘进断面S2= B2(0.39B2+h3)=4.05(0.39×4.05+1.6)=12.9 m2 4）巷道施工量及材料消耗(1)计算每米巷道掘进体积V2=S2=12.9m3(2)每米巷道脚墙掘进体积V3=0.2(T+δ )=0.2(0.1+0.075)=0.04 m3 (3)计算锚杆消耗量的周长P1=1.57B2+2h3=1.57×4.05+2×1.6=9.56 m (4)锚杆间距D=0.8 m(5)每米巷道锚杆数N=215.0D D p -=148.08.05.056,92=⨯- (6) 每米巷道喷射混凝土V ’=1.57(B 2-T 1)T 1+2h 3T 1=1.57(4.05-0.1)0.1+2×1.6×0.1=0.94m 3(7) 每米巷道锚杆消耗G=Ng式中 g ——每根锚杆重量。
根据钢筋直径 φ 14mm ，长1.65m ，g=1.997kg ，故G=14×1.997=27.96kg(8) 每米巷道锚孔注砂浆量V 4=NL Φ式中 ——锚杆孔注砂截面积，约0.0013 m 2。
故 V 4=14×1.6×0.0013=0.029m 3。
(9) 每米巷道粉刷面积S n =1.57B+2h 2=1.57×3.7+2×1.42=8.6m 25）选择水沟断面依据巷道通过的水量150 m 3/h 和巷道坡度5‰，查表1-7可选用2号水沟，其规格：净宽B=400mm ；深H=400mm ；净断面0.160m 2；掘进断面0.203m 2。
6）绘制石门施工图及配套表格(见附图1)。